第1篇 設(shè)備運行管理制度范文
第一條 對設(shè)備操作者要求:
(一)設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。
(二)設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。
(三)設(shè)備包機者及操作者應(yīng)掌握管理設(shè)備的潤滑知識,如所維護保養(yǎng)設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設(shè)備潤滑工作,同時加強對設(shè)備潤滑部位的日常檢查,如不負責任造成設(shè)備損壞,將嚴肅追究設(shè)備包機者及操作者責任。
(四)設(shè)備操作者應(yīng)責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制)。
(五)設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。
第二條 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
(一)設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
(二)根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求,配備設(shè)備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照鑫銅公司機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
(三)對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。
第三條 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
(一)建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責任制,操作規(guī)程和崗位責任制應(yīng)包括的內(nèi)容:
1、設(shè)備的主要性能和最大允許負荷;
2、正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);
3、設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項;
4、設(shè)備的記錄填寫要求;
5、設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;
6、操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);
7、操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;
8、設(shè)備與人身的安全注意事項。
(二)建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:
1、交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查,重點檢查接班人精神狀態(tài)、是否飲酒等;
2、接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;
3、交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查;
4、交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接;
5、交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;
6、交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;
7、交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
如交接班中存在問題,必須及時解決,或報告隊部。存在的問題不解決不交接,否則將追究交接班雙方責任。
(三)建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度,每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查,確保設(shè)備完好運行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。
第四條 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
(一)對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
(二)對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時,應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
(三)對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
(四)根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式,減少空載損耗。
第2篇 特種設(shè)備安全運行管理制度
1、目的
為了規(guī)范企業(yè)內(nèi)特種設(shè)備安全運行，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于企業(yè)特種設(shè)備設(shè)備的全過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（2023年主席令第4號）
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2023年國務(wù)院令第549號）
4、職責
4.1 設(shè)備管理：負責特種設(shè)備的的選型、驗收、組織安裝調(diào)試及監(jiān)督設(shè)備的使用、檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作，負責設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；負責特種設(shè)備管理的中安全檢查。發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責任部門整改。
4.2特種設(shè)備操作人員負責設(shè)備設(shè)施的安全使用與操作，負責日常檢查簡單故障的檢查排除等工作。
4.3安全員（兼職）：負責特種設(shè)備整個過程的安全監(jiān)督檢查工作。
5、管理程序
5.1設(shè)備的選型、采購
使用單位依據(jù)業(yè)務(wù)需要提出申請，經(jīng)總經(jīng)理批準后，設(shè)備的選型由采購部主持，設(shè)備管理、技術(shù)員、安全員（兼職）參加，依據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，結(jié)合生產(chǎn)工藝先進水平共同對設(shè)備型號、規(guī)格、工藝技術(shù)性能及安全操作性能、供應(yīng)商生產(chǎn)資質(zhì)、價格及售后服務(wù)等進行論證，作出設(shè)備選型購置決定后，報總經(jīng)理批準后采購。
5.2設(shè)備安裝試車驗收
特種設(shè)備安裝前，設(shè)備管理持相關(guān)資料到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請設(shè)備安裝，待批準后由有資質(zhì)的施工單位組織安裝，設(shè)備管理保存安裝過程的相關(guān)證據(jù)，設(shè)備管理與施工方簽訂安全協(xié)議。
施工方安裝完成后，生產(chǎn)部向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請安裝驗收，經(jīng)特種設(shè)備檢驗所檢驗合格后，設(shè)備管理設(shè)備管理員持相關(guān)資料到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對該設(shè)備進行注冊登記，設(shè)備管理登錄設(shè)備臺賬，生產(chǎn)部匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該設(shè)備建立設(shè)備檔案。
5.3設(shè)備的安全使用
5.3.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部設(shè)備管理編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項、設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）協(xié)助設(shè)備管理員應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。
5.3.2設(shè)備操作人員必須經(jīng)特種設(shè)備人員培訓(xùn)合格后持證上崗操作，具體培訓(xùn)要求詳見*-aqzd5.1《安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)管理制度》。
工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進行檢查，在確認設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機，并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運行臺時。操作人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.3特種設(shè)備依據(jù)特種設(shè)備規(guī)定要求納入年度維護保養(yǎng)計劃中，在維護保養(yǎng)時委托有資質(zhì)的單位進行維護保養(yǎng)，并留下保養(yǎng)記錄。
5.3.4特種設(shè)備按規(guī)定由設(shè)備管理設(shè)備管理員聯(lián)系有關(guān)部門進行檢測，檢測報告等技術(shù)資料必須及時入檔保存?zhèn)洳?，發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理。
5.4特種設(shè)備的其他管理要求
特種設(shè)備發(fā)生安全事故時依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》處理，報廢、拆除的安全管理依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》實施。
6、形成的文件和記錄
6.1設(shè)備設(shè)施管理臺賬 編號：aqjl-06-05
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表 編號：aqjl-06-06
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程 借用
6.4年度維護保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-07
6.5設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-08
7、附記
因為特種設(shè)備是安全風(fēng)險較大的特殊生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備管理應(yīng)嚴格依據(jù)國家的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范進行管理，同時依據(jù)*-aqzd6.2《設(shè)備、設(shè)施運行、檢修、維護、保養(yǎng)管理制度》開展基礎(chǔ)管理工作。
第3篇 設(shè)備運行維修及保養(yǎng)制度
為正確使用、維護設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機電設(shè)備事故率，結(jié)合格宜煤礦花大溝井實際情況，制定格宜煤礦花大溝井機電設(shè)備運行及維修保養(yǎng)制度。
一．?設(shè)備的運行管理制度
1．?對設(shè)備操作者要求
（1）?設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證，持證上崗。
（2）?設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”（知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障）。
（3）?設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識，所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實做好設(shè)備潤滑工作。
（4）?設(shè)備操作者應(yīng)責任心強，做到“五嚴格”（嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制）。
（5）?設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。
2．?創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
（1）?設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
（2）?根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求，配備設(shè)備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，并按照格宜煤礦花大溝井機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
（3）?對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準確可靠。
3．?建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
（1）?建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責任制，操作規(guī)程和崗位責任制應(yīng)包括的內(nèi)容：
a．?設(shè)備的主要性能和最大允許負荷；
b．?正確的操作方法和操作步驟（啟動、停車順序、操作注意事項）；
c．?設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項；
d．?設(shè)備的記錄填寫要求；
e．?設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；
f．?操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì)；
g．?操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；
h．?設(shè)備與人身的安全注意事項。
（2）?建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行，在交接班時，應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查，主要內(nèi)容包括：
a．?交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查；
b．?接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查；
c．?交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查；
d．?交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接；
e．?交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接；
f．?交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查；
g．?交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
（3）?建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度，每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人，明確責任落實到人，包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查，確保設(shè)備完好運行，包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生，確保干凈整潔。
4．?建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
（1）?對大型固定設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負荷確定其運行負荷，不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
（2）?對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行，通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時，應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
（3）?對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
（4）?根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式，減少空載損耗。
第4篇 空調(diào)設(shè)備運行操作程序制度
l.0 空調(diào)設(shè)備運行準備
1.1 壓縮制冷的基本原理
制冷就是將被冷卻物或有限空間的空氣溫度，降低到環(huán)境介質(zhì)的溫度以下，并在所需要的單位時間內(nèi)，保持既定溫度的調(diào)整手段。人工制冷是非自發(fā)過程，實現(xiàn)非自發(fā)過程必須有補償條件，可以用各種類型的制冷機實現(xiàn)。壓縮制冷法就是以壓縮機耗功為補償手段，借助制冷劑的集態(tài)變化，將從低溫熱源(被冷卻物或有限空間的空氣)所吸收的熱量傳給高溫熱源(環(huán)境介質(zhì)大氣)。壓縮制冷系統(tǒng)是由壓縮機、冷凝器、減壓器(如節(jié)流閥等)、蒸發(fā)器四個主要部分和其它附屬設(shè)備與零部件組成。相互間由管路連接成一個封閉的整體，制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，氣體制冷劑從蒸發(fā)器進入壓縮機，在其中被壓縮。壓縮后的高壓氣體經(jīng)輸送管道排往冷凝器，在冷凝器內(nèi)經(jīng)冷卻水吸收其熱量，其溫度降到與壓力相應(yīng)的飽和溫度時，氣體冷凝成液體，液化后的制冷劑被減壓器減壓后，送入蒸發(fā)器。進入蒸發(fā)器的冷媒液體從流過傳熱管的冷凍水中吸取熱量，并蒸發(fā)成氣體。冷凍水被降至所需溫度后，送往使用終端(如風(fēng)機盤管)吸收被冷卻物或有限空間內(nèi)空氣的熱量，冷凍水溫度升高，又回到蒸發(fā)器降溫。冷媒氣體又重新被吸入壓縮機。如此周而復(fù)始，便能實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的人工制冷。
1.2 中央空調(diào)系統(tǒng)制冷運行前的工作程序
制冷設(shè)備運行前都要按一定的順序，進行認真的檢查護理，以確保在送冷期間所有的設(shè)備都能順利地工作。
常用的中央空調(diào)冷水機組；大體有離心式制冷機，活塞式(往復(fù)式)制冷機，螺桿式制冷機，吸收式制冷機。這四種冷凍機其結(jié)構(gòu)工作原理各不相同，它們的共同特點是；在機器的內(nèi)部都是完全密封的，在使用之前要對機器的密封部分進行檢查和調(diào)整，并對其附屬設(shè)備作細致的檢查。
1.2.1開車前空調(diào)制冷附屬設(shè)備的檢查調(diào)整
1)、空調(diào)送風(fēng)機：風(fēng)機葉輪的清掃，軸承清洗加油，皮帶的檢查調(diào)整，基礎(chǔ)螺絲的緊固，空氣過濾器過濾材料檢查清洗。
2)、風(fēng)機盤管：管盤的調(diào)整與清洗，盤管滲漏水情況的檢查，冷水出入口閥門的檢查，溫控開關(guān)的調(diào)整。
3)、調(diào)整閥門控制冷凍水流量：檢查自動調(diào)節(jié)閥的動作是否正常，設(shè)定自動調(diào)節(jié)閥動作的溫度檢測裝置。
4)、冷卻塔：檢查風(fēng)機的功能，調(diào)整軸承和皮帶，檢查散水和噴霧狀態(tài)是否正常，水分布是否均勻，是否平穩(wěn)地流過填充材料的表面，水滴是否有飛散的情況。調(diào)整下部水箱的自動補水裝置的浮球閥，并觀察下部水箱是否有漏水的現(xiàn)象。檢查過濾器和各個閥門開關(guān)是否正常。
5)、膨脹水箱：檢查調(diào)整冷凍水膨脹水箱自動補水裝置的浮球閥，并檢查膨脹水箱是否漏水并及時堵漏。
6)、水質(zhì)處理：冷凍水、冷卻水管道系統(tǒng)注滿水，并將所有管道閥門打開，啟動水泵沖洗管道后，將污水排凈，重新注滿水并加入除銹劑，然后啟動水泵使水在管道中循環(huán)24小時，將污水排凈，再將管道注滿水并加入防銹劑、防腐劑并作殺菌消毒，使水質(zhì)的ph值、濁度、總硬度、酸堿度等指標達到要求。
7)、水泵：用于空調(diào)水系統(tǒng)的水泵，一般為離心水泵或管道泵。在開車前，應(yīng)檢查泵出水口閘閥開閉是否正常，檢查軸承內(nèi)潤滑油是否充分，再檢查填料筒內(nèi)的盤根如已發(fā)硬漏水，則應(yīng)取下用黃油還軟后再裝入，并將水泵蓋上的放氣旋塞打開，并注滿水。
8)、空調(diào)電控部分：由專職人員對上述設(shè)備的電氣控制部分作詳細的檢查調(diào)整，使電氣控制準確可靠。
2.0 活塞式(往復(fù)式)冷水機組的啟動運行
正確掌握壓縮機的啟動、運轉(zhuǎn)和停車對確保安全運行和延長機器壽命是至關(guān)重要的，開機前，應(yīng)對系統(tǒng)進行一次全面檢查，并做好一切準備工作：如油箱內(nèi)油位是否正常，制冷劑數(shù)量是否充足，以及地腳螺栓松緊度和安全裝置可靠性等。若屬新安裝或久停未用的機器，需于軸封處加注冷凍機油。
2.1 啟動與運轉(zhuǎn)
1)啟動冷卻水泵、冷凍水泵向系統(tǒng)供水。(制冷機冷卻水進水溫度一般在32℃，出水溫度一般在36℃。冷凍水出水溫度控制在5一―12℃。)
2)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟和關(guān)閉。正常后啟動涼水塔風(fēng)機。
3)將容量分配閥手柄調(diào)至“0”位。
4)開啟壓縮機排氣截止閥(吸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài))。
5)接通電源，啟動壓縮機。
6)在啟動制冷機組時，壓縮機所有汽缸處于卸載狀態(tài)，逐步自動延遲上載，負荷變化自動進行能量調(diào)節(jié)，以達到調(diào)節(jié)冷量的目的。
7)容量調(diào)節(jié)閥以每3分鐘調(diào)節(jié)一檔的速度逐級調(diào)到滿負荷。
8)緩慢開啟壓縮機吸氣截止閥，若聽到液擊聲應(yīng)立即將其關(guān)閉。然后再緩慢開啟，直到液擊聲消失為止，再全開。
9)開啟貯液器輸液閥，并根據(jù)使用情況調(diào)
節(jié)節(jié)流閥，壓縮機進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。運轉(zhuǎn)期間應(yīng)對油壓、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度和排氣溫度等是否按既定情況工作進行全面檢查并調(diào)整。
2.2 停車
1)停車前關(guān)閉輸液閥。
2)關(guān)閉壓縮機吸氣截止閥。
3)將容量分配閥手柄調(diào)至“0”位。
4)操作停機開關(guān)機器按程序停車。
5)關(guān)閉壓縮機排氣截止閥。
6)待四分鐘后，先停涼水塔風(fēng)機，再停冷凍水泵，冷卻水泵。
3.0離心式制冷機的冷水機組的啟動運行
離心式制冷機由主電機、增速箱、壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器等部分組成。壓縮機中還裝有入口可轉(zhuǎn)導(dǎo)流葉片裝置。主電動機采用閉式星/三角降壓啟動或固態(tài)啟動器啟動，并由微機控制中心控制制冷機運行。由微機控制中心通過對壓縮機進口導(dǎo)葉的控制，來改變冷凍水出水溫度，并能通過對壓縮機進口導(dǎo)葉的控制，來限制主電機的電流。此外，微機控制中心能與固態(tài)起動器、調(diào)頻調(diào)壓控制器或其它形式的機電式起動器相配。微機控制中心面板裝有操作鍵盤供操作人員使用，字符顯示器顯示系統(tǒng)的各項運行參數(shù)。系統(tǒng)所有的停車原因，包括保護性停車和操作性停車都保留在本控制中心的存儲器內(nèi)直至復(fù)位或重新啟動為止，通過不同的顯示，操作者可以不間斷地了解系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
3.1 啟動與運轉(zhuǎn)
1)開車前首先檢查機組油位是否正常，油加熱器工作正常，油溫應(yīng)在140一150°f之間。
2)順序啟動冷凍水泵、冷卻水泵、冷水塔風(fēng)機，并觀查各電機電流值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。記錄各水泵進出口壓力，設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常噪音。
3)待附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，操作制冷機啟動(start)開關(guān)，主機按照控制系統(tǒng)開車程序啟動，起動過程中，應(yīng)注意觀察主電機電流，油壓，冷凝壓力，主機運轉(zhuǎn)有無異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即停機檢查。
4)制冷機運轉(zhuǎn)正常后，操作人員應(yīng)注意觀察顯示屏幕上的數(shù)據(jù)，并觀察機器各部分是否符合下列正常的運行情況。
(1)油箱溫度應(yīng)在140―150。f之間。
(2)軸承回油溫度正常時，油加熱器應(yīng)停止加熱。
(3)油箱油位應(yīng)在視窗的中心線上，偏差不得過大。
(4)控制中心油壓表顯示的讀數(shù)，差壓應(yīng)在138――172kpa之間。
(5)軸承回油溫度應(yīng)在150一175°f之間。
(6)冷凝器的壓力因其主機的設(shè)計條件而有所不同，范圍一般在0―76kpa之間。
(7)冷凝器的出水溫度在大部分的應(yīng)用情況中，水溫一般不得低于65f。
(8)蒸發(fā)器的壓力亦因主機的設(shè)計條件而有所不同，其范圍一般皆在-51至-18hg真空度之間。
(9)蒸發(fā)器的進水溫度不得高于32℃，禁止高于38℃，出水溫度因主機的設(shè)計條件而有所不同，“舒適性”空調(diào)水溫一般設(shè)定在9--7℃，不得低于5℃，蒸發(fā)溫度5―2℃，不得低于0℃。
(10)不凝空氣排除器壓力之數(shù)值應(yīng)在蒸發(fā)器及冷凝器壓力的一半之處。
3.2 停機
1)自動停機
(1)當冷凍水水溫降到人工設(shè)定之保護溫度之下限時，制冷機在微機控制中心的控制下自動停機，停機后待水溫回升到人工設(shè)定之開機溫度時，制冷機會在微機控制中心的控制下按啟動程序自動開機。
(2)當制冷機運行到人工設(shè)定的運行停機時間時，制冷機受微機控制中心控制停機，待人工設(shè)定之開機時間到，制冷機將自動開機。
2)操作性停機
操作停機(stop)開關(guān)，主機按照控制中心的停機程序停機，4分鐘后，再順序停止涼水塔、冷卻水泵、冷凍水泵，隨后停止風(fēng)機盤管、空調(diào)新風(fēng)機。
3)保護性停機
當制冷機組運行中出現(xiàn)蒸發(fā)壓力過低、油箱油壓過、冷凍水出水溫度過低、電壓過低、冷卻水缺水、冷凍水缺水、主電機溫度過高、冷凝壓力過高、排氣溫度過高等故障、微機控制中心都會報警并自動停機。停機后必須將故障排除并將微機控制中心復(fù)位才能再次開機.
4.0 螺桿式壓縮機冷水機組啟動運行
整個機組由壓縮機、主電機、油分離器、蒸發(fā)器、冷凝器及微機控制中心、電動機閉式星/三角降壓啟動裝置或固體電路啟動器等組成，開機前必須對機組完成如下檢查：
(1)檢查機組微機控制中心及各傳感器、水流控制器、油加熱器工作是否穩(wěn)定可靠。
；(2)檢查油汽分離器油溫是否保持在90―105。f范圍內(nèi)，油位是否在兩視鏡之間。
(3)冷凍水、冷卻水管道閥門工作位置正確，水泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常噪音，水泵出水口水壓能達到設(shè)計值。
1)、啟動與運轉(zhuǎn)
(1)首先啟動冷凍水泵，冷卻水泵，再啟動冷卻水涼水塔，待水壓穩(wěn)定后，將電源啟動裝置合閘，制冷機微機控制中心會顯示允許啟動指示。
(2)微機控制中心顯示允許啟動指示后，操作啟動(start)開關(guān)。此開關(guān)會自動彈回到運行(run)位置，制冷機在微機控制程序控制下順序啟動。
(3)在啟動過程中，出現(xiàn)任何不正常情況制冷機都會停止啟動，并從顯示器中顯示出故障狀況。
(4)制冷機啟動運行后，油加熱器應(yīng)停止加熱，并定時記錄油位、油溫、油壓、排氣溫度、滑閥開度、主電機電流、電源電壓、蒸發(fā)器進出水壓力、進出水溫度、蒸發(fā)壓力、冷凝器進出水壓力、進出水溫度、冷凝壓力、制冷機運行時間等參數(shù)。
(5)機組正常運行后，值班人員應(yīng)定時巡視檢查機組運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2)、停機
正常停機與故障保護性停機是機組固有的性能，它可防止在某種運行工況時損壞機組
(1)自動停機
當機組運行時出現(xiàn)冷凍水溫度過低、水流開關(guān)斷開、機組周期運行、內(nèi)部時鐘指令、防止重復(fù)啟動、電機控制器動作、電源(有其它原因)故障、程序觸發(fā)的復(fù)位、交流電壓過低、線電壓過低(僅為配用固體啟動器的機組)、線電壓過高(僅為配用固體電路啟動器的機組)等情況時、機組會自動停機。當值班人員按動狀態(tài)鍵后，停機日期、時間及停機原因就顯示出來。這種性質(zhì)的停機在重新啟動機組前不需要在控制中心手動復(fù)位。當周期性工況不存在時，機組會自動再啟動。
(2)操作性停機 ，
①按“compressor stop reset(壓縮機停機/復(fù)值)”開關(guān)，控制中心的顯示屏?xí)@示出：“2.omln.logkout delay”此舉是為了防止機組在取得平衡前壓縮機再啟動。
②2分鐘后順序停止冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機。
③當機組被令停機時，壓縮機油箱中的油加熱器立即接通電源(自動恒溫控制)。
(3)故障保護性停機原因有：
西餐廳職責見習(xí)職責規(guī)劃職責
第5篇 物業(yè)轄區(qū)中控室設(shè)備運行管理規(guī)范制度
物業(yè)轄區(qū)中控室設(shè)備運行管理規(guī)范
1管理人員的工作程序
(1)中控室保安
a.中控室保安員負責中控室消防設(shè)備24小時運行操作、監(jiān)控、記錄。顯示火警信號后,應(yīng)立即派人前往觀察。確認火情后,通過廣播和警鈴疏散人員并啟動相應(yīng)滅火設(shè)備。
b.當故障發(fā)生時,及時通知中控室維修工進行維修。
c.將每班運行情況記錄于《中控室交接班記錄》、《中控室監(jiān)控運行記錄》。
d.在中控室維修工監(jiān)控下,每月對火災(zāi)報警系統(tǒng)進行一次功能檢查并啟動消防風(fēng)機水泵一次,并將試驗結(jié)果記錄于《中控室交接班記錄》中。
e.在中控室維修工的指導(dǎo)下,每周打掃機房一次,每月清潔設(shè)備一次,保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。
(2)中控室維修工
a.按《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《公共天線檢查保養(yǎng)計劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計劃表》、《防盜報警對講電話檢查保養(yǎng)計劃表》要求按時進行中控室設(shè)備的維修保養(yǎng),并做好記錄。
b.負責向機電主管申報備品、備件的采購計劃。
c.每月按時對消防應(yīng)急器材進行檢查并填寫《消防應(yīng)急器材檢查表》。
d.負責編制中控室設(shè)備臺帳、設(shè)備卡。
(3)機電主管
a.負責對大廈內(nèi)中控室的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負責零星設(shè)備配件、材料的采購計劃的編制,外委修理的聯(lián)系工作,對維修保養(yǎng)工作進行指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
b.每年12月制定下一年度的各項檢查保養(yǎng)計劃表,其中公共天線設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃、保安閉路電視設(shè)備保養(yǎng)、防盜報警對講設(shè)備保養(yǎng),每季進行一次,并按運行情況制定中修、大修計劃。
(4)管理處經(jīng)理
a.進行月檢。每月最后一個星期組織有關(guān)人員對中控室機電設(shè)備進行一次紅旗設(shè)備檢評。
b.審核中控室各項保養(yǎng)計劃表及維修保養(yǎng)記錄表,中修、大修計劃。
2中控室管理工作程序
(1)中控室實行每日24小時有專人值班、監(jiān)控,嚴格執(zhí)行交接班制度,填好值班記錄。
(2)非值班人員嚴禁操作。外來人員進入要經(jīng)管理處或機電主管批準。
(3)各控制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的運作應(yīng)始終處于良好狀態(tài),各類操作按紐手柄應(yīng)在自動位置。
(4)每班各檢查一次各類信號是否正常,并認真記錄,如有異常要立即查清原因。
(5)中央控制室出現(xiàn)報警信號后,應(yīng)立即核實。屬誤報,應(yīng)消除信號并做好記錄;屬火災(zāi)報警,應(yīng)迅速報告當班班長、管理處領(lǐng)導(dǎo)組織滅火。
(6)中控室內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施、元器件、線路不得隨意更改。如有損壞,要查明原因,立即申報領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)批準后及時更換。
(7)室內(nèi)保持干凈衛(wèi)生,設(shè)備無灰塵,不準堆放雜物。
(8)消防器材應(yīng)齊備良好,室內(nèi)禁止吸煙。
第6篇 環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行管理要求，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達標排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際，制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于環(huán)境保護設(shè)施設(shè)備運行崗位。
3.相關(guān)文件及引用標準
《中華人民共和國環(huán)境保護法》
《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
4.內(nèi)容及相關(guān)要求
第一條環(huán)保設(shè)施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設(shè)施；環(huán)保事故應(yīng)急設(shè)施等。
第二條技術(shù)部負責建設(shè)項目中環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝施工和驗收。安全監(jiān)察部負責對環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝、驗收、運行等情況進行監(jiān)督。使用單位負責建立本單位環(huán)保設(shè)施設(shè)備臺帳和設(shè)施設(shè)備的合規(guī)操作、日常維護、保養(yǎng)和運行管理。
第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設(shè)施、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。
第四條對于新、改、擴建項目，技術(shù)部應(yīng)嚴格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設(shè)、安裝其配套設(shè)施，作為環(huán)境保護設(shè)施的組成部分，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運行情況進行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個月內(nèi)，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗收。建設(shè)項目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施經(jīng)驗收合格，該建設(shè)項目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。
第六條技術(shù)部及使用單位需嚴格參照設(shè)計和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設(shè)備廠家出具詳細操作說明，確保正確合理使用和維護保養(yǎng)設(shè)備。
第七條技術(shù)部及使用單位負責環(huán)保設(shè)備的日常管理與維修。操作人員要嚴格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程，做
好設(shè)備運行記錄，包括運行時間、必要運行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報上月度《環(huán)保設(shè)備調(diào)查表》。
第八條環(huán)保設(shè)施設(shè)備需要停機維修、大修時，使用單位應(yīng)首先采取切實可行的措施，避免因設(shè)施停運造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報《環(huán)保設(shè)備停運報告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準后方可對環(huán)保設(shè)備進行維修、大修。若停運期滿，環(huán)保設(shè)備仍未恢復(fù)正常運行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補辦環(huán)保設(shè)備停運手續(xù)。
第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設(shè)施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進行申報，得到批復(fù)同意后，方可實施。所有環(huán)保設(shè)備、設(shè)施更新必須報請所在地環(huán)保行政主管部門進行環(huán)境影響分析，待審查批準后方可實施。
第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運行本單位環(huán)境污染治理設(shè)施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：
（一）專職運營人員配置合理，輔助工種齊全，設(shè)施運營現(xiàn)場管理和操作人員應(yīng)取得污染治理設(shè)施運營崗位培訓(xùn)證書；
（二）有固定的化驗室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗設(shè)備；
（三）建立規(guī)范化運營質(zhì)量保證體系，有完善的運營管理制度和預(yù)防、處理污染事故的方案。
第十一條對環(huán)保設(shè)施設(shè)備要認真管理，堅持定期檢查、維修和維修后驗收，保證設(shè)備、設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)率達到考核指標要求。
第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設(shè)備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時解決。
第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報安全監(jiān)察部，確保及時解決。
第十四條安全監(jiān)察部應(yīng)根據(jù)公司實際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時對配套環(huán)保設(shè)施運行效率進行分析評估，提出合理化建議，以促進環(huán)境保護工作的持續(xù)改進和提高。
第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。
第7篇 礦業(yè)公司設(shè)備安全運行及維修管理制度
礦業(yè)公司設(shè)備安全運行及維修管理制度
設(shè)備安全運行：
一、設(shè)備操作人員必須服從公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，認真學(xué)習(xí)鉆研科學(xué)技術(shù)知識，準確掌握本機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，確保設(shè)備的正常運行。
二、操作人員必須堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好詳細記錄。
三、設(shè)備發(fā)生故障，必須及時報告相關(guān)部門予以及時排除，使其恢復(fù)正常工作，發(fā)生事故后要做到”三不放過’’，即事故原因不查清不放過，沒有落實防范措施不放過，職工和肇事者沒受教育不放過。如因職責問題，耽誤一線生產(chǎn)每小時扣出勤一天，依次類推，加重處罰，造成機械損壞責任事故的，由當事人按公司內(nèi)部管理細則賠償損失。
四、工作中必須仔細檢查各部件是否正常，要做到一絲不茍，認真負責監(jiān)視機器，發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)立即停車檢查，排除事故后方可繼續(xù)工作。
五、嚴禁在機器運行時進行以下幾項工作
1、擰緊或松動機器上的一切連接固件;
2、過分調(diào)節(jié)安全閥和負荷調(diào)節(jié)器;
3、對運行機件嚴禁擦試和用手摸。
六、值班時不準看書、看報和干私活，不準睡覺和會客閑談，不準利用工作之便敲詐勒索。
七、設(shè)備要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常定期檢查，保持機件清潔衛(wèi)生。
設(shè)備維修：
一、設(shè)備維修人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉工藝流程，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
二、設(shè)備的修理，按照其對設(shè)備性能恢復(fù)的程度和修理范圍的大小，修理間隔的長短，修理費用的多少等，能夠分為大、中、小修理三類。
三、小修理是指日常的零星修理，包括更換或修復(fù)少量的磨損零件，排除障礙或清洗設(shè)備，零部件松動的緊固與調(diào)整等。
四、每季度停產(chǎn)3—6天，對設(shè)備進行一次中修，主要是更換或修復(fù)機器設(shè)備的主要零部件和數(shù)量較多的其它磨損零件，檢查調(diào)整整個機械系統(tǒng)，緊固所有的機件，校正機器設(shè)備的基準等。
五、每年在年終或年初停產(chǎn)1 5—30天，對所有設(shè)備進行大修、即全面的修理。將機器設(shè)備進行全部拆卸，更換或修復(fù)全部的磨損零件，校正和調(diào)整整體設(shè)備，恢復(fù)設(shè)備原有的精度、性能和生產(chǎn)效益。
六、設(shè)備維修結(jié)束后，應(yīng)當做好原始記錄，設(shè)備大修結(jié)束時，負責人還應(yīng)寫出書面報告，包括維修內(nèi)容，修理結(jié)果及資金使用情況等。
xxxx礦業(yè)有限責任公司
第8篇 設(shè)備的運行管理制度
第一條 對設(shè)備操作者要求：
（一）設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證，持證上崗。
（二）設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”（知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障）。
（三）設(shè)備包機者及操作者應(yīng)掌握管理設(shè)備的潤滑知識，如所維護保養(yǎng)設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實做好設(shè)備潤滑工作，同時加強對設(shè)備潤滑部位的日常檢查，如不負責任造成設(shè)備損壞，將嚴肅追究設(shè)備包機者及操作者責任。
（四）設(shè)備操作者應(yīng)責任心強，做到“五嚴格”（嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制）。
（五）設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。
第二條 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
（一）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
（二）根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求，配備設(shè)備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，并按照鑫銅公司機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
（三）對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準確可靠。
第三條 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
（一）建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責任制，操作規(guī)程和崗位責任制應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備的主要性能和最大允許負荷；
2、正確的操作方法和操作步驟（啟動、停車順序、操作注意事項）；
3、設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項；
4、設(shè)備的記錄填寫要求；
5、設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；
6、操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì)；
7、操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；
8、設(shè)備與人身的安全注意事項。
（二）建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行，在交接班時，應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查，主要內(nèi)容包括：
1、交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查，重點檢查接班人精神狀態(tài)、是否飲酒等；
2、接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查；
3、交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查；
4、交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接；
5、交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接；
6、交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查；
7、交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
如交接班中存在問題，必須及時解決，或報告隊部。存在的問題不解決不交接，否則將追究交接班雙方責任。
（三）建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度，每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人，明確責任落實到人，包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查，確保設(shè)備完好運行，包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生，確保干凈整潔。
第四條 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
（一）對大型固定設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負荷確定其運行負荷，不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
（二）對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行，通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時，應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
（三）對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
（四）根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式，減少空載損耗。
第9篇 設(shè)施設(shè)備運行操作制度作業(yè)指導(dǎo)書
1.0目的
保證設(shè)備、設(shè)施正常運作,保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)。
2.0范圍
適用于麗江花園物業(yè)管理公司質(zhì)量活動和過程中有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施。
3.0職責
3.1 技術(shù)部負責機電設(shè)備、設(shè)施的綜合管理并對區(qū)域管理處在此方面的管理工作進行技術(shù)性指導(dǎo)。
3.2 各區(qū)域管理處負責上述設(shè)備、設(shè)施的抽樣巡檢、報修。
3.3 各專業(yè)工程公司辦公設(shè)備、設(shè)施供應(yīng)商負責相關(guān)設(shè)備、設(shè)施的巡檢、保養(yǎng)、維修。
4.0內(nèi)容
4.1 各專業(yè)工程公司按技術(shù)部制定的有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的運行操作規(guī)程對設(shè)備、設(shè)施進行巡檢、保養(yǎng)、維修并填寫巡檢、保養(yǎng)、維修記錄,每月將巡檢、保養(yǎng)、維修記錄整理分別交技術(shù)部存檔。
4.2 技術(shù)部要對專業(yè)工程公司在保養(yǎng)、維修工作中進行必要的監(jiān)管及對工作中出現(xiàn)的問題進行協(xié)調(diào);對保養(yǎng)、維修后的設(shè)備、設(shè)施及時組織檢驗。
4.3 各區(qū)的設(shè)備、設(shè)施故障由所屬管理處按相關(guān)程序填寫《報事單》向設(shè)備、設(shè)施的維保工程公司報修并跟進維修情況,電梯故障停梯或設(shè)備停止運行超過二十分鐘的,管理處須開列《電梯故障記錄表》或《機電設(shè)備故障報修、修理記錄表》交維修單位填寫。完成維修及填寫上述表格后,管理處將表復(fù)印交技術(shù)部存檔。
5.0相關(guān)文件
5.1污水處理站設(shè)備運行操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-03
5.2電梯設(shè)備維修安全操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-04
5.3供水設(shè)備房安全操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-05
5.4發(fā)電房發(fā)電機組安全操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-06
6.0應(yīng)用表格
6.1《物業(yè)維修保養(yǎng)計劃表》 rgpm-6.3-d-01-01
6.2《服務(wù)檢查記錄表》 rgpm-6.3-d-01-02
6.3《設(shè)備聯(lián)檢表》 rgpm-6.3-d-01-03
6.4《物業(yè)報廢記錄表》 rgpm-6.3-d-01-04
6.5《物業(yè)臺帳》 &n
bsp; rgpm-6.3-d-01-05
6.6《設(shè)備、設(shè)施履歷卡》 rgpm-6.3-d-01-06
6.7《水景系統(tǒng)巡檢表》 rgpm-6.3-d-01-09
6.8《污水處理站巡檢表》 rgpm-6.3-d-01-10
6.9《星海洲水泵房恒壓變頻供水系統(tǒng)巡檢表》 rgpm-6.3-d-01-11
6.10《水泵房恒壓變頻供水系統(tǒng)巡檢表》rgpm-6.3-d-01-12
6.11《電動道閘巡檢表》rgpm-6.3-d-01-13
6.12《大橋航道燈巡檢表》rgpm-6.3-d-01-14
6.13《電梯巡檢表》rgpm-6.3-d-01-15
6.14《發(fā)電機組保養(yǎng)表》rgpm-6.3-d-01-16
6.15《設(shè)備、設(shè)施維修記錄》rgpm-6.3-d-01-17
6.16《各區(qū)域主要設(shè)備、設(shè)施一覽表》rgpm-6.3-d-01-18
6.17《消防電動設(shè)備巡檢表》rgpm-6.3-d-01-19
6.18《機電設(shè)備故障報修、修理記錄》&n
bsp; rgpm-6.3-d-01-20
6.19《電梯故障記錄表》rgpm-6.3-d-01-21
6.20《電動排水系統(tǒng)巡檢表》rgpm-6.3-d-01-22
6.21《電動綠化噴灌巡檢表》rgpm-6.3-d-01-23
6.22《電動設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)月報表》rgpm-6.3-d-01-24
第10篇 設(shè)備運行、維護、保養(yǎng)制度
第1條 所有設(shè)備都必須嚴格按操作、使用、維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。單位分管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運行情況，及時向有關(guān)部門反饋信息。
第2條 貫徹設(shè)備使用與維護相結(jié)合的原則，設(shè)備誰使用，誰維護，并實行專責制。主要設(shè)備應(yīng)行包機制，設(shè)備使用要實行定人、定機、憑證操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制、設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查維護等工作，設(shè)備均應(yīng)有運行記錄。
第3條 各種主要設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，持證上崗。
第4條 設(shè)備司機都要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障）合理使用設(shè)備。
第5條 使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設(shè)備不失爆，并應(yīng)定期檢查、實驗，做好記錄。
第6條 要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、維護、和定期保養(yǎng)（維修）制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。
第7條 加強潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度。
第11篇 機電設(shè)備安全運行管理制度
為正確使用設(shè)備,使機電設(shè)備安全運行,結(jié)合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設(shè)備安全運行管理制度。
1. 對設(shè)備操作者要求
(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。
(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。
(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識,所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設(shè)備潤滑工作。
(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制)。
(5) 設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。
2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求,配備設(shè)備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
(3) 對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。
3. 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
(1) 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責任制,操作規(guī)程和崗位責任制應(yīng)包括的內(nèi)容:
a. 設(shè)備的主要性能和最大允許負荷;
b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);
c. 設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項;
d. 設(shè)備的記錄填寫要求;
e. 設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;
f. 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);
g. 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;
h. 設(shè)備與人身的安全注意事項。
(2) 建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:
a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;
b. 接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;
c. 交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查;
d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接;
e. 交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;
f. 交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;
g. 交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(3) 建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度,每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查,確保設(shè)備完好運行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。
4. 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
(1) 對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
(2) 對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時,應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
(3) 對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
(4) 根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式,減少空載損耗。
第12篇 設(shè)備的運行動態(tài)管理制度
1設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
2設(shè)備巡檢標準的建立
2.1.設(shè)備科要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值).
2.2針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
3建立健全巡檢保證體系。
3.1操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查
3.2設(shè)備維修工負責重點關(guān)鍵設(shè)備的巡檢任務(wù)。
3.3設(shè)備主管負責組織人員對所有設(shè)備的巡檢點進行不定期抽查，全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
4巡檢方法：巡回檢查一般采用主觀檢查法。
4..1聽：聽設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音
4.2摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常
4.3查：查一查設(shè)備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患
4.4看：看設(shè)備運行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。
4.5聞：聞設(shè)備運行部位是否有異常氣味。
4.6或者用簡單儀器測量和觀察在線儀表連續(xù)測量的數(shù)據(jù)變化。
5巡檢的內(nèi)容
5.1檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況；
5.2聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦的聲音；
5.3看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調(diào)節(jié)裝置的工作情況；
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5.4檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度；
5.5檢查冷卻水、蒸汽、物料系統(tǒng)的工作情況；
5.6檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好；
5.7檢查安全防護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好；
5.8檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動或因連接松動而產(chǎn)生的振動；
5.9檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動密封點的泄漏情況。
6信息傳遞與反饋
6.1生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知設(shè)備維修工處理。
6.2如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動、嚴重泄漏、火花等緊急危險情況時，應(yīng)做緊急處理后，向設(shè)備維修工或設(shè)備主管報告，采取措施進行妥善處理。并將檢查情況和處理結(jié)果詳細記錄在操作記錄和設(shè)備巡回檢查記錄表上。
6.3一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給設(shè)備維修工。
6.4設(shè)備維修工進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除及時處理外，并將信息與操作人員提供的信息一起匯總向設(shè)備主管傳遞。
6.5設(shè)備主管負責對各方面的巡檢結(jié)果進行處理。 對主要問題登記在設(shè)備檔案臺帳上。
6.6設(shè)備主管對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
7設(shè)備缺陷的處理
7.1巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須及時處理。
7.2設(shè)備發(fā)生缺陷，操作工和設(shè)備維修工能排除的應(yīng)立即排除，無能力處理的，及時報設(shè)備主管組織處理。
7.3未能及時排除的設(shè)備缺陷，設(shè)備主管必須在每天晨會上研究決定如何處理。
7.4在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
7.5重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
8設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的管理
8.1凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
8.1.1運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；
8.1.2運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
8.1.3運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
8.1.4存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
8.2對薄弱環(huán)節(jié)的管理
8.2.1設(shè)備主管要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案，列入檢修計劃。
8.2.2設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，存入設(shè)備檔案。
