第1篇 修邊機的安全操作規(guī)程
1、在操作之前要仔細檢查一下刀具是否有裂紋或損傷，如果發(fā)現(xiàn)的話請立即更換有裂紋或損傷的刀具。
2、在開啟工具之前要確認一下刀具與工件無任何接觸。
3、要避免切傷手指，在操作之前手要先離開工件，操作中手要遠離旋轉(zhuǎn)部件。
4、在用工具加工工件之前，應(yīng)先讓它空轉(zhuǎn)一段時間。
5、不要將工作中的工具放置于地面或工作臺上，只有在手拿住工具時方可開動工具。
6、要先關(guān)閉工具，等刀具完全停下來之后再將工具從工件上拿走
7、工作中，要注意一下刀具的旋轉(zhuǎn)方向和進給方向。
8、在連續(xù)使用時要使用防護耳塞。
9、不要在工作結(jié)束后馬上觸摸刀具或刀具周圍的部件，這些部件可能很燙，會燙傷你的皮膚。
10、不要用溶劑、汽油、油等來擦抹工具底座，以免引起工具底座斷裂。
11、本工具為i類工具，所使用的電源插座必須設(shè)有接地線，且接地良好，如不能完全確認時，作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套或者站在絕緣墊上。
12、如不小心使機器跌落或碰撞時，請檢查銑刀和機體是否有損壞、破裂及變形，并用刀用表或電阻計檢查工具接地功能是否良好。
13、如使用延長電纜時，請使用與本工具相同之規(guī)格三芯雙重絕緣電纜，并確認其中的綠/黃雙色線接在保護接地裝置上。
14、在潮濕，狹窄的工作場所使用本工具時，即使有了接地保護，亦應(yīng)使用一個短路自動斷電器來保護操作者安全。
第2篇 精密自動縱鋸修邊機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
精密自動縱鋸修邊機
3、采用精密自動縱鋸修邊機修邊時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前確認設(shè)備是否處于正常狀態(tài),檢查鋸片時否安裝正確,是否鋒利,是否鎖緊,確保各項處于正確狀態(tài)。
3.4裝鋸片時須注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向。換鋸片時,應(yīng)拉閘斷電。
3.5檢查鋸片是否調(diào)整合適,若沒有,則應(yīng)調(diào)整主軸,將鋸片下降至最低,使鋸片鋸到1mm左右。
3.6檢查壓料、導(dǎo)尺是否同機器圖標(biāo)所指方向一致。檢查電源,加工前須試機(空轉(zhuǎn)30秒),確定機器運轉(zhuǎn)、傳送履帶正常。
3.7操作時壓料輪調(diào)至干好壓緊材料,然后啟動鋸片運轉(zhuǎn)正常后啟動傳送帶。根據(jù)加工料的材質(zhì)及厚度調(diào)整履帶的傳送速度。
3.8加工材料時應(yīng)站在機床的一側(cè),身體不準對準送料口。一次最大鋸切厚度不允許超過86mm,最小鋸切厚度不得低于5mm:長度不短于300mm.
3.9進料時材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺,發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時冒煙,應(yīng)立即停機升高據(jù)臺,送料手指不要伸到安全防護罩處,接料必須待料走出臺面,注意安全,防止木屑反彈。
4.0機械在進行維修和換刀具時,必須拉閘斷電。
4.1工作中,如果遇到停電,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),斷開電源,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。
4.2機器設(shè)備運轉(zhuǎn)異?；虬l(fā)生突發(fā)事故故應(yīng)立即關(guān)機檢查及時排除。
第3篇 縱鋸修邊機安全操作規(guī)程5
縱鋸修邊機安全操作規(guī)程(五)
1、操作前請詳細閱讀操作手冊,確實了解機械之限制用及其他可能這危險。
2、首次操作或電氣線路調(diào)整,啟動電源后,必須點動確定鋸軸轉(zhuǎn)動方向是否正確。
3、操作時,所有安全護蓋必須帶上。
4、機械務(wù)必接地線,以防漏電。
5、機器啟動前,所有工具及雜物不得放置在機器上。
6、更換鋸片、調(diào)整或做維修、保養(yǎng)前,電源必須關(guān)掉。
7、機械操作中,請勿打開傳動安全護罩。
8、保持工作場所周圍清潔。
9、離開機器前請將電源關(guān)掉。
第4篇 自動修邊機操作規(guī)程
適用機型：a230（z23-6），a233a（z23-16），a231γ（z23-10），a223。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一）工和前認真做到：
1、檢查沖頭、凹模應(yīng)完好無崩裂，安裝正確，緊固牢靠。
2、調(diào)整夾料機構(gòu)后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴禁不經(jīng)檢查就開動設(shè)備。
（二）工作中認真做到：
1、料斗內(nèi)不得加入切屑和臟物。加料不得過多。發(fā)生滑塊被卡住時，必須將上模調(diào)正楔鐵松開。
2、發(fā)生滑塊被卡住時，必須將上模的調(diào)正楔鐵松開。
3、不準將滑塊停在“死點”的位置上，如滑塊停在“死點”上時，只準用人工盤動飛輪的方法來糾正，不準開動設(shè)備。
