機(jī)電設(shè)備綜合管理制度三（十二篇）

第1篇 機(jī)電設(shè)備綜合管理制度三

設(shè)備定期檢修制度

為了加強(qiáng)我項(xiàng)目部機(jī)電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，特制定本管理制度。

1、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進(jìn)故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修停機(jī)時(shí)間。

2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項(xiàng)目，按需要進(jìn)行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時(shí)進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標(biāo)、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣、進(jìn)行浸漆烘干等。

5、大修理：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力；必要時(shí)設(shè)備全面解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機(jī)械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機(jī)電班進(jìn)行，其費(fèi)用在項(xiàng)目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項(xiàng)目部機(jī)電隊(duì)修理，其費(fèi)用由設(shè)備大修理資金中支出。

7、設(shè)備檢修計(jì)劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機(jī)電隊(duì)進(jìn)行編制檢修計(jì)劃，并報(bào)處租賃站審批，由各施工連隊(duì)進(jìn)行檢修；大修理按照大修理的要求時(shí)間，根據(jù)租賃站提列批準(zhǔn)后的計(jì)劃，由機(jī)電隊(duì)按期進(jìn)行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計(jì)劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備；對修理復(fù)雜的工作量大的重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計(jì)劃，按計(jì)劃施工。

8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運(yùn)輸和其他移動(dòng)設(shè)備，實(shí)行按計(jì)劃輪換檢修。采掘、運(yùn)輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4―6h，交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。

②有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按計(jì)劃周期輪換開動(dòng)，停下來的設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統(tǒng)等平時(shí)不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時(shí)間進(jìn)行檢修，例檢日全年應(yīng)有12―15d，施工期間主要提升運(yùn)輸系統(tǒng)的日常維護(hù)，每天應(yīng)保證2―4h的檢修時(shí)間；實(shí)行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時(shí)間。

9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

①例假停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時(shí)不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計(jì)劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修工程任務(wù)書，應(yīng)組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備，并做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機(jī)等方面的具體事宜。

②每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，明確分工，重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強(qiáng)調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進(jìn)度情況。

③每項(xiàng)檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運(yùn)行時(shí)間。

10、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報(bào)告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗(yàn)收記錄。

驗(yàn)收合格后要將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入設(shè)備履歷內(nèi)。

大修理后的設(shè)備實(shí)行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由承修單位免費(fèi)修理，保修期不得少于三個(gè)月。

11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗(yàn)收，以質(zhì)量管理的專職檢驗(yàn)員為主，會(huì)同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

第2篇 機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收制度

一、新進(jìn)設(shè)備到貨后,經(jīng)營管理科通知機(jī)電運(yùn)輸科、武保部分管人員進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收,新購進(jìn)的設(shè)備證件必須齊全。

二、對設(shè)備所帶配件必須要單項(xiàng)登記,嚴(yán)格按到貨清單清點(diǎn)清楚,并開具驗(yàn)收單,作為入帳憑證。

三、防爆電氣設(shè)備必須由機(jī)電運(yùn)輸科專職防爆檢查員進(jìn)行檢查,檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入庫。

四、新進(jìn)膠帶必須有“檢驗(yàn)合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”鄭煤集團(tuán)物資質(zhì)量監(jiān)督檢查中心的檢驗(yàn)報(bào)告。

五、對設(shè)備技術(shù)資料及各種證件,要及時(shí)整理存檔,若有欠缺,由驗(yàn)收人員督促采購員補(bǔ)齊。

六、在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)所進(jìn)設(shè)備與裝箱單不符或有明顯質(zhì)量問題,應(yīng)立即會(huì)同采購員與廠家聯(lián)系解決,如果出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失,有關(guān)人員要承擔(dān)連帶責(zé)任。

七、設(shè)備驗(yàn)收后要做好入帳、編號工作。

第3篇 機(jī)電類特種設(shè)備安全管理制度

一、?各種相關(guān)人員的職責(zé)

(一)?主管經(jīng)理的職責(zé)

1.?堅(jiān)持“安全第一”方針，把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好，做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。

2.?協(xié)助組織搞好安全性評價(jià)工作，積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3.?企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負(fù)連帶責(zé)任。

(二)?工程機(jī)械部主管職責(zé)

1.?貫徹執(zhí)行（安全第一）的方針，在保證安全的前提下組織好生產(chǎn)，不違章指揮。

2.?堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”做到在計(jì)劃，布置，檢查，總結(jié)，評比生產(chǎn)工作的同時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮安全生產(chǎn)工作。

3.?發(fā)生死亡，重傷和多人事故（三人和三人以上）應(yīng)立即報(bào)告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅(jiān)持“三不放過”原則。

(三)?操作者的職責(zé)

1.?認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.?做好作業(yè)中三檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織排除，不能解決的須立即上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。

3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)，按“三不放過”原則，認(rèn)真分析事故原因，吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、?操作人員守則

1.?認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè)，自覺進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2.?愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施，做到設(shè)備保養(yǎng)及時(shí)，安全，工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.?積極參加班組安全活動(dòng)，不斷提高安全意識(shí)，主動(dòng)為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。

4.?發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故，立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場，并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱：正面吊、叉車

正面吊：

1.操作前的準(zhǔn)備:

每班工作前司機(jī)需對正面吊進(jìn)行車況檢查，具體項(xiàng)目有：

（1）車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔，不許有油污、灰塵等雜物。

（2）檢查柴油油位，需要時(shí)加柴油。

（3）?檢查空濾的堵塞情況，必要時(shí)用壓縮空氣吹凈。

（4）?檢查冷卻液的液位，必要時(shí)添加冷卻液。

（5）?檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

（6）?檢查吊具的功能。

（7）?檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部，車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1?在集裝箱堆（車）上提取集裝箱的步驟：提起吊具靠近集裝箱，把吊具放在需要提起的集裝箱上面，確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的；開始放低吊具，檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個(gè)鎖角，旋鎖完全放好后黃燈亮，旋鎖閉鎖，若正確閉鎖綠燈亮，否則開鎖，慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱，慢慢倒退，降低集裝箱，注意不要與其它物品相碰。

¨2?把集裝箱放在集裝箱堆（車）上的步驟：靠近集裝箱需要堆放的位置，對中，使集裝箱對整齊，把集裝箱就位、等待黃燈亮，開鎖，等紅燈亮，慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。

¨3?停車步驟：卸下所有負(fù)載，把機(jī)器移至指定的地方，要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

¨4?現(xiàn)場操作要求：司機(jī)按現(xiàn)場理箱員的計(jì)劃安排，在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境，確認(rèn)車下無人和障礙后，啟動(dòng)車輛小心駕駛，將車輛準(zhǔn)時(shí)開至操作地點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作，操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望，并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5?正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1．90米垂直角度下，可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作，重箱歸垛限制在4個(gè)箱體的垂直高度內(nèi)，在進(jìn)行提升箱、落箱操作時(shí)必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示，確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體，隨時(shí)關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6?跨箱作業(yè)中，應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，使箱體垂直提升或下落，以免箱體提升或下落時(shí)對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象，跨一個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過30噸，跨2個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過15噸(跨2個(gè)箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7?為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全，車輛在行進(jìn)時(shí)負(fù)載行駛速度不得超過10公里／小時(shí)，空載時(shí)行進(jìn)速度不得超過15公里/小時(shí)。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時(shí)不得熄火或司機(jī)離開駕駛室，行走搬移箱體作業(yè)時(shí)，必須收臂，將箱體提升至一定高度，避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線，目視距離應(yīng)不低于50米以上，便于采取緊急的制動(dòng)措施。

¨8?負(fù)載行駛時(shí)，集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜，需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整，使箱體平衡，重心居中，禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行，控制好負(fù)載箱體的慣性，如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時(shí)，需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo)，禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9?集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中，必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致，箱角對齊，按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列，遇到有框架空箱，應(yīng)在理箱員的安排下，將箱體側(cè)板放倒后歸垛，不準(zhǔn)懸空碼放。

¨10?框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車，應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具，固定在正面吊吊具底盤四個(gè)孔洞內(nèi)，在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后，在地面理箱員的指揮下方可起吊操作，操作完畢后，應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后，方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。

¨11?特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時(shí)，由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具，固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi)，由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后，在理貨員的指揮下起吊貨物，起吊后需行走移動(dòng)貨物時(shí)，不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動(dòng)作，由此會(huì)引起貨物搖擺不穩(wěn)，易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12?停車步驟：卸下所有負(fù)載，把機(jī)器移至指定的地方，要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故，由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車：1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。

1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。

2、啟動(dòng)

2.1、車輛啟動(dòng)前，檢查起動(dòng)、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

2.3、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

第4篇 機(jī)電設(shè)備四對口管理制度

1、按煤礦設(shè)備管理暫行辦法規(guī)定礦應(yīng)建立機(jī)電設(shè)備總臺(tái)帳，集團(tuán)公司和礦各保存一份。

2、固定資產(chǎn)卡片是固定資產(chǎn)核算的基礎(chǔ)，每臺(tái)設(shè)備必須依據(jù)編號建立財(cái)產(chǎn)卡片，管理部門經(jīng)常與財(cái)務(wù)核對。

3、圖牌板管理是使固定資產(chǎn)達(dá)到數(shù)量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設(shè)備總牌板分布圖，凡使用機(jī)電設(shè)備的單位要建立組隊(duì)設(shè)備臺(tái)帳，礦與使用單位各保存一份。

4、新到設(shè)備要及時(shí)上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實(shí)物是否與帳、卡、牌相符，做到帳、卡、牌、物四對口，

5、機(jī)電科管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解掌握動(dòng)向及設(shè)備狀態(tài)。

第5篇 機(jī)電科設(shè)備檢修制度

一、主提升機(jī)和架空人車執(zhí)行日旬月檢查檢修計(jì)劃：

維修工每天、每旬、每月對提升機(jī)和架空人車進(jìn)行檢查檢修，提升機(jī)司機(jī)和架空人車司機(jī)每班對提升機(jī)和架空人車進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)值班室。

二、壓風(fēng)機(jī)檢查檢修計(jì)劃：

1、司機(jī)日巡檢項(xiàng)目：（要求司機(jī)每班進(jìn)行一次巡回檢查）

（1）檢查油位是否在刻度線以上；

（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；

（3）檢查溫控柜是否正常；

（4）檢查電控柜顯示是否良好；

（5）檢查排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象，是否與風(fēng)包相通；

（6）檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。

2、維修工周檢項(xiàng)目：（要求維修工至少每周進(jìn)行一次檢查檢修）

（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質(zhì)；

（2）檢查水池的貯水情況，水質(zhì)是否清潔；

（3）檢查各部機(jī)械螺栓是否松動(dòng)，各路節(jié)門是否有效；

（4）檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否良好，軸承是否需要注油；

（5）檢查機(jī)油慮清器情況，確定是否更換；

（6）檢查電控柜內(nèi)各電氣接點(diǎn)連接是否可靠，有無松動(dòng)異常，是否需要清掃；

（7）檢查電機(jī)運(yùn)行狀況；

（8）檢查水泵是否需要檢修。

二、主扇風(fēng)機(jī)檢查檢修計(jì)劃：

1、司機(jī)日巡檢項(xiàng)目：（要求司機(jī)每班進(jìn)行一次巡回檢查）

（1）檢查在線監(jiān)測是否正常；

（2）檢查變頻柜、降壓柜、電源柜等各種儀表指示；

（3）檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；

（4）檢查風(fēng)門情況是否正常；

（5）檢查防爆門是否完好。

2、維修工周檢項(xiàng)目：（要求維修工至少每周進(jìn)行一次檢查檢修）

（1）檢查風(fēng)機(jī)連接部位是否活動(dòng)；

（2）檢查風(fēng)機(jī)潤滑油脂是否需要增加；

（3）檢查風(fēng)門開合情況是否正常；

（4）檢查備用電控柜電氣連接部件是否松動(dòng)，清掃衛(wèi)生；

（5）檢查風(fēng)機(jī)監(jiān)測接線盒是否正常；

（6）檢查各種儀表是否正常。

三、檢修標(biāo)準(zhǔn)：

附表：2提升機(jī)電氣部分日檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

附表：3提升機(jī)機(jī)械部分日檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

附表：4提升機(jī)旬、月檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

附表：5架空人車日旬月檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

日檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

旬、月檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

附表：6壓風(fēng)機(jī)檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

附表：7主扇風(fēng)機(jī)檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)：

四、檢修要求：

1、要求各崗點(diǎn)司機(jī)和維修工嚴(yán)格按照此制度規(guī)定的時(shí)限實(shí)行巡檢和檢修。

2、當(dāng)班司機(jī)為當(dāng)班設(shè)備的主要監(jiān)護(hù)人，發(fā)現(xiàn)問題立即回報(bào)值班室，由值班室進(jìn)行調(diào)度處理。

3、每臺(tái)架空人車、壓風(fēng)機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)規(guī)定包機(jī)責(zé)任人，分別為司機(jī)、機(jī)修工、電修工。誰包機(jī)，誰負(fù)責(zé)。

4、檢查檢修工作完畢后，必須如實(shí)準(zhǔn)確的填寫記錄。

第6篇 機(jī)械科機(jī)電設(shè)備安全檢查制度

（一）、每班檢查

1．項(xiàng)目機(jī)操班組每天上班前由機(jī)長負(fù)責(zé)檢查試驗(yàn)設(shè)備的安全保護(hù)裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知機(jī)電維修人員予以修復(fù)。

2．項(xiàng)目機(jī)電班每天對設(shè)備電氣裝置、機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)制動(dòng)以及各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。

（二）、不定期檢查

1．機(jī)械科領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時(shí)安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2．按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查。

3．雨季和臺(tái)風(fēng)到來之前，項(xiàng)目機(jī)電工長召集相關(guān)機(jī)電人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和防護(hù)，確保機(jī)械不受影響。風(fēng)雨過后，由機(jī)修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒問題后才可投入使用。

（三）、定期檢查

1．項(xiàng)目機(jī)電工長和安全員每周一次對使用的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，對存在的問題及時(shí)安排解決。

2．機(jī)械科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項(xiàng)目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機(jī)具及施工用電進(jìn)行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

第7篇 物業(yè)工程部機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)考核細(xì)則制度

物業(yè)工程部機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)考核細(xì)則

為加強(qiáng)物業(yè)公司工程部每月設(shè)備完好率考核的透明度,確保工程部各項(xiàng)規(guī)章制度得到切實(shí)的執(zhí)行,體現(xiàn)考核的公正性、客觀性,提高設(shè)備運(yùn)行的完好率,特制訂本考核細(xì)則。

一、維護(hù)保養(yǎng)制度系列

1.1高低壓配電室每2小時(shí)巡查一次并做好記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣2分;

1.2供配電設(shè)備故障、系統(tǒng)性維修必須填寫維修記錄檔案,未按要求執(zhí)行的每次扣3分;

1.3每月與供電局同步抄錄供配電計(jì)量電表,并同步檢查各樓層電表箱、接線排、各主干線計(jì)量電表等設(shè)備,未按規(guī)定執(zhí)行的每發(fā)現(xiàn)一次扣5分;

1.4每周檢查一次各主供配電動(dòng)力柜并同步抄錄支干線總表及繪制計(jì)量負(fù)荷曲線和填寫相應(yīng)記錄,未按要求執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣5分;

1.5每周一次對公共部分照明進(jìn)行檢查并更換損壞光源,未按規(guī)定執(zhí)行的公司每查現(xiàn)一次扣1分,業(yè)主投訴一次扣5分;

2.1每班對水泵房設(shè)備、蓄水池進(jìn)水情況進(jìn)行巡查并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,如未按上述巡查造成停水的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。

2.2每班應(yīng)對地下室排污設(shè)備工作狀況進(jìn)行巡查并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,如未巡查而造成地下室積水的每查現(xiàn)一次扣5分。

2.4每月應(yīng)與自來水公司同步抄錄各用戶水表(特殊情況抄錄不到位的每月須列出清單,并在水電抄錄清冊注明),未按規(guī)定執(zhí)行的一經(jīng)查現(xiàn)每戶/次扣除1分,由于上述原因造成業(yè)主投訴的每次扣5分。

2.3每周對各支干管道總表及::各市政水表抄錄并繪制計(jì)量負(fù)荷曲線和填寫相應(yīng)記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,由于上述原因造成水費(fèi)缺口的扣10分。

2.5每季度綜合清理一次各排水管口,雨水明溝等排水系統(tǒng)的并填寫維修記錄的,未按要求執(zhí)行的造成大雨嚴(yán)重積水或堵塞的每次扣5分。

2.6每半年綜合組織一次對轄區(qū)內(nèi)的排污系統(tǒng)、窖井、化糞池及其他排污管路進(jìn)行清理的,并填寫維修記錄備查,未按要求執(zhí)行的造成污水溢出的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣3分,造成業(yè)主投訴的每次扣5分。

3.1每日一次對轄區(qū)內(nèi)電梯轎廂內(nèi)的照明、警鈴、對講、內(nèi)外呼的工作狀況及機(jī)房內(nèi)的動(dòng)力柜,控制柜、主機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行巡視并作記錄的,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣2分,由此造成電梯停止運(yùn)行的每次扣5分。

3.2對轄區(qū)內(nèi)電梯發(fā)生故障或運(yùn)行異常狀況必須及時(shí)進(jìn)行記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。由此造成與維保單位發(fā)生糾紛的每次扣10分。

3.3在臺(tái)風(fēng)或暴風(fēng)雨期間,必須及時(shí)對機(jī)房環(huán)境及有可能進(jìn)水的層門部分進(jìn)行特別巡視, 如未按要求執(zhí)行而造成機(jī)房或底坑進(jìn)水的每次扣10分。

4.1每2小時(shí)負(fù)責(zé)對消防監(jiān)控主機(jī)的自檢、消音、復(fù)位等功能鍵及主電源、備用電源的工作狀況,各聯(lián)動(dòng)設(shè)備的設(shè)定或投入狀況及控制屏柜的指示燈、顯示屏的工作狀況進(jìn)行一次巡視并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣5分,由此造成的設(shè)備故障或運(yùn)行中斷一經(jīng)查現(xiàn)每次扣10分,并追究其它相關(guān)責(zé)任。

4.2每月對消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備包括消防廣播、防火卷簾門、正負(fù)壓風(fēng)機(jī)、消防栓水泵、消防噴淋泵及消防現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備包括消防手報(bào)、消防栓內(nèi)手報(bào)起動(dòng)按紐、煙感、溫感探頭(按5%的比例)進(jìn)行巡檢并聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),并作相應(yīng)的巡檢記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣10分。

4.3每季對消防栓、消防栓接治器、滅火器、疏散指示燈、應(yīng)急照明、防火門、閉門器進(jìn)行一次巡查并作好相關(guān)記錄及貼上封條的,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次單列項(xiàng)目扣5分。

4.4每周對應(yīng)急發(fā)電機(jī)的燃油供給(保證滿載運(yùn)行8小時(shí))及潤滑油、冷卻水的存量,蓄電池電壓、各旋轉(zhuǎn)部件及控制系統(tǒng)進(jìn)行巡查并作好記錄,未按要求執(zhí)行的的每次扣3分;每月投入運(yùn)行不少于15分鐘并帶動(dòng)其相關(guān)負(fù)載,未按要求投入試運(yùn)行造成停電時(shí)應(yīng)急發(fā)電機(jī)組不能及時(shí)供電的,一經(jīng)查現(xiàn)每次扣10分。

5.1每月對有線電視、共用天線、衛(wèi)星天線系統(tǒng)的各功放器、電信系統(tǒng)等,各主干線、分配分支器及工作控制箱柜、電源柜的工作狀,進(jìn)行系統(tǒng)檢查一次并作好相關(guān)記錄的,未按要求執(zhí)行的每次扣2分,由于未進(jìn)行檢查造成上述設(shè)備故障或停止工作而造成業(yè)主投訴的,一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。

5.2每周對防盜對講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)及內(nèi)部通訊電話交換機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查,如未按要求執(zhí)行的每次扣2分,由于未進(jìn)行檢查造成設(shè)備故障停止運(yùn)行引起業(yè)主投訴的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。

二、日常工作管理系統(tǒng)

1、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經(jīng)管理處負(fù)責(zé)人審核并簽章的管理處設(shè)備運(yùn)行月報(bào)表,未按要求執(zhí)行的每次扣5分;

2、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經(jīng)管理處負(fù)責(zé)人審核并簽章的管轄內(nèi)機(jī)電工個(gè)人工作量報(bào)表,未按要求執(zhí)行的每次每份扣2分每個(gè)管理處最高可扣5分;

3、各管理處每月公攤水電費(fèi)須提前三天報(bào)工程部審核后方可執(zhí)行,未按要求執(zhí)行一經(jīng)查現(xiàn)每次扣2分,造成業(yè)主投訴的每次扣10分;

4、每月底須向工程部提交當(dāng)月的水電清單及公共用電公攤方法,以備公司查閱,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣5分;

5、各管理處須在每月25日前完成工程部制定的當(dāng)月工作任務(wù)或工作要求,未完成規(guī)定的工作任務(wù)且沒有明確書面匯報(bào)說明的每次扣5分;

6、各管理處應(yīng)嚴(yán)格按所制定的維修、保養(yǎng)計(jì)劃對管轄內(nèi)工程設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),未按工作計(jì)劃執(zhí)行的且未明確書面匯報(bào)說明的,視具體情況每次扣2

第8篇 機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆研技術(shù),不斷提高自身技術(shù)水平。

2處理問體及時(shí),一切為安全生產(chǎn)著想,隨叫隨到。

3對設(shè)備勤檢查,勤保養(yǎng),勤維修,保正運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4按要求對設(shè)備進(jìn)行存放,保養(yǎng),調(diào)配,使用。

5嚴(yán)格按照維修計(jì)劃對機(jī)電設(shè)備保養(yǎng),檢修。

6設(shè)備出現(xiàn)事故后要及時(shí)分析查找原因與責(zé)任。

第9篇 機(jī)電設(shè)備的定檢制度

1、采掘開隊(duì)組設(shè)備、三班生產(chǎn)的每天必須保證二小時(shí)的停產(chǎn)檢修時(shí)間，在交接班時(shí)，還需保證半小時(shí)檢查維修時(shí)間。

2、井下機(jī)電峒室、大巷及地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備每天必須有2小時(shí)的定檢時(shí)間。

3、對平時(shí)不能輪換檢修的大型固定設(shè)備，應(yīng)作定期的大、中、小修計(jì)劃。

4、元旦、春節(jié)、五一、國慶七個(gè)假日作為當(dāng)月固定檢修日外，其每月應(yīng)有一天的停產(chǎn)檢修時(shí)間，全年共計(jì)15個(gè)停產(chǎn)檢修日。

5、每個(gè)回采工作面結(jié)束后，正、付巷及工作面設(shè)備一律上坑檢修，不準(zhǔn)倒裝使用。

6、采掘開隊(duì)組井下機(jī)電峒室、大巷、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備的班檢，由當(dāng)班機(jī)電工及司機(jī)進(jìn)行，周檢及月檢由機(jī)電隊(duì)長或包機(jī)組長組織和參加，對所檢修的設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真填寫，報(bào)機(jī)電科維運(yùn)技術(shù)員。7、大型固定設(shè)備的輪換檢修及停產(chǎn)檢修，必須由機(jī)電科根據(jù)日常檢修掌握的情況，與周期規(guī)程試驗(yàn)、檢修周期和停產(chǎn)檢修時(shí)間編制年度、季度的檢修計(jì)劃，經(jīng)礦長簽署后，報(bào)總公司審批，檢修計(jì)劃的編制時(shí)間，年度計(jì)劃應(yīng)提前三個(gè)月，季度計(jì)劃提前一個(gè)月，月檢計(jì)劃提前7天編制。

第10篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部，其中1.4米帶式輸送機(jī)2部，1.2米帶式輸送機(jī)5部，1米帶式輸送機(jī)3部，800毫米帶式輸送機(jī)28部，自制簡易帶式輸送機(jī)5部。

（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷：

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷：

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度：

（1）機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗(yàn)情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實(shí)，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機(jī)運(yùn)部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機(jī)運(yùn)部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實(shí)行下井所到巷道，上井后寫實(shí)、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào)，安排人員進(jìn)行巡查。）

（五）各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，并查看崗位運(yùn)行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單，由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字，定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：

（1）井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機(jī)，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動(dòng)灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方，保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

（3）安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

（8）帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

（13）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進(jìn)行語音通訊，能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶，必須制定專項(xiàng)措施。

（16）擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機(jī)處理。

（19）需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機(jī)，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機(jī)各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

安裝：

（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時(shí)，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機(jī)尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動(dòng)；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時(shí)更換。

（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng)，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次，并留有記錄。

（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí)，由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé)，機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí)，每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間，使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計(jì)劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常響聲和震動(dòng)，溫度是否超過規(guī)定（滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動(dòng)，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠；外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機(jī)，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組，安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后，由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合以下基本要求：

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動(dòng)機(jī)及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料期間放好警戒，運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，單件運(yùn)輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)，膠帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點(diǎn)，必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運(yùn)料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān)，上、下料點(diǎn)專人用語音信號與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；

⑤上料時(shí)材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時(shí)：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料；

②在帶料過程中，膠帶司機(jī)必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài)，聽到打點(diǎn)信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方，下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī)，告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點(diǎn)物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

（2）設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺，逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機(jī)，補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng)，起動(dòng)前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：

（1）刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng)；

一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

（2）刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí)，高度不小于0.3米，前后交錯(cuò)不小于0.5米，不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

（5）刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運(yùn)行時(shí)無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機(jī)拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識(shí)牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

（二）帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元，當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》，缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī)，并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊(duì)長200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動(dòng)，一處不符合規(guī)范，處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元，機(jī)電隊(duì)長300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小，加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機(jī)的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī)，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī)，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理，殘留物長度超過100毫米時(shí)，有一處對當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的，對有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟(jì)損失在1～3萬元的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款2000元，隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款3000元，隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整，無變形；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元，同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元，處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元，造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上，一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元，處罰隊(duì)長200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢，機(jī)頭與過渡槽的連接完好，機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺(tái)階，一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)，禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊(duì)長300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板，處罰包機(jī)人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條，刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款，隊(duì)長300元，包機(jī)人200元。

（1）機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

（5）機(jī)尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時(shí)更換的，脫鏈器壞，不及時(shí)更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開，拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

（10）司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，私自改動(dòng)保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置，運(yùn)輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元，運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí)，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元，管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員，未履行包隊(duì)職責(zé)，未按規(guī)定走動(dòng)巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員，走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對查出的問題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第11篇 機(jī)電設(shè)備選型購置制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運(yùn)輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機(jī)電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計(jì)劃，申請調(diào)入或租入，經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計(jì)提折舊費(fèi)及交納租賃費(fèi)用。

三、礦每年根據(jù)集團(tuán)公司核定的設(shè)備更新資金，編制設(shè)備更新計(jì)劃，報(bào)集團(tuán)公司，由集團(tuán)公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計(jì)劃之外，更新某種設(shè)備時(shí)，須報(bào)集團(tuán)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)，并在調(diào)整計(jì)劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時(shí)，由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計(jì)劃報(bào)設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟(jì)，技術(shù)效益，列出全礦更新計(jì)劃；經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電設(shè)備、計(jì)劃財(cái)務(wù)，基建后勤各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析后，報(bào)礦辦公會(huì)研究通過。

五、設(shè)備更新計(jì)劃編排序列：

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運(yùn)輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應(yīng)用項(xiàng)目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型，特別是耗能量大、容量大的設(shè)備，要害設(shè)備，必須由機(jī)電專業(yè)人員，設(shè)備管理人員進(jìn)行可行性分析，然后提出規(guī)格型號，詳細(xì)說明其技術(shù)，經(jīng)濟(jì)性能，編寫設(shè)備選型說明書報(bào)機(jī)電副總，審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴(kuò)建工程設(shè)備選型由集團(tuán)公司以上設(shè)計(jì)部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計(jì)提出，由集團(tuán)公司組織供貨，其它任何部門都不得擅自修改，不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神，選用其技術(shù)性能先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備，凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品，一律不得選用。

第12篇 機(jī)電設(shè)備維修處安全管理制度

一、負(fù)責(zé)制定月、季度工作計(jì)劃,每月寫出工作總結(jié),總結(jié)重點(diǎn),完成工作情況,突出解決的實(shí)際問題,不安全因素如何排除的。

二、保證水、電、暖的供給和各處室提報(bào)的維修項(xiàng)目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標(biāo)志,維修時(shí)做到安全操作,及時(shí)排除隱患,嚴(yán)禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護(hù)好設(shè)備,保證安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、負(fù)責(zé)做好正確使用設(shè)備的管理工作,達(dá)到“三好”(管好、用好、修好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責(zé)任明確后對責(zé)任人給予一定的處罰。

五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時(shí)排除。