第1篇 鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作者必須具有一定的機械常識,懂一般機械原理、構造、性能。
2、 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作鉆床。
3、 開機前,應由電工檢查鉆床銘牌上的電壓和頻率是否與電源一致。電源線、接地線應牢固無松動,無接觸不良現(xiàn)象,電機轉向是否與正確。
4、 在接上電源前,檢查開關是否斷開,當發(fā)生故障時,應立即切斷電源,斷開主開關,再進行檢查和檢修。
5、 開動鉆床前,應檢查鉆床機座是否牢固,以防發(fā)生傾覆。同時,保持工作區(qū)干凈整潔,嚴禁在鉆床附近堆放易燃易爆的物品。
6、 工作前,必須鎖緊機床中應該鎖緊的手柄,工件應該可靠夾緊。
7、 不要進行超過最大切削能力的工作,避免鉆床超負荷運轉。
8、 鉆削孔徑較大的孔時,應該使用低速檔進行切削。
9、 工作臺的升降和旋轉,可以根據(jù)加工的工件的大小需要進行調節(jié)。
10、 運轉中,不得進行變速,必須停止轉動時才可變速。
11、 工作結束后,打掃作業(yè)場地,應擦凈鉆床表面,并涂機油防銹,定期保養(yǎng)鉆床。
第2篇 鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、操作人員必須對該機結構和性能特點有所了解和掌握。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者把頭發(fā)盤在工作帽內。
4、操作時，工作臺面上嚴禁放量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉動主軸。
7、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
二、 維護及保養(yǎng)
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運轉靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查修復。
4、經(jīng)常檢查機、電各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
6、下班前10分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。
7、人離機停，嚴禁非指定人員操作。
第3篇 鉆床安全操作規(guī)程
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2．開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。
3．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。
4．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
5．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。
6．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。
7．機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8．鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。
9．工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。
第4篇 鉆床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉆床操作工的操作規(guī)范及要求,檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車間鉆床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 工作時應穿工作服、戴袖套,女工應戴工作帽,不準留長頭發(fā)。
(二) 工作時要高度集中精力,頭不要與工件靠得太近。不準擅自離開機床做與機床工作無關的事。手與身體不得靠近旋轉工件或鉆床部件。
(三) 鉆模夾具和鉆頭必須裝夾牢固,否則入件傷人。鉆床必須用地腳螺桿與工作臺連接緊固。
(四) 不準用手剎轉動鉆夾頭和鉆頭,更不準在啟動時用手去摸工件。
(五) 嚴禁戴手套操作、酒后上班、帶病上班。
(六) 工作完畢,應清理場地、斷電源、保養(yǎng)設備、工夾量具妥善存放。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安保科負責監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
第5篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、請詳細說讀本說明書,按要求正確使用及維護。
2、本機需要牢固接地,以防漏電。
3、檢查各部件是否正常,如有異常應及時調整更換心確運轉。
4、穿著適當:不穿寬松衣服,不戴領帶、手飾等,以防事故。
5、新機接線時務必注意主軸旋轉方向。
6、工作進給應逆刀具駕轉方向,不要用手觸摸刀具。
7、機床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運轉時不要離開機床。
8、經(jīng)常保持機床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
第6篇 汽修企業(yè)鉆床安全操作規(guī)程
汽修鉆床安全操作規(guī)程
1、開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常,用手轉動主軸并掛檔,空車試轉,檢查潤滑狀況。
2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。
3、工件必須裝夾牢固,嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。
4、操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡,女同志還應戴工作帽,嚴禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉的主軸。
5、在鉆削過程中應用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴禁用手去直接除屑,鉆削時應加注適當?shù)臐櫥突蚶鋮s液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉過程中不得用手巾等擦拭工件。
6、鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應立即停機檢查處理。
7、工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。
第7篇 汽車維修鉆床安全操作規(guī)程
1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設備。工作裝卡找正時,不準猛力敲打。
2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴防鉆頭與工作相碰。
3、鉆床轉動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。
4、在機動進給接近鉆透時,應用手動進給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。
5、當鉆削時,保險絲盒子如因超負荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。
6、鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。
7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。
第8篇 鉆床通用安全技術操作規(guī)程
1. 必須遵守機床安全技術操作規(guī)程《通則》
2. 工作前對使用的機床工具、工裝、卡具進行全面檢查,確定無誤后方可操作。
3. 裝卡工件必須牢固,小工件不準用手持件鉆孔,應用卡具夾緊。工作中嚴禁戴手套。
4. 清除鉆頭上的鉆屑時,必須停車,用專用工具清除,嚴禁用手拉除或吹脫。
5. 嚴禁在刀具旋轉時翻轉、卡壓或測量工件,頭部或手不準觸摸旋轉部位。嚴禁在鉆桿行程內傳遞物品和工具。
6. 禁止機床運轉時換檔變速。
7. 鉆斜孔時必須用專用工裝。加工薄板工件時,工件下面應墊平整木塊。
8. 精絞深孔完畢時,應盡量抬高鉆桿。使用量具測量時,不得用力過猛,以免手碰刀具。
9. 當鉆通孔,即將鉆透時,必須停止自動走刀,用手輕壓鉆把,直至鉆透,以免發(fā)生事故。
10. 使用搖臂鉆床時,搖臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前搖臂必須卡緊。搖臂和工作臺上不得存放物件。
11. 工作中不準用手指或破布、棉紗澆注冷卻液。
12. 使用新工裝胎具或新鉆套時,裝好對應鉆頭,手動試驗松緊,合格后才能正式投入工作。
13. 工作結束時,按規(guī)定恢復機床各部位置。
14. 工作場地要暢通,工件要放在規(guī)定位置。
第9篇 搖臂鉆床工安全技術操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守維護設備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應扎緊,女同志應將長發(fā)放在工作帽內。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。
7、工作前,應根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。
8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應改為手動進給。
9、調整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設備動轉情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備,應經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結合子,使主軸正反轉,但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負荷保險結合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準打開電氣箱門。
第10篇 立車、鉆床:安全操作規(guī)程
立車
1.工作前,先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠,妨礙轉動的東西要清除,不準將工量具放在橫粱或刀架上。
2.裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點動校正工件,注意人體與旋轉件保持一定距離.嚴禁站在工作臺上調整機床或操作按鈕,非操作人員不準靠近旋轉的立車。
3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動。
4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。
5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6,對刀時,必須緩速進行,自動對刀時,刀頭距工件40一60即停止機動,用手搖進行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準停車。
7. 加工偏重工件時,要加重塊,保持卡盤平衡。
8.登“看臺”操作時,要注意安全,不準將身體伸向旋轉體。
9.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速或旋轉方向。不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
10.發(fā)現(xiàn)工件松動,立車運轉異常,進刀過猛,應立即退刀,停車檢查。
11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負責統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。
12.加工過程中,機床不準離人;上班時,應退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場。
鉆床
1.在立鉆開動前,應對機電系統(tǒng)及所有的工夾具進行全面檢查,確認無誤后,方可操作。
2.設備操作時,禁止戴圍巾、領帶、手套,女工發(fā)辯應繞在帽子里。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位;手動進刀時,應逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除.禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.
6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉的刀具。
8.工作臺上,不準有浮放的工件。
9.立鉆開動時,嚴禁離人。下班或工作結束,應清理現(xiàn)場,切斷電源。
第11篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內。
二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。
六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。
十、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十一、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
第12篇 工貿(mào)鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內。
2.要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可 靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
3.鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
4.自動走刀,要選好進給速度,調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
5.調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
6.機床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
7.鉆頭上繞長鐵肩時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
8.使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
9工作結束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。
12.機床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
13.工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
