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頂板安全管理實(shí)施細(xì)則(3篇范文)

發(fā)布時(shí)間:2023-10-22 07:01:09 查看人數(shù):70

頂板安全管理實(shí)施細(xì)則

第1篇 頂板安全管理實(shí)施細(xì)則

一、頂板管理責(zé)任制

二、責(zé)任區(qū)分工

1.采掘單位對(duì)本單位作業(yè)地點(diǎn)分管責(zé)任范圍內(nèi)沿途巷道、安全出口、及施工頭面頂板管理工作負(fù)責(zé),由責(zé)任單位負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查、維護(hù)及隱患處理工作。具體由采煤、掘進(jìn)副總負(fù)責(zé)督辦。

2.主運(yùn)輸系統(tǒng)、采區(qū)煤流系統(tǒng)巷道及煤倉聯(lián)絡(luò)巷,由責(zé)任單位運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

3.水平軌道大巷、主要軌道上下山(絞車房)等巷道,由責(zé)任單位運(yùn)搬區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

4.水倉、泵房、變電所及安全通道、-430人行下山、-430軌道絞車房,由責(zé)任單位機(jī)電科負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

5.主要回風(fēng)巷、無具體施工或分管責(zé)任單位的其他巷道、硐室等,由責(zé)任單位通防區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

6.巷修區(qū)負(fù)責(zé)全礦井所有巷道、硐室的頂板管理日常維護(hù)、維修工作,并做好巷道報(bào)廢及回撤管理工作。

以上2~6項(xiàng)具體由通防、巷修副總督辦;2~4項(xiàng)具體由機(jī)電、運(yùn)輸副總協(xié)助督辦。

三、采煤專業(yè)頂板管理

1.采煤支護(hù)材料要求:

⑴工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。

⑵采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2.采煤面前頂板管理

⑴高檔普采:采煤機(jī)割煤時(shí),要跟機(jī)掛梁支臨時(shí)柱,正常情況下拖后采煤機(jī)3~5m。松機(jī)割底煤時(shí),回臨時(shí)柱一次性距離一般不大于20m;支貼幫柱拖后采煤機(jī)組距離一般5~10m,貼幫柱間距一般不大于3m并用物料擠緊幫;移溜支正規(guī)柱拖后采煤機(jī)組距離一般不大于15m,并及時(shí)補(bǔ)齊;頂板破碎或下分層工作面要視現(xiàn)場(chǎng)具體情況適當(dāng)調(diào)整間距,補(bǔ)充措施說明。

⑵炮采:要分段放炮和掛梁,每段距離一般不大于20m,并支設(shè)臨時(shí)柱控制頂板。

⑶綜采:采煤機(jī)割煤時(shí)必須及時(shí)移架支護(hù)。割煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,應(yīng)采用帶壓擦頂移架方式,正常移架滯后采煤機(jī)一般不超過3~5架,端面距不超過340㎜。特殊情況要在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。

⑷要嚴(yán)格控制面前端面距,盡量縮短空頂時(shí)間和空頂面積。

①高檔普采當(dāng)頂板破碎時(shí),要采取預(yù)掛頂梁、加掛短頂梁、嚴(yán)密背頂、掏梁窩、挑板梁、套支長(zhǎng)鋼梁等超前處理措施。

②若炮采要減少裝藥量及每次起爆個(gè)數(shù),每次放炮后必須及時(shí)支護(hù),具體要求在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

③綜采頂板破碎時(shí)要緊跟或超前移架,片幫嚴(yán)重時(shí)必須立即移架。超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫等特殊情況時(shí),必須停止采煤。

⑸人員進(jìn)入面前工作時(shí),必須先采取可靠地臨時(shí)支護(hù)和防片幫措施、確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)入;綜采工作面采高大于3.0m時(shí)必須使用好護(hù)幫板并用物料護(hù)好幫后方可進(jìn)入作業(yè)。

⑹端頭支護(hù):

①每次放炮后應(yīng)及時(shí)采用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或不少于6架雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù)頂板,支設(shè)臨時(shí)支柱,然后出煤。端頭支護(hù)的使用范圍、支設(shè)及回撤方法、質(zhì)量要求、安全措施等,必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。下分層工作面采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板時(shí),要用一對(duì)長(zhǎng)鋼梁托住棚頭,交替邁步前移;若下分層工作面頂板膠結(jié)較完整替換棚頭時(shí),可直接采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板。

②八層煤工作面兩端頭四灰頂板厚度正常且無斷層、破碎帶、二合頂時(shí),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并制定相應(yīng)措施后,可以取消四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)或雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù),改為對(duì)柱支護(hù)。面前靠工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的一排臨時(shí)柱必須支成對(duì)柱,其它面前臨時(shí)支柱可支成點(diǎn)柱,對(duì)柱和點(diǎn)柱的數(shù)量及支設(shè)要求在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。

③加強(qiáng)綜采工作面上下兩端頭與順槽三角區(qū)的頂板控制,正常情況下及時(shí)超前移架支護(hù);頂板破碎時(shí)使用順槽棚加強(qiáng)支護(hù),順槽棚應(yīng)至少搭接在相鄰兩架支架上,且與超前支護(hù)連成一體。

3.采煤面后頂板管理

⑴正常情況下采空區(qū)冒落高度應(yīng)普遍不小于1.5倍采高。

⑵局部懸頂或冒落高度不充分(<(2×5)㎡)時(shí),必須采用戧棚、叢柱、對(duì)柱、趄柱、密集支柱等加強(qiáng)支護(hù)措施;超過時(shí)必須采取強(qiáng)制放頂措施。

⑶特殊條件下不能強(qiáng)制放頂?shù)模锌煽康陌踩胧┎⒉扇〉V壓觀測(cè)、預(yù)報(bào)手段,防止懸頂大面積突然垮落造成事故(受底板承壓水威脅的工作面除外)。

⑷嚴(yán)格“自下而上、由采空區(qū)向工作面” 的回柱順序和回柱操作“八大要領(lǐng)”,回柱把手、長(zhǎng)柄工具、防倒攔繩等回柱工具齊全、合格。采煤面分段回柱,每段只允許安排一組人員作業(yè),每組2~3人,一人回柱放頂,一人觀察頂板及支架周圍情況,觀察人員除協(xié)助回柱外,不得兼做其他工作,嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作?;刂侄尉嚯x不得小于15m,分段接茬處應(yīng)選在頂板較好的地段?;刂攸c(diǎn)附近15m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有其他人員工作或停留。傾角大于15°的工作面,分段距離一般不得大于20m?;刂侄尉嚯x必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑸特殊情況下回柱:①在回“壓死”的柱子時(shí),要用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ爻?。?yán)禁用絞車或回柱器硬拉,嚴(yán)禁放炮崩柱子。②因矸石冒落推倒支柱,柱梁被埋住時(shí),要先維護(hù)好附近頂板,方可扒出被埋柱梁。③因采空區(qū)大塊矸石倚靠支柱時(shí),要先處理大塊矸石或采用“先支后替”措施后,方可回出柱梁。④下山回柱時(shí),應(yīng)采取好防推趄柱、防倒攔繩、遠(yuǎn)距離回柱等措施。⑤回撤回柱收尾時(shí),應(yīng)采用“扇形收口”逐漸回出,嚴(yán)禁整路一次性回撤。

4.安全出口及超前支護(hù)

⑴工作面兩順槽的超前支護(hù)距離應(yīng)不低于30m,對(duì)頂板壓力大、受采空區(qū)影響的順槽巷道進(jìn)行超前支護(hù),超前距離應(yīng)不小于50m,視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加長(zhǎng)。

⑵遇頂板破碎或其它地質(zhì)構(gòu)造,可配合金屬網(wǎng)加工字鋼對(duì)上下出口進(jìn)行超前加強(qiáng)維護(hù),確保安全出口暢通。

5.綜采過聯(lián)絡(luò)巷、停采回撤通道支護(hù)

①工作面距面前聯(lián)絡(luò)巷至少100m時(shí),由采煤副總組織過聯(lián)絡(luò)巷現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,結(jié)合以往過聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度及推采經(jīng)驗(yàn),確定合理的支護(hù)形式、參數(shù)和過聯(lián)絡(luò)巷方案,區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。

②工作面在停采前至少1個(gè)月由總工程師組織召開綜采工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)專題會(huì)議,結(jié)合以往或相鄰礦井回撤通道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)及支護(hù)強(qiáng)度的礦壓實(shí)測(cè)研究,確定合理的支護(hù)形式及參數(shù),由生產(chǎn)技術(shù)科(技術(shù))完成支護(hù)設(shè)計(jì),區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。

四、掘進(jìn)專業(yè)頂板管理

1.掘進(jìn)支護(hù)材料要求:

⑴工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。

⑵必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑶錨桿及其錨固劑必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格,否則不準(zhǔn)使用。

⑷錨網(wǎng)、錨噴巷道作為永久隱蔽工程管理,建立工程質(zhì)量終身追究制度和施工檔案直至巷道報(bào)廢為止。

2.臨時(shí)支護(hù)

⑴架棚巷道臨時(shí)支護(hù)

①新開門巷道支齊三架棚后(不包括門棚),要采取前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用11#礦用工字鋼或15kg/m鋼軌制作。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè),采用40t型溜子新鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲聯(lián)接,螺帽要滿扣,用木楔打緊,嚴(yán)禁重楔。

②前探梁的長(zhǎng)度不小于4m,前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù),當(dāng)棚梁凈寬在2.8m及以下時(shí)用兩根,棚梁凈寬大于2.8m時(shí)用三根,均勻布置。

③前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部寬度小0.4m的木板梁(寬×厚=150×60mm)和小桿或板棚接頂,控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上,接頂架牢。

④因放炮崩倒崩歪的支架,必須待吹散炮煙后,從外向里,在支架和前探梁的掩護(hù)下,敲幫問頂,逐架扶正,背牢架實(shí)。

⑤在移動(dòng)前探梁時(shí),必須在支架掩護(hù)下操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑥上(下)山掘進(jìn),巷道坡度大于15°時(shí),要有防止前探梁下滑的措施。

⑵錨噴、錨桿巷道臨時(shí)支護(hù)

①錨桿支護(hù)的巷道要用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。

②前探梁可用11#礦用工字鋼或15kg/m的鋼軌或直徑不少于89mm,壁厚不小于4mm的厚壁無縫鋼管制作,若采用其他材質(zhì)作前探梁時(shí),其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。

③當(dāng)巷道寬度在3.2m及以下時(shí)用兩根前探梁,當(dāng)巷道寬度大于3.2m時(shí),要使用3根前探梁。前探梁間距不大于1.4m,用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán),吊環(huán)螺紋擰入長(zhǎng)度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)可使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每移動(dòng)一次,都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形,不合格必須立即更換。

④錨噴巷道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道圍巖性質(zhì)、在保證安全前提下可采用初噴或者前探梁作臨時(shí)支護(hù);如果采用其它支護(hù)形式作臨時(shí)支護(hù)時(shí),必須由礦總工程師批準(zhǔn),并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)頂板控制及施工人員的安全做出具體規(guī)定。

⑤掘進(jìn)工作面要時(shí)時(shí)備足至少10架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料,當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí),要及時(shí)改為架棚支護(hù)。

⑶砌碹巷道臨時(shí)支護(hù)

要盡可能采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)。若架棚支護(hù)改為砌碹支護(hù),必須采用四撐棚做臨時(shí)支護(hù),且符合以下要求:

①四撐棚直徑不得小于0.2m,需選用堅(jiān)硬優(yōu)質(zhì)木材。順向抬棚棚腿凈里長(zhǎng)應(yīng)不超過2.8m,腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.5m,橫向抬棚腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.3m。四撐抬棚接口處和梁與梁的接觸處,都要用扣扒雙面扒牢。

②支設(shè)抬棚前,要先將施工地點(diǎn)前后10架棚加固好。挖底槽前要先支好四撐抬棚。四撐棚托原棚不得超過4架,抬棚腿要落到實(shí)底,作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定防止高吊、失腳的措施。

③放炮開幫后,要檢查加固四撐抬棚。待找掉頂幫活石,控制好兩幫后,方可挖底槽。

④砌墻及挖底槽時(shí)的護(hù)幫措施要在作業(yè)規(guī)程或措施中作詳細(xì)規(guī)定,以防溜幫和落石傷人。

⑷下分層巷道施工特殊規(guī)定

①下分層支護(hù)方式要根據(jù)礦壓顯現(xiàn)的實(shí)際情況確定,要充分考慮開采深度、上分層采后時(shí)間、巖性等因素。當(dāng)巷道需開寬或遇壓力集中區(qū)等情況時(shí)要及時(shí)采取支對(duì)棚或縮小棚距等措施,提高支護(hù)強(qiáng)度。

②下分層工作面巷道與上分層工作面巷道必須內(nèi)錯(cuò)布置,內(nèi)錯(cuò)距離為2~3m。下分層巷道開門應(yīng)選好位置,必須在上分層停采線之前進(jìn)入下分層巷道位置。

③下分層掘進(jìn)施工要做到一次成巷,嚴(yán)把工程質(zhì)量,避免前掘后整,為防止放炮和耙裝機(jī)耙斗碰撞造成支架變形,應(yīng)制定相應(yīng)安全措施。

④下分層巷道掘進(jìn)遇上分層頂板破碎、出現(xiàn)網(wǎng)兜或漏頂時(shí),要采取放小炮、掏梁窩的方法,用前探支架超前控制,并嚴(yán)密背頂,適當(dāng)縮小棚距。

⑤當(dāng)下分層巷道壓力較大或上部有冒頂區(qū)及頂板冒落不實(shí)時(shí),可采取增設(shè)拉桿、撐桿等措施,增加棚子的穩(wěn)定性和整體性,防止?jié)L梁、偏肩及歪斜變形,并及時(shí)編制有針對(duì)性的措施。

⑥下分層巷道掘進(jìn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有數(shù)量充足的打撞楔用的長(zhǎng)釬子或材質(zhì)堅(jiān)硬的圓木桿、抬棚、木垛料、小桿、木楔等材料。

⑸綜掘機(jī)使用機(jī)載前探液壓支架

采用zlj-4機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置作為臨時(shí)支護(hù)。割煤前永久支護(hù)到工作面的距離不大于一個(gè)支護(hù)排距,割煤后最大空頂距離不大于3.9m。

①掘進(jìn)機(jī)完成掘割裝煤作業(yè)后,使綜掘機(jī)退出迎頭一定距離,確保使處于折合狀態(tài)下的機(jī)載液壓支架部分處于永久支護(hù)范圍內(nèi)。

②將綜掘機(jī)截割頭放下,然后對(duì)綜掘機(jī)截割頭及鏟板停電閉鎖。

③然后調(diào)整主架高度,伸開頂梁架和翼架到所需要的角度和位置,調(diào)整機(jī)架,使其平穩(wěn)。

④將提前準(zhǔn)備好的支護(hù)材料頂部鋼帶先放在機(jī)架上,調(diào)整鋼帶,留出鋼帶的第二個(gè)眼和第四個(gè)眼的支護(hù)空間(不得小于200mm×200mm),避免機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置機(jī)架梁擋住鋼帶眼無法支護(hù)。同時(shí)調(diào)整好鋼帶之間的距離。然后用磁鐵吸好,無磁鐵或固定不牢時(shí),用聯(lián)網(wǎng)用的鐵絲將鋼帶固定牢固。

⑤然后將提前準(zhǔn)備好的鋼筋網(wǎng)放在頂梁架鋼帶之上,以迎頭向外的順序依次放好鋼筋網(wǎng),并按規(guī)程要求聯(lián)好網(wǎng),最外的鋼筋網(wǎng)要向后超出第一架鋼帶(面向迎頭由外向里)不得小于一個(gè)支護(hù)排距。然后將鋼筋網(wǎng)用鐵絲固定牢固。

⑥操縱控制手柄,向前推動(dòng)支護(hù)機(jī)架,調(diào)整第一架鋼帶與永久支護(hù)支架之間的距離達(dá)到一個(gè)支護(hù)排距。然后上升支架并調(diào)整機(jī)架傾斜角度,最后升到巷道上頂板,把鋼帶和鋼筋網(wǎng)壓緊在巷道頂板上。同時(shí)根據(jù)巷道斷面將液壓支架前伸梁和側(cè)護(hù)梁伸展至最大位置,確保最大有效支護(hù)面積。

⑦人員站在有效掩護(hù)之下,首先在頂部鋼帶第二個(gè)眼和第四個(gè)眼打眼孔、上錨桿作為臨時(shí)支護(hù)。

⑧支護(hù)完頂部鋼帶第二個(gè)眼和第四個(gè)眼錨桿后,人員撤至安全地點(diǎn),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)先把翼架收回到位、主架下降到最底位置,再折合主架和頂梁架,合到適當(dāng)位置為止,然后將綜掘機(jī)退出迎頭一定距離。將綜掘機(jī)停電閉鎖。

⑨人員在有效支護(hù)下,先進(jìn)行頂部錨桿、錨索再進(jìn)行幫部錨桿、錨索的支護(hù)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,及時(shí)摘除危巖活矸。

⑩掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中如遇故障需就地檢修時(shí),必須先進(jìn)行支護(hù),支護(hù)到位后方可進(jìn)行搶修,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3.新開門、貫通、預(yù)透頂板管理

⑴巷道開門口的位置選擇:要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三岔口以及實(shí)體煤與老空的交界處。

⑵開門必須加強(qiáng)支護(hù):架棚工程必須使好雙門棚,具備條件的地點(diǎn)必須打好吊掛錨桿,下分層巷道必須支設(shè)順槽抬棚;錨網(wǎng)巷道必須于開門口打錨索加強(qiáng)支護(hù),并施工頂板離層儀,加強(qiáng)頂板監(jiān)測(cè)。

⑶新開門臨時(shí)支護(hù)

①架棚巷道新開門口(三架棚內(nèi))或巷道調(diào)向無法正常采用前探支架時(shí),可以使用點(diǎn)柱或前探棒作為臨時(shí)支護(hù)。

②每個(gè)掘進(jìn)迎頭應(yīng)配有2~3棵內(nèi)注式單體液壓支柱或規(guī)格、數(shù)量與巷道規(guī)格尺寸匹配的木點(diǎn)柱、前探棒,要在規(guī)程、措施中明確規(guī)定木點(diǎn)柱、前探棒的材質(zhì)、長(zhǎng)度、數(shù)量和布置方式等。

⑷架棚巷道

①新開門口必須使用臨時(shí)抬棚,將開門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁托住。然后開寬巷道再使用永久抬棚,永久抬棚凈寬小于2.5m時(shí),可使用單抬棚;永久抬棚凈寬大于2.5m時(shí),要使用雙抬棚,插梁端頭要同時(shí)壓住抬棚棚梁,插梁與永久抬棚及棚腿接合處都要焊擋板。插梁與抬棚棚梁用木楔加緊,不得重楔。

②抬棚棚腿不得使用單體液壓支柱和金屬摩擦支柱及樺木等脆性材料。

③抬棚的棚梁、棚腿要在同一鉛垂面內(nèi),抬棚要固定牢固。棚梁與棚腿接口處要用卡子固定,棚梁兩端要用錨桿固定在頂板上。若頂板不具備打錨桿條件,也可用錨桿將棚腿固定在兩幫。

④架棚巷道開門要淺打眼,放小炮,采取有效措施,減少對(duì)基心及門口兩側(cè)巖體的破壞。抬棚與相鄰支架必須用小桿背牢,打上撐桿,不準(zhǔn)有四不靠的抬棚。

⑤兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時(shí),要制定專門加強(qiáng)支護(hù)的措施。

⑥開門口形式的小絞車窩,抬棚與抬棚以里第一架棚的棚距不準(zhǔn)大于0.3m,兩棚必須互不關(guān)聯(lián),以防意外撞倒抬棚時(shí),影響小絞車窩的安全。

⑦對(duì)巷道門子口、交叉點(diǎn)等,要加強(qiáng)管理,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。

⑸錨噴及錨網(wǎng)巷道

①新開門口要有加強(qiáng)支護(hù)的措施??缍燃皦毫^大的地點(diǎn),如用錨索加固時(shí)要在措施中明確規(guī)定錨索的長(zhǎng)度、數(shù)量和布置方式。

②對(duì)于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板,編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,采用補(bǔ)打錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)或架棚進(jìn)行二次支護(hù)。

③對(duì)有片幫危險(xiǎn)的巷道必須對(duì)巷道兩幫采用幫錨桿掛網(wǎng)或加木托盤進(jìn)行支護(hù),受二次采動(dòng)影響的巷道要用幫錨網(wǎng)或幫錨索加鋼帶幫網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)幫支護(hù)(使用冷拔絲網(wǎng)或塑料網(wǎng))。

④開拓巷道及服務(wù)年限較長(zhǎng)的準(zhǔn)備巷道在上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采用噴砂漿、混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則:服務(wù)年限3年以上的準(zhǔn)備巷道一般采用錨網(wǎng)噴支護(hù),噴層厚度以封閉巖面、錨網(wǎng)為宜,一般不低于30-50mm,開拓大巷一般采用錨噴支護(hù),噴層厚度應(yīng)不小于100mm厚噴射混凝土,根據(jù)具體情況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。

⑹貫通預(yù)透:

新開掘巷道與已施工巷道交岔布置,在施工貫通預(yù)透前后需對(duì)已施工巷道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并縮小循環(huán)進(jìn)尺,加強(qiáng)頂板控制。

4.正常支護(hù)頂板管理

⑴架棚巷道

①支架規(guī)格及支設(shè)質(zhì)量要符合規(guī)程措施規(guī)定,支架與頂邦之間的空隙必須背緊背實(shí),不得空頂空幫。

②金屬支架棚腿上端要焊接防掉棚梁的裝置,焊縫必須飽滿,無瞎縫,棚腿兩端頭必須焊金屬墊板,以增加與棚梁的接觸面積和減少棚腿鉆底量。

③棚腿要支到實(shí)底,腿窩深度不得小于0.2m,有水溝一側(cè)至水溝底以下不小于0.1m。

④當(dāng)?shù)装逅绍浕蚺锿炔荒苤У綄?shí)底時(shí),棚腿下要穿鞋,鞋的材料、規(guī)格和使用方法要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

⑤靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。架棚巷道支架間必須設(shè)牢固的撐木和拉桿等防倒設(shè)施。爆破崩倒、崩壞的支架,必須先行修復(fù)之后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。在開始工作前及工作中,必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫和支架情況,發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)處理。

⑵錨網(wǎng)巷道

①根據(jù)采區(qū)地質(zhì)說明書和采區(qū)設(shè)計(jì),在對(duì)巷道圍巖進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,采用理論計(jì)算法、工程類比法和實(shí)測(cè)法相結(jié)合,確定錨桿支護(hù)的參數(shù)。錨桿支護(hù)參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中要敘述計(jì)算過程和選取的根據(jù)。

鋼筋梯應(yīng)采用直徑不小于14mm的a3圓形鋼筋焊制而成,其寬度為60~100mm。

②采深超過400m的巷道支護(hù),其錨桿桿體材料應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于a5的螺紋鋼筋或等強(qiáng)螺紋鋼筋,桿體直徑不小于18mm,桿體屈服載荷不小于7t,桿體尾部需作螺紋時(shí),應(yīng)采用滾絲工藝。錨桿托盤應(yīng)采用厚度不小于6mm的20mnsi鋼板制作,其尺寸應(yīng)不小于120×120mm或不小于φ120mm。三點(diǎn)支撐抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)錨固力。

③錨網(wǎng)應(yīng)采用直徑不小于3.5mm的冷拔絲或鋼筋制作的經(jīng)緯網(wǎng)或菱形網(wǎng),網(wǎng)片的寬度應(yīng)與錨桿的排距相匹配,長(zhǎng)度可根據(jù)巷道頂寬和拱的弧長(zhǎng)而定,煤巷和半煤巖巷用的網(wǎng)格一般不大于60×60mm,巖巷、錨噴巷道可根據(jù)巖性條件適當(dāng)增大,但不應(yīng)大于配套托盤的直徑或邊長(zhǎng)。

錨網(wǎng)支護(hù)巷道,兩網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于60mm,并按設(shè)計(jì)要求聯(lián)網(wǎng),網(wǎng)片要拉緊,并與巷道周邊圍巖密貼,應(yīng)將兩網(wǎng)片搭接處壓于錨桿托盤和鋼筋梯之下。

④錨索應(yīng)選用ф≮17.8mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線,其外端的加緊裝置應(yīng)與鋼絞線強(qiáng)度相匹配。錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照錨入頂板穩(wěn)定巖層不少于1m選擇。

⑤用于生產(chǎn)中的水泥錨桿,其桿體和水泥錨固劑必須符合《水泥錨桿桿體》(mt218-90)及《水泥錨桿卷式錨固劑》(mt219-90)兩個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),桿體直徑不小于16mm。螺紋鋼樹脂錨桿必須符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)mt146.2-2000《樹脂錨桿金屬桿體及其附件》的有關(guān)要求。

⑥錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機(jī)一次完成。錨桿托盤要密貼巖面,有網(wǎng)梯時(shí)要壓緊網(wǎng)梯不松動(dòng),錨桿外露螺母部分為10~40mm。

⑦錨桿必須按規(guī)定做錨固力試驗(yàn),并有試驗(yàn)記錄。做錨固力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。

⑧煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。當(dāng)頂板出現(xiàn)離層時(shí),要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

⑶錨噴巷道

①錨桿支護(hù)執(zhí)行錨網(wǎng)巷道有關(guān)規(guī)定。

②錨噴支護(hù)時(shí),噴射砼所用材料的質(zhì)量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等,必須符合設(shè)計(jì)要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子要過篩,石子要沖洗干凈。

③錨噴巷道要嚴(yán)格實(shí)行光面爆破。錨桿位置、角度等要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,孔深不小于桿體的有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm,角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊,偏差不大于15°。

④對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。

5.大斷面硐室及綜采開切眼頂板管理

⑴新開掘的硐室、巷道要做到一次掘進(jìn)成巷困難,對(duì)因施工工藝要求,需二次掘進(jìn)或永久支護(hù)滯后臨時(shí)支護(hù)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

⑵掘進(jìn)開綜采工作面切眼時(shí)斷面較大,由掘進(jìn)副總組織切眼開寬支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,結(jié)合以往切眼開寬支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度及施工經(jīng)驗(yàn),確定合理的支護(hù)形式、參數(shù)和開寬施工方案,區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。一般應(yīng)先采取補(bǔ)打加密錨索或采用單體液壓支柱、木點(diǎn)柱等合適的支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù),然后再刷大斷面至設(shè)計(jì)綜采工作面切眼斷面規(guī)格尺寸。

6.過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

①必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)勘查、收集、整理工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

②在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采取縮小循環(huán)進(jìn)尺,加密支護(hù)措施,服務(wù)時(shí)間較長(zhǎng)巷道應(yīng)及時(shí)噴漿封閉,也可采取金屬支架二次支護(hù)。

③施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

④掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺,加密錨索支護(hù),或采用u型鋼支架加錨網(wǎng)噴的復(fù)合支護(hù),縮小棚距加強(qiáng)支護(hù)。

⑤必須盡量減小空頂距離和空頂時(shí)間,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

⑥采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)或采取錨注加固頂板及圍巖的方法施工。

⑦巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫并及時(shí)噴漿封閉。

⑧當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板預(yù)注馬麗散或羅克休超前錨固的方法。

⑨在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)摘掉。

五、巷道擴(kuò)修、維修、換棚,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

1.獨(dú)頭掘進(jìn)巷道必須撤出迎頭施工人員,嚴(yán)禁與迎頭施工平行作業(yè)。施工前要將作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的支架,全部進(jìn)行加固。

2.整修換棚必須先支后回。修復(fù)更換一架棚子,要先支設(shè)點(diǎn)柱或使用前探梁控制頂板。更換兩架以上的棚子,要先支設(shè)抬棚或前探梁控制頂板。當(dāng)巷道傾角較大時(shí),還必須加支趄柱、護(hù)身柱等。在控制好頂板確保安全的情況下,才能進(jìn)行換棚等作業(yè)。具體控制頂板方法,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在施工措施中明確規(guī)定。

3.整棚時(shí)只準(zhǔn)一人操作,一人配合,并有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在棚子兩側(cè)同時(shí)操作。修棚時(shí)應(yīng)逐架進(jìn)行。嚴(yán)禁用手拉葫蘆等工具違章整棚。

4.獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里依次進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。嚴(yán)禁分段平行作業(yè)。在一架未完工之前,不得中止工作。

5.為方便支棚、整棚和處理漏頂,每個(gè)掘進(jìn)頭應(yīng)配有2~3棵內(nèi)注式單體液壓支柱。井下現(xiàn)場(chǎng)必須備有扁釬、撞楔等專用工具材料。

六、加強(qiáng)頂板安全管理特別規(guī)定的實(shí)施辦法

1.各級(jí)管理人員必須高度重視頂板管理,落實(shí)頂板管理責(zé)任,井下各施工地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班后,采煤區(qū)隊(duì)的盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員必須首先將沿途巷道、超前以內(nèi)和工作面的頂板、支護(hù)做一次全面檢查,確認(rèn)無問題后員工方可進(jìn)入工作面作業(yè)。班中每2-3小時(shí)檢查一遍。采煤機(jī)割煤時(shí),區(qū)隊(duì)盯班干部對(duì)割煤后的頂板及時(shí)觀察,并安排人員對(duì)頂板進(jìn)行有效的控制,安監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)掛梁、臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。工作面過斷層需托頂煤放震動(dòng)炮或八煤需放壓炮、遇二合頂時(shí)每次打眼,定、放炮時(shí)必須檢查頂板、煤壁及支護(hù)情況并采取措施處理。掘進(jìn)區(qū)隊(duì)只有一個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要對(duì)巷道沿途及迎頭的頂板、支護(hù)情況進(jìn)行檢查,并由班組長(zhǎng)或盯班干部對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。有二個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、迎頭組長(zhǎng)一組,安監(jiān)員、迎頭組長(zhǎng)一組,分別對(duì)兩個(gè)迎頭進(jìn)行敲幫問頂。有三個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、迎頭組長(zhǎng)一組,工長(zhǎng)、迎頭組長(zhǎng)一組,安監(jiān)員、迎頭組長(zhǎng)一組,分別對(duì)每個(gè)迎頭進(jìn)行敲幫問頂。每個(gè)組要在開工前、放炮前、后對(duì)迎頭頂板進(jìn)行重點(diǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,當(dāng)隱患處理完畢后,方可允許人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。掘進(jìn)支護(hù)工每班打錨桿時(shí)要對(duì)頂板巖層、巖性變化情況進(jìn)行探測(cè)標(biāo)識(shí)、記錄,同時(shí)在交接班時(shí)由當(dāng)班班長(zhǎng)或盯班副區(qū)長(zhǎng)向下一班班長(zhǎng)或盯班副區(qū)長(zhǎng)交代清楚,以便控制循環(huán)進(jìn)度,并把詳細(xì)記錄匯報(bào)工區(qū)技術(shù)員?,F(xiàn)場(chǎng)頂板發(fā)生變化或可能有隱性隱患時(shí),必須在交接班時(shí)對(duì)下班交代清楚可能出現(xiàn)的問題,要做到盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員分類交接。所有負(fù)責(zé)檢查的人員都要將現(xiàn)場(chǎng)檢查情況如實(shí)寫入現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)記錄本上。對(duì)違反上述規(guī)定者,每人考核500元。

2.井下各施工地點(diǎn)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。割煤、松機(jī)超距離支護(hù)不及時(shí)不合格的、臨時(shí)支護(hù)不合格的、空頂距離超規(guī)定的、面前有冒頂危險(xiǎn)不超前預(yù)掛頂梁的、迎頭前探不及時(shí)前攛的、二合頂不采取有效措施控制的等類似情況一律按空頂作業(yè)處理,是管理人員的就地免職,是工人的解除勞動(dòng)合同。

3.掘進(jìn)迎頭必須使用擋矸簾。根據(jù)巷道斷面尺寸不同,工作面放炮、扒裝完畢或掘進(jìn)機(jī)截割完畢,前探臨時(shí)支護(hù)到位、合格后,迎頭采用與巷道斷面尺寸匹配的擋矸簾護(hù)幫擋矸,擋矸簾寬度小于巷道寬度不大于0.5m,高度小于巷道高度不大于1.0m且要固定牢固。否則對(duì)當(dāng)班區(qū)隊(duì)干部、盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員、責(zé)任人每人考核1000元。

4.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂時(shí)必須使用專用長(zhǎng)柄工具,每個(gè)掘進(jìn)迎頭必須配備最少2根不低于1.8m的長(zhǎng)柄工具,每個(gè)采煤面必須配備3根不低于1.8m的長(zhǎng)柄工具用于敲幫問頂。敲幫問頂時(shí)要在可靠支護(hù)的掩護(hù)下對(duì)巷道危巖活石和采煤面煤壁進(jìn)行處理。采煤面由工長(zhǎng)進(jìn)行處理,安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù),掘進(jìn)迎頭遵守第一條規(guī)定的分組進(jìn)行此工作。否則每次對(duì)責(zé)任者考核300元。

5.高度重視八層煤二合頂管理。采煤面由盯班干部、安監(jiān)員分別進(jìn)行檢查,要做到開工前、每個(gè)循環(huán)生產(chǎn)前都進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握二合頂?shù)那闆r。掘進(jìn)迎頭由盯班干部、安監(jiān)員、迎頭班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查,要做到開工前、每次放炮前后分別檢查迎頭及迎頭后50米范圍內(nèi)的二合頂情況。對(duì)不能清除的二合頂要及時(shí)采取可靠的支護(hù)措施,交接班時(shí)必須對(duì)下班交代清楚工作地點(diǎn)的二合頂情況,要做到層層交接、人人有數(shù)。否則對(duì)當(dāng)班區(qū)隊(duì)盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員每人考核500元。

第2篇 頂板安全管理實(shí)施細(xì)則新

一、頂板管理責(zé)任制

二、責(zé)任區(qū)分工

1.采掘單位對(duì)本單位作業(yè)地點(diǎn)分管責(zé)任范圍內(nèi)沿途巷道、安全出口、及施工頭面頂板管理工作負(fù)責(zé),由責(zé)任單位負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查、維護(hù)及隱患處理工作。具體由采煤、掘進(jìn)副總負(fù)責(zé)督辦。

2.主運(yùn)輸系統(tǒng)、采區(qū)煤流系統(tǒng)巷道及煤倉聯(lián)絡(luò)巷,由責(zé)任單位運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

3.水平軌道大巷、主要軌道上下山(絞車房)等巷道,由責(zé)任單位運(yùn)搬區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

4.水倉、泵房、變電所及安全通道、-430人行下山、-430軌道絞車房,由責(zé)任單位機(jī)電科負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

5.主要回風(fēng)巷、無具體施工或分管責(zé)任單位的其他巷道、硐室等,由責(zé)任單位通防區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

6.巷修區(qū)負(fù)責(zé)全礦井所有巷道、硐室的頂板管理日常維護(hù)、維修工作,并做好巷道報(bào)廢及回撤管理工作。

以上2~6項(xiàng)具體由通防、巷修副總督辦;2~4項(xiàng)具體由機(jī)電、運(yùn)輸副總協(xié)助督辦。

三、采煤專業(yè)頂板管理

1.采煤支護(hù)材料要求:

⑴工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。

⑵采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2.采煤面前頂板管理

⑴高檔普采:采煤機(jī)割煤時(shí),要跟機(jī)掛梁支臨時(shí)柱,正常情況下拖后采煤機(jī)3~5m。松機(jī)割底煤時(shí),回臨時(shí)柱一次性距離一般不大于20m;支貼幫柱拖后采煤機(jī)組距離一般5~10m,貼幫柱間距一般不大于3m并用物料擠緊幫;移溜支正規(guī)柱拖后采煤機(jī)組距離一般不大于15m,并及時(shí)補(bǔ)齊;頂板破碎或下分層工作面要視現(xiàn)場(chǎng)具體情況適當(dāng)調(diào)整間距,補(bǔ)充措施說明。

⑵炮采:要分段放炮和掛梁,每段距離一般不大于20m,并支設(shè)臨時(shí)柱控制頂板。

⑶綜采:采煤機(jī)割煤時(shí)必須及時(shí)移架支護(hù)。割煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,應(yīng)采用帶壓擦頂移架方式,正常移架滯后采煤機(jī)一般不超過3~5架,端面距不超過340㎜。特殊情況要在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。

⑷要嚴(yán)格控制面前端面距,盡量縮短空頂時(shí)間和空頂面積。

①高檔普采當(dāng)頂板破碎時(shí),要采取預(yù)掛頂梁、加掛短頂梁、嚴(yán)密背頂、掏梁窩、挑板梁、套支長(zhǎng)鋼梁等超前處理措施。

②若炮采要減少裝藥量及每次起爆個(gè)數(shù),每次放炮后必須及時(shí)支護(hù),具體要求在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

③綜采頂板破碎時(shí)要緊跟或超前移架,片幫嚴(yán)重時(shí)必須立即移架。超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫等特殊情況時(shí),必須停止采煤。

⑸人員進(jìn)入面前工作時(shí),必須先采取可靠地臨時(shí)支護(hù)和防片幫措施、確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)入;綜采工作面采高大于3.0m時(shí)必須使用好護(hù)幫板并用物料護(hù)好幫后方可進(jìn)入作業(yè)。

⑹端頭支護(hù):

①每次放炮后應(yīng)及時(shí)采用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或不少于6架雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù)頂板,支設(shè)臨時(shí)支柱,然后出煤。端頭支護(hù)的使用范圍、支設(shè)及回撤方法、質(zhì)量要求、安全措施等,必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。下分層工作面采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板時(shí),要用一對(duì)長(zhǎng)鋼梁托住棚頭,交替邁步前移;若下分層工作面頂板膠結(jié)較完整替換棚頭時(shí),可直接采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板。

②八層煤工作面兩端頭四灰頂板厚度正常且無斷層、破碎帶、二合頂時(shí),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并制定相應(yīng)措施后,可以取消四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)或雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù),改為對(duì)柱支護(hù)。面前靠工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的一排臨時(shí)柱必須支成對(duì)柱,其它面前臨時(shí)支柱可支成點(diǎn)柱,對(duì)柱和點(diǎn)柱的數(shù)量及支設(shè)要求在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。

③加強(qiáng)綜采工作面上下兩端頭與順槽三角區(qū)的頂板控制,正常情況下及時(shí)超前移架支護(hù);頂板破碎時(shí)使用順槽棚加強(qiáng)支護(hù),順槽棚應(yīng)至少搭接在相鄰兩架支架上,且與超前支護(hù)連成一體。

3.采煤面后頂板管理

⑴正常情況下采空區(qū)冒落高度應(yīng)普遍不小于1.5倍采高。

⑵局部懸頂或冒落高度不充分(<(2×5)㎡)時(shí),必須采用戧棚、叢柱、對(duì)柱、趄柱、密集支柱等加強(qiáng)支護(hù)措施;超過時(shí)必須采取強(qiáng)制放頂措施。

⑶特殊條件下不能強(qiáng)制放頂?shù)?要有可靠的安全措施并采取礦壓觀測(cè)、預(yù)報(bào)手段,防止懸頂大面積突然垮落造成事故(受底板承壓水威脅的工作面除外)。

⑷嚴(yán)格“自下而上、由采空區(qū)向工作面” 的回柱順序和回柱操作“八大要領(lǐng)”,回柱把手、長(zhǎng)柄工具、防倒攔繩等回柱工具齊全、合格。采煤面分段回柱,每段只允許安排一組人員作業(yè),每組2~3人,一人回柱放頂,一人觀察頂板及支架周圍情況,觀察人員除協(xié)助回柱外,不得兼做其他工作,嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。回柱分段距離不得小于15m,分段接茬處應(yīng)選在頂板較好的地段?;刂攸c(diǎn)附近15m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有其他人員工作或停留。傾角大于15°的工作面,分段距離一般不得大于20m?;刂侄尉嚯x必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑸特殊情況下回柱:①在回“壓死”的柱子時(shí),要用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ爻?。?yán)禁用絞車或回柱器硬拉,嚴(yán)禁放炮崩柱子。②因矸石冒落推倒支柱,柱梁被埋住時(shí),要先維護(hù)好附近頂板,方可扒出被埋柱梁。③因采空區(qū)大塊矸石倚靠支柱時(shí),要先處理大塊矸石或采用“先支后替”措施后,方可回出柱梁。④下山回柱時(shí),應(yīng)采取好防推趄柱、防倒攔繩、遠(yuǎn)距離回柱等措施。⑤回撤回柱收尾時(shí),應(yīng)采用“扇形收口”逐漸回出,嚴(yán)禁整路一次性回撤。

4.安全出口及超前支護(hù)

⑴工作面兩順槽的超前支護(hù)距離應(yīng)不低于30m,對(duì)頂板壓力大、受采空區(qū)影響的順槽巷道進(jìn)行超前支護(hù),超前距離應(yīng)不小于50m,視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加長(zhǎng)。

⑵遇頂板破碎或其它地質(zhì)構(gòu)造,可配合金屬網(wǎng)加工字鋼對(duì)上下出口進(jìn)行超前加強(qiáng)維護(hù),確保安全出口暢通。

5.綜采過聯(lián)絡(luò)巷、停采回撤通道支護(hù)

①工作面距面前聯(lián)絡(luò)巷至少100m時(shí),由采煤副總組織過聯(lián)絡(luò)巷現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,結(jié)合以往過聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度及推采經(jīng)驗(yàn),確定合理的支護(hù)形式、參數(shù)和過聯(lián)絡(luò)巷方案,區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。

②工作面在停采前至少1個(gè)月由總工程師組織召開綜采工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)專題會(huì)議,結(jié)合以往或相鄰礦井回撤通道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)及支護(hù)強(qiáng)度的礦壓實(shí)測(cè)研究,確定合理的支護(hù)形式及參數(shù),由生產(chǎn)技術(shù)科(技術(shù))完成支護(hù)設(shè)計(jì),區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。

四、掘進(jìn)專業(yè)頂板管理

1.掘進(jìn)支護(hù)材料要求:

⑴工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。

⑵必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑶錨桿及其錨固劑必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格,否則不準(zhǔn)使用。

⑷錨網(wǎng)、錨噴巷道作為永久隱蔽工程管理,建立工程質(zhì)量終身追究制度和施工檔案直至巷道報(bào)廢為止。

2.臨時(shí)支護(hù)

⑴架棚巷道臨時(shí)支護(hù)

①新開門巷道支齊三架棚后(不包括門棚),要采取前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用11#礦用工字鋼或15kg/m鋼軌制作。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè),采用40t型溜子新鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲聯(lián)接,螺帽要滿扣,用木楔打緊,嚴(yán)禁重楔。

②前探梁的長(zhǎng)度不小于4m,前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù),當(dāng)棚梁凈寬在2.8m及以下時(shí)用兩根,棚梁凈寬大于2.8m時(shí)用三根,均勻布置。

③前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部寬度小0.4m的木板梁(寬×厚=150×60mm)和小桿或板棚接頂,控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上,接頂架牢。

④因放炮崩倒崩歪的支架,必須待吹散炮煙后,從外向里,在支架和前探梁的掩護(hù)下,敲幫問頂,逐架扶正,背牢架實(shí)。

⑤在移動(dòng)前探梁時(shí),必須在支架掩護(hù)下操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑥上(下)山掘進(jìn),巷道坡度大于15°時(shí),要有防止前探梁下滑的措施。

⑵錨噴、錨桿巷道臨時(shí)支護(hù)

①錨桿支護(hù)的巷道要用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。

②前探梁可用11#礦用工字鋼或15kg/m的鋼軌或直徑不少于89mm,壁厚不小于4mm的厚壁無縫鋼管制作,若采用其他材質(zhì)作前探梁時(shí),其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。

③當(dāng)巷道寬度在3.2m及以下時(shí)用兩根前探梁,當(dāng)巷道寬度大于3.2m時(shí),要使用3根前探梁。前探梁間距不大于1.4m,用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán),吊環(huán)螺紋擰入長(zhǎng)度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)可使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每移動(dòng)一次,都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形,不合格必須立即更換。

④錨噴巷道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道圍巖性質(zhì)、在保證安全前提下可采用初噴或者前探梁作臨時(shí)支護(hù);如果采用其它支護(hù)形式作臨時(shí)支護(hù)時(shí),必須由礦總工程師批準(zhǔn),并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)頂板控制及施工人員的安全做出具體規(guī)定。

⑤掘進(jìn)工作面要時(shí)時(shí)備足至少10架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料,當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí),要及時(shí)改為架棚支護(hù)。

⑶砌碹巷道臨時(shí)支護(hù)

要盡可能采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)。若架棚支護(hù)改為砌碹支護(hù),必須采用四撐棚做臨時(shí)支護(hù),且符合以下要求:

①四撐棚直徑不得小于0.2m,需選用堅(jiān)硬優(yōu)質(zhì)木材。順向抬棚棚腿凈里長(zhǎng)應(yīng)不超過2.8m,腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.5m,橫向抬棚腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.3m。四撐抬棚接口處和梁與梁的接觸處,都要用扣扒雙面扒牢。

②支設(shè)抬棚前,要先將施工地點(diǎn)前后10架棚加固好。挖底槽前要先支好四撐抬棚。四撐棚托原棚不得超過4架,抬棚腿要落到實(shí)底,作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定防止高吊、失腳的措施。

③放炮開幫后,要檢查加固四撐抬棚。待找掉頂幫活石,控制好兩幫后,方可挖底槽。

④砌墻及挖底槽時(shí)的護(hù)幫措施要在作業(yè)規(guī)程或措施中作詳細(xì)規(guī)定,以防溜幫和落石傷人。

⑷下分層巷道施工特殊規(guī)定

①下分層支護(hù)方式要根據(jù)礦壓顯現(xiàn)的實(shí)際情況確定,要充分考慮開采深度、上分層采后時(shí)間、巖性等因素。當(dāng)巷道需開寬或遇壓力集中區(qū)等情況時(shí)要及時(shí)采取支對(duì)棚或縮小棚距等措施,提高支護(hù)強(qiáng)度。

②下分層工作面巷道與上分層工作面巷道必須內(nèi)錯(cuò)布置,內(nèi)錯(cuò)距離為2~3m。下分層巷道開門應(yīng)選好位置,必須在上分層停采線之前進(jìn)入下分層巷道位置。

③下分層掘進(jìn)施工要做到一次成巷,嚴(yán)把工程質(zhì)量,避免前掘后整,為防止放炮和耙裝機(jī)耙斗碰撞造成支架變形,應(yīng)制定相應(yīng)安全措施。

④下分層巷道掘進(jìn)遇上分層頂板破碎、出現(xiàn)網(wǎng)兜或漏頂時(shí),要采取放小炮、掏梁窩的方法,用前探支架超前控制,并嚴(yán)密背頂,適當(dāng)縮小棚距。

⑤當(dāng)下分層巷道壓力較大或上部有冒頂區(qū)及頂板冒落不實(shí)時(shí),可采取增設(shè)拉桿、撐桿等措施,增加棚子的穩(wěn)定性和整體性,防止?jié)L梁、偏肩及歪斜變形,并及時(shí)編制有針對(duì)性的措施。

⑥下分層巷道掘進(jìn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有數(shù)量充足的打撞楔用的長(zhǎng)釬子或材質(zhì)堅(jiān)硬的圓木桿、抬棚、木垛料、小桿、木楔等材料。

⑸綜掘機(jī)使用機(jī)載前探液壓支架

采用zlj-4機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置作為臨時(shí)支護(hù)。割煤前永久支護(hù)到工作面的距離不大于一個(gè)支護(hù)排距,割煤后最大空頂距離不大于3.9m。

①掘進(jìn)機(jī)完成掘割裝煤作業(yè)后,使綜掘機(jī)退出迎頭一定距離,確保使處于折合狀態(tài)下的機(jī)載液壓支架部分處于永久支護(hù)范圍內(nèi)。

②將綜掘機(jī)截割頭放下,然后對(duì)綜掘機(jī)截割頭及鏟板停電閉鎖。

③然后調(diào)整主架高度,伸開頂梁架和翼架到所需要的角度和位置,調(diào)整機(jī)架,使其平穩(wěn)。

④將提前準(zhǔn)備好的支護(hù)材料頂部鋼帶先放在機(jī)架上,調(diào)整鋼帶,留出鋼帶的第二個(gè)眼和第四個(gè)眼的支護(hù)空間(不得小于200mm×200mm),避免機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置機(jī)架梁擋住鋼帶眼無法支護(hù)。同時(shí)調(diào)整好鋼帶之間的距離。然后用磁鐵吸好,無磁鐵或固定不牢時(shí),用聯(lián)網(wǎng)用的鐵絲將鋼帶固定牢固。

⑤然后將提前準(zhǔn)備好的鋼筋網(wǎng)放在頂梁架鋼帶之上,以迎頭向外的順序依次放好鋼筋網(wǎng),并按規(guī)程要求聯(lián)好網(wǎng),最外的鋼筋網(wǎng)要向后超出第一架鋼帶(面向迎頭由外向里)不得小于一個(gè)支護(hù)排距。然后將鋼筋網(wǎng)用鐵絲固定牢固。

⑥操縱控制手柄,向前推動(dòng)支護(hù)機(jī)架,調(diào)整第一架鋼帶與永久支護(hù)支架之間的距離達(dá)到一個(gè)支護(hù)排距。然后上升支架并調(diào)整機(jī)架傾斜角度,最后升到巷道上頂板,把鋼帶和鋼筋網(wǎng)壓緊在巷道頂板上。同時(shí)根據(jù)巷道斷面將液壓支架前伸梁和側(cè)護(hù)梁伸展至最大位置,確保最大有效支護(hù)面積。

⑦人員站在有效掩護(hù)之下,首先在頂部鋼帶第二個(gè)眼和第四個(gè)眼打眼孔、上錨桿作為臨時(shí)支護(hù)。

⑧支護(hù)完頂部鋼帶第二個(gè)眼和第四個(gè)眼錨桿后,人員撤至安全地點(diǎn),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)先把翼架收回到位、主架下降到最底位置,再折合主架和頂梁架,合到適當(dāng)位置為止,然后將綜掘機(jī)退出迎頭一定距離。將綜掘機(jī)停電閉鎖。

⑨人員在有效支護(hù)下,先進(jìn)行頂部錨桿、錨索再進(jìn)行幫部錨桿、錨索的支護(hù)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,及時(shí)摘除危巖活矸。

⑩掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中如遇故障需就地檢修時(shí),必須先進(jìn)行支護(hù),支護(hù)到位后方可進(jìn)行搶修,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3.新開門、貫通、預(yù)透頂板管理

⑴巷道開門口的位置選擇:要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三岔口以及實(shí)體煤與老空的交界處。

⑵開門必須加強(qiáng)支護(hù):架棚工程必須使好雙門棚,具備條件的地點(diǎn)必須打好吊掛錨桿,下分層巷道必須支設(shè)順槽抬棚;錨網(wǎng)巷道必須于開門口打錨索加強(qiáng)支護(hù),并施工頂板離層儀,加強(qiáng)頂板監(jiān)測(cè)。

⑶新開門臨時(shí)支護(hù)

①架棚巷道新開門口(三架棚內(nèi))或巷道調(diào)向無法正常采用前探支架時(shí),可以使用點(diǎn)柱或前探棒作為臨時(shí)支護(hù)。

②每個(gè)掘進(jìn)迎頭應(yīng)配有2~3棵內(nèi)注式單體液壓支柱或規(guī)格、數(shù)量與巷道規(guī)格尺寸匹配的木點(diǎn)柱、前探棒,要在規(guī)程、措施中明確規(guī)定木點(diǎn)柱、前探棒的材質(zhì)、長(zhǎng)度、數(shù)量和布置方式等。

⑷架棚巷道

①新開門口必須使用臨時(shí)抬棚,將開門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁托住。然后開寬巷道再使用永久抬棚,永久抬棚凈寬小于2.5m時(shí),可使用單抬棚;永久抬棚凈寬大于2.5m時(shí),要使用雙抬棚,插梁端頭要同時(shí)壓住抬棚棚梁,插梁與永久抬棚及棚腿接合處都要焊擋板。插梁與抬棚棚梁用木楔加緊,不得重楔。

②抬棚棚腿不得使用單體液壓支柱和金屬摩擦支柱及樺木等脆性材料。

③抬棚的棚梁、棚腿要在同一鉛垂面內(nèi),抬棚要固定牢固。棚梁與棚腿接口處要用卡子固定,棚梁兩端要用錨桿固定在頂板上。若頂板不具備打錨桿條件,也可用錨桿將棚腿固定在兩幫。

④架棚巷道開門要淺打眼,放小炮,采取有效措施,減少對(duì)基心及門口兩側(cè)巖體的破壞。抬棚與相鄰支架必須用小桿背牢,打上撐桿,不準(zhǔn)有四不靠的抬棚。

⑤兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時(shí),要制定專門加強(qiáng)支護(hù)的措施。

⑥開門口形式的小絞車窩,抬棚與抬棚以里第一架棚的棚距不準(zhǔn)大于0.3m,兩棚必須互不關(guān)聯(lián),以防意外撞倒抬棚時(shí),影響小絞車窩的安全。

⑦對(duì)巷道門子口、交叉點(diǎn)等,要加強(qiáng)管理,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。

⑸錨噴及錨網(wǎng)巷道

①新開門口要有加強(qiáng)支護(hù)的措施??缍燃皦毫^大的地點(diǎn),如用錨索加固時(shí)要在措施中明確規(guī)定錨索的長(zhǎng)度、數(shù)量和布置方式。

②對(duì)于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板,編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,采用補(bǔ)打錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)或架棚進(jìn)行二次支護(hù)。

③對(duì)有片幫危險(xiǎn)的巷道必須對(duì)巷道兩幫采用幫錨桿掛網(wǎng)或加木托盤進(jìn)行支護(hù),受二次采動(dòng)影響的巷道要用幫錨網(wǎng)或幫錨索加鋼帶幫網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)幫支護(hù)(使用冷拔絲網(wǎng)或塑料網(wǎng))。

④開拓巷道及服務(wù)年限較長(zhǎng)的準(zhǔn)備巷道在上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采用噴砂漿、混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則:服務(wù)年限3年以上的準(zhǔn)備巷道一般采用錨網(wǎng)噴支護(hù),噴層厚度以封閉巖面、錨網(wǎng)為宜,一般不低于30-50mm,開拓大巷一般采用錨噴支護(hù),噴層厚度應(yīng)不小于100mm厚噴射混凝土,根據(jù)具體情況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。

⑹貫通預(yù)透:

新開掘巷道與已施工巷道交岔布置,在施工貫通預(yù)透前后需對(duì)已施工巷道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并縮小循環(huán)進(jìn)尺,加強(qiáng)頂板控制。

4.正常支護(hù)頂板管理

⑴架棚巷道

①支架規(guī)格及支設(shè)質(zhì)量要符合規(guī)程措施規(guī)定,支架與頂邦之間的空隙必須背緊背實(shí),不得空頂空幫。

②金屬支架棚腿上端要焊接防掉棚梁的裝置,焊縫必須飽滿,無瞎縫,棚腿兩端頭必須焊金屬墊板,以增加與棚梁的接觸面積和減少棚腿鉆底量。

③棚腿要支到實(shí)底,腿窩深度不得小于0.2m,有水溝一側(cè)至水溝底以下不小于0.1m。

④當(dāng)?shù)装逅绍浕蚺锿炔荒苤У綄?shí)底時(shí),棚腿下要穿鞋,鞋的材料、規(guī)格和使用方法要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

⑤靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。架棚巷道支架間必須設(shè)牢固的撐木和拉桿等防倒設(shè)施。爆破崩倒、崩壞的支架,必須先行修復(fù)之后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。在開始工作前及工作中,必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫和支架情況,發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)處理。

⑵錨網(wǎng)巷道

①根據(jù)采區(qū)地質(zhì)說明書和采區(qū)設(shè)計(jì),在對(duì)巷道圍巖進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,采用理論計(jì)算法、工程類比法和實(shí)測(cè)法相結(jié)合,確定錨桿支護(hù)的參數(shù)。錨桿支護(hù)參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中要敘述計(jì)算過程和選取的根據(jù)。

鋼筋梯應(yīng)采用直徑不小于14mm的a3圓形鋼筋焊制而成,其寬度為60~100mm。

②采深超過400m的巷道支護(hù),其錨桿桿體材料應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于a5的螺紋鋼筋或等強(qiáng)螺紋鋼筋,桿體直徑不小于18mm,桿體屈服載荷不小于7t,桿體尾部需作螺紋時(shí),應(yīng)采用滾絲工藝。錨桿托盤應(yīng)采用厚度不小于6mm的20mnsi鋼板制作,其尺寸應(yīng)不小于120×120mm或不小于φ120mm。三點(diǎn)支撐抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)錨固力。

③錨網(wǎng)應(yīng)采用直徑不小于3.5mm的冷拔絲或鋼筋制作的經(jīng)緯網(wǎng)或菱形網(wǎng),網(wǎng)片的寬度應(yīng)與錨桿的排距相匹配,長(zhǎng)度可根據(jù)巷道頂寬和拱的弧長(zhǎng)而定,煤巷和半煤巖巷用的網(wǎng)格一般不大于60×60mm,巖巷、錨噴巷道可根據(jù)巖性條件適當(dāng)增大,但不應(yīng)大于配套托盤的直徑或邊長(zhǎng)。

錨網(wǎng)支護(hù)巷道,兩網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于60mm,并按設(shè)計(jì)要求聯(lián)網(wǎng),網(wǎng)片要拉緊,并與巷道周邊圍巖密貼,應(yīng)將兩網(wǎng)片搭接處壓于錨桿托盤和鋼筋梯之下。

④錨索應(yīng)選用ф≮17.8mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線,其外端的加緊裝置應(yīng)與鋼絞線強(qiáng)度相匹配。錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照錨入頂板穩(wěn)定巖層不少于1m選擇。

⑤用于生產(chǎn)中的水泥錨桿,其桿體和水泥錨固劑必須符合《水泥錨桿桿體》(mt218-90)及《水泥錨桿卷式錨固劑》(mt219-90)兩個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),桿體直徑不小于16mm。螺紋鋼樹脂錨桿必須符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)mt146.2-2000《樹脂錨桿金屬桿體及其附件》的有關(guān)要求。

⑥錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機(jī)一次完成。錨桿托盤要密貼巖面,有網(wǎng)梯時(shí)要壓緊網(wǎng)梯不松動(dòng),錨桿外露螺母部分為10~40mm。

⑦錨桿必須按規(guī)定做錨固力試驗(yàn),并有試驗(yàn)記錄。做錨固力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。

⑧煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。當(dāng)頂板出現(xiàn)離層時(shí),要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

⑶錨噴巷道

①錨桿支護(hù)執(zhí)行錨網(wǎng)巷道有關(guān)規(guī)定。

②錨噴支護(hù)時(shí),噴射砼所用材料的質(zhì)量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等,必須符合設(shè)計(jì)要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子要過篩,石子要沖洗干凈。

③錨噴巷道要嚴(yán)格實(shí)行光面爆破。錨桿位置、角度等要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,孔深不小于桿體的有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm,角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊,偏差不大于15°。

④對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。

5.大斷面硐室及綜采開切眼頂板管理

⑴新開掘的硐室、巷道要做到一次掘進(jìn)成巷困難,對(duì)因施工工藝要求,需二次掘進(jìn)或永久支護(hù)滯后臨時(shí)支護(hù)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

⑵掘進(jìn)開綜采工作面切眼時(shí)斷面較大,由掘進(jìn)副總組織切眼開寬支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,結(jié)合以往切眼開寬支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度及施工經(jīng)驗(yàn),確定合理的支護(hù)形式、參數(shù)和開寬施工方案,區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。一般應(yīng)先采取補(bǔ)打加密錨索或采用單體液壓支柱、木點(diǎn)柱等合適的支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù),然后再刷大斷面至設(shè)計(jì)綜采工作面切眼斷面規(guī)格尺寸。

6.過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

①必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)勘查、收集、整理工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

②在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采取縮小循環(huán)進(jìn)尺,加密支護(hù)措施,服務(wù)時(shí)間較長(zhǎng)巷道應(yīng)及時(shí)噴漿封閉,也可采取金屬支架二次支護(hù)。

③施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

④掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺,加密錨索支護(hù),或采用u型鋼支架加錨網(wǎng)噴的復(fù)合支護(hù),縮小棚距加強(qiáng)支護(hù)。

⑤必須盡量減小空頂距離和空頂時(shí)間,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

⑥采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)或采取錨注加固頂板及圍巖的方法施工。

⑦巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫并及時(shí)噴漿封閉。

⑧當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板預(yù)注馬麗散或羅克休超前錨固的方法。

⑨在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)摘掉。

五、巷道擴(kuò)修、維修、換棚,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

1.獨(dú)頭掘進(jìn)巷道必須撤出迎頭施工人員,嚴(yán)禁與迎頭施工平行作業(yè)。施工前要將作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的支架,全部進(jìn)行加固。

2.整修換棚必須先支后回。修復(fù)更換一架棚子,要先支設(shè)點(diǎn)柱或使用前探梁控制頂板。更換兩架以上的棚子,要先支設(shè)抬棚或前探梁控制頂板。當(dāng)巷道傾角較大時(shí),還必須加支趄柱、護(hù)身柱等。在控制好頂板確保安全的情況下,才能進(jìn)行換棚等作業(yè)。具體控制頂板方法,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在施工措施中明確規(guī)定。

3.整棚時(shí)只準(zhǔn)一人操作,一人配合,并有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在棚子兩側(cè)同時(shí)操作。修棚時(shí)應(yīng)逐架進(jìn)行。嚴(yán)禁用手拉葫蘆等工具違章整棚。

4.獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里依次進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。嚴(yán)禁分段平行作業(yè)。在一架未完工之前,不得中止工作。

5.為方便支棚、整棚和處理漏頂,每個(gè)掘進(jìn)頭應(yīng)配有2~3棵內(nèi)注式單體液壓支柱。井下現(xiàn)場(chǎng)必須備有扁釬、撞楔等專用工具材料。

六、加強(qiáng)頂板安全管理特別規(guī)定的實(shí)施辦法

1.各級(jí)管理人員必須高度重視頂板管理,落實(shí)頂板管理責(zé)任,井下各施工地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班后,采煤區(qū)隊(duì)的盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員必須首先將沿途巷道、超前以內(nèi)和工作面的頂板、支護(hù)做一次全面檢查,確認(rèn)無問題后員工方可進(jìn)入工作面作業(yè)。班中每2-3小時(shí)檢查一遍。采煤機(jī)割煤時(shí),區(qū)隊(duì)盯班干部對(duì)割煤后的頂板及時(shí)觀察,并安排人員對(duì)頂板進(jìn)行有效的控制,安監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)掛梁、臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。工作面過斷層需托頂煤放震動(dòng)炮或八煤需放壓炮、遇二合頂時(shí)每次打眼,定、放炮時(shí)必須檢查頂板、煤壁及支護(hù)情況并采取措施處理。掘進(jìn)區(qū)隊(duì)只有一個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要對(duì)巷道沿途及迎頭的頂板、支護(hù)情況進(jìn)行檢查,并由班組長(zhǎng)或盯班干部對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。有二個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、迎頭組長(zhǎng)一組,安監(jiān)員、迎頭組長(zhǎng)一組,分別對(duì)兩個(gè)迎頭進(jìn)行敲幫問頂。有三個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、迎頭組長(zhǎng)一組,工長(zhǎng)、迎頭組長(zhǎng)一組,安監(jiān)員、迎頭組長(zhǎng)一組,分別對(duì)每個(gè)迎頭進(jìn)行敲幫問頂。每個(gè)組要在開工前、放炮前、后對(duì)迎頭頂板進(jìn)行重點(diǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,當(dāng)隱患處理完畢后,方可允許人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。掘進(jìn)支護(hù)工每班打錨桿時(shí)要對(duì)頂板巖層、巖性變化情況進(jìn)行探測(cè)標(biāo)識(shí)、記錄,同時(shí)在交接班時(shí)由當(dāng)班班長(zhǎng)或盯班副區(qū)長(zhǎng)向下一班班長(zhǎng)或盯班副區(qū)長(zhǎng)交代清楚,以便控制循環(huán)進(jìn)度,并把詳細(xì)記錄匯報(bào)工區(qū)技術(shù)員?,F(xiàn)場(chǎng)頂板發(fā)生變化或可能有隱性隱患時(shí),必須在交接班時(shí)對(duì)下班交代清楚可能出現(xiàn)的問題,要做到盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員分類交接。所有負(fù)責(zé)檢查的人員都要將現(xiàn)場(chǎng)檢查情況如實(shí)寫入現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)記錄本上。對(duì)違反上述規(guī)定者,每人考核500元。

2.井下各施工地點(diǎn)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。割煤、松機(jī)超距離支護(hù)不及時(shí)不合格的、臨時(shí)支護(hù)不合格的、空頂距離超規(guī)定的、面前有冒頂危險(xiǎn)不超前預(yù)掛頂梁的、迎頭前探不及時(shí)前攛的、二合頂不采取有效措施控制的等類似情況一律按空頂作業(yè)處理,是管理人員的就地免職,是工人的解除勞動(dòng)合同。

3.掘進(jìn)迎頭必須使用擋矸簾。根據(jù)巷道斷面尺寸不同,工作面放炮、扒裝完畢或掘進(jìn)機(jī)截割完畢,前探臨時(shí)支護(hù)到位、合格后,迎頭采用與巷道斷面尺寸匹配的擋矸簾護(hù)幫擋矸,擋矸簾寬度小于巷道寬度不大于0.5m,高度小于巷道高度不大于1.0m且要固定牢固。否則對(duì)當(dāng)班區(qū)隊(duì)干部、盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員、責(zé)任人每人考核1000元。

4.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂時(shí)必須使用專用長(zhǎng)柄工具,每個(gè)掘進(jìn)迎頭必須配備最少2根不低于1.8m的長(zhǎng)柄工具,每個(gè)采煤面必須配備3根不低于1.8m的長(zhǎng)柄工具用于敲幫問頂。敲幫問頂時(shí)要在可靠支護(hù)的掩護(hù)下對(duì)巷道危巖活石和采煤面煤壁進(jìn)行處理。采煤面由工長(zhǎng)進(jìn)行處理,安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù),掘進(jìn)迎頭遵守第一條規(guī)定的分組進(jìn)行此工作。否則每次對(duì)責(zé)任者考核300元。

5.高度重視八層煤二合頂管理。采煤面由盯班干部、安監(jiān)員分別進(jìn)行檢查,要做到開工前、每個(gè)循環(huán)生產(chǎn)前都進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握二合頂?shù)那闆r。掘進(jìn)迎頭由盯班干部、安監(jiān)員、迎頭班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查,要做到開工前、每次放炮前后分別檢查迎頭及迎頭后50米范圍內(nèi)的二合頂情況。對(duì)不能清除的二合頂要及時(shí)采取可靠的支護(hù)措施,交接班時(shí)必須對(duì)下班交代清楚工作地點(diǎn)的二合頂情況,要做到層層交接、人人有數(shù)。否則對(duì)當(dāng)班區(qū)隊(duì)盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員每人考核500元。

第3篇 頂板安全管理實(shí)施細(xì)則格式怎樣的

一、頂板管理責(zé)任制

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二、 責(zé)任區(qū)分工

1.采掘單位對(duì)本單位作業(yè)地點(diǎn)分管責(zé)任范圍內(nèi)沿途巷道、安全出口、及施工頭面頂板管理工作負(fù)責(zé),由責(zé)任單位負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查、維護(hù)及隱患處理工作。具體由采煤、掘進(jìn)副總負(fù)責(zé)督辦。

2.主運(yùn)輸系統(tǒng)、采區(qū)煤流系統(tǒng)巷道及煤倉聯(lián)絡(luò)巷,由責(zé)任單位運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

3.水平軌道大巷、主要軌道上下山(絞車房)等巷道,由責(zé)任單位運(yùn)搬區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

4.水倉、泵房、變電所及安全通道、-430人行下山、-430軌道絞車房,由責(zé)任單位機(jī)電科負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

5.主要回風(fēng)巷、無具體施工或分管責(zé)任單位的其他巷道、硐室等,由責(zé)任單位通防區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作,并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。

6.巷修區(qū)負(fù)責(zé)全礦井所有巷道、硐室的頂板管理日常維護(hù)、維修工作,并做好巷道報(bào)廢及回撤管理工作。

以上2~6項(xiàng)具體由通防、巷修副總督辦;2~4項(xiàng)具體由機(jī)電、運(yùn)輸副總協(xié)助督辦。

三、 采煤專業(yè)頂板管理

1.采煤支護(hù)材料要求:

⑴ 工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。

⑵ 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2.采煤面前頂板管理

⑴ 高檔普采:采煤機(jī)割煤時(shí),要跟機(jī)掛梁支臨時(shí)柱,正常情況下拖后采煤機(jī)3~5m。松機(jī)割底煤時(shí),回臨時(shí)柱一次性距離一般不大于20m;支貼幫柱拖后采煤機(jī)組距離一般5~10m,貼幫柱間距一般不大于3m并用物料擠緊幫;移溜支正規(guī)柱拖后采煤機(jī)組距離一般不大于15m,并及時(shí)補(bǔ)齊;頂板破碎或下分層工作面要視現(xiàn)場(chǎng)具體情況適當(dāng)調(diào)整間距,補(bǔ)充措施說明。

⑵ 炮采:要分段放炮和掛梁,每段距離一般不大于20m,并支設(shè)臨時(shí)柱控制頂板。

⑶ 綜采:采煤機(jī)割煤時(shí)必須及時(shí)移架支護(hù)。割煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,應(yīng)采用帶壓擦頂移架方式,正常移架滯后采煤機(jī)一般不超過3~5架,端面距不超過340㎜。特殊情況要在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。

⑷ 要嚴(yán)格控制面前端面距,盡量縮短空頂時(shí)間和空頂面積。

①高檔普采當(dāng)頂板破碎時(shí),要采取預(yù)掛頂梁、加掛短頂梁、嚴(yán)密背頂、掏梁窩、挑板梁、套支長(zhǎng)鋼梁等超前處理措施。

②若炮采要減少裝藥量及每次起爆個(gè)數(shù),每次放炮后必須及時(shí)支護(hù),具體要求在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

③綜采頂板破碎時(shí)要緊跟或超前移架,片幫嚴(yán)重時(shí)必須立即移架。超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫等特殊情況時(shí),必須停止采煤。

⑸人員進(jìn)入面前工作時(shí),必須先采取可靠地臨時(shí)支護(hù)和防片幫措施、確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)入;綜采工作面采高大于3.0m時(shí)必須使用好護(hù)幫板并用物料護(hù)好幫后方可進(jìn)入作業(yè)。

⑹端頭支護(hù):

①每次放炮后應(yīng)及時(shí)采用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或不少于6架雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù)頂板,支設(shè)臨時(shí)支柱,然后出煤。端頭支護(hù)的使用范圍、支設(shè)及回撤方法、質(zhì)量要求、安全措施等,必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。下分層工作面采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板時(shí),要用一對(duì)長(zhǎng)鋼梁托住棚頭,交替邁步前移;若下分層工作面頂板膠結(jié)較完整替換棚頭時(shí),可直接采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板。

②八層煤工作面兩端頭四灰頂板厚度正常且無斷層、破碎帶、二合頂時(shí),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并制定相應(yīng)措施后,可以取消四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)或雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù),改為對(duì)柱支護(hù)。面前靠工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的一排臨時(shí)柱必須支成對(duì)柱,其它面前臨時(shí)支柱可支成點(diǎn)柱,對(duì)柱和點(diǎn)柱的數(shù)量及支設(shè)要求在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。

③加強(qiáng)綜采工作面上下兩端頭與順槽三角區(qū)的頂板控制,正常情況下及時(shí)超前移架支護(hù);頂板破碎時(shí)使用順槽棚加強(qiáng)支護(hù),順槽棚應(yīng)至少搭接在相鄰兩架支架上,且與超前支護(hù)連成一體。

3.采煤面后頂板管理

⑴ 正常情況下采空區(qū)冒落高度應(yīng)普遍不小于

1.5 倍采高。

⑵ 局部懸頂或冒落高度不充分(<(2_5) ㎡)時(shí),必須采用戧棚、叢柱、對(duì)柱、趄柱、密集支柱等加強(qiáng)支護(hù)措施;超過時(shí)必須采取強(qiáng)制放頂措施。

⑶ 特殊條件下不能強(qiáng)制放頂?shù)?要有可靠的安全措施并采取礦壓觀測(cè)、預(yù)報(bào)手段,防止懸頂大面積突然垮落造成事故(受底板承壓水威脅的工作面除外)。

⑷ 嚴(yán)格“自下而上、由采空區(qū)向工作面” 的回柱順序和回柱操作“八大要領(lǐng)”,回柱把手、長(zhǎng)柄工具、防倒攔繩等回柱工具齊全、合格。采煤面分段回柱,每段只允許安排一組人員作業(yè),每組2~3人,一人回柱放頂,一人觀察頂板及支架周圍情況,觀察人員除協(xié)助回柱外,不得兼做其他工作,嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。回柱分段距離不得小于15m,分段接茬處應(yīng)選在頂板較好的地段?;刂攸c(diǎn)附近15m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有其他人員工作或停留。傾角大于15°的工作面,分段距離一般不得大于20m?;刂侄尉嚯x必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑸特殊情況下回柱:①在回“壓死”的柱子時(shí),要用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ爻?。?yán)禁用絞車或回柱器硬拉,嚴(yán)禁放炮崩柱子。②因矸石冒落推倒支柱,柱梁被埋住時(shí),要先維護(hù)好附近頂板,方可扒出被埋柱梁。③因采空區(qū)大塊矸石倚靠支柱時(shí),要先處理大塊矸石或采用“先支后替”措施后,方可回出柱梁。④下山回柱時(shí),應(yīng)采取好防推趄柱、防倒攔繩、遠(yuǎn)距離回柱等措施。⑤回撤回柱收尾時(shí),應(yīng)采用“扇形收口”逐漸回出,嚴(yán)禁整路一次性回撤。

4.安全出口及超前支護(hù)

⑴ 工作面兩順槽的超前支護(hù)距離應(yīng)不低于30m,對(duì)頂板壓力大、受采空區(qū)影響的順槽巷道進(jìn)行超前支護(hù),超前距離應(yīng)不小于50m,視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加長(zhǎng)。

⑵ 遇頂板破碎或其它地質(zhì)構(gòu)造,可配合金屬網(wǎng)加工字鋼對(duì)上下出口進(jìn)行超前加強(qiáng)維護(hù),確保安全出口暢通。

5.綜采過聯(lián)絡(luò)巷、停采回撤通道支護(hù)

①工作面距面前聯(lián)絡(luò)巷至少100m時(shí),由采煤副總組織過聯(lián)絡(luò)巷現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,結(jié)合以往過聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度及推采經(jīng)驗(yàn),確定合理的支護(hù)形式、參數(shù)和過聯(lián)絡(luò)巷方案,區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。

②工作面在停采前至少1個(gè)月由總工程師組織召開綜采工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)專題會(huì)議,結(jié)合以往或相鄰礦井回撤通道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)及支護(hù)強(qiáng)度的礦壓實(shí)測(cè)研究,確定合理的支護(hù)形式及參數(shù),由生產(chǎn)技術(shù)科(技術(shù))完成支護(hù)設(shè)計(jì),區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。

四、 掘進(jìn)專業(yè)頂板管理

1.掘進(jìn)支護(hù)材料要求:

⑴ 工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。

⑵ 必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑶ 錨桿及其錨固劑必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格,否則不準(zhǔn)使用。

⑷ 錨網(wǎng)、錨噴巷道作為永久隱蔽工程管理,建立工程質(zhì)量終身追究制度和施工檔案直至巷道報(bào)廢為止。

2.臨時(shí)支護(hù)

⑴ 架棚巷道臨時(shí)支護(hù)

①新開門巷道支齊三架棚后(不包括門棚),要采取前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用11礦用工字鋼或15kg/m鋼軌制作。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè),采用40t型溜子新鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲聯(lián)接,螺帽要滿扣,用木楔打緊,嚴(yán)禁重楔。

②前探梁的長(zhǎng)度不小于4m,前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù),當(dāng)棚梁凈寬在

2.8 m及以下時(shí)用兩根,棚梁凈寬大于

2.8 m時(shí)用三根,均勻布置。

③前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部寬度小0.4m的木板梁(寬_厚=150_60mm)和小桿或板棚接頂,控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上,接頂架牢。

④因放炮崩倒崩歪的支架,必須待吹散炮煙后,從外向里,在支架和前探梁的掩護(hù)下,敲幫問頂,逐架扶正,背牢架實(shí)。

⑤在移動(dòng)前探梁時(shí),必須在支架掩護(hù)下操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑥上(下)山掘進(jìn),巷道坡度大于15°時(shí),要有防止前探梁下滑的措施。

⑵ 錨噴、錨桿巷道臨時(shí)支護(hù)

①錨桿支護(hù)的巷道要用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。

②前探梁可用11礦用工字鋼或15kg/m的鋼軌或直徑不少于89mm,壁厚不小于4mm的厚壁無縫鋼管制作,若采用其他材質(zhì)作前探梁時(shí),其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。

③當(dāng)巷道寬度在

3.2 m及以下時(shí)用兩根前探梁,當(dāng)巷道寬度大于

3.2 m時(shí),要使用3根前探梁。前探梁間距不大于

1.4 m,用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán),吊環(huán)螺紋擰入長(zhǎng)度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)可使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每移動(dòng)一次,都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形,不合格必須立即更換。

④錨噴巷道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道圍巖性質(zhì)、在保證安全前提下可采用初噴或者前探梁作臨時(shí)支護(hù);如果采用其它支護(hù)形式作臨時(shí)支護(hù)時(shí),必須由礦總工程師批準(zhǔn),并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)頂板控制及施工人員的安全做出具體規(guī)定。

⑤掘進(jìn)工作面要時(shí)時(shí)備足至少10架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料,當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí),要及時(shí)改為架棚支護(hù)。

⑶ 砌碹巷道臨時(shí)支護(hù)

要盡可能采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)。若架棚支護(hù)改為砌碹支護(hù),必須采用四撐棚做臨時(shí)支護(hù),且符合以下要求:

①四撐棚直徑不得小于0.2m,需選用堅(jiān)硬優(yōu)質(zhì)木材。順向抬棚棚腿凈里長(zhǎng)應(yīng)不超過

2.8 m,腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.5m,橫向抬棚腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.3m。四撐抬棚接口處和梁與梁的接觸處,都要用扣扒雙面扒牢。

②支設(shè)抬棚前,要先將施工地點(diǎn)前后10架棚加固好。挖底槽前要先支好四撐抬棚。四撐棚托原棚不得超過4架,抬棚腿要落到實(shí)底,作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定防止高吊、失腳的措施。

③放炮開幫后,要檢查加固四撐抬棚。待找掉頂幫活石,控制好兩幫后,方可挖底槽。

④砌墻及挖底槽時(shí)的護(hù)幫措施要在作業(yè)規(guī)程或措施中作詳細(xì)規(guī)定,以防溜幫和落石傷人。

⑷ 下分層巷道施工特殊規(guī)定

①下分層支護(hù)方式要根據(jù)礦壓顯現(xiàn)的實(shí)際情況確定,要充分考慮開采深度、上分層采后時(shí)間、巖性等因素。當(dāng)巷道需開寬或遇壓力集中區(qū)等情況時(shí)要及時(shí)采取支對(duì)棚或縮小棚距等措施,提高支護(hù)強(qiáng)度。

②下分層工作面巷道與上分層工作面巷道必須內(nèi)錯(cuò)布置,內(nèi)錯(cuò)距離為2~3m。下分層巷道開門應(yīng)選好位置,必須在上分層停采線之前進(jìn)入下分層巷道位置。

③下分層掘進(jìn)施工要做到一次成巷,嚴(yán)把工程質(zhì)量,避免前掘后整,為防止放炮和耙裝機(jī)耙斗碰撞造成支架變形,應(yīng)制定相應(yīng)安全措施。

④下分層巷道掘進(jìn)遇上分層頂板破碎、出現(xiàn)網(wǎng)兜或漏頂時(shí),要采取放小炮、掏梁窩的方法,用前探支架超前控制,并嚴(yán)密背頂,適當(dāng)縮小棚距。

⑤當(dāng)下分層巷道壓力較大或上部有冒頂區(qū)及頂板冒落不實(shí)時(shí),可采取增設(shè)拉桿、撐桿等措施,增加棚子的穩(wěn)定性和整體性,防止?jié)L梁、偏肩及歪斜變形,并及時(shí)編制有針對(duì)性的措施。

⑥下分層巷道掘進(jìn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有數(shù)量充足的打撞楔用的長(zhǎng)釬子或材質(zhì)堅(jiān)硬的圓木桿、抬棚、木垛料、小桿、木楔等材料。

⑸綜掘機(jī)使用機(jī)載前探液壓支架

采用zlj-4機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置作為臨時(shí)支護(hù)。割煤前永久支護(hù)到工作面的距離不大于一個(gè)支護(hù)排距,割煤后最大空頂距離不大于

3.9 m。

①掘進(jìn)機(jī)完成掘割裝煤作業(yè)后,使綜掘機(jī)退出迎頭一定距離,確保使處于折合狀態(tài)下的機(jī)載液壓支架部分處于永久支護(hù)范圍內(nèi)。

②將綜掘機(jī)截割頭放下,然后對(duì)綜掘機(jī)截割頭及鏟板停電閉鎖。

③然后調(diào)整主架高度,伸開頂梁架和翼架到所需要的角度和位置,調(diào)整機(jī)架,使其平穩(wěn)。

④將提前準(zhǔn)備好的支護(hù)材料頂部鋼帶先放在機(jī)架上,調(diào)整鋼帶,留出鋼帶的第二個(gè)眼和第四個(gè)眼的支護(hù)空間(不得小于200mm_200mm),避免機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置機(jī)架梁擋住鋼帶眼無法支護(hù)。同時(shí)調(diào)整好鋼帶之間的距離。然后用磁鐵吸好,無磁鐵或固定不牢時(shí),用聯(lián)網(wǎng)用的鐵絲將鋼帶固定牢固。

⑤然后將提前準(zhǔn)備好的鋼筋網(wǎng)放在頂梁架鋼帶之上,以迎頭向外的順序依次放好鋼筋網(wǎng),并按規(guī)程要求聯(lián)好網(wǎng),最外的鋼筋網(wǎng)要向后超出第一架鋼帶(面向迎頭由外向里)不得小于一個(gè)支護(hù)排距。然后將鋼筋網(wǎng)用鐵絲固定牢固。

⑥操縱控制手柄,向前推動(dòng)支護(hù)機(jī)架,調(diào)整第一架鋼帶與永久支護(hù)支架之間的距離達(dá)到一個(gè)支護(hù)排距。然后上升支架并調(diào)整機(jī)架傾斜角度,最后升到巷道上頂板,把鋼帶和鋼筋網(wǎng)壓緊在巷道頂板上。同時(shí)根據(jù)巷道斷面將液壓支架前伸梁和側(cè)護(hù)梁伸展至最大位置,確保最大有效支護(hù)面積。

⑦人員站在有效掩護(hù)之下,首先在頂部鋼帶第二個(gè)眼和第四個(gè)眼打眼孔、上錨桿作為臨時(shí)支護(hù)。

⑧支護(hù)完頂部鋼帶第二個(gè)眼和第四個(gè)眼錨桿后,人員撤至安全地點(diǎn),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)先把翼架收回到位、主架下降到最底位置,再折合主架和頂梁架,合到適當(dāng)位置為止,然后將綜掘機(jī)退出迎頭一定距離。將綜掘機(jī)停電閉鎖。

⑨人員在有效支護(hù)下,先進(jìn)行頂部錨桿、錨索再進(jìn)行幫部錨桿、錨索的支護(hù)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,及時(shí)摘除危巖活矸。

⑩掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中如遇故障需就地檢修時(shí),必須先進(jìn)行支護(hù),支護(hù)到位后方可進(jìn)行搶修,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3.新開門、貫通、預(yù)透頂板管理

⑴ 巷道開門口的位置選擇:要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三岔口以及實(shí)體煤與老空的交界處。

⑵ 開門必須加強(qiáng)支護(hù):架棚工程必須使好雙門棚,具備條件的地點(diǎn)必須打好吊掛錨桿,下分層巷道必須支設(shè)順槽抬棚;錨網(wǎng)巷道必須于開門口打錨索加強(qiáng)支護(hù),并施工頂板離層儀,加強(qiáng)頂板監(jiān)測(cè)。

⑶ 新開門臨時(shí)支護(hù)

①架棚巷道新開門口(三架棚內(nèi))或巷道調(diào)向無法正常采用前探支架時(shí),可以使用點(diǎn)柱或前探棒作為臨時(shí)支護(hù)。

②每個(gè)掘進(jìn)迎頭應(yīng)配有2~3棵內(nèi)注式單體液壓支柱或規(guī)格、數(shù)量與巷道規(guī)格尺寸匹配的木點(diǎn)柱、前探棒,要在規(guī)程、措施中明確規(guī)定木點(diǎn)柱、前探棒的材質(zhì)、長(zhǎng)度、數(shù)量和布置方式等。

⑷ 架棚巷道

①新開門口必須使用臨時(shí)抬棚,將開門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁托住。然后開寬巷道再使用永久抬棚,永久抬棚凈寬小于

2.5 m時(shí),可使用單抬棚;永久抬棚凈寬大于

2.5 m時(shí),要使用雙抬棚,插梁端頭要同時(shí)壓住抬棚棚梁,插梁與永久抬棚及棚腿接合處都要焊擋板。插梁與抬棚棚梁用木楔加緊,不得重楔。

②抬棚棚腿不得使用單體液壓支柱和金屬摩擦支柱及樺木等脆性材料。

③抬棚的棚梁、棚腿要在同一鉛垂面內(nèi),抬棚要固定牢固。棚梁與棚腿接口處要用卡子固定,棚梁兩端要用錨桿固定在頂板上。若頂板不具備打錨桿條件,也可用錨桿將棚腿固定在兩幫。

④架棚巷道開門要淺打眼,放小炮,采取有效措施,減少對(duì)基心及門口兩側(cè)巖體的破壞。抬棚與相鄰支架必須用小桿背牢,打上撐桿,不準(zhǔn)有四不靠的抬棚。

⑤兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時(shí),要制定專門加強(qiáng)支護(hù)的措施。

⑥開門口形式的小絞車窩,抬棚與抬棚以里第一架棚的棚距不準(zhǔn)大于0.3m,兩棚必須互不關(guān)聯(lián),以防意外撞倒抬棚時(shí),影響小絞車窩的安全。

⑦對(duì)巷道門子口、交叉點(diǎn)等,要加強(qiáng)管理,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。

⑸錨噴及錨網(wǎng)巷道

①新開門口要有加強(qiáng)支護(hù)的措施??缍燃皦毫^大的地點(diǎn),如用錨索加固時(shí)要在措施中明確規(guī)定錨索的長(zhǎng)度、數(shù)量和布置方式。

②對(duì)于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板,編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,采用補(bǔ)打錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)或架棚進(jìn)行二次支護(hù)。

③對(duì)有片幫危險(xiǎn)的巷道必須對(duì)巷道兩幫采用幫錨桿掛網(wǎng)或加木托盤進(jìn)行支護(hù),受二次采動(dòng)影響的巷道要用幫錨網(wǎng)或幫錨索加鋼帶幫網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)幫支護(hù)(使用冷拔絲網(wǎng)或塑料網(wǎng))。

④開拓巷道及服務(wù)年限較長(zhǎng)的準(zhǔn)備巷道在上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采用噴砂漿、混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則:服務(wù)年限3年以上的準(zhǔn)備巷道一般采用錨網(wǎng)噴支護(hù),噴層厚度以封閉巖面、錨網(wǎng)為宜,一般不低于30-50mm,開拓大巷一般采用錨噴支護(hù),噴層厚度應(yīng)不小于100mm厚噴射混凝土,根據(jù)具體情況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。

⑹貫通預(yù)透:

新開掘巷道與已施工巷道交岔布置,在施工貫通預(yù)透前后需對(duì)已施工巷道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并縮小循環(huán)進(jìn)尺,加強(qiáng)頂板控制。

4.正常支護(hù)頂板管理

⑴ 架棚巷道

①支架規(guī)格及支設(shè)質(zhì)量要符合規(guī)程措施規(guī)定,支架與頂邦之間的空隙必須背緊背實(shí),不得空頂空幫。

②金屬支架棚腿上端要焊接防掉棚梁的裝置,焊縫必須飽滿,無瞎縫,棚腿兩端頭必須焊金屬墊板,以增加與棚梁的接觸面積和減少棚腿鉆底量。

③棚腿要支到實(shí)底,腿窩深度不得小于0.2m,有水溝一側(cè)至水溝底以下不小于0.1m。

④當(dāng)?shù)装逅绍浕蚺锿炔荒苤У綄?shí)底時(shí),棚腿下要穿鞋,鞋的材料、規(guī)格和使用方法要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

⑤靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。架棚巷道支架間必須設(shè)牢固的撐木和拉桿等防倒設(shè)施。爆破崩倒、崩壞的支架,必須先行修復(fù)之后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。在開始工作前及工作中,必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫和支架情況,發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)處理。

⑵ 錨網(wǎng)巷道

①根據(jù)采區(qū)地質(zhì)說明書和采區(qū)設(shè)計(jì),在對(duì)巷道圍巖進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,采用理論計(jì)算法、工程類比法和實(shí)測(cè)法相結(jié)合,確定錨桿支護(hù)的參數(shù)。錨桿支護(hù)參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中要敘述計(jì)算過程和選取的根據(jù)。

鋼筋梯應(yīng)采用直徑不小于14mm的a3圓形鋼筋焊制而成,其寬度為60~100mm。

②采深超過400m的巷道支護(hù),其錨桿桿體材料應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于a5的螺紋鋼筋或等強(qiáng)螺紋鋼筋,桿體直徑不小于18mm,桿體屈服載荷不小于7t,桿體尾部需作螺紋時(shí),應(yīng)采用滾絲工藝。錨桿托盤應(yīng)采用厚度不小于6mm的20mnsi鋼板制作,其尺寸應(yīng)不小于120_120mm或不小于φ120mm。三點(diǎn)支撐抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)錨固力。

③錨網(wǎng)應(yīng)采用直徑不小于

3.5 mm的冷拔絲或鋼筋制作的經(jīng)緯網(wǎng)或菱形網(wǎng),網(wǎng)片的寬度應(yīng)與錨桿的排距相匹配,長(zhǎng)度可根據(jù)巷道頂寬和拱的弧長(zhǎng)而定,煤巷和半煤巖巷用的網(wǎng)格一般不大于60_60mm,巖巷、錨噴巷道可根據(jù)巖性條件適當(dāng)增大,但不應(yīng)大于配套托盤的直徑或邊長(zhǎng)。

錨網(wǎng)支護(hù)巷道,兩網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于60mm,并按設(shè)計(jì)要求聯(lián)網(wǎng),網(wǎng)片要拉緊,并與巷道周邊圍巖密貼,應(yīng)將兩網(wǎng)片搭接處壓于錨桿托盤和鋼筋梯之下。

④錨索應(yīng)選用ф≮

17.8 mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線,其外端的加緊裝置應(yīng)與鋼絞線強(qiáng)度相匹配。錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照錨入頂板穩(wěn)定巖層不少于1m選擇。

⑤用于生產(chǎn)中的水泥錨桿,其桿體和水泥錨固劑必須符合《水泥錨桿桿體》(mt218-90)及《水泥錨桿卷式錨固劑》(mt219-90)兩個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),桿體直徑不小于16mm。螺紋鋼樹脂錨桿必須符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)mt14

6.2 - 《樹脂錨桿金屬桿體及其 》的有關(guān)要求。

⑥錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機(jī)一次完成。錨桿托盤要密貼巖面,有網(wǎng)梯時(shí)要壓緊網(wǎng)梯不松動(dòng),錨桿外露螺母部分為10~40mm。

⑦錨桿必須按規(guī)定做錨固力試驗(yàn),并有試驗(yàn)記錄。做錨固力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。

⑧煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。當(dāng)頂板出現(xiàn)離層時(shí),要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

⑶ 錨噴巷道

①錨桿支護(hù)執(zhí)行錨網(wǎng)巷道有關(guān)規(guī)定。

②錨噴支護(hù)時(shí),噴射砼所用材料的質(zhì)量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等,必須符合設(shè)計(jì)要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子要過篩,石子要沖洗干凈。

③錨噴巷道要嚴(yán)格實(shí)行光面爆破。錨桿位置、角度等要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,孔深不小于桿體的有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm,角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊,偏差不大于15°。

④對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。

5.大斷面硐室及綜采開切眼頂板管理

⑴ 新開掘的硐室、巷道要做到一次掘進(jìn)成巷困難,對(duì)因施工工藝要求,需二次掘進(jìn)或永久支護(hù)滯后臨時(shí)支護(hù)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

⑵ 掘進(jìn)開綜采工作面切眼時(shí)斷面較大,由掘進(jìn)副總組織切眼開寬支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,結(jié)合以往切眼開寬支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度及施工經(jīng)驗(yàn),確定合理的支護(hù)形式、參數(shù)和開寬施工方案,區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施,經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。一般應(yīng)先采取補(bǔ)打加密錨索或采用單體液壓支柱、木點(diǎn)柱等合適的支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù),然后再刷大斷面至設(shè)計(jì)綜采工作面切眼斷面規(guī)格尺寸。

6.過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

①必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)勘查、收集、整理工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

②在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采取縮小循環(huán)進(jìn)尺,加密支護(hù)措施,服務(wù)時(shí)間較長(zhǎng)巷道應(yīng)及時(shí)噴漿封閉,也可采取金屬支架二次支護(hù)。

③施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

④掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺,加密錨索支護(hù),或采用u型鋼支架加錨網(wǎng)噴的復(fù)合支護(hù),縮小棚距加強(qiáng)支護(hù)。

⑤必須盡量減小空頂距離和空頂時(shí)間,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

⑥采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)或采取錨注加固頂板及圍巖的方法施工。

⑦巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫并及時(shí)噴漿封閉。

⑧當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板預(yù)注馬麗散或羅克休超前錨固的方法。

⑨在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)摘掉。

五、 巷道擴(kuò)修、維修、換棚,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

1.獨(dú)頭掘進(jìn)巷道必須撤出迎頭施工人員,嚴(yán)禁與迎頭施工平行作業(yè)。施工前要將作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的支架,全部進(jìn)行加固。

2.整修換棚必須先支后回。修復(fù)更換一架棚子,要先支設(shè)點(diǎn)柱或使用前探梁控制頂板。更換兩架以上的棚子,要先支設(shè)抬棚或前探梁控制頂板。當(dāng)巷道傾角較大時(shí),還必須加支趄柱、護(hù)身柱等。在控制好頂板確保安全的情況下,才能進(jìn)行換棚等作業(yè)。具體控制頂板方法,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在施工措施中明確規(guī)定。

3.整棚時(shí)只準(zhǔn)一人操作,一人配合,并有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在棚子兩側(cè)同時(shí)操作。修棚時(shí)應(yīng)逐架進(jìn)行。嚴(yán)禁用手拉葫蘆等工具違章整棚。

4.獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里依次進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。嚴(yán)禁分段平行作業(yè)。在一架未完工之前,不得中止工作。

5.為方便支棚、整棚和處理漏頂,每個(gè)掘進(jìn)頭應(yīng)配有2~3棵內(nèi)注式單體液壓支柱。井下現(xiàn)場(chǎng)必須備有扁釬、撞楔等專用工具材料。

六、 加強(qiáng)頂板安全管理特別規(guī)定的實(shí)施辦法

1.各級(jí)管理人員必須高度重視頂板管理,落實(shí)頂板管理責(zé)任,井下各施工地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班后,采煤區(qū)隊(duì)的盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員必須首先將沿途巷道、超前以內(nèi)和工作面的頂板、支護(hù)做一次全面檢查,確認(rèn)無問題后員工方可進(jìn)入工作面作業(yè)。班中每2-3小時(shí)檢查一遍。采煤機(jī)割煤時(shí),區(qū)隊(duì)盯班干部對(duì)割煤后的頂板及時(shí)觀察,并安排人員對(duì)頂板進(jìn)行有效的控制,安監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)掛梁、臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。工作面過斷層需托頂煤放震動(dòng)炮或八煤需放壓炮、遇二合頂時(shí)每次打眼,定、放炮時(shí)必須檢查頂板、煤壁及支護(hù)情況并采取措施處理。掘進(jìn)區(qū)隊(duì)只有一個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要對(duì)巷道沿途及迎頭的頂板、支護(hù)情況進(jìn)行檢查,并由班組長(zhǎng)或盯班干部對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。有二個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、迎頭組長(zhǎng)一組,安監(jiān)員、迎頭組長(zhǎng)一組,分別對(duì)兩個(gè)迎頭進(jìn)行敲幫問頂。有三個(gè)施工地點(diǎn)的,盯班干部、迎頭組長(zhǎng)一組,工長(zhǎng)、迎頭組長(zhǎng)一組,安監(jiān)員、迎頭組長(zhǎng)一組,分別對(duì)每個(gè)迎頭進(jìn)行敲幫問頂。每個(gè)組要在開工前、放炮前、后對(duì)迎頭頂板進(jìn)行重點(diǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,當(dāng)隱患處理完畢后,方可允許人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。掘進(jìn)支護(hù)工每班打錨桿時(shí)要對(duì)頂板巖層、巖性變化情況進(jìn)行探測(cè)標(biāo)識(shí)、記錄,同時(shí)在交接班時(shí)由當(dāng)班班長(zhǎng)或盯班副區(qū)長(zhǎng)向下一班班長(zhǎng)或盯班副區(qū)長(zhǎng)交代清楚,以便控制循環(huán)進(jìn)度,并把詳細(xì)記錄匯報(bào)工區(qū)技術(shù)員?,F(xiàn)場(chǎng)頂板發(fā)生變化或可能有隱性隱患時(shí),必須在交接班時(shí)對(duì)下班交代清楚可能出現(xiàn)的問題,要做到盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員分類交接。所有負(fù)責(zé)檢查的人員都要將現(xiàn)場(chǎng)檢查情況如實(shí)寫入現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)記錄本上。對(duì)違反上述規(guī)定者,每人考核500元。

2.井下各施工地點(diǎn)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。割煤、松機(jī)超距離支護(hù)不及時(shí)不合格的、臨時(shí)支護(hù)不合格的、空頂距離超規(guī)定的、面前有冒頂危險(xiǎn)不超前預(yù)掛頂梁的、迎頭前探不及時(shí)前攛的、二合頂不采取有效措施控制的等類似情況一律按空頂作業(yè)處理,是管理人員的就地免職,是工人的解除勞動(dòng)合同。

3.掘進(jìn)迎頭必須使用擋矸簾。根據(jù)巷道斷面尺寸不同,工作面放炮、扒裝完畢或掘進(jìn)機(jī)截割完畢,前探臨時(shí)支護(hù)到位、合格后,迎頭采用與巷道斷面尺寸匹配的擋矸簾護(hù)幫擋矸,擋矸簾寬度小于巷道寬度不大于0.5m,高度小于巷道高度不大于

1.0m且要固定牢固。否則對(duì)當(dāng)班區(qū)隊(duì)干部、盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員、責(zé)任人每人考核1000元。

4.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂時(shí)必須使用專用長(zhǎng)柄工具,每個(gè)掘進(jìn)迎頭必須配備最少2根不低于

1.8 m的長(zhǎng)柄工具,每個(gè)采煤面必須配備3根不低于

1.8 m的長(zhǎng)柄工具用于敲幫問頂。敲幫問頂時(shí)要在可靠支護(hù)的掩護(hù)下對(duì)巷道危巖活石和采煤面煤壁進(jìn)行處理。采煤面由工長(zhǎng)進(jìn)行處理,安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù),掘進(jìn)迎頭遵守

第一條 規(guī)定的分組進(jìn)行此工作。否則每次對(duì)責(zé)任者考核300元。

5.高度重視八層煤二合頂管理。采煤面由盯班干部、安監(jiān)員分別進(jìn)行檢查,要做到開工前、每個(gè)循環(huán)生產(chǎn)前都進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握二合頂?shù)那闆r。掘進(jìn)迎頭由盯班干部、安監(jiān)員、迎頭班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查,要做到開工前、每次放炮前后分別檢查迎頭及迎頭后50米范圍內(nèi)的二合頂情況。對(duì)不能清除的二合頂要及時(shí)采取可靠的支護(hù)措施,交接班時(shí)必須對(duì)下班交代清楚工作地點(diǎn)的二合頂情況,要做到層層交接、人人有數(shù)。否則對(duì)當(dāng)班區(qū)隊(duì)盯班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員每人考核500元。

頂板安全管理實(shí)施細(xì)則(3篇范文)

一、頂板管理責(zé)任制二、責(zé)任區(qū)分工1.采掘單位對(duì)本單位作業(yè)地點(diǎn)分管責(zé)任范圍內(nèi)沿途巷道、安全出口、及施工頭面頂板管理工作負(fù)責(zé),由責(zé)任單位負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查、維護(hù)及隱…
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