第1篇 防火防爆安全管理規(guī)定
1、目的:
為了加強(qiáng)本公司防火、防爆安全管理工作,預(yù)防和減少火災(zāi),炮炸等危害,保障公司生產(chǎn)建設(shè)順利進(jìn)行,保護(hù)公司職工生命財產(chǎn)的安全,保障社會穩(wěn)定,貫徹“預(yù)防為主”“防消結(jié)合”的方針,實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,結(jié)合公司的實(shí)際情況,及《國網(wǎng)四川省電力公司文件川電運(yùn)檢》(2022)373號文件特制定本規(guī)定。
2、適用范圍:
本制度適用于項(xiàng)目部及所屬各施工隊(duì)、勞務(wù)分包隊(duì)伍。
3、職責(zé):
項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對本單位的消防工作全面進(jìn)行管理,主要職責(zé)是:
3.1貫徹執(zhí)行本管理規(guī)定《中華人民共和國消防法》及其他有關(guān)消防法規(guī)。
3.2組織本單位安全員及相關(guān)職能部門健全實(shí)施防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制。
3.3建立逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制,根據(jù)單位實(shí)際,對各種工作崗位及工作場所,要責(zé)任到人、明確職責(zé),保證消防目標(biāo)責(zé)任要橫向到邊,縱向到底。
3.5開展消防安全教育,并根據(jù)工程施工特點(diǎn),組織員工培訓(xùn)并進(jìn)行消防考試,增強(qiáng)員工消防意識。
3.6配合公司保衛(wèi)科及公司安全管理處對項(xiàng)目部和現(xiàn)場施工處的防火、防爆安全檢查。
3.7組織防火檢查,消除火災(zāi)隱患,改善消防安全條件,完善消防設(shè)施的配備。滅火器材的配置,要求辦公場所(含施工現(xiàn)場項(xiàng)目部)至少六只,倉庫至少二十只滅火器,職工(含合同工)駐地根據(jù)人員情況,必須保證四人配備一只滅火器。
3.8組織制定符合本單位實(shí)際的滅火應(yīng)急方案并實(shí)施消防演練,對本單位發(fā)生的火災(zāi)事故,積極組織撲救和保護(hù)現(xiàn)場,協(xié)助公安消防機(jī)構(gòu)調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)事故責(zé)任,未經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。
3.9統(tǒng)一管理該工程范圍內(nèi)的炸物品。
3.10負(fù)責(zé)采購、運(yùn)輸、保管、領(lǐng)用、操作技術(shù)安全的控制。
3.11各施工隊(duì)及勞務(wù)供方單位為實(shí)施單位,負(fù)責(zé):炸物品的領(lǐng)用、建帳、保管、使用、退料。
4、過程描述:
4.1項(xiàng)目部在組織消防檢查時,被檢施工隊(duì)必須派人參加,被檢查單位應(yīng)當(dāng)及時準(zhǔn)確、客觀地提供情況和資料,對檢查中發(fā)現(xiàn)的火險隱患,檢查單位應(yīng)及時通知被檢查單位和人員,并填寫火險隱患整改通知書限期整改。
4.2公司保衛(wèi)科、安全管理處發(fā)現(xiàn)隨時有可能發(fā)生火災(zāi)危險的單位和個人,有權(quán)責(zé)令其組織整改;在緊急情況下,有權(quán)責(zé)令其將危險部位停產(chǎn)、停業(yè)、停工整改。
4.3禁止在具有火災(zāi)、炸危險的場所使用明火,因特殊情況動用明火時,必須按規(guī)定在公安保衛(wèi)部門辦理審批手續(xù),作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定,并采取相應(yīng)的消防安全措施并落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,在確認(rèn)無火災(zāi)、炸危險后方可動火施工。
4.4進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險的作業(yè)人員,上崗前必須經(jīng)專門的消防安全培訓(xùn),持證上崗,并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。
4.5任何單位和個人均有責(zé)任勸阻和制止違反消防管理的行為。
4.6消防產(chǎn)品、設(shè)施管理
4.6.1各單位購買、配備的消防產(chǎn)品必須嚴(yán)格按照公安消防部門審查認(rèn)可的產(chǎn)品范圍選用產(chǎn)品。
4.6.2任何單位和個人不準(zhǔn)損壞和擅自挪用防火設(shè)備、救生器材、不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源,不準(zhǔn)占用防火間距,堵塞通道;消防設(shè)施的拆除、改動必須事先征得公安保衛(wèi)部門的同意。
4.6.3各單位消防器材、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一管理;統(tǒng)一編號;建立臺帳;登記造冊,臺帳應(yīng)注明器材型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠時間、維修檢查時間、檢查人。各單位應(yīng)當(dāng)至少每季度檢查一次滅火器材、設(shè)施的性能情況。
4.7使用煤氣或越液化氣炊具及熱水器注意事項(xiàng):
4.7.1嚴(yán)格按說明書進(jìn)行操作使用。
4.7.2煤氣或液化氣瓶(罐)必須放置于陰涼、通風(fēng)的地方。
4.7.3炊具使用完畢必須滅掉火源,關(guān)閉煤氣或液化氣瓶(罐)控制閘。
4.7.4熱水器使用完畢立刻關(guān)閉開關(guān),切斷電源或氣源。
4.8易燃危險品管理有完善的制度,設(shè)專用庫房保管,領(lǐng)用有臺帳、記錄,簽字齊齊全,符合公安部門有關(guān)規(guī)定。
4.9從事危險品作業(yè)區(qū)域隔離措施完善,指揮到位。
附件:
《四川省林區(qū)野外火源管理辦法》
第一條 為嚴(yán)格林 區(qū)野外火源管理 ,積極消 除森林火災(zāi)隱患 ,有效防控森林火災(zāi)發(fā)生,最大限度減少森林資源損失,努力確保林區(qū)人民群眾生命財產(chǎn)安全 ,根據(jù)《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》和《四川省森林防火條例》、《國家森林防火指揮部、國家林業(yè)局關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)化火源管理工作的意見》 (國森防( 2022〕14 號)等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合四川省實(shí)際,制定本辦法。
第二條 四川省行政區(qū)域內(nèi)的森林防火區(qū)在森林防火期內(nèi),任何單位和個人野外用火都必須遵守本辦法。
第三條 本辦法所稱林區(qū)野外火源是指可能引起森林、林木和林內(nèi)可燃物燃燒的火源。
第四條 林區(qū)野外火源管理堅(jiān)持突出重點(diǎn)、合理疏導(dǎo)、依法管理 、綜合治理、依靠群眾、部門監(jiān)督的原則。
第五條 縣級以上地方人民政府應(yīng)當(dāng)根據(jù)本行政區(qū)域內(nèi)森林資源分布情況和森林火災(zāi)發(fā)生規(guī)律 ,劃定森林防火區(qū),規(guī)定森林 防火期,并向社會公布。
第六條 野外火源管理工作實(shí)行全省各級人民政府行政首長負(fù)責(zé)制。 縣級人民政府森林防火指揮機(jī)構(gòu)和林業(yè)主管部門要結(jié)合林 區(qū)和農(nóng)林交錯地 區(qū)的森林火險情況 ,充分考慮農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)和林 內(nèi)剩余物清除實(shí)際,制訂科學(xué)的野外用火管理制度。
第七條 森林防火期 內(nèi),各級人 民政府森林防火的取暖、 照明、做飯等非生產(chǎn)性用 火行為 ,最大限度 降低火災(zāi)隱患 ;在森林 防火 區(qū)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹、點(diǎn)放孔明燈,有效控制吸煙、燒烤、焚香燒紙等用火行為 , 防止引發(fā)森林火災(zāi)。
第八條 縣級以上林業(yè)主管部 門要督促 以森林資源為載體 的風(fēng)景名勝區(qū)、 自然保護(hù) 區(qū)、森林公 園及森林防火區(qū)內(nèi)的易燃易爆站庫、重要設(shè)施經(jīng)營管理單位建立健全火源管理制度。
第九條 森林防火期內(nèi),鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道和村督促監(jiān)護(hù)人落實(shí)監(jiān)護(hù)責(zé)任,嚴(yán)防無民事行為能力人和限制 民事行為能力人野外用火。鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道和村(社)等基層組織要嚴(yán)格 落實(shí)林 區(qū)野外火源管理措施,廣泛開展森林 防火進(jìn)林 區(qū)、進(jìn)社 區(qū)、進(jìn)校園宣傳教育活動 ,增強(qiáng)全民森林防火意識第+條 各級人民政府森林防火指揮機(jī)構(gòu)和林業(yè)主管部 門要適時組織森林防火檢查,對森林火人按規(guī)定進(jìn)行整改 消除火災(zāi)隱患
第十條 各級人民政府森林防火指揮機(jī)構(gòu)和林業(yè)主管部 門要適時組織森林防火檢查,對森林火災(zāi)隱患進(jìn)行排查,督促相 關(guān)單位和個人按規(guī)定進(jìn)行整改,消除火災(zāi)隱患。
第十一條 各級人 民政府森林 防火指揮機(jī)構(gòu) 林 業(yè)主管部 門和 氣象機(jī)構(gòu)要加 強(qiáng)森林火險監(jiān)測 和預(yù)報工作 全面落實(shí)森林火險預(yù)警信息發(fā)布制度 氣象部門發(fā)布四級 以上高森林火險需要發(fā)布命令,嚴(yán)禁一切野外用 火;對可第十二條 森林防火期 內(nèi),確需在森林 防火區(qū)從事計劃燒除、煉山造林等生產(chǎn)性用火的單位和個人 ,應(yīng)當(dāng)向縣級人民政府林業(yè)主管部 門提 出用火 申請,報經(jīng)縣級人 民政府批準(zhǔn),并在指定時間、指定地點(diǎn)、確定專人的前提下組織實(shí)施。
第十二條 森林防火期內(nèi),確需在森林 防火區(qū)從事計劃燒除、煉山造林等生產(chǎn)性用火的單位和個人 ,應(yīng)當(dāng)向縣級人民政府林業(yè)主管部門提出用火申請,報經(jīng)縣級人民政府批準(zhǔn),并在指定時間、指定地點(diǎn)、確定專人的前提下組織實(shí)施。
第十三條 在森林防火區(qū)生產(chǎn)性用火必須遵守下列規(guī)定 :
(一)領(lǐng)取野外用火批準(zhǔn)文件;
(二)開設(shè)寬度 巧 米以上的安全 防火線(帶) ;
(三)在森林高火險時段 以外并具備適合
(四) 明確現(xiàn)場責(zé)任人 ;
(五)預(yù)備必要的撲火力量;
(六)準(zhǔn)備必要的撲火工具 ;
(七) 明確用 火蔓延應(yīng)對措施 ;
(八)落實(shí)專人看守 ,火不滅人不離。
第十四條 在森林防火 區(qū)作業(yè)必須嚴(yán)格遵守下列管理規(guī)定 :
(一)森林 防火期 內(nèi), 因防治林防火區(qū)用 火的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)縣級人民政府批準(zhǔn),并按照要求采防火措施,嚴(yán)防失火;
(二)森林防火期內(nèi), 需要進(jìn)入森林防火區(qū)進(jìn)行實(shí)彈演習(xí)、爆破等活動的,應(yīng)當(dāng)逐級報經(jīng)省人民政府林業(yè)主管部門必備的
(三)相關(guān)單位 因處置突發(fā)事件和執(zhí)行其他緊急任
(四)森林 防火期內(nèi),進(jìn)入森林 防火 區(qū)的各種機(jī)動車輛應(yīng) 當(dāng)按規(guī)定安裝防火裝置,配備滅火器材;
(五)林緣及林 內(nèi) 的住宅、廠房 、易燃易爆站庫、重要設(shè)施、行休息站等重要區(qū)域 ,必須開設(shè)防火隔離帶;
(六)鐵路、 電力和 電信線路、 石油天然氣管道等工程在森林災(zāi)危險地段應(yīng) 當(dāng)開設(shè) 防火隔 離帶, 并定期組織人行線路和 管道的安全檢查,并對管道周邊和 線路下的可燃進(jìn)行清理 ,消除森林火災(zāi)隱患;
(七)舉行 民風(fēng)民俗、傳 統(tǒng)習(xí)俗和 宗教等活動 ,必須設(shè)立 固定用火點(diǎn)或用火場地,并落實(shí)專人看守。
第十五條 森林防火期內(nèi),經(jīng)省人民政府批準(zhǔn) ,縣級林業(yè)行政管部門可以設(shè)立臨時性森林防火檢查站,對進(jìn)入森林防火區(qū)的輛和人員進(jìn)行檢查和宣傳 。
第十六條 各級人民政府森林防火指揮機(jī)構(gòu)和林業(yè)主管部門在森林防火區(qū)的交通要道和林區(qū)語或警示標(biāo)志運(yùn)用各種宣傳媒體和教育手段開展公眾宣普及森林防火知識 增強(qiáng)安全用火意識。
第十七條 對在預(yù)防森林火災(zāi) 中做 出突 出成績的單位和個按照國家有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎勵 。
第十八條 對違反規(guī)定 野外用 火 的,按 照《森林 防火條例》《四川省森林 防火條例》 等有關(guān)規(guī)定依法處理 ,構(gòu)成犯罪的 ,依法追究刑事責(zé)任。
第十九條 本辦法由四川省林業(yè)廳負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本辦法 自 2022 年 12 月 1 日起施行有效期至本工程完工。
第2篇 石油天然氣鉆井開發(fā)儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井
儲運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)亦可參照執(zhí)行。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gnl6-勺1 建筑設(shè)計防火規(guī)范
gbj 74-書4 石油庫設(shè)計規(guī)范
gbjl40-音0 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
gb 50058-書2 咫炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
gb 50151噸2 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
gb 50183-粵3 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范
syjl3噸6 原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計規(guī)范
syj 25書7 油氣田爆炸危險場所分區(qū)
syj 31噸8 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定
sy 0075卻3 油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范
syj 400l-力o 長輔管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
sy 5053.1-粵2 地面防噴器及控制裝置
sy 50532-9l 地面防噴器及控制裝置
3鉆井
3.1 設(shè)計
開鉆前應(yīng)有經(jīng)過審批的鉆井沒計。
3.1.1 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計。
3.1.2 地質(zhì)設(shè)計戶,應(yīng)提供鄰井的油、氣、水顯示和復(fù)雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量,有漏失可能的井,要儲備一定量的堵漏材料。
3.1.3 井控裝置和完井井口的工作壓力,應(yīng)以全井最高地層孔隙壓力為準(zhǔn)。
3.1.4 探井和高壓油、氣、水井應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量,其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。
3.1.5 對井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠-礦等的火源進(jìn)行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應(yīng)立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時要迅速撤離危險區(qū)。
3.2 井場及鉆井設(shè)施
3.2,1 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應(yīng)少于50m。
3.2.2 井場布局要考慮風(fēng)頻、風(fēng)向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應(yīng)設(shè)置安全防火標(biāo)志。
3.2.3 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時,井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離帶。
3.2.4 鉆臺及機(jī)、泵房應(yīng)無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物
3.2.5 柴油機(jī)排氣管應(yīng)有阻火裝置,排氣管出口不應(yīng)指向油罐區(qū)。
3.2.6 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機(jī)型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。
表1 鉆機(jī)型號和選用的橡套電纜規(guī)格
鉆 機(jī) 型 號
電 纜 規(guī) 格、 mm9
主 要 電 路
分 支 電 路
ycw2×25-3×50十1×16
ycvv2×2.5-3×25十1*10
ycw2×2.5-3×16十1×6
ycw3×25十1×10
ycw2×2.5-3×10十1* 6
3.2.7 鉆井液循環(huán)罐及振動篩應(yīng)焊接電纜橋架和電細(xì)穿線鋼管。
3.2.8 1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應(yīng)配備防爆接插件。
7 天然氣加壓、處理及儲存
7.1 加壓
7.1.1 天然氣壓縮機(jī)房的建造應(yīng)符合防火、防爆要求。
廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。
如采用機(jī)械通風(fēng)方式滿足換氣次數(shù)要求時所采用的通風(fēng)換氣設(shè)備應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
壓縮機(jī)房的電氣照明及布線,應(yīng)按gb 50058和syj 25規(guī)定。
7.1.2 根據(jù)天然氣壓縮機(jī)所配套購動力機(jī)的類型。采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。
7.1.2.1 可采用防爆型電動機(jī)驅(qū)動。如采用燃?xì)獍l(fā)動機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動,應(yīng)將原動機(jī)的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。
7.1.2.2 壓縮機(jī)和動力機(jī)間的傳動設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應(yīng)使用平皮帶。
7.1.3 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機(jī)房外,否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)設(shè)施。
7.1.4 天然氣壓縮機(jī)及其連接的管匯應(yīng)接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應(yīng)有防止進(jìn)入空氣的措施,高壓排出管線應(yīng)設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。
7.1.5 天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應(yīng)做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準(zhǔn)確,啟閉靈敏,定期校驗(yàn)。
7.1.6 在壓縮機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置、以確保安全啟動。在故障情況下能及時停車。
7.1.7 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報警裝置。壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止在機(jī)房內(nèi)用火。
7.1.8 液化石油氣充裝的防火、防爆要求按sy 5985規(guī)定。
7.2天然氣處理
7.2.1 油、氣處理廠、站的建設(shè)應(yīng)按gbj16有關(guān)設(shè)計的技術(shù)要求執(zhí)行。
7.1.2 天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域、應(yīng)建立嚴(yán)格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。
7.2.3 天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用都應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗(yàn)檢測制度和齊全完整的技術(shù)檔案資料。
7.2.4 設(shè)置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求,定期校驗(yàn)。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時,應(yīng)接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時,排放口應(yīng)高出操作平臺(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應(yīng)引至室外安全地點(diǎn)。
7.2.5 天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、防爆門、防風(fēng)門應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,工作性能良好。
加熱爐燃料系統(tǒng)的壓力-般不超過0.5mpa(絕對壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2mpa(絕對壓力)并且應(yīng)有穩(wěn)壓、調(diào)壓設(shè)備。
含水燃料氣進(jìn)爐前應(yīng)有氣、水分離設(shè)施,及時排放污水。
火嘴熄火后、再次點(diǎn)火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強(qiáng)制通風(fēng)排氣。吹掃時間不少于5min。
加熱爐盤管發(fā)生泄漏時,應(yīng)立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:
燃料氣進(jìn)爐前管線應(yīng)裝阻火器,每季度檢查一次。
7.2.6 天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。
7.2.7 火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火設(shè)施和防止火雨措施,放空時應(yīng)點(diǎn)火燃燒。
7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。
7.2.9 天然氣處理及輕烴回收廠、站生產(chǎn)區(qū)的防爆要求,應(yīng)按gb 50183執(zhí)行。
7.2.10 天然氣處理及輕烴回收場所的電氣設(shè)備應(yīng)按jbj6的規(guī)定執(zhí)行。
7.2.11 天然氣輕烴回收油罐,應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
7.2.12 雷雨天氣應(yīng)停止裝、卸輕烴液化氣的作業(yè)。
7.2.13 輕烴回收罐區(qū)應(yīng)按gbj 74規(guī)定,設(shè)置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。
7.2.14 天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進(jìn)行試壓、試運(yùn)及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。
7.2.15 己投入運(yùn)行的天然氣處理裝置加需動火補(bǔ)焊、應(yīng)先行放空,再經(jīng)蒸汽吹掃、清洗、通風(fēng)換氣、取樣分析,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限25%。對需動火設(shè)備、管道凡與可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。
7.2.16 氣溫低于0℃地區(qū),應(yīng)對氣、水分離容器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié)、堵塞故障時嚴(yán)禁用明火烘烤。
7.3 儲存
7.3.1 天然氣儲罐(柜)安裝要求:
7.3.1.1 氣柜應(yīng)裝有容量上、下限的標(biāo)志。上限高度為氣柜設(shè)計容積高度的85%,下限高度為設(shè)計容積高度的15%。經(jīng)常檢查氣柜導(dǎo)輪系統(tǒng)、避免導(dǎo)輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應(yīng)有應(yīng)急放空裝置。
7.3.1.2 天然氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表。
7.3.1.3 天然氣儲罐、氣柜應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。
7.3.2 天然氣儲罐(柜)檢修動火時。應(yīng)經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強(qiáng)制通風(fēng)、取樣分析,經(jīng)檢驗(yàn)氣體中可燃介質(zhì)濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。
7.3.3 加強(qiáng)氣柜的使用與維護(hù),水槽內(nèi)要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐,夏季應(yīng)有噴淋水或遮陽設(shè)施。
7.3.4 儲罐區(qū)應(yīng)有醒目的“禁止煙火”的標(biāo)志。
7.3.5 可燃?xì)怏w儲氣罐(柜)或罐區(qū)與建筑物、培場購防火間距,應(yīng)按gbj16執(zhí)行。
8 原油長輸與儲存
8.1 輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求
8.1.i 愉油站、 油袖管道的工程建設(shè)設(shè)計、 引進(jìn)新技術(shù)、 新設(shè)備、 新工藝以及竣工驗(yàn)收按
gb 5()183.gbj 16、syjl3,gn 74規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)按6b 50058規(guī)定。
8.1.2 愉油站的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū).生活區(qū)內(nèi)外開。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。機(jī)動車輛進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)、排氣管應(yīng)戴阻火器。
9.1.3 在愉油站生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修則職工、應(yīng)穿戴隊(duì)靜電隊(duì)護(hù)服、不帶鐵:
大鞋和使用防爆工具。
8.1.4 輸油站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)使用汽油、種質(zhì)沏、本類涪劑等擦地板、 灶臺和衣物。
8.1.5 輸抽站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)府做到九洲污. 無雜冰、 元思燃縣爆物。站內(nèi)的股備、管網(wǎng)應(yīng)做5
訓(xùn)、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。
8.』人 輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲他睹區(qū)冗族汀
第3篇 粉塵防火防爆安全管理規(guī)定
1.目的：科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍：適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3. 主要引用標(biāo)準(zhǔn)：? 《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2007）? 《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-2003）
4. 職責(zé)和權(quán)限：
4.1公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任（班組長）負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項(xiàng)目實(shí)施檢測。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通；報告事故隱患。
5. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：
5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理；
5.3 粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異常現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時報告設(shè)備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。
5.6 粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。 5.8 粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。
6. 粉塵檢測和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報警器。
6.2 設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03ω。
6.3 設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對除塵器接地電阻進(jìn)行檢測，接地電阻應(yīng)小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對車間進(jìn)行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時向安全主任報告。
6.4?? 7. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
第4篇 壓力容器防火防爆安全技術(shù)管理規(guī)定
1、氧氣瓶要有防震膠圈,瓶嘴有安全帽,禁止沾染油脂,要輕搬輕運(yùn),不得碰撞。
2、使用氧氣、乙炔兩瓶之間安全距離不小于3米,兩瓶距明火水平距離不小于10米,并禁止放在高壓線下使用。
3、鍋爐、風(fēng)包、氣包必須有安全閥、壓力表。茶爐禁止充壓使用,高低壓蒸汽禁止連通混合使用。
4、凡屬安全設(shè)施,如防爆門、人孔、切斷閥、逆止閥、降壓閥、放散閥等,不得隨意改變捆綁,增加配重。
5、打開壓力容器時,切記先放氣,后打開,不得隨放隨打。
6、存放油類、木材、綿紗、乙炔、氧氣、易爆物品的地方,必須備有水管、沙子、滅火器等消防用具。各電氣操作室禁止存放上述物品,必須備有四氯化碳和二氧化碳滅火器。
7、臨時席棚、帆布棚、油氈棚,禁止靠近高溫火源或搭在高壓線下邊。
8、焊接或開始割時,應(yīng)檢查周圍,有易燃物要清除掉,采取防火措施。
9、嚴(yán)禁私帶火種進(jìn)入易燃易爆區(qū)。
10、危險域域動火,必須辦理動火審批手續(xù),采取必要的防范措施后,方可動火。
第5篇 炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)防火防爆安全管理規(guī)定
第一條 為了加強(qiáng)車間設(shè)備的安全運(yùn)行和職工處置突發(fā)事故的能力，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，確保成型生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，特制定本安全管理規(guī)定。
第二條 生產(chǎn)管理一部重點(diǎn)防火部位劃分：
1、天然氣運(yùn)行系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、粉料收集系統(tǒng)。
2、熱媒房、余熱泵房、成型機(jī)、預(yù)熱螺旋、振型給料機(jī)房、瀝青凈化煙道、帶壓油類管線等。
第三條 本著預(yù)防為主的原則，對于成型重點(diǎn)防火部位的安全運(yùn)行，分廠車間實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控管理，各級責(zé)任人員按照各自的安全檢查內(nèi)容，進(jìn)行逐級專項(xiàng)檢查，及時整改點(diǎn)檢中存在的問題及落實(shí)安全防范措施，對重點(diǎn)部位、火災(zāi)易發(fā)部位的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。
第四條 崗位人員按照《崗位安全點(diǎn)檢表》中的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，對各導(dǎo)熱油系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)法蘭連接處、閥門、壓力、溫度檢測點(diǎn)處及各管線和設(shè)備的保溫材料。檢查保溫材料是否煤焦油或?qū)嵊徒n，各連接處有無泄漏。
第五條 班組長對崗位人員的點(diǎn)檢監(jiān)督檢查，檢查重要設(shè)備的運(yùn)行情況。
第六條 按照分級管理的要求，車間對班組的防火工作及火災(zāi)敏感部位的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，班長對崗位人員的檢查情況進(jìn)行落實(shí)，崗位人員對所屬的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，達(dá)到共同管理的目的。
第七條 崗位人員本著問題不過班的原則進(jìn)行處理，能解決的問題自己處理。不能解決的問題逐級匯報，做好記錄（時間、存在的問題、匯報人、接受人、反饋意見）。如遇到突發(fā)事件按照《炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案》中的處理程序進(jìn)行。
第八條 班組不能解決的問題由班長向車間匯報，并在交接班記錄上做好記錄，同時制定安全防范措施，班長和崗位同時認(rèn)真進(jìn)行交接班和詳細(xì)交底。根據(jù)輕重緩急，聯(lián)系檢修人員，填寫消缺單及工作票。當(dāng)班班長必須落實(shí)防火措施，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，共同處理。
第九條 車間根據(jù)檢修作業(yè)的危險程度，督促檢修辦理動火許可證及危險作業(yè)審批，并指派車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。檢修作業(yè)完畢后，嚴(yán)格執(zhí)行檢修人員與生產(chǎn)人員的交接確認(rèn)制度。檢修結(jié)束24小時內(nèi)由當(dāng)班班長再次確認(rèn)，防止發(fā)生火災(zāi)事故。
第十條 檢修作業(yè)動火安全要求
1、設(shè)備運(yùn)行時或油類管線帶壓時，嚴(yán)禁進(jìn)行修補(bǔ)，更不允許與明火、電源、電焊接觸。
2、重點(diǎn)防火部位使用電焊、氣體氣割等工具進(jìn)行焊補(bǔ)、切割或其他方式明火作業(yè)之前，必須辦理動火許可證、采取相應(yīng)防火措施。熱媒管線上的所有焊接作業(yè)，必須進(jìn)行滅火、降溫、回油、停泵。
3、瀝青儲存罐、瀝青管路、密閉容器，動火前必須確認(rèn)已進(jìn)行了放散、空氣置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。
4、凡在有可然物或易燃物構(gòu)件的地坑、料倉、除塵箱等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。
5、進(jìn)入粉料儲存設(shè)備進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，電焊線不容許有破損和裸露現(xiàn)象，防止發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。焊接作業(yè)完畢后必須詳細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場，并在收工1－2小時內(nèi)指定專人進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無著火源存在。
第十一條 防火防爆安全防范措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行分公司、分廠、車間的各項(xiàng)安全管理制度，在易燃易爆危險場所動火必須辦理相關(guān)的審批手續(xù)，制定詳細(xì)的安全防范措施，按步驟進(jìn)行操作，做好溝通及監(jiān)護(hù)工作。
2、嚴(yán)禁在重點(diǎn)防火部位私自進(jìn)行火、電焊作業(yè)，嚴(yán)禁使用現(xiàn)場管道、設(shè)備等做為焊接回路線，如需作業(yè)必須辦理相關(guān)的審批手續(xù)，使用便攜式電焊機(jī)時，地線必須搭在焊件上，制定詳細(xì)的安全防范措施，現(xiàn)場擺放明顯的檢修標(biāo)識牌，劃出區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)、閑雜人員進(jìn)入，現(xiàn)場必須配有足夠的消防器材，在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。
3、重點(diǎn)防火部位區(qū)域嚴(yán)禁流動吸煙。
4、嚴(yán)禁在盛有高濃度粉塵的料倉或儲罐中用明火觀察料位。
5、高腐蝕場所內(nèi)的電源線，必須每個生產(chǎn)周期對電源電纜表皮進(jìn)行檢查，對有接頭的電源電纜線進(jìn)行每班多次檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即通知電工處理。
6、嚴(yán)禁使用不同型號的電源線對接，防止過熱引發(fā)著火。對動力電纜有接頭的部位定期進(jìn)行登記檢查。電纜橋架上的粉塵應(yīng)定期清理，防止粉塵自燃著火。
第十二條 火災(zāi)應(yīng)急處置措施
1、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)時，立即進(jìn)行初期火災(zāi)撲救，同時告知當(dāng)班班長，班長立即組織人員實(shí)施撲救，通知電工將著火設(shè)備系統(tǒng)的電源斷開。上報車間，關(guān)閉天然氣總閥門，熱媒停止生產(chǎn)。當(dāng)火勢嚴(yán)重時，可直接撥分公司火警電話：（廠內(nèi)座機(jī)直撥：119、手機(jī)撥打：2786119）、分公司急救電話：（廠內(nèi)座機(jī)直撥：120、手機(jī)撥打：275120），報警時必須說明，報警人姓名、著火地點(diǎn)、著火物質(zhì)、火勢大小、有無人員傷亡，并在主要路口派專人進(jìn)行接應(yīng)。
2、根據(jù)著火物質(zhì)采用相應(yīng)滅火器進(jìn)行滅火，油類物質(zhì)在未斷開電源的情況下，嚴(yán)禁用消防水進(jìn)行撲救。事故一旦發(fā)生，要留有專人與上級保持聯(lián)系，根據(jù)險情的輕重，相應(yīng)安排崗位人員的留守和安全撤離。
3、在搶險救災(zāi)的相關(guān)人員未到之前，事故處理工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮，相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)接到應(yīng)急救援電話后，立即到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行組織搶險救援工作。
第6篇 礦業(yè)粉塵防火防爆安全管理規(guī)定
1.目的:科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。
3. 主要引用標(biāo)準(zhǔn): 《粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 15577-2007) 《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(gb 17269-2003)
4. 職責(zé)和權(quán)限:
4.1公司(工廠)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報告事故。
4.2.公司(工廠)安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車間(工廠)火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任(班組長)負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項(xiàng)目實(shí)施檢測。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報告事故隱患。
5. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:
5.1粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;
5.3 粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時報告設(shè)備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。
5.6 粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請,經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。 5.8 粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。
6. 粉塵檢測和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報警器。
6.2 設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03ω。
6.3 設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對除塵器接地電阻進(jìn)行檢測,接地電阻應(yīng)小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對車間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時向安全主任報告。
6.4 7. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向公司(工廠)安全主任或上級報告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。
