第1篇 防爆設(shè)備檢查入井安裝使用驗(yàn)收制度
為確保井下防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行和設(shè)備完好,杜絕井下電氣設(shè)備失爆,特制定本制度。
1、井下防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準(zhǔn)入井。
2、新購防爆電氣設(shè)備,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
3、檢修防爆電氣設(shè)備,必須按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢修后的技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定,并進(jìn)行絕緣電阻測量、耐壓試驗(yàn)、操作試驗(yàn)等相關(guān)試驗(yàn),符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。
4、防爆設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行試運(yùn)行,并檢查相關(guān)數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運(yùn)行。
第2篇 電氣設(shè)備防爆電器管理制度
l、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求,設(shè)專職管理員1人。
2、凡井下電器設(shè)備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。
3、防爆管理員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé),凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備,必須嚴(yán)格認(rèn)真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。
4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊以備檢查。
5、定期對(duì)井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時(shí)進(jìn)行處理或更換。
第3篇 防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度
一、防爆設(shè)備入井、安裝管理
1、防爆設(shè)備的使用場合:采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)工程億、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面和工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、掘進(jìn)頭。
2、各使用防爆設(shè)備的單位,根據(jù)自己工作面的情況提出使用計(jì)劃。報(bào)機(jī)電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備組管理,無防爆合格證的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
4、防爆設(shè)備的安裝必須按該種設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝。
5、在安裝防爆設(shè)備時(shí)除按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文安裝外,還必須按《》井下防爆電氣(器)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的修改補(bǔ)充規(guī)定(執(zhí)行)》(即山西五十條)中有關(guān)條文規(guī)定進(jìn)行安裝,否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設(shè)備原則上不準(zhǔn)入井安裝。
二、防爆設(shè)備的驗(yàn)收
1、所有防爆電器設(shè)備在搬運(yùn)過程中,要做到輕拿輕放,人為原因造成損壞和報(bào)廢者要嚴(yán)肅處理。
2、工作面安裝完畢后,剩余的防爆電器設(shè)備及零部件必須全部出井交庫,否則按丟失論處。
3、防爆開關(guān)要上架,三臺(tái)及以上的電器設(shè)備及臨時(shí)配電點(diǎn)要裝設(shè)局部接地極,檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護(hù)裝置需裝設(shè)合格的輔助接地極,接地電阻不得大于2ω,兩臺(tái)件以上的五小電器要上牌板懸掛,纜線每3米設(shè)置一電纜鉤,纜線弧度不大于10%,否則不予驗(yàn)收。
4、任何機(jī)電設(shè)備的安裝驗(yàn)收都必須按設(shè)計(jì)或有關(guān)通常規(guī)定執(zhí)行,無機(jī)電科驗(yàn)收簽字的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行,否則后果自負(fù)。
5、設(shè)備庫應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁失爆設(shè)備入庫、入井。
第4篇 加油站設(shè)備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢），統(tǒng)一分類編號(hào)，實(shí)行專人管理。
（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無松動(dòng)、無損傷、無機(jī)械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無松動(dòng)、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4）加油站每兩年對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測試電阻值；
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；
第5篇 加油站設(shè)備防爆管理安全管理制度
(1)加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場所,建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置,設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案(設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢),統(tǒng)一分類編號(hào),實(shí)行專人管理。
(2)固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備,并符合下列要求:
a.防爆電氣設(shè)備整潔,部件齊全緊固,無松動(dòng)、無損傷、無機(jī)械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整;
e.接地端子接觸良好,無松動(dòng)、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池;
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物,并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測試電阻值;
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;
g.更換不合格電機(jī)軸承;
h.檢查隔爆面,測量并調(diào)整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報(bào)廢的開關(guān)、按鈕等防爆器件。
專業(yè)維護(hù)檢查必須由防爆電氣專職維護(hù)人員進(jìn)行,難度較大的檢修項(xiàng)目,可以請(qǐng)有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng):
a.日常檢查中嚴(yán)禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險(xiǎn)場所,禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應(yīng)及時(shí)在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險(xiǎn)場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具,必須采取通風(fēng)措施,使可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備;
f.檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲(chǔ)能元件的防爆設(shè)備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
h.檢修過程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;
j.細(xì)記錄檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、測試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。
第6篇 防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度
一、防爆設(shè)備入井、安裝管理
1、防爆設(shè)備的使用場合：采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)工程億、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面和工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、掘進(jìn)頭。
2、各使用防爆設(shè)備的單位，根據(jù)自己工作面的情況提出使用計(jì)劃。報(bào)機(jī)電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備組管理，無防爆合格證的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
4、防爆設(shè)備的安裝必須按該種設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝。
5、在安裝防爆設(shè)備時(shí)除按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文安裝外，還必須按《》井下防爆電氣（器）設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的修改補(bǔ)充規(guī)定（執(zhí)行）》（即山西五十條）中有關(guān)條文規(guī)定進(jìn)行安裝，否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設(shè)備原則上不準(zhǔn)入井安裝。
二、防爆設(shè)備的驗(yàn)收
1、所有防爆電器設(shè)備在搬運(yùn)過程中，要做到輕拿輕放，人為原因造成損壞和報(bào)廢者要嚴(yán)肅處理。
2、工作面安裝完畢后，剩余的防爆電器設(shè)備及零部件必須全部出井交庫，否則按丟失論處。
3、防爆開關(guān)要上架，三臺(tái)及以上的電器設(shè)備及臨時(shí)配電點(diǎn)要裝設(shè)局部接地極，檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護(hù)裝置需裝設(shè)合格的輔助接地極，接地電阻不得大于2ω，兩臺(tái)件以上的五小電器要上牌板懸掛，纜線每3米設(shè)置一電纜鉤，纜線弧度不大于10%，否則不予驗(yàn)收。
4、任何機(jī)電設(shè)備的安裝驗(yàn)收都必須按設(shè)計(jì)或有關(guān)通常規(guī)定執(zhí)行，無機(jī)電科驗(yàn)收簽字的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行，否則后果自負(fù)。
5、設(shè)備庫應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入庫、入井。
第7篇 某公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險(xiǎn)場所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。
3.2級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險(xiǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險(xiǎn)場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險(xiǎn)場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置， 應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相 應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào)，不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后， 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ，禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險(xiǎn)場所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其它缺陷，并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
設(shè)備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
第8篇 電器設(shè)備防爆管理制度
第一條：為加強(qiáng)防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特別制定本規(guī)定。
第二條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，應(yīng)作為失爆設(shè)備處理：
1、新到貨的防爆設(shè)備，沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能，沒有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
第三條：防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)；
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；
4、檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
第四條：防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí)，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開關(guān)連接時(shí)，必須通過進(jìn)線裝置，進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
第五條：防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。
2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
第六條：高壓設(shè)備兩臺(tái)以上的開關(guān)組合使用時(shí)，其連接器必須符合防爆要求。
第七條：防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé)，由連隊(duì)維護(hù)員負(fù)責(zé)，每天至少一次，檢查內(nèi)容：
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險(xiǎn)。
8、電纜接頭是否松動(dòng)、過熱，是否符合要求。
第八條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級(jí)低于接入電壓者；
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲（片）者；
3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動(dòng)”、“停止”者；
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞，防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的，電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)，破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴(yán)重變形的，開焊、裂紋（變形長度超過50mm，同時(shí)凸凹深度超過50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的，按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器設(shè)備）、電纜的使用電壓等級(jí)大于其標(biāo)稱電壓等級(jí)的。
13、利用開關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的。
14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動(dòng)的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動(dòng)力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動(dòng)的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：單個(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時(shí)處理的除外。）。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對(duì)松動(dòng)的。
25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。
26、信號(hào)線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護(hù)套損壞，傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后，才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴(yán)，燈線竄動(dòng)的。
第9篇 防爆電氣設(shè)備日常檢查制度
一、機(jī)電科專職防爆檢查員對(duì)礦井防爆電氣設(shè)備外觀每周至少要檢查兩次,對(duì)井下電氣設(shè)備防爆性能和電氣保護(hù)要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致檢查和試驗(yàn),并及時(shí)填寫防爆檢查臺(tái)帳。各區(qū)隊(duì)兼職防爆檢查員每天對(duì)所轄電氣設(shè)備至少檢查1次。每月必須由機(jī)電副總經(jīng)理牽頭組織有關(guān)人員進(jìn)行電氣防爆性能和電氣保護(hù)安全評(píng)價(jià)工作。
二、機(jī)電科應(yīng)隨時(shí)掌握電氣設(shè)備使用情況,嚴(yán)禁井下積壓閑置電氣設(shè)備,閑置設(shè)備必須及時(shí)回收,時(shí)間不得超過7天。防爆電氣設(shè)備 <>不論在井下任何地點(diǎn)使用(或備用),都要按防爆要求進(jìn)行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
三、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
四、考核與獎(jiǎng)罰
(一)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者按以下處罰:機(jī)電礦長、機(jī)電科長按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人500-1000元,罰機(jī)電科防爆檢查員100-300元,罰責(zé)任人200元。并作為事故進(jìn)行追查分析,并報(bào)永龍公司。
機(jī)電科防爆檢查員或機(jī)電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人100-200元。
(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
(2)閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。
(4)防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
(5)采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
(二)、凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,按以下處罰,機(jī)電礦長、機(jī)電科長按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人300-500元,罰機(jī)電科防爆檢查員200元,責(zé)任人200元并作為事故進(jìn)行追查分析,并報(bào)永龍公司。
機(jī)電科防爆檢查員或機(jī)電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-300元,罰責(zé)任人100-200元。
(1)一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的,電機(jī)接線盒蓋上反的。
(2)鎧裝電纜盒沒有灌注電纜膠而使用的。
(3)接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng),破裂或使用普通玻璃的。
(6)防爆外殼嚴(yán)重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時(shí)凸凹深度超過50mm者)。
(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。
(8)防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)。
(三)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,機(jī)電礦長、機(jī)電科長按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-300元,罰機(jī)電科防爆檢查員100元,責(zé)任人100元,并作為事故進(jìn)行追查分析,并報(bào)永龍公司。
機(jī)電科防爆檢查員或機(jī)電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200元,罰責(zé)任兼職防爆檢查員100元。
(1)防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級(jí)大于其標(biāo)稱電壓等級(jí)的。
(2)利用開關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的。
(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。
(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的,按設(shè)備原值處罰。
(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。
(6)密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。
(7)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。
(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。
(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。
(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。
(11)兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。
(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。
(14)密封擋板生銹的。
(15)進(jìn)線嘴壓緊后,沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。
(16)電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動(dòng)的。
(17)電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。
(18)動(dòng)力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。
(20)喇叭嘴親嘴的。
(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動(dòng)的。
(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
(24)防爆外殼帶電的。
(25)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時(shí)處理的除外。)。
(26)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
(27)螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
(28)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對(duì)松動(dòng)的。
(29)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。
(30)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。
(31)信號(hào)線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
(32)橡套電纜護(hù)套損壞,傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長度達(dá)200mm或沿圓長三分之一以上者。
(33)電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或相同效能冷補(bǔ)的,熱補(bǔ)或冷補(bǔ)質(zhì)量不合格的。
(34)防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。
(35)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損的。
(36)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。
(37)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動(dòng)的。
(四)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護(hù)失效的,機(jī)電礦長、機(jī)電科長按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人200元,罰機(jī)電科防爆檢查員100元。
(五)凡在機(jī)電科組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護(hù)失效的,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200元,罰責(zé)任人100元。
(六)凡井下所使用的防爆電氣設(shè)備沒有經(jīng)過機(jī)電科驗(yàn)收而入井的,每臺(tái)區(qū)隊(duì)長和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人100元,機(jī)運(yùn)隊(duì)井口責(zé)任把鉤工20元。
(七)以上各項(xiàng)罰款應(yīng)統(tǒng)一上繳財(cái)務(wù)部門。
第10篇 某煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度
(一)為加強(qiáng)煤礦防爆電氣設(shè)備管理,規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》機(jī)電專業(yè)“管理制度”
中對(duì)機(jī)電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時(shí),必須經(jīng)過機(jī)電管理部門檢查和登記。(三)防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
1. 由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗(yàn)收,入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌及標(biāo)志是否齊全。安全標(biāo)志證書應(yīng)在有效期內(nèi),產(chǎn)品上的“ma”標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整,銘牌中應(yīng)有安全標(biāo)志編號(hào)。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標(biāo)志證書上所載信息一致,包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標(biāo)志編號(hào)等。值班電工負(fù)責(zé)井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標(biāo)識(shí)、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進(jìn)行封堵,密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈,密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象,隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進(jìn)行過防銹處理,無損傷或者銹蝕;隔爆間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整,不得缺失、松動(dòng)。
5. 機(jī)械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時(shí)機(jī)械連鎖應(yīng)正常、可靠,門或蓋打開后隔離開關(guān)不能合閘。
(四)防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,存在《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中認(rèn)定為失爆的情況之一者,按失爆處理。
(五)出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,入井前應(yīng)經(jīng)過防爆檢查,確保防爆性能未被破壞,按新入井設(shè)備程序入井。
(六)機(jī)電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細(xì)則。
(七)防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)由機(jī)電副礦長或經(jīng)機(jī)電副礦長授權(quán)的專職人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
第11篇 防爆設(shè)備管理制度
一、成立防爆設(shè)備管理小組:
組長:機(jī)電科長
副組長:供電副科長生產(chǎn)副科長
成員:機(jī)電技術(shù)主管工程師分管供電技術(shù)員設(shè)備組
電管組五小電器、電纜組
二、防爆設(shè)備進(jìn)礦驗(yàn)收入庫制度:
1、新設(shè)備到貨,由機(jī)電科長負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位共同拆箱,按設(shè)備裝箱單逐項(xiàng)驗(yàn)收。
2、設(shè)備入庫前要檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能等資料,并確保防爆性能和各種保護(hù)試驗(yàn)合格,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可入庫。
3、隨機(jī)資料由設(shè)備管理部門存入檔案,設(shè)備入機(jī)電設(shè)備庫備用,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)登記、編號(hào)、建卡,財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)辦理入帳。
三、防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度:
1、井下防爆電氣設(shè)備在入井前,應(yīng)由規(guī)定的經(jīng)考試合格的防爆檢查員,檢查其安全性能,取得合格證方可下井。
2、防爆設(shè)備在搬運(yùn)時(shí),必須要妥善保護(hù),避免受激烈震動(dòng)和沖擊,上下山運(yùn)輸時(shí)必須輕移輕放,嚴(yán)禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進(jìn)出線孔必須密封,高壓配電箱解體運(yùn)送時(shí),必須由防水布蓋好,以防滲水。
3、防爆設(shè)備安裝前,必須進(jìn)行檢查,凡有故障的設(shè)備禁止使用。
4、安裝人員必須按供電說明書進(jìn)行安裝,如有變動(dòng)經(jīng)有關(guān)人員或機(jī)電總工批準(zhǔn)后進(jìn)行。
5、安裝峻工后,經(jīng)礦機(jī)電總工組織或單位驗(yàn)收合格方可使用。
6、安裝人員必須按<<完好標(biāo)準(zhǔn)>>和<<新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>>進(jìn)行。
四、防爆設(shè)備運(yùn)行、檢查制度:
1、加強(qiáng)防爆設(shè)備驗(yàn)收制度,對(duì)井下電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
2、各單位維護(hù)組長是兼職的防爆檢查員,負(fù)責(zé)本單位的電氣防爆管理工作,防爆檢查組對(duì)其加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。
3、電氣設(shè)備、小型電器及其它線路使用單位每天需有2小時(shí)以上停電時(shí)間,進(jìn)行全面檢查、檢修,且每班使用前跟班維護(hù)要做一次徹底完好檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、防爆組要做好井下防爆設(shè)備全面的定期和不定期的抽查,做到每日一次,并負(fù)責(zé)日?qǐng)?bào)表填寫,對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患的單位送通知單限期解決,并負(fù)責(zé)每周一次完好檢查和平時(shí)抽查相結(jié)合,做好月報(bào)表。
5、主備風(fēng)機(jī)、綜保,每班使用前要做一次試驗(yàn)檢查,確保設(shè)備完好并認(rèn)真做好記錄,存檔備查。
6、對(duì)井下各種保護(hù)設(shè)備、過流整定值、安全保護(hù)的性能做周期性的檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格接頭和電氣失爆。
五、防爆設(shè)備回收上井、檢修、入庫制度:
1、井下設(shè)備嚴(yán)禁周轉(zhuǎn)使用,設(shè)備不用或毀壞后,要由使用單位送交機(jī)電科。
2、設(shè)備上井后機(jī)電科組織設(shè)備組、電管組和使用單位等相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,如有丟失或破損則按原價(jià)索賠。
3、如果設(shè)備已到使用年限或防爆安全性能達(dá)不到要求時(shí),則按規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理,并要詳細(xì)記錄在冊存檔備查。
4、設(shè)備的檢修要按照“設(shè)備檢修內(nèi)容”和“檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行。
5、檢修中所用的材料、零部件必須經(jīng)過質(zhì)量檢查,合格者方可使用,檢修情況及各種技術(shù)數(shù)據(jù),要詳細(xì)記錄在冊存檔備查。
6、檢修后的設(shè)備要嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收工作由設(shè)備組、電管組和檢修班組等相關(guān)人員參加。
7、檢查設(shè)備防爆性能和各種保護(hù)試驗(yàn)合格后,簽發(fā)合格證,方可入庫。
8、設(shè)備入庫要分類擺放整齊備用。
第12篇 防爆設(shè)備入井管理制度
1、井下電氣設(shè)備防爆管理工作，由項(xiàng)目部防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé)，集中統(tǒng)一管理。
2、新購防爆設(shè)備配齊產(chǎn)品合格證、防爆合格證、ma安全標(biāo)志、生產(chǎn)許可證，入井前由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其性能，取得入井合格證后，方準(zhǔn)入井。
3、在日常運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和每周一定期檢查一次，主要檢查設(shè)備外殼、緊固件、密封件、絕緣蓋板等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，應(yīng)做好記錄。
4、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞或已失爆的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。
5、運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。有故障的設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行更換或維護(hù)。
