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礦業(yè)工作面懸移支架工程管理制度(六篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):26

礦業(yè)工作面懸移支架工程管理制度

第1篇 礦業(yè)工作面懸移支架工程管理制度

為了加強工作面管理,確保安全生產(chǎn),結(jié)合本隊實際情況,制訂如下管理制度:

一、上、下付巷替棚制度

1、替棚高度不得低于2m,否則每米罰款20元。

2、替棚正確使用防倒鏈、平銷、鉸接梁,不使用或者不正確使用,每處罰款20元。

3、替棚后卸掉的u型鋼梁、腿必須運到指定的位置,否則每一根罰款50元/架。

4、替過的棚子必須經(jīng)過驗收員簽字,否則按不合格處理,對于不合格的棚子當(dāng)班返工,對負責(zé)人罰款50元。

5、要保持替棚作業(yè)場前后20m范圍內(nèi)的衛(wèi)生清潔,無淤泥、無積水、無浮煤、無雜物、材料碼放整齊等,否則罰款100元。

6、工作面的單體液壓支柱由余祖華負責(zé),每丟失1根單體柱對余祖華罰款800元。

二、支架工程質(zhì)量管理制度

1、加強工作面工程質(zhì)量管理,工作面支架必須上尺拉線,頂梁、托梁移不到位,溜子移不到位,溜子及頂梁不平、不直等罰款50元。

2、工作面片幫超過300mm、空頂300mm,每架罰款50元。

3、工作面必須達到“四直、三平、兩暢通”,其中“四直”為支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”為溜子平、頂梁平、托梁平;“兩暢通”為上、下安全出口暢通。安全出口長3m、寬1m、高1.8m,否則每項罰款50元。兩架間隙(托梁與頂梁≤30mm,支架與支架≤10mm)沒有架縫≤10mm,架子之間高度差超過30mm,否則1處罰款50元,支架高低超過30mm,每處罰款50元/架。

4、工作面采高不低于2m,溜子上沿保持1.8m,下沿2m,不按規(guī)定罰款50元,煤清不凈,達不到溜子底平,罰款50元。

5、支架柱子明芯子、煤墻700mm,舍幫600mm,否則罰款50元,煤墻明芯子低于500mm,舍幫低于300mm,按死架處理,罰款200元。

6、工作面煤墻支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罰款30元。

7、移架前必須剔頂200mm,否則不準移架。

8、梁頭見碴,每處罰款200元。

9、工作面出現(xiàn)冒頂,每架罰款1000元。

10、工作面當(dāng)班所使用的單體柱,下班后必須運走,否則每根罰款30元。

11、工作面舍幫煤必須放凈,否則每架罰款20元。

12、工作面上、下端頭支架必須按要求站夠單體柱,否則每少一根罰款10元。

13、工作面上、下安全出口5m范圍內(nèi)必須保持衛(wèi)生清潔,否則罰款50元。

三、支架配件管理

1、工作面支架大梁拉開、拉斷,發(fā)現(xiàn)每架罰款500元,擠架、背架每項罰款100元,誰處理給誰。

2、工作面必須穿木鞋,缺一塊罰款100元。

3、工作面擋矸鏈條、擋矸銷子,每少一條罰款30元。

4、大梁、平銷、安全銷拉斷,每條罰款50元。

5、吊桿升斷罰款50元,丟吊桿罰款10元。

6、丟失u型卡、β型卡、插銷眼等每個罰款10元,故意損壞設(shè)備、閥組、手柄罰款50元。

7、支架前探梁油缸損壞,必須更換,否則罰款50元。

8、立柱上、下銷子丟失或拉斷罰款50元。

四、設(shè)備管理

1、工作面移溜子脫節(jié)及死溜子交下班處理的,架子、產(chǎn)量等誰處理給誰。

2、掐順槽溜子必須服從隊部安排,不按規(guī)定罰款100元。

3、加強工作面溜子管理,發(fā)現(xiàn)一處飄鏈,對班長罰款20元。

4、按工作面推進進尺及時對下付巷開關(guān)、電纜向外搬移,否則罰款50元。

五、驗收管理

1、工作面驗收員及時填寫驗收記錄,填寫不規(guī)范、不真實罰款20元,發(fā)現(xiàn)驗收員和班長徇私舞弊罰款100元。

2、不服從驗收員管理,大罵驗收員當(dāng)班產(chǎn)量不算,另罰款200元。

3、工作面所有工程驗收必需經(jīng)過班長簽字方可有效,否則不算。

4、工作面移大梁時班長、驗收員必需在現(xiàn)場,否則罰款100元。

六、打眼注水

每班必須派專職人員嚴格按注水設(shè)計進行注水,頂梁以下1米處,每4m打一個眼,眼深5m,見煤墻滲水為宜,眼深5m,標準煤墻滲水,每個注水孔必須經(jīng)過驗收員驗收合格,否則罰款100元。

七、 機電管理

1、工作面溜子必須做到平、直、穩(wěn)、正、牢等否則每項罰款100元。

2、機頭機尾必須有點桿,否則缺少一根罰款100元。

3、機頭、機尾、皮帶等缺油、架子死棍等每項罰款50元。

4、溜子機頭、機尾、皮帶機頭、機尾缺少護罩每項罰款100元。

5、工作面機電設(shè)備嚴禁出現(xiàn)失爆,否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款500元。

6、下付巷皮帶少一個托輥罰款10元。

7、下付巷皮帶發(fā)現(xiàn)一處浮煤壓著底輥罰款10元。

8、工作面所有電器設(shè)備必須有備件,否則每少一件罰款100元。

9、所有電器設(shè)備要上架,“五小”電器必須上板。供電電纜應(yīng)按規(guī)定懸掛整齊,嚴禁堆放、纏繞、擠壓和砸埋。否則每項罰款50元。

10、工作面刮板輸送機要保證不缺刮板,底鏈不拉回頭煤。每部刮板輸送機機頭處都至少設(shè)計一個掏煤坑,否則每項罰款50元。

11、刮板輸送機停時,往刮板輸送機上攉煤,罰款100元。

12、嚴禁使用皮帶輸送機及刮板輸送機溜運物料,發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。

13、機電設(shè)備出現(xiàn)故障要及時維修,維修不好的要及時更換,不及時更換,否則罰款1000元。

生產(chǎn)技術(shù)科

第2篇 礦業(yè)尾礦庫防汛防洪工作制度

為認真落實防汛防洪崗位責(zé)任制,規(guī)范防汛防洪值班管理,嚴肅防汛防洪紀律,保障防汛防洪工作及時有效開展,特制定本制度。

一、值班起止時間

1、汛期值班時間為每年5月1日至9月30日,其中7月1日至9月1日為主汛期。

2、非汛期值班與突發(fā)事件值班根據(jù)實際工作需要臨時確定。

二、嚴肅防汛防洪值班紀律

1、防洪防汛值班實行領(lǐng)導(dǎo)值班和值班工作人員值班相結(jié)合的24小時值班制度。

2、值班工作人員要忠于職守,不得擅自離崗。

3、值班期間,值班領(lǐng)導(dǎo)與值班人員必須保持24小時聯(lián)系暢通,并能在發(fā)生險情時第一時 間趕到防汛現(xiàn)場處理事務(wù)。

4、汛期和超警戒水位或發(fā)生較大險情災(zāi)情時,值班領(lǐng)導(dǎo)、值班工作 人員應(yīng)駐守現(xiàn)場或值班室(調(diào)度室)

5、各值班崗位工作人員遇到重要或緊急情況時,不得擅自處理,并立即報告值班領(lǐng)導(dǎo)。

6、防汛值班人員要堅守崗位,嚴守紀律,認真負責(zé),值班期間不得擅自離開工作崗位,嚴 禁喝酒和打牌等娛樂活動。

三、汛期值班職責(zé)

1、密切監(jiān)視實時雨水情況、掌握當(dāng)?shù)胤篮榉姥船F(xiàn)狀和動態(tài),包括了解當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T預(yù) 測、暴雨分布和強度、洪水預(yù)報和警報、防汛安全監(jiān)測情況、現(xiàn)場調(diào)度運行情況等信息,并做好值班記錄。

2、汛期值班堅持24小時不間斷值班,值班領(lǐng)導(dǎo)為第一責(zé)任人,確保值班電話24小時暢通。

3、汛期辦公室主要負責(zé)上傳下達,了解項目防洪防汛抗災(zāi)情況,認真填寫值班日志,并及時匯總上報災(zāi)情。

4、遇到突發(fā)緊急情況,由值班領(lǐng)導(dǎo)向主要領(lǐng)導(dǎo)匯報,并根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案處理,第一時間 趕往現(xiàn)場指揮搶險救災(zāi)。

5、各部門值班人員應(yīng)按時交接班,交接班時應(yīng)移交值班記錄和詳細通報發(fā)生重要情 況的處理情況及遺留問題等。

6、值班人員應(yīng)做好接收電話的詳細記錄及防汛情況,第一時間把汛期通知值班領(lǐng)導(dǎo)。

四、 其他事項

1、防洪防汛值班人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn),熟悉防洪防汛業(yè)務(wù)和有關(guān)文件,掌握水情、險情處理程序,了解防洪度汛有關(guān)法律、法規(guī)和基本知識,勝任防洪防汛值班工作。

2、防洪防汛值班人員,在防洪搶險中做出突出貢獻或發(fā)揮重要作用的值班人員應(yīng)給予獎勵。

3、對值班信息處理不及時、不規(guī)范造成失誤的,應(yīng)予以批評教育,直至究責(zé)任。

4、值班領(lǐng)導(dǎo)因公出差、特殊情況等原因不能參加值班時,根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)值班表以此類推由下一 位領(lǐng)導(dǎo)值班。由值班領(lǐng)導(dǎo)相互銜接。

5、 各部門值班工作人員因公出差、請假、特殊情況等原因不能參加值班時,由各部門安排其他人員代替,并告知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

6、值班工作人員應(yīng)根據(jù)防洪防汛值班安排表的要求,提前通知下一班的值班值班領(lǐng)導(dǎo)和值班人員按時到崗(辦公室負責(zé)督促)。

第3篇 礦業(yè)煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。

2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責(zé)全礦頂板管理工作。

二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織

1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組 長:曹春平

副組長:梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東

成 員:李會鎖 成升升 李京峰

陳東山 劉長生

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責(zé)礦巷道支護設(shè)計及頂板支護管理工作,負責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責(zé)井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護設(shè)計、規(guī)定,并結(jié)合我礦實際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。

4、通風(fēng)科負責(zé)無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。

5、安全科負責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責(zé)任認定。

三、一般規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進行初步設(shè)計,然后根據(jù)初步設(shè)計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進行修改。

2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施,安全科負責(zé)檢查落實執(zhí)行情況。

3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測,對頂板管理存在嚴重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊組進行處理。

5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴大,并及時向本單位相關(guān)負責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。

6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺帳,以備應(yīng)急救援之用。

7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。

8、對回風(fēng)巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。

四、掘進工作面頂板管理

(一)臨時支護管理

1、掘開工作面必須使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。

2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

(二)掘進工作面頂板管理

1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科,安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。

2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

3、“雙錨”支護巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區(qū)用材料進行充填。

4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應(yīng)及時編制加強支護措施,所有支護必須緊跟迎頭。

五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理

1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。

2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。

3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

4、必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。

5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

6、錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過4h。

7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。

8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。

9、錨索外露長度一般不超過200㎜,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。

10、對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。

11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。

12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。

六、其它巷道頂板管理

1、遇地質(zhì)構(gòu)造時,可采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。

2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。

3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。

4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。

5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。

6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。

7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)采取措施,加強支護,修改設(shè)計:

(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;

(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;

(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;

(4)錨桿、錨索托板被壓壞;

(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。

8、刷大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐排進行,并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。

9、錨噴巷道必須封閉嚴密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。

七、回采工作面頂板管理

(一)回采工作面端頭支護和順槽超前支護

1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強支護,確保安全出口巷道高度必須達到1.6m以上。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時,工作面超前支護距離必須達到100m以上,并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)m棿胧┲忻鞔_規(guī)定。

(二)回柱放頂

1、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。

2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護的回采工作面,必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必須將頂網(wǎng)剪開。

3、退錨必須在進回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進行,嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。

4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。

5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(進、回風(fēng)巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機必須及時更換。

(三)初、末采頂板管理

1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。

2、工作面初采時,端頭要加強支護,必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。

3、初采階段超前支護不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時更換。

4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必須及時更換和處理

5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項安全技術(shù)措施,嚴格按規(guī)定進行頂板維護,嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。

(四)工作面頂板管理

1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。

2、加強工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。

3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。

4、回采工作面處理冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責(zé)人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。

5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。

6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時,要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。

8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。

9、回采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時必須加強頂板支護強度。

八、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進行考核。

2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負責(zé)人500~1000元罰款。

3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

九、附則。

1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

東瑞煤業(yè)

二〇一一年五月

第4篇 礦業(yè)工作面高瓦斯區(qū)域防治瓦斯安全管理制度

綜采區(qū)現(xiàn)回采的8302工作面瓦斯涌出異常,工作面下隅角和后溜1#-10#架區(qū)域內(nèi)超限,為8302工作面高瓦斯區(qū)域。為了加強工作面瓦斯管理,搞好工作面防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的發(fā)生,做到“防患于未然”,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,特編制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。

一、瓦斯管理

1、工作面斷電濃度定為1.0%,割煤作業(yè)瓦斯?jié)舛冗_到0.6%時,必須控制采煤機速度,緩慢割煤;瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止割煤、移架等生產(chǎn)活動,并進行處理。工作面采煤時必須根據(jù)工作面瓦斯變化,控制采煤機截割速度與截割深度。采煤機截割速度不得超過3.0m/s,采煤機截割深度不得超過0.6m。現(xiàn)場由驗收負責(zé)監(jiān)督。

2、8302下隅角懸掛瓦斯便攜儀,監(jiān)測下隅角瓦斯情況,每班用光學(xué)瓦檢器對便攜儀瓦斯?jié)舛惹闆r進行對比,當(dāng)誤差大于0.2%時,要求有關(guān)科室進行更換。

3、采煤機安裝機載瓦斯報警斷電儀,機載瓦斯報警斷電儀靈敏可靠,瓦斯斷電濃度為1.5%,每周至少標校一次,由檢修班電工負責(zé)。

4、采煤機司機控制采煤機截割高度為2.2m,禁止采煤機截割支架頂梁、護幫板、刮板機鏈刮板、錨桿、錨網(wǎng)等,以免產(chǎn)生火花。采煤機過機頭到20#架時要停下來,先測架間氣體,無超限現(xiàn)象是在開機割煤。

5、工作面進行超前預(yù)爆破時,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。爆破作業(yè)時必須使用水炮泥,爆破前后對巷道進行灑水降塵,并必須嚴格執(zhí)行爆破停電制度。

6、每班開機前必須對8302工作面所有設(shè)備進行全面、細致的檢查,重點對電纜、機械、電氣設(shè)備完好情況進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象嚴禁開機。

7、對高瓦斯區(qū)域要重點檢查,主要是后溜1#-10#架區(qū)域超限,針對這種現(xiàn)象,要每班檢查三到四次。發(fā)現(xiàn)超限后要用風(fēng)筒及時進行稀釋,同時必須對10#到20#架每班至少檢查一次,由于跟班隊長具體負責(zé)落實。

8、要加強下端頭支護強度,下端頭人員必須對尾巷的浮渣及時清理、單體必須穿鞋,必須極力保證下端頭巷道斷面,減小通風(fēng)阻力。上下兩尾巷必須封堵嚴實,必須堅持對下尾巷碼袋子,兩刀一碼,上巷摸黃泥工作。減少風(fēng)流進入采空區(qū),從采空區(qū)帶出瓦斯。

9、1#到3#架每班必須把底座全部臥出來,保證下端頭的通風(fēng)斷面。80-84#架后溜每班必須要清干凈,保證后溜風(fēng)流通暢。放煤時勻速注意控制煤量,防止出現(xiàn)后溜被堵現(xiàn)象,影響風(fēng)流暢通。

10、每班驗收員接班時要檢查順槽皮帶機頭至轉(zhuǎn)載機、工作面上下隅角和1#-20#支架頂部氣體后和班組長一起匯報調(diào)度室,調(diào)度室下達開機命令后方可開機。拉移轉(zhuǎn)載機時必須當(dāng)班班組長親自帶人拉,杜絕拉壞和擠傷電纜。

11、當(dāng)班水泵工和下端頭組長相互配合,必須嚴格下端頭水泵管理,嚴禁水泵電纜落入水中。同時每班派當(dāng)班電工對下端頭管線進行管理。

二、綜合防塵管理

1、8302回風(fēng)巷、運輸巷防塵管路距工作面上、下出口小于20m,50m設(shè)置一個三通,200m設(shè)置1道閥門,在8302回風(fēng)巷距工作面200-500m處設(shè)置1道全斷面撲塵門。

2、8302工作面運輸巷、回風(fēng)巷均設(shè)置不少于兩道以上水幕,其中距工作面上下出口不超過30m設(shè)一道,距收縮線30~50m范圍設(shè)一道,水幕霧化良好。

3、采煤機內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須完好,采煤機割煤及拉架時進行噴霧,必須堅持架頂和架后噴霧灑水工作。

4、每天對8302工作面的防塵管路、噴霧、撲塵門、隔爆等防塵設(shè)施的完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,有質(zhì)量標準化小組負責(zé)完成。

3、機頭段出煤前,必須由當(dāng)班班組長派人對回采工作面機頭段10米范圍內(nèi)進行灑水潤濕煤體,防止機頭鏈條及刮煤摩擦產(chǎn)生火花。

5、工作面必須保證水量充足,滿足工作面生產(chǎn)、降塵需要,每天早班檢修工必須認真排查工作面供水情況,有問題及時處理。

6、每周四、周日必須沖塵,每班清掃管路、線纜、邊管上的粉塵,生產(chǎn)班每班下班時把工作面的粉塵全部沖一遍。

三、防火管理

1、電工每班檢查8302工作面的電氣設(shè)備失爆情況,每周對8302工作面的電氣設(shè)備進行全面檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆。

2、8302工作面?zhèn)溆凶銐虻臏缙鞑?工作面人員熟悉滅火器材的存放地點和使用方法。

3、工作面使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物質(zhì),必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人運送到地面處理,不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑到巷道內(nèi)。

4、8302工作面所有電氣保護必須正常使用,不能無故甩掉任何電器保護。

四、安全管理

1、工作面必須嚴格執(zhí)行停送電檢查瓦斯制度,開機前由跟班隊長、班組長檢查工作面瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時嚴禁開機。必須堅持四項撤人原則即:風(fēng)機停風(fēng)、瓦斯超限、監(jiān)控失效、以及以后瓦斯泵停機必須撤人。

2、驗收員必須和工作面人員同上同下,緊跟采煤機,發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%,立即命令停止采煤機,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,跟班隊長必須停止8302工作面的作業(yè)。

3、必須對下端頭進行臥大底工作,保證安全出口的暢通。

4、每班由隊長安排副隊長以上人員進行現(xiàn)場瓦斯涌出及現(xiàn)場防治工作落實情況,每班帶班隊長必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場帶班制度,和工人同下同上,緊盯現(xiàn)場。瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時停止8302工作面工作,及時處理瓦斯超限,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,立即組織人員撤離工作面。

5、8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時,由帶班隊長通知工作面現(xiàn)場所有人員,停止作業(yè)。8302工作面、8302下隅角、8302回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍谝粋€班次累計5次超過1%,工作面人員停止作業(yè),進行處理;8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,采煤區(qū)隊長,安排人員進行處理。同時現(xiàn)場由帶班隊長、班組長、驗收員組織工作面人員撤離至井口。

其他未盡事宜嚴格按照《8302回采作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》以及其他與之有關(guān)的法律、法規(guī)中的內(nèi)容嚴格執(zhí)行。

塔什店煤礦綜采區(qū)

2023年6月20日

第5篇 天安礦業(yè)工作面頂板管理制度

頂板事故為煤礦多發(fā)事故,是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素,為貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進科技興礦、加速煤炭生產(chǎn),結(jié)合我礦實際情況,特制定頂板管理工作制度如下:

(一)總則

1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前,必須編制符合工作面實際情況、各種支護參數(shù)的選擇要有科學(xué)依據(jù)的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書、爆破說明書

頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì);

(2)頂板管理方法及選擇依據(jù);

(3)支護形式(包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護)、支柱、支架選型、支護參數(shù)的選擇及選擇依據(jù);

(4)控頂距離、面積和支護的密度設(shè)計;

(5)堅硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?/p>

(6)破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設(shè)或再生頂板的形成法(注漿注水);第一分層頂板冒落情況記錄;

(7)特殊情況的應(yīng)變安全措施;

(8)工作面上、下巷超前支護的設(shè)置;

(9)頂板動態(tài)監(jiān)測。

2、作業(yè)規(guī)程編制前,生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準確的地質(zhì)資料。編制后,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,報礦總工程師審批后,由區(qū)隊長、技術(shù)負責(zé)人向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人貫徹學(xué)習(xí),達到人人皆知,履行簽字手續(xù)并進行考試,不及格者必須補考。補充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹,并履行簽字手續(xù),杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。

3、每個采掘工作面在生產(chǎn)過程中,地質(zhì)條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施,補充的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。

4、工程質(zhì)量驗收和檢查人員,要認真執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度,嚴格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量標準和作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求檢查驗收。各隊在經(jīng)濟分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項重要內(nèi)容,引起重視,共同搞好工程質(zhì)量。

5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區(qū)隊的安全活動中,都要把頂板管理列為一項重要內(nèi)容,每次活動要有記錄。

6、入礦的新工人和調(diào)換工種的工人,必須按有關(guān)文件的要求按期進行教育和培訓(xùn),達到新崗位要求才能上崗操作,加強對合同工、協(xié)議工的管理,避免冒名頂替、私自安插現(xiàn)象,無論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災(zāi)害教育,達到應(yīng)知應(yīng)會。

7、進行礦壓觀測工作,搞好對11021工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測,進行分級分類工作。堅持開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測,建立分析處理制度。

8、為加強頂板管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,礦成立以礦長為組長的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

9、上井檢修的單體支柱,必須進行試壓,由機電科負責(zé)填寫檢修卡片,簽發(fā)合格證,沒有合格證的支柱一律不準下井。

10、對下井使用的錨桿、錨索,應(yīng)進行拉力實驗,拉力必須達到措施要求,錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品,對失效的錨固藥卷,井下嚴禁使用。

11、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計臺帳,并負責(zé)建立頂板事故檔案。

12、生產(chǎn)技術(shù)部加強工作面設(shè)計技術(shù)管理工作,工作面設(shè)計要科學(xué)、合理,上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū);局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計,要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。

13、執(zhí)行本細則的同時,要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定,本細則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處,按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。

(二)回采工作面頂板管理制度

14、回采工作面在回收煤柱,邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施,報總工程師批準,并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行,任何情況下都不許采用無支護高落式采煤法。

15、結(jié)合一線生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時作出必要的補充,修改補充的內(nèi)容必須重新履行審批手續(xù),經(jīng)貫徹后執(zhí)行。

16、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定,進行打眼放炮工作,不斷提高打眼放炮質(zhì)量,工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘?,防止放炮崩倒棚子?/p>

17、放炮后及時掛梁或移梁背頂,控制暴露頂板,盡量縮短空頂時間,任何情況下都不準空頂作業(yè)。

18、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規(guī)程要求,不得隨意更改。

19、要認真掌握頂板周期來壓規(guī)律,以便采取特種支架加固工作面,老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高,否則必須采取放炮措施,強制放頂。

20、工作面消滅鋼木混合支護,使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁,工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。

21、保證泵站液壓系統(tǒng)完好,泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kn,嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。

22、移動輸送機機頭、機尾工作進行前,不要過早磕掉中間柱,推過后及時補齊中間柱和加強柱。

23、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序,并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0.5米的安全出口,使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時,兩段之間的距離不得小于10~15米,每頭最少有兩人,一人工作,一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落,必須采取加強支護和強行放落措施

24、采煤和放頂不得平行作業(yè),如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行)。

25、工作面初次放大頂和結(jié)束放大頂,由生產(chǎn)礦長、安全副總、檢查科長、生產(chǎn)技術(shù)部長、回采隊長及技術(shù)員)組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施,由生產(chǎn)礦長組織實施。

26、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿(或注水)促使再生頂板形成,并保證質(zhì)量,否則不準生產(chǎn)。

27、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快回采速度,使工作面進度趕在頂板來壓下沉之前。

(三)掘進工作面頂板管理制度

28、嚴格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。

29、拉炮前必須加固窩頭支架,打齊防倒棚裝置,放炮后,人員進入工作面必須首先敲幫問頂,用長桿站在安全地點處理活矸,架臨時支護或超前支護護頂,然后才能進行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護。

30、支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程要求,松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,如頂板破碎支架要緊跟窩面。

31、掘進巷道如與其它巷道平面交叉,則需在接近老巷道時加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通過。

32、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施,報總工程師批準,認真貫徹執(zhí)行。

33、巷道掘進過程中,如遇斷層淋水帶和褶曲時,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實際情況及時變更支護設(shè)計,施工單位補充新的施工措施。

34、砌碹巷道超前掘進長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定,不得隨意更改。擴幫時,必須打好雙抬棚,擴一幫砌一幫,不得兩幫同時作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專人(有經(jīng)驗的老工人)看頂負責(zé)安全,不論片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得過早拆模,至少保有一星期養(yǎng)護期,以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

35、錨噴巷道必須光爆。臨時支護、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,如地質(zhì)條件變化要及時提出新的措施。

36、各掘進頭必須備有處理冒頂?shù)牟牧希诹蠄龃a放整齊。

37、超前支護設(shè)計要求具有科學(xué)性、可操作性,在施工中嚴格落實使用。

38、表土施工,明槽挖土?xí)r,一定要留設(shè)安全邊坡,井巷掘砌采用小段施工法。

39、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法,使巷道處于減壓區(qū)域之內(nèi)。

40、巷道掘進(11023工作面)原則上不準破頂,保持頂板穩(wěn)定性。

(四)巷道維護頂板管理制度

41、明確責(zé)任,保證及時修護。

(1)各采掘區(qū)隊所在巷道自行維修。

(2)有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護。

(3)軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長時無人去的老巷由通風(fēng)區(qū)老巷檢查工定期檢查,發(fā)現(xiàn)片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊伍施工。

(4)其它巷道由使用單位進行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部安排修護。

42、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時,一次進行長度要根據(jù)頂板狀況掌握在1~2棚范圍內(nèi),以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進行加固,并留好安全退路,以免發(fā)生冒頂事故。

43、替換支架堅持使用臨時支護,臨時支護的密度和材料應(yīng)在措施中說明。

44、傾斜巷道更換支架,工作人員不得站在需更換支架的下方,以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。

45、各區(qū)、隊頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要進行經(jīng)常性的檢查,礦質(zhì)量標準化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

46、要消滅嚴重影響運輸、通風(fēng)、行人安全的三類巷道,巷道失修率必須降到7‰以下。

(五)錨索、錨網(wǎng)支護頂板管理制度

47、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專項措施,并履行審批學(xué)習(xí)、簽字手續(xù)。

48、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強度必須符合設(shè)計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求,過期或失效的錨固劑不得下井使用。

49、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。

50、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行,嚴格按措施進行作業(yè),錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。

生產(chǎn)技術(shù)部編印

二0一二年二月

第6篇 安天礦業(yè)工作面頂板管理制度

頂板事故為煤礦多發(fā)事故,是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素,為貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進科技興礦、加速煤炭生產(chǎn),結(jié)合我礦實際情況,特制定頂板管理工作制度如下:

(一)總則

1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前,必須編制符合工作面實際情況、各種支護參數(shù)的選擇要有科學(xué)依據(jù)的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書、爆破說明書

頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì);

(2)頂板管理方法及選擇依據(jù);

(3)支護形式(包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護)、支柱、支架選型、支護參數(shù)的選擇及選擇依據(jù);

(4)控頂距離、面積和支護的密度設(shè)計;

(5)堅硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?

(6)破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設(shè)或再生頂板的形成法(注漿注水);第一分層頂板冒落情況記錄;

(7)特殊情況的應(yīng)變安全措施;

(8)工作面上、下巷超前支護的設(shè)置;

(9)頂板動態(tài)監(jiān)測。

2、作業(yè)規(guī)程編制前,生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準確的地質(zhì)資料。編制后,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,報礦總工程師審批后,由區(qū)隊長、技術(shù)負責(zé)人向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人貫徹學(xué)習(xí),達到人人皆知,履行簽字手續(xù)并進行考試,不及格者必須補考。補充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹,并履行簽字手續(xù),杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。

3、每個采掘工作面在生產(chǎn)過程中,地質(zhì)條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施,補充的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。

4、工程質(zhì)量驗收和檢查人員,要認真執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度,嚴格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量標準和作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求檢查驗收。各隊在經(jīng)濟分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項重要內(nèi)容,引起重視,共同搞好工程質(zhì)量。

5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區(qū)隊的安全活動中,都要把頂板管理列為一項重要內(nèi)容,每次活動要有記錄。

6、入礦的新工人和調(diào)換工種的工人,必須按有關(guān)文件的要求按期進行教育和培訓(xùn),達到新崗位要求才能上崗操作,加強對合同工、協(xié)議工的管理,避免冒名頂替、私自安插現(xiàn)象,無論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災(zāi)害教育,達到應(yīng)知應(yīng)會。

7、進行礦壓觀測工作,搞好對11021工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測,進行分級分類工作。堅持開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測,建立分析處理制度。

8、為加強頂板管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,礦成立以礦長為組長的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

9、上井檢修的單體支柱,必須進行試壓,由機電科負責(zé)填寫檢修卡片,簽發(fā)合格證,沒有合格證的支柱一律不準下井。

10、對下井使用的錨桿、錨索,應(yīng)進行拉力實驗,拉力必須達到措施要求,錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品,對失效的錨固藥卷,井下嚴禁使用。

11、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計臺帳,并負責(zé)建立頂板事故檔案。

12、生產(chǎn)技術(shù)部加強工作面設(shè)計技術(shù)管理工作,工作面設(shè)計要科學(xué)、合理,上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū);局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計,要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。

13、執(zhí)行本細則的同時,要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定,本細則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處,按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。

(二)回采工作面頂板管理制度

14、回采工作面在回收煤柱,邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施,報總工程師批準,并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行,任何情況下都不許采用無支護高落式采煤法。

15、結(jié)合一線生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時作出必要的補充,修改補充的內(nèi)容必須重新履行審批手續(xù),經(jīng)貫徹后執(zhí)行。

16、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定,進行打眼放炮工作,不斷提高打眼放炮質(zhì)量,工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘?防止放炮崩倒棚子。

17、放炮后及時掛梁或移梁背頂,控制暴露頂板,盡量縮短空頂時間,任何情況下都不準空頂作業(yè)。

18、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規(guī)程要求,不得隨意更改。

19、要認真掌握頂板周期來壓規(guī)律,以便采取特種支架加固工作面,老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高,否則必須采取放炮措施,強制放頂。

20、工作面消滅鋼木混合支護,使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁,工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。

21、保證泵站液壓系統(tǒng)完好,泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kn,嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。

22、移動輸送機機頭、機尾工作進行前,不要過早磕掉中間柱,推過后及時補齊中間柱和加強柱。

23、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序,并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0.5米的安全出口,使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時,兩段之間的距離不得小于10~15米,每頭最少有兩人,一人工作,一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落,必須采取加強支護和強行放落措施

24、采煤和放頂不得平行作業(yè),如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行)。

25、工作面初次放大頂和結(jié)束放大頂,由生產(chǎn)礦長、安全副總、檢查科長、生產(chǎn)技術(shù)部長、回采隊長及技術(shù)員)組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施,由生產(chǎn)礦長組織實施。

26、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿(或注水)促使再生頂板形成,并保證質(zhì)量,否則不準生產(chǎn)。

27、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè),加快回采速度,使工作面進度趕在頂板來壓下沉之前。

(三)掘進工作面頂板管理制度

28、嚴格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。

29、拉炮前必須加固窩頭支架,打齊防倒棚裝置,放炮后,人員進入工作面必須首先敲幫問頂,用長桿站在安全地點處理活矸,架臨時支護或超前支護護頂,然后才能進行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護。

30、支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程要求,松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,如頂板破碎支架要緊跟窩面。

31、掘進巷道如與其它巷道平面交叉,則需在接近老巷道時加固前方老巷道,并放小炮,打超前探孔,采用超前支架法通過。

32、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施,報總工程師批準,認真貫徹執(zhí)行。

33、巷道掘進過程中,如遇斷層淋水帶和褶曲時,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實際情況及時變更支護設(shè)計,施工單位補充新的施工措施。

34、砌碹巷道超前掘進長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定,不得隨意更改。擴幫時,必須打好雙抬棚,擴一幫砌一幫,不得兩幫同時作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專人(有經(jīng)驗的老工人)看頂負責(zé)安全,不論片石、料石或混凝土砌碹巷道,均不得過早拆模,至少保有一星期養(yǎng)護期,以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

35、錨噴巷道必須光爆。臨時支護、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,如地質(zhì)條件變化要及時提出新的措施。

36、各掘進頭必須備有處理冒頂?shù)牟牧?在料場碼放整齊。

37、超前支護設(shè)計要求具有科學(xué)性、可操作性,在施工中嚴格落實使用。

38、表土施工,明槽挖土?xí)r,一定要留設(shè)安全邊坡,井巷掘砌采用小段施工法。

39、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法,使巷道處于減壓區(qū)域之內(nèi)。

40、巷道掘進(11023工作面)原則上不準破頂,保持頂板穩(wěn)定性。

(四)巷道維護頂板管理制度

41、明確責(zé)任,保證及時修護。

(1)各采掘區(qū)隊所在巷道自行維修。

(2)有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護。

(3)軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長時無人去的老巷由通風(fēng)區(qū)老巷檢查工定期檢查,發(fā)現(xiàn)片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊伍施工。

(4)其它巷道由使用單位進行檢查,生產(chǎn)技術(shù)部安排修護。

42、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時,一次進行長度要根據(jù)頂板狀況掌握在1~2棚范圍內(nèi),以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進行加固,并留好安全退路,以免發(fā)生冒頂事故。

43、替換支架堅持使用臨時支護,臨時支護的密度和材料應(yīng)在措施中說明。

44、傾斜巷道更換支架,工作人員不得站在需更換支架的下方,以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。

45、各區(qū)、隊頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要進行經(jīng)常性的檢查,礦質(zhì)量標準化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

46、要消滅嚴重影響運輸、通風(fēng)、行人安全的三類巷道,巷道失修率必須降到7‰以下。

(五)錨索、錨網(wǎng)支護頂板管理制度

47、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專項措施,并履行審批學(xué)習(xí)、簽字手續(xù)。

48、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強度必須符合設(shè)計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求,過期或失效的錨固劑不得下井使用。

49、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。

50、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行,嚴格按措施進行作業(yè),錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。

生產(chǎn)技術(shù)部編印

二0一二年二月

礦業(yè)工作面懸移支架工程管理制度(六篇)

為了加強工作面管理,確保安全生產(chǎn),結(jié)合本隊實際情況,制訂如下管理制度:一、上、下付巷替棚制度1、替棚高度不得低于2m,否則每米罰款20元。2、替棚正確使用防倒鏈、平銷、鉸
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