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端頭支護工操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):77

端頭支護工操作規(guī)程

第1篇 端頭支護工操作規(guī)程

1.工作面端頭支護采用11#工字鋼梁四對八梁,交替邁步使用。打好切頂支柱,切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護,并打好斜撐支柱。

2.長鋼梁必須保持一梁三柱,排距、柱距、長鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱迎山有力。

3.每對長鋼梁兩梁間的交錯長度,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4.長鋼梁必須垂直煤壁,架設平整,緊貼頂板。

5.必須先移端頭支護,后移機頭機尾。

6.上下缺口放炮后,當頂板破碎、斷層、壓力大時,必須先支設臨時支柱,處理好安全后才能出煤,移端頭支護。

7.當長鋼梁出現(xiàn)變形、損壞時,必須及時更換合格的長鋼梁。

第2篇 端頭支護工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條端頭支護工應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,清除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條在運煤順槽作業(yè)時,回撤或支護頂梁時,必須先停止轉(zhuǎn)載機,然后才可以作業(yè),作業(yè)同時要有專人觀察頂板及圍巖。

第4條隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等,必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員。

第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。

第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo

第7條支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第8條頂梁與頂板應平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用本料墊實。

第9條不準將支柱打在浮煤()上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

第10條支柱必須支設牢固、迎山有力。嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。

第11條必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應高度的支柱。

選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1m,最小高度應大于支柱設計最小高度0.2m。選用其他支柱時,嚴禁超高支設。

第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第13條不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護,否則必須有防止輸送機啟動運行的措施。

第14條調(diào)整頂梁、架設支柱時,其下方5m內(nèi)不得有人。

第15條臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱?;局?/p>

柱未架好,不準回撤臨時支柱。

第16條平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定:

第17條采用長鋼(板)梁支護的,長梁要交替前移。

第18條采用雙楔頂梁支護的,雙楔要成對使用齊全,反向插人打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30mm。

第19條端頭支護與巷道支護間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長鋼(木板)梁交錯間距、對梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

第20條前串長鋼梁時,嚴禁輸送機運行,并不得.與上下隅角支柱回撤同時進行。

三、操作準備

第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條檢查液壓管路是否完好。

第23條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第24條架設四對八架長鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位,準備好支柱和插背料,將移梁器掛在被移鋼梁上,卸載降柱,移動梁體,背頂、補柱、升緊。

第25條移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作。

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機時可一梁二柱,移完輸送機后必須及時補齊。

3.柱爪必須卡住梁齒。

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩。

5.支設工作完成后,必須對支柱進行二次注液。

第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應符合下列要求:

1.機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。

2.雙楔必須齊全、打緊。

3.要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,及時支設好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。

五、收尾工作

第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。

第28條按規(guī)定進行交班。

第3篇 端頭支護工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 端頭支護工應熟悉采煤面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護形式和支護參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

二、安全規(guī)定

第2條 在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條 隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。

第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。

第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條 支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條 頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。

第8條 不準將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

第9條 支柱必須支設牢固、迎山有力;不準在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。

第10條 必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1米,最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2米,選用其他支柱時,嚴禁超高支設。

第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第12條 不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。

第13條 調(diào)整頂梁、架設支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條 臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱;基本支柱架設好前,不準回撤臨時支柱。

第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護工有權要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進行支護。

第16條 在采煤面架設摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

第17條 切口內(nèi)的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

第18條 采用長鋼(板)梁支護的,長梁要交替前移,不得齊頭并進。

第19條 采用雙楔頂梁支護的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。

第20條 端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。

三、操作準備

第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條 檢查液壓管路是否完好。

第23條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第24條 架設四對八架長鋼(板)梁操作程序

清理切口柱位→準備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補柱升緊。

第25條 移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作;

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機時可一梁二柱,移完輸送機后必須及時補齊;

3.柱爪必須卡住梁牙;

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩;

5.支設工作完成后,必須對支柱進行二次注液。

第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條,并應符合下列要求:

1.機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁;

2.雙楔必須齊全、打緊;

3.要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,對號及時支設好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。

第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護的,操作同端頭長鋼梁。

五、收尾工作

第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運送到指定地點。

第30條 按規(guī)定進行交班。

第4篇 超前支護工、端頭支護工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司綜采工作面超前及上下出口的職業(yè)危害防護。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 超前支護工及端頭支護工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓中心培訓時,必須培訓職業(yè)危害防治相關知識,上崗前培訓時間不少于4學時,在崗期間培訓時間每年不少于2學時,考試合格后,方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 回風巷必須安裝兩道風流凈化水幕,第一道風流凈化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。

第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。

第五條 上、下順槽每天必須清掃或沖洗煤塵,清除堆積的浮煤并做好記錄,井下各點粉塵厚度不超過2mm,長度不超過5m,設備上粉塵厚度不超過2mm。

第六條 替超前施工中,必須對施工地點進行灑水濕化。

第七條 風流凈化水幕不準缺失,噴霧設施保持完好,噴霧管路不準有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 采煤機運轉(zhuǎn)時,必須打開風流凈化水幕進行噴霧降塵。

第十條 采煤機割煤時,員工必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十二條 開工前要認真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第十三條 將上下出口及超前部位的浮煤浮塵清理干凈。

第十四條 采煤機割煤時,開啟風流凈化水幕。

第十五條 采煤機割煤產(chǎn)生粉塵或噪聲時,勞動者佩戴防塵口罩或耳塞。

第十六條 班中采煤機停止割煤時,關閉風流凈化水幕,同時摘下防塵口罩或耳塞。

第十七條 本班工作結束后,將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈,然后關閉風流凈化水幕,并檢查個體防護用品是否完好。

第十八條 換班時,和接班人員說清當班遺留問題。

端頭支護工操作規(guī)程(四篇)

1.工作面端頭支護采用11#工字鋼梁四對八梁,交替邁步使用。打好切頂支柱,切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護,并打好斜撐支柱。2.長鋼梁必須保持一梁三柱,排距、柱距
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