- 目錄
第1篇 端頭支護工崗位職責及操作標準
一、上崗標準
1、崗位職責
崗位職能范圍:負責采煤工作面上、下出口支護、回撤和打缺口等工作;
工種內(nèi)容(工種定義):從事采煤工作面上、下出口安全工作。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分;
《回采工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》;
《采煤工操作規(guī)程》;
《采煤質(zhì)量標準化標準》中的有關(guān)規(guī)定,及本礦安全質(zhì)量檢查標準的相關(guān)規(guī)定。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識
具有采煤和通風的一般知識,熟悉工作面的回采工藝及上、下道通風設(shè)施的作用,了解有毒有害氣體的危害知識;
了解采煤基礎(chǔ)知識和煤礦地質(zhì)知識,熟悉不同巖石的特性;
具有礦壓的一般知識,掌握工作面的頂板來壓規(guī)律,熟悉頂板壓力的方向與支柱的關(guān)系;
掌握偽頂、直接頂、老頂?shù)母拍罴叭叩年P(guān)系,具有頂板分類的一般知識;
具有簡單的液壓知識,了解液壓柱(架)的工作原理;
具有爆破的一般知識,掌握礦用炸藥、雷管的特性;
熟悉各種風、電鉆的工作原理和使用方法;
了解工作面相關(guān)設(shè)備的功能及輪廓尺寸。
4、安全防護知識
熟知工作面的避災(zāi)路線;
掌握有關(guān)工作面透水、發(fā)火、瓦斯超限、突出等的處理方法;
掌握殘、啞炮的處理方法;
熟悉自救互救方法。
二、操作規(guī)程
(一)安全規(guī)定
1、在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
2、隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
4、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3m。
5、支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
6、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。
7、不準將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
8、支柱必須設(shè)牢固、迎山有力;嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。
9、必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2m,選用其他支柱時,嚴禁超高支設(shè)。
10、不得使用不同類型和不同性能的支柱。
11、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
12、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5m內(nèi)不得有人。
13、臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準回撤臨時支柱。
14、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進行支護。
15、在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
16、切口內(nèi)的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達到第15條要求。嚴禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
17、采用長鋼(板)梁支護的,長梁要交替前移,不得齊頭并進。
18、采用雙楔頂梁支護的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。
19、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。
(二)操作準備
1、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
2、檢查液壓管路是否完好。
3、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(三)正常操作
1、架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序:
清理切口柱位----支柱和背料----將移梁器掛在被移----鋼梁上卸載降柱 移動梁體----背頂----補柱升緊。
2、移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:
(1)至少要有3人協(xié)同操作。
(2)正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機時可一架二梁柱,移完輸送機后必須及時補齊。
(3)柱爪必須卡住梁牙。
(4)支柱升緊后,必須拴好防倒繩。
(5)支設(shè)工作完成后,必須對支柱進行二次注液。
3、雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條,并應(yīng)符合下列要求:
(1)機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。
(2)雙楔必須齊全、打緊。
(3)要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,對號及時支設(shè)好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。
4、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
5、端頭與巷道接薦處采用ⅱ型鋼梁支護的,操作同端頭長鋼梁。
(四)收尾工作
1、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。
2、按規(guī)定進行交班。
第2篇 端頭支護工崗位職責及手指述安全確認
(一)自我介紹
我叫***,是**隊的一名超前支護工,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后,取得操作資格證,持證上崗。
(二)設(shè)備描述
我在××××工作面作業(yè),該順槽寬度為**米,高度為**米,超前支護段有30米。我們所用的超前支護材料有***型單楔鉸接頂梁配**型、外注式單體液壓支柱,柱與柱之間采用活動連桿裝置連接,同時還要配備柱鞋和柱帽。為了方便我們回撤和支設(shè)單體支柱,還要使用卸載把手、防倒鏈、鎬等工具等。
(三)崗位職責描述:
1、經(jīng)考試合格取得操作資格證后持證上崗;
2、必須依照規(guī)程進行支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;
3、嚴禁使用不合格的材料,施工質(zhì)量時刻達標;
4、保證完成交辦的臨時任務(wù);
5、認真管理好工作面兩順槽超前支護工作,對工作面兩順槽超前段的頂板管理負責。
(四)作業(yè)標準化要求:
1、單體液壓支柱初撐力部小于11.4mpa;
2、支架、支柱全部編號管理,不得缺梁少柱;
3、工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm,柱距偏差不超過±100mm,排距偏差不超過±100mm,支柱鉆底不超過100mm;
4、支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根不合格的支柱。
(五)危險源辨識:
1、頂板活矸危巖砸傷,敲幫問頂能預(yù)防;
2、液壓管路不完好,燒傷或打傷,保持完好能預(yù)防;
3、支柱卸液鉸接梁滑落砸傷,掛好防倒鏈可預(yù)防;
4、抬、扛支柱時滑落易砸傷,扛穩(wěn)、抓牢、慢行、輕放能預(yù)防;
5、輸送機上物料砸傷或打傷,注意觀察及時躲避能預(yù)防。
6、超前支護長度不足,易冒頂堵塞巷道,按規(guī)定長度支設(shè)兩巷超前支護可預(yù)防。
7、初撐力不足,對頂板支撐力不夠,易導致冒頂,升緊支柱可預(yù)防。
8、倒柱砸傷附近作業(yè)人員,使用防倒鏈可預(yù)防。
9、支柱超高使用、失效導致冒頂,選擇合適高度的支柱可預(yù)防。
(六)手指口述安全確認:
1、安全環(huán)境確認:
(1)頂板完好,煤壁無網(wǎng)兜,支護完好,確認完畢;
(2)作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好,管線吊掛整齊,確認完畢;
(3)安全出口符合質(zhì)量標準化規(guī)定要求(寬≥0.7m,高≥1.8m),確認完畢。
2、通防設(shè)施安全確認:
(1)巷道灑水裝置完好,水壓達標,確認完畢;
(2)瓦斯檢測儀吊掛符合規(guī)定(距頂≤0.3m,距幫≥0.2m),檢測瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,瓦斯?jié)舛确弦?guī)定,確認完畢。
3、超前支護質(zhì)量標準化安全確認:
(1)單體支柱初撐力達標(≥11.4mpa),確認完畢;
(2)柱子直線度符合質(zhì)量標準化規(guī)定(偏差不超過100mm),確認完畢;
(3)防倒鏈吊掛符合規(guī)定,確認完畢。
第3篇 端頭支護工崗位崗位職責
(一)崗位標準
1、熟悉本崗位工作標準及操作順序,并嚴格對照執(zhí)行;
2、按時上崗:不脫崗、串崗、睡崗,班中不干與本崗位無關(guān)的活;
3、嚴格按規(guī)程、措施及操作標準和程序施工,杜絕違章,確保安全;
4、按時參加礦上及區(qū)隊組織的各種學習活動,確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施,能妥善避災(zāi);
5、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。
(二)工作標準
1、在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長柄工具敲幫問頂,清理危巖和松動的煤幫。
2、隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行操作。
4、支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
5、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用板皮背實。
6、不準將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要挖柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
7、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。
8、必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱,嚴禁超高支設(shè)。
9、不得使用不同類型和不同性能的支柱。
10、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
11、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。
12、對責任范圍內(nèi)的安全隱患及時排查,積極匯報處理,并做好記錄;
13、保持工作面上、下出口暢通,平巷支護與端頭支護間距符合規(guī)程要求,工作面上、下巷超前支護段要確保其長度、人行道的寬度符合規(guī)定,支柱初撐力符合規(guī)程要求。
14、工作范圍內(nèi)浮煤浮矸清理干凈、無臟雜物,各類工具齊全、碼放整齊。
15、上、下平巷回撤不得滯后切頂線并及時支設(shè)好密柱,支柱初撐力符合規(guī)程要求。
16、與采煤工作面其他各工種搞好配合協(xié)作,努力完成生產(chǎn)任務(wù)。
(三)技術(shù)標準
1、超前維護工進入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽頂板和兩幫的錨桿情況,發(fā)現(xiàn)煤壁片幫、護幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時,必須立即處理,并立即向跟班干部匯報。
2、超前維護工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時,首先撤離現(xiàn)場工作人員,觀察冒落和片幫的面積、厚度,并預(yù)測冒落的方向和方位,選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點站立。
3、超前維護工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長度應(yīng)為所處理的高度的1.2倍以上的專用工具,使用敲幫問頂工具時,必須觀測身邊是否有人,以防傷及其他、人員。
4、超前維護工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時,敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度,由外向里逐步處理。片幫嚴重或冒頂厚度較大的情況下,要邊處理邊支護(處理1m支護1m),嚴禁人員進入空頂區(qū)。
5、超前維護工接班后必須對工作面以及上順槽機尾前50m的巷道、下順槽端頭架前50米巷道的積水情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有長度達到5m、深度達到0.2m積水時,必須立即組織人員抽排水,并將檢查處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上。
6、超前維護工兩人或兩人以上共同作業(yè)時,必須指定專人指揮,作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致。用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。
7、超前維護工回撤單體前必須認真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標記清楚,及時升井,以免誤用。
8、超前維護工回撤單體時,至少兩人作業(yè),一人負責對頂板、附近單體完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
9、超前維護工將單體泄液后,一人扶單體,另一人上梯子將柱帽取下,兩人緩慢將單體放在順槽的底板上。
10、超前維護工打設(shè)單體前必須認真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標記清楚,及時升井,以免誤用。
11、端頭工負責工作面上、下順槽30米的超前維護和機頭、機尾維護。
12、要及時安全地回收,拆除支架切頂線以外的支護。
13、正確的操作和使用單體液壓支柱或液壓支架,不得丟失支柱或損壞支架,不用的支柱必須及時運出并碼放整齊。