施工機(jī)械起重作業(yè)機(jī)具及索具使用管理要求
1 管理原則:所有的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備及索具在進(jìn)場(chǎng)時(shí),均要由機(jī)械設(shè)備員檢查和驗(yàn)收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機(jī)械設(shè)備必須持有機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員的操作證。大型機(jī)械實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)的管理制度。
2一般要求:
2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動(dòng)帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。
2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機(jī)械連接及保險(xiǎn)設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。
2.3所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個(gè)人勞保用品。
2.4所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。
2.5機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù),否則不能使用。
2.6機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障或有異常情況時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。
2.7在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等危害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。
3手持電動(dòng)工具
3.1所有的手持電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。
3.2所有手握動(dòng)電動(dòng)機(jī)具,如:手槍鉆、電錘、角磨機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。
3.3所有氣動(dòng)工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險(xiǎn)裝置,使用符合壓力等級(jí)的合格氣管。
3.4使用手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場(chǎng)所應(yīng)為絕緣性手套。
4木工加工機(jī)具
4.1圓盤鋸:露出平臺(tái)上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個(gè)時(shí)不準(zhǔn)使用。裂紋長(zhǎng)度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺(tái)的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機(jī)開關(guān)應(yīng)用磁力起動(dòng)器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機(jī)。
4.2壓刨機(jī):必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動(dòng)。
4.3使用木工機(jī)具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長(zhǎng)以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機(jī)具前必須空載檢查機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。
5鋼筋加工機(jī)械:
5.1鋼筋切斷機(jī):安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時(shí),在動(dòng)刀片退刀時(shí)才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。
5.2鋼筋彎曲機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機(jī)的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機(jī)臺(tái)面一平的工作臺(tái),應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機(jī)械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。
5.3鋼筋調(diào)直機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。
5.4冷拉鋼筋卷?yè)P(yáng)機(jī):應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場(chǎng)地,卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷?yè)P(yáng)機(jī)的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時(shí),也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
6土石方機(jī)械的基本要求
6.1機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查明進(jìn)場(chǎng)的道路情況,保證機(jī)械安全通過。
6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號(hào)表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.3機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。
6.4在電桿附近挖掘時(shí),對(duì)不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺(tái),土臺(tái)半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6.5機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情況時(shí)應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險(xiǎn)時(shí),下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí),在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí),地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時(shí),工作面不能滿足操作安全要求時(shí),施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時(shí),待以上情況消失或措施到位時(shí)方準(zhǔn)施工。
6.7配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停機(jī)后方準(zhǔn)作業(yè)。
6.8雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
7車輛和移動(dòng)設(shè)備
7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。
7.2任何移動(dòng)裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。
7.3任何車輛或移動(dòng)設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時(shí)。
7.4車輛和移動(dòng)裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時(shí)或隨意停車。
7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。
7.6進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛裝運(yùn)砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。
7.7運(yùn)送超寬、超長(zhǎng)、超高物件必須符合道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。
7.8通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便道時(shí),應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮行使。
7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。
7.10運(yùn)載貨物的車輛不得人貨混裝。
7.11運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí),其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。
7.12自卸汽車:配合挖裝機(jī)械裝料時(shí),在鏟斗需越過駕駛室時(shí),駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時(shí),不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。
7.13裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。
7.14機(jī)動(dòng)翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時(shí),必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時(shí),必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機(jī)離車時(shí)必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。
7.15在現(xiàn)場(chǎng)道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。
8起重機(jī)械的使用
8.1起重機(jī)械入場(chǎng)時(shí),必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機(jī)械使用證(機(jī)械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。
8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險(xiǎn)工作許可證》。
8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。
8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。
8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點(diǎn)的地基必須堅(jiān)實(shí)可靠。
8.6起重機(jī)械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。
8.7起重機(jī)應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。
8.8索具有下列一種缺陷時(shí)不得使用:
—任何絲繩一個(gè)捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。
—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時(shí)
—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開
—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損
8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。
8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。
8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。
8.12起吊物件不得長(zhǎng)短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實(shí),吊點(diǎn)和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時(shí),必須使用半圓護(hù)角墊塊。
8.14在吊物起升到2m高時(shí),人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時(shí),接料人員才能靠近吊物扶持就位。
9塔吊安裝拆除與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:
9.1塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收必須按照《塔式起重機(jī)及檢測(cè)規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
9.2塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收包括以下主要內(nèi)容:
9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機(jī)各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機(jī)安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三
9.2.2空載試驗(yàn):按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中碰撞各限位器,檢驗(yàn)其靈敏度。
9.2.3額定荷載試驗(yàn):吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗(yàn)合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動(dòng)作試驗(yàn)及聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。
9.2.4進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機(jī)的兩個(gè)方向觀測(cè)塔式起重機(jī)變形及恢復(fù)情況、觀察試驗(yàn)過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測(cè)定,最后確認(rèn)合格方可以投入運(yùn)行。
9.2.5塔式起重機(jī)安裝完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收單,參加驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收和檢測(cè)要有詳實(shí)的記錄,塔式起重機(jī)垂直度、接地電阻值等必須有實(shí)測(cè)記錄和數(shù)據(jù)。
9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
9.3.1司機(jī)、指揮和司索人員,必須熟記并使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)》規(guī)定的指揮信號(hào),當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢(shì)時(shí),應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。
9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機(jī)工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。
9.3.3工作中的司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作。司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。
9.3.4起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號(hào)不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
10各類水泵的使用:
10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時(shí),泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動(dòng)前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動(dòng)操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時(shí),應(yīng)有護(hù)欄的平臺(tái)上操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越,水泵停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機(jī)時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。
10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個(gè)堅(jiān)固的能夠?yàn)V擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時(shí),水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時(shí),必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時(shí),水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時(shí),應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。
10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動(dòng)所需的預(yù)潤(rùn)水量,泵不得在無水時(shí)空轉(zhuǎn);水泵一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機(jī)前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時(shí),應(yīng)放凈泵中積水。
10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng);啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動(dòng)正常后,方可放入池中抽泥漿,運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機(jī)換擋;停泵必須提出漿池空載停機(jī),且放凈泵體及管道中的全部泥砂。
11混凝土機(jī)械的使用
11.1基本要求:作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電箱門。
11.2混凝土攪拌機(jī):固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上,操作臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實(shí),防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機(jī)的操作,應(yīng)實(shí)行定人、定機(jī)、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)械是否完好,確認(rèn)完好時(shí)方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時(shí),應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。
11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機(jī)殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長(zhǎng)度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動(dòng)器;使用前必須檢查振動(dòng)器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)停機(jī);作業(yè)完畢,應(yīng)將振動(dòng)器和振動(dòng)棒清理干凈,將振動(dòng)棒拉直平放。
11.4平板式振動(dòng)器:平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)振動(dòng)器時(shí),相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝;工作時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動(dòng),不得振動(dòng)初凝的混凝土。
11.5混凝土切割機(jī):操作切割機(jī)人員必須戴橡皮手套操作機(jī)械;使用前,應(yīng)檢查電機(jī)、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機(jī)構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時(shí),鋸片與切割線應(yīng)對(duì)直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機(jī)械異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)消除,不得用手撿或抹試。
