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支護(hù)工崗位崗位職責(zé)(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2023-12-31 10:26:01 查看人數(shù):32

支護(hù)工崗位崗位職責(zé)

第1篇 支護(hù)工崗位崗位職責(zé)

(一)崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn);

2、具有初中以上文化程度,否則,不得上崗;

3、必須熟悉液壓支柱的性能、結(jié)構(gòu)、原理,能夠完成標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)支柱;

4、熟悉井下各方面安全基礎(chǔ)知識(shí),字跡清晰;

5、熟悉井下避災(zāi)路線,了解煤礦瓦斯、煤塵爆炸相關(guān)知識(shí);

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

(二)工作標(biāo)準(zhǔn)

1、支護(hù)工負(fù)責(zé)檢查兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

2、支護(hù)工(推溜)推移刮板運(yùn)輸機(jī)前必須通知架前作業(yè)人員撤離,待人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可推溜。

3、支護(hù)工操作前必須檢查作業(yè)區(qū)是否有人員作業(yè),發(fā)現(xiàn)有人員作業(yè)時(shí),必須要求撤離,待人員撤到安全地點(diǎn)后,方可作業(yè)。

第2篇 架棚支護(hù)工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍:巷道支護(hù)、施工、檢查、維修、回收的工作;

工種內(nèi)容(工種定義):巷道內(nèi)支柱、架梁及特殊支架架設(shè),回收等有關(guān)支護(hù)方面問題處理的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分;

工作地點(diǎn)作業(yè)規(guī)程;

和本工種有關(guān)的《操作規(guī)程》;

《采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)規(guī)定;

本礦安全質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

具有一定的采煤、地質(zhì)知識(shí);

了解工作點(diǎn)頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、礦壓及頂板管理方法;

了解巷道布置及通風(fēng)、運(yùn)輸、管道、電纜系統(tǒng),熟悉工作面支護(hù)方式;

掌握回收放頂?shù)幕疽?

掌握各種支護(hù)材料的規(guī)程、尺寸、性能要求及使用方法;

掌握頂板周期變化及支護(hù)強(qiáng)度等概念。

4、安全防護(hù)知識(shí)

了解所在工作點(diǎn)頂?shù)装寤顒?dòng)規(guī)律,掌握工作地點(diǎn)的構(gòu)造情況;

了解礦山壓力主要顯現(xiàn)的特征;

掌握回收、放頂、支護(hù)方法及要求;

掌握自救互救方法。

二、操作規(guī)程

(一)安全規(guī)定

1、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。

(2)腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。

(3)露筋、折斷、缺損的混凝土棚。

(4)嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。

2、施工時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3、支護(hù)過程中,必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù),不得損壞。

4、嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。

5、放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前,應(yīng)先找掉危石、活矸,做好臨時(shí)支護(hù);扶棚或更換支架,應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。

6、在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定目的地迎山角,迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴(yán)禁支架退山。

7、架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取基他防止防炮崩倒支架的措施。

8、對(duì)工程度質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程度記錄”單。

9、在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí),對(duì)棚應(yīng)一次施工,不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法,以免對(duì)棚高低不平,受力不均。

10、巷道支護(hù)高度超過2米,或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工 ,應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。

11、架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

(1)梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;

(2)混凝土支架是否按要求放置木墊板;

(3)梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;

(4)腰線至棚梁及軌面的距離;

(5)支架有無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象;

(6)支架幫、項(xiàng)是否按規(guī)定背緊、背牢。

12、背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。

13、底板是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腳下加墊塊時(shí),其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

14、采用人工上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁接口處;采用機(jī)械上梁時(shí),棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。

15、架設(shè)梯形金屬棚時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架,棚腿無鋼板底座不得使用。

(2)嚴(yán)格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫的整齊。

(3)柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準(zhǔn)打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。

(4)梁、腿接口處不吻合時(shí),應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫口處打上撐木。

(5)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。

(6)固定好前探梁及防倒器。

16、在井下加工梯形木棚時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。

(1)柱腿用料時(shí),要將料和粗端在上,超長的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。

(2)按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4。

(3)用彎料時(shí),必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。

2、鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng):

(1)、鋸砍棚料時(shí),應(yīng)將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動(dòng)。

(2)砍料時(shí),要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。

(3)砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。

(4)及時(shí)清除粘邊在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍滑傷人。

(5)鋸、砍料的地點(diǎn),應(yīng)避開風(fēng)、水管路和電纜。

(二)正常操作

1、在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚時(shí),應(yīng)按下列順序施工:

(1)在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。

(2)摘掉原支架的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設(shè)計(jì)深度。

(3)按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

(4)將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行 。

(5)背好頂、幫,打進(jìn)木楔。

(6)上好抬棚卡子。

(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。

2、在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。

(1)將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚,所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。

(2)架設(shè)主抬棚,抬住已替好的插梁。

(3)撤除托棚。

(4)逐架拆除原支架并調(diào)整插梁,背實(shí)頂幫。

(5)架設(shè)輔助抬棚。

(6)上好抬棚卡子。

(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。

第3篇 打眼、支護(hù)工崗位職責(zé)

1、作業(yè)前先檢查頂幫情況,做好敲幫問頂工作,找掉危巖、活矸,一時(shí)找不掉或有離層時(shí),打臨時(shí)點(diǎn)柱維護(hù)好后再開始工作。必須做到先支護(hù)上幫。

2、作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼、支護(hù)。只有符合安全要求時(shí)方可打眼、支護(hù),打眼前要首先檢查鉆具,如煤電鉆是否失爆、完好,并試運(yùn)轉(zhuǎn);鑿巖機(jī)風(fēng)、水管路是否暢通;連接頭是否牢固等并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、打眼前,先畫好眼位,按眼位打眼;打眼過程中,找眼窩不準(zhǔn)用手、腿穩(wěn)住鉆桿,打眼扶鉆人員要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,防止斷桿傷人,站穩(wěn)后打眼。

4、樹脂錨桿安裝工藝①安裝錨桿前檢查錨孔深度,檢查樹脂膠囊是否有變質(zhì)、硬化現(xiàn)象,如有固化硬結(jié)的不得使用。②安裝錨桿前應(yīng)用壓風(fēng)或水沖洗鉆孔內(nèi)積水,煤粉、砂漿。③樹脂錨桿攪拌的工具煤電鉆和連接頭,必須對(duì)正鉆孔中心(連接頭可由0、2-0、3m的麻花鉆桿焊上套筒或螺母構(gòu)成)。④安裝時(shí),先將樹脂藥卷放入鉆孔內(nèi),再把桿體插入孔中,將樹脂藥卷緩緩?fù)迫氲娇椎?,然后用煤電鉆帶動(dòng)錨桿撕破膠囊塑料薄膜并攪拌30秒鐘左右,在安裝、攪拌過程中不能停鉆。⑤桿體安裝完畢后,為防止在膠凝期內(nèi)桿體自重下滑,在取下煤電鉆之前,可用木楔或矸石等在鉆孔口楔緊。⑥在樹脂膠囊固化程度已達(dá)80-90%的最終強(qiáng)度時(shí),安裝鋼帶梁、托板、螺母,并用扳手將螺母擰緊。

5、錨桿的托板必須緊貼巷壁,金屬網(wǎng)必須拉緊,不得出現(xiàn)松垮和網(wǎng)兜現(xiàn)象,托板要緊貼巖面;兩幫的托板緊貼煤壁并要有托板窩。

6、支護(hù)前,要留下足夠的空間方便其打掛錨網(wǎng)并讓作業(yè)人員有安全退路;打掛錨網(wǎng)要從上往下進(jìn)行。

第4篇 端頭支護(hù)工崗位崗位職責(zé)

(一)崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及操作順序,并嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行;

2、按時(shí)上崗:不脫崗、串崗、睡崗,班中不干與本崗位無關(guān)的活;

3、嚴(yán)格按規(guī)程、措施及操作標(biāo)準(zhǔn)和程序施工,杜絕違章,確保安全;

4、按時(shí)參加礦上及區(qū)隊(duì)組織的各種學(xué)習(xí)活動(dòng),確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施,能妥善避災(zāi);

5、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。

(二)工作標(biāo)準(zhǔn)

1、在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長柄工具敲幫問頂,清理危巖和松動(dòng)的煤幫。

2、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。

3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。

4、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

5、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用板皮背實(shí)。

6、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要挖柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

7、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

8、必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

9、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

10、不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

11、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

12、對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全隱患及時(shí)排查,積極匯報(bào)處理,并做好記錄;

13、保持工作面上、下出口暢通,平巷支護(hù)與端頭支護(hù)間距符合規(guī)程要求,工作面上、下巷超前支護(hù)段要確保其長度、人行道的寬度符合規(guī)定,支柱初撐力符合規(guī)程要求。

14、工作范圍內(nèi)浮煤浮矸清理干凈、無臟雜物,各類工具齊全、碼放整齊。

15、上、下平巷回撤不得滯后切頂線并及時(shí)支設(shè)好密柱,支柱初撐力符合規(guī)程要求。

16、與采煤工作面其他各工種搞好配合協(xié)作,努力完成生產(chǎn)任務(wù)。

(三)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、超前維護(hù)工進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽頂板和兩幫的錨桿情況,發(fā)現(xiàn)煤壁片幫、護(hù)幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時(shí),必須立即處理,并立即向跟班干部匯報(bào)。

2、超前維護(hù)工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時(shí),首先撤離現(xiàn)場(chǎng)工作人員,觀察冒落和片幫的面積、厚度,并預(yù)測(cè)冒落的方向和方位,選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點(diǎn)站立。

3、超前維護(hù)工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長度應(yīng)為所處理的高度的1.2倍以上的專用工具,使用敲幫問頂工具時(shí),必須觀測(cè)身邊是否有人,以防傷及其他、人員。

4、超前維護(hù)工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí),敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度,由外向里逐步處理。片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下,要邊處理邊支護(hù)(處理1m支護(hù)1m),嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。

5、超前維護(hù)工接班后必須對(duì)工作面以及上順槽機(jī)尾前50m的巷道、下順槽端頭架前50米巷道的積水情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有長度達(dá)到5m、深度達(dá)到0.2m積水時(shí),必須立即組織人員抽排水,并將檢查處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上。

6、超前維護(hù)工兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致。用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。

7、超前維護(hù)工回撤單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標(biāo)記清楚,及時(shí)升井,以免誤用。

8、超前維護(hù)工回撤單體時(shí),至少兩人作業(yè),一人負(fù)責(zé)對(duì)頂板、附近單體完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

9、超前維護(hù)工將單體泄液后,一人扶單體,另一人上梯子將柱帽取下,兩人緩慢將單體放在順槽的底板上。

10、超前維護(hù)工打設(shè)單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標(biāo)記清楚,及時(shí)升井,以免誤用。

11、端頭工負(fù)責(zé)工作面上、下順槽30米的超前維護(hù)和機(jī)頭、機(jī)尾維護(hù)。

12、要及時(shí)安全地回收,拆除支架切頂線以外的支護(hù)。

13、正確的操作和使用單體液壓支柱或液壓支架,不得丟失支柱或損壞支架,不用的支柱必須及時(shí)運(yùn)出并碼放整齊。

第5篇 端頭支護(hù)工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)

(一)自我介紹

我叫***,是**隊(duì)的一名超前支護(hù)工,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,取得操作資格證,持證上崗。

(二)設(shè)備描述

我在××××工作面作業(yè),該順槽寬度為**米,高度為**米,超前支護(hù)段有30米。我們所用的超前支護(hù)材料有***型單楔鉸接頂梁配**型、外注式單體液壓支柱,柱與柱之間采用活動(dòng)連桿裝置連接,同時(shí)還要配備柱鞋和柱帽。為了方便我們回撤和支設(shè)單體支柱,還要使用卸載把手、防倒鏈、鎬等工具等。

(三)崗位職責(zé)描述:

1、經(jīng)考試合格取得操作資格證后持證上崗;

2、必須依照規(guī)程進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;

3、嚴(yán)禁使用不合格的材料,施工質(zhì)量時(shí)刻達(dá)標(biāo);

4、保證完成交辦的臨時(shí)任務(wù);

5、認(rèn)真管理好工作面兩順槽超前支護(hù)工作,對(duì)工作面兩順槽超前段的頂板管理負(fù)責(zé)。

(四)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求:

1、單體液壓支柱初撐力部小于11.4mpa;

2、支架、支柱全部編號(hào)管理,不得缺梁少柱;

3、工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm,柱距偏差不超過±100mm,排距偏差不超過±100mm,支柱鉆底不超過100mm;

4、支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根不合格的支柱。

(五)危險(xiǎn)源辨識(shí):

1、頂板活矸危巖砸傷,敲幫問頂能預(yù)防;

2、液壓管路不完好,燒傷或打傷,保持完好能預(yù)防;

3、支柱卸液鉸接梁滑落砸傷,掛好防倒鏈可預(yù)防;

4、抬、扛支柱時(shí)滑落易砸傷,扛穩(wěn)、抓牢、慢行、輕放能預(yù)防;

5、輸送機(jī)上物料砸傷或打傷,注意觀察及時(shí)躲避能預(yù)防。

6、超前支護(hù)長度不足,易冒頂堵塞巷道,按規(guī)定長度支設(shè)兩巷超前支護(hù)可預(yù)防。

7、初撐力不足,對(duì)頂板支撐力不夠,易導(dǎo)致冒頂,升緊支柱可預(yù)防。

8、倒柱砸傷附近作業(yè)人員,使用防倒鏈可預(yù)防。

9、支柱超高使用、失效導(dǎo)致冒頂,選擇合適高度的支柱可預(yù)防。

(六)手指口述安全確認(rèn):

1、安全環(huán)境確認(rèn):

(1)頂板完好,煤壁無網(wǎng)兜,支護(hù)完好,確認(rèn)完畢;

(2)作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好,管線吊掛整齊,確認(rèn)完畢;

(3)安全出口符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定要求(寬≥0.7m,高≥1.8m),確認(rèn)完畢。

2、通防設(shè)施安全確認(rèn):

(1)巷道灑水裝置完好,水壓達(dá)標(biāo),確認(rèn)完畢;

(2)瓦斯檢測(cè)儀吊掛符合規(guī)定(距頂≤0.3m,距幫≥0.2m),檢測(cè)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,瓦斯?jié)舛确弦?guī)定,確認(rèn)完畢。

3、超前支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安全確認(rèn):

(1)單體支柱初撐力達(dá)標(biāo)(≥11.4mpa),確認(rèn)完畢;

(2)柱子直線度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定(偏差不超過100mm),確認(rèn)完畢;

(3)防倒鏈吊掛符合規(guī)定,確認(rèn)完畢。

第6篇 支護(hù)工包括錨索工崗位職責(zé)

1、、支護(hù)工對(duì)自身工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量等負(fù)全面責(zé)任。

2、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“支護(hù)工”的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格正規(guī)操作。

3、掌握《作業(yè)規(guī)程》和《技術(shù)措施》中對(duì)巷道的斷面形狀、支護(hù)方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)要求,嚴(yán)格按規(guī)程施工。

4、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度,施工前要認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的支架及頂幫圍巖情況,并進(jìn)行必要的處理工作,使用好臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、支護(hù)質(zhì)量要符合《作業(yè)規(guī)程》中的技術(shù)要求和支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按中腰線施工,不合格工程要返工。

6、所用的材料、工具等要各有其位,嚴(yán)禁亂丟亂放,達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

7、針對(duì)重點(diǎn)工序如:處理頂板、挖棚腿窩、開肩窩等要有專人監(jiān)護(hù)。

8、遵章守紀(jì),做到本人不違章,并拒絕執(zhí)行“違章指揮”。

9、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全管理規(guī)定。

10、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。

第7篇 支護(hù)工防突崗位職責(zé)

1、熟悉掌握防突知識(shí),認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)防突的各項(xiàng)規(guī)定、指令、方針,按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定和防突設(shè)計(jì)有關(guān)要求進(jìn)行工作 。

2、必須經(jīng)常檢查工作面進(jìn)、回風(fēng)巷支護(hù)質(zhì)量加強(qiáng)維修,確保暢通。

3、嚴(yán)格按操作規(guī)程要求作業(yè),支護(hù)過程中要勤觀察頂幫變化,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)處理,確保支護(hù)過程的安全工作。

4、按規(guī)程規(guī)定中線、棚距架設(shè)支架,要求梁正腿齊,不能出現(xiàn)射箭掛肩,逐步前俯后仰現(xiàn)象,頂幫背緊撐實(shí)。綜采支護(hù)工要及時(shí)將支架升緊,打出前探梁、護(hù)幫板。

5、配合本區(qū)防突員做好防突時(shí)的安全防護(hù)工作。

6、完成隊(duì)里安排的其它防突工作任務(wù)

第8篇 端頭支護(hù)工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍:負(fù)責(zé)采煤工作面上、下出口支護(hù)、回撤和打缺口等工作;

工種內(nèi)容(工種定義):從事采煤工作面上、下出口安全工作。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分;

《回采工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》;

《采煤工操作規(guī)程》;

《采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定,及本礦安全質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

具有采煤和通風(fēng)的一般知識(shí),熟悉工作面的回采工藝及上、下道通風(fēng)設(shè)施的作用,了解有毒有害氣體的危害知識(shí);

了解采煤基礎(chǔ)知識(shí)和煤礦地質(zhì)知識(shí),熟悉不同巖石的特性;

具有礦壓的一般知識(shí),掌握工作面的頂板來壓規(guī)律,熟悉頂板壓力的方向與支柱的關(guān)系;

掌握偽頂、直接頂、老頂?shù)母拍罴叭叩年P(guān)系,具有頂板分類的一般知識(shí);

具有簡單的液壓知識(shí),了解液壓柱(架)的工作原理;

具有爆破的一般知識(shí),掌握礦用炸藥、雷管的特性;

熟悉各種風(fēng)、電鉆的工作原理和使用方法;

了解工作面相關(guān)設(shè)備的功能及輪廓尺寸。

4、安全防護(hù)知識(shí)

熟知工作面的避災(zāi)路線;

掌握有關(guān)工作面透水、發(fā)火、瓦斯超限、突出等的處理方法;

掌握殘、啞炮的處理方法;

熟悉自救互救方法。

二、操作規(guī)程

(一)安全規(guī)定

1、在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。

2、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。

3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。

4、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3m。

5、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

6、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料穿實(shí)。

7、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

8、支柱必須設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

9、必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

10、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

11、不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

12、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5m內(nèi)不得有人。

13、臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

14、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

15、在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

16、切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第15條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

17、采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。

18、采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對(duì)使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。

19、端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。

(二)操作準(zhǔn)備

1、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

2、檢查液壓管路是否完好。

3、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(三)正常操作

1、架設(shè)四對(duì)八架長鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位----支柱和背料----將移梁器掛在被移----鋼梁上卸載降柱 移動(dòng)梁體----背頂----補(bǔ)柱升緊。

2、移動(dòng)長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

(1)至少要有3人協(xié)同操作。

(2)正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機(jī)時(shí)可一架二梁柱,移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。

(3)柱爪必須卡住梁牙。

(4)支柱升緊后,必須拴好防倒繩。

(5)支設(shè)工作完成后,必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。

3、雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:

(1)機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。

(2)雙楔必須齊全、打緊。

(3)要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。

4、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

5、端頭與巷道接薦處采用ⅱ型鋼梁支護(hù)的,操作同端頭長鋼梁。

(四)收尾工作

1、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

2、按規(guī)定進(jìn)行交班。

第9篇 支護(hù)工崗位職責(zé)

一、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格交接班制度。

二、嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》,對(duì)巷道斷面、相距要按規(guī)定執(zhí)行,不得擅自擴(kuò)大或縮小斷面。

三、在過斷層、老窯或破碎地帶時(shí),必須采取前探支架,未采取措施的不準(zhǔn)作業(yè)。

四、隨時(shí)“敲幫問頂”掌握頂板情況,遇到有冒頂?shù)奈kU(xiǎn)區(qū)域或是有透水預(yù)兆時(shí),必須及時(shí)撤出人員,并逐涉上報(bào)。

五、采掘支架必須完好,要架設(shè)牢固,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè),斷梁折柱要及時(shí)更換,開口必須抬梁,嚴(yán)禁放撈塘采煤。

六、巷道兩側(cè)要保持暢通無阻,要經(jīng)常清理巷道中的雜物,保持清潔衛(wèi)生。

第10篇 掘進(jìn)支護(hù)工崗位崗位職責(zé)

(一)崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、參加崗位培訓(xùn),熟練掌握操作規(guī)程。

2、開工前,必須有專人觀山,先頂后幫將掉找好,保證后路暢通。

3、臨時(shí)支護(hù)視永久支護(hù)形式及現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置,但必須要牢固可靠,保證有效控制巷道頂板。

4、臨時(shí)支護(hù)所需的材料、工具等符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,并在支護(hù)前準(zhǔn)備齊全。

5、臨時(shí)支護(hù)前先檢查后路的永久支護(hù)情況,有問題必須先處理。

6、檢查通防設(shè)施是否完好可靠。

7、支護(hù)前先敲幫問頂,先頂后幫找好掉。

8、先頂后幫找掉,然后進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(二)工作標(biāo)準(zhǔn)

1、搪梁護(hù)頂

頂板巖石破碎的工作面,放炮后找清掉,在工作面上部打眼,插上托鉤,其上搪好木板及木枕。小梁一端放在木枕上,兩側(cè)用木楔卡牢,不準(zhǔn)滾動(dòng);小梁另一端插入碹茬頂部以里不小于250mm(以短茬為準(zhǔn)),并在其上插背背板護(hù)頂。小梁一般應(yīng)高出碹頂100mm以上,以便不影響其下的永久支護(hù)工作。托梁規(guī)格、眼個(gè)數(shù)、眼深度、小梁根數(shù)及間距、排數(shù)、小梁規(guī)格要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。

如果頂板極破碎,無法打托鉤時(shí),可在靠近工作面處打木垛代替托鉤,但其最上一層木垛料應(yīng)垂直巷道中線放置,然后加木枕,再按前述托鉤方法插小梁、插背板,但木垛不能妨礙砌碹。

2、插梁護(hù)頂

頂板巖石較穩(wěn)定完整的工作面,掘出荒斷面后找清掉,將插梁插入碹的短茬處,用木楔卡牢,不準(zhǔn)滾動(dòng),在其上插入背板背牢,控制住頂板。小梁規(guī)格、根數(shù)及插入碹茬的深度,要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。

3、錨噴護(hù)頂

頂板巖石較穩(wěn)定完整的錨噴支護(hù),掘出荒斷面找清掉后,可以打錨桿護(hù)頂。錨桿布置形式、深度、錨固材料等要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。在裂隙較發(fā)育的部位,錨桿數(shù)量要足夠,必要時(shí)應(yīng)使用鋼帶(架)將錨桿聯(lián)接成整體護(hù)頂。

在圍巖較破碎的錨噴工作面,可以采用錨噴護(hù)頂,掘出荒斷面后,及時(shí)找清掉,打錨桿噴射混凝土將不穩(wěn)定圍巖封住,噴層厚度不小于30mm。錨桿布置形式、深度、錨固材料等要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。

4、前探梁護(hù)頂

在架棚巷道中,掘出荒斷面找清掉后,將永久支架上的前探梁前串到荒斷面迎頭護(hù)頂,然后進(jìn)行架棚工作,若頂板破碎不穩(wěn)定時(shí),要及時(shí)打撞楔護(hù)頂。

5、超前護(hù)頂

在圍巖破碎架棚支護(hù)巷道中,掘進(jìn)前,可在迎頭第一、二架永久支護(hù)之間向前打撞楔護(hù)頂,撞楔使用要求要在作業(yè)規(guī)程或措施中有明確的規(guī)定。在圍巖松軟破碎的錨噴支護(hù)巷道中,掘進(jìn)前,可在迎頭第一、二排永久支護(hù)之間向前打錨桿護(hù)頂,錨桿打入迎頭的距離不小于掘進(jìn)一排的最大控頂距,管縫錨桿的間距、護(hù)頂范圍、角度必須要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。

6、中柱護(hù)頂

在頂板較穩(wěn)定完整的工作面,掘出荒斷面后找清掉,在迎頭打上中柱,柱腳應(yīng)打在實(shí)茬上,如打在虛矸上,要在柱腳下穿上符合規(guī)定的木鞋,并且牢固可靠迎山有勁,在中柱上方頂上厚度不小于50mm的大板,中柱可以采用直徑不小于130mm的圓木,也可采用單體水柱等。

(三)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、垛眼支護(hù)

木垛盤的間距,根據(jù)巖石情況,必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

木垛前,要看好中、腰線,四角要方正,并用墊木找平,垛木與巖壁之間的空隙要用背板背實(shí)。垛木間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,每一木圈四角要釘好扒鋸子。

爆破后最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.2m。

垛垛木時(shí),要按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定打好中柱,并與垛眼坡度垂直。中柱的頂、底梁必須砍好殼,扣殼要吻合嚴(yán)實(shí),垛木四角要加好墊。

木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜矸眼之間,必須用木板隔開。在行人眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板,護(hù)頭板的間距最大不得超過3m,護(hù)頭板上的浮矸必須及時(shí)清理。

放炮前,必須將行人眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán),溜矸眼上口與行人側(cè)打好可靠的斜、立閘板。爆破后,首先通風(fēng),待吹散炮煙后,方可進(jìn)入檢查,檢查工作必須兩人進(jìn)行。經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行作業(yè)。

架設(shè)迎頭工作臺(tái)時(shí),要用18kg/m及以上的鋼軌或其它鋼梁做梁,上鋪75mm厚的大板,并要搭嚴(yán),牢固可靠。

溜矸間必須用大板釘嚴(yán)、釘牢,上口必須釘擋兩根鋼梁。不準(zhǔn)將廢木料等材料扔入溜矸間,工作面大塊矸石應(yīng)在破碎后再裝入溜矸間,溜矸間的矸石不準(zhǔn)一次放的太多或放空,溜矸間的放矸距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

在頂板破碎抽冒時(shí),要縮小控頂距和木垛盤間距并在中柱的頂梁上打木垛接頂。在抽冒高度較大打木垛困難時(shí)采用噴漿方法在冒落范圍噴一層不小于30mm的漿面來臨時(shí)護(hù)頂。

垛眼與上巷貫通嚴(yán)禁透上巷,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施進(jìn)行貫通。

2、架棚支護(hù)

架棚支護(hù)有兩種方法,一種是將前探支護(hù)串到工作面,接著把棚梁掛到前探支護(hù)上,用撐子與架好的支架固定好,上頂背實(shí),然后立腿,緊固梁腿搭接安設(shè)撐子插背好斷面;一種是將前探支護(hù)串到工作面,接著立腿,上梁,緊固梁腿搭接安設(shè)撐子插背好斷面。

3、拱型支架

架棚時(shí),棚腿要立在實(shí)茬上,如遇煤層或軟巖時(shí),其棚腿下要墊好規(guī)定的木鞋。

架棚時(shí)必須配足人力,兩幫的棚腿要有專人操作,棚梁兩端與棚腿要吻合。搭接符合規(guī)定后,先上一個(gè)卡纜,然后檢查中腰線,無問題后再將卡纜上齊,并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。

架設(shè)高度較大的棚梁時(shí),應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的形式搭設(shè)穩(wěn)定牢固的腳手架進(jìn)行施工。

架棚后,對(duì)支架與頂幫之間的空隙,0.3m以下時(shí)必須及時(shí)用密集背板插實(shí);0.3m以上時(shí),必須用木垛接頂或用搪材充滿、填實(shí);大于1.0m時(shí),必須打不小于1.0m高的木垛,并用充填材料充填空間,支架間采取加固措施。

架棚施工時(shí)必須設(shè)專人觀山。

架棚時(shí)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量、位置、形式上齊牢固的金屬支拉桿。斜巷支架必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定安裝防倒裝置。

4、梯形支架

架棚時(shí),棚腿要立在有麻面的實(shí)茬上,如遇煤層或軟巖時(shí),其棚腿下要墊好規(guī)定的木鞋。

架棚時(shí)必須配足人力,棚腿由專人扶住或與后面已棚好的棚腿用規(guī)定的拉條和撐子固定可靠。立腿或上梁時(shí)手不得扶摸梁腿搭接的接口處,棚梁與棚腿的接口必須嚴(yán)密吻合。然后檢查中、腰線及前傾后仰,無問題后將棚肩背緊背實(shí)。

架棚與頂幫之間的空隙及時(shí)按先頂后幫的順序用背板接頂背實(shí)。

棚子架好后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量、位置、形式上齊牢固的撐子。斜巷支架必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定安裝防倒裝置。

5、砌碹支護(hù)

做基礎(chǔ)時(shí),先鋪底灰,再碼料石,第一行料石必須是長茬。

砌墻時(shí),必須掛好立臥線,使好頂頭灰。其材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,碹的厚度、灰渣比、水灰比符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定?;野杈鶆?,灰縫飽滿,嚴(yán)禁出現(xiàn)干縫、瞎縫和重縫。

料石必須放平穩(wěn),不平時(shí)要加好咬子。墻后要充填飽滿嚴(yán)實(shí),并隨砌隨填。

每砌一行要用大錘壓實(shí),茬口要錯(cuò)開,必須留好長短茬。不準(zhǔn)出現(xiàn)齊茬、重縫現(xiàn)象,壓茬長度不小于料石長度的四分之一。接茬嚴(yán)密平整,兩邊墻的高度一致。

墻砌好后,做砌碹的穩(wěn)骨工作。碹骨規(guī)格、連接結(jié)構(gòu)和構(gòu)件齊全可靠,符合設(shè)計(jì)要求。

清理好骨垛地基,骨垛必須碼在實(shí)茬上。如遇煤或松軟巖石,骨垛下要墊好厚度、長度、寬度符合作業(yè)規(guī)程要求的材料。骨垛要用木墩或平整規(guī)格的材料,兩骨垛間必須要有符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的通拉板。

穩(wěn)骨時(shí),骨爪禁止直接穩(wěn)在拉板上,骨爪下要墊一木板、燒結(jié)磚或薄料石,以便于回骨。

穩(wěn)骨工作由碹茬向工作面方向進(jìn)行。第一支骨穩(wěn)在碹茬下,并與碹墻卡住背牢,而后在穩(wěn)住第二支骨。兩骨間必須用拉板固定牢靠。

骨穩(wěn)好后,必須再次核對(duì)中、平(腰)線,無誤后上頂及兩幫按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打上牢固的撐柱。

砌拱要隨拱高搭設(shè)合適穩(wěn)固的工作臺(tái),其工作臺(tái)幔板厚度、梁的規(guī)格及梁下?lián)沃?,均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

工作臺(tái)必須用不腐朽、不斷裂的松木板鋪嚴(yán)鋪平。在砌拱過程中要經(jīng)常檢查工作臺(tái)的穩(wěn)固性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停工處理,防止倒塌。

搭工作臺(tái)要使用專用梯子。梁要卡在梯子上,兩端至少都要探出200mm以上。

禁止在平臺(tái)上砸咬子,也不準(zhǔn)在工作平臺(tái)上存放過多的材料,其數(shù)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

砌拱木模板厚度不得小于50mm,全套模板厚度要一致,模板必須隨砌隨放。接茬處模板要緊貼碹面,模板與碹骨之間用木楔加緊。

砌拱時(shí)應(yīng)該使好頂頭灰,灰拌均勻,灰縫飽滿,防止干縫、瞎縫和重縫。

砌拱時(shí),要正確使用料石的正反面,不得使反。料石必須貼模板,并放平穩(wěn),不平穩(wěn)時(shí)要加好咬子。

砌碹時(shí),其碹體與頂幫之間的空隙必須充滿填實(shí),要隨砌隨填,不許用木料或矸石做充填物。對(duì)冒頂空頂部分,必須填料石做墊層,其墊層厚度不低于500mm,在墊層上要用支護(hù)材料或木垛接頂。

封頂時(shí),要選用規(guī)格料石,并要使用封頂板,必須加好合適咬子,確保碹面平整。

砌拱時(shí),兩邊的高度要一致,不許有探出或短于碹墻的現(xiàn)象。

砌雙料石碹時(shí),后行要與前行一致,后行料石必須五面見灰,嚴(yán)禁后行料石亂扔亂放和干碼干放。無論單、雙料石碹,厚度不夠時(shí),應(yīng)按前方述方法在料石后補(bǔ)貼料石。

砌碹過程中,要在碹骨的兩側(cè)設(shè)置預(yù)埋的鐵絲,用以加固碹骨,防止放炮崩倒碹骨。

回骨必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的循環(huán)時(shí)間進(jìn)行。但在回骨前,必須觀察灰縫是否已干,如未干,不準(zhǔn)回骨。

回骨工作應(yīng)由碹頭往外回,先撤掉拉板上的小墊,然后觀察碹有無走動(dòng),如有走動(dòng),應(yīng)立即停止回骨工作,并報(bào)告主管人員,待命處理。

回骨后,要將貼在碹面上的模板與封頂板全部回掉。

嚴(yán)禁使用機(jī)械設(shè)備硬拉硬拽回骨。

砌碹施工采用分層施工方法時(shí),可以采用走上層的方法,上分層必須保證不少于兩行墻。上分層超前下分層一般不超過5m,要及時(shí)挖補(bǔ)墻。

挖補(bǔ)墻必須先穩(wěn)好兩支碹骨(保險(xiǎn)骨),然后用大板將巷頂背實(shí),先挖補(bǔ)一幫墻,再挖補(bǔ)另一幫墻,挖補(bǔ)墻的長度要在措施中具體規(guī)定。

第11篇 端頭及超前支護(hù)工崗位崗位職責(zé)

一、崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及操作順序,并嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行;

2、按時(shí)上崗;不脫崗、串崗、睡崗,班中不干與本崗位無關(guān)的活;

3、嚴(yán)格按規(guī)程、措施及操作標(biāo)準(zhǔn)和程序施工,杜絕違章,確保安全;

4、按時(shí)參加礦上及區(qū)隊(duì)組織的各種學(xué)習(xí)活動(dòng),確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施,能妥善避災(zāi);

5、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)

1、在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長柄工具敲幫問頂,清理危巖和松動(dòng)的煤幫。

2、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。

3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。

4、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

5、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用板皮背實(shí)。

6、、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要挖柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

7、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

8、必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

9、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

10、不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

11、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

12、對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全隱患及時(shí)排查,積極匯報(bào)處理,并做好記錄;

13、保持工作面上、下出口暢通,平巷支護(hù)與端頭支護(hù)間距符合規(guī)程要求,工作面上、下巷超前支護(hù)段要確保其長度、人行道的寬度符合規(guī)定,支柱初撐力符合規(guī)程要求。

14、工作范圍內(nèi)浮煤浮矸清理干凈、無臟雜物,各類工具齊全、碼放整齊。

15、上、下平巷回撤不得滯后切頂線并及時(shí)支設(shè)好密柱,支柱初撐力符合規(guī)程要求。

16、與采煤工作面其他各工種搞好配合協(xié)作,努力完成生產(chǎn)任務(wù)。

三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、超前維護(hù)工進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽頂板和兩幫的錨桿和掛網(wǎng)情況,發(fā)現(xiàn)煤壁片幫、護(hù)幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時(shí),必須立即處理,并立即向跟班干部匯報(bào)。

2、超前維護(hù)工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時(shí),首先撤離現(xiàn)場(chǎng)工作人員,觀察冒落和片幫的面積、厚度,并預(yù)測(cè)冒落的方向和方位,選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點(diǎn)站立。

3、超前維護(hù)工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長度應(yīng)為所處理的高度的1.2倍以上的專用工具,使用敲幫問頂工具時(shí),必須觀測(cè)身邊是否有人,以防傷及其他、人員。

4、超前維護(hù)工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí),敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度,由外向里逐步處理。片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下,要邊處理邊支護(hù)(處理1m支護(hù)1m),嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。

5、超前維護(hù)工接班后必須對(duì)工作面以及上順槽機(jī)尾前50m的巷道、下順槽端頭架前50米巷道的積水情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有長度達(dá)到5m、深度達(dá)到0.2m積水時(shí),必須立即組織人員抽排水,并將檢查處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上。

6、超前維護(hù)工兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致。用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。

7、超前維護(hù)工回撤單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標(biāo)記清楚,及時(shí)升井,以免誤用。

8、超前維護(hù)工回撤單體時(shí),至少兩人作業(yè),一人負(fù)責(zé)對(duì)頂板、附近單體完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

9、超前維護(hù)工將單體泄液后,一人扶單體,另一人上梯子將柱帽取下,兩人緩慢將單體放在順槽的底板上。

10、超前維護(hù)工打設(shè)單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標(biāo)記清楚,及時(shí)升井,以免誤用。

11、單體支柱采用dz325-10/80qk型液壓支柱,活柱伸縮靈活,不卸液,不漏液,單體的初撐力必須達(dá)到73.5kn,泵站壓力(14.7mpa)。

12、端頭工負(fù)責(zé)工作面上、下順槽30米的超前維護(hù)和機(jī)頭、機(jī)尾維護(hù)。

13、要及時(shí)安全地回收,拆除支架切頂線以外的支護(hù)。

14、正確的操作和使用單體液壓支柱或液壓支架,不得丟失支柱或損壞支架,不用的支柱必須及時(shí)運(yùn)出并碼放整齊。

第12篇 掘進(jìn)支護(hù)工崗位職責(zé)

⑴隧道掘進(jìn)工必須熟悉掘進(jìn)工作地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況。

⑵掘進(jìn)工必須熟悉所掘進(jìn)的作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求以及安全技術(shù)措施。

⑶掘進(jìn)工作前要備好掘進(jìn)工作所用的工具,并保證工具的完好使用。

⑷按照作業(yè)規(guī)程的要求,進(jìn)行掘進(jìn)支護(hù),確保工程質(zhì)量合格。

⑸維護(hù)好掘進(jìn)工作范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備完好無損。

⑹掘進(jìn)過程及時(shí)敲邦問頂。

⑺發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面有異常情況,要及時(shí)向班、組長和隊(duì)長匯報(bào)。工作面安全不能保證或瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),及時(shí)撤出工作人員。

支護(hù)工崗位崗位職責(zé)(十二篇)

(一)崗位標(biāo)準(zhǔn)1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn);2、具有初中以上文化程度,否則,不得上崗;3、必須熟悉液壓支柱的性能、結(jié)構(gòu)、原理,能夠完成標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)支柱;4、熟悉井下各方面安全基礎(chǔ)知
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