第1篇 設(shè)備運行、維護、保養(yǎng)制度
第1條 所有設(shè)備都必須嚴格按操作、使用、維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。單位分管技術(shù)人員，應經(jīng)常檢查其運行情況，及時向有關(guān)部門反饋信息。
第2條 貫徹設(shè)備使用與維護相結(jié)合的原則，設(shè)備誰使用，誰維護，并實行專責制。主要設(shè)備應行包機制，設(shè)備使用要實行定人、定機、憑證操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制、設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查維護等工作，設(shè)備均應有運行記錄。
第3條 各種主要設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，持證上崗。
第4條 設(shè)備司機都要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障）合理使用設(shè)備。
第5條 使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設(shè)備不失爆，并應定期檢查、實驗，做好記錄。
第6條 要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、維護、和定期保養(yǎng)（維修）制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。
第7條 加強潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度。
第2篇 空調(diào)設(shè)備運行操作程序制度
l.0 空調(diào)設(shè)備運行準備
1.1 壓縮制冷的基本原理
制冷就是將被冷卻物或有限空間的空氣溫度，降低到環(huán)境介質(zhì)的溫度以下，并在所需要的單位時間內(nèi)，保持既定溫度的調(diào)整手段。人工制冷是非自發(fā)過程，實現(xiàn)非自發(fā)過程必須有補償條件，可以用各種類型的制冷機實現(xiàn)。壓縮制冷法就是以壓縮機耗功為補償手段，借助制冷劑的集態(tài)變化，將從低溫熱源(被冷卻物或有限空間的空氣)所吸收的熱量傳給高溫熱源(環(huán)境介質(zhì)大氣)。壓縮制冷系統(tǒng)是由壓縮機、冷凝器、減壓器(如節(jié)流閥等)、蒸發(fā)器四個主要部分和其它附屬設(shè)備與零部件組成。相互間由管路連接成一個封閉的整體，制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，氣體制冷劑從蒸發(fā)器進入壓縮機，在其中被壓縮。壓縮后的高壓氣體經(jīng)輸送管道排往冷凝器，在冷凝器內(nèi)經(jīng)冷卻水吸收其熱量，其溫度降到與壓力相應的飽和溫度時，氣體冷凝成液體，液化后的制冷劑被減壓器減壓后，送入蒸發(fā)器。進入蒸發(fā)器的冷媒液體從流過傳熱管的冷凍水中吸取熱量，并蒸發(fā)成氣體。冷凍水被降至所需溫度后，送往使用終端(如風機盤管)吸收被冷卻物或有限空間內(nèi)空氣的熱量，冷凍水溫度升高，又回到蒸發(fā)器降溫。冷媒氣體又重新被吸入壓縮機。如此周而復始，便能實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的人工制冷。
1.2 中央空調(diào)系統(tǒng)制冷運行前的工作程序
制冷設(shè)備運行前都要按一定的順序，進行認真的檢查護理，以確保在送冷期間所有的設(shè)備都能順利地工作。
常用的中央空調(diào)冷水機組；大體有離心式制冷機，活塞式(往復式)制冷機，螺桿式制冷機，吸收式制冷機。這四種冷凍機其結(jié)構(gòu)工作原理各不相同，它們的共同特點是；在機器的內(nèi)部都是完全密封的，在使用之前要對機器的密封部分進行檢查和調(diào)整，并對其附屬設(shè)備作細致的檢查。
1.2.1開車前空調(diào)制冷附屬設(shè)備的檢查調(diào)整
1)、空調(diào)送風機：風機葉輪的清掃，軸承清洗加油，皮帶的檢查調(diào)整，基礎(chǔ)螺絲的緊固，空氣過濾器過濾材料檢查清洗。
2)、風機盤管：管盤的調(diào)整與清洗，盤管滲漏水情況的檢查，冷水出入口閥門的檢查，溫控開關(guān)的調(diào)整。
3)、調(diào)整閥門控制冷凍水流量：檢查自動調(diào)節(jié)閥的動作是否正常，設(shè)定自動調(diào)節(jié)閥動作的溫度檢測裝置。
4)、冷卻塔：檢查風機的功能，調(diào)整軸承和皮帶，檢查散水和噴霧狀態(tài)是否正常，水分布是否均勻，是否平穩(wěn)地流過填充材料的表面，水滴是否有飛散的情況。調(diào)整下部水箱的自動補水裝置的浮球閥，并觀察下部水箱是否有漏水的現(xiàn)象。檢查過濾器和各個閥門開關(guān)是否正常。
5)、膨脹水箱：檢查調(diào)整冷凍水膨脹水箱自動補水裝置的浮球閥，并檢查膨脹水箱是否漏水并及時堵漏。
6)、水質(zhì)處理：冷凍水、冷卻水管道系統(tǒng)注滿水，并將所有管道閥門打開，啟動水泵沖洗管道后，將污水排凈，重新注滿水并加入除銹劑，然后啟動水泵使水在管道中循環(huán)24小時，將污水排凈，再將管道注滿水并加入防銹劑、防腐劑并作殺菌消毒，使水質(zhì)的ph值、濁度、總硬度、酸堿度等指標達到要求。
7)、水泵：用于空調(diào)水系統(tǒng)的水泵，一般為離心水泵或管道泵。在開車前，應檢查泵出水口閘閥開閉是否正常，檢查軸承內(nèi)潤滑油是否充分，再檢查填料筒內(nèi)的盤根如已發(fā)硬漏水，則應取下用黃油還軟后再裝入，并將水泵蓋上的放氣旋塞打開，并注滿水。
8)、空調(diào)電控部分：由專職人員對上述設(shè)備的電氣控制部分作詳細的檢查調(diào)整，使電氣控制準確可靠。
2.0 活塞式(往復式)冷水機組的啟動運行
正確掌握壓縮機的啟動、運轉(zhuǎn)和停車對確保安全運行和延長機器壽命是至關(guān)重要的，開機前，應對系統(tǒng)進行一次全面檢查，并做好一切準備工作：如油箱內(nèi)油位是否正常，制冷劑數(shù)量是否充足，以及地腳螺栓松緊度和安全裝置可靠性等。若屬新安裝或久停未用的機器，需于軸封處加注冷凍機油。
2.1 啟動與運轉(zhuǎn)
1)啟動冷卻水泵、冷凍水泵向系統(tǒng)供水。(制冷機冷卻水進水溫度一般在32℃，出水溫度一般在36℃。冷凍水出水溫度控制在5一―12℃。)
2)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟和關(guān)閉。正常后啟動涼水塔風機。
3)將容量分配閥手柄調(diào)至“0”位。
4)開啟壓縮機排氣截止閥(吸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài))。
5)接通電源，啟動壓縮機。
6)在啟動制冷機組時，壓縮機所有汽缸處于卸載狀態(tài)，逐步自動延遲上載，負荷變化自動進行能量調(diào)節(jié)，以達到調(diào)節(jié)冷量的目的。
7)容量調(diào)節(jié)閥以每3分鐘調(diào)節(jié)一檔的速度逐級調(diào)到滿負荷。
8)緩慢開啟壓縮機吸氣截止閥，若聽到液擊聲應立即將其關(guān)閉。然后再緩慢開啟，直到液擊聲消失為止，再全開。
9)開啟貯液器輸液閥，并根據(jù)使用情況調(diào)
節(jié)節(jié)流閥，壓縮機進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。運轉(zhuǎn)期間應對油壓、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度和排氣溫度等是否按既定情況工作進行全面檢查并調(diào)整。
2.2 停車
1)停車前關(guān)閉輸液閥。
2)關(guān)閉壓縮機吸氣截止閥。
3)將容量分配閥手柄調(diào)至“0”位。
4)操作停機開關(guān)機器按程序停車。
5)關(guān)閉壓縮機排氣截止閥。
6)待四分鐘后，先停涼水塔風機，再停冷凍水泵，冷卻水泵。
3.0離心式制冷機的冷水機組的啟動運行
離心式制冷機由主電機、增速箱、壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器等部分組成。壓縮機中還裝有入口可轉(zhuǎn)導流葉片裝置。主電動機采用閉式星/三角降壓啟動或固態(tài)啟動器啟動，并由微機控制中心控制制冷機運行。由微機控制中心通過對壓縮機進口導葉的控制，來改變冷凍水出水溫度，并能通過對壓縮機進口導葉的控制，來限制主電機的電流。此外，微機控制中心能與固態(tài)起動器、調(diào)頻調(diào)壓控制器或其它形式的機電式起動器相配。微機控制中心面板裝有操作鍵盤供操作人員使用，字符顯示器顯示系統(tǒng)的各項運行參數(shù)。系統(tǒng)所有的停車原因，包括保護性停車和操作性停車都保留在本控制中心的存儲器內(nèi)直至復位或重新啟動為止，通過不同的顯示，操作者可以不間斷地了解系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
3.1 啟動與運轉(zhuǎn)
1)開車前首先檢查機組油位是否正常，油加熱器工作正常，油溫應在140一150°f之間。
2)順序啟動冷凍水泵、冷卻水泵、冷水塔風機，并觀查各電機電流值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。記錄各水泵進出口壓力，設(shè)備運轉(zhuǎn)應無異常噪音。
3)待附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，操作制冷機啟動(start)開關(guān)，主機按照控制系統(tǒng)開車程序啟動，起動過程中，應注意觀察主電機電流，油壓，冷凝壓力，主機運轉(zhuǎn)有無異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應立即停機檢查。
4)制冷機運轉(zhuǎn)正常后，操作人員應注意觀察顯示屏幕上的數(shù)據(jù)，并觀察機器各部分是否符合下列正常的運行情況。
(1)油箱溫度應在140―150。f之間。
(2)軸承回油溫度正常時，油加熱器應停止加熱。
(3)油箱油位應在視窗的中心線上，偏差不得過大。
(4)控制中心油壓表顯示的讀數(shù)，差壓應在138――172kpa之間。
(5)軸承回油溫度應在150一175°f之間。
(6)冷凝器的壓力因其主機的設(shè)計條件而有所不同，范圍一般在0―76kpa之間。
(7)冷凝器的出水溫度在大部分的應用情況中，水溫一般不得低于65f。
(8)蒸發(fā)器的壓力亦因主機的設(shè)計條件而有所不同，其范圍一般皆在-51至-18hg真空度之間。
(9)蒸發(fā)器的進水溫度不得高于32℃，禁止高于38℃，出水溫度因主機的設(shè)計條件而有所不同，“舒適性”空調(diào)水溫一般設(shè)定在9--7℃，不得低于5℃，蒸發(fā)溫度5―2℃，不得低于0℃。
(10)不凝空氣排除器壓力之數(shù)值應在蒸發(fā)器及冷凝器壓力的一半之處。
3.2 停機
1)自動停機
(1)當冷凍水水溫降到人工設(shè)定之保護溫度之下限時，制冷機在微機控制中心的控制下自動停機，停機后待水溫回升到人工設(shè)定之開機溫度時，制冷機會在微機控制中心的控制下按啟動程序自動開機。
(2)當制冷機運行到人工設(shè)定的運行停機時間時，制冷機受微機控制中心控制停機，待人工設(shè)定之開機時間到，制冷機將自動開機。
2)操作性停機
操作停機(stop)開關(guān)，主機按照控制中心的停機程序停機，4分鐘后，再順序停止涼水塔、冷卻水泵、冷凍水泵，隨后停止風機盤管、空調(diào)新風機。
3)保護性停機
當制冷機組運行中出現(xiàn)蒸發(fā)壓力過低、油箱油壓過、冷凍水出水溫度過低、電壓過低、冷卻水缺水、冷凍水缺水、主電機溫度過高、冷凝壓力過高、排氣溫度過高等故障、微機控制中心都會報警并自動停機。停機后必須將故障排除并將微機控制中心復位才能再次開機.
4.0 螺桿式壓縮機冷水機組啟動運行
整個機組由壓縮機、主電機、油分離器、蒸發(fā)器、冷凝器及微機控制中心、電動機閉式星/三角降壓啟動裝置或固體電路啟動器等組成，開機前必須對機組完成如下檢查：
(1)檢查機組微機控制中心及各傳感器、水流控制器、油加熱器工作是否穩(wěn)定可靠。
；(2)檢查油汽分離器油溫是否保持在90―105。f范圍內(nèi)，油位是否在兩視鏡之間。
(3)冷凍水、冷卻水管道閥門工作位置正確，水泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常噪音，水泵出水口水壓能達到設(shè)計值。
1)、啟動與運轉(zhuǎn)
(1)首先啟動冷凍水泵，冷卻水泵，再啟動冷卻水涼水塔，待水壓穩(wěn)定后，將電源啟動裝置合閘，制冷機微機控制中心會顯示允許啟動指示。
(2)微機控制中心顯示允許啟動指示后，操作啟動(start)開關(guān)。此開關(guān)會自動彈回到運行(run)位置，制冷機在微機控制程序控制下順序啟動。
(3)在啟動過程中，出現(xiàn)任何不正常情況制冷機都會停止啟動，并從顯示器中顯示出故障狀況。
(4)制冷機啟動運行后，油加熱器應停止加熱，并定時記錄油位、油溫、油壓、排氣溫度、滑閥開度、主電機電流、電源電壓、蒸發(fā)器進出水壓力、進出水溫度、蒸發(fā)壓力、冷凝器進出水壓力、進出水溫度、冷凝壓力、制冷機運行時間等參數(shù)。
(5)機組正常運行后，值班人員應定時巡視檢查機組運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2)、停機
正常停機與故障保護性停機是機組固有的性能，它可防止在某種運行工況時損壞機組
(1)自動停機
當機組運行時出現(xiàn)冷凍水溫度過低、水流開關(guān)斷開、機組周期運行、內(nèi)部時鐘指令、防止重復啟動、電機控制器動作、電源(有其它原因)故障、程序觸發(fā)的復位、交流電壓過低、線電壓過低(僅為配用固體啟動器的機組)、線電壓過高(僅為配用固體電路啟動器的機組)等情況時、機組會自動停機。當值班人員按動狀態(tài)鍵后，停機日期、時間及停機原因就顯示出來。這種性質(zhì)的停機在重新啟動機組前不需要在控制中心手動復位。當周期性工況不存在時，機組會自動再啟動。
(2)操作性停機 ，
①按“compressor stop reset(壓縮機停機/復值)”開關(guān)，控制中心的顯示屏會顯示出：“2.omln.logkout delay”此舉是為了防止機組在取得平衡前壓縮機再啟動。
②2分鐘后順序停止冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機。
③當機組被令停機時，壓縮機油箱中的油加熱器立即接通電源(自動恒溫控制)。
(3)故障保護性停機原因有：
西餐廳職責見習職責規(guī)劃職責
第3篇 設(shè)備運行維修及保養(yǎng)制度
為正確使用、維護設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機電設(shè)備事故率，結(jié)合格宜煤礦花大溝井實際情況，制定格宜煤礦花大溝井機電設(shè)備運行及維修保養(yǎng)制度。
一．?設(shè)備的運行管理制度
1．?對設(shè)備操作者要求
（1）?設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓并取得操作合格證，持證上崗。
（2）?設(shè)備操作者應熟知“三知四會”（知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障）。
（3）?設(shè)備操作者應掌握一些潤滑基本常識，所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實做好設(shè)備潤滑工作。
（4）?設(shè)備操作者應責任心強，做到“五嚴格”（嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制）。
（5）?設(shè)備操作者在操作和運行中應注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。
2．?創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
（1）?設(shè)備使用單位應根據(jù)現(xiàn)場工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
（2）?根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求，配備設(shè)備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，并按照格宜煤礦花大溝井機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
（3）?對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準確可靠。
3．?建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
（1）?建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責任制
設(shè)備使用單位應根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責任制，操作規(guī)程和崗位責任制應包括的內(nèi)容：
a．?設(shè)備的主要性能和最大允許負荷；
b．?正確的操作方法和操作步驟（啟動、停車順序、操作注意事項）；
c．?設(shè)備運行過程應注意事項；
d．?設(shè)備的記錄填寫要求；
e．?設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；
f．?操作者和維修者應具備的基本素質(zhì)；
g．?操作者和維修者應遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；
h．?設(shè)備與人身的安全注意事項。
（2）?建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行，在交接班時，應與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查，主要內(nèi)容包括：
a．?交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查；
b．?接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查；
c．?交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查；
d．?交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接；
e．?交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接；
f．?交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查；
g．?交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
（3）?建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度，每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人，明確責任落實到人，包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查，確保設(shè)備完好運行，包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生，確保干凈整潔。
4．?建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
（1）?對大型固定設(shè)備，應根據(jù)設(shè)備的額定負荷確定其運行負荷，不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
（2）?對大型固定設(shè)備應盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行，通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時，應及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
（3）?對采掘設(shè)備應在規(guī)定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
（4）?根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式，減少空載損耗。
第4篇 工作面設(shè)備運行維修保養(yǎng)制度
一、設(shè)備的合理使用:
1、根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務相適應,既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。
2、安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能移交使用。
3、為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓和,考核合格后持證上崗。
4、要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。
二、設(shè)備的維護與保養(yǎng):
1、提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要認真履行交接手續(xù),并按照設(shè)備完好標準嚴格驗收,凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。
2、正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。
3、堅持預防為主的原則。通過調(diào)查研究,掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)時的磨損規(guī)律,加強設(shè)備的早期診斷與維護保養(yǎng),及時消除事故隱患,同時做好設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作,做到有計劃的檢修。
4、合理使用設(shè)備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于2小時,三班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于4小時。交接班時要安排一定的檢修時間。
5、實行責任操作制度,單人操作的設(shè)備實行單人單機制,多人操作設(shè)備實行機長負責制。操作人員要按照規(guī)定的保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項目和作業(yè)范圍進行設(shè)備保養(yǎng)。
6、實行巡回檢查制,由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
7、實行交接班制度。交接班時,上班人員要對下班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。
8、實行事故分析制,對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預防事故重復發(fā)生。
9、對操作人員進行必要的技術(shù)培訓,不斷提高其技術(shù)業(yè)務素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
第5篇 環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行管理要求，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達標排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際，制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于環(huán)境保護設(shè)施設(shè)備運行崗位。
3.相關(guān)文件及引用標準
《中華人民共和國環(huán)境保護法》
《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
4.內(nèi)容及相關(guān)要求
第一條環(huán)保設(shè)施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設(shè)施；環(huán)保事故應急設(shè)施等。
第二條技術(shù)部負責建設(shè)項目中環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝施工和驗收。安全監(jiān)察部負責對環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝、驗收、運行等情況進行監(jiān)督。使用單位負責建立本單位環(huán)保設(shè)施設(shè)備臺帳和設(shè)施設(shè)備的合規(guī)操作、日常維護、保養(yǎng)和運行管理。
第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設(shè)施、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。
第四條對于新、改、擴建項目，技術(shù)部應嚴格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設(shè)、安裝其配套設(shè)施，作為環(huán)境保護設(shè)施的組成部分，應與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運行情況進行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個月內(nèi)，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗收。建設(shè)項目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施經(jīng)驗收合格，該建設(shè)項目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。
第六條技術(shù)部及使用單位需嚴格參照設(shè)計和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設(shè)備廠家出具詳細操作說明，確保正確合理使用和維護保養(yǎng)設(shè)備。
第七條技術(shù)部及使用單位負責環(huán)保設(shè)備的日常管理與維修。操作人員要嚴格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程，做
好設(shè)備運行記錄，包括運行時間、必要運行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報上月度《環(huán)保設(shè)備調(diào)查表》。
第八條環(huán)保設(shè)施設(shè)備需要停機維修、大修時，使用單位應首先采取切實可行的措施，避免因設(shè)施停運造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報《環(huán)保設(shè)備停運報告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準后方可對環(huán)保設(shè)備進行維修、大修。若停運期滿，環(huán)保設(shè)備仍未恢復正常運行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補辦環(huán)保設(shè)備停運手續(xù)。
第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設(shè)施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進行申報，得到批復同意后，方可實施。所有環(huán)保設(shè)備、設(shè)施更新必須報請所在地環(huán)保行政主管部門進行環(huán)境影響分析，待審查批準后方可實施。
第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運行本單位環(huán)境污染治理設(shè)施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：
（一）專職運營人員配置合理，輔助工種齊全，設(shè)施運營現(xiàn)場管理和操作人員應取得污染治理設(shè)施運營崗位培訓證書；
（二）有固定的化驗室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗設(shè)備；
（三）建立規(guī)范化運營質(zhì)量保證體系，有完善的運營管理制度和預防、處理污染事故的方案。
第十一條對環(huán)保設(shè)施設(shè)備要認真管理，堅持定期檢查、維修和維修后驗收，保證設(shè)備、設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)率達到考核指標要求。
第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設(shè)備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時解決。
第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報安全監(jiān)察部，確保及時解決。
第十四條安全監(jiān)察部應根據(jù)公司實際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時對配套環(huán)保設(shè)施運行效率進行分析評估，提出合理化建議，以促進環(huán)境保護工作的持續(xù)改進和提高。
第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。
第6篇 設(shè)備運行維護保養(yǎng)制度
第1條 所有設(shè)備都必須嚴格按操作、使用、維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。單位分管技術(shù)人員,應經(jīng)常檢查其運行情況,及時向有關(guān)部門反饋信息。
第2條 貫徹設(shè)備使用與維護相結(jié)合的原則,設(shè)備誰使用,誰維護,并實行專責制。主要設(shè)備應行包機制,設(shè)備使用要實行定人、定機、憑證操作,嚴格執(zhí)行崗位責任制、設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查維護等工作,設(shè)備均應有運行記錄。
第3條 各種主要設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓,達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格,持證上崗。
第4條 設(shè)備司機都要做到三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障)合理使用設(shè)備。
第5條 使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài),安全保護裝置齊全,動作可靠,防爆設(shè)備不失爆,并應定期檢查、實驗,做好記錄。
第6條 要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、維護、和定期保養(yǎng)(維修)制度,確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。
第7條 加強潤滑管理,建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度。
第7篇 設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)及潤滑制度
1、各單位對所使用的設(shè)備必須保證完好運行。
2、各單位根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行檢查和維修。
(1) 完成日常保養(yǎng)內(nèi)容及對設(shè)備的各部位配合情況進行調(diào)整，對于日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，如果影響安全使用的應及時交回設(shè)備組進行修理。
(2) 檢查設(shè)備容易松脫的部位是否正常，各部件是否齊全。
(3) 檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、指示信號及安全防護、保險裝置等是否靈敏可靠。
3、各單位根據(jù)設(shè)備的實際使用情況制定《設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃》，并根據(jù)
維修、保養(yǎng)計劃認真實施落實，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，妥善保管。
4、機電科根據(jù)大型固定設(shè)備使用情況，年初制定“年設(shè)備定期檢修計劃”，并嚴格按計劃實施，做好檢修記錄及技術(shù)參數(shù)和檢測記錄，數(shù)據(jù)準確，并妥善保管。
5、所有維修保養(yǎng)人員必須熟悉設(shè)備的日常保養(yǎng)與日常潤滑的內(nèi)容及部位。需潤滑的設(shè)備要定期檢查潤滑情況，并及時進行維護與保養(yǎng)。
6、要經(jīng)常檢查潤滑孔及潤滑嘴是否完好暢通，發(fā)現(xiàn)問題即使處理解決，注油工具要專用保持干凈，不同牌號油液不得混合使用。
第8篇 d酒店設(shè)備運行管理制度
酒店設(shè)備運行管理制度
1、設(shè)備維修程序
1.1 設(shè)備需要維修,使用部門如實填寫報修單,部門負責人簽字后送工程部;
1.2 急需維修時,使用部門也可直接電話通知工程部;
1.3 工程部接報修單或電話后應在5分鐘內(nèi)及時派工,維修人員到達現(xiàn)場后,憑報修單進行維修,特殊情況可先維修,然后補報修單;
1.4 修復后使用部門應在報修單上簽字認可;
1.5 無法修復時,維修工應將無法修復的原因?qū)懺趫笮迒紊?簽字并送工程部負責人手中;
1.6 工程部負責人根據(jù)情況,屬配件問題的可按程序填報申報表,屬技術(shù)原因無法修復的,在2-4小時內(nèi)報主管總經(jīng)理;
1.7 關(guān)于維修時,現(xiàn)場維修時應注意禮儀,按《維修服務規(guī)范》執(zhí)行。
2、公共部位巡查檢修
對于幾個部門共同使用且較難界定由誰負責的公共部位設(shè)施設(shè)備,工程部派人進行巡查檢修。每周一次,做好記錄,一般故障由巡查員現(xiàn)場修復,重大故障由巡查人員匯報當班負責人后安排檢修。
3、客房巡查檢修
可將客房易損項目制成表格,由工程部派人每周一次協(xié)助客房部巡查檢修,對較大故障或需要更換配件的日常維修項目仍由客房部填寫報修單。
4、大型配套設(shè)備的計劃檢修
設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備正常運行的主要手段,但在安排設(shè)備的檢修時應注意到酒店的設(shè)備運行特點,盡量減少對客人的影響和帶來的不便。根據(jù)檢修的要求可分以下二級保養(yǎng):
4.1 一級保養(yǎng)
4.1.1 設(shè)備一級保養(yǎng)的目的;
1.1 使用操作者逐步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能;
1.2 減少設(shè)備的磨損延長使用壽命;
1.3 消除設(shè)備的事故隱患,排除一般故障,使設(shè)備處于正常技術(shù)狀況;
1.4 使設(shè)備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。
4.1.2 一級保養(yǎng)的內(nèi)容;
2.1 保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容,進行部分零件的拆卸清洗;
2.2 對設(shè)備的部分配合間隙進行調(diào)整;
2.3 除去設(shè)備表面的油污,污垢;
2.4 檢查調(diào)節(jié)器整潤滑油路,保持暢通不漏;
2.5 清掃電器箱、電動機、電器裝置、安全護罩等,使其整潔固定;
2.6 清洗附件冷卻裝置。
4.2 二級保養(yǎng)
4.2.1 設(shè)備二級保養(yǎng)的目的;
1.1 使操作者進一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能;
1.2 延長設(shè)備大修期和使用年限;
1.3 使設(shè)備達到完好標準,提高及保持設(shè)備完好率;
4.2.2 二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容;
2.1 根據(jù)設(shè)備使用情況進行部分解體檢查或清洗;
2.2 對各傳動箱、液壓箱、冷卻箱清洗換油;
2.3 修復或更換易損件;
2.4 檢查電器箱,修整線路,清潔電動機;
2.5 檢修、調(diào)整精度、校正水平。
5、機房管理
5.1 空調(diào)機房、配電房的操作人員須持勞動部門頒發(fā)的操作證;
5.2 加強各機房的管理,建立嚴格的崗位責任制和設(shè)備操作規(guī)程;
5.3 操作人員對設(shè)備運行情況進行詳細記錄并執(zhí)行嚴格的交接班制度。
第9篇 設(shè)備零缺陷運行管理制度
為了保證機組安全穩(wěn)定運行,提高設(shè)備可靠性,保證設(shè)備缺陷及早發(fā)現(xiàn)并得到盡快處理,使機組安全可靠性進一步提高,特制定設(shè)備零缺陷運行管理制度如下:
1、 運行各崗位值班員應嚴格執(zhí)行規(guī)定,定期對設(shè)備按檢查項目進行巡回檢查。在設(shè)備巡檢中要認真仔細,同時對設(shè)備運行情況進行分析判斷是否存在異常及缺陷。
2、 各部門專業(yè)人員應定期對運行人員的巡回檢查情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)運行人員存在巡檢不及時、檢查不仔細、不到位時應按有關(guān)規(guī)定進行處理。
3、 值長、單元長應加強對運行人員的巡回檢查、監(jiān)盤情況監(jiān)督和檢查。同時應對設(shè)備運行情況進行檢查,確保及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。
4、 各崗位人員在檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷時應立即匯報主值班員、單元長,同時填寫設(shè)備缺陷通知單。
5、 白班發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備缺陷,單元長、主值班員可直接通知檢修班組,并填寫好通知時間、被通知人。重大設(shè)備缺陷必須立即通知檢修人員同時匯報值長及分場,并在單元長、值長交接班日志做好記錄。
6、 運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后,每填寫一張正確合格的缺陷通知單(包括通知、驗收)生技處將根據(jù)缺陷重要情況嘉獎1-5元。
7、 運行人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備重大缺陷可填寫請獎報告,由本單位或值長簽字后交有關(guān)部門后,由公司研究決定后進行嘉獎。
8、 對于由于運行人員檢查不及時、不到位未能發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,每發(fā)生一次將扣崗位責任人50元。對于由于檢查不及時、不到位未能發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷構(gòu)成異常以上事故的按公司安全考核制度有關(guān)規(guī)定進行處理。
9、 檢修處理后的設(shè)備缺陷后,運行人員應對設(shè)備進行驗收合格后,在設(shè)備缺陷記錄及設(shè)備缺陷通知單上由檢修、運行人員共同簽字。
10、檢修未能處理的缺陷應向值長、單元長說明原因。較大缺陷運行人員應進行交班,崗位值班員應對缺陷進行監(jiān)視級檢查。
第10篇 特種設(shè)備運行記錄制度
1、操作人員，必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)過考試合格取得《特種設(shè)備操作人員資格證》后才能獨立操作。
2、當班人員必須認真做好運行過程中狀態(tài)監(jiān)測、日常點檢和各項運行記錄。
3、在運行中遇到有不正常情況時，值班人員應根據(jù)規(guī)程進行緊急處理，并及時報告有關(guān)部門。
4、運行人中在當班期間，應按規(guī)定巡回檢查，不得隨意離開工作崗位。
5、受壓設(shè)備不得超壓運行、動力設(shè)備不得超過擊規(guī)定負荷運行，不得帶病運行，任何一處發(fā)生故障應及時排除，并做好運行和故障排除記錄。
6、運行操作人員必須做好設(shè)備檢修后的試運行記錄，填寫各種表卡，準確地反映設(shè)備運行狀態(tài)。
7、各班組將運行記錄集中整理后報送公司，以便能以運行記錄為依據(jù)，綜合歷次檢修記錄，制定合理的檢修計劃。
第11篇 機械設(shè)備管運行維護、壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等，應具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進入施工現(xiàn)場前要有單位或項目負責人組織相關(guān)人員進行查驗，無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標準的產(chǎn)品，不得采購、租賃和使用。
2.機械設(shè)備、安全防護用具及設(shè)施、施工機具及配件必須由專門機構(gòu)的專人進行管理，建立資料管理檔案。
3.向外出租機械及機具，必須審查租賃單位資質(zhì)，對不符合相應資質(zhì)的單位和個人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責。
4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進行嚴格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項方案，禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業(yè)人員進行現(xiàn)場監(jiān)控和防護。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前，要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗收，并要查驗國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)出具的檢驗合格報告，做好驗收記錄，由參驗各方簽署驗收意見，驗收合格后，方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗收，要委托國家有關(guān)部門核準的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行驗收。
6.在水電站油庫工程施工的機械設(shè)備，要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定，制定相應的安全管理制度，做好設(shè)備的防護。
7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應的安全檢測工具。配備的安全檢測工具要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，以及相關(guān)證件，并要按規(guī)定進行復檢。
8.在布置施工現(xiàn)場時，對有較大危險因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標語。
9.要按照國家、行業(yè)標準和當?shù)卣囊?guī)定，為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護用品、用具。
。（1）設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
（2）設(shè)備的使用除應認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外，還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責任制，交接班制>;，巡查制，操作規(guī)程等有關(guān)制度。
第12篇 入侵檢測設(shè)備運行安全管理制度
第一章 總則
第一條 為保障海南電網(wǎng)公司信息網(wǎng)絡(luò)的安全、穩(wěn)定運行,特制訂本制度。
第二條 本制度適用于海南電網(wǎng)公司信息網(wǎng)絡(luò)的所有入侵檢測及相關(guān)設(shè)備管理和運行。
第二章 人員職責
第三條 入侵檢測系統(tǒng)管理員的任命
入侵檢測系統(tǒng)管理員的任命應遵循“任期有限、權(quán)限分散”的原則;
系統(tǒng)管理員的任期可根據(jù)系統(tǒng)的安全性要求而定,最長為三年,期滿通過考核后可以續(xù)任;
必須簽訂保密協(xié)議書。
第四條 入侵檢測系統(tǒng)管理員的職責
恪守職業(yè)道德,嚴守企業(yè)秘密;熟悉國家安全生產(chǎn)法以及有關(guān)信息安全管理的相關(guān)規(guī)程;
負責入侵檢測系統(tǒng)的管理、更新和事件庫備份、升級;
負責對入侵檢測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的惡意攻擊行為進行跟蹤處理;
根據(jù)網(wǎng)絡(luò)實際情況正確配置入侵檢測策略,充分利用入侵檢測系統(tǒng)的處理能力;
密切注意最新網(wǎng)絡(luò)攻擊行為的發(fā)生、發(fā)展情況,關(guān)注和追蹤業(yè)界公布的攻擊事件;
遵守入侵檢測設(shè)備各項管理規(guī)范。
第三章 用戶管理
第五條 只有入侵檢測系統(tǒng)管理員才具有修改入侵檢測設(shè)備策略配置、分析的權(quán)限。
第六條 為用戶級和特權(quán)級模式設(shè)置口令。不能使用缺省口令,確保用戶級和特權(quán)級模式口令不同。
第七條 入侵檢測設(shè)備口令長度應采用8位以上,由非純數(shù)字或字母組成,并定期更換,不能使用容易猜解的口令。
第四章 設(shè)備管理
第八條 入侵檢測設(shè)備部署位置的環(huán)境要求如下:
入侵檢測系統(tǒng)的部署位置應能正確檢測到被保護網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)流量,并能抓取含有足夠信息的ip包,如:mac地址、ip地址等;
系統(tǒng)管理員應根據(jù)具體的網(wǎng)絡(luò)情況為入侵檢測系統(tǒng)選擇、配置適當?shù)臋z測策略,充分利用系統(tǒng)的能力;
入侵檢測系統(tǒng)應盡量與防火墻聯(lián)動,充分發(fā)揮系統(tǒng)的潛力。
第九條 入侵檢測設(shè)備定期檢測和維護要求如下:
每月定期安裝、更新廠家發(fā)布的入侵檢測設(shè)備補丁程序(包括事件庫),及時修補入侵檢測操作系統(tǒng)的漏洞。
一周內(nèi)至少審計一次日志報表。
一個月內(nèi)至少重新啟動一次入侵檢測設(shè)備。
第十條 入侵檢測設(shè)備安全規(guī)則設(shè)置、更改的授權(quán)、審批依據(jù)《入侵檢測設(shè)備配置變更審批表》(參見附表2)進行。入侵檢測設(shè)備安全規(guī)則的設(shè)置、更改,應該得到信息系統(tǒng)運行管理部門負責人的批準,由系統(tǒng)管理員具體負責實施。
第十一條 入侵檢測設(shè)備配置操作規(guī)程要求如下:
根據(jù)需要記錄當前網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,定義入侵檢測接口;
安裝引擎(包括事件庫)和終端網(wǎng)管軟件;
定義入侵檢測系統(tǒng)要保護的網(wǎng)絡(luò)對象(網(wǎng)絡(luò)或主機);
定義檢測策略,阻斷級別和事件報警;
備份配置,安裝到網(wǎng)絡(luò)當中;
定義管理員清單和管理權(quán)限;
模擬攻擊,測試入侵檢測系統(tǒng)性能,做好網(wǎng)管資料。
第十二條 系統(tǒng)管理員注意軟件以及事件庫的變更情況,確保使用當前有效的軟件以及事件庫,定期做好入侵檢測系統(tǒng)的配置的備份工作,以保證系統(tǒng)出現(xiàn)故障后能正常恢復原有性能。
第十三條 入侵檢測設(shè)備運行狀況的監(jiān)視和記錄要求如下:
系統(tǒng)管理員應定期和不定期地檢查入侵檢測設(shè)備的運行狀況,及時查看系統(tǒng)日志,對異常情況的發(fā)生,及時上報,并做好記錄,填寫《入侵檢測記錄單》(附表1);
對入侵檢測設(shè)備的cpu和內(nèi)存利用率、報警次數(shù)等進行均時監(jiān)測、跟蹤工作,每周形成報表。
第十四條 入侵檢測設(shè)備安全事件處理和報告。當入侵檢測設(shè)備出現(xiàn)告警或工作不正常,已經(jīng)引起網(wǎng)絡(luò)擁塞或網(wǎng)絡(luò)癱瘓等重大安全事件時,應立即啟動緊急響應程序,對網(wǎng)絡(luò)進行緊急處理,堵塞攻擊入口,恢復網(wǎng)絡(luò)的正常運行,并追查攻擊來源,及時上報。
第十五條 對涉及特殊網(wǎng)絡(luò)對象進行檢測和緊急事件發(fā)生的處理。要有針對性的把有關(guān)領(lǐng)導的主機、信息發(fā)布類型的主機(如web,mail系統(tǒng))、重要數(shù)據(jù)類型的主機(如財務,oa系統(tǒng))作為受重點保護的對象,綜合防火墻日志和漏洞掃描日志分析其安全性,一旦出現(xiàn)惡性事件可事先切斷物理鏈路,并及時上報,封鎖現(xiàn)場。
第五章 附則
第十六條 本制度由海南電網(wǎng)公司信息中心負責解釋。
第十七條 本規(guī)定自頒布之日起實行,有新的修改版本頒布后,本規(guī)定自行終止
