油庫常壓貯罐管理制度
第一章總則
第一條常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐(簡稱儲罐),在油田、煉化、銷售企業(yè)廣泛使用,數(shù)量多、容積大,且一般儲存介質(zhì)具有危險性較大。為加強對儲罐使用、維護和檢修的管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,特制定本制度。
第二條儲罐管理是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須堅持“設(shè)計制造與使用相結(jié)合”、“以預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合”、“修理、改造與更新相結(jié)合”、“專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合”的原則。
第三條各企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)和采用國內(nèi)外先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù),逐步采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法,不斷提高儲罐設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。
第四條各企業(yè)應(yīng)加強儲罐管理,保持設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,以達到儲罐使用壽命長、維修費用低、綜合效能高的目標。
第五條本制度適用于中國石油化工集團公司(以下簡稱集團公司)和中國石油化工股份有限公司(以下簡稱股份公司)所屬油田、煉化、銷售企業(yè)。其它企業(yè)可參照執(zhí)行。本制度適用于石化企業(yè)建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上,罐底與基礎(chǔ)緊密接觸,儲存液態(tài)石油、石油產(chǎn)品以及酸、堿、氨液態(tài)化學(xué)藥劑等介質(zhì)的儲罐。其它儲罐可參照本制度執(zhí)行。
第二章管理職責(zé)
第六條企業(yè)設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)定,全面負責(zé)本企業(yè)的儲罐管理工作,對儲罐設(shè)備的管理方針、目標做出決策,組織制定規(guī)劃和措施,以提高本企業(yè)的生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。
(二)審批主要儲罐的大修、更新計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(三)組織開展“設(shè)備評級”、“設(shè)備完好”、“無泄漏單位”和“科學(xué)檢修文明施工”等活動。
(四)組織或參與重大、特大儲罐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
第七條設(shè)備管理部門職責(zé):
設(shè)備管理部門是儲罐的歸口管理部,應(yīng)組織、參與大型儲罐設(shè)計、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)質(zhì)運行。
(一)貫徹執(zhí)行國家和集團公司、股份公司有關(guān)儲罐管理的制度和規(guī)定,組織制定本企業(yè)儲罐管理規(guī)定、細則以及管理工作計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(二)組織建立和健全儲罐技術(shù)管理檔案,掌握設(shè)備狀況,做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和儲罐管理工作總結(jié)。
(三)組織編制和審核年度儲罐修理計劃,審核儲罐修理費用計劃,搞好綜合平?和組織實施。
(四)負責(zé)組織儲罐的報廢鑒定工作和審核更新計劃。監(jiān)督使用設(shè)備更新費用。
(五)參加重點基建、技措、安措項目的設(shè)計方案審查和竣工驗收。負責(zé)上報集團公司和股份公司一般設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理,參與重大、特大設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理。
(六)負責(zé)組織主要儲罐的技術(shù)問題攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備,逐步搞好設(shè)備的更新?lián)Q代。負責(zé)審查儲罐改造的合理化建議。
(七)組織編制、審查備品配件計劃,協(xié)助物資供應(yīng)部門做好備品配件加工訂貨工作。
(八)負責(zé)儲罐管理的考核評比工作。
第八條生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)管理部門職責(zé)
(一)根據(jù)儲罐的年度檢修、檢測計劃,及時合理安排儲罐檢修檢測時間。
(二)參加儲罐新建、擴建、改建和大修更新項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作,負責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。
(三)組織制定并審查儲罐操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。
(四)參加儲罐特大、重大設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
第九條生產(chǎn)主管部門職責(zé)
(一)根據(jù)儲罐的年度檢修、檢測計劃,及時合理安排儲罐檢修檢測時間。
(二)參加儲罐新建、擴建、改建和大修更新項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作,負責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。
(三)參加儲罐特大、重大設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
第十條安全環(huán)保部門職責(zé)
(一)負責(zé)制定本企業(yè)安全用火管理制度、進入設(shè)備作業(yè)安全管理制度、高處作業(yè)安全管理制度,負責(zé)各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理及固定用火點的審批工作。
(二)負責(zé)組織編寫和審定火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品、職業(yè)中毒、環(huán)境污染等重大事故應(yīng)急預(yù)案,督促各單位、各部門定期組織演練。
(三)貫徹事故隱患整改制度,協(xié)助和督促有關(guān)部門對查出的隱患制訂防范措施,檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。
(四)參加儲罐的新建、擴建、改建和大修更新項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作,督促檢查“三”同時工作的落實情況。
(四)做好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理工作,深入現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查,督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題,糾正違章作業(yè)。
(六)負責(zé)儲罐事故匯總、統(tǒng)計上報工作,并建立、健全儲罐事故檔案。參與儲罐上報集團公司和股份公司事故的調(diào)查分析和處理。
(七)嚴格執(zhí)行國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》,對危險化學(xué)品實施綜合安全管理。負責(zé)危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存部門安全評價和評估工作。
(八)檢查督促有關(guān)部門和單位搞好安全裝備、消防設(shè)備、氣防器材的維護保養(yǎng)和管理工作。
第十一條使用單位職責(zé)
(一)嚴格執(zhí)行設(shè)備管理部門制定的儲罐管理規(guī)定與細則,結(jié)合具體情況編制本部門的儲罐管理細則,參與工藝操作規(guī)程的審定工作,組織職工學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,負責(zé)本單位儲罐的使用、維護和管理工作。
(二)建立健全儲罐設(shè)備技術(shù)檔案,做好儲罐設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。
(三)負責(zé)編制、落實儲罐的大、小修計劃,合理使用修理費用。
(四)負責(zé)編制和上報儲罐報廢更新計劃,參加儲罐報廢鑒定工作,合理使用更新費用。
(五)參加重點基建、技措、安措項目的設(shè)計方案審查和竣工驗收工作。
(六)參加儲罐設(shè)計、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)質(zhì)運行。
(七)負責(zé)編制和上報備品配件目錄、消耗定額和儲備定額以及需用量計劃,抓好備品配件的圖紙資料管理。
第三章儲罐管理與考核
第十二條各企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程、制度,制定本企業(yè)儲罐管理規(guī)定和細則,建立健全本企業(yè)的儲罐管理體系。
第十三條儲罐按結(jié)構(gòu)分為:固定頂罐、外浮頂罐、內(nèi)浮頂罐。為適應(yīng)企業(yè)的分級管理,將儲罐按其容積分為主要儲罐和一般儲罐,分級標準由企業(yè)制定。
第十四條所有儲罐在交付使用單位前都必須遵照有關(guān)的設(shè)計、建造規(guī)程對施工質(zhì)量進行驗收。
第十五條新建、改擴建的儲罐驗收應(yīng)由工程部門負責(zé)主持,生產(chǎn)使用部門、設(shè)備、安全、技術(shù)、調(diào)度、環(huán)保、消防等管理部門單位及設(shè)計單位參加。驗收檢查出的所有問題應(yīng)全部處理完畢,參加驗收的各單位簽署意見后方可投入使用。
第十六條 在用儲罐檢修后驗收:主要儲罐由設(shè)備主管部門負責(zé),一般儲罐由使用單位負責(zé)。
第十七條積極推行儲罐全過程erp管理。
第十八條企業(yè)應(yīng)定期開展設(shè)備管理評優(yōu)和升級活動,開展群眾性創(chuàng)“完好罐區(qū)”、“無泄漏區(qū)”等活動,定期進行檢查評比、總結(jié)表彰,不斷促進和提高儲罐設(shè)備管理水平。
第十九條完好儲罐必須具備四條標準
(一)運行正常,效能良好。
(二)附件齊全,靈活好用。
(三)罐體整潔,防腐良好。
(四)技術(shù)資料齊全準確。
第二十條企業(yè)對儲罐管理、使用、維護、檢修、技術(shù)開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)等工作做出貢獻的集體和個人應(yīng)予以表彰獎勵。對于儲罐管理混亂,嚴重失修而影響安全生產(chǎn)的應(yīng)限期整頓,對造成儲罐事故和經(jīng)濟損失的責(zé)任者應(yīng)給予處分。
第二十一條為掌握儲罐技術(shù)狀況和獲得良好的經(jīng)濟效益,各企業(yè)應(yīng)考核下列指標:
(一)完好罐區(qū)>50%。
(二)儲罐故障率<5%。(非計劃檢修儲罐數(shù)量/在用儲罐總數(shù)量)
(三)儲罐完好率>95%。
(四)靜密封泄漏率<0.30/00。
(五)儲罐定檢率100%。
(六)儀表完好率>95%、使用率>99%、泄漏率<0.30/00。。
(七)有無儲罐設(shè)備事故。
第四章儲罐的使用和維護
第二十二條企業(yè)應(yīng)當建立健全儲罐操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制,并嚴格執(zhí)行。
第二十三條通過技術(shù)培訓(xùn),儲罐的操作人員要做到“應(yīng)知”、“應(yīng)會”。
第二十四條操作人員應(yīng)做好下列工作:
(一)嚴格遵守儲罐操作、使用和維護規(guī)程。做到起動前認真準備,起動中反復(fù)檢查,運行中搞好調(diào)整,停車后妥善處理。認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超儲運行。
(二)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線和標準對儲罐進行仔細檢查,防止跑油、突沸事故發(fā)生,及時消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,認真填寫運行記錄、缺陷記錄及操作日記。
(三)嚴格執(zhí)行儲罐定期維護保養(yǎng)制度,做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗位封存、閑置儲罐應(yīng)定期維護保養(yǎng)。
(四)保持本崗位的儲罐、管道、儀表盤、油漆保溫完整、地面清潔,加強對靜密封點管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,做到文明生產(chǎn)。
第二十五條儲罐防靜電接地要求:
(一)儲罐防靜電接地線,應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連,除并列管道外不得互相串連接地。
(二)容量為50m3及以上的儲罐,其接地點不應(yīng)少于兩處,且接地點的間距不應(yīng)大于30m,并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體連接,接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。
(三)使用單位每年應(yīng)根據(jù)實際情況,在雷雨季節(jié)來臨之前測量一次罐體靜電接地電阻,罐體靜電接地電阻值應(yīng)小于10歐姆,并做好記錄。
第二十六條在用儲罐要進行定期檢查。定期檢查分為外部檢查和全面檢查。根據(jù)儲存介質(zhì)和地區(qū)特點,每年最少應(yīng)進行一次外部檢查。每6年應(yīng)結(jié)合清罐進行一次全面檢查。儲裝介質(zhì)腐蝕性不強,腐蝕速率≤0.1mm/a,并有好的防腐蝕措施,可確保安全運行的,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準可適當延長全面檢查時間,但最長不能超過9年。檢查后將檢查內(nèi)容及時記載于技術(shù)檔案內(nèi)。
第二十七條外部檢查由使用單位進行。主要儲罐的全面檢查由設(shè)備管理部門負責(zé),一般儲罐的全面檢查由使用單位負責(zé)。
(一)固定頂儲罐檢查
檢查周期與檢查保養(yǎng)的主要內(nèi)容見表1。
表1固定頂儲罐檢查周期與檢查保養(yǎng)主要內(nèi)容
名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
罐頂板
是否變形、有無嚴重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
超過允許值應(yīng)進行修復(fù)。
減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。
1年
罐壁
是否變形、有無嚴重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔
有保溫層的儲罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏時,可不拆保溫層進行檢查。超過允許值應(yīng)進行修復(fù),減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。
1年
罐底板
厚度、坑蝕深度(允許值見表6)
對焊縫進行無損檢測,檢測長度不少焊縫總長的20%
修補或更換
6年①
加熱器
有無腐蝕滲漏,支架有無損壞、管線有無腐蝕
修補或更換
6年①
出入口閥門、排污閥
閥門完好程度、密封是否泄漏
閥桿加潤滑油,清除油垢,關(guān)閉不嚴應(yīng)進行研磨或更換
3個月
人孔、清掃孔及透光孔
緊固件是否牢靠、密封是否泄漏
更換螺栓、墊片
3個月
量油孔
孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化,導(dǎo)尺槽磨損情況,壓緊螺栓活動情況,蓋子支架有無斷裂
鑄鐵量油孔應(yīng)改為鑄鋁,或在孔內(nèi)襯鉛皮,一旦脫落應(yīng)立即補上,蝶形螺母及壓緊螺栓各活動部位加潤滑油,部件損壞及時更換
經(jīng)常檢查
扶梯
踏板是否減薄、牢固、
防腐、加固或更換
6個月
機械式呼吸閥
閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下是否靈活,閥殼網(wǎng)罩是否破裂,壓蓋襯墊是否嚴密,冬季有無冰凍
清除閥盤上的水珠、灰塵,螺栓上加油,必要時調(diào)換閥殼襯墊
每3個月一次,冰凍季節(jié)應(yīng)加強檢查,每年應(yīng)進行一次標定
液壓安全閥
檢查封油高度
若封油被吹掉應(yīng)及時加入,清潔閥殼內(nèi)部并更換封油
3個月
阻火器
防火網(wǎng)是否清潔,墊片是否嚴密,有無腐蝕、冰凍
清潔或更換防火網(wǎng)、
1年
高低液位報警器
鋼絲繩銹蝕程度,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,滑塊滑動是否自如,高低位限制器是否好用,電氣聯(lián)鎖是否報警,高低位報警與標尺高低位是否一致
防腐蝕或更換鋼絲繩,滑輪轉(zhuǎn)動部分加潤滑脂,調(diào)整滑塊,高低位限制器應(yīng)調(diào)整緊固清理觸點
1個月
通風(fēng)管
防護網(wǎng)是否破損
清掃干凈或更換
1年
消防泡沫室
管內(nèi)有無油氣排出
更換已損壞的劃十字玻璃,螺栓加油防銹
6個月
注①滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。
(二)外浮頂罐檢查
除表1檢查內(nèi)容外,外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表2
表2外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容
名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
中央排水管
腐蝕程度,接頭轉(zhuǎn)動是否靈活
修復(fù)或更換,清除污垢
6年①
中央排水管單向閥
腐蝕程度,關(guān)閉是否嚴密
清除污垢,防腐或更換
6個月
導(dǎo)向管滾輪
滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動是否靈活
轉(zhuǎn)動部位加潤滑油
6個月
轉(zhuǎn)動浮梯
踏板是否減薄、牢固、靈活
防腐、加固、轉(zhuǎn)動部位加潤滑油
6個月
密封裝置
密封帶有無破損
修補或更換
6年①
浮頂自動通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
6年①
注①當滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。
(三)內(nèi)浮頂罐檢查
除表1.2檢查內(nèi)容外,內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表3
表3 內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容
名稱
檢查內(nèi)容
維修保養(yǎng)
檢查周期
導(dǎo)向管滾輪
滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動是否靈活,與管子外壁接觸是否良好
轉(zhuǎn)動部分加潤滑油,調(diào)整滾輪位置
清罐時檢查
浮盤自動通氣閥
密封墊片有無損壞
更換墊片
鋁浮盤導(dǎo)向鋼絲繩
有無腐蝕、松緊程度,是否斷股
拉緊或更換
帶芯人孔
是否漏油或漏氣
更換墊片
密封裝置
密封帶有無破損
進行修補
罐壁通氣孔
金屬網(wǎng)有無破裂
清除灰塵、污垢,或更換金屬網(wǎng)
6個月
(四)凹陷、鼓包、折皺、坑蝕允許值分別見表4-表6。
表4凹陷鼓包允許值mm
測量距離*
允許偏差值
1500
20
3000
35
4000
40
*測量距離指樣板弧長
表5 折皺允許值mm
壁板厚度
允許折皺高度
4
30
5
40
6
50
7
60
8
80
表6 坑蝕深度允許值 mm
鋼板厚度
坑蝕深度
3
1.2
4
1.5
5
1.8
6
2.2
7
2.5
8
2.8
9
3.2
10
3.5
第五章儲罐的檢修
第二十八條儲罐檢修是保證儲罐正常運行的重要手段,是保證生產(chǎn)的重要措施,按計劃和規(guī)程實施檢修是企業(yè)的一項重要任務(wù)。各企業(yè)要嚴格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修質(zhì)量標準,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。
第二十九條企業(yè)應(yīng)當根據(jù)儲罐的實際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制儲罐檢修計劃,并納入企業(yè)年度計劃。
第三十條對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的和檢查時發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷,應(yīng)根據(jù)損壞的程度和在保證安全的前提下確定檢修方案,組織臨時搶修或列入計劃進行檢修。
第三十一條需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目,在檢修前施工單位和使用部門,應(yīng)做好防火安全措施和防中毒、窒息措施。
第三十二條 儲罐檢修要有嚴密的科學(xué)施工方案和技術(shù)措施,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖、施工進度表。主要施工項目要繪制平面布置圖和吊裝方案。檢修準備工作要達到“六落實”。即:計劃項目落實、圖紙資料落實、物資材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質(zhì)量安全措施落實。做好預(yù)制工作,確保預(yù)制深度。
第三十三條補焊或更換罐體時所有的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計相同,不能確定材料牌號、性能時應(yīng)進行復(fù)驗。材料代用要經(jīng)設(shè)計單位或設(shè)備管理部門技術(shù)負責(zé)人同意。
第三十四條儲罐進行焊接修理時應(yīng)嚴格執(zhí)行焊工考試和焊接工藝評定的規(guī)定。
第三十五條檢修時新焊接焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合gbj236-82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
第三十六條儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收可參照gbj128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。
第三十七條儲罐檢修驗收應(yīng)有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和驗收等。驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和設(shè)備部門三方簽字。
第三十八條設(shè)備管理部門要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。
第六章儲罐的防腐蝕
第三十九條儲罐的防腐蝕是儲罐管理的重要內(nèi)容,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況,采取行之有效的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特別重視罐底板及頂板和下部壁板的防腐,應(yīng)采用陰極保護、犧牲陽極和采用防腐涂料等綜合措施防腐。應(yīng)針對各種物料的腐蝕性,采取相應(yīng)的防腐措施。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料,先進經(jīng)驗和科技成果。
第四十條為確保儲罐在使用周期內(nèi)的安全運行,儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達到6年以上
第四十一條各企業(yè)應(yīng)建立儲罐腐蝕檔案,定期對易腐蝕部位進行檢查和檢測,詳細描述儲罐腐蝕狀況及腐蝕形態(tài),認真記錄在案。
第四十二條各企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)加強儲罐防腐蝕施工的監(jiān)督管理。從儲罐防腐蝕的設(shè)計、材料的選用、施工到竣工驗收實行全過程管理。
第七章儲罐的報廢
第四十三條儲罐的報廢,由使用單位提出申請,設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)鑒定,財務(wù)部門審核,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后按集團公司、股份公司管理規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
第八章附則
第四十四條本管理制度系儲罐管理的基本制度。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合本企業(yè)的特點,制定儲罐的專業(yè)管理規(guī)定。
第四十五條本制度的解釋權(quán)屬于股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部。
第四十六條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。
本制度起草單位:中國石化安慶石化分公司
