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除塵崗位安全規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-02-19 15:08:06 查看人數(shù):27

除塵崗位安全規(guī)程

第1篇 除塵崗位安全規(guī)程

(1)上崗必須穿戴好勞保用品。

(2)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程,正確操作和維護(hù)設(shè)備。

(3)當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。

(4)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

(5)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

(6)清掃衛(wèi)生時(shí),應(yīng)避免與運(yùn)轉(zhuǎn)不為接觸。

(7)防止高空墜物。

第2篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險(xiǎn)警示牌管理制度。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須通冷卻水,煙氣進(jìn)入過濾室溫度>120度時(shí),檢查混風(fēng)閥是否打開,否則手動(dòng)操作,并及時(shí)向現(xiàn)場調(diào)度匯報(bào),同時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、傳動(dòng)裝置或機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不得接近,以免觸電和擊傷。

4、液力偶合器的視油窗要注意視察,發(fā)現(xiàn)異常向上級(jí)報(bào)告。

5、除塵卸灰時(shí),必須兩人在場方能進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關(guān)閉,若突然發(fā)生閥門全關(guān)閉,則應(yīng)立即打開混風(fēng)閥,同時(shí)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度,等爐前閥門全開后再恢復(fù)風(fēng)機(jī)速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。

7、卸灰系統(tǒng)檢修時(shí),必須做好停電檢修掛牌。

8、嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查和清理輸灰機(jī)、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。

第3篇 除塵崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠除塵設(shè)備安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠除塵工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行除塵設(shè)備的操作規(guī)程。

2.3操作人員要掌握設(shè)備的性能,維護(hù)與保養(yǎng)。

2.4濕式除塵器裝置啟動(dòng)前應(yīng)先供水,而后啟動(dòng)除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī);系統(tǒng)停機(jī)時(shí)則應(yīng)先停系統(tǒng)引風(fēng) 機(jī),然后再停止供水。

2.5根據(jù)各類濕式除塵器的特點(diǎn)與要求,調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位,使除塵器在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

2.6定期清洗噴嘴、篩板、排污閥及除霧裝置等,防止堵塞。

2.7更換三角帶和開車時(shí),應(yīng)注意不要將手伸入皮帶與皮帶輪接觸的內(nèi)側(cè),以防傷人。

2.8除塵裝置停機(jī)大修時(shí),應(yīng)全面檢查除塵器本體、篩板、填料層、噴嘴、除霧裝置及供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或堵塞情況。

2.9認(rèn)真填寫原始記錄,做到字跡清楚,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

2.10搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)

2.11嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。

第4篇 環(huán)保布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程

1) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

(1) 操作人員接到啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的鈴聲或電話前15 分鐘,必須檢查電源控制器、除塵器、風(fēng)機(jī)、倉式泵、控制閥和螺旋輸送機(jī)等是否完好。如有異常及時(shí)匯報(bào)并盡快處理。

(2) 關(guān)閉兩條主管道連通管道上的手動(dòng)閥和倉式泵的各閥,并確認(rèn)已經(jīng)關(guān)好,以確保風(fēng)機(jī)在無負(fù)荷條件下啟動(dòng)。

(3) 把除塵器氣包上的排水閥、油水分離器、水過濾器打開放水后關(guān)閉,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),必須先合動(dòng)力開關(guān)后合操作開關(guān)。

(4) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后,打開主管道上的手動(dòng)閥,啟動(dòng)控制儀、脈沖閥進(jìn)行噴吹,清除布袋積灰。阻力保持在16~20kpa,壓力不低于0.5mpa,不高于0.7 mpa。

(5) 啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)前,手盤兩圈防止堵死,要隨風(fēng)機(jī)啟動(dòng),防止積灰過多卡死輸送機(jī)。

2) 停風(fēng)機(jī)

(1 ) 切掉風(fēng)機(jī)操作開關(guān)。

(2) 切掉控制儀開關(guān),停止噴吹。

(3) 關(guān)閉除塵器主管道入口處手動(dòng)閥門。

(4) 切掉螺旋輸送機(jī)開關(guān),停止送灰。

3) 除塵器檢修停機(jī)時(shí)

(1) 將被檢修的除塵器入口處手動(dòng)閥門關(guān)閉。

(2) 開兩臺(tái)除塵器管道的連通管道上的手動(dòng)蝶閥閥門。

(3) 開正常除塵器入口處手動(dòng)閥門。

(4) 然后按啟動(dòng)風(fēng)機(jī)過程操作。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機(jī)前,檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常,電除塵器機(jī)殼內(nèi)無人,各人孔蓋板是否關(guān)好。

(3)檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全,周圍無其他障礙物。

(4)檢查機(jī)電設(shè)備時(shí),不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得帶電清掃設(shè)備,不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時(shí)不得將水打到電氣設(shè)備上。

(5)電除塵器在運(yùn)行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門,無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場各平臺(tái)。

(6)嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室,消防設(shè)施完好齊全。

(7)檢查電場時(shí),必須確定工作負(fù)責(zé)人,安全監(jiān)護(hù)人。

(8)填寫檢查(檢修)安全工作票。

(9)確認(rèn)停機(jī)指令后,切斷電源,鎖好控制柜掛牌,開關(guān)必須打在接地位置。

(10)工作確認(rèn)后,保管好控制柜鑰匙,用高壓接地棒接地后方可開始工作。

(11)進(jìn)入電場檢修時(shí),必須經(jīng)電工采取放電驗(yàn)電合格后方可進(jìn)入電場,進(jìn)出電場落實(shí)簽字確認(rèn)制度。

(12)檢查或工作結(jié)束后,一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無人,無其他物品后方可封門。

(13)電場運(yùn)行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

(14)上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢,腳踏實(shí)地,打接地作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù);

(15)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

(16)同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第6篇 煤氣除塵崗位安全規(guī)程

1工作前正確穿戴好勞保用品,檢查煤氣防護(hù)設(shè)施是否齊全有效,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

2禁止用濕手動(dòng)用電氣設(shè)備,發(fā)生故障及時(shí)通知電工處理。

3到現(xiàn)場工作,要戴煤氣檢測器,并觀察風(fēng)向,檢漏、檢查處理煤氣設(shè)備應(yīng)站在上風(fēng)口,必須兩人以上同行。

4煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)需通知煤氣防護(hù)站,并采取防中毒措施。煤氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火,需動(dòng)火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火證。

5進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)工作,需檢測co及o2含量,合格后方可進(jìn)入工作,并必須有防護(hù)人員監(jiān)護(hù),封人孔以前要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)箱體內(nèi)無人后,方可進(jìn)行。

6進(jìn)行更換布袋、巡檢設(shè)備等工作時(shí),嚴(yán)禁從防爆板前方通過,必須繞行,防止防爆板爆裂傷人。

7在緊急停風(fēng)、停電情況不明時(shí)不準(zhǔn)亂跑,一定要按規(guī)程操作,防止煤氣爆炸。

8在高空平臺(tái)走梯行走或作業(yè)時(shí),要做到:眼看準(zhǔn),腳站穩(wěn),手把緊。

9液壓系統(tǒng)岀現(xiàn)漏油,立即找鉗工處理,不得用手去堵漏油部位,眼睛不準(zhǔn)朝向漏油噴射方向,液壓房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

10干法除塵各層平臺(tái)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁隨意遺棄各種雜物,防止高空拋物傷人。

11布袋除塵應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程及煤氣安全規(guī)程執(zhí)行。

12煤氣管道或箱體內(nèi)需要?jiǎng)踊?必須先切斷煤氣并在管道內(nèi)通入n2,經(jīng)檢查煤氣已排盡并符合安全規(guī)定的前提下方可動(dòng)火。

13若氮?dú)庵袛嗷驂毫Φ陀诿簹鈮毫?應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各氮?dú)忾y門,以切斷與氮?dú)夤芫W(wǎng)的聯(lián)系。

14嚴(yán)禁在送動(dòng)力和操作電源時(shí),不把操作開關(guān)打在零位。

15嚴(yán)禁在檢查電磁閥時(shí)突然啟動(dòng)泵。

16 685kw下電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)下只允許連續(xù)啟動(dòng)一次,冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)2-3次,嚴(yán)禁超過上述規(guī)定連續(xù)起動(dòng)。

17嚴(yán)禁電動(dòng)超溫、超電流運(yùn)行。

18嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及開關(guān)控制設(shè)備。

19嚴(yán)禁在電機(jī)風(fēng)道內(nèi)塞雜物、在電機(jī)罩上烘烤衣服,風(fēng)道門需關(guān)好。

20嚴(yán)禁非崗位人員起動(dòng)電機(jī),電工檢修需得到崗位人員配合,拿到操作牌后方能操作,新員工必須在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行。

21禁止電機(jī)在過大振動(dòng)中進(jìn)行。

22禁止操作開關(guān)在整個(gè)起動(dòng)過程中不松手合閘。

第7篇 除塵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、上班前勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全。

2、高空檢查或作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶,走懸空扶梯時(shí),要扳好、材好,防止高空墜落。

3、離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止擦傷、掛傷。

4、系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng),防止發(fā)生事故。

5、電氣、儀表出問題,不準(zhǔn)亂動(dòng),要及時(shí)和有關(guān)單位取得聯(lián)系。

6、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)吸煙和攜帶火種。

7、嚴(yán)禁私自拆裝電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。

8、除塵運(yùn)行中不要在防爆口處停留,防止炸傷人。

9、脈沖除塵器頂部蓋板的開啟和質(zhì)量一定要放置正確,防止踏翻跌落,造成傷人事故。

10、嚴(yán)禁修改操作系統(tǒng)文件和密碼,嚴(yán)禁私自帶軟盤,光盤輸入驅(qū)動(dòng)器。

11、不準(zhǔn)用濕布擦抹電器設(shè)備和濕手操縱電器設(shè)備。

12、檢查保護(hù)除塵設(shè)備的防靜電接地裝置,防止靜電火花引起火災(zāi)。

13、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

14、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

15、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

16、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩.

第8篇 熱風(fēng)除塵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.進(jìn)入煤氣區(qū)域檢查、操作必須兩人同行,攜帶煤氣檢測報(bào)警儀,高空作業(yè)應(yīng)注意風(fēng)向。

3.進(jìn)入箱體前必須進(jìn)行吹掃置換,打開上下人孔,關(guān)閉閥門,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測煤氣、氧氣合格時(shí)方可進(jìn)入。

4.啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查系統(tǒng)是否完好。

5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭或加油。

6.設(shè)備檢修時(shí)必須可靠切斷電源,掛好“有人作業(yè),禁止操作”牌,并經(jīng)認(rèn)可后方可檢修。

7.安裝拆卸布袋時(shí)應(yīng)放妥,防止框架工具材料落下傷人,高處不準(zhǔn)向下空投物品。

8.不準(zhǔn)用水沖洗馬達(dá)、卸灰機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)等,不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)。

9.封閉除塵器人孔時(shí),應(yīng)檢查人員和工具材料已撤出,確認(rèn)后方可進(jìn)行。

10.檢修完畢后,各安全防護(hù)裝置必須復(fù)位,保持完好。

第9篇 脈沖除塵崗位安全操作規(guī)程

1.脈沖除塵器

1、穿戴齊全勞保用品,并對(duì)設(shè)施檢查正常后,方可開始操作。

2、無論開機(jī)或停機(jī)進(jìn)入收塵器前必須關(guān)閉所進(jìn)箱體的進(jìn)排氣閥,有觀察門的要打開觀察門以保證有足夠的氧氣供給,并要在有安全防護(hù)設(shè)施和專人監(jiān)護(hù)下,逐室進(jìn)行工作。

3、進(jìn)入收塵器內(nèi)所用照明電壓應(yīng)≤36v,工作人員必須戴好防毒口罩。

4、經(jīng)常檢查各貯氣罐,減壓閥的壓力表是否靈敏可靠,壓力是否超標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即反映有關(guān)人員處理。經(jīng)常檢查是否有掉袋、爛袋現(xiàn)象,如有及時(shí)更換或處理。

5 、經(jīng)常巡檢各設(shè)備,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

.6 、廢料、粘油棉紗等要分類回收。

2.高壓風(fēng)機(jī)

1、穿戴齊全勞保用品,并對(duì)設(shè)施檢查正常后,方可開始操作。

2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行期間,轉(zhuǎn)動(dòng)部位兩側(cè)嚴(yán)禁站人或有障礙物,更不準(zhǔn)隨意觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)要一人操作,一個(gè)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。

4、啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)前必須經(jīng)中控同意與動(dòng)力分廠聯(lián)系確認(rèn)。

5 、嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)運(yùn)行中擦拭或潤滑。身體與旋轉(zhuǎn)部位保持40公分以上安全距離。

6 、保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)率,使崗位粉塵外排降至最小。

8、穿戴齊全勞保用品,并對(duì)設(shè)施檢查正常后,方可開始操作。

9、上下樓梯要扶好欄桿,在收塵器下走動(dòng)要招前顧后。

10、敲打排輸灰斗管路時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘,并時(shí)刻注意電線,小心觸電。

11、要注意各處壓力是否超標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映相關(guān)人員。

12、管道必須保持密閉,防止揚(yáng)塵。

第10篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。

(3)設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實(shí)。

(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機(jī)體內(nèi)。

(6)在清除機(jī)體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時(shí),執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

(10)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

(11)清掃衛(wèi)生時(shí),避免與運(yùn)轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機(jī)及星型卸灰閥堵料時(shí),必須停機(jī)掛牌,專人監(jiān)護(hù)。

(13)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第11篇 高爐鐵水罐除塵器崗位規(guī)程

1生產(chǎn)操作

1.1停、送電聯(lián)系

除塵風(fēng)機(jī)需啟動(dòng)和停機(jī),必須與調(diào)度室或機(jī)動(dòng)科與動(dòng)力變電所及有關(guān)部門聯(lián)系停送電事宜,明確停送電風(fēng)機(jī)號(hào)。

1.2 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)達(dá)到下列條件

1.2.1 設(shè)備各部位潤滑狀況良好,油位略高于中位線,儀表及顯示信準(zhǔn)確,關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門,打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥。

1.2.2 人員撤離,現(xiàn)場雜物和障礙物清除。

1.2.3 啟動(dòng)水泵,檢查各測試點(diǎn)溫度及調(diào)節(jié)好風(fēng)機(jī)冷卻水流量。

1.3 開機(jī)操作

1.3.1滿足風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件后,專人與變電所聯(lián)系送電。有送電信號(hào)后,戴上絕緣手套,插上操作牌,合上操作電源。

1.3.2 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制開關(guān),風(fēng)機(jī)啟動(dòng), 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥,根據(jù)高爐出鐵需要打開相應(yīng)的閥門。

1.4 停機(jī)操作

除塵風(fēng)機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急事故停機(jī)。

1.4.1以下情況之一者為正常停機(jī):

a 高爐休風(fēng)2小時(shí)以上時(shí);

b 除塵系統(tǒng)必須停機(jī)檢修時(shí);

c 必須經(jīng)有關(guān)部門同意認(rèn)可后方可停機(jī)。

1.4.2 以下情況應(yīng)緊急停機(jī):

a 風(fēng)機(jī)、電機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常響聲時(shí);

b 風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)突然增大時(shí);

c 風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度急劇升高,并超過規(guī)定溫度值(軸承70℃、電機(jī)70℃),采取措施仍無效時(shí);

e 電流升高,并超過電機(jī)額定電流時(shí);

f 冷卻水、高壓風(fēng)中斷,經(jīng)聯(lián)系處理,未得到解決時(shí)。

1.5停機(jī)操作

1.5.1 順時(shí)針扳動(dòng)手柄開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行;

1.5.2 關(guān)閉冷卻水,高壓風(fēng)和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)閥門;

1.5.3 停止水泵工作;

1.5.4 填寫停機(jī)記錄,并報(bào)告有關(guān)單位。緊急停機(jī)必須通知有關(guān)人員馬上到現(xiàn)場。

1.6 2、3#高爐鐵罐除塵設(shè)備檢修時(shí),開啟15#電動(dòng)蝶閥,由1#高爐鐵罐除塵對(duì)2、3#高爐的鐵罐進(jìn)行除塵。

1.7反吹清灰操作

1.7.1 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),將選擇開關(guān)1sa打在二態(tài),2sa選擇開關(guān)打在定時(shí),plc即自動(dòng)工作,進(jìn)行反吹、卸灰。

1.7.2 若自動(dòng)反吹、壓差降不下來時(shí),將1sa置于三態(tài),3sa打在手動(dòng),進(jìn)行手動(dòng)反吹,反吹完畢,將1sa打在二態(tài)。

1.7.3 若灰斗內(nèi)灰沒有卸完,將1sa打在三態(tài),3sa打在聯(lián)鎖清灰,卸完灰后將1sa置于二態(tài),3sa置于手動(dòng)。

1.7.4 啟動(dòng)plc時(shí),先合上電源開關(guān),再合上plcrun開關(guān),最后合上plc輸出電源;停機(jī)時(shí),先關(guān)閉plc運(yùn)行開關(guān)plcrun,再關(guān)閉電源開關(guān)。

1.7.5 檢修時(shí),將1sa,2sa,3sa都打在“0”位,同時(shí)關(guān)閉plc的輸出電源。

1.8二、三鐵水罐除塵變頻器操作規(guī)程

1.8.1工頻與變頻切換

1.8.1.1工頻供電切換到變頻器供電

1.8.1.1.1切斷2l開關(guān);

1.8.1.1.2合3l開關(guān)、4l開關(guān);

1.8.1.1.3確認(rèn)變頻器是內(nèi)控或外控:

a如果是內(nèi)控,先將調(diào)速開關(guān)打在速度標(biāo)定位置,然后按“啟動(dòng)(start)”按鈕啟動(dòng)變頻器。

b如果是外控,從計(jì)算機(jī)啟動(dòng)。用鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)變頻器圖標(biāo)單擊左鍵,待出現(xiàn)“啟動(dòng)”“停止”畫面后,移動(dòng)鼠標(biāo)、指針對(duì)準(zhǔn) “啟動(dòng)”圖標(biāo)單擊左鍵,待變頻器啟動(dòng)后,移動(dòng)鼠標(biāo)、指針 對(duì)準(zhǔn)“退出”圖標(biāo)單擊左鍵。

注:按圖標(biāo)時(shí)間稍長一點(diǎn)

1.8.1.2 由變頻器供電切換到工頻供電

1.8.1.2.1 在內(nèi)控情況下,按變頻器柜門上的“停止”按鈕;在外控情況下,在計(jì)算機(jī)上用鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)變頻器圖標(biāo)按左鍵,點(diǎn)出“啟動(dòng)”“停止”畫面,點(diǎn)“停止”按鈕,然后按“退出”圖標(biāo)

1.8.1.2.2 切斷3l開關(guān)、4l開關(guān);

1.8.1.2.3 合2l開關(guān)。

1.8.2 在發(fā)生意外故障時(shí),要立即切斷電源:從操作臺(tái)上切操作手柄,如果用的是變頻器供電,需對(duì)變頻器復(fù)位,即在變頻器柜門操作面板按f7看故障、按f6復(fù)位、按f10回到運(yùn)行畫面。

注意事項(xiàng):正常供電時(shí),不允許打開高壓控制柜的柜門,以防止發(fā)生高壓觸電事故。

2 設(shè)備維護(hù)

2.1 每30分鐘檢查記錄一次。

2.2 系統(tǒng)正常運(yùn)行期間應(yīng)做好如下工作

2.2.1水泵、冷卻塔和冷卻水的檢查、調(diào)節(jié)。

2.2.2檢查軸承座油位,缺油時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。

2.2.3檢查軸承座、電機(jī)溫度,異常時(shí)及時(shí)處理。

2.2.4檢查輸送機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.2.5檢查反吹清灰設(shè)備運(yùn)行狀況。

2.3設(shè)備技術(shù)性能

2.3.12、3#高爐鐵罐除塵器技術(shù)性能

型號(hào)處理風(fēng)(m3/h )過濾(m2? )濾袋規(guī)格(mm)阻力(pa)
tfc—5200124800—3120005200ф300×100001765—1961

2.3.22、3#高爐鐵罐除塵器風(fēng)機(jī)技術(shù)性能(2臺(tái))

型號(hào)流量(m3/h)壓力(pa)轉(zhuǎn)速(r / m i n)生產(chǎn)廠家
y4—73no22f

右旋

3024604315960貴陽大有風(fēng)機(jī)廠
2.3.32、3#高爐鐵罐除塵器電機(jī)技術(shù)性能(2臺(tái))

型號(hào)功率(kw)電壓(伏)額定電流(a)轉(zhuǎn)速(r/min)
jsi510—6650600074985
3 安全

3.1 停送電嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系、確認(rèn)制度。

3.2 清掃和擦抹設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3.3 上下樓梯要把穩(wěn)扶好。

3.4 工作場所照明良好,安全設(shè)施保持齊全。

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第12篇 除塵器崗位安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前檢查儀表及電流是否正常, 各螺絲及部件是否松動(dòng)或完好。

2、啟動(dòng)前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閘閥后,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī),等風(fēng)機(jī)正常后 再根據(jù)情況打開除塵閥門和風(fēng)機(jī)出口閥門。

3、每班須卸料兩次,并振打一次即可。

4、操作工操作時(shí)要配戴防塵口罩和防噪音耳塞,防止吸入粉塵和振 動(dòng)耳膜。

除塵崗位安全規(guī)程(十二篇)

(1)上崗必須穿戴好勞保用品。(2)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程,正確操作和維護(hù)設(shè)備。(3)當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。(4)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)
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