熱水鍋爐安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 熱水鍋爐安全操作規(guī)程

操作人員必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作

一、操作前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查電源是否正常,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合上,電壓正常。

2、查看上一班的運(yùn)行記錄,了解鍋爐運(yùn)行狀態(tài),如果是停爐,應(yīng)了解停爐原因和時(shí)間。

3、打開(kāi)供水閥檢查自來(lái)水壓力是否正常(應(yīng)是0.55mpa左右),鍋爐補(bǔ)水箱的水位不應(yīng)超過(guò)玻璃液位計(jì)的一半。

4、檢查各壓力表閥是否打開(kāi),各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確,煙囪風(fēng)門(mén)是否打開(kāi)。

5、檢查管道煤氣閥門(mén)啟閉是否正確,管道氣壓力應(yīng)在380pa左右。

二、啟動(dòng)熱水爐供應(yīng)熱水

1、合上配電開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān),給鍋爐送電。時(shí)間繼電器開(kāi)關(guān)撥至on位置。

2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設(shè)置到70度。

3、按鍋爐電控箱面板上的開(kāi)關(guān)到“on”位置啟動(dòng)鍋爐,此時(shí)電源指示燈(紅)亮,鍋爐的風(fēng)機(jī)應(yīng)該運(yùn)行,約45秒,燃燒器點(diǎn)火,此時(shí)指示燈亮(綠),完成啟動(dòng)過(guò)程。

4、打開(kāi)與啟動(dòng)的鍋爐相對(duì)應(yīng)的熱交換器一次循環(huán)水泵管道上的閥門(mén)。(只啟動(dòng)一臺(tái)鍋爐的情況,則關(guān)閉另一臺(tái)熱交換器的冷水閥)。

5、將一次循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置,啟動(dòng)與鍋爐相對(duì)應(yīng)的水泵。

6、檢查熱水罐上的溫控器是否設(shè)定在60∽65℃。

7、打開(kāi)回水泵管道上的閥門(mén),按電鈕,啟動(dòng)任意一臺(tái)回水泵。

三、運(yùn)行管理及注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查自來(lái)水壓力、鍋爐補(bǔ)水箱水位、石油氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水罐內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應(yīng)符合下列要求:

自來(lái)水壓力0.5∽0.55mpa

補(bǔ)水箱水位不超過(guò)玻璃水位計(jì)一半。

鍋爐內(nèi)水溫70∽80℃。

熱水罐內(nèi)水溫60∽65℃。

石油氣壓力280∽380pa

2、經(jīng)常檢查鍋爐和水泵的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)鍋爐故障指示燈(紅)和超溫指示燈(紅)亮?xí)r,要及時(shí)排除故障,重新啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音或嚴(yán)重漏水,必須立即停泵維修。

3、在一次循環(huán)水泵運(yùn)行情況下,熱交換器冷水出口溫度應(yīng)超過(guò)60℃,如溫度低于55℃,則要檢查原因,如果是熱交換器結(jié)垢,則需要清洗處理。

4、兩臺(tái)鍋爐應(yīng)輪流使用,使兩臺(tái)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間大致相同。

5、接班后,交班前必須記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(參數(shù)),平時(shí)每2小時(shí)記錄一次。

6、如需鍋爐自動(dòng)定時(shí)啟、停,則將時(shí)間繼電器調(diào)至所需的啟、停時(shí)間,開(kāi)關(guān)撥到“auto”(自動(dòng))位置。此時(shí)應(yīng)關(guān)掉相應(yīng)的一次循環(huán)水泵,待鍋爐啟動(dòng)時(shí),再啟動(dòng)循環(huán)水泵。

7、如鍋爐內(nèi)或熱水罐內(nèi)的水放干凈,重新加水后,必須將管道內(nèi)的空氣排干凈,否則循環(huán)泵或回水泵不能工作。

四、停爐操作

1、按鍋爐電控箱面板上開(kāi)關(guān)到“off”位置,鍋爐即停止運(yùn)行。

2、將一次循環(huán)水泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

3、如用戶(hù)不需要供應(yīng)熱水,則停止回水泵運(yùn)行;如用戶(hù)繼續(xù)用熱水,則回水泵繼續(xù)運(yùn)行。

4、關(guān)閉石油氣閥門(mén)。

5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。

五、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng):

1、如果連續(xù)停爐超過(guò)3天,則重新啟動(dòng)需將供水系統(tǒng)(包括熱水罐)內(nèi)的剩余水排放干凈,重新灌入新鮮的自來(lái)水。

2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個(gè)月更換一次。(注意:任何時(shí)候鍋爐內(nèi)必須充滿(mǎn)水)。

3、一般情況下,一年用高級(jí)除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結(jié)垢嚴(yán)重,影響熱交換,則隨時(shí)進(jìn)行清洗。

4、如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重(具體反映在排煙溫度明顯升高和每小時(shí)用煤氣量明顯增加)。則請(qǐng)廠(chǎng)家技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋爐。(注意:清洗劑對(duì)金屬應(yīng)無(wú)腐蝕性)。

5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計(jì)每年要送技監(jiān)部門(mén)校驗(yàn)一次或更換新表。

6、石油氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不是緊急情況一般不要自行修理,要及時(shí)通知燃?xì)夤九扇藖?lái)處理。

7、操作人員除熟悉本規(guī)程外,還要熟悉本供熱系統(tǒng)設(shè)備(如鍋爐、水泵、熱水壓力罐等)的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)的指引進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

第2篇 常壓熱水鍋爐操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備工作

1、鍋爐開(kāi)啟前,應(yīng)檢查水箱水位及水質(zhì)情況,水位偏低報(bào)警時(shí)應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)水,水質(zhì)渾濁時(shí)應(yīng)及時(shí)換水。

2、檢查鍋爐爐體是否正常,出水、回水管道、水泵是否正常,是否存在漏水、漏電現(xiàn)象。

3、檢查鍋爐爐體上的壓力表、溫度傳感器,出水、回水管道上的壓力表、溫度表是否正常。

4、檢查鍋爐控制箱是否正常,面板操作按鈕是否正常。

5、檢查鍋爐天然氣管道是否存在泄漏情況,天然氣管道壓力為0.2mp-0.22mp,燃燒機(jī)通過(guò)調(diào)壓閥整定壓力為0.01kpa-0.018kpa,觀察是否存在異常,檢查燃燒機(jī)、燃燒機(jī)燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀及泄漏報(bào)警切斷閥是否正常。

6、鍋爐檢查中存在設(shè)備故障的應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修,禁止鍋爐帶故障運(yùn)行。

二、 鍋爐操作

1、鍋爐操作人員必須取得司爐操作證后才能操作鍋爐。

2、打開(kāi)鍋爐控制箱電源開(kāi)關(guān),利用觸摸屏溫度設(shè)定模塊設(shè)定鍋爐熱水溫度。

3、通過(guò)觸摸屏選擇自動(dòng)補(bǔ)水或者選擇手動(dòng)補(bǔ)水,開(kāi)啟1#補(bǔ)水泵或2#補(bǔ)水泵,利用膨脹儲(chǔ)水容器把水輸入爐體及管路內(nèi),使鍋爐處于安全水位。

4、通過(guò)觸摸屏開(kāi)啟1#出水管路循環(huán)泵或2#出水管路循環(huán)泵,使鍋爐和循環(huán)管路內(nèi)的水循環(huán)后再開(kāi)啟燃燒機(jī)進(jìn)行升溫。

5、選擇燃燒機(jī)自動(dòng)運(yùn)行模式時(shí),通過(guò)觸摸屏點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)燃燒機(jī)運(yùn)行,點(diǎn)擊停止按鈕停止燃燒機(jī)運(yùn)行。

6、選擇燃燒機(jī)手動(dòng)運(yùn)行模式時(shí),可以(大火、小火)二種模式運(yùn)行,通過(guò)觸摸屏選擇大火、小火運(yùn)行模式,開(kāi)啟或停止燃燒機(jī)運(yùn)行。

7、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)定時(shí)對(duì)鍋爐出水(最高≤85℃)、回水溫度(最高≤60℃)、水箱水位、燃燒機(jī)火焰情況進(jìn)行檢查,做好各項(xiàng)記錄。

8、鍋爐運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),鍋爐操作人員立即關(guān)閉燃燒機(jī)和燃?xì)夤艿篱y門(mén),繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)出水管路循環(huán)泵給鍋爐進(jìn)行降溫,立即通知維修人員和部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決。

三、 鍋爐停機(jī)

1、停爐時(shí),不得立即停止出水管路循環(huán)泵,當(dāng)鍋爐出水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。

2、停爐時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門(mén),防止燃?xì)獬霈F(xiàn)泄漏。

3、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

a. 鍋爐水溫度急劇上升失去控制時(shí)。

b. 鍋爐水箱溫度傳感器失效時(shí)。

c. 鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐補(bǔ)水時(shí)。

d. 天然氣管道出現(xiàn)燃?xì)庑孤┗蛴挟愇稌r(shí)。

e. 鍋爐爐體內(nèi)承載壓力,出現(xiàn)汽水共騰異常情況時(shí)。

f. 鍋爐內(nèi)水質(zhì)出現(xiàn)渾濁或異常時(shí)。

g. 鍋爐設(shè)備元件損壞,危及工作人員安全時(shí)。

四、 鍋爐日常保養(yǎng)

1、每天利用污水排放管道對(duì)鍋爐進(jìn)行排污。

2、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時(shí)間長(zhǎng)短而定。一般情況下,停爐不超過(guò)1個(gè)月,可用濕法保養(yǎng),1個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng)。

3、新鍋爐以及長(zhǎng)期停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體損害。

4、鍋爐在使用過(guò)程中,應(yīng)定期進(jìn)行煮鍋除垢,具體時(shí)間視鍋爐用水的水質(zhì)而定。

五、 安全注意事項(xiàng)

1、鍋爐操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),通過(guò)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)的考核,取得司爐工操作證,并經(jīng)公司同意后方能操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄。

3、對(duì)備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效。鍋爐長(zhǎng)期停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙炱和污物,將附屬設(shè)備清刷干凈。

4、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5、禁止在鍋爐周?chē)胖靡兹家妆⒁赘g物品,應(yīng)保持整潔。

6、常壓熱水鍋爐禁止承壓使用,管道上所有的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行放氣操作。

7、 為了鍋爐的安全運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年,檢查內(nèi)容包括:燃燒機(jī)、設(shè)備控制柜和循環(huán)水泵運(yùn)行情況等。

第3篇 熱水鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程1

1)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)鍋爐壓力容器方面的有關(guān)法律、法規(guī)和本公司制定的鍋爐通用安全操作規(guī)程。

2)運(yùn)行中必須保證水的溫度、壓力在正常范圍內(nèi)。如出現(xiàn)超溫超壓、循環(huán)水中斷現(xiàn)象時(shí)，必須停止燃料供應(yīng)同時(shí)應(yīng)停爐，待排除故障后方可投入運(yùn)行。

3)發(fā)生爐水汽化時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟循環(huán)水泵或用生水緊急補(bǔ)水，同時(shí)打開(kāi)排汽閥放出蒸汽。不允許排污降溫泄壓（注：停電或其它原因造成循環(huán)水泵停運(yùn)時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)自動(dòng)循環(huán)管截門(mén)，待泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉自動(dòng)循環(huán)管截門(mén)

)。

4)鍋爐超壓時(shí)，可打開(kāi)安全閥適當(dāng)泄壓。

5)根據(jù)負(fù)荷情況，隨時(shí)調(diào)整煤層厚度在100 m~150mm之間。

第4篇 熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、入冬前,對(duì)鍋爐本體進(jìn)行全面檢查,清除污垢,保證正常運(yùn)行。

3、點(diǎn)火前,要檢查鍋爐狀態(tài)及水循環(huán)是否暢通。

⑴、膨脹水箱有水,且膨脹管不能拉目閥,并保持暢通。

⑵、壓力表靈敏、可靠,做到定期校驗(yàn)。

⑶、各種閥門(mén)處在正常位置。

⑷、鍋爐(包括系統(tǒng))不能結(jié)凍,一旦結(jié)凍停爐處理,確保系統(tǒng)暢通后,方可點(diǎn)火。

4、每班工作中,注意觀察鍋爐運(yùn)行情況及壓力表、水位和燃燒狀態(tài),當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),禁止向爐內(nèi)加水,必須停爐處理。

5、鍋爐壓火時(shí),要注意鍋爐水位,必須在滿(mǎn)水狀態(tài)且火勢(shì)減弱時(shí)壓火。

6、按規(guī)定填好記錄。

第5篇 小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條鍋爐房?jī)?nèi)及油罐周?chē)鷩?yán)禁煙火,油泵間軸流風(fēng)機(jī)要常開(kāi)。

第三條啟爐前要檢查油管、油箱、油泵、截門(mén)有無(wú)漏油,確認(rèn)日用油箱油位正常。

第四條當(dāng)鍋爐開(kāi)啟后,若發(fā)現(xiàn)不升溫,要立即停機(jī),檢查鍋爐是否缺水。

第五條鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查油管、油箱、油泵、截門(mén)有無(wú)漏油,壓力表(水、油)、溫度表是否正常。

第六條鍋爐供暖系統(tǒng)運(yùn)行前,要將出、回水截門(mén)打開(kāi),檢查泄壓水箱水位是否在高低水位刻度之間。加熱淋浴水前,要將出、回水截門(mén)關(guān)閉,將冷水箱注滿(mǎn)。

第七條循環(huán)泵開(kāi)啟后,檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.3mpa,發(fā)現(xiàn)異常要采取補(bǔ)水等措施。

第八條系統(tǒng)運(yùn)行中泄壓水箱必須有水,工作中要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)水要立即停機(jī)。在加熱淋浴水過(guò)程中冷水水箱必須有水。

第九條在加熱淋浴水與供暖系統(tǒng)循環(huán)切換過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力異常時(shí),要開(kāi)啟主出水管道上方的排氣閥,直至壓力穩(wěn)定。

第十條發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒機(jī)、循環(huán)泵異常,要立即停機(jī)。遇到特殊情況,要立即切斷燃燒機(jī)電源,并及時(shí)匯報(bào)。

第十一條經(jīng)常觀察回水水箱水位及水泵出水壓力顯示,若發(fā)現(xiàn)缺水及壓力異?，F(xiàn)象,及時(shí)查找原因。若不能排除故障,要立即停機(jī)并及時(shí)匯報(bào)。

第十二條每班必須排污一次。

第十三條燃燒機(jī)故障指示燈亮?xí)r,要立即匯報(bào),禁止司爐工擅自處理。

第6篇 小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程試用

1.司爐工必須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類(lèi)別要求。正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

2. 鍋爐房?jī)?nèi)及油箱周?chē)鷩?yán)禁煙火，油箱間門(mén)要常開(kāi)通風(fēng)。

3. 啟爐前要檢查油管、油箱、油泵、截門(mén)有無(wú)漏油，確認(rèn)油箱油位正常。

4. 當(dāng)鍋爐開(kāi)啟后，若發(fā)現(xiàn)不升溫，要立即停機(jī)，檢查鍋爐是否缺水。

5. 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查油管、油箱、油泵、截門(mén)有無(wú)漏油，壓力表（水、油）、溫度表是否正常。

6.加熱淋浴水前，檢查冷水箱是否注滿(mǎn)水、油位、給油管道是否正常；確認(rèn)安全正常后方可點(diǎn)火。

7. 循環(huán)泵開(kāi)啟后，檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常要采取補(bǔ)水等措施。

8. 系統(tǒng)運(yùn)行中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)水要立即停機(jī)。在加熱淋浴水過(guò)程中冷水水箱必須有水。

9. 在加熱淋浴水過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵異常時(shí)，要立即停機(jī)檢查。

10. 發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒機(jī)、循環(huán)泵異常，要立即停機(jī)。遇到特殊情況，要立即切斷燃燒機(jī)電源，并及時(shí)匯報(bào)。

11. 經(jīng)常觀察回水水箱水位及水泵出水壓力顯示，若發(fā)現(xiàn)缺水及壓力異?，F(xiàn)象，及時(shí)查找原因。若不能排除故障，要立即停機(jī)并及時(shí)匯報(bào)。

12. 每班必須排污一次。鍋爐水質(zhì)處理系統(tǒng)按規(guī)定操作。

13. 燃燒機(jī)故障指示燈亮?xí)r，要立即匯報(bào)，禁止司爐工擅自處理。

第7篇 燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)范措施

一、 點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作

1、鍋爐受壓元件的檢查

⑴檢查鍋爐受壓元件有無(wú)鼓包，變形，滲漏，腐蝕，磨損，過(guò)熱，脹粗等缺陷，保證受壓元件完整無(wú)損。

⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道，保證其通暢。

⑶檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。

⑷確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無(wú)遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類(lèi)雜物時(shí)關(guān)閉所有人孔門(mén)和手孔門(mén)。

⑸檢查定期排污管等是否齊全、牢固。

2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查

⑴檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密，有無(wú)積灰，其調(diào)節(jié)門(mén)、閘板須完整嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。

⑵鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門(mén)，灰門(mén)、看火門(mén)和檢查門(mén)等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。

⑶檢查爐膛內(nèi)有無(wú)積灰、結(jié)焦，檢修用的腳手架等已經(jīng)清除。

3、安全附件、保護(hù)裝置及儀表的檢查

⑴出水高低溫、爐膛負(fù)壓高低等自動(dòng)報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。

⑵安全閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、靈敏可靠，檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

4、供、回水管道及其他管道的檢查

⑴檢查供、回水管道，排污管道是否通暢，管道上的金屬堵板應(yīng)已全部拆除。

⑵管道的支架、吊架應(yīng)完好，管道應(yīng)在允許的范圍內(nèi)自由膨脹。

⑶檢查管道的保溫是否完整，漆色符合規(guī)定，表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號(hào)是否正確、鮮明。

⑷管道和閥門(mén)連接應(yīng)完好，不滲漏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，主要調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度指示應(yīng)明顯。

5、燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備的檢查

⑴檢查燃燒裝置是否完好；對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤(rùn)滑良好；煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，擋渣器完整，動(dòng)作靈活，煤倉(cāng)有儲(chǔ)煤。

⑵檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。

⑶脫硫除塵裝置設(shè)備完好，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水系統(tǒng)暢通，落灰口水封閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。

⑷引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)及其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)方向正確，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)處于關(guān)的位置；保證鼓、引風(fēng)機(jī)的軸承內(nèi)有充足的潤(rùn)滑油，用手盤(pán)車(chē)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑸各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)有專(zhuān)業(yè)的電工進(jìn)行檢查，得到其允許后方可啟動(dòng)；在正式投入運(yùn)行前，各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，10-15分鐘。

⑹經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開(kāi)始進(jìn)行上水，上水時(shí)應(yīng)開(kāi)啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門(mén)，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。

二、鍋爐點(diǎn)火

1、點(diǎn)火前應(yīng)先開(kāi)啟循環(huán)水泵(分布式變頻二級(jí)泵系統(tǒng)循環(huán)泵的啟動(dòng)見(jiàn)此系統(tǒng)操作規(guī)程)，

檢查循環(huán)水泵流量揚(yáng)程是否正常，待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再點(diǎn)火。

2、升火前先打開(kāi)鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。

3、將自然通風(fēng)門(mén)開(kāi)到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類(lèi)引火。

4、先開(kāi)引風(fēng)，后開(kāi)鼓風(fēng)，在升溫過(guò)程中應(yīng)注意空氣預(yù)熱器出口煙溫，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到120℃時(shí)刻必須啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，以防止預(yù)熱器管子過(guò)熱變形或燒壞。

5、啟動(dòng)脫硫除塵設(shè)備。

6、鍋爐點(diǎn)火后，火力應(yīng)由弱到強(qiáng)逐漸加大并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后，啟動(dòng)爐排，調(diào)整煤閘板的開(kāi)度70-120mm，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量，盡量使煤達(dá)到完全燃燒。

7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前，啟動(dòng)除渣機(jī)投入運(yùn)行，并保持除渣機(jī)水封正常。

8、在升溫過(guò)程中應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，受壓元件均勻受熱。升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開(kāi)始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5-2小時(shí)。

三、鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控

1、燃燒調(diào)節(jié)

⑴根據(jù)鍋爐的負(fù)荷調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的頻率和煤層厚度，在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量，以減小過(guò)?？諝庀禂?shù)，并在保證爐膛負(fù)壓的前提下及時(shí)調(diào)整引風(fēng)量。

⑵在運(yùn)行中鍋爐爐膛出口負(fù)壓保持2-3毫米水柱，不允許正壓運(yùn)行。

⑶在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。

⑷經(jīng)常檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不跑偏、不掉片、不過(guò)熱、不變形。

⑸經(jīng)常檢查爐排上煤的燃燒情況，著火線(xiàn)不能離煤倉(cāng)太近，也不能脫火，燃盡線(xiàn)離老鷹鐵要有一定距離，如出現(xiàn)火龍、風(fēng)口、火床不平應(yīng)及時(shí)調(diào)風(fēng)、扒煤，消除此現(xiàn)象。

⑹在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)爐排有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，不可向燒紅的爐排上澆水冷卻。

⑺檢查鍋爐的負(fù)荷情況，對(duì)燃煤鍋爐而言，滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行的效率最高。

⑻應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。

⑼鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)應(yīng)

迅速開(kāi)啟泄放閥，同時(shí)開(kāi)啟緊急補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。并打開(kāi)放氣閥排氣。

2、經(jīng)常檢查鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，省煤器、脫硫除塵器的堵塞情況。鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，引風(fēng)機(jī)是否震動(dòng)。

3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑情況，油箱油位是否正常。

4、鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件（緊固人孔、手孔，和法蘭螺絲，管道焊補(bǔ)等），以防止熱水噴出傷人。

5、鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開(kāi)崗位，

不得做與崗位無(wú)關(guān)的事。按時(shí)巡回檢查并填寫(xiě)運(yùn)行記錄和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、必須經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到無(wú)雜物、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)油垢等。

四、鍋爐排污

1、按規(guī)定進(jìn)行定期排污。

2、在壓力穩(wěn)定，負(fù)荷較低的情況下進(jìn)行定期排污。

3、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路順序進(jìn)行，每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)30秒鐘，不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)或多個(gè)排污閥，以免破壞水循環(huán)。

4、當(dāng)排污管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)稍微關(guān)一下排污閥，直到?jīng)_擊聲消失，然后緩緩開(kāi)大。

5、當(dāng)運(yùn)行排污時(shí)，應(yīng)特別注意鍋筒壓力不得低于額定值。

五、停爐

1、正常停爐

⑴停止向煤斗上煤，采暖期中間停爐，煤倉(cāng)可適當(dāng)存煤；采暖期結(jié)束停爐，應(yīng)待煤倉(cāng)內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，再停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑵待煤燒完，先停鼓風(fēng)、后停引風(fēng)；爐水溫度下降至50℃以下時(shí)，方可停止水循環(huán)。

⑶停爐后4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有門(mén)孔和煙道擋板，防止鍋爐急驟冷卻。

⑷停爐4-6小時(shí)后，可逐漸開(kāi)啟門(mén)孔煙道擋板進(jìn)行自然通風(fēng)。

⑸停爐最少4小時(shí)后可以啟動(dòng)爐排拉出灰渣；排渣前應(yīng)先啟動(dòng)除渣機(jī)。

2、緊急停爐

⑴在遇到下列情況時(shí)，鍋爐機(jī)組應(yīng)立即停止運(yùn)行：

①循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部停運(yùn)。

②爐水溫度急劇上升失去控制。

③因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到高于出口壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃。

④水位計(jì)、壓力表或安全閥全部失效。

⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。

⑥補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

⑦燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。

⑧其它異常運(yùn)行情況，且超過(guò)運(yùn)行允許范圍時(shí)。

⑵緊急停爐的操作步驟：

①停止給煤，關(guān)閉弧形擋板，停止鼓風(fēng)，減弱引風(fēng)（爆管事故則全開(kāi)引風(fēng)），打開(kāi)放灰板和渣斗門(mén)。

②將爐排開(kāi)至最大，使?fàn)t排上煤全部落入渣斗內(nèi)，并用水澆滅，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。

③打開(kāi)各風(fēng)室風(fēng)門(mén)，停止引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。

④繼續(xù)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)，直至爐排冷卻為止。

第8篇 酒店熱水鍋爐操作規(guī)程2

酒店熱水鍋爐操作規(guī)程(二)

一、點(diǎn)火前做好鍋爐本體、輔機(jī)的檢查。

1、檢查鍋爐本體有無(wú)損傷。

2、輔機(jī)是否正常。

3、排污閥是否關(guān)閉,補(bǔ)水閥、補(bǔ)水箱水位是否正常,燃油閥是否打開(kāi)。4、電源、電控部分是否正常。

二、確認(rèn)一切正常后,可點(diǎn)火開(kāi)爐。

1、小火溫度設(shè)在70℃-80℃之間,?；饻囟仍O(shè)置在90℃,并啟動(dòng)一次水循環(huán)泵。2、鍋爐在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,為了節(jié)能,一次循環(huán)泵處于手動(dòng)狀態(tài),隨二次循環(huán)泵、二次提升泵的開(kāi)啟而開(kāi)啟,隨二次循環(huán)泵的停止而停止。

三、鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)應(yīng)關(guān)閉燃油閥,關(guān)閉電源。

四、遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停爐:

1、爐內(nèi)水溫超過(guò)100℃。

2、鍋爐嚴(yán)重缺水(注:停爐后,應(yīng)在爐冷卻后方可加水)。

3、鍋爐本體和輔機(jī)發(fā)生重大故障。

五、每班2次到22f熱水箱檢查水位、水溫。

六、按規(guī)定做好值班記錄。

第9篇 常壓熱水鍋爐的安全操作規(guī)程

1、司爐工人須取得司爐操作證后才能操作鍋爐。

2、鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。

3、鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

（1）鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)

（2）水位或溫度傳感器失效。

（3）鍋爐給水系統(tǒng)有故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

（4）嗅到異味，發(fā)覺(jué)燃?xì)庑孤?/p>

（5）鍋爐元件損壞，危及工作人員安全。

（6）其他異常情況危及運(yùn)行安全，如燃?xì)庑孤┑取?/p>

4、對(duì)備用或停用鍋爐，再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，以保證防腐措施有效。

5、鍋爐停用后，應(yīng)及時(shí)清理受熱面管予表面和煙道中沉積的煙炱和污物。對(duì)長(zhǎng)期停用的鍋爐，還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。

6、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

7、請(qǐng)勿在鍋爐周?chē)胖靡兹家妆?、易腐蝕物品，保持整潔。

8、管道上所有的水泵在使用前，請(qǐng)務(wù)必放氣。

9、為了鍋爐的安全運(yùn)行，請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查，將檢查記錄保存三年。檢查內(nèi)容包括：燃燒機(jī)、控制柜和水泵運(yùn)行情況等。二、鍋爐操作規(guī)程

1、鍋爐啟用時(shí)打開(kāi)管路，通過(guò)膨脹水箱把水輸入爐體及管路內(nèi)，直到排氣閥門(mén)出水為止。使鍋爐處于滿(mǎn)水狀態(tài)。

2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫。

3、檢查各種儀器、儀表是否正常。

4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”。

5、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，控制柜上的電源指示燈亮。

6、按“運(yùn)行”鍵，此時(shí)鍋爐水泵開(kāi)始工作，同時(shí)運(yùn)行指示燈亮。

7、當(dāng)需要水泵停止運(yùn)行時(shí)，只需按一下控制柜上的“啟/?！辨I，則水泵立即停止熱循環(huán)。若要整臺(tái)鍋爐停止運(yùn)行，則在水泵停止運(yùn)行后，關(guān)掉電源（此時(shí)電源指示燈熄滅）、關(guān)掉給水閥的閥門(mén)。

8、鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí)，不得立即停泵，只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。

9、鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。

10、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過(guò)軟化處理。

11、長(zhǎng)期停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，以便清除油污及鐵銹等雜物，防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體損害，提高熱效率，節(jié)約燃料。

12、鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

（1）鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)。

（2）溫度傳感器失效。

（3）鍋爐給水系統(tǒng)有故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

（4）鍋爐元件損壞，危及工作人員安全。

（5）其他異常情況危及運(yùn)行安全，如燃?xì)庑孤┑取?/p>

13、鍋爐在使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行煮鍋除垢，具體時(shí)間視鍋爐用水的水質(zhì)而定。

14、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時(shí)間長(zhǎng)短而定。一般情況下，停爐不超過(guò)1個(gè)月，可用濕法保養(yǎng)，1個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng)。

第10篇 wns系列燃?xì)鉄崴仩t安全操作規(guī)程

一、 鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作

1、鍋爐內(nèi)部檢查:詳細(xì)檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常,有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋,鍋內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì),鍋的內(nèi)部有無(wú)遺留的工具雜物等,特別是鍋筒內(nèi)部,在確認(rèn)清理干凈,鍋內(nèi)裝置合格,并無(wú)人在爐內(nèi)后,密閉人孔、手孔。

2、外部檢查:除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞,還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。

3、燃燒器檢查:檢查燃燒器安裝位置是否合理,是否便于維修,供汽管路是否暢通、嚴(yán)密,氣壓表是否正確,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置是否正確,點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

4、鍋爐附屬設(shè)備檢查:給水泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及異常升溫等現(xiàn)象,保持軸承箱內(nèi)油位正常,冷卻水暢通;水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鍋爐給水是否達(dá)到gb1576-2008《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為:硬度≤0.03mmol/l,溶解氧≤0.1mg/l,ph值≥7,含油量≤2mg/l,含鐵量≤0.3mg/l,懸浮物≤5mg/l。

5、鍋爐測(cè)試、控制儀表檢查:檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好,其有效期限和鉛封是否合格;檢查壓力表指針的位置,關(guān)閉壓力表旋塞,在無(wú)壓力時(shí)有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處,無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?指針距零位的數(shù)值不超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差;檢查溫度表的指示是否合理;檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力,泄放管是否堵塞;檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路暢通、動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。

6 五大系統(tǒng)檢查

(1)、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查:從進(jìn)風(fēng)口到出煙口進(jìn)行檢查,看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通,煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,煙道有無(wú)雜物;同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向;鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔,通風(fēng)孔應(yīng)暢通。

(2)、水系統(tǒng)檢查:將軟化水注滿(mǎn)軟化池,水泵使用前一定要排出空氣,調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,然后逐步打開(kāi)水泵到鍋爐的閥門(mén)。檢查工作結(jié)束后,可向鍋爐進(jìn)水,進(jìn)水前打開(kāi)鍋爐頂部的空氣閥,排出鍋內(nèi)空氣,進(jìn)水速度不宜過(guò)快,進(jìn)水時(shí),要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門(mén)等有無(wú)泄漏,有泄漏時(shí),應(yīng)停止進(jìn)水,更換填料或修理。此時(shí),不要急于點(diǎn)火,應(yīng)稍停一下,注意觀察鍋內(nèi)水位,維持不變,如水位逐漸降低,應(yīng)查明原因設(shè)法消除。如關(guān)閉給水閥后,鍋內(nèi)水位繼續(xù)上升,則說(shuō)明給水閥漏水,應(yīng)進(jìn)行修理或更換。停止給水后,還應(yīng)試開(kāi)排污閥放水,檢查有無(wú)堵塞。

試運(yùn)行前,所有的閥門(mén)都應(yīng)在規(guī)定的開(kāi)關(guān)位置,檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置進(jìn)行調(diào)整。

鍋爐給水系統(tǒng):空氣閥開(kāi)、鍋爐進(jìn)水閥開(kāi)。

鍋爐排污系統(tǒng):所有排污閥關(guān)。

(3)、電氣系統(tǒng)檢查:檢查供電電源是否符合額定電壓,推上電源,檢查電源是否符合額定電壓,進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制回路是否正常。

(4)、燃料系統(tǒng)檢查:先對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適,球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥門(mén)、過(guò)濾器、計(jì)量?jī)x表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄策M(jìn)行相應(yīng)的檢查,不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門(mén)的彈簧是否符合要求,煙道上的防爆門(mén)上安裝的石棉板厚度不得大于3mm。檢查瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠,是否投入運(yùn)行狀態(tài),校對(duì)數(shù)值是否準(zhǔn)確。瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置要每班試驗(yàn)一次,保證靈敏可靠、指示準(zhǔn)確。

(5)、消防系統(tǒng)檢查:消防保壓泵是否處于運(yùn)行狀態(tài),壓力值符合要求。消防泵處于良好備用狀態(tài),可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。上述系統(tǒng)的水泵、閥門(mén)要每班進(jìn)行一次檢查,保持消防保壓泵的良好運(yùn)行和消防泵的良好備用,保證隨時(shí)可投入運(yùn)行。

(6)、其它檢查:鍋爐進(jìn)水前,必須查明鍋筒上的所有手孔蓋均已完全嚴(yán)密關(guān)閉;安全閥、壓力表、溫度表應(yīng)齊全并符合規(guī)程規(guī)定,要求靈敏、安全、可靠;各操作部位都要有良好的照明;操作平臺(tái)、扶梯、設(shè)備應(yīng)清潔,其上無(wú)雜物和垃圾堆放;要保證合格的軟化水儲(chǔ)備,給水設(shè)備、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘正常;閥門(mén)都應(yīng)連接齊全,管道支吊架應(yīng)完整牢固;主供回水水管、補(bǔ)水水管道及排污管等法蘭連接處應(yīng)無(wú)堵板(盲板);所有閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。

二、天然氣氣供氣系統(tǒng)的檢查

1、檢查天然氣一、二次閥門(mén)是否處于運(yùn)行狀態(tài),燃?xì)膺^(guò)濾器和氣壓表、計(jì)量表是否接入系統(tǒng),天然氣主管上的爆破片是否安裝好,燃?xì)馍⒎殴苌系拈y門(mén)是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。

2、檢查經(jīng)燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)節(jié)后的燃?xì)鈮毫κ欠裉幱诜€(wěn)定狀態(tài),一般要求穩(wěn)定在30-45kpa(穩(wěn)壓閥前)范圍內(nèi)。

3、天然氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀處于運(yùn)行狀態(tài),與風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖裝置處于運(yùn)行狀態(tài),并保證靈敏可靠,經(jīng)檢測(cè)后甲烷濃度≤0.5%,一氧化碳濃度≤0.0024%,二氧化硫濃度≤0.00025%,硫化氫濃度≤0.00066%,方可投入鍋爐運(yùn)行。

4、鍋爐房?jī)?nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施可以保證隨時(shí)啟動(dòng)并可靠運(yùn)行。

5、鍋爐房?jī)?nèi)的防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行,非防爆照明及電氣設(shè)備全部不得送電或運(yùn)行。

6、有易燃、易爆的物品或燃?xì)庥?jì)量器等輔助配套設(shè)施應(yīng)盡可能放置在防爆間內(nèi)。

7、每班對(duì)燃?xì)鈶?hù)外裝置及各部位閥門(mén)等進(jìn)行一次檢查,查看各部閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài),觀察氣壓表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)氣壓不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因。

8、每隔1小時(shí),對(duì)天然氣管道進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)其有無(wú)漏氣,一旦發(fā)現(xiàn)漏氣要立即關(guān)閉天然氣主控閥門(mén),并在漏氣處理前嚴(yán)禁使用明火和人員入內(nèi),以防發(fā)生爆炸和人員窒息。

9、天然氣壓力計(jì)量和傳感裝置要嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定,定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

10、點(diǎn)火電磁閥是否靈活開(kāi)關(guān),關(guān)閉是否嚴(yán)密,要由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修或調(diào)整,非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆檢和對(duì)其的開(kāi)閉時(shí)間、開(kāi)度大小等進(jìn)行調(diào)整。

三、單機(jī)試運(yùn)行

1、水泵的試運(yùn)行

(1)、在運(yùn)行前必須將水泵的進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi),先行充水,然后點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),確定電機(jī)方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)異常響聲和溫升不正常現(xiàn)象。

(2)、啟動(dòng)水泵,逐漸打開(kāi)出水閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需的工況,連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)量其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。

2、燃燒器的試運(yùn)行(由鍋爐專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行)

(1) 點(diǎn)火試驗(yàn)

a 檢查天然氣壓力是否在適應(yīng)的壓力范圍,根據(jù)鍋爐負(fù)荷容量確認(rèn)設(shè)定主氣壓。

b 點(diǎn)火用的燃?xì)庑孤z查。

c 不輸送燃料,用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。

d 轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及二次風(fēng)機(jī),爐內(nèi)充分吹掃后,確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮(除電流、電壓外)。

(2) 連動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)

a 把燃料調(diào)節(jié)板、一次擋板、二次擋板連接在中間軸上,用手動(dòng)中間軸,確認(rèn)連動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈活。

b 動(dòng)作時(shí) 如有不靈活現(xiàn)象,要調(diào)整連動(dòng)裝置。此外,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤(rùn)滑油等。

c 安裝連動(dòng)桿,用手動(dòng)電位差表使負(fù)載從全閉至全開(kāi),確認(rèn)動(dòng)作平滑。

(3) 主燃燒器的點(diǎn)火

a 確認(rèn)燃料足夠,無(wú)泄漏。

b 清洗濾網(wǎng)。

c 配管中的閥門(mén)動(dòng)作確認(rèn)。此外,確認(rèn)密封墊是否墊緊。

d 配管中的閥門(mén)應(yīng)全開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、進(jìn)行配管抽氣。

e 爐內(nèi)前吹掃30秒以上。

f 點(diǎn)火燃燒器確認(rèn)穩(wěn)定。

g 打開(kāi)主燃料閥點(diǎn)火。

h 著火后,確認(rèn)燃料量與所定的燃料量相合,然后調(diào)節(jié)一次或二次空氣,使燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。

i 燃燒穩(wěn)定后,點(diǎn)火燃燒器停止。

j 點(diǎn)火燃燒器停止后,燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話(huà),停止供應(yīng)燃料。

k 進(jìn)行20秒以上的后吹掃,然后,鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)。

(4) 自動(dòng)點(diǎn)火以及應(yīng)用最低燃燒的干燥燃燒

a 自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、噴燃泵、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。

b 主燃料點(diǎn)火后,把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。

c 干燥燃燒進(jìn)行1~2小時(shí)。

(5) 燃料量調(diào)整

a 手動(dòng)電位差表打至最大值,與燃燒量相合。

b 空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙,調(diào)整過(guò)?？諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。

(6) 安全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定

a 取下火焰監(jiān)視器,進(jìn)行斷火試驗(yàn),確診警報(bào)報(bào)警。

b 再次點(diǎn)火,進(jìn)行低水位切斷試驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)發(fā)出(確認(rèn)停止的水位)。

c設(shè)定壓力比例調(diào)節(jié)器。

d壓力限定開(kāi)關(guān)的設(shè)定:采用自動(dòng)燃燒。按鎖定的鍋爐壓力,停止燃燒的確定動(dòng)作值。

e確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動(dòng)作。

f燃燒器止動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作的確認(rèn):打開(kāi)燃燒器鉸鏈,確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒(méi)有啟動(dòng)。

g各熱繼電器的設(shè)定。

h前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。

(7) 空氣雙調(diào)整

在滿(mǎn)足最低下限條件后,調(diào)整空氣比,使過(guò)?？諝庀禂?shù)降至最低:

a 不發(fā)煙。

b 火焰沒(méi)有極端偏移。

c 燃燒器擴(kuò)口部及其它部位沒(méi)有焦碳狀吸附。

d 螢火不飛散。

(8) 采用空燃比及各部分調(diào)整記錄

a 燃料量的擋板開(kāi)度及通風(fēng)等。

b 各部設(shè)定值(噴口、火焰穩(wěn)定板的位置,可調(diào)螺栓長(zhǎng)度等)。

c 空氣溫度、排煙溫度。

d 各馬達(dá)負(fù)載電流。

e 能自測(cè)的火焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。

(9) 進(jìn)行提供安裝使用說(shuō)明書(shū)、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書(shū)等。

(10) 火焰形狀要根據(jù)下述要領(lǐng)進(jìn)行調(diào)整。

a 火焰伸得過(guò)長(zhǎng):把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè);減少一次擋板開(kāi)度。

b 火焰過(guò)寬時(shí):火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè);加大一次擋板開(kāi)度。

c 火焰偏時(shí):把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。

3 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

(1)、在運(yùn)行前先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),確定電機(jī)方向是否正確,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,最后逐步打開(kāi)調(diào)風(fēng)門(mén)。

(2)、連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)量其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。檢查有無(wú)異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。

4、軟化器、除氧器試運(yùn)行

(1)、軟化器要觀察再生、正洗、反洗、運(yùn)行四個(gè)環(huán)節(jié)的情況,然后測(cè)量軟化器出水水質(zhì),符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后將水注入軟水池;至少試驗(yàn)二個(gè)周期。

(2)、除氧器試驗(yàn)時(shí)要啟動(dòng)鍋爐給水泵,使軟化水經(jīng)除氧器后,測(cè)量其水質(zhì),符合除氧標(biāo)準(zhǔn)后將水充入鍋爐,應(yīng)至少測(cè)試2次。

四、 冷態(tài)總體試車(chē)

當(dāng)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行成功后,進(jìn)行整體聯(lián)合試車(chē),聯(lián)合試車(chē)又分為冷態(tài)試車(chē)和熱態(tài)試車(chē)。冷態(tài)試車(chē)把所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng),考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。

五、烘爐和煮爐

鍋爐冷態(tài)總體試車(chē)后,各部件具備安全啟動(dòng)條件后,就可開(kāi)始烘爐和煮爐,烘爐時(shí)間不少于四天,其中后二天可結(jié)合煮爐一起進(jìn)行。

1、關(guān)閉人孔、手孔、主汽閥及水位表放水旋塞,將達(dá)標(biāo)的軟化水注入鍋內(nèi),進(jìn)水溫度不得高于40℃,讓鍋內(nèi)水位升至水位表2/3處,關(guān)閉給水閥門(mén)。然后開(kāi)啟空氣閥(可用安全汽閥代替),讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道。

2、開(kāi)啟燃燒器,使其燒小火。前兩天內(nèi)鍋內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持不起壓力,如壓力升高到0.1mpa,應(yīng)立即將排污閥開(kāi)大放水,水位下降應(yīng)立即給水。

3、最后二天烘爐結(jié)合煮爐

煮爐所用的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入鍋筒中。

暫停燃燒,打開(kāi)鍋筒上部的空氣閥把配好的藥液一次注入鍋筒內(nèi),關(guān)閉人孔,繼續(xù)啟動(dòng)燃燒器燃燒。

鍋爐壓力升高至0.1mpa時(shí)維持24小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸降低至0.06mpa以下,水溫低于70℃后,開(kāi)啟排污閥,將爐水全部放出。

4、待鍋爐冷卻后,開(kāi)啟人孔、手孔,用清水沖洗鍋筒,并進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí),應(yīng)按上述辦法,再行煮爐,直至鍋筒內(nèi)沒(méi)有油污為止。

六、鍋爐的升火和升壓

1、鍋爐升火過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行,升火時(shí)燃燒器應(yīng)開(kāi)至小火狀態(tài),使?fàn)t溫逐漸升高,待鍋爐排煙溫度高于100℃時(shí),再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特別是冷爐點(diǎn)火時(shí)達(dá)到工作壓力的時(shí)間要長(zhǎng)。警告:如果升火時(shí)間短,溫度增高過(guò)快,鍋爐各部件受熱、膨脹不均,會(huì)造成角焊縫出現(xiàn)裂紋等缺陷。

2、鍋爐升火和升壓過(guò)程中,應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1)、點(diǎn)火前應(yīng)注意觀察爐膛有沒(méi)有殘留的可燃?xì)怏w。

(2)、燃?xì)忮仩t在每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查可燃?xì)怏w有無(wú)泄漏。

(3)、在升火過(guò)程中,為了使鍋爐各部件受熱均勻,可采用間斷放水的方法,從鍋筒底部排污閥放出一部分水,并相應(yīng)補(bǔ)充一部分水以維持鍋爐水位,這樣可使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。

(4)、在升火過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意觀察水位、水壓情況,如水壓上升過(guò)快,應(yīng)適當(dāng)放出一部分水,保持鍋爐水位、水壓在正常的范圍內(nèi)。

(5)、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力上升至稍大于大氣壓,空氣閥(或安全閥)便開(kāi)始揮發(fā)出少量水蒸汽,此時(shí)就可關(guān)閉空氣閥。

(6)、水壓升到0.05-0.1mpa時(shí),沖洗壓力表及其旋塞,沖洗時(shí),要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)壓力表。

(7)、當(dāng)升壓至0.1mpa時(shí),應(yīng)校對(duì)壓力表,沖洗存水彎管,防止污垢堵塞失靈。沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見(jiàn)到汽水噴出時(shí),再轉(zhuǎn)回原來(lái)位置,此時(shí)應(yīng)觀察壓力表指針是否重新回到?jīng)_洗前的位置。同時(shí)要觀察兩只壓力表的指示數(shù)值是否相同。

(8)、當(dāng)壓力升至0.08-0.1mpa時(shí),應(yīng)檢查人孔、手孔、 壓力表,排污閥和法蘭、閥門(mén)等接頭是否滲漏,并進(jìn)行緊固處理(熱態(tài)緊固),如不能處理則停止運(yùn)行。對(duì)人孔、手孔無(wú)論漏否,均要再適當(dāng)擰緊螺帽,操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,不宜用力過(guò)大,嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄。

(9)、檢查、試驗(yàn)給水系統(tǒng)是否完好;打開(kāi)排污閥,檢查是否靈活和嚴(yán)密,同時(shí)也起到放出鍋爐底部死水的作用。排污前應(yīng)先向鍋爐進(jìn)水,排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位;排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。排污時(shí)一定要暖管。

3、安全閥的調(diào)校

(1)、安全閥的整定壓力,由使用單位工程技術(shù)人員確定工作壓力,并經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(2)、所有安全閥經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)調(diào)整后禁止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺栓。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段來(lái)任意提高安全閥啟始?jí)毫蚴拱踩y失效。在安全閥未校驗(yàn)前,鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。

(3)、在用鍋爐的安全閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。

(4)、切勿敲擊安全閥上的任何部位,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的提升手柄。

(5)、為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn),每周手動(dòng)試驗(yàn)一次,每月自動(dòng)試驗(yàn)一次。

七、 供熱及并爐

1、當(dāng)上述工作結(jié)束后,可與用熱單位聯(lián)系后,準(zhǔn)備向用戶(hù)供熱。

2、供熱前鍋爐應(yīng)處于正常水位、壓力,供熱時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

3、供熱時(shí)應(yīng)將主閥微微開(kāi)啟,進(jìn)入微量熱水進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑,蒸汽溫度等情況決定,一般不少于十分鐘,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)主閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,主閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將主閥手輪退回半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供熱后,應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)漏水等情況,工作是否正常,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。

八、正常運(yùn)行

鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)使安全附件靈敏可靠,鍋筒內(nèi)水壓正常、穩(wěn)定,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。

1、 保持爐內(nèi)水系統(tǒng)的穩(wěn)定

日常操作中,只要掌握好以下燃燒和進(jìn)水的操作技能,并掌握好規(guī)律或與用熱單位建立好聯(lián)系,就能使水系統(tǒng)(溫度和壓力)保持穩(wěn)定,防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)約燃料,提高效率。

(1)、燃燒調(diào)整

正常燃燒時(shí),爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有輕微隆隆聲,如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響,均表示燃燒有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明原因,在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。

(2)、送風(fēng)量的調(diào)整

wns系列蒸汽鍋爐所選用的燃燒器均是全自動(dòng)運(yùn)行的,實(shí)際應(yīng)用中,只需調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度來(lái)改變送風(fēng)量。

(3)、排污

排污實(shí)行定期排污,每班不少于1次。

排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

a 如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管排污時(shí)注意:禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污;如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。

b 排污應(yīng)在低負(fù)荷,滿(mǎn)水位時(shí)進(jìn)行。

c 排污時(shí)具體操作如下:

定期排污方法有以下兩種:

a 先開(kāi)啟快開(kāi)閥,再緩慢地稍開(kāi)慢開(kāi)閥,預(yù)熱排污管道后再全開(kāi)慢開(kāi)閥,然后間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉慢開(kāi)閥,再關(guān)閉快開(kāi)閥。這種操作方法慢開(kāi)閥容易磨損,排污后在兩個(gè)閥門(mén)之間無(wú)積水。

b 先開(kāi)啟慢開(kāi)閥,再間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥,進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉快開(kāi)閥,再關(guān)閉慢開(kāi)閥。這種操作方法慢開(kāi)閥受到保護(hù),當(dāng)快開(kāi)閥損壞時(shí)可以不停爐更換或修理,但排污后在兩個(gè)閥門(mén)之間有積水,使快開(kāi)閥兩端壓力不平衡,容易泄漏。此外,由于積水的溫度低于鍋水溫度,在下次排污時(shí),又不能進(jìn)行暖管,因此容易產(chǎn)生水擊。為了防止水擊現(xiàn)象,可在排污后,稍開(kāi)快開(kāi)閥放盡積水后再關(guān)閉。

上述兩種操作方法都可采用,其共同的要求是,先開(kāi)啟的閥門(mén)后關(guān)閉,后開(kāi)啟的閥門(mén)先關(guān)閉,重點(diǎn)保護(hù)先開(kāi)啟后關(guān)閉的閥門(mén)。否則,兩個(gè)閥門(mén)均易磨損泄漏,既不經(jīng)濟(jì)又不安全。

定期排污應(yīng)注意:鍋爐高負(fù)荷時(shí),一般不要進(jìn)行排污,以免影響正常水循環(huán),造成爆管事故。若必須進(jìn)行時(shí),要降低鍋爐負(fù)荷。

排污注意事項(xiàng)如下:

a 排污前要將鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)至工作壓力范圍的稍高壓力位。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)壓力,防止因排污造成鍋爐缺水。排污后管內(nèi)不應(yīng)再有水流動(dòng)的聲音,間隔一段時(shí)間后,最好再用手觸摸排污閥以外的排污管道,如果感覺(jué)溫度高,表明排污閥有泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。

b 本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,在一臺(tái)鍋爐上同時(shí)有幾根排污管時(shí),必須對(duì)所有的排污管輪流進(jìn)行排污。當(dāng)多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用一根排污總管,禁止同時(shí)排污,防止排污水倒流入相鄰的鍋爐內(nèi)。

c 排污要在鍋爐壓火后,或者低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

d 排污操作應(yīng)短促間斷進(jìn)行,即每次排污閥開(kāi)啟即關(guān),關(guān)后再開(kāi),如此重復(fù)數(shù)次,依靠吸力使渣垢迅速向排污口匯合,然后集中排出。

2、保持三大安全附件靈敏可靠

(1)、 壓力表

壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,防止堵塞。當(dāng)壓力表彎管沖洗后,不要立即打開(kāi)上面的旋塞,避免水蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi),導(dǎo)致壓力表?yè)p壞甚至失靈。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)即停爐修理或更換。為了保證壓力表準(zhǔn)確性,每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。

(2)、安全閥(指帶壓鍋爐)

應(yīng)隨時(shí)注意安全閥的作用是否正常。為了防止安全閥的閥芯和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。保證每周進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)壓力不小于所設(shè)定排放壓力的75%)一次,每月進(jìn)行一次自動(dòng)試驗(yàn)。

(3)、溫度表

應(yīng)每年清理一次表?xiàng)U的水垢。

3、保持鍋爐房的整潔和鍋爐干燥

(1)、保持鍋爐房整潔。每班都要保持鍋爐本體、各種附件和鍋爐房墻壁、地面的清潔,使用的工具要放在固定位置,不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品。

(2)、 保持鍋爐本體的干燥

a 不漏水、漏氣

安全附件的汽水閥門(mén)和旋塞,人孔、手孔以及管道的法蘭,要保持嚴(yán)密不漏。

b 防止?fàn)t腳潮濕

在水位表放水旋塞下面,要裝置排水管,排水管要引入下水道和水池,不要直接沖刷到鋼板上和鍋爐的下腳處,排污管應(yīng)引到鍋爐房外的安全地帶。

另外,鍋爐下部要保持干燥,不要澆水和積水,煙囪法蘭要嚴(yán)密,防止漏進(jìn)風(fēng)。

九、鍋爐的停爐

1、緊急停爐

(1)、 需要緊急停爐的情況

通常情況下,當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí),都應(yīng)緊急停爐:

a 鍋爐壓力超過(guò)允許工作壓力,采取停供燃?xì)?、加?qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升。

b 鍋爐嚴(yán)重缺水。

c 鍋爐嚴(yán)重滿(mǎn)水,使運(yùn)行壓力超過(guò)常壓鍋爐規(guī)定值。

d 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施,系統(tǒng)仍然缺水。

e 給水設(shè)備事故停機(jī),而又無(wú)備用設(shè)備。

f 所有壓力表全部失效。

g 所有安全閥全部失效。

h 所有排污閥全部失效。

i 鍋爐受壓元件,如鍋筒、爐管等損壞,危及人身或設(shè)備安全時(shí)。

j 因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。

(2)、緊急停爐的操作方法

a 立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火,并關(guān)閉鍋爐跟前的天然氣控制閥,停止燃?xì)夤?yīng)。

b 打開(kāi)空氣閥或安全閥排汽降壓。

c 因缺水事故停爐,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水,并且不得排汽降壓;如無(wú)缺水現(xiàn)象,可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓,要保持水位。

d 如系統(tǒng)超壓,應(yīng)立即停止給水,減弱燃燒(將大火人為改變?yōu)樾』?,開(kāi)排污閥放水。

e 停爐過(guò)程中,不可使?fàn)t膛冷卻速度過(guò)快,以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。

(3)、處理方法

需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí),由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法:

a 迅速熄火處理。

緊急停爐時(shí),首先停止燃燒機(jī),并關(guān)閉燃?xì)忾y停止供氣,要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。

b 迅速冷卻爐水處理

緊急停爐時(shí),如無(wú)缺水或漏水現(xiàn)象,可以縮短時(shí)間加速冷卻,向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時(shí),可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水,停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水,否則可能發(fā)生爆炸事故。

2、正常停爐(完全停爐、檢修停爐)

當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí),可采取這種方法。

(1)、 鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí),可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修:

a 脹口、鉚縫處漏泄。

b 爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。

c 與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。

d 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障,需修復(fù)時(shí)。

(2)、 暫時(shí)檢修(或正常停爐)的操作方法

a 按順序停止燃燒機(jī),關(guān)閉供氣閥。

b 向鍋爐給水,至正常水位以上2cm,然后停止給水,降低壓力。

c 關(guān)閉主閥門(mén),打開(kāi)疏水閥,做到與運(yùn)行鍋爐水系統(tǒng)的可靠隔斷。

e 交替進(jìn)行給水和放水,使?fàn)t水逐漸降溫,當(dāng)降至50℃時(shí)(用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺(jué)不很燙手或取水測(cè)定溫度),可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開(kāi)啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢,嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修,其冷卻時(shí)間一般不少于24小時(shí)。

停爐時(shí)間超過(guò)24小時(shí),要將燃?xì)庹{(diào)壓站的總供氣閥門(mén)關(guān)閉。

十、 安全規(guī)定

1、鍋爐燃燒的天氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體,在整個(gè)鍋爐房、操作室、地下泵房、軟化室、浴室及調(diào)壓室周?chē)?0米范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū),在此區(qū)域嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁撥打手機(jī)。如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí),必須有經(jīng)過(guò)各級(jí)審批的安全措施,并自始至終有瓦斯檢查員在場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行工作。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀報(bào)警時(shí),其聯(lián)鎖的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施要立即啟動(dòng)運(yùn)行,如聯(lián)鎖沒(méi)有啟動(dòng),則要手動(dòng)立即開(kāi)啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng),待濃度降至報(bào)警消除后,方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。

2、每班對(duì)鍋爐間進(jìn)行一次瓦斯測(cè)量(發(fā)現(xiàn)有異味隨時(shí)測(cè)量),瓦斯?jié)舛雀哂?.5%,要立即停爐,并將測(cè)量結(jié)果記入運(yùn)行記錄。

3、保證各部安裝的瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀靈敏可靠,同時(shí)保證充電時(shí)要在非防爆間進(jìn)行,且不得在瓦斯容易積聚的地點(diǎn)進(jìn)行充電工作。

4、保證瓦斯報(bào)警儀與強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置的可靠聯(lián)鎖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置不起作用,要立即修復(fù)。

5、瓦斯報(bào)警儀與風(fēng)機(jī)及燃?xì)怅P(guān)斷閥的聯(lián)鎖裝置要每周試驗(yàn)一次,保證在瓦斯超限的情況下可靠切斷燃?xì)夤?yīng)和鍋爐燃燒。

6、鍋爐運(yùn)行期間,要將鍋爐房所有窗戶(hù)置于全開(kāi)狀態(tài),保證良好通風(fēng)。

7、嚴(yán)格執(zhí)行《燃?xì)鉄崴仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《司爐工崗位責(zé)任制》、《司爐工交接班制》、《燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程》、《機(jī)電巡回檢查制》等有關(guān)規(guī)定。

8、鍋爐運(yùn)行期間要保證鍋爐超壓聯(lián)鎖、熄火保護(hù)、自動(dòng)點(diǎn)火等安全保護(hù)裝置靈敏可靠。一旦有安全保護(hù)裝置失靈要立即停止鍋爐運(yùn)行。

9、鍋爐運(yùn)行期間鍋爐水質(zhì)必須達(dá)到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(蒸汽鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.03mmol/l,熱水鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.6mmol/l)。

10、 運(yùn)行期間每8小時(shí)排污一次(排污要參照鍋爐堿度進(jìn)行,不得大于14mmol/l),每周進(jìn)行一次安全閥手動(dòng)試驗(yàn),每月進(jìn)行一次安全閥自動(dòng)試驗(yàn);每周沖洗一次壓力表。

11、鍋爐運(yùn)行期間要保證燃?xì)夤艿兰板仩t和煙囪上的防爆裝置投入運(yùn)行狀態(tài),煤氣散放管上的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

12、鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)爐膛及燃?xì)夤艿肋M(jìn)行吹掃,并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。

13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)定、有水擊聲或燃燒機(jī)不好點(diǎn)火時(shí),要打開(kāi)燃?xì)夤艿郎系乃行顾y門(mén)進(jìn)行一次泄水,泄水管要接至室外不易積聚瓦斯,風(fēng)流暢通的安全地點(diǎn)。

14、鍋爐冷凝水管上嚴(yán)禁加裝閥門(mén),并保證進(jìn)行可靠水封。

15、鍋爐房要懸掛“鍋爐重地,嚴(yán)禁煙火” “嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。

16、鍋爐智能自動(dòng)控制器或測(cè)量?jī)x表的初級(jí)探頭上均不得灑水并注意防塵,非專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)行檢修,任何人不得對(duì)其內(nèi)部線(xiàn)路進(jìn)行私自改造,必須由鍋爐廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

17、 嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi),經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī),并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定,同時(shí)實(shí)行要害登記。

第11篇 熱水鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程2

6)燃煤應(yīng)在閘板后300mm～500mm左右著火，在老鷹鐵前100mm左右燃盡，以此數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)調(diào)整爐排速度。

7)必須保持鍋爐爐膛在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)每次啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)，啟動(dòng)后按需要調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度。

8)按鍋爐使用說(shuō)明規(guī)定，定時(shí)進(jìn)行排污，排污前必須在負(fù)荷平穩(wěn)或低荷狀態(tài)下進(jìn)行，操作者必須戴手套操作，以免燙傷。

9)每班必須搬動(dòng)落灰手柄四次，吹灰不少于四次。

10)停爐時(shí)，必須按送風(fēng)、爐排、出渣、引風(fēng)的操作順序進(jìn)行。循環(huán)水泵應(yīng)待鍋爐系統(tǒng)水溫降到40c以下時(shí)，方可停運(yùn)。

第12篇 熱水鍋爐操作維護(hù)規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用廣州迪森熱能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的熱水鍋爐

● 操作規(guī)程

1.? 鍋爐開(kāi)機(jī)前要檢查電源.氣路.水位等附件是否正常,有異常不能開(kāi)機(jī)

2.? 打開(kāi)天然氣閥,按下開(kāi)關(guān)點(diǎn)爐.

3.? 鍋爐水位要控制在規(guī)定位置,不能太高或太低,并及時(shí)補(bǔ)水

4.? 鍋爐升溫過(guò)程中,要時(shí)刻監(jiān)視壓力變化,壓力應(yīng)逐漸升高,如停止不動(dòng)應(yīng)停爐檢修

5.? 鍋爐壓力升高至0.5mp時(shí),微微打開(kāi)蒸汽閥通氣,暖管

6.? 暖管10-15分鐘后再將蒸汽閥全部打開(kāi)

7.? 鍋爐運(yùn)行過(guò)程中呀時(shí)刻注意壓力變化,壓力超過(guò)設(shè)定壓力0.5mp時(shí)不停爐要立刻停爐檢修

8.? 補(bǔ)水時(shí),補(bǔ)水壓力低于鍋爐壓力或壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大.過(guò)頻時(shí)要及時(shí)檢修

9.? 水處理器在補(bǔ)水時(shí),指示燈亮,電壓表有指示,不亮不正常時(shí)要檢修

10. 每班次排污兩次,排污時(shí)要在零壓或低于0.1mp下操作,并觀察污水中的泥砂含量,含量過(guò)低要及時(shí)檢修

11. 鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,檢查各部件是要注意安全,避免燙傷

12. 工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源停爐,關(guān)閉天然氣閥門(mén),檢查無(wú)誤后方可下班.

●? 熱水鍋爐維護(hù)規(guī)程

●? 熱水鍋爐常見(jiàn)故障、原因及處理方法