第1篇 設備檢修驗管理制度
為使設備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài)，保證運行質(zhì)量，延長使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，防止設備事故發(fā)生，特編制本制度。
1、設備檢修（驗）包括壓力容器的定期檢驗和單機設備的大修、中修、小修和事故后維修。
?壓力容器的定期檢驗，按勞動部頒布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
?單機大修：對設備（包括附屬設備、管道、閥門、儀表、電機及電氣控制設備）進行全面的拆卸檢查與修理，并視零部件磨損情況及存在缺陷進行更換或修復。單機設備經(jīng)大修后要達到使設備恢復原有狀況，性能得到全面恢復，達到設計能力的完好標準。
?中修：對設備進行主要零部件的拆卸檢查與修理，并視零部件磨損、存在的缺陷情況。一般情況下設備經(jīng)過中修后，也要求達到完好標準。
?小修：對設備進行一般性的檢查與修理，如調(diào)整間隙，更換易損件，使設備的生產(chǎn)能力得到恢復。一般情況下設備經(jīng)過小修后，也要求達到完好標準。
?事故后維修：對在生產(chǎn)中損壞的設備進行突擊性搶修，迅速恢復設備的生產(chǎn)能力。
2、要順利地執(zhí)行設備檢修制度，必需制訂切合實際的檢修間隔期和合理的檢修定額，實行科學檢修。檢修間隔指設備同類檢修相鄰的兩次計劃檢修間隔時間，在此期間內(nèi)，必須保證設備完好、可靠地運行。單機設備檢修間隔期應根據(jù)設備特點，參考歷年檢修情況來制定。壓力容器檢修間隔期按勞動部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制壓力容器檢驗和單機設備大、中、小修計劃。編制計劃時應將設備檢查評級中發(fā)現(xiàn)的問題（缺陷）列入檢驗計劃。
4、壓力容器的內(nèi)外部檢驗與耐壓試驗要做到：
?由氣庫負責人全面負責檢驗工作。
?在檢驗前成立檢驗小組，負責搞好檢驗項目的落實，物資準備、施工準備、勞動力準備和開、停機置換方案的擬訂等工作。
?組織和指揮檢驗人員，要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（思想工作到現(xiàn)場、檢驗指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停機、置換、檢修、試壓和開機工作。
?檢修期間要開好“三個會”（動員會、調(diào)度會、總結(jié)會）以便及時掌握情況、協(xié)調(diào)進度、確保質(zhì)量。
?要有周密的安全措施，檢修期間需動火時，要辦好動火證，現(xiàn)場要指定人員監(jiān)護。
?檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量按期完成檢修任務。檢修工作完成后應進行總結(jié)評比。
第2篇 選礦廠設備檢修驗收制度
1、目的
為了保證設備檢修質(zhì)量，提高設備運轉(zhuǎn)率，明確設備使用崗位工和機修人員的工作責任，特制定本制度。
2、范圍
本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務完成后的驗收工作。
本標準規(guī)定了三級驗收原則，驗收程序，驗收評價，驗收項目與內(nèi)容。
3、設備檢修驗收程序
3.1、一般設備單機維修結(jié)束后，由班長負責驗收，設備維修人員參加，現(xiàn)場進行調(diào)試，無異常后雙方實行簽字交接。
3.2、大型設備單機維修后驗收由車間主任負責，機電修車間維修人員參加，崗位工、班長四方共同驗收，在檢修質(zhì)量過關(guān)、運轉(zhuǎn)調(diào)試正常后簽字交付生產(chǎn)車間使用。
3.3、年度、月計劃檢修的項目，一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計劃內(nèi)容進行驗收，設備室負責做好驗收記錄，無異議后，在場驗收人員簽字，并提出驗收評價意見。
3.4、所有設備檢修驗收工作，必須貫徹以自檢為主，自檢與互檢相結(jié)合的工作思路，堅持誰維修誰負責的原則，嚴格把好維修質(zhì)量關(guān)。
3.5、驗收人員必須要深入現(xiàn)場，本著實事求是的原則，對檢修的設備進行檢查和調(diào)試，不得故意隱瞞，否則要追究驗收人員責任。
3、設備檢修驗收規(guī)程
3.1、一般設備驗收
3.1.1、設備檢修檢修結(jié)束后，由維修人員和崗位工先進性檢測和調(diào)試，待無異常后，聯(lián)系班組長組織驗收。
3.1.2、主要驗收的部位和要求：
（a）檢查聲音是否正常；
（b）檢查油量是否適宜、潤滑到位；
（c）檢查溫度是否適宜，一般不高于65℃；
（d）檢查外觀是否干凈整潔，要求設備物見本色；
（e）檢查安全防護設施是否齊全；
（f）檢查泵體間隙是否適宜，有無摩擦現(xiàn)象；
（g）檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。
3.2、球磨機驗收
3.2.1、球磨機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、球磨操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。
3.2.2、主要驗收部位及內(nèi)容：
（a）檢查聯(lián)軸器連接是否同心，有無異常顫動；
（b）檢查減速機油量是否到達油刻線；
（c）檢查鋼球填充量是否適宜；
（d）檢查電流、電壓是否穩(wěn)定；
（e）檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常；
（f）檢查安全防護設施是否齊全；
（g）檢查電機、減速機溫度是否適宜。
（h）檢查設備是否衛(wèi)生干凈。
3.3、浮選設備驗收
3.3.1、浮選設備機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、浮選操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。
3.3.2、主要驗收部位及內(nèi)容：
（a）檢查皮帶、電機連接是否規(guī)范；
（b）檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現(xiàn)象；
（c）檢查油孔是否加注潤滑油；
（d）檢查過漿管道是否暢通；
（e）檢查刮板電機皮帶是否張緊；
（f）檢查安全防護罩是否復位；
（g）檢查電壓、電流是否正常；
（h）檢查現(xiàn)場衛(wèi)生、設備衛(wèi)生是否清理干凈。
3.4、其他車間設備和未細化一些重要設備，按照各自特性，驗收前由設備使用單位填寫驗收單，該項工作由車間主任負責組織，參加人員同前。
3.5、年度、月計劃檢修驗收
3.5.1、年度、月計劃檢修項目竣工后，由設備副廠長組織、機動部、各生產(chǎn)車間主任、機、電修主任、安全員、設備崗位工參加，按程序進行驗收。
3.5.2、年月計劃的大檢修項目，由廠部設備管理員按車間列出驗收清單和內(nèi)容，然后由各級驗收人員逐項對照驗收。
3.6、所有驗收項目驗收結(jié)束后，都要按要求填寫驗收評價，并按該評價結(jié)果，考核機電車間工作。
3.7、機電修必須認真配合車間搞好維修，并要求修理人員提高維修質(zhì)量，若在驗收過程中出現(xiàn)維修質(zhì)量不過關(guān)的，直接追究經(jīng)濟責任。
4、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第3篇 設備檢修驗收制度
一、檢修后設備投運前，變電站站長和留守人員應根據(jù)規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應參加設備驗收工作，事前開好預備會，學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提出驗收中的注意事項，分工負責進行，設備經(jīng)認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是：
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈，工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項，并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料：土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術(shù)資料：
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄，試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理，歸檔保存。
第4篇 設備檢修驗收管理制度
一、檢修后設備投運前,變電站站長和留守人員應根據(jù)規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經(jīng)認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是:
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄,試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
第5篇 電氣設備檢修驗收制度
1.機電科組織有關(guān)人員進行驗收。
2.根據(jù)下達的修理任務單,修理項目逐項進行檢查、試驗。所修理的設備必須達到完好要求,防爆電氣設備必須達到防爆標準,并經(jīng)防爆檢查員檢查合格后,簽發(fā)防爆檢查合格證。
3.所有電氣設備檢修必須嚴格執(zhí)行《煤礦機電設備檢修技術(shù)規(guī)范》各項規(guī)定。
4.根據(jù)檢查驗收結(jié)果,填寫驗收單,發(fā)放驗收合格證。
5.設備管理員辦理入庫手續(xù):登記、建賬、造卡。
