車輛發(fā)動機產(chǎn)品安全件管理規(guī)定
1 目的
明確車輛、發(fā)動機產(chǎn)品安全件的種類、標識及更改和質(zhì)量管理等規(guī)定,為安全件的設計、生產(chǎn)和檢驗及管理等提供依據(jù),以保證車輛、發(fā)動機的安全性得到有效控制。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于汽車、農(nóng)用運輸車、摩托車、變型拖拉機及發(fā)動機產(chǎn)品。
3 術(shù)語
3.1 安全件:因零部件發(fā)生損壞或出現(xiàn)故障,而失去對車輛、發(fā)動機的控制能力,可能導致人員傷亡,危害人身安全,或可能導致重大事故,造成重大經(jīng)濟損失等,以及國家強制性標準或技術(shù)法規(guī)等文件明確規(guī)定的涉及安全的零部件。
3.2 合格認證:由可充分信任的第三方證實某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務符合特定標準或規(guī)范性文件的活動。
3.3 安全認證:由可充分信任的第三方證實某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務符合安全標準的活動。
4 職責
4.1 設計者負責安全件產(chǎn)品在圖樣及明細表中的標識。
4.2 生產(chǎn)技術(shù)部負責組織各事業(yè)部的制造技術(shù)部對自制件中的安全件按圖樣進行生產(chǎn),制定其嚴密的生產(chǎn)工藝。
4.3 采購管理部負責組織外協(xié)件中安全件的采購過程中重點管理。
4.4 質(zhì)量管理部負責組織各有關事業(yè)部制定安全件的檢驗和驗收規(guī)范,并負責監(jiān)督抽查。
4.5 事業(yè)部的質(zhì)量控制部負責安全件的監(jiān)控。
5 內(nèi)容和要求
5.1 安全件的種類
車輛、發(fā)動機產(chǎn)品安全件的種類按附錄a的規(guī)定。
5.2 安全件的標識
車輛、發(fā)動機產(chǎn)品的安全件應分別在圖樣和明細表中對屬于安全件的零部件進行標識,標識符號應按以下規(guī)定分別標注。
5.2.1 安全件在圖樣上應按圖1規(guī)定的標識符號,標示于圖樣右上角易于識別的位置。示例見附錄c。
注:
1) 倒放的等邊三角形的線形寬度為1.0 mm;
2) “!”置于等邊三角形正中。
圖1 安全件在圖樣中的標識符號
5.2.2 安全件在圖樣明細表中的標識
凡屬安全件的零部件,應在該安全件對應的明細表備注欄內(nèi)容前加注安全件標記符號“ ”。符號字體高度應比備注欄內(nèi)其他內(nèi)容字體高大一號,示例見附錄b。
5.3 安全件的設計質(zhì)量控制管理
5.3.1 由營銷公司在概念開發(fā)階段及設計開發(fā)階段對跟隨產(chǎn)品或竟爭對手的產(chǎn)品進行市場質(zhì)量跟蹤調(diào)查,并給技術(shù)研究院和質(zhì)量管理部提供《市場質(zhì)量調(diào)查報告》。
5.3.2 由技術(shù)研究院對跟隨產(chǎn)品或竟爭對手的產(chǎn)品在安全件方面存在的問題進行深入的分析和研究,必要時可對其樣車(機)、樣件及失效件進行分析,然后根據(jù)分析結(jié)果確定是否采用跟隨產(chǎn)品或竟爭對手產(chǎn)品的安全件或重新設計和改進。
5.3.3 對安全件重新設計、改進或采用原配套體系以外供應商的產(chǎn)品時,技術(shù)研究院必須提交必要的資料供評審用。
5.3.3.1 評審用的資料應根據(jù)具體安全件進行確定,一般總成類安全件評審用的資料應包括——
a)設計計算書;
b)與跟隨產(chǎn)品或同類產(chǎn)品進行對比分析的資料(必要時提供);
c)工藝性分析(必要時提供,應由公司指定的工藝技術(shù)部門提供);
d)臺架試驗報告;
e)隨整車進行的性能試驗報告及可靠性試驗報告(視情況而定)。
5.3.3.2 此類評審工作一般應結(jié)合零部件技術(shù)認證一起進行。
5.3.4 設計評審一般由技術(shù)研究院內(nèi)部組織有關人員進行評審,并作好評審記錄,特殊情況下,可通知相關部門的人員參加,如質(zhì)量、工藝、服務及制造單位的人員參加,由技術(shù)研究院出具評審報告。
5.3.5 質(zhì)量管理部在整車(機)a圖下發(fā)之前,對安全件的設計開發(fā)和改進進行全面驗收,并出具驗收報告,全部驗收合格后,方可下發(fā)a圖。
5.3.6 技術(shù)研究院必須對所有的安全件下發(fā)圖紙和技術(shù)要求給相關部門,當只提供外形圖時,必須明確提出總成及零部件的性能要求及執(zhí)行的標準,對主要零部件必須明確材料及主要尺寸要求。
5.4 安全件的實物質(zhì)量控制
5.4.1 國家已開展認證的安全件,必須通過相應部門或機構(gòu)的安全認證或其它認證,并在其產(chǎn)品上按相關規(guī)定進行認證標識,凡無標識件不得裝用。
5.4.2 有合格認證要求的安全件,必須通過相應部門或機構(gòu)的合格認證,并按規(guī)定時間進行抽檢,抽檢不合格者,不得裝用,并由相應的供應商承擔由此而造成的質(zhì)量責任。
5.4.3 各有關事業(yè)部應按檢驗規(guī)程的要求定期對安全件進行全面抽檢,抽檢不合格者,不得裝用,并由相應的供應商承擔質(zhì)量責任。
5.4.4 在進貨及過程檢驗中發(fā)現(xiàn)安全件存在缺陷時,應立即隔離存放并標識,讓步接受可由事業(yè)部組織評審;需返工、返修時,應通過公司級評審,并100%復驗,需報廢時,應明確標識并撤離現(xiàn)場。
5.4.5 安全件材料代用及過渡時,不允許因材料的代用及過渡而影響零部件本身的強度及可靠性,并必須以技術(shù)研究院主管副院長及質(zhì)量管理部主管副經(jīng)理以上人員均同意后方可代用和過渡。
5.4.6 有關事業(yè)部質(zhì)量控制部應將首臺實施安全件材料代用及改進的車輛、發(fā)動機的出廠日期、出廠編號(vin)及底盤號報公司質(zhì)量管理部及技術(shù)研究院,以便追溯。
5.4.7 質(zhì)量管理部應組織有關事業(yè)部對所有安全件制定詳細的檢驗和驗收規(guī)范,并經(jīng)技術(shù)研究院、生產(chǎn)部、采購部、有關事業(yè)部的質(zhì)量控制部等會簽,公司質(zhì)量管理部批準實施。
5.4.8 對安全件用的工藝文件及檢驗文件也應按圖1規(guī)定的標識符號,標示于文件的右上角易于識別的位置。
6 附錄
6.1 附錄a 車輛、發(fā)動機產(chǎn)品安全件種類
6.2 附錄b 車輛產(chǎn)品安全件標識在明細表中的標注示例
6.3 附錄c 車輛產(chǎn)品安全件標識在圖樣中的標注示例
