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工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理制度

發(fā)布時(shí)間:2023-05-08 11:55:03 查看人數(shù):68

工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理制度

工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理制度

第一條:目的

為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本質(zhì)量管理制度。

第二條:范圍

本質(zhì)量管理制度包括:

(一)組織機(jī)能與工作職責(zé);

(二)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

(三)儀器管理;

(四)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行;

(五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;

(六)客訴處理;

(七)樣品確認(rèn);

(八)質(zhì)量檢查與改善。

第三條:組織機(jī)能與工作職責(zé)

本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。

各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

第四條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括:

(一)原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

(二)在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

(三)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂;

第五條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

(一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)'操作規(guī)范',并參考①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國(guó)外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準(zhǔn),分原物料、在制品、成品填制'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表'一式二份,呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后質(zhì)量管理部一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

(二)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)(規(guī)格)③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表'內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

第六條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂

(一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修訂。

(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,酌予修訂。

(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表',說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門會(huì)簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。

儀器管理

第七條:儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

(一)周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書等資料,填制'儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表'設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

(二)年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制'儀器校正計(jì)劃實(shí)施表'、'儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表'做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。

第八條:校正計(jì)劃的實(shí)施

(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)'年度校正計(jì)劃'執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于'儀器校正卡'內(nèi),一式二份存于使用部門。

(二)儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過(guò)質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請(qǐng)委托校正,并填立'外協(xié)請(qǐng)修單'以確保儀器的精確度。

第九條:儀器使用與保養(yǎng)

1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)依'檢驗(yàn)規(guī)范'內(nèi)的操作步驟操作,使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

2、特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外) 。

3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

5.儀器保養(yǎng)

(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)'年度維護(hù)計(jì)劃'執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于'儀器維護(hù)卡'內(nèi)。

(2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí),保養(yǎng)人員應(yīng)填立'外表請(qǐng)修申請(qǐng)單'并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理外協(xié)修造。

原物料質(zhì)量管理

第十條;原物料質(zhì)量檢驗(yàn)

(1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時(shí),庫(kù)管單位應(yīng)依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定辦理收料,對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原物料,開立'材料驗(yàn)收單(基板)'、'材料驗(yàn)收單(鉆頭)'及'材料驗(yàn)收單(一般)',通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi),依原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。

(2)'材料驗(yàn)收單'(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗(yàn)完成后,第一聯(lián)送采購(gòu),核對(duì)無(wú)誤后送會(huì)計(jì)整理付款,第二聯(lián)會(huì)計(jì)存,第三聯(lián)料庫(kù),第四聯(lián)質(zhì)量管理存,第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于'供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡',并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于'供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表'及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于'供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表',提供采購(gòu)作為選擇對(duì)抗廠商的參考資料。

制造前質(zhì)量條件復(fù)查

第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)

質(zhì)量管理部主管收到'制造通知單'后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

(一)'制造通知單'的審核

1、訂制料號(hào)-pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。

2、種類-客戶提供的油墨顏色。

3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范,使用于特殊要求者有否特別注明。

4、質(zhì)量要求-各項(xiàng)質(zhì)量要求是否明確,并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范,如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。

5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求的特殊包裝方式可否接受,外銷訂單的shipping mark及side mark是否明確表示。

6、是否使用特殊的原物料。

(二)制造通知單審核后的處理

1、新開發(fā)產(chǎn)品、'試制通知單'及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn),若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造能力時(shí)應(yīng)述明原因后,將'制造通知單'送回制造部辦理退單,由營(yíng)業(yè)部向客戶說(shuō)明。

2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí),應(yīng)將'制造通知單'交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由研發(fā)部記錄于'制造規(guī)范'上,作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。

第十二條:生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

(一)制造部門接到研發(fā)部送來(lái)的'制造規(guī)范'后,須由科長(zhǎng)或組長(zhǎng)先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn):

1、該制品是否訂有'成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范'作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

2、是否訂有'標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范'及'加工方法'。

(二)制造部門確認(rèn)無(wú)誤后于'制造規(guī)范'上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。

制程質(zhì)量管理

第十三條:制程質(zhì)量檢驗(yàn)

(一)質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依'在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范'的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

(二)在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部ipqc負(fù)責(zé)檢驗(yàn):

1、鉆孔-ipqc鉆孔科日?qǐng)?bào)表。

2、修一-針對(duì)線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗(yàn)記錄于ipqc修一日?qǐng)?bào)表。

3、修二-針對(duì)鍍銅(cu)易(sn/pb)后15條以上分別檢驗(yàn)記錄于ipqc修二日?qǐng)?bào)表。

4、鍍金-ipqc鍍金日?qǐng)?bào)表。

5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗(yàn)并記錄于'底片檢查要項(xiàng)'。

6、其他如'噴錫板制程抽驗(yàn)管理日?qǐng)?bào)表'、'qai進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告'、's/m抽驗(yàn)日?qǐng)?bào)表'等抽驗(yàn)。

(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試:

1、鉆頭研磨后'規(guī)范檢驗(yàn)'并記錄于'鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告'上。

2、切片檢驗(yàn)分pih、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(qae microsection report)、(aqe solderability tes report)等檢驗(yàn)報(bào)告。

(四)各部門在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因,并加以處理后將異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開立'異常處理單'呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。

(五)質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立'異常處理單'呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。

(六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),如屬其他部門所發(fā)生者以'異常處理單'反應(yīng)處理。

(七)制程間半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以'異常處理單'反應(yīng)處理。

第十四條:制程自主檢查

(一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng),并開立'異常處理單'見(表)一式四聯(lián),填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存,第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(生產(chǎn)管理),第三聯(lián)會(huì)簽部門,第四聯(lián)經(jīng)辦部門。

(二)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外,并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),降低異常重復(fù)發(fā)生。

(三)制程自主檢查規(guī)定依'制程自主檢查實(shí)施辦法'實(shí)施。

□ 成品質(zhì)量管理

第十五條:成品質(zhì)量檢驗(yàn)

成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依'成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范'的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保成品質(zhì)量。

第十六條:出貨檢驗(yàn)

每批產(chǎn)品出貨前,品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)'出貨檢驗(yàn)記錄表'見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。

質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

第十七條:原物料質(zhì)量異常反應(yīng)

(一)原物料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時(shí),無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為'合格'或'不合格',檢驗(yàn)部門的主管均須于說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明,并依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定呈核與處理。

(二)對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立'異常處理單'送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用,并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單位與提供廠商交涉。

第十八條:在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

(一)在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí),應(yīng)提報(bào)'異常處理單',并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

(二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以'廢品報(bào)告單'提報(bào),并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。

第十九條:制程間質(zhì)量異常反應(yīng)收料部門組長(zhǎng)在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常原因,連同樣品,經(jīng)報(bào)告科長(zhǎng)后送經(jīng)理室績(jī)效組登記(列入追蹤)后,送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門(或個(gè)人)并呈經(jīng)理批示后,第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度,第三聯(lián)送收料部門(會(huì)簽部門)依批示辦理,第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后,送經(jīng)理室品保組存,績(jī)效組重新核算生產(chǎn)績(jī)效及督促異常改善結(jié)果。

成品出廠前的質(zhì)量管理

第二十條:成品繳庫(kù)管理

(一)質(zhì)量管理部門主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào),應(yīng)逐項(xiàng)依'制造流程卡'、'qai進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告'及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。

(二)質(zhì)量管理部門人員對(duì)于繳庫(kù)前的成品應(yīng)抽檢,若有質(zhì)量不合格的批號(hào),超過(guò)管理范圍時(shí),應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式,呈經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。

(三)質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào),如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí),把'異常處理單'呈總經(jīng)理批示。

第二十一條:檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè)

(一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者,營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'一式一聯(lián)說(shuō)明理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

(二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者,須交研發(fā)部)研判是否出具'檢驗(yàn)報(bào)告',呈經(jīng)理核簽后把'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組,轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。

(三)質(zhì)量管理部接獲'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'后,于制造后取樣做成品物性實(shí)驗(yàn),并依要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入'檢驗(yàn)報(bào)告表'一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'送總經(jīng)理產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)成品繳庫(kù)。

(四)特殊物、化性的檢驗(yàn),質(zhì)量管理部接獲'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'后,會(huì)同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn),質(zhì)量管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于'檢驗(yàn)報(bào)告表'一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽,第一聯(lián)連同'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表'送產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存。

(五)產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來(lái)的'檢驗(yàn)報(bào)告表'第一聯(lián)及'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'后,應(yīng)依'檢驗(yàn)報(bào)告表'資料及參酌'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'的客戶要求,復(fù)印一份呈主管核簽,并蓋上'產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章'后送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。

產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)

第二十二條:質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排'生產(chǎn)進(jìn)度表'或'制作規(guī)范'生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí),應(yīng)將'制作規(guī)范'或經(jīng)理批示送確認(rèn)的'異常處理單'由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于'質(zhì)量確認(rèn)表',連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。

(一)批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

(二)客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。

(三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

(五)生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

第二十三條:確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

(一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn)

1、若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

2、若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。

(二)確認(rèn)樣品的取樣 質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同'質(zhì)量確認(rèn)表'按照質(zhì)量管理制度規(guī)定交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。

第二十四條:質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)

(一)質(zhì)量確認(rèn)書的開立

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填'質(zhì)量確認(rèn)表'一式二份,編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于'質(zhì)量確認(rèn)表'上加蓋'質(zhì)量確認(rèn)專用章'轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在'生產(chǎn)進(jìn)度表'上注明'確認(rèn)日期'后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

(二)客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式

客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立'質(zhì)量確認(rèn)表'質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)'異常處理單'呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

第二十五條:質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

(一)處理期限 營(yíng)業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶5日,國(guó)外客戶10日,但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。

(二)質(zhì)量確認(rèn)追蹤 質(zhì)量管理部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者,且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反應(yīng)營(yíng)業(yè)部門,以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

(三)質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案 質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的'質(zhì)量確認(rèn)表'后,應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于'生產(chǎn)進(jìn)度表'上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn),如客戶不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。

質(zhì)量異常分析改善

第二十六條:制程質(zhì)量異常改善

'異常處理單'經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依'異常處理單'所擬的改善對(duì)策確實(shí)執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

第二十七條:質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析

(一)質(zhì)量管理部每日依ipqc抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制'各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表'送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措施。

(二)質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的'各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表'將異常項(xiàng)目匯總編制'抽檢異常周報(bào)'送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。

(三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時(shí)擬報(bào)廢的pc板,應(yīng)填報(bào)'成品報(bào)廢單'會(huì)質(zhì)量管理部mpb確認(rèn)后始可報(bào)廢,且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報(bào)'制程料號(hào)別報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表'見(附表)送有關(guān)部門檢查改善。

第二十八條:質(zhì)量管理圈活動(dòng)

為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識(shí),以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司內(nèi)各部門得組成質(zhì)量管理圈,以推動(dòng)改善工作。

附則

第二十九條 實(shí)施與修訂

本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,增補(bǔ)修改亦同。

工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理制度

第一條:目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本質(zhì)量管理制度。第二條:范圍本質(zhì)量管理制度包…
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