第1篇 施工機(jī)械/機(jī)具管理控制程序
1.目的
對(duì)施工機(jī)械/機(jī)具進(jìn)行規(guī)范管理，保證其在施工過程中，達(dá)到環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)的要求。
2.范圍
適用于對(duì)集團(tuán)公司內(nèi)部施工機(jī)械/機(jī)具及租賃施工機(jī)械/機(jī)具的管理和控制。
3.職責(zé)
3.1機(jī)料部負(fù)責(zé)集團(tuán)公司施工機(jī)械/機(jī)具的管理，確保其符合環(huán)境和職業(yè)健康安全要求，并對(duì)各分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)督和檢查。
3.2分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所管轄施工機(jī)械/機(jī)具符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理要求。
3.3分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所管轄施工機(jī)械/機(jī)具的維修保養(yǎng)及安全操作。
3.4分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)租賃施工機(jī)械/機(jī)具的維修保養(yǎng)及安全操作的監(jiān)督檢查。
4.工作程序
4.1施工機(jī)械/機(jī)具的購(gòu)置或租賃
4.1.1按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，機(jī)料部或分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制相應(yīng)采購(gòu)文件，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，機(jī)料部或分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工機(jī)械/機(jī)具采購(gòu)或租賃。
4.1.2對(duì)施工機(jī)械/機(jī)具的采購(gòu)按集團(tuán)公司《設(shè)備管理控制程序》(gqgg/qm)執(zhí)行，機(jī)料部或分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部確保其性能符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的要求。
4.1.3特種設(shè)備必須由持有專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的單位按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，取得檢測(cè)報(bào)告及安全使用證后方可采購(gòu)和使用。對(duì)特種設(shè)備的管理執(zhí)行《特種設(shè)備/特種作業(yè)安全管理規(guī)定》(gq/zy/eo446-06)。
4.2施工機(jī)械/機(jī)具使用和管理
4.2.1本程序涉及的施工機(jī)械/機(jī)具包括：挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、路拌機(jī)、水穩(wěn)層拌合樓、瀝青砼拌合樓、灑水車、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、電鋸、電刨、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、抽水機(jī)、泥漿泵、搖臂鉆、手砂輪、振搗棒、攪拌機(jī)、翻斗車、打樁機(jī)等。
4.2.2分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期對(duì)本單位的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，做好事故的預(yù)防工作。經(jīng)過大修改造、重新安裝的機(jī)械設(shè)備，在投入使用前，必須進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，并嚴(yán)格執(zhí)行走合期使用規(guī)定。
4.2.3分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和運(yùn)行特征，制定和執(zhí)行設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程。嚴(yán)禁違章操作、帶病作業(yè)和超過規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行。分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
4.2.4分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部使用特種設(shè)備，應(yīng)經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照國(guó)家有關(guān)部門制定的規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用，及時(shí)修理后并再次對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，直至合格后方可使用。
4.2.5負(fù)責(zé)拆裝、維修特種設(shè)備的勞務(wù)供方必須取得國(guó)家相關(guān)的安全技術(shù)資質(zhì)。拆裝、維修過程中，分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按《相關(guān)方控制程序》(gq/cx/eo446-07)的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行控制。
4.2.6生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸易燃易爆危險(xiǎn)品的場(chǎng)所使用的設(shè)備，必須具備防爆性能。分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部按《危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆品管理控制程序》(gq/cx/eo446-09)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2.7對(duì)存在嚴(yán)重不安全隱患的起重設(shè)備、壓力容器、車輛等危險(xiǎn)特種設(shè)備，實(shí)行淘汰制度，即整改維修后仍未通過國(guó)家有關(guān)部門檢測(cè)、檢驗(yàn)合格的設(shè)備嚴(yán)禁使用，一律按國(guó)家有關(guān)規(guī)定報(bào)廢。
4.2.8操作人員嚴(yán)格按《施工機(jī)械安全操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械，施工機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，工作前鳴笛示警，確認(rèn)作業(yè)范圍安全后方可作業(yè)。
第2篇 鐵路專用線施工機(jī)械、機(jī)具、路料管理
施工作業(yè)車輛及機(jī)具的管理必須認(rèn)真執(zhí)行《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《軌道車管理規(guī)則》的規(guī)定。
1、施工車輛、施工機(jī)具必須經(jīng)常檢修和保養(yǎng)。在檢修前要設(shè)置停車信號(hào)防護(hù)，檢修時(shí)要定人、定責(zé)，并填寫檢修、保養(yǎng)記錄，確保機(jī)具上道前狀態(tài)良好。
2、軌道車備品齊全，禁止在車上使用汽油爐，電爐；駐地料庫的管理應(yīng)定人定責(zé)，做好防火、防盜、防溜工作。
3、軌道車進(jìn)出區(qū)間裝卸材料時(shí)，必須由職務(wù)不低于工長(zhǎng)的人員負(fù)責(zé)指揮（卸鋼軌作業(yè)時(shí)，要有職務(wù)不低于領(lǐng)工員的人員擔(dān)任），必須等車輛停穩(wěn)后再組織裝卸，卸料時(shí)要組織人員及時(shí)清道，嚴(yán)禁邊走邊卸。
4、 軌道車、收軌車在運(yùn)行途中必須加強(qiáng)監(jiān)載檢查，防止物料脫落。運(yùn)行速度按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁超速。
5、 上道使用的機(jī)具必須通過產(chǎn)品認(rèn)證，未經(jīng)認(rèn)證的不得上道使用。
6、 兩線間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機(jī)具及材料。
7、 使用氧氣乙炔設(shè)備時(shí)，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離噴嘴前方，防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。氧氣、乙炔、燃?xì)馄堪匆?guī)定距離放置，乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，與氧氣瓶間的距離不得小于5米。作業(yè)時(shí)相互間的距離及距離火源均不得少于10m。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，運(yùn)輸時(shí)不得混裝。
8、加強(qiáng)汽、柴油管理工作，實(shí)行定量發(fā)放，專人保管措施，嚴(yán)防油漬外泄，造成火災(zāi)。
9、工地用電纜線、配電盤要有專人保管，嚴(yán)禁使用破損、裸露電線。
10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀察，不能確認(rèn)時(shí)要和相關(guān)部門聯(lián)系確認(rèn)，遠(yuǎn)離地下或高空的光電纜、通信電纜、動(dòng)力電纜，以防燒壞電纜。
11、加強(qiáng)路料管理，實(shí)行定量發(fā)放，專人保管措施，鋼軌堆放標(biāo)準(zhǔn)不得超限，特別時(shí)短于7米的短軌、撞軌車、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。
12、料場(chǎng)的材料配件要點(diǎn)收堆碼整齊，專人看守，并配備消防設(shè)備和材料。
13、工地的機(jī)具、材料、工具要遠(yuǎn)離限界，派有責(zé)任心的職工看守，上下班要按規(guī)定辦理交接手續(xù)。
14、旅客列車到達(dá)施工地點(diǎn)前10分鐘，必須停止影響列車運(yùn)行的作業(yè)施工，且人員、設(shè)備等應(yīng)撤至距鋼軌頭部外側(cè)2m以外，施工機(jī)械、物料堆碼必須放置牢固。
第3篇 施工機(jī)械起重作業(yè)機(jī)具及索具使用管理要求
1 管理原則:所有的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備及索具在進(jìn)場(chǎng)時(shí),均要由機(jī)械設(shè)備員檢查和驗(yàn)收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機(jī)械設(shè)備必須持有機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員的操作證。大型機(jī)械實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)的管理制度。
2一般要求:
2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動(dòng)帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。
2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機(jī)械連接及保險(xiǎn)設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。
2.3所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個(gè)人勞保用品。
2.4所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。
2.5機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù),否則不能使用。
2.6機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障或有異常情況時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。
2.7在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等危害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。
3手持電動(dòng)工具
3.1所有的手持電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。
3.2所有手握動(dòng)電動(dòng)機(jī)具,如:手槍鉆、電錘、角磨機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。
3.3所有氣動(dòng)工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險(xiǎn)裝置,使用符合壓力等級(jí)的合格氣管。
3.4使用手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場(chǎng)所應(yīng)為絕緣性手套。
4木工加工機(jī)具
4.1圓盤鋸:露出平臺(tái)上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個(gè)時(shí)不準(zhǔn)使用。裂紋長(zhǎng)度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺(tái)的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機(jī)開關(guān)應(yīng)用磁力起動(dòng)器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機(jī)。
4.2壓刨機(jī):必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動(dòng)。
4.3使用木工機(jī)具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長(zhǎng)以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機(jī)具前必須空載檢查機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。
5鋼筋加工機(jī)械:
5.1鋼筋切斷機(jī):安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時(shí),在動(dòng)刀片退刀時(shí)才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。
5.2鋼筋彎曲機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機(jī)的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機(jī)臺(tái)面一平的工作臺(tái),應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機(jī)械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。
5.3鋼筋調(diào)直機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。
5.4冷拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī):應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場(chǎng)地,卷揚(yáng)機(jī)與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚(yáng)機(jī)的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時(shí),也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
6土石方機(jī)械的基本要求
6.1機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查明進(jìn)場(chǎng)的道路情況,保證機(jī)械安全通過。
6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號(hào)表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.3機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。
6.4在電桿附近挖掘時(shí),對(duì)不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺(tái),土臺(tái)半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6.5機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情況時(shí)應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險(xiǎn)時(shí),下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí),在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí),地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時(shí),工作面不能滿足操作安全要求時(shí),施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時(shí),待以上情況消失或措施到位時(shí)方準(zhǔn)施工。
6.7配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停機(jī)后方準(zhǔn)作業(yè)。
6.8雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
7車輛和移動(dòng)設(shè)備
7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。
7.2任何移動(dòng)裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。
7.3任何車輛或移動(dòng)設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時(shí)。
7.4車輛和移動(dòng)裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時(shí)或隨意停車。
7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。
7.6進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛裝運(yùn)砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。
7.7運(yùn)送超寬、超長(zhǎng)、超高物件必須符合道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。
7.8通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便道時(shí),應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮行使。
7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。
7.10運(yùn)載貨物的車輛不得人貨混裝。
7.11運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí),其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。
7.12自卸汽車:配合挖裝機(jī)械裝料時(shí),在鏟斗需越過駕駛室時(shí),駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時(shí),不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。
7.13裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。
7.14機(jī)動(dòng)翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時(shí),必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時(shí),必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機(jī)離車時(shí)必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。
7.15在現(xiàn)場(chǎng)道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。
8起重機(jī)械的使用
8.1起重機(jī)械入場(chǎng)時(shí),必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機(jī)械使用證(機(jī)械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。
8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險(xiǎn)工作許可證》。
8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。
8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。
8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點(diǎn)的地基必須堅(jiān)實(shí)可靠。
8.6起重機(jī)械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。
8.7起重機(jī)應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。
8.8索具有下列一種缺陷時(shí)不得使用:
—任何絲繩一個(gè)捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。
—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時(shí)
—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開
—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損
8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。
8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。
8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。
8.12起吊物件不得長(zhǎng)短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實(shí),吊點(diǎn)和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時(shí),必須使用半圓護(hù)角墊塊。
8.14在吊物起升到2m高時(shí),人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時(shí),接料人員才能靠近吊物扶持就位。
9塔吊安裝拆除與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:
9.1塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收必須按照《塔式起重機(jī)及檢測(cè)規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
9.2塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收包括以下主要內(nèi)容:
9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機(jī)各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機(jī)安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三
9.2.2空載試驗(yàn):按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中碰撞各限位器,檢驗(yàn)其靈敏度。
9.2.3額定荷載試驗(yàn):吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗(yàn)合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動(dòng)作試驗(yàn)及聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。
9.2.4進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機(jī)的兩個(gè)方向觀測(cè)塔式起重機(jī)變形及恢復(fù)情況、觀察試驗(yàn)過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測(cè)定,最后確認(rèn)合格方可以投入運(yùn)行。
9.2.5塔式起重機(jī)安裝完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收單,參加驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收和檢測(cè)要有詳實(shí)的記錄,塔式起重機(jī)垂直度、接地電阻值等必須有實(shí)測(cè)記錄和數(shù)據(jù)。
9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
9.3.1司機(jī)、指揮和司索人員,必須熟記并使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)》規(guī)定的指揮信號(hào),當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢(shì)時(shí),應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用旗語或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。
9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機(jī)工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。
9.3.3工作中的司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作。司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。
9.3.4起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號(hào)不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
10各類水泵的使用:
10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時(shí),泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動(dòng)前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動(dòng)操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時(shí),應(yīng)有護(hù)欄的平臺(tái)上操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越,水泵停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機(jī)時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。
10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個(gè)堅(jiān)固的能夠?yàn)V擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時(shí),水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時(shí),必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時(shí),水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時(shí),應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。
10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動(dòng)所需的預(yù)潤(rùn)水量,泵不得在無水時(shí)空轉(zhuǎn);水泵一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機(jī)前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時(shí),應(yīng)放凈泵中積水。
10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng);啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動(dòng)正常后,方可放入池中抽泥漿,運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機(jī)換擋;停泵必須提出漿池空載停機(jī),且放凈泵體及管道中的全部泥砂。
11混凝土機(jī)械的使用
11.1基本要求:作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電箱門。
11.2混凝土攪拌機(jī):固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上,操作臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實(shí),防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機(jī)的操作,應(yīng)實(shí)行定人、定機(jī)、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)械是否完好,確認(rèn)完好時(shí)方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時(shí),應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。
11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機(jī)殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長(zhǎng)度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動(dòng)器;使用前必須檢查振動(dòng)器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)停機(jī);作業(yè)完畢,應(yīng)將振動(dòng)器和振動(dòng)棒清理干凈,將振動(dòng)棒拉直平放。
11.4平板式振動(dòng)器:平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)振動(dòng)器時(shí),相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝;工作時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動(dòng),不得振動(dòng)初凝的混凝土。
11.5混凝土切割機(jī):操作切割機(jī)人員必須戴橡皮手套操作機(jī)械;使用前,應(yīng)檢查電機(jī)、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機(jī)構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時(shí),鋸片與切割線應(yīng)對(duì)直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機(jī)械異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)消除,不得用手撿或抹試。
第4篇 建筑工程中小型機(jī)具及其管理
中小型機(jī)具主要分砼機(jī)械、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、手持式電動(dòng)機(jī)具等，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
砼機(jī)械
1. 砼機(jī)械外過殼必須作接地或接零保護(hù)，設(shè)一機(jī)一閘保護(hù)，開關(guān)箱與機(jī)械的距離不大于3米，操作棚符合防雨要求，設(shè)置排水溝和沉淀池，排水暢通。
2. 機(jī)械必須經(jīng)在關(guān)部門驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，操作人員須進(jìn)行培訓(xùn)、持證上崗，做到定機(jī)定人，操作人員須做好臺(tái)班運(yùn)行、維修、保潔記錄。
3. 砼機(jī)械操作棚，須有機(jī)械安全操作規(guī)程、安全標(biāo)牌等于醒目位置，維修保養(yǎng)時(shí)須有監(jiān)護(hù)人。
1、砼攪拌機(jī)
1. 整機(jī)安全平穩(wěn)牢固，輪胎懸空架設(shè)且卸下保管，輪軸有防銹措施。
2. 各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩靈敏、安全有效、料斗保險(xiǎn)鏈鉤、操作桿保險(xiǎn)裝置、各防護(hù)罩、蓋、盤齊全有效，機(jī)體的接地保護(hù)完好。
3. 鋼絲繩無嚴(yán)重銹蝕、磨損、斷絲不超標(biāo)，繩端固定符合要求，拉鏟必須使用安全電壓，機(jī)貌整潔，無凝結(jié)物。
2、砂漿機(jī)
1. 整機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，拌葉無松動(dòng)或磨擦拌筒現(xiàn)象。
2. 傳動(dòng)皮帶輪和齒輪防護(hù)罩、進(jìn)料口安全鐵棚、料斗保險(xiǎn)鏈條，機(jī)體的接地保護(hù)齊全有效，出料操作采用圓盤式手轉(zhuǎn)盤。
3. 攪葉、攪軸無凝結(jié)物，機(jī)貌整潔。
3、砼泵送設(shè)備
1. 各部螺栓、螺帽緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)網(wǎng)罩、防護(hù)棚等安全防護(hù)裝置齊全可靠。
2. 操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，靈敏有效，液壓系統(tǒng)正常無滲漏，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。
3. 布料桿使用規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管有防脫落安全繩帶，輸送管道支撐規(guī)定良好，垂直管道固定間距不大于10米，彎管連接牢固。
4. 各類儀表、指示燈工作正常，指示正確。
4、砼振搗器
1. 振動(dòng)棒、軟軸和導(dǎo)線等機(jī)件的外表及連接部分無裂縫，連接嚴(yán)密，螺栓緊固無松動(dòng)。
2. 電纜線無接頭、無破損，懸空架設(shè)不拖地。
3. 插入式振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器所配符合要求，接地接零保護(hù)安全可靠。
4. 操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。
5、磨石子機(jī)
1. 各部件連接良好無脫落，防護(hù)裝置齊全，電動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 開關(guān)、機(jī)械操作手把絕緣良好，接地接零保護(hù)安全、可靠、明顯，電源上應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，并使用橡皮軟線，作業(yè)時(shí)懸空架設(shè)，不拖地。
3. 機(jī)貌整潔。
第5篇 施工機(jī)械、起重作業(yè)、機(jī)具及索具的使用管理要求
1 管理原則：所有的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備及索具在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均要由機(jī)械設(shè)備員檢查和驗(yàn)收，合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機(jī)械設(shè)備必須持有機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員的操作證。大型機(jī)械實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)的管理制度。
2一般要求：
2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動(dòng)帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的零部件，均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。
2.2所有設(shè)備的能源釋放源，如：電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機(jī)械連接及保險(xiǎn)設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。
2.3所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備操作人員，均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個(gè)人勞保用品。
2.4所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備只能用于特定的功用，嚴(yán)禁亂用或代用，并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。
2.5機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否則不能使用。
2.6機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障或有異常情況時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方準(zhǔn)使用。
2.7在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等危害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查，不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。
3手持電動(dòng)工具
3.1所有的手持電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下，并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。
3.2所有手握動(dòng)電動(dòng)機(jī)具，如：手槍鉆、電錘、角磨機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)裝配按式開關(guān)，不得使用“通——斷”開關(guān)。
3.3所有氣動(dòng)工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險(xiǎn)裝置，使用符合壓力等級(jí)的合格氣管。
3.4使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)戴薄型的軟布手套，必要的場(chǎng)所應(yīng)為絕緣性手套。
4木工加工機(jī)具
4.1圓盤鋸：露出平臺(tái)上半部分的鋸片，應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩；鋸片連續(xù)缺齒3個(gè)時(shí)不準(zhǔn)使用。裂紋長(zhǎng)度不得超過3cm，且末端應(yīng)沖止裂孔；圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺(tái)的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機(jī)開關(guān)應(yīng)用磁力起動(dòng)器按鈕開關(guān)控制，禁止用開關(guān)直接控制電機(jī)。
4.2壓刨機(jī)：必須使用單向開關(guān)，禁止使用倒順雙向開關(guān)，多面刨要按順序開動(dòng)。
4.3使用木工機(jī)具，禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長(zhǎng)以下的短料（應(yīng)使用推棍送料）。使用機(jī)具前必須空載檢查機(jī)械是否完好，轉(zhuǎn)向是否正確。
5鋼筋加工機(jī)械：
5.1鋼筋切斷機(jī)：安裝必須牢固，轉(zhuǎn)向要正確，不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋，不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋，切料時(shí)，在動(dòng)刀片退刀時(shí)才能進(jìn)料，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。
5.2鋼筋彎曲機(jī)：安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置：在彎曲機(jī)的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機(jī)臺(tái)面一平的工作臺(tái)，應(yīng)配齊各種芯軸或工具，彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍，轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行，不得彎曲超過機(jī)械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋，也不得彎曲不直的鋼筋，加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，幫扶中不得任意推拉。
5.3鋼筋調(diào)直機(jī)：安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置，料架應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向管，送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。
5.4冷拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī)：應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上，卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m，且在卷揚(yáng)機(jī)的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè)，應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，操作人員在作業(yè)時(shí)，也必須離開鋼筋2m以外，用延伸率控制裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，作業(yè)完畢后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
6土石方機(jī)械的基本要求
6.1機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)查明進(jìn)場(chǎng)的道路情況，保證機(jī)械安全通過。
6.2作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的位置走向，并采用明顯記號(hào)表示，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.3機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修，在有行人和車輛通過的地方作業(yè)，必須留出足夠的安全距離，圍出警戒區(qū)域，并有專人警戒和指揮。
6.4在電桿附近挖掘時(shí)，對(duì)不能取消的拉線，地壟和桿身，應(yīng)留出土臺(tái)，土臺(tái)半徑：電桿應(yīng)為1.0～1.6m，拉線應(yīng)為1.6～2.0m，并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6.5機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，最近距離不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情況時(shí)應(yīng)立即停止施工：填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險(xiǎn)時(shí)，下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí)，在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)，地面冒水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時(shí)，工作面不能滿足操作安全要求時(shí)，施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時(shí)，待以上情況消失或措施到位時(shí)方準(zhǔn)施工。
6.7配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作，當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)后方準(zhǔn)作業(yè)。
6.8雨季施工，機(jī)械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
7車輛和移動(dòng)設(shè)備
7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。
7.2任何移動(dòng)裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。
7.3任何車輛或移動(dòng)設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時(shí)。
7.4車輛和移動(dòng)裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時(shí)或隨意停車。
7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。
7.6進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛裝運(yùn)砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西，應(yīng)加以固定，不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。
7.7運(yùn)送超寬、超長(zhǎng)、超高物件必須符合道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。
7.8通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便道時(shí)，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮行使。
7.9停放車輛，必須熄火，拉好手剎器，關(guān)鎖車門。
7.10運(yùn)載貨物的車輛不得人貨混裝。
7.11運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。
7.12自卸汽車：配合挖裝機(jī)械裝料時(shí)，在鏟斗需越過駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人，卸料時(shí)，不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。
7.13裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。
第6篇 改造裝飾工程 施工機(jī)具管理計(jì)劃
施工設(shè)備管理主要是正確選擇和使用機(jī)具設(shè)備,及時(shí)搞好施工設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),按計(jì)劃?rùn)z查和修理,建立現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用管理制度等。其主要任務(wù)是采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施對(duì)施工機(jī)具設(shè)備合理使用,用養(yǎng)結(jié)合,提高施工機(jī)具設(shè)備的使用效率,盡可能降低工程項(xiàng)目的機(jī)具使用成本,提高工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
1、機(jī)具設(shè)備的合理使用
1.1實(shí)行人機(jī)固定和操作證制度為了使施工機(jī)具設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行使用,合理配備足夠數(shù)量操作人員并實(shí)行機(jī)具使用、保養(yǎng)責(zé)任制是關(guān)鍵。現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定機(jī)定組交給一個(gè)機(jī)組或個(gè)人,使之對(duì)機(jī)具設(shè)備的使用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)。操作人員必須經(jīng)娃語訓(xùn)和統(tǒng)一考試,合格取得操作證后,方可獨(dú)立操作。無證人員登機(jī)操作按嚴(yán)重違章操作處理。堅(jiān)決杜絕為趕進(jìn)度而任意指派機(jī)具操作人員之類事件的發(fā)生。
1.2操作人員崗位責(zé)任制
操作人員在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后,必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求,對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查和例行保養(yǎng),做好清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固和防腐工作。經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的使用效率,節(jié)約使用費(fèi)用,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1.3操作人員進(jìn)行安全操作
項(xiàng)目經(jīng)理部在機(jī)具作業(yè)前應(yīng)向操作人員起先安全操作交底,使操作人員對(duì)施工要求、場(chǎng)地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項(xiàng)目經(jīng)理部按機(jī)具設(shè)備的安全操作要求安排工作和進(jìn)行指揮,不得要求操作人員違章作業(yè),也不得強(qiáng)令機(jī)具帶病操作,更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。
1.4遵守走合期使用規(guī)定
由于新機(jī)具設(shè)備或經(jīng)大修理后的機(jī)具設(shè)備在磨合前,零件表面尚不夠光潔,因而其間的間隙及嚙合未達(dá)到良好的配合間隙及嚙合尚未達(dá)到良好的配合。所以,機(jī)具設(shè)備在使用初期一定時(shí)間內(nèi),對(duì)操作提出一些特殊規(guī)定和要求即走合期使用規(guī)定。
2、機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)與維修
2.1機(jī)具設(shè)備的磨損
機(jī)具設(shè)備的磨損可分為三個(gè)階段:
第一階段:磨合磨損。是初期磨損,包括制造或大修理中的磨合磨損,這段時(shí)間較短。此時(shí),只要執(zhí)行適當(dāng)?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損,延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命。
第二階段:正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過走合磨損,光潔度提高了,磨損較少,在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個(gè)階段后期,條件逐漸變壞,磨損就逐漸加快,進(jìn)入第三階段。
第三階段:事故性磨損。此時(shí),由于零件配合的間隙擴(kuò)展而負(fù)荷加大,磨損激增,可能很快損壞。如果磨損程度超過了極限不及時(shí)修理,主會(huì)引起事故性損壞,造成修理困難和經(jīng)濟(jì)損失。
2.2機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)
機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機(jī)具設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性,減少零件的磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低消耗,提高機(jī)具施工的經(jīng)濟(jì)效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)屆于正常使用管理工作,它不占用機(jī)具設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,由操作人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)間隙進(jìn)行。其主要內(nèi)容是:保持機(jī)具的清潔,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止機(jī)具腐蝕,按技術(shù)要求潤(rùn)滑等等。強(qiáng)制保養(yǎng)是隔一定周期,需要占用機(jī)具設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而停工進(jìn)行的保養(yǎng)。強(qiáng)制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級(jí)進(jìn)行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機(jī)具設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平及經(jīng)濟(jì)性四個(gè)主要因素確定。
2.3機(jī)具設(shè)備的修理,是對(duì)機(jī)具設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù),排除機(jī)具運(yùn)行的故障,對(duì)損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。對(duì)機(jī)具設(shè)備的預(yù)檢和修理,可以保證機(jī)具的使用效率,延長(zhǎng)使用壽命。機(jī)具設(shè)備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面的解體檢查修理,保證各零部件質(zhì)量和配合要求,使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài),恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長(zhǎng)機(jī)具的使用壽命。中修是大修間隔期間對(duì)少數(shù)總成進(jìn)行大修的一次性平衡修理,對(duì)其他不進(jìn)行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對(duì)不能繼續(xù)使用的部分總成進(jìn)行大修,使整機(jī)狀況達(dá)到平衡,以延長(zhǎng)機(jī)具設(shè)備的大修間隔。零星小修一般是臨時(shí)安排的修理,其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個(gè)別零件損壞,或一般事故性損壞等問題,一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合,不列入修理計(jì)劃之中。而大修、中修需要列入修理計(jì)劃,并按計(jì)劃預(yù)檢修制度執(zhí)行。
