第1篇 防爆設備入井安裝驗收制度
一、防爆設備入井、安裝管理
1、防爆設備的使用場合:采區(qū)進風巷、總回風工程億、主要回風巷、采區(qū)回風巷、工作面和工作面進風巷、回風巷、掘進頭。
2、各使用防爆設備的單位,根據(jù)自己工作面的情況提出使用計劃。報機電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設備統(tǒng)一由設備組管理,無防爆合格證的設備嚴禁入井。
4、防爆設備的安裝必須按該種設備的安裝要求進行安裝。
5、在安裝防爆設備時除按《煤礦安全規(guī)程》中有關條文安裝外,還必須按《》井下防爆電氣(器)設備檢查標準的修改補充規(guī)定(執(zhí)行)》(即山西五十條)中有關條文規(guī)定進行安裝,否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設備原則上不準入井安裝。
二、防爆設備的驗收
1、所有防爆電器設備在搬運過程中,要做到輕拿輕放,人為原因造成損壞和報廢者要嚴肅處理。
2、工作面安裝完畢后,剩余的防爆電器設備及零部件必須全部出井交庫,否則按丟失論處。
3、防爆開關要上架,三臺及以上的電器設備及臨時配電點要裝設局部接地極,檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護裝置需裝設合格的輔助接地極,接地電阻不得大于2ω,兩臺件以上的五小電器要上牌板懸掛,纜線每3米設置一電纜鉤,纜線弧度不大于10%,否則不予驗收。
4、任何機電設備的安裝驗收都必須按設計或有關通常規(guī)定執(zhí)行,無機電科驗收簽字的機電設備不準投入運行,否則后果自負。
5、設備庫應嚴格把關,嚴禁失爆設備入庫、入井。
第2篇 防爆設備入井驗收制度
1、新進及在修設備必須經(jīng)機電區(qū)設備防爆檢查組嚴格按照電氣防爆檢查細則檢查合格簽發(fā)設備防爆合格證，并記入防爆設備技術檔案。
2、設備組及使用單位憑煤安標志下發(fā)及領取設備，無煤安標志的設備嚴禁入井。
3、機電區(qū)負責對入井設備的防爆性能進行復查，并檢驗煤安標志，合格后簽發(fā)入井證，機運隊憑煤安標志入井證安排入井。
4、設備組對新購置及檢修的設備質量負責，嚴格按照設備完好標準進行驗收，不完好設備嚴禁入井。
5、完好電氣設備包括：設備電氣保護裝置，內(nèi)部接線、操作機構、防爆機構等按完好標準要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊領用設備時，應按完好標準進行嚴格復檢，并在領用單上簽字，入井后按質量完好標準使用，確保設備防爆性能。
第3篇 加油站設備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置，設置“爆炸危險場所”標志牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術培訓檔案（設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢），統(tǒng)一分類編號，實行專人管理。
（2）固定電氣設備必須安裝穩(wěn)固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應當每月檢查保養(yǎng)防爆電器設備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；
b.電纜進線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4）加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設備的電源電池；
b.清除設備灰塵、污垢和其他雜物，并對銹蝕處進行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測試電阻值；
e.補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f.檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈；
第4篇 防爆電氣設備日常檢查制度
一、機電科專職防爆檢查員對礦井防爆電氣設備外觀每周至少要檢查兩次,對井下電氣設備防爆性能和電氣保護要進行嚴格細致檢查和試驗,并及時填寫防爆檢查臺帳。各區(qū)隊兼職防爆檢查員每天對所轄電氣設備至少檢查1次。每月必須由機電副總經(jīng)理牽頭組織有關人員進行電氣防爆性能和電氣保護安全評價工作。
二、機電科應隨時掌握電氣設備使用情況,嚴禁井下積壓閑置電氣設備,閑置設備必須及時回收,時間不得超過7天。防爆電氣設備 <>不論在井下任何地點使用(或備用),都要按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
三、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
四、考核與獎罰
(一)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者按以下處罰:機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,分別罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人500-1000元,罰機電科防爆檢查員100-300元,罰責任人200元。并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-500元,罰責任人100-200元。
(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
(2)閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。
(4)防爆外殼銹死打不開轉蓋的。
(5)采掘工作面使用非防爆設備及小型電器。
(二)、凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,按以下處罰,機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,分別罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人300-500元,罰機電科防爆檢查員200元,責任人200元并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-300元,罰責任人100-200元。
(1)一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。
(2)鎧裝電纜盒沒有灌注電纜膠而使用的。
(3)接線箱與開關內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。
(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。
(6)防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。
(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。
(8)防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。
(三)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-300元,罰機電科防爆檢查員100元,責任人100元,并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200元,罰責任兼職防爆檢查員100元。
(1)防爆電氣設備(包括小型防爆電器設備)、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。
(2)利用開關控制線進線裝置出入動力線的。
(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。
(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設備報廢的,按設備原值處罰。
(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質、變形等),永久變形的。
(6)密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。
(7)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。
(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。
(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。
(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。
(11)兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。
(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。
(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應鍍鋅)。
(14)密封擋板生銹的。
(15)進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。
(16)電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。
(17)電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。
(18)動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。
(20)喇叭嘴親嘴的。
(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。
(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
(24)防爆外殼帶電的。
(25)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。
(26)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
(27)螺旋線嘴擰進小于5扣。
(28)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
(29)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。
(30)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。
(31)信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
(32)橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。
(33)電纜的連接不采用硫化熱補或相同效能冷補的,熱補或冷補質量不合格的。
(34)防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。
(35)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
(36)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。
(37)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴,燈線竄動的。
(四)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-500元,罰責任人200元,罰機電科防爆檢查員100元。
(五)凡在機電科組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200元,罰責任人100元。
(六)凡井下所使用的防爆電氣設備沒有經(jīng)過機電科驗收而入井的,每臺區(qū)隊長和分管機電負責人100元,機運隊井口責任把鉤工20元。
(七)以上各項罰款應統(tǒng)一上繳財務部門。
第5篇 防爆設備安全管理制度
1目的
為加強防爆(電氣)設備的管理,確保安全生產(chǎn)。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編》的有關規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設備的安全管理。
3. 職責3.1 技術設備部負責公司防爆(電氣)設備設施的歸口管理。
3. 2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負責防爆(電氣)設備的日常使用管理、維護保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設備是指新到貨的防爆設備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。
防爆設備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
4.2 防爆設備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
1)電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應。
2)設備的外形結構是否完整,防爆性能是否良好。
3. )設備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的地點安裝設備時,禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物,設備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
1) 低壓開關在安裝后應平正牢固,磁力開關的最大傾角不提超過15°設備與設備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開關的安裝位置必須平整,電纜與開關連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
4.4 防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合相關規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。
2)接線工藝符合“完好標準”要求。
3. )閉鎖裝置應牢固可靠。
4.5 防爆電氣設備日常檢查、維護、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負責
1) 防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
2) 防爆設備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3. ) 設備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4) 防爆設備的外形結構,是否符合防爆性能要求。
5) 設備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。
8) 電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應及時處理。
第6篇 鑄造設備防爆管理制度
1 目的
為了加強設備防爆的管理,確保安全生產(chǎn),特別制定本規(guī)定。
2 范圍
防爆設備有下列情況之一者,應作為非防爆設備處理:
2.1新到貨的防爆設備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。
2.2防爆設備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
3 防爆設備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
3.1設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應;
3.2設備的外形結構是否完整,防爆性能是否良好;
3.3設備內(nèi)部是否損壞;
3.4檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4 防爆設備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設備時,禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物,設備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
4.1低壓開關在安裝后應平正牢固,磁力開關的最大傾角不提超過15°
4.2設備與設備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
4.3高壓防爆開關的安裝位置必須平整,電纜與開關連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
5 防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求。
5.1各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。
5.2接線工藝符合“完好標準”要求。
5.3閉鎖裝置應牢固可靠。
6高壓設備兩臺以上的開關組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。
7防爆電氣設備安裝、檢修后必須經(jīng)主管電氣技術員、設備組、施工單位,按《防爆電氣設備安裝與檢修細則》的標準進行驗收。防爆電氣設備日常檢查原則是誰使用誰負責,由各單位維護員和司機負責,每班至少一次。檢查內(nèi)容:
7.1防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
7.2防爆設備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
7.3設備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
7.4防爆設備的外形結構,是否符合防爆性能要求。
7.5設備的接地裝置是否完整牢固。
7.6設備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
8 嚴格執(zhí)行設備包機制度,責任到人,確保生產(chǎn)任務的順利完成,盡快落實機電科的包機制度。
9 包機人員必須端正工作態(tài)度,改變工作作風,要由被動工作轉向主動工作,加大現(xiàn)場檢查力度,加強理論學習,確保所包設備臺臺完好、防爆設備無失爆。
第7篇 防爆設備入井安裝、驗收制度
一、防爆設備入井、安裝管理
1、防爆設備的使用場合：采區(qū)進風巷、總回風工程億、主要回風巷、采區(qū)回風巷、工作面和工作面進風巷、回風巷、掘進頭。
2、各使用防爆設備的單位，根據(jù)自己工作面的情況提出使用計劃。報機電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設備統(tǒng)一由設備組管理，無防爆合格證的設備嚴禁入井。
4、防爆設備的安裝必須按該種設備的安裝要求進行安裝。
5、在安裝防爆設備時除按《煤礦安全規(guī)程》中有關條文安裝外，還必須按《》井下防爆電氣（器）設備檢查標準的修改補充規(guī)定（執(zhí)行）》（即山西五十條）中有關條文規(guī)定進行安裝，否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設備原則上不準入井安裝。
二、防爆設備的驗收
1、所有防爆電器設備在搬運過程中，要做到輕拿輕放，人為原因造成損壞和報廢者要嚴肅處理。
2、工作面安裝完畢后，剩余的防爆電器設備及零部件必須全部出井交庫，否則按丟失論處。
3、防爆開關要上架，三臺及以上的電器設備及臨時配電點要裝設局部接地極，檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護裝置需裝設合格的輔助接地極，接地電阻不得大于2ω，兩臺件以上的五小電器要上牌板懸掛，纜線每3米設置一電纜鉤，纜線弧度不大于10%，否則不予驗收。
4、任何機電設備的安裝驗收都必須按設計或有關通常規(guī)定執(zhí)行，無機電科驗收簽字的機電設備不準投入運行，否則后果自負。
5、設備庫應嚴格把關，嚴禁失爆設備入庫、入井。
第8篇 防爆設備入井管理制度
1、井下電氣設備防爆管理工作，由項目部防爆設備檢查組全面負責，集中統(tǒng)一管理。
2、新購防爆設備配齊產(chǎn)品合格證、防爆合格證、ma安全標志、生產(chǎn)許可證，入井前由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其性能，取得入井合格證后，方準入井。
3、在日常運行中，應進行經(jīng)常性的維護檢查和每周一定期檢查一次，主要檢查設備外殼、緊固件、密封件、絕緣蓋板等是否符合標準。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，應做好記錄。
4、防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞或已失爆的電氣設備，應立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。
5、運行中的防爆電氣設備，應進行編號。有故障的設備，應由專人負責，進行更換或維護。
第9篇 電器設備防爆管理制度
第一條：為加強防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編》和《煤礦機電設備管理暫行規(guī)定》的有關規(guī)定，特別制定本規(guī)定。
第二條：防爆設備有下列情況之一者，應作為失爆設備處理：
1、新到貨的防爆設備，沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。
2、防爆設備失去防爆性能，沒有防爆標志，經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
第三條：防爆設備在安裝前必須進行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝：
1、電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應；
2、設備的外形結構是否完整，防爆性能是否良好；
3、設備內(nèi)部是否損壞；
4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
第四條：防爆設備安裝地點，不應有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設備時，禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物，設備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
低壓開關在安裝后應平正牢固，磁力開關的最大傾角不提超過15°。設備與設備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。高壓防爆開關的安裝位置必須平整，電纜與開關連接時，必須通過進線裝置，進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
第五條：防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應作以處理。
2、接線工藝符合“完好標準”要求。
3、閉鎖裝置應牢固可靠。
第六條：高壓設備兩臺以上的開關組合使用時，其連接器必須符合防爆要求。
第七條：防爆電氣設備日常檢查原則是誰使用誰負責，由連隊維護員負責，每天至少一次，檢查內(nèi)容：
1、防爆設備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
2、防爆設備是否有良好的通風散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3、設備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動現(xiàn)象。
4、防爆設備的外形結構，是否符合防爆性能要求。
5、設備的接地裝置是否完整牢固。
6、設備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險。
8、電纜接頭是否松動、過熱，是否符合要求。
第八條：防爆設備有下列情況之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者；
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲（片）者；
3、磁力開關的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動”、“停止”者；
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞，防爆外殼銹死打不開轉蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設備及小型電器。
8、一處進線裝置同時竄二根電纜的，電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴重變形的，開焊、裂紋（變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設備報廢的，按設備原值處罰。
12、防爆電氣設備（包括小型防爆電器設備）、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。
13、利用開關控制線進線裝置出入動力線的。
14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。）。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。
26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護套損壞，傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后，才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴，燈線竄動的。
第10篇 x煤礦防爆設備安全入井安裝、驗收制度
1、防爆設備檢查組,負責全礦使用的防爆電氣設備(包括小型防爆電器)的現(xiàn)場檢查、登記、督促整改等管理工作。
2、設備組(電纜組)對需入井使用的電氣設備(電纜、小型電器)進行完好狀況與防爆性能檢查,防爆性能合格的發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心強的井口工負責檢查,核收“入井證”并在月底交防爆組,嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以文字形式通知有關單位限期解決,并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊應配一名防爆檢查電工,負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。
第11篇 防爆電氣設備到貨驗收入井安裝驗收制度
一、新購置防爆電氣設備到貨驗收。新購置防爆電氣設備到貨后,機電科負責組織專職防爆檢查員對新購設備的質量和性能進行驗收。驗收內(nèi)容包括隨機附帶的各種文件、說明書、圖紙、工具附件等,以及設備的 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”以及其它相關證書證明材料,并現(xiàn)場檢查其防爆性能和網(wǎng)上驗證。驗收合格后,出具驗收報告,方可入庫,并登記在冊,建立檔案。
二、修復的防爆電氣設備的驗收。根據(jù)設備的維修項目逐項進行檢查驗收,維修設備必須達到完好要求和防爆標準,經(jīng)防爆檢查員檢查合格后,簽發(fā)“防爆檢查合格證”,建立設備維修檔案。
三、機電科和區(qū)隊建立兩級電氣防爆設備管理檔案,內(nèi)容包括:設備編號、型號規(guī)格、制造廠家、使用單位、使用地點、防爆檢查情況和完好情況、包機責任人等內(nèi)容均要登記在冊。
四、所有電氣防爆設備入井時必須經(jīng)機電科防爆檢查員進行電氣設備防爆性能檢查,檢查合格后,簽發(fā)“防爆檢查合格證”和“入井許可證”?！胺辣瑱z查合格證”應粘貼在開關蓋內(nèi),機電管理部門留有存根;“入井許可證”由礦機電管理部門負責開具,一式三聯(lián),機電管理部門、井口把鉤工、使用區(qū)隊各一份,凡無“兩證”的電氣設備一律不得入井。
五、嚴格電氣設備入井二次檢查制度。由井口把鉤工負責,對入井的電氣設備進行二次入井檢查,無防爆設備檢查員簽發(fā)的“入井許可證”,不得入井。
六、嚴禁使用無產(chǎn)品合格證、無煤安標志的電氣設備。嚴禁采購和禁止使用淘汰的設備,嚴禁采購非智能型低壓防爆開關。
七、防爆電氣設備由使用單位負責人安裝,安裝合格后提請機電科防爆電氣設備檢查員驗收,機電科防爆電氣設備檢查員接到驗收申請后在24小時內(nèi)到現(xiàn)場驗收,驗收不合格的嚴禁帶電使用,否則對責任單位負責人罰款200元。
第12篇 防爆設備使用管理制度
1、電工要嚴格按照各種防爆設備的技術要求和安全操作規(guī)程操作保養(yǎng)。
2、電工要經(jīng)過培訓學習,熟練掌握防爆設備的操作技能后方可操作。
3、防爆設備投入使用前,必須對其各方面的性能進行仔細檢查,若有零件損壞的,必須修好至符合防爆要求后才能使用。
4、應有備用的防爆設備,以便在運行中的防爆設備損壞來不及維修時可以及時替換;備用的防爆設備要專門存放的地方,要保證通風、干燥。
5、防爆面要涂防銹油,防止銹蝕;螺栓要擰到合適程度;不用的接線孔,要加密封圈、擋板封好。
6、對各種系統(tǒng)的防爆設備要詳細檢查,認真填寫檢查記錄并由檢查人簽名。
