電廠脫硫系統(tǒng)大修安全管理實踐與探討
摘要：結(jié)合北侖電廠七臺機組煙氣脫硫工程大修管理實踐，分別介紹了煙氣脫硫裝置大修過程中存在的安全問題、檢修全過程安全管理以及采取的具體措施。通過實施全過程的安全管理，確保了脫硫系統(tǒng)大修或技術(shù)改造的安全順利進(jìn)行，為火力發(fā)電廠煙氣脫硫裝置大修安全管理積累了經(jīng)驗。
近些年來，燃煤機組脫硫裝置投運后陸續(xù)進(jìn)入大修周期，以及隨著環(huán)保要求的不斷提高，電廠脫硫裝置取消旁路、以及脫硫提效、深度減排改造結(jié)合機組大修逐步開展，由于脫硫工藝過程的特殊性，脫硫裝置大修現(xiàn)場具有動態(tài)的多工程立體作業(yè)特點，生產(chǎn)設(shè)施的腐蝕老化、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的限制、人機的流動性，形成了人、機、料的動態(tài)集中，導(dǎo)致安全隱患大量存在，尤其是2023年以來，全國脫硫、脫硝改造工程出現(xiàn)多起人身傷亡事件、火災(zāi)等設(shè)備損壞事件，也給我們的安全管理敲響了警鐘。因此，搞好脫硫裝置的大修全過程安全管理尤為重要。
1、脫硫系統(tǒng)大修工作中在安全管理上存在的問題和特點：
1.1 脫硫設(shè)備設(shè)施缺少成熟系統(tǒng)的大修經(jīng)驗借鑒，相對于主機檢修的成熟經(jīng)驗，脫硫系統(tǒng)的
某些設(shè)備、設(shè)施檢修存在較多的安全風(fēng)險。
1.2 危險作業(yè)項目比較多，比如脫硫系統(tǒng)內(nèi)存在大量密閉容器，如煙氣ggh、吸收塔、事故漿液箱等，必須嚴(yán)格遵循密閉容器的相關(guān)規(guī)定，并且罐體和管道大量采用涂鱗、襯膠等防腐工藝，這些都極易發(fā)生易燃易爆事件。
1.3 外包管理難度大。主要有以下幾個問題：
1）檢修作業(yè)的工作性質(zhì)及用工成本的上升決定了部分外包隊伍的整體素質(zhì)偏低，涉及的外包隊伍安全素質(zhì)參差不齊；2）由于脫硫?qū)I(yè)的特殊性，參與外包項目的外包隊伍比較多，導(dǎo)致了作業(yè)點多、人員分散，同時各自承擔(dān)的安全風(fēng)險也不一樣，存在較多的交叉作業(yè)（如上下作業(yè)交叉、工作點作業(yè)交叉、不同專業(yè)間作業(yè)交叉、動火打磨與防腐作業(yè)交叉等；3）承包商人員到場較晚。大修期間，各施工單位出于經(jīng)濟效益的考慮，往往在工作開始的前2天才將主要工作人員派駐到現(xiàn)場，有些專業(yè)人員一般也是隨用隨派，留給安全培訓(xùn)的時間很少。這樣就進(jìn)一步增加了安健環(huán)人員工作的難度，人員的安全培訓(xùn)難度也相應(yīng)增大，效果大打折扣。
1.4 脫硫系統(tǒng)的停運一般要比主機晚，而啟動調(diào)試比主機要早，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)大修的工期往往要比主機檢修周期短5到10天，工期緊、任務(wù)重，人員容易疲勞作業(yè)，尤其是大修后期，容易因此而發(fā)生不安全事件。
2、大修前的準(zhǔn)備工作
1.1 安全管理前期準(zhǔn)備
1.1.1 修前及時組織召開一次大修動員會，使大家任務(wù)明確，安全責(zé)任到位。特別是要將脫硫裝置的安全注意事項、要求等作具體交待和布置，就脫硫裝置的高危作業(yè)等向承包商單位、相關(guān)人員提出要求明確各級人員在大修工作中的安全責(zé)任。
1.1.2 作業(yè)人員的安全教育。對參加大修的檢修人員做好入廠教育培訓(xùn)、考試，使其熟悉安全生產(chǎn)的基本知識，重點是熟悉脫硫系統(tǒng)的安全隱患和風(fēng)險，并要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。
1.1.3 開工前的技術(shù)和安全交底。在開工前組織一次對外包單位負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人的集中安全交底，把有關(guān)脫硫系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，文明施工要求的具體內(nèi)容，進(jìn)行詳細(xì)交底和討論，并做好較低記錄，必要時對被交底人員進(jìn)行抽查。
1.1.4 安全工器具的檢查試驗。應(yīng)對在脫硫系統(tǒng)檢修中需用的安全工器具，特別是承包商單位使用的工器具逐一進(jìn)行檢查和試驗檢測，對檢驗不合格的或超過使用周期的安全工器具應(yīng)及時進(jìn)行處理，對于數(shù)量不足的應(yīng)及時補齊，以保證機組大修時的使用。
1.1.5 現(xiàn)場用安全設(shè)施和輔助安全設(shè)施的配置。大修前應(yīng)根據(jù)確定的檢修項目， 按照檢修區(qū)域封閉作業(yè)的原則，準(zhǔn)備好足夠的安全圍欄、檢修通道指示牌、零部件堆放區(qū)域牌、安全警示牌、警戒燈(線)等，為檢修人員創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境。
1.1.6 對特種作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)證檢查。對高空作業(yè)、焊工、等特殊工種，必須事先進(jìn)行認(rèn)證檢查，并在開工后的實際檢修過程中進(jìn)行跟蹤對照檢查，以保證特殊作業(yè)的安全。
1.2 技術(shù)管理前期準(zhǔn)備
1.2.1 按檢修作業(yè)項目，制定嚴(yán)密的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。各項目承包方要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖編寫具體項目的作業(yè)進(jìn)度表，并按其進(jìn)行組織施工，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和作業(yè)時間，以保證脫硫檢修項目與主機按計劃進(jìn)行，確保大修進(jìn)度。
1.2.2 準(zhǔn)備脫硫裝置檢修所需的圖紙、資料，認(rèn)真消化，以便能及時解決檢修期間所遇到的技術(shù)難題，為確保安全文明施工提供技術(shù)保障。
1.2.3 編制現(xiàn)場定置管理圖。脫硫系統(tǒng)檢修現(xiàn)場定置圖的編制，不僅能使現(xiàn)場整潔有序，更重要的是可以保證大修過程的安全和文明生產(chǎn)。定置圖一旦編制、審定生效后，檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行檢修，這樣做既保證了檢修作業(yè)過程的有序管理，更重要的是規(guī)范了機組大修的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保了大修過程中人身和設(shè)備的安全。
1.2.4 臨時檢修電源的敷設(shè)和配置。大修開工前，應(yīng)根據(jù)脫硫系統(tǒng)檢修項目的要求配置檢修電源到檢修點，從容量、數(shù)量、有利于切換操作等方面布置檢修電源，為檢修工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件，從而避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)等事故。
1.2.7 建立氧氣、乙炔管理區(qū)域，做好重點防火、防爆的安全技術(shù)措施。對進(jìn)入大修現(xiàn)場使用的電、氣焊設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對于必要的防護(hù)裝置(如乙炔氣瓶的止火裝置) 和防護(hù)手段要認(rèn)真檢查落實， 以避免火災(zāi)等事故的發(fā)生。對于采用集中供氣的要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)專業(yè)人員及安健環(huán)部驗收后方可使用。
2、大修初期的安全工作
2.1 嚴(yán)把兩票關(guān)，認(rèn)真組織實施工作所需的安全技術(shù)措施。大修初期，操作任務(wù)較多，一定要把好兩票關(guān)。要認(rèn)真審查系統(tǒng)工作票安措是否完整，確定無漏項；所派工作負(fù)責(zé)人是否合適；工作票所列安全措施是否嚴(yán)格執(zhí)行等等。
2.2 堅持開好檢修協(xié)調(diào)會，保證安全文明施工
每周定期兩次組織召開大修協(xié)調(diào)例會，對近期的工作和安全情況進(jìn)行及時總結(jié)，對存在的問題給予及時解決和糾正，并對下步的工作和安全要求進(jìn)行具體布置，這樣做可以保證大修工作按質(zhì)、按量、按進(jìn)度地有序進(jìn)行。班組定期召開班前、班后會，對當(dāng)天的施工安全、工作及時進(jìn)行總結(jié)，并對次日的安全和工作做好安排，使大家工作任務(wù)明確，安全措施到位，安全注意事項清楚。
2.3 加大反習(xí)慣性違章力度，精心組織施工
組織施工人員學(xué)習(xí)《反習(xí)慣性違章實施細(xì)則》，使大家自覺遵守安全工作規(guī)程。結(jié)合大修初期的工作特點，重點抓搭腳手架、起重工作中是否有違章行為。加強起重工器具的檢查和管理，確保大件的安全起吊工作。各級安全監(jiān)督人員要深入現(xiàn)場，實行全過程、全方位的安全監(jiān)察，及時處理和糾正違章行為， 保證安全施工。
3、大修中期的安全工作
大修中期，由于檢修項目已全面展開，作業(yè)面多，參加工作的人員也較多，各部門要根據(jù)施工進(jìn)度合理安排，盡量避免立體交叉作業(yè)。如確有必要進(jìn)行立體交叉作業(yè)，一定要注意交叉作業(yè)的安全，如吸收塔內(nèi)部上下作業(yè)之間要鋪滿腳手架，下層作業(yè)人員要防止高空墜物傷人并做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。
3.1 大修過程中對重點部位的監(jiān)督檢查。
重點部位即在脫硫設(shè)備設(shè)施大修中確定的危險性大、安全風(fēng)險系數(shù)大的檢修部位或區(qū)域，以及在檢修過程中容易發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害事故的部位或區(qū)域。如吸收塔內(nèi)部作業(yè)、脫硫ggh內(nèi)部檢修、增壓風(fēng)機內(nèi)部檢修等工作。對重點部位的安全管理工作，除了在開工前進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的技術(shù)和安全交底外，還必須制訂有關(guān)的安全作業(yè)技術(shù)方案，如進(jìn)行防腐作業(yè)前，應(yīng)先經(jīng)驗收確認(rèn)不再進(jìn)行焊接、打磨等產(chǎn)生火花的作業(yè)等。
3.2 加強起重設(shè)備和起重工作的安全管理。脫硫系統(tǒng)區(qū)域作業(yè)面狹窄，除了對起重工器具進(jìn)行全面的檢查，還要對作業(yè)區(qū)域的起吊影響因素，進(jìn)出通道、交叉作業(yè)人員的安全等進(jìn)行全面衡量，確保起吊作業(yè)的安全。
3.3? 對大修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作進(jìn)行檢查。由于大修時間長，對于處于檢修中期的各重點部位和區(qū)域應(yīng)派專職人員巡查和值班，以防止設(shè)備零部件遺失和非檢修人員進(jìn)入重點檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。如對進(jìn)入吸收塔等箱罐內(nèi)部的檢修人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，進(jìn)入前將崗位證統(tǒng)一放置在入口，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以確保人身安全。
3.4? 現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理。
脫硫設(shè)備設(shè)施大修過程中，會有大量的動火作業(yè)。由于在脫硫系統(tǒng)的很多設(shè)備、管道、罐體多采用襯膠防腐，如何做好這些襯膠設(shè)備的動火作業(yè)，成為安全的首要問題。必須嚴(yán)格遵守公司關(guān)于襯膠動火作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，如吸收塔動火作業(yè)必須履行一級動火工作票手續(xù)，在動火前必須注意周圍的環(huán)境，特別是對有易燃物品、涂鱗作業(yè)，襯膠作業(yè)要做到安全措施到位、消防設(shè)施到位、監(jiān)督檢查到位。
3.5 同一檢修系統(tǒng)內(nèi)不同單位的不同項目作業(yè)
同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項目作業(yè)時，如脫硫ggh內(nèi)部檢修，有時會有2到3家單位同時進(jìn)行作業(yè)，如前期ggh受熱面清洗、吹灰器檢修、換熱器檢修等都不是同一廠家，一旦失去有效的管理，作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。這時，做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作，理順各方面的關(guān)系，及時消除影響大修安全、質(zhì)量和進(jìn)度的障礙顯得非常重要。
4、大修后期的安全工作
4.1 大修后期，由于大修工作即將結(jié)束，此時極易產(chǎn)生厭戰(zhàn)、麻痹思想，加之部分設(shè)備大修結(jié)束開始試運行，交叉工作多，因此，此時的安全工作不能有絲毫松懈。
4.2 由于試運行設(shè)備或起動試驗較多，處理臨時缺陷頻繁，因此，要防止無票作業(yè)；對未按期完成的工作要認(rèn)真履行工作票延期手續(xù)。試驗前，對重要設(shè)備要認(rèn)真編寫啟動調(diào)試大綱。檢修人員要作好大修交待，運行人員要認(rèn)真了解大修中設(shè)備、系統(tǒng)變動情況，特別是技術(shù)改造后，要仔細(xì)了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、功能及運行注意事項，及時編寫新設(shè)備運行規(guī)程，操作時才能做到心中有數(shù)。這一時期，操作任務(wù)較多，要加強監(jiān)督和管理，防止電氣設(shè)備誤操作事故的發(fā)生。
4.3 要重視安全設(shè)施的完好情況，及時督促檢修單位恢復(fù)、完善現(xiàn)場的安全防護(hù)裝置：拆下的固定、臨時圍欄、轉(zhuǎn)動機械防護(hù)罩應(yīng)恢復(fù)，地面孔洞應(yīng)封閉，管道支吊架、平臺欄桿應(yīng)回裝，杜絕裝置性違章。
4.4 保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境是為現(xiàn)場作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動條件和保證安全作業(yè)的一個重要方面，應(yīng)對大修現(xiàn)場的文明檢修情況進(jìn)行不定期的巡查。對于粉塵濃度高的區(qū)域，如噴砂、涂鱗作業(yè)、防腐作業(yè)等，工作人員應(yīng)嚴(yán)格配戴防塵口罩或防毒面罩；檢修設(shè)備要做到三齊三不亂，危險廢棄物要嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行處置。
5、結(jié)束語
通過北侖電廠七臺機組脫硫裝置陸續(xù)開展的大修，包括脫硫取消旁路等技術(shù)改造，在生產(chǎn)過程中采用了上述安全管理辦法，保證了大修和技術(shù)改造工作的安全，取得了預(yù)期的效果。
