第1篇 豎井安全操作規(guī)程
一、表土層掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、井內(nèi)設(shè)梯子,不應(yīng)使用簡易提升設(shè)施升降人員;
2、在含水表土層施工時,應(yīng)及時架設(shè)加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫。
3、在流砂、淤泥等不穩(wěn)固的含水層中施工時,有專門的安全技術(shù)措施。
二、豎井施工時,應(yīng)采取防止物件大墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時主扣盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固嚴密。卸渣設(shè)施應(yīng)嚴密,不允許向井下漏渣漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料、應(yīng)栓綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。
三、豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè),升降吊盤前,嚴格檢查絞車懸吊鋼絲繩及信號裝置,同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤應(yīng)有專業(yè)人指揮,移動完畢應(yīng)加以固定。將吊盤與井壁之間的空隙蓋 ,并經(jīng)檢查確保可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。吊盤作業(yè)人員上吊桶前,要確保穩(wěn)繩繃直,吊盤自由穩(wěn),可聯(lián)系好后方可動罐。每動吊桶、吊盤前,都必須與大罐工、信號工電話溝通好方能動罐。
四、下列情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶,安全帶的一端應(yīng)正確檢查牢固的構(gòu)件上。
1、拆除保護巖柱或保護臺;
2、在井筒內(nèi)或井架上安裝,維修或拆除設(shè)備;
3、在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進行作業(yè);
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工時的吊泵作業(yè);
7、在暫告結(jié)束的中段井口進行支護、鎖作業(yè)。
五、用吊桶提升,應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;
2、吊桶上方應(yīng)設(shè)堅固的保護傘;
3、井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置,以便吊桶通過時能及時打開和關(guān)閉;
4、井架上應(yīng)每防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;
5、吊桶內(nèi)的巖渣應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上;
6、吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;
7、吊桶運行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;
8、吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降,豎井開鑿和之導(dǎo)向繩時,或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分,其升降距離不應(yīng)超過40m;
9、吊桶內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物,乘坐吊桶人數(shù)不應(yīng)超過2人,乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐車或站在吊桶邊緣,身體各部位不能超過吊桶外沿,裝料的吊桶,不應(yīng)乘人;
10、不應(yīng)用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時例外);
11、吊桶提升人員到井口時,待出車平臺的井蓋們關(guān)閉,吊桶停穩(wěn)后,人員方可進出吊桶;
12、井口、吊盤和井底工作面之間應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號。
13、對安裝固定保護盤的中段要設(shè)立信號工看護。信號工注意看護上下是否到碰固定吊盤,要及時止鈴。
六、豎井施工時,應(yīng)設(shè)懸掛式金屬安全梯,安全梯的電動絞車能力應(yīng)不小5t,并應(yīng)設(shè)有手動絞車,以備斷電時提升井下人員,若采用具電動和手動兩種性能的安全絞車懸吊安全梯則不必設(shè)手動絞車。
七、井筒內(nèi)每個作業(yè)地點,均應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達井口。掘進與砌壁平行作業(yè)時,從吊盤和掘進工作面發(fā)出的信號,應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負責(zé),應(yīng)設(shè)井口信號工,整個信號系統(tǒng),應(yīng)由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。
八、每班作業(yè)前,必須通好風(fēng),確認安全后方可作業(yè)。
九、嚴禁看回頭炮,殘盲炮處理要符合相關(guān)規(guī)定。
十、井筒延深時,應(yīng)用堅固的保護盤或在井底水下窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護盤應(yīng)進行專門的施工設(shè)計,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。
第2篇 豎井中段信號工安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于各中段信號工:
1.若罐籠在該中段,需要上、下人員、物料,選擇提升類型:人員、炸藥、大件設(shè)備、搶險救災(zāi)等,相應(yīng)的指示燈亮;提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇去向,即去幾中段,按下按鈕,指示燈亮,
3.發(fā)允許開車信號,指示燈亮,電鈴響,該信號直發(fā)井口;
4.若罐籠不在該中段,需要罐時,按“呼罐”按鈕,當(dāng)罐到該中段后,再按1、2, 3項方法進行操作;
5.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,車停后,再按下解鎖;在正常情況下,禁止按該按鈕;
6.需調(diào)罐時,先通知司機將開關(guān)選擇正?！奥齽印蔽恢?并選擇上、下方向,再按下“上調(diào)罐”或“下調(diào)罐”按鈕,等車動時松手,車到所需位置,按下“停止”按鈕,等車停時松手;
7.注意事項:發(fā)允許開車信號前,先看一看罐簾門是否關(guān)好,搖臺是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開車信號,罐籠不在該中段,搖臺必須在抬起位置。
二、本規(guī)程適用于主要生產(chǎn)中段信號工
1.若罐籠在該中段,需要上下人員、物料,選擇提升類型,人員、炸藥、大件設(shè)備、搶災(zāi),相應(yīng)的指示燈亮,提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇允許中段按下按鈕,指示燈亮;
3.發(fā)開車信號,該信號直發(fā)司機臺和所有中段,指示燈亮,電鈴響;
4.若罐籠在該中段,其余中段需要罐時,其中段的信號工會按“呼罐”按鈕,在該中段的呼罐指示燈會分別指示,該中段信號工根據(jù)具體情況,選擇允許中段,發(fā)開車信號;
5.若罐籠不在該中段,所在中段的信號工會選擇提升類型和去向,在該中段會指示出來,該中段信號工根據(jù)去向選擇允許中段,發(fā)開車信號;
6.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,罐停后,再按下解鎖,在正常情況,禁止按該按鈕;
7.需調(diào)罐時,先通知司機將開關(guān)選擇正?！奥齽印蔽恢?需上調(diào)時,按下“上調(diào)罐”按鈕,等罐動時松手,罐到所需位置,按下 “停止”按鈕,等車停時松手,需下調(diào)罐時,按下“下調(diào)罐”按鈕,等車動時松手,罐到所需位置,按下“停止”按鈕,車停時松手;
8.注意事項:發(fā)開車信號前,先看一看罐籠門是否關(guān)好,搖臺是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開車信號。
第3篇 卷揚機礦井豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4.作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1.作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2.提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。
第4篇 2#豎井付卷揚司機安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各加油點必須加油。
2、每班在提升人員之前或停機4小時以上再恢復(fù)運行時,要先試一次空機。檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時間內(nèi),除值班司機外,付司機應(yīng)在場監(jiān)護。
3、運送人員和爆破器材時,速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時,速度應(yīng)減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。
4、必須嚴格按信號開機,沒有井口信號臺發(fā)出的信號或信號不清,燈不亮,聯(lián)絡(luò)中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉(zhuǎn)有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開機,待一切完好后方能開機。在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機;當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號時,也應(yīng)立即停機,查明原因。
5、開機時要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號。隨時準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急停”按扭停機,非特殊情況在全速運行中,不準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。
6、罐籠在運行中跳閘,斷電,應(yīng)剎好車,再送電后應(yīng)使用慢速運行。
7、除專職司機外,其它人員不得執(zhí)行司機任務(wù),見習(xí)司機只許在司機的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作,但在升降人員、運送爆破器材時不得進行練習(xí)。
8、無人接崗時,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,要嚴格遵守交接班制度。
9、搞好機房、操作室及機械設(shè)備的文明衛(wèi)生,在設(shè)備進行維修時,操作工要參加維修。
第5篇 豎井立井信號工安全操作規(guī)程
1. 交接班規(guī)定
(1)罐籠等提升容器在運行中,一律不準(zhǔn)進行交接班,須待罐籠到位停穩(wěn),并打定點信號后才準(zhǔn)交接;
(2)信號工應(yīng)現(xiàn)場交接清楚以下內(nèi)容:
①主、備用信號及專用聯(lián)絡(luò)電話等通訊信號的完好狀況;
②其他有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況;
③上班有關(guān)運行工作情況;
④當(dāng)班有關(guān)注意事項。
(3)發(fā)現(xiàn)以下兩種情況,交接班雙方均不得私自交接,須立即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接:
①接班人有不正常精神狀態(tài);
②交班人交待不清當(dāng)班情況。
(4)交接班雙方均履行正規(guī)交接手續(xù)。
(5)信號工接班后,應(yīng)首先與提升機司機及其他信號工聯(lián)系好,仔細檢查試驗有關(guān)信號設(shè)備,設(shè)施是否正常,待一切安全可靠后,方可正式提升操作。
2.信號發(fā)送
(1)信號工在上崗期間,應(yīng)主動與把罐工(把鉤工)密切配合,當(dāng)把鉤工向信號工發(fā)出發(fā)送信號指令后,信號工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況,在確認一切正常后,方可發(fā)送信號;
(2)信號工發(fā)出信號后,應(yīng)不離信號工房(室),并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號顯示系統(tǒng)的運行情況,如發(fā)現(xiàn)運行與發(fā)送信號不符等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號,待查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號。對事故隱患情況,還應(yīng)隨即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處;
(3)信號工必須嚴格按局、礦統(tǒng)一規(guī)定的信號種類標(biāo)志發(fā)送信號。嚴禁用口令,敲管子等非標(biāo)信號;
(4)在井筒運送爆破材料時,信號工應(yīng)嚴格按規(guī)定操作,必須事先通知提升機司機按相應(yīng)的升降速度提升運行。嚴禁在交接班及人員上下井時間內(nèi)發(fā)送運送爆破材料的信號;
(5)多層罐籠或多水平提升時,井口上、下各層或各水平信號工,必須按下列程序操作:
①下井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發(fā)來的信號后,方可向井上總信號工發(fā)送信號;
②上井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發(fā)來的信號后,方可向提升機房司機發(fā)送信號;
③井上、下總信號工收到任何不明信號,均不得發(fā)出開車信號,此時可用備用信號或?qū)Ｓ猛ㄓ嵲O(shè)備聯(lián)系判斷,以準(zhǔn)確無誤地發(fā)送信號。
(6)信號把鉤工發(fā)出開車信號后,一般不得隨意廢除本信號,特殊情況需要改變時,須先發(fā)送停車信號后再發(fā)送其他種類信號;
(7)正常情況下,只準(zhǔn)使用主用信號系統(tǒng),只有當(dāng)發(fā)生故障時,才準(zhǔn)使用備用信號系統(tǒng),同時應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主用信號系統(tǒng);
(8)信號工在上崗期間,不得擅離工作崗位,確實需要離開時,應(yīng)先打好定點閉鎖信號,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假;
(9)當(dāng)提升機連續(xù)停運6h 及以上時,信號工必須按有關(guān)規(guī)定對所屬信號通訊系統(tǒng),進行全面檢查試運,確認一切正常后,方準(zhǔn)發(fā)送提升信號;
(10)信號工在當(dāng)班期間,應(yīng)認真填寫必要的信號發(fā)送故障等記錄,以備檢查維修與事故追查處理。
第6篇 豎井口把鉤工操作規(guī)程
1操作人員必須持證上崗,嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中對接發(fā)信號的規(guī)定。
2吊桶(小罐籠)或設(shè)備、材料等提出井口高度超過井蓋門時,應(yīng)先關(guān)好井蓋門,并穩(wěn)罐(物)后,再向井口信號工發(fā)出升降信號。
3下吊桶(小罐籠)及其它時,先將罐(物)提起,超過井蓋門開啟高度,穩(wěn)罐(物),打開井蓋門,向信號工發(fā)出下降信號,滑架入井后及時關(guān)好井蓋門。
4下人時,必須嚴格檢查人數(shù)、隨身攜帶物品,不準(zhǔn)超員和人、物同罐。
5檢查入井人員佩戴保險帶和保險帶栓牢情況以及立位,面向是否符合規(guī)程要求。
6下料時,料長超過提升容器高度時,必須用繩攏緊栓牢,不準(zhǔn)超過容器外緣,并與鉤頭固定在一起。
7卸長料時,人站在提升容器上緣,一手扶好鉤頭聯(lián)軸節(jié),一手松繩,并與他人互相配合。
8用鉤頭下料和設(shè)備時,必須嚴格檢查鋼絲繩扣,聯(lián)接環(huán)螺栓是否符合要求,并用繩攏緊拴牢,外徑尺寸必須小于各盤口直徑100 mm。
9摘吊桶時,應(yīng)先拴好吊桶耳環(huán)繩,不準(zhǔn)邊落邊推,應(yīng)隨落隨拉繩出井口。
10摘掛鉤頭時,一手握住防脫環(huán)柄,一手反握鉤頭背面,隨著鉤頭起落進行摘鉤,其他人員手不得扶吊桶邊上緣。
11人與物不得混乘吊桶(小罐籠)。
12要隨時打掃井蓋和井口衛(wèi)生,清掃前,必須先關(guān)好井蓋門后清掃,出井的材料、工具、設(shè)備等要及時運出井口,按指定位置存放。
第7篇 卷揚機礦井、豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1．安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6．卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應(yīng)予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4．作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1．作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。
2．提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。
第8篇 豎井底清漿工安全操作規(guī)程
1、清漿工作前必須與豎井工區(qū)(調(diào)度、各中段信號工)打好招呼,各中段井口設(shè)置警戒,以防落物傷人。
2、空重車進罐后必須放安全卡卡緊。剎好車,以免車輪滾動。
3、礦車裝泥漿,粉礦不得過滿。濺在罐籠內(nèi)及井口的泥漿、粉礦必須當(dāng)班清理干凈。
4、不準(zhǔn)埋頭裝車,應(yīng)注意上下左右的安全情況。
第9篇 豎井卷揚機工安全操作規(guī)程
1、 卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗的司機監(jiān)護下進行操作,監(jiān)護人不準(zhǔn)離開。禁止非卷揚機工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
2、 提前30分鐘到達工作崗位,嚴格交接班制度。值班司機要放一次空車,檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機也應(yīng)在場。
3、 豎井卷揚機工每班每臺機不少于兩人,一個操作,一個監(jiān)護;在交接班、人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護,司機精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。
4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入卷揚機房,凡參觀實習(xí)人員必須登記。
5、 對提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進行檢查,查出的問題必須及時解決,檢查工作的程序:
(1) 每班開車前,首先檢查聲、光信號是否正常,檢查潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動裝置、過卷保護裝置、過速保護裝置等是否完好;
(2) 每班必須檢查電動機和供電系統(tǒng)的狀況;
(3) 運行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。
① 滾動軸承溫升不應(yīng)超過75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。
② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時,應(yīng)及時更換。
③ 定期對導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進行潤滑。
④ 保持盤形制動器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。
⑤ 盤形制動器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時必須進行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。
⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。
每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。
6、 司機只有接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號后方可開車,信號不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出明確的信號后再開車。
7、 開車時要按操作順序進行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發(fā)生。
8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時,運行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時,速度不準(zhǔn)超過2m/s;卷揚機的啟動和停止,必須平穩(wěn),不得震動。
9、 提升機在提升過程中,禁止進行下列操作:
(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時,腳不準(zhǔn)離開腳踏板);
(2)嚴禁說笑、打鬧、看書、看報、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;
(3)操作臺上禁止存放各種物品;
(4)箕斗提升機計算機控制提升時,嚴禁空箕斗自動上行或重箕斗自動下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時必須手動操作。
10、 開車和運行中要時刻注意觀察操作臺上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時通知有關(guān)人員檢查;制動時,應(yīng)能使提升機的電動機自動斷電。
11、 在運行中按檢查項目進行認真的檢查,安全保護、制動系統(tǒng)、傳動部件、信號指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正?？煽?。要注意有無異常聲音、氣味、振動和各部連接件是否松動,若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機檢查,及時通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,并記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和采取的措施。
12、 定期檢查安全保護裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。
13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動手柄須置于制動位置。
14、 嚴格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。
第10篇 2#豎井主卷揚機司機安全操作規(guī)程
1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機前和運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。
3、在停機4個小時以上再恢復(fù)運轉(zhuǎn)時,必須先試一次空機,檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴格按信號開機,392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機,如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機,待修好后才能開機,在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機。
6、開機時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準(zhǔn)備剎車,箕斗在運行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運行。
7、除專職司機外,其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù),見習(xí)司機只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。
8、在進行設(shè)備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
第11篇 豎井提升機:安全操作規(guī)程
一、注意事項:
1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警,確認是否有人在用,在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。
3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機下行不到規(guī)定位置,動作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機時,必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè),決不允許單人進行作業(yè)。
二、運行:
1、運行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無雜物等,確認正常后,鳴鈴示警,點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認制動可靠后,關(guān)閉護攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護欄關(guān)好。
三、維護保養(yǎng)規(guī)程:
1、該設(shè)備由維修電工組負責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標(biāo)準(zhǔn);固定板是否牢固可靠;
⑵ 檢查制動器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油;
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
第12篇 豎井信號工操作規(guī)程
1.豎井信號工必須由工作作認真負責(zé),有一定提升把鉤工作實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。
2.提升信號的設(shè)置,要求聲光齊全,通訊設(shè)備可靠,兼作行人的運輸斜巷,要設(shè)置紅燈,行車時紅燈亮。
3.絞車停運超過6小時以上或因事故檢修后,開車前必須對所有信號、通訊設(shè)備進行檢查試驗(試驗前,必須與各信號點及絞車司機聯(lián)系明確后再進行),確認正確靈活暢通后,方可作業(yè)。
4.信號工在崗位上,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事,不得在聯(lián)系中(如用電話或口頭與他人聯(lián)系時)發(fā)送信號;必須精力集中,細心操作。
5.信號工收到的信號不明確時,不得發(fā)送開車信號,同時可用電話或回點等方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發(fā)送。
6.信號工發(fā)出信號,發(fā)現(xiàn)提升容器的運行方向與信號規(guī)定的不一致時,應(yīng)立即發(fā)出停車信號,待查明原因后,重新發(fā)出信號。
7.信號工在操作中必須與把鉤工密切配合,聯(lián)系清楚準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號時,信號工應(yīng)確認安全可靠后,方可發(fā)出信號。
8.信號工操作信號時,不得離開信號機旁,以便觀察提升中的運行情況,監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng),如有緊急情況,可隨時發(fā)出停車信號。
9.多水平提升時,信號工操作除應(yīng)符合“第7條”規(guī)定外,還必須做到彎道處嚴禁站人。
10.各信號工與絞車司機必須用統(tǒng)一規(guī)定的信號指令含義進行工作聯(lián)系,不得私自改變,也不得任意臨時規(guī)定信號,以防混亂。
11.運輸大件、井筒檢修、處理事故、運送火藥等特殊運行,信號工應(yīng)提前與絞車司機聯(lián)系明確,以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行操作。
12.信號工不得擅離工作崗位,嚴禁私自找他人代替上崗,需離崗時,必須請示領(lǐng)導(dǎo)決定。
13.信號工必須認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
