第1篇 生產(chǎn)現(xiàn)場管理員工作內(nèi)容與職責
現(xiàn)場管理員的工作內(nèi)容與職責
現(xiàn)場管理員是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的負責人，直接管理生產(chǎn)作業(yè)過程及動作系統(tǒng)，其工作內(nèi)容與職責的中心是執(zhí)行與操作，執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)范，提高企業(yè)的作業(yè)效率，完成企業(yè)的生產(chǎn)任務，作為一線的管理人員，現(xiàn)場管理員必須明確自己的工作內(nèi)容與職責，以便規(guī)范自己的管理工作落實到實處。
一．現(xiàn)場管理員的工作內(nèi)容。
1．了解現(xiàn)場作業(yè)員工。
a.了解現(xiàn)場作業(yè)員工的特點。如責任感、品質理念、作業(yè)操作的正確性，動作的快慢、體力、協(xié)調性、勤奮度等。
b.了解現(xiàn)場作業(yè)員工所熟練的操作工具及作業(yè)方式。
c.按照員工的特點，作業(yè)熟練程度以及生產(chǎn)線各崗位的工作需求、安排每位員工的崗位，并整理成書面資料。
d.若需要培訓員工或者作工作輪換，可依上述資料安排。
e.現(xiàn)場作業(yè)員工異動或請假，如何安排其他人員組合，將有章可循。
2．做好現(xiàn)場作業(yè)準備。
a.生產(chǎn)制造單據(jù)是否已下達，內(nèi)容如何？
b.制造該產(chǎn)品應注意及說明的事項。
c.該產(chǎn)品的技術資料是否齊全、籌備。
d.預測現(xiàn)場作業(yè)可能發(fā)生的事項，如員工對產(chǎn)品不熟悉或有人員異動等。
e.該產(chǎn)品生產(chǎn)時應檢查的重點及關鍵崗位。
f.現(xiàn)場作業(yè)員工應如何安排工作以達到最高效率。
g.如何向現(xiàn)場員工說明本批產(chǎn)品的特性及注意事項。
h.現(xiàn)場作業(yè)開始反應該檢查哪些崗位？哪些地方？
i.現(xiàn)場作業(yè)準備的工具是什么？夠不夠？否有問題？驗儀器是什么？夠不夠？可用否？
j.現(xiàn)場作業(yè)標準、工藝流程圖齊全與否？
k.物料是否準備齊全？
l.正在生產(chǎn)的產(chǎn)品如何處理物料、工具如何處理？
m.預計換線時間的長短？
n.產(chǎn)品上線后，如果發(fā)生重大異常時有無替換的產(chǎn)品，如何準備。
o.如何確保生產(chǎn)線的平衡。
p.現(xiàn)場作業(yè)前多一分準備、生產(chǎn)時就會少十分浪費。
3．生產(chǎn)排線。
a.掌握產(chǎn)品制，客戶制的物料的要求。
b.切實了解所需的工具、儀器、設備等。
c.掌握各崗位作業(yè)中應注意的重點，以防范風險并提高生產(chǎn)效率。
d.測定各工位各時，進行分析參考。
e.考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)線上各崗位的操作空間及在流水線上的儀置方向。以方便作業(yè)。
f.考慮各種物料的消耗速度及占用空間，安排物料須用的數(shù)量、次數(shù)。
g.設定生產(chǎn)線速度、并視生產(chǎn)進程作適當?shù)恼{整。
4．產(chǎn)品換線。
a.解決物料不足的問題。
b.處理人員不足或過剩的問題。
c.解決工具、量具不足或不良問題。
d.處理物料異常的問題。
e.加強事前培訓。
f.明確生產(chǎn)制造單據(jù)，弄清客戶需求。
g.產(chǎn)品換線時要以生產(chǎn)制造單據(jù)為準，不能以口頭指令草率換線。
h.處理生產(chǎn)線不平衡現(xiàn)象。
i.教育員工遵從品質標準。
j.備齊技術資料
k.處理不良品的問題。
l.安排好現(xiàn)場員工，使所有人員都服從安排。
m.處理換線時間太長的問題。
n.熟悉產(chǎn)品制造要求。
o.迅速處理前批產(chǎn)品的物料、不良品、工具等。
p.掌握前批產(chǎn)品數(shù)量。
q.備齊檢驗儀器。
r.確認首件樣品。
s.管理好現(xiàn)場環(huán)境、杜絕臟差及空箱、雜物繁多的情況。
t.處理好物料堆積太多的現(xiàn)象。
5．現(xiàn)場作業(yè)管理。
a.產(chǎn)品換線之后，應立即按事先安排檢查各工作重點、指導員工作業(yè)。
b.將首件樣品及時送品質部檢驗，對異常反映及時糾正。
c.隨時檢查工作崗位的作業(yè)情況。
d.定時檢查不良情況，并將問題反饋到有關責任人，予以糾正。
e.發(fā)生斷料或異常，應迅速聯(lián)絡相關人員處置，并采取應急對策。
f.檢查生產(chǎn)線是否平衡。
6．平衡生產(chǎn)線。
a.保持生產(chǎn)線上的半成品距離一致。
b.把生產(chǎn)線上的半成品集中起來。
c.杜絕某些工作崗位的半成品堆積太多的現(xiàn)象。
d.避免維修不良現(xiàn)象增多。
e.不要使生產(chǎn)線速度過快或過慢。
f.杜絕出現(xiàn)有的人應接不暇、有的人則輕松的情況。
g.整理生產(chǎn)線上的半成品、不要使其東倒西歪、不整齊。
7．現(xiàn)場作業(yè)總結。
a.將本批生產(chǎn)的不足之處，一一記錄，并引以為戒。
b.分析不良品產(chǎn)生的原因。
c.分析記錄本批產(chǎn)品與前批次的差異，作為作為的參考。
8．設備保養(yǎng)。
a.確認設備生產(chǎn)換模的指引。
b.降低換模、換料的時間。
c.模具更換前應確保其完好。
d.換下的模具應及時保養(yǎng)。
e.換模時合理安排設備的清潔、保養(yǎng)。
f.注意換料的順序。
9．其他工作。
a.現(xiàn)場品質管理。
b.生產(chǎn)效率管理
c.現(xiàn)場成本控制。
d.交期管理。
e.現(xiàn)場設備管理。
f.現(xiàn)場勞動管理。
g.現(xiàn)場安全管理。
現(xiàn)場管理員的工作職責
現(xiàn)場管理員的工作職責是通過企業(yè)的計劃、組織、培訓、控制和調整、達到高質量、低成本、準交期、高效率、高安全等目標，具體如下：
一．按生產(chǎn)計劃及調度指令安排生產(chǎn)。
a.分配生產(chǎn)任務。
B．填寫各種生產(chǎn)報表。
C．處理生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的問題。
二．貫徹工藝標準。
A．教育、培訓員工、落實工藝標準。
B．對工藝狀況進行日常巡視。
C．處理生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的問題。
三．管理生產(chǎn)效率。
A．降低非作業(yè)時間。
B．改善員工工作方式。
C．提高員工熟練程度。
四．品質管理。
A．了解品質不良日報表。
B．檢查品質狀況。
C．分析處理品質異常狀況。
D．指導員工進行品質管理作業(yè)。
五．工作指導
A．新設備、工具使用方法的培訓。
B．掌握新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
C．掌握特殊技能。
D．培訓新員工或異動人員。
E．擬定作業(yè)標準。
F．掌握其他應知應會。
六．管理設備及工具。
A．培訓并監(jiān)督設備和工具的使用。
B．切實開啟設備的日常維護及保養(yǎng)工作。
C．擬定設備及工具使用與安全規(guī)范。
七．管理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。
A．劃定現(xiàn)場衛(wèi)生責任區(qū)域。
B．建立環(huán)境清理標準。
C．開啟6S活動。
D．進行日常6S的巡檢工作。
八．考核員工。
A．記錄員工的工作表現(xiàn)。
B．考核員工的工作表現(xiàn)。
C．與員工進行考核前后的溝通、面談。
九．管理員工出勤。
A．審批現(xiàn)場員工的請假。
B．填報出勤狀況報表。
C．調整缺勤人員的工作。
D．申請與安排加班。
E．安排員工調班與調休。
十．執(zhí)行規(guī)章制度。
A．協(xié)助公司制定規(guī)章制度。
B．向員工宣傳有關規(guī)章制度的內(nèi)容。
C．執(zhí)行有關規(guī)章制度。
D．監(jiān)督檢查員工對規(guī)章制度的執(zhí)行情況。
第2篇 生產(chǎn)現(xiàn)場安全工作管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,保證人身安全,防止意外事故發(fā)生,保證生產(chǎn)現(xiàn)場工作有序進行,確保正常生產(chǎn)秩序,根據(jù)集團公司、電力行業(yè)有關規(guī)定和公司實際情況,制定本制度。
第二條 生產(chǎn)現(xiàn)場在企業(yè)安全管理中占有十分重要的地位,它是企業(yè)安全管理的重要組成部分,是整個安全管理工作的基礎,同時也是安全管理工作的最終落腳點,從生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作的好壞可看出企業(yè)安全管理的水平。加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理必須從控制人的不安全行為和控制物的不安全狀態(tài)入手(簡稱“兩個控制”),消滅事故隱患,達到本質安全。
第二章 生產(chǎn)廠房及工作現(xiàn)場注意事項
第三條 生產(chǎn)廠房應設有土建設施平面的單位面積荷重量及荷重限度。
第四條 生產(chǎn)現(xiàn)場停放的乙炔瓶,氧氣瓶其放置地點必須無明火及火星濺落。周圍無易燃物品。乙炔瓶及氧氣瓶的間距不小于8米。現(xiàn)場儲備使用的乙炔瓶每處不得超過5瓶。
第五條 燃燒室內(nèi)拉設110v或220v臨時照明,要在燃燒室外部設置隨時切斷電源的刀閘。
第六條 進入凝結器工作,需要專用的爬梯,平臺或牢固的梯子上下。
第七條 高溫高壓部位,在運行中發(fā)生泄漏,不得任意打開保溫敲擊檢查,如必須打開檢查應視具體情況,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準才能進行。如需帶壓堵漏需經(jīng)總工批準并采取可靠安全措施后方能工作。
第八條 一切檢修工作結束后,必須認真清理工作現(xiàn)場,徹底清除易燃易爆物品,做到工完、料凈、場地清及“三無三齊三不亂”。
第九條 工作人員進入現(xiàn)場要著工作服、戴安全帽,不準穿短褲、背心、裙子、高跟鞋(2~5公分)、涼鞋。女工的長發(fā)要盤在帽子內(nèi)。
第十條 使用和搬運濃酸或強堿性物品的工作人員,要熟悉物品的性質和操作方法、要帶口罩、著耐酸堿橡膠手套、戴防護眼鏡,穿橡膠圍裙(耐酸堿服)及長筒膠靴。
第十一條 禁止用肩扛、背馱、抱住的方法搬運濃酸、堿溶液的器皿。
第十二條 使用濃酸的一切操作,必須在室外或寬闊和有強力設備通風良好的室內(nèi)進行。
第十三條 當濃酸散在室內(nèi)時,要先用堿中和,再用水沖洗,或用泥土吸收,掃除后再用水沖洗。
第十四條 酸堿罐頂部不準站人,酸堿罐周圍要設為欄及明顯標志。
第十五條 酸、堿罐如有玻璃液位計,要裝金屬護罩。
第十六條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外必須保持清潔完整。
第十七條 在樓板和結構上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等,必須事先經(jīng)過生產(chǎn)技術部的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應標以明顯的標記(標出界限和荷重限度)。
第十八條 禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。
第十九條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞施工結束后,必須恢復原狀。
第二十條 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺,必須裝設不低于1050毫米高的欄桿和不低于100毫米高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須設臨時遮攔,并在檢修結束時將欄桿立即裝回。
第二十一條 所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應保持完整,鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌。
第二十二條 門口、通道、樓梯和平臺等處,不準放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應敷設在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時,必須設置明顯的警告標志。地面有灰漿泥污,應及時清除,以防滑跌。
第二十三條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明,應該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯,通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等的狹窄地方照明,無須光亮充足。在操作盤,重要表計(如水位計等),主要樓梯通道等地點,還必須設有事故照明。此外,還應在工作地點備有相當數(shù)量的完整手電筒,以便必要時使用。
第二十四條 禁止在工作場所存儲易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。在運行中所需小量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍,必須存放在指定的儲藏室內(nèi)。
第二十五條 生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應另放在廢棉紗箱內(nèi),定期清除。
第二十六條 在油管的法蘭盤和閥門的周圍,如敷設有熱管道或其他熱體,為了防止漏油而引起火災,必須在這些熱體保溫層外面再包上鐵皮。不論在檢修或運行中,如有油漏到保溫層上面,應將保溫層更換。油管應盡量少用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤,必須裝有金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承,調速系統(tǒng)等應保持嚴密不 漏油。如有漏油現(xiàn)象,應及時修好;漏油應及時拭凈,不許任其留在地面上。
第二十七條 生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室,電纜夾層、控制柜,開關柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
第三章 防護欄桿管理規(guī)范
第二十八條 防護欄桿是防止誤入帶電設備區(qū)域,防止靠近帶電設備以保證不小于安全距離;防止高空平臺、人員通道,升降口等危險場所發(fā)生墜落;防止跨越傳輸設備的一種安全設施。
第二十九條 常設防護欄桿
(一)下列地點必須設常設防護欄桿。
1、戶外敞開式升壓站各級電壓配電裝置必須分別設立獨立的常設防護欄桿,進出口門應加鎖。
2、獨立單元設備如主變壓器,高備變等。
3、廠房內(nèi)的所有升降口、孔洞、樓梯和沿平臺等場所敞開邊緣的部位,并設置100mm高的防護板(樓梯除外)。
4、傳輸皮帶兩側通道。
5、無罩轉動設備周圍。
(二)常設防護欄桿的規(guī)范
1、防護欄桿的高度不得低于1050mm,在疏散通道或特殊危險場所的防護欄桿可適當加高,但不應超過1200mm。
2、橫桿與上下構件的間距不得大于380mm。
3、立桿間距不得大于1000mm。
4、傳輸皮帶通道兩側的防護欄桿應高出皮帶底面400mm,立桿間距不得大于1000mm,橫桿間距不大于200mm.
5、防護欄桿端部必須設置立柱或與建筑物牢固連接。
6、防護欄桿的全部構件采用性能不低于a3f的鋼材制作。防護欄桿的結構應全部采用焊接,焊接要求應符合《鋼結構焊接規(guī)范》。
7、防護欄桿必須涂防銹漆,并按gb2894-82《安全標志》涂表面漆。
第三十條 臨時防護欄桿
(一)臨時防護欄桿可分為鋼結構式及警示式兩種。
(二)下列地點必須設臨時鋼結構防護欄。
1、檢修工作期間需拆除原設防護欄桿部位。
2、檢修工作期間新增加的臨時平臺,臨空面。
3、檢修工作期間需臨時打開的平臺,地面蓋板。
4、臨時鋼結構防護欄桿規(guī)范應符合第二十九條的規(guī)定。
(三)下列地點應設網(wǎng)狀(繩)臨時警示式防護圍欄。
1、檢修工作期間為規(guī)范工作人員活動范圍。
2、高壓試驗為防止行人接近的高壓電源。
3、檢修工作期間的臨時起吊場地。
4、臨時防護欄上應根據(jù)臨時防護圍欄的用途掛設警告牌,如止步,高壓危險等。
第四章 檢修現(xiàn)場安全管理規(guī)定
第三十一條 檢修場地
(一)檢修場地應拉紅白相間的圍欄繩,與運行設備有明顯隔離標志,并留有出入口。
(二)檢修場地應鋪塑料布或膠皮。
第三十二條 檢修電源
(一)分路檢修電源回路,宜安裝觸電保安器。
(二)電源線一般不得有接頭,如有接頭應放在定制的盒內(nèi),并標明電源接頭。
(三)電源開關的外殼應完整,不準有殘缺和破損。
(四)電源線應擺放整齊,平行線段應盡可能捆在一起。
第三十三條 檢修場地照明
(一)廠房的固定照明燈泡應齊全完好。
(二)檢修地點臨時固定照明,應安裝在固定的架子上,架子應穩(wěn)固,高度不應小于2.5m。
(三)檢修地點移動照明,應采用手提行燈。工作人員接觸大塊金屬面(如在汽機,發(fā)電機,鍋爐容器內(nèi))手提行燈應使用安全電壓。
(四)照明燈一般采用橡皮絕緣線,不應有接頭。
第三十四條 檢修地點防火
(一)電、氣焊特別金屬切割,必須采用防止火星噴濺的措施。
(二)檢修現(xiàn)場應設置“禁止煙火”的標示牌。
(三)檢修現(xiàn)場應按滅火對象臨時配置適當數(shù)量的滅火器材。
(四)氧氣、乙炔瓶、電焊機必須存放在遠離檢修現(xiàn)場的固定位置。
第三十五條 檢修通道
(一)檢修現(xiàn)場必須劃出有明顯標志的檢修通道,并保證通道暢通。
(二)鍋爐平臺、步道不準堆放設備部件和工具材料。
(三)檢修通道上方有施工時,應架設防止高空落物的屏蔽通道或搭設安全網(wǎng)。
(四)臨時架設的橋式通道,應堅固并有符合安全要求得欄桿,懸掛承載量和嚴禁堆放物品的標志。
(五)檢修通道上的坑洞除設臨時圍欄外,夜間還應懸掛紅色照明燈和“當心坑洞”標志。
第五章 電氣工作安全注意事項
第三十六條 電氣工作人員必須具備的條件
(一)經(jīng)醫(yī)師鑒定,無妨礙工作的病癥(且至少每兩年檢查身體一次),不是色盲,講話清楚并經(jīng)領導批準。
(二)具備必要的電氣知識,熟悉部頒安規(guī)(發(fā)電廠和變電所,熱機、電力線路三部分)并經(jīng)考試合格。
(三)會緊急救護,特別要學會觸電急救。
(四)酒后和精神不振者不準進入現(xiàn)場進行電氣工作。
(五)新入廠人員必須經(jīng)安全知識教育,考試合格后方可進入現(xiàn)場隨同工作,不準單獨在電氣設備上工作。
第三十七條 電氣工作人員每年至少進行一次安全工作規(guī)程考試。
第三十八條 6kv小車開關在試驗位置時,不論合閘或斷開位置,該系統(tǒng)均視為帶電設備。
第三十九條 電氣值班人員不得參加設備檢修工作,事故及緊急情況處理時,可配合檢修人員進行檢修設備的傳動試驗或進行一般缺陷處理工作。人身與設備的安全距離應按電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行(設備檢修后的拉、合閘,傳動試驗應由電氣值班人員配合進行)。
第四十條 檢修后的6kv小車開關及二次回路作傳動試驗時,開關必須在柜外。試驗的工作負責人必須與該系統(tǒng)上工作的有關班組取得聯(lián)系,并令其離開檢修設備(已拆開開關下部線頭的除外)方可進行。
第四十一條 任何情況下禁止約時停送電。
第四十二條 非電氣人員及運行(電專業(yè))的學員和實習人員、參觀人員,進入高壓設備區(qū)域,必須有專人監(jiān)護,不得移動和超過遮攔,觸及設備,并按規(guī)定保持安全距離。
第四十三條 允許單獨巡視的人員可以單獨進行高壓設備的巡視。
第四十四條 值班人員需要移開或越過遮欄應有值班電工及以上職務的人員在場監(jiān)護,但必須遵守安規(guī)(發(fā)電廠和變電所部分)表1的安全距離。
第四十五條 值班人員對高壓設備的巡視,應按規(guī)定時間及線路進行。做到檢查到位不漏點、不離線。遇有特殊情況如大風,雷雨,高溫季節(jié),設備異常情況和檢修后初投入運行的設備應重點檢查。
第四十六條 值班人員巡視期間發(fā)生事故應立即與控制室聯(lián)系聽候命令;若系本人引起,應立即將情況匯報班長或值長,聽候命令進行處理,禁止擅自處理(危及人身和設備安全時除外)。
第四十七條 夜間熄燈檢查高壓設備需兩人進行,其中一人必須具有值班電工及以上職務人員。
第四十八條 進入高低壓開關室巡視設備或工作,須將門用自動鎖關閉。
第四十九條 管理單位要制定220kv升壓站出入制度,出入升壓站要隨時鎖門。
第五十條 各高壓開關室鑰匙應備三把,由主控電氣值班人員負責保管,按值移交。一把為事故處理專用(緊急情況用),一把為值班人員檢查設備用,一把可借給有權單獨巡視的人員和工作負責人使用,但必須登記當日歸還。
第五十一條 允許持有專用鑰匙的人員,須經(jīng)總經(jīng)理和安監(jiān)部門批準,所持鑰匙不準轉借,調離公司時交回。
第五十二條 在升壓站內(nèi)進行非電氣工作時,必須由電氣專業(yè)人員監(jiān)護并辦理工作票手續(xù)。
第五十三條 在升壓站內(nèi)進行電焊作業(yè)時,禁止用接地網(wǎng)代替焊接地線,應采用雙線制。
第五十四條 升壓站接地網(wǎng)要定期測試。
第六章 施工作業(yè)人員的安全管理規(guī)定
第五十五條 嚴禁因工作聯(lián)系失誤,造成誤停、誤送電,或誤啟、停設備。
第五十六條 嚴禁未做好安全措施或制動措施,即在轉動部件上或可能轉動設備內(nèi)部工作。
第五十七條 嚴禁在未采取安全措施的輸煤皮帶上站立或跨越皮帶。
第五十八條 嚴禁不驗電接地、不掛接地線就違章作業(yè)。
第五十九條 電氣操作,監(jiān)護應認真履行監(jiān)護職責,與操作人一道操作,嚴禁脫離監(jiān)護崗位從事其他工作。
第六十條 電氣倒閘操作應認真核對設備名稱、編號、位置、狀態(tài)。
第六十一條 嚴禁使用不合格的絕緣工具和電氣工具;
第六十二條 電氣操作,裝設的接地線要符合《安規(guī)》要求。
第六十三條 設備檢修,應按規(guī)定辦理工作票,嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度,工作人員不準擅自擴大工作范圍。
第六十四條 非電工嚴禁從事電氣作業(yè),只有具備帶電作業(yè)資格人員方可進行帶電作業(yè)。
第六十五條 工作負責人在工作票所列安全措施全部實施完畢后方可允許工作人員作業(yè),并向工作班成員交代工作內(nèi)容和安全措施。
第六十六條 嚴禁電氣設備檢修,約時停送電。
第六十七條 設備檢修完畢,辦理工作票終結手續(xù)方可恢復設備運行;未采取可靠措施不準進行試車工作。
第六十八條 在帶電設備附近進行起吊作業(yè),要有足夠的安全距離,并加強監(jiān)護。
第六十九條 在溝道和金屬容器內(nèi)工作,應使用安全電壓照明,并加強監(jiān)護。
第七十條 安全工器具的使用應按規(guī)定進行操作。
第七十一條 使用金屬外殼電動工具應有可靠的接地,移動電源盤應裝漏電保護器,并戴好絕緣手套。
第七十二條 高空作業(yè)應系好安全帶。
第七十三條 高空作業(yè)搭設的腳手架應符合《安規(guī)》的要求。
第七十四條 使用的安全帽、安全帶、絕緣工器具、起重工器具必須驗收合格方可使用。
第七十五條 嚴禁擅自拆除孔洞蓋板、欄桿、隔離層,若工作需要必須拆除上述設施時,應加設明顯標志并及時恢復。
第七十六條 嚴禁憑借欄桿、腳手架、瓷件、管道等起吊物件。
第七十七條 嚴禁運行中將轉動設備的防護罩打開,或將手伸入遮攔內(nèi),戴手套或用抹布對轉動部分進行清掃或進行其它工作。
第七十八條 嚴禁在機械的轉動、傳動部分保護罩上坐、立、行走,或用手觸摸運轉中機械的轉動、傳動、滑動部分及旋轉中的工件。
第七十九條 嚴禁非操作工操作起重設備(指需專人操作的起重設備)。
第八十條 應正確使用勞動保護用品,如使用砂輪、車床時要戴護目眼鏡,使用鉆床、打大錘時嚴禁戴手套等。
第八十一條 嚴禁攜帶火種進入易爆、易燃區(qū),嚴禁在易爆、易燃區(qū)吸煙、穿帶鐵釘?shù)男取?/p>
第八十二條 動火作業(yè)應辦理動火工作票。
第八十三條 氫、油區(qū)作業(yè)應有防止產(chǎn)生火花的措施,嚴禁在氫、油區(qū)使用鐵制工具。
第八十四條 嚴禁未履行有關手續(xù)即對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊。
第八十五條 在金屬容器內(nèi)同時進行電焊、氣焊、氣割或進行其它工作,入口處應有人監(jiān)護,監(jiān)護人員數(shù)量及所處位置應符合《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》的規(guī)定。
第八十六條 鍋爐水壓試驗時,無關人員嚴禁在周圍逗留。
第八十七條 現(xiàn)場濾油應安排專人看管,并有防漏、防火的可靠措施。
第八十八條 特殊崗位人員在工作過程中應按規(guī)定正確著裝。
第八十九條 進入易造成人員窒息的環(huán)境或區(qū)域工作時要采取可靠的防范措施。
第九十條 嚴禁酒后上崗工作或駕駛車輛。
第九十一條 發(fā)現(xiàn)他人有違反“安規(guī)”,或有足以危及人身和設備安全的行為,應立即制止。
第七章 進公司參觀或聯(lián)系業(yè)務等外來人員安全管理規(guī)定
第九十二條 凡進公司參觀或聯(lián)系業(yè)務等外來人員必須持有單位介紹信或其他有效證件,進公司大門必須持證件在門崗進行登 記,辦理手續(xù)。
第九十三條 外來參觀、學習、檢查、指導等人員一般應先與總經(jīng)理辦公室洽談,由總經(jīng)理辦公室負責聯(lián)系有關部門進行配合。進入現(xiàn)場,必須進行危險有害因素、應急事項等的告知,并在有關人員陪同下方可進入。并履行入廠、離廠書面簽字確認手續(xù)。
第九十四條 進入現(xiàn)場的參觀、學習、檢查、指導等人員,必須戴好安全帽,著裝符合進入生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)定要求。
第九十五條 陪同參觀、學習、檢查、指導等的人員應事先交代有關安全注意事項和參觀紀律。
第九十六條 進入生產(chǎn)現(xiàn)場的參觀、學習、檢查、指導等人員必須在公司陪同人員的統(tǒng)一指揮下,按指定的路線參觀,不準私自行動,不準進入警戒線內(nèi)。
第九十七條 進入生產(chǎn)現(xiàn)場參觀、學習、檢查、指導等人員禁止在集控室同監(jiān)盤的工作人員談話、詢問設備運行情況。
第九十八條 凡禁止參觀靠近、觸摸的設備周圍應劃黃色警戒線。
第九十九條 禁止在高壓、高溫閥門、看火門、水位計等可能受到燙傷的地方停留。
第八章 集控室管理規(guī)定
第一百條 未經(jīng)批準的任何外來人員不準進入集控室。
第一百零一條 除有關領導及生產(chǎn)管理人員、運行值班人員外,其他任何人不能未經(jīng)批準隨意進入集控室。
第一百零二條 上級領導來公司檢查工作時,由公司領導或安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術部、運行部領導陪同可進入集控室。
第一百零三條 檢修人員只有在辦理好有關工作的工作票,并經(jīng)值長同意后才能進入集控室現(xiàn)場工作(外來施工人員必須開具工作票)。
第一百零四條 檢修人員辦理工作票只能在工作票辦理室內(nèi)辦理,未經(jīng)允許,檢修人員一般不得隨意進出集控室。檢修人員的檢修工具以及其他防護用品等不得帶入集控室(集控室內(nèi)的工作除外)。
第一百零五條 熱工或電氣人員如要了解機組dcs等系統(tǒng)缺陷情況,只能使用值長站的電腦,不得在操作員站上隨意調換畫面。一般情況下可向值長或班長了解情況,不得直接干擾監(jiān)盤人員工作。
第一百零六條 培訓、實習人員須經(jīng)考試合格后方可進入集控室,任何時候都不準上盤。
第一百零七條 參觀、學習人員必須到總經(jīng)部、人力資源部、安全監(jiān)察部辦理參觀、學習手續(xù),佩戴參觀、學習證并由我公司有關部門人員陪同,方可接洽;且必須離操作或儀表盤1米以上。
第一百零八條 任何人不得在集控室內(nèi)影響、干擾監(jiān)盤人員正常工作;監(jiān)盤人員坐姿應端正、規(guī)范,嚴禁嚼檳榔、吃零食等。
第一百零九條 如遇事故或異常處理,除當班運行值班人員及生產(chǎn)系統(tǒng)領導現(xiàn)場指揮外,其他人員必須自覺、無條件退出集控室。
第一百一十條 一般情況下,集控人員只能在集控會議室或餐廳室內(nèi)用餐,集控室內(nèi)嚴禁吃零食零餐。
第一百一十一條 集控人員安全帽、茶杯、手套、常用工具(如閥門扳手、測振儀、測溫儀、榔頭、警示牌等)、安全工器具、各種表紙、各種文件夾等必須定置管理,使用完畢后整齊放回原處,嚴禁亂丟亂放,有關柜門應及時關好。
第一百一十二條 集控人員的交接班應按“交接班制度”執(zhí)行,班前、班后會在集控會議室或交接班室進行。
第一百一十三條 集控室是一個嚴肅的值班場所,應隨時保持干凈、整潔、明亮,嚴禁任何人在集控室吵鬧、喧嘩、追逐,任何人不得作出有悖于集控室工作氛圍和文明形象的舉止言行。
第一百一十四條 任何集控運行人員均有權制止違反上述規(guī)定的行為,對不聽勸阻者有權報告部門或安全監(jiān)察部處理。
第九章 其他管理事項
第一百一十五條 違反本規(guī)定者,若屬違章行為按照公司《反違章管理實施細則》給予處罰,其余將視情節(jié)輕重給予100~1000元的罰款。
第一百一十六條 以上各條款制定及解釋權歸公司安全監(jiān)察部。
