第1篇 檢修公司安全管理制度
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項(xiàng)目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質(zhì)量;定檢修進(jìn)度。檢修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
第二條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項(xiàng)目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進(jìn)行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備齊備,安全可靠。
第五條 外委的檢修項(xiàng)目,必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項(xiàng),并對其承包的檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進(jìn)出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進(jìn)行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮?dú)庵脫Q、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘?jiān)?、余?取樣分析達(dá)到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備,其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內(nèi)有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進(jìn)出的物料管線插上盲板,并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔,必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進(jìn)行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認(rèn)沒有殘余物料后方可進(jìn)行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項(xiàng)目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項(xiàng)內(nèi)容必須認(rèn)真填寫,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說明
1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗(yàn)收;
檢查安措落實(shí)情況,對檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況,正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;
向安全、施工隊(duì)、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解安全措施及要求,并對設(shè)備交出措施的落實(shí)與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項(xiàng)目的正確性與完整性,對設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長
認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求;
對檢修人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;
進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù),保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第十五條 生產(chǎn)單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項(xiàng)安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。
第十六條 項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)后方可開始工作。
第十七條 凡有兩人以上同同時參加檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
第十九條 檢修中必須嚴(yán)格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。
第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
第二十一條 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水進(jìn)內(nèi))作業(yè),必須按進(jìn)塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護(hù)措施后,方可作業(yè)。(詳見“進(jìn)塔入罐規(guī)定”)。
第二十二條 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:
1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng);
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進(jìn)行高處作業(yè);
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運(yùn)送導(dǎo)體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;
7、腳手架的設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;
8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。
第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必須遵守的安全規(guī)定:
1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進(jìn)行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準(zhǔn);
2、準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護(hù)用品;
3、應(yīng)在兩人以上監(jiān)護(hù),并采取可靠的安全措施,
4、加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
第二十六條 動火、焊接時,必須遵守以下安全規(guī)定:
1、凡是動火項(xiàng)目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;
2、動火地點(diǎn)周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實(shí)封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;
3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點(diǎn)之間的距離均應(yīng)相距20米以上;
4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運(yùn)時嚴(yán)禁碰撞。
5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;
7、在地面上焊接時,應(yīng)穿絕緣膠鞋;
8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護(hù)用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
檢修后開工安全規(guī)定
第二十八條 生產(chǎn)、檢修和機(jī)動在方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù),三方驗(yàn)收人進(jìn)行現(xiàn)場檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
第二十九條 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氮?dú)廪D(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項(xiàng)目逐個逐項(xiàng)抽出盲板,不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。
第三十二條 設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進(jìn)行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保開車安全。
第三十四條 生產(chǎn)裝置的日常維護(hù),檢修強(qiáng)以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
第2篇 某某熱電公司職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度
為了加強(qiáng)對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與職業(yè)病防護(hù)用品的監(jiān)督管理,使職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和職業(yè)病衛(wèi)生防護(hù)用品在使用時符合國家標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求,以控制或者消除職業(yè)病危害因素,保障勞動者的健康,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。
1.委托有關(guān)單位對存在職業(yè)病危害因素的工作場所設(shè)計(jì)和安裝非定型的防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目的,防護(hù)設(shè)施在投入使用前應(yīng)當(dāng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢測、評價和鑒定。 未經(jīng)檢測或者檢測不符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的防護(hù)設(shè)施,不得使用。
2.由相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求對防護(hù)設(shè)施檢測、評價和鑒定,并出具檢測報告。
3.建立防護(hù)設(shè)施管理責(zé)任制,并采取下列管理措施:
(1)設(shè)置防護(hù)設(shè)施管理機(jī)構(gòu)或者組織,配備專(兼)職防護(hù)設(shè)施管理員;
(2)制定并實(shí)施防護(hù)設(shè)施管理規(guī)章制度;
(3)制定定期對防護(hù)設(shè)施的運(yùn)行和防護(hù)效果檢查制度。
4.對防護(hù)設(shè)施建立防護(hù)設(shè)施技術(shù)檔案管理:
(1)防護(hù)設(shè)施的技術(shù)文件(設(shè)計(jì)方案、技術(shù)圖紙、各種技術(shù)參數(shù)等);
(2)防護(hù)設(shè)施檢測、評價和鑒定資料;
(3)防護(hù)設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度;
(4)使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄;
(5)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)評價報告。
5.對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng),保證防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),每年對防護(hù)設(shè)施的效果進(jìn)行綜合性檢測,評定防護(hù)設(shè)施對職業(yè)病危害因素控制的效果。
6.對勞動者進(jìn)行使用防護(hù)設(shè)施操作規(guī)程、防護(hù)設(shè)施性能、使用要求等相關(guān)知識的培訓(xùn),指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)施。
7.不得擅自拆除或停用防護(hù)設(shè)施。如因檢修需要拆除的,應(yīng)當(dāng)采取臨時防護(hù)措施,并向勞動者配發(fā)防護(hù)用品,檢修后及時恢復(fù)原狀。經(jīng)工藝改革已消除了職業(yè)病危害因素而需拆除防護(hù)設(shè)施的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)所在地同級衛(wèi)生行政部門確認(rèn),并在職業(yè)病防治檔案中做好記錄。
第3篇 紡織公司設(shè)備檢修檢查制度
1目的與范圍
1.1對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，改善和提高技術(shù)裝備水平，使設(shè)備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)；保證設(shè)備安全運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求；以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，取得良好經(jīng)濟(jì)效益的目的。
1.2 本規(guī)定適用于本單位所屬各部門的生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和通用設(shè)備管理。
2總則
2.1設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，加強(qiáng)設(shè)備檢查、維修是生產(chǎn)正常進(jìn)行的保證。
2.2對特種設(shè)備的檢查和檢修必須有專業(yè)人員來實(shí)施進(jìn)行。
3職責(zé)
3.1設(shè)備處負(fù)責(zé)對設(shè)備管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)；執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針政策、法規(guī)、制度等。
3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)執(zhí)行關(guān)于設(shè)備管理工作要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，承擔(dān)本部門設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.3基建環(huán)保部負(fù)責(zé)通用設(shè)備管理，包括能源管道、動力設(shè)備、污水處理、機(jī)
加工設(shè)備及設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)工作。
4工作程序
4.1設(shè)備安全
4.1.1 安全培訓(xùn)：設(shè)備投產(chǎn)后由質(zhì)控部門根據(jù)設(shè)備操作說明書組織制訂操作辦
法，所有的操作工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)后合格方可上崗。培訓(xùn)工作由使用部門負(fù)
責(zé)，技術(shù)、設(shè)備、安全等相關(guān)部門配合，主要內(nèi)容為熟悉設(shè)備的基本性能，掌
握操作要領(lǐng)及安全操作規(guī)程。特殊工種的操作人員要經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)考
試合格后，持證上崗操作。
4.1.2安全操作：嚴(yán)禁野蠻操作，機(jī)臺上面及周圍不允許堆放雜物和蹬、踩、
坐、敲打設(shè)備，特別是對于電子觸摸屏、顯示器等部件嚴(yán)禁劃傷或用尖利物品
碰觸。不得隨意拆卸設(shè)備的安全防護(hù)裝置。操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即
停車并通知設(shè)備人員處理。
4.2 設(shè)備維護(hù)
4.2.1電動機(jī)維護(hù)：交流電機(jī)清掃維護(hù)每季度一次，直流電機(jī)每月一次。直
流電機(jī)每月兩次檢查換向器表面是否光潔，換向器火花在規(guī)定范圍內(nèi)。如
發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷或火花灼傷等痕跡應(yīng)進(jìn)行處理。檢查電刷是否有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，電刷壓力是否適當(dāng)。在電機(jī)運(yùn)行時，檢查其溫度，并檢查軸承是否有異響等。
4.2.2變頻器維護(hù)：變頻器清掃維護(hù)每月一次，檢查各接線端子是否松動冷
卻風(fēng)扇是否正常，內(nèi)部吹塵每季度一次，確保通風(fēng)良好。
4.2.3程序控制器維護(hù)：每月檢查程控器各指示燈是否正常，各接線端子否
松動，經(jīng)常保持清潔。cpu電池更換周期一般為3---5年，應(yīng)定期檢查更換，更換時應(yīng)注意操作時間在5分鐘以內(nèi)。
4.2.4電子備件的存放：電子線路板要存放在通風(fēng)、干燥、無光直射的場所；
嚴(yán)禁劃破、重壓，以免損傷。更換下的板子要及時維修或送修，使其處于完
好狀態(tài)。
4.2.5 全員維護(hù)：設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，主動愛護(hù)和維
護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，樹立全員參與的意識，堅(jiān)持做好設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢和交接工作，
及時反饋設(shè)備異常信息。
4.2.6 周期維護(hù)：設(shè)備的周期維護(hù)是指按照企業(yè)特點(diǎn)所采取的計(jì)劃維修方
式。對于國產(chǎn)設(shè)備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度》及《附件》
規(guī)定的周期，編制大小修理周期表；對于引進(jìn)設(shè)備參照國產(chǎn)設(shè)備周期采取重
點(diǎn)部位維護(hù)保養(yǎng)的方式。
4.2.6.1 編制計(jì)劃由設(shè)備部門負(fù)責(zé)編制3 年期周期維修計(jì)劃，經(jīng)公司分管
領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行；各生產(chǎn)廠根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度制訂月度維修作業(yè)計(jì)劃，并組
織實(shí)施；
4.2.6.2 計(jì)劃執(zhí)行各生產(chǎn)廠應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)安排情況，組織完成當(dāng)月維修計(jì)劃，月底匯總上報完成情況。維修計(jì)劃執(zhí)行前生產(chǎn)廠應(yīng)對將要檢修的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析存在的問題，除了要進(jìn)行全面檢修外，還要有針對性的重點(diǎn)排查。
4.2.6.3 計(jì)劃變更：因生產(chǎn)任務(wù)緊張或其他特殊原因，造成當(dāng)月計(jì)劃無法完
成時，應(yīng)填寫計(jì)劃變更單申請經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后延期到下月度執(zhí)行。
4.2.6.4 質(zhì)量驗(yàn)收：為了保證維修質(zhì)量，設(shè)備維修工作必須按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)
準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，查出的缺陷應(yīng)及時整改。存在問題應(yīng)及時整改，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
對于國產(chǎn)設(shè)備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度》及《附件》規(guī)定
的接交技術(shù)條件；對于引進(jìn)設(shè)備按照公司制訂的引進(jìn)設(shè)備部保接交技術(shù)條件
執(zhí)行，并參照完好扣分標(biāo)準(zhǔn)考核。檢修后的設(shè)備投產(chǎn)時應(yīng)安排專人跟蹤其設(shè)
備穩(wěn)定性。接驗(yàn)收報告書應(yīng)由設(shè)備主管負(fù)責(zé)報設(shè)備部門存檔。
4.3 設(shè)備的事故管理
4.3.1設(shè)備事故的分類
一般設(shè)備事故：經(jīng)濟(jì)損失5000元及以上；
重大設(shè)備事故：經(jīng)濟(jì)損失20000元及以上；
特大設(shè)備事故：經(jīng)濟(jì)損失300000元及以上；
4.3.2設(shè)備事故的處理
4.3.2.1設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，逐級上報，設(shè)備部
門接到報告后，應(yīng)立即組織有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、分析研究、查明事故原
因。一般事故由設(shè)備部門牽頭研究處理。重大或特大設(shè)備事故由總經(jīng)理組織處理。
4.3.2.2 事故的處理要堅(jiān)持“四不放過”原則，即（1）事故原因未查清不
放過；（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過；（3）事故責(zé)任人和員工沒有受到
教育不放過；（4）事故沒有制定切實(shí)可行的整改措施不放過。對所有設(shè)備事
故，各級領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)肅對待，決不允許隱瞞不報、遲報或袒護(hù)責(zé)任者。對事故
責(zé)任者，應(yīng)根據(jù)公司規(guī)章制度給予相應(yīng)處罰。
4.3.2.3 發(fā)生事故的部門應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果，在事故發(fā)生36小時內(nèi)，認(rèn)真填
寫設(shè)備事故報告單，一式三份報送設(shè)備部門，經(jīng)設(shè)備部門簽署意見后，當(dāng)日
報總經(jīng)理批示。對隱瞞不報，或?qū)医滩桓幕蜓悠趫蟾娴牟块T和個人要加重
處罰，追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。重大或特大事故按照有關(guān)規(guī)定使用部門應(yīng)對設(shè)備人員進(jìn)行操作技能和設(shè)備安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。根據(jù)設(shè)備使用技術(shù)要求制訂操作法，對擋車工進(jìn)行操作法培訓(xùn)，同使用部門制訂糾正預(yù)防措施，嚴(yán)禁違章操作，杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。備列入設(shè)備固定資產(chǎn)管理。自制設(shè)備符合固定資產(chǎn)價值條件，使用六個月后能達(dá)到工藝要求，應(yīng)列入企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)管理。雖單臺設(shè)備購置價值不足上述規(guī)定，但數(shù)量多總值大，且使用年限在一年以上也列入企業(yè)固定資產(chǎn)進(jìn)行管理。
5記錄
5.1設(shè)備周期維修計(jì)劃表
5.2設(shè)備大(小)修理交接報告書
5.3 設(shè)備完好檢查記錄
5.4 設(shè)備維修作業(yè)計(jì)劃表
第4篇 公司設(shè)備檢修安全管理制度二
公司設(shè)備檢修安全管理制度(二)
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸
掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
第5篇 工貿(mào)公司設(shè)備設(shè)施檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程,協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識,使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強(qiáng)考核。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設(shè)備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制:
1) 班組包區(qū)域,個人包機(jī)組。
2) 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé):
1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個人,定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
2) 包機(jī)的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。
3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報設(shè)備科備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4) 操作、維修人員在實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進(jìn)行修改。
第6篇 公司檢修安全管理制度
公司生產(chǎn)裝置檢修具有復(fù)雜、危險性大的特點(diǎn)。加強(qiáng)裝置檢修過程的安全管理,避免或減少檢修安全事故的發(fā)生,是實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)工作的重要環(huán)節(jié),針對生產(chǎn)過程中的各類型檢修任務(wù),特制定本管理制度。
一、成立組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)
公司系統(tǒng)停車大檢修、車間大修時,成立以主管副總經(jīng)理為首,系統(tǒng)各單位負(fù)責(zé)人參加的檢修指揮部,以對裝置檢修實(shí)行集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮,形成一個信息靈、決策快的指揮核心,檢修指揮部以公司生產(chǎn)技術(shù)部牽頭。各車間設(shè)立安全組,負(fù)責(zé)安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查,督促落實(shí)各項(xiàng)檢修施工安全措施,把好動火、進(jìn)設(shè)備等危險性作業(yè)的審批關(guān),協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)場的各項(xiàng)安全工作,確保裝置檢修安全順利進(jìn)行。檢修期間,車間除派專人與施工單位配合檢修外,各崗位、控制室均應(yīng)有人堅(jiān)守崗位。
二、制定檢修方案
(一)系統(tǒng)停車大檢修、車間大、中修,在檢修前必須編制檢修方案,其內(nèi)容含安全技術(shù)措施。其檢修方案應(yīng)由公司生產(chǎn)技術(shù)部審核,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,和相關(guān)安全作業(yè)票審批審核。
(二)車間小檢修方案,可根據(jù)具體的實(shí)際情況,由生產(chǎn)車間與維修車間自行安排制定,并報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。方案制定負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程的安全負(fù)責(zé)。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,和相關(guān)安全作業(yè)票的審批。
(三)單項(xiàng)工程或單個設(shè)備的檢修方案,由生產(chǎn)技術(shù)部審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,和相關(guān)安全作業(yè)票審批。
(四)生產(chǎn)過程中的搶修,應(yīng)根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì),確定檢修任務(wù)的級別(大、中、小),其檢修方案或檢修任務(wù)書編制和審批,按(二)和(三)條執(zhí)行。
(五)檢修方案除了應(yīng)包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外,還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖和重大項(xiàng)目清單及其安全施工方案以及重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必須對檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識和風(fēng)險評價,然后根據(jù)辨識和評價結(jié)果,參照以往的經(jīng)驗(yàn)和安全,制定包括檢修安全措施,緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。
為了避免出現(xiàn)差錯,方案必須詳細(xì)具體,對每一步驟都要有明確的要求和注意事項(xiàng),并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后,編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員反復(fù)討論,不斷修訂和完善,確認(rèn)無誤后送公司生產(chǎn)技術(shù)部審批,進(jìn)一步補(bǔ)充完善。重大項(xiàng)目或危險性較大項(xiàng)目的檢修方案及其安全措施,必須由主管經(jīng)理批準(zhǔn),書面公布,嚴(yán)格執(zhí)行。
三、檢修前的安全準(zhǔn)備工作
(一)停車管理
1、公司系統(tǒng)停車檢修前,必須制訂切實(shí)可行的停車方案及安全措施。停車方案由公司生產(chǎn)技術(shù)部制定,與各車間生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行討論并確認(rèn)后,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2、停車安全工作
須按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行。操作人員要在較短的時間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表,密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化,勞動強(qiáng)度大,精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯,停車時必須按確定的方案進(jìn)行,同時注意:
(1)做好降溫降量工作。降溫降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。同時要對檢修過程中可能與空氣接觸的催化劑、脫硫劑進(jìn)行降溫鈍化,以防止其在活性狀態(tài)下接觸空氣而導(dǎo)致燒壞,甚至損壞設(shè)備。
(2)開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達(dá)到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防液擊。
(3)裝置停車時,設(shè)備、管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,送出裝置。對殘存物料的排放,應(yīng)采取相應(yīng)措施,不得就地排放或排入下水道中。
3、設(shè)備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗工作
為了保證動火和進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全,檢修前要對設(shè)備內(nèi)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)進(jìn)行抽凈、排空、吹掃、置換。對積附在器壁上的可燃、有毒介質(zhì)殘?jiān)?、沉積物等進(jìn)行蒸煮或洗滌。對酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設(shè)備,則應(yīng)進(jìn)行中和處理。
(1)吹掃:設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃時要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì),按管線號和設(shè)備位號逐一進(jìn)行,并填寫登記表,以確保所有設(shè)備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后,應(yīng)先關(guān)閉物料閥,再停氣,以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回,同時及時加盲板與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離。
(2)置換:對可燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定,應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇:
若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì),取樣點(diǎn)宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位;反之,則改變其方向,以免置換不徹底。置換過程中,要防止置換出的可燃、有毒氣體引發(fā)事故。
用惰性氣體置換過的設(shè)備,若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè),還必須采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉,以防窒息。氧含量為19%-21%、可燃?xì)怏w濃度小于0.5%、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)為合格。
(3)蒸煮和清洗:對吹掃和置換都無法清除的殘?jiān)⒊练e物等?？捎谜羝?、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。蒸煮或清洗時,應(yīng)根據(jù)積附物的性質(zhì)選擇不同的方法,如水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹掃,再用熱水煮洗;對那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物,可用化學(xué)清洗的方法除去,如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線等?；瘜W(xué)清洗時,應(yīng)注意采取措施防止可能產(chǎn)生的硫化氫等有毒氣體危害人體。若用以上方法仍不能徹底清除,可用人工方法鏟除。
4、安全隔絕工作
檢修設(shè)備經(jīng)置換后,必須與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離,即檢修設(shè)備與其相連的管線或設(shè)備用盲板相隔離。在各重要閥門、開關(guān)上掛好“禁動牌”,裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產(chǎn)工藝的人員專門負(fù)責(zé),嚴(yán)加管理,同時注意以下幾點(diǎn)。
(1)根據(jù)檢修計(jì)劃,預(yù)先制定抽堵盲板流程圖,注明抽堵盲板的部位和規(guī)格,并統(tǒng)一編號,指定專人負(fù)責(zé)。抽堵盲板前要注意檢查設(shè)備及管道內(nèi)的壓力是否已降至安全值,殘液是否已排凈。
(2)要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性,制造有足夠強(qiáng)度的盲板。盲板應(yīng)留有手柄,以便于抽堵和檢查。
(3)盲板應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片(靠物料側(cè)須用新墊片),并用螺栓把緊,以保持其嚴(yán)密性。
(4)抽堵盲板時,要采取必要的安全措施,穿戴合適的防護(hù)用品。當(dāng)系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質(zhì)時,必須佩戴隔離式防毒面具。拆卸法蘭螺栓時,應(yīng)小心操作,防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。盲板抽加過程中要有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得兼作其他工作。
(5)做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應(yīng)分別逐一登記,并對照抽堵盲板流程圖進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后掛上盲板標(biāo)識牌,以防止錯堵、漏堵或漏抽。
5、工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關(guān)系統(tǒng)的安全處理工作
在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后,裝置停車即告完成。在正式轉(zhuǎn)入檢修施工之前,還應(yīng)對地面、明溝內(nèi)的油污進(jìn)行清理;封蓋裝置及其周圍的所有下水井和地漏。因?yàn)楣I(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的,這個系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質(zhì)。因此,必須認(rèn)真封蓋,防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸,也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。
對于轉(zhuǎn)動設(shè)備或其它有電源的設(shè)備,檢修前必須切斷一切電源,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘,有人檢修”警告牌。機(jī)泵內(nèi)的物料應(yīng)清理干凈,并在出入口管道上加上盲板。
(二)安全檢修交接工作
1、檢修前的安全交接,生產(chǎn)車間、工段、班組為交方,動力車間、工段、班組為接方,應(yīng)嚴(yán)格辦理安全交接手續(xù)。
2、交方在系統(tǒng)停車檢修前,必須按有關(guān)安全要求,交出的基本內(nèi)容,逐項(xiàng)完成。并將完成情況詳細(xì)地填寫在《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》上。包括檢修部位名稱、檢修任務(wù)、風(fēng)險分析、采取的措施、安全標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急措施等?！对O(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》必須履行逐級審批的程序。
(三)檢修前的現(xiàn)場安全技術(shù)交底和安全教育工作
檢修工作開始前,檢修方案編制人應(yīng)向參加檢修的全體人員進(jìn)行檢修方案技術(shù)交底,使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項(xiàng)、可能存在的危險因素及由此而應(yīng)采取的安全措施;組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方,結(jié)合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例,對參加檢修的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育,以提高他們執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度的自覺性和落實(shí)安全措施重要性的認(rèn)識,為安全檢修創(chuàng)造條件。對參加重要關(guān)鍵部位或有特殊技術(shù)要求項(xiàng)目的檢修人員,還要進(jìn)行專門的安全技術(shù)教育和考核,身體檢查合格后方可參加檢修施工作業(yè)。
四、檢修工作安全管理
(一)監(jiān)督管理工作
公司系統(tǒng)檢修過程中,動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等非常頻繁。對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格把好“三關(guān)”,即安全措施落實(shí)關(guān)、作業(yè)票證審批關(guān)和安全監(jiān)護(hù)關(guān)。穿戴適用的防護(hù)用品,備足應(yīng)急和消防器材,同時注意以下幾點(diǎn):
1、每次進(jìn)設(shè)備作業(yè)前,都必須對設(shè)備內(nèi)及其周圍環(huán)境進(jìn)行氣體分析合格,且采樣要有代表性。對動火設(shè)備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。連續(xù)作業(yè)每隔2小時至少要檢測1次。
2、對一些危險性較大的作業(yè),如特級高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等,作業(yè)前應(yīng)制定專門的施工方案和安全措施。
3、在實(shí)施危險性較大項(xiàng)目檢修的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置安全警戒,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督
公司系統(tǒng)檢修往往存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時并進(jìn)的狀況,因此,必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。
檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患,都應(yīng)及時處理掉。
a、檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放要整齊。同時做好保管工作,防止物件流失而延誤檢修工作的進(jìn)行。
b、臨時用電線路敷設(shè)要規(guī)范而不雜亂?，F(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無阻。
c、檢查要涉及到檢修安全的每一個方面。包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況。施工安全措施的落實(shí)情況。各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況。各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
(二)特殊作業(yè)安全規(guī)定
根據(jù)公司系統(tǒng)的檢修特點(diǎn),參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,即aq3021-2008-aq3028-2008,對公司系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行的,比較有代表性的特殊作業(yè)規(guī)定加以強(qiáng)調(diào)和補(bǔ)充,以保證檢修工作安全進(jìn)行。
1、高處作業(yè)
(1)在離地2m以上,或雖在2m以內(nèi),但在作業(yè)地段坡度在于45°的斜坡下面,或附近有坑、井和風(fēng)雪襲擊、機(jī)械震動的地方,以及有轉(zhuǎn)動機(jī)械或堆放物易傷人的地段,均按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行,并辦理高處作業(yè)證。
(2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適合高處作業(yè)者,不得從事高處作業(yè)。
(3)高處作業(yè)用的腳手架、吊欄、吊架、手拉葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁用吊裝升降設(shè)備載人。
(4)高處作業(yè)中一般不允許交叉作業(yè),凡因工序原因必須在同一垂直線的下方工作時,必須采取可靠的防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
(5)高處作業(yè)人員必須拴好安全帶,戴好安全帽,攜帶工具袋。
(6)遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨和雷電時,必須停止高處作業(yè)。
(7)在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),在石棉瓦上作業(yè)時,應(yīng)用固定的跳板或鋪瓦梯。
(8)直接攀登高大塔器、煙筒的爬梯施工時,必須經(jīng)批準(zhǔn)并采取安全可靠的防范措施。
(9)高處作業(yè)人員,要距離普通電線1m以上,普通高壓線2.5m以上,并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料觸碰電線。
(10)高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須經(jīng)專人檢查認(rèn)可符合國家建筑規(guī)程要求,方準(zhǔn)使用。
2、焊接作業(yè)
(1)所有焊接動火作業(yè),均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq3022-2008)。非焊工嚴(yán)禁參與焊接作業(yè)。
(2)焊接、動火作業(yè),必須由被檢修設(shè)備所在車間指派設(shè)備所在崗位的操作人員做監(jiān)火人。當(dāng)在槽罐、潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上焊接作業(yè)時,還應(yīng)由檢修單位增派監(jiān)護(hù)人。
(3)在氣體焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn)。焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣表要靈敏有效,防止日光暴曬或油脂污染。
(4)電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn)。
a、電焊機(jī)電源要安設(shè)獨(dú)立電閘開關(guān),并有觸電保安器。
b、焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零,其接地電阻不得大于4歐姆。
c、焊機(jī)一次線路與二次線路必須完整,并易辨認(rèn),絕緣要良好。
d、焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手擋板。
e、電焊作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
f、在地面實(shí)施電焊作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處。在潮濕的地方或槽罐內(nèi)實(shí)施電焊作業(yè)時,要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上。
(5)焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護(hù)用具。在有毒有害氣體車間焊接時,應(yīng)備好防毒面具。對從事等離子切割、氬弧焊等作業(yè),應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6)在多人交叉作業(yè)的場所從事電焊作業(yè),要有防護(hù)擋板,以防止電弧傷害。
3、罐內(nèi)作業(yè)
(1)罐內(nèi)作業(yè),系指進(jìn)入槽、罐、槽車、爐、塔、管道、地溝內(nèi)的作業(yè)。罐內(nèi)作業(yè)前,必須按照《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(aq3028-2008)要求,辦理《受限空間安全作業(yè)證》。
(2)罐內(nèi)作業(yè)前,維修單位必須按規(guī)定對設(shè)備是否嚴(yán)格進(jìn)行了隔離、清洗、置換進(jìn)行檢查。做到物料不切斷不進(jìn);清洗置換不合格不進(jìn);行燈不合規(guī)定不進(jìn);施工工具不符合要求不進(jìn);沒有專人監(jiān)護(hù)不進(jìn)。
(3)進(jìn)罐前30min內(nèi)取樣分析,采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。毒物含量符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量達(dá)到19-21%,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入工作。
(4)罐內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具,拴帶救生繩。
(5)罐內(nèi)作業(yè)由檢修單位指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員必須配備相應(yīng)的防護(hù)用具并設(shè)有搶救措施和搶救工具,且監(jiān)護(hù)期間不得兼作其他工作。在風(fēng)險較大的罐內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時保持與罐內(nèi)作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
(6)作業(yè)過程中應(yīng)定時檢測,至少每2h對罐內(nèi)氣體檢測一次,如檢測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大檢測頻率,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
(7)對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)檢測。進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)人員佩戴毒物報警器。
(8)罐內(nèi)作業(yè)因故中斷超過30 min,應(yīng)重新進(jìn)行檢測分析,并補(bǔ)辦《受限空間安全作業(yè)證》。
(9)在易燃易爆的罐內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,并佩戴可燃?xì)怏w報警器。
(10)罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備高度搭設(shè)安全梯及架臺,配備救護(hù)及防護(hù)用具,以保證應(yīng)急撤離。
(11)罐內(nèi)作業(yè)過程中,嚴(yán)禁向外拋擲材料、工具等。
(12)罐內(nèi)作業(yè)過程中,要視具體情況,采取必要的通風(fēng)措施;對通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)。
(13)嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。
(14)罐內(nèi)動火作業(yè)后,動火者不得將乙炔焊槍留在罐內(nèi),以防止氣體泄漏。
(15)作業(yè)竣工后,檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同對容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,在確認(rèn)無疑后,監(jiān)護(hù)人在《受限空間安全作業(yè)證》上簽字確認(rèn)監(jiān)護(hù)工作結(jié)束。
(三)檢修結(jié)束后安全要求
1、檢修結(jié)束后,檢修負(fù)責(zé)人和安全員要認(rèn)真檢查。
(1)檢修項(xiàng)目、測試項(xiàng)目是否遺漏。
(2)檢修工具與剩余材料是否遺留在設(shè)備、容器內(nèi)。
(3)檢修的設(shè)備、管路有無堵塞,是否暢通。
2、設(shè)備的安全裝置,安全設(shè)施和防護(hù)裝置,拆移的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài)。
3、設(shè)備上及其周圍、屋頂上、地面上的雜物垃圾清理干凈,機(jī)具、工具搬走,腳手架拆除,臨時敷設(shè)的電氣線路、標(biāo)語和警示牌、標(biāo)志等全部清理干凈,達(dá)到工完料凈場地清。
4、根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表及聯(lián)鎖的靈敏度,單體試車和聯(lián)動試車。
5、檢修單位和設(shè)備使用單位,并有公司生產(chǎn)技術(shù)部參加,進(jìn)行驗(yàn)收交接工作。大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備檢修驗(yàn)收,主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加。
五、適應(yīng)范圍
(一)本規(guī)程按照公司系統(tǒng)大檢修的內(nèi)容制定,適用于公司系統(tǒng)的各類型檢修工作。
(二)公司系統(tǒng),電氣檢修、儀表檢修參照執(zhí)行。
(三)本規(guī)程部分內(nèi)容適用于公司系統(tǒng)所涉及的外委工程管理。
(四)本規(guī)程參考的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時,公司生產(chǎn)技術(shù)部將對規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行更新。
附件:
1、《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》
2、《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》
第7篇 公司安全檢修制度四
公司安全檢修制度(4)
1檢修組織與管理
1.1 一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,并履行審批手續(xù)。
1.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實(shí)檢修安全措施。
1.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
2檢修安全通則
2.1每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查。
2.2 從事動火作業(yè),應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
2.3一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
3 檢修完工后處理
3.1 檢修完畢后必須做到:一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
3.2清理現(xiàn)場。
第8篇 股份公司檢修作業(yè)安全管理制度
為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項(xiàng)修、計(jì)劃檢修、臨時檢修、日常維修)的安全管理,確保檢修作業(yè)安全順利進(jìn)行,杜絕安全事故發(fā)生,特制定本管理制度。
第一條 名詞解釋
(一) 大修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)并進(jìn)行全面檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在15天以上。
(二) 項(xiàng)修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)并進(jìn)行局部檢修或全面設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在2--15天。
(三) 計(jì)劃檢修指根據(jù)生產(chǎn)情況,一個生產(chǎn)系統(tǒng)有計(jì)劃的停機(jī)并進(jìn)行局部檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在1--2天。
(四) 臨時檢修指單臺設(shè)備或設(shè)施出現(xiàn)故障后進(jìn)行的維修。
(五) 日常維修指為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)施的完好日常進(jìn)行的檢查、維修、保養(yǎng)等。
(六) 動火作業(yè)指在存在火災(zāi)爆炸危險并確認(rèn)為禁火的區(qū)域內(nèi)或需要在輸送易燃易爆介質(zhì)管路上進(jìn)行的動火作業(yè)。
(七) 受限空間作業(yè)是指進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設(shè)施及場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
(八) 高空作業(yè)指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
(九) 交叉作業(yè)指一個區(qū)域內(nèi)存在兩個或兩個以上相互影響的作業(yè),如一個區(qū)域內(nèi)存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮?dú)?、天然氣、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。
(十) 危險性較大的作業(yè)指作業(yè)過程中存在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危險的作業(yè)。
(十一) 檢修單位指需要進(jìn)行檢修的設(shè)備、設(shè)施所屬的單位。
(十二) 檢修主體單位指在檢修作業(yè)過程中以其人員為主進(jìn)行檢修作業(yè)的單位。
第二條 檢修作業(yè)組織的安全管理要求
(一) 大修、項(xiàng)修安全管理要求
1. 檢修單位在大修(項(xiàng)修)前10天制訂大修(項(xiàng)修)安全管理方案,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,報主管副總審批。批準(zhǔn)后,將大修(項(xiàng)修)安全管理方案書面版和電子版報到生產(chǎn)部。如需要動力廠或冶金機(jī)械公司完成的項(xiàng)目,檢修單位應(yīng)在開始檢修前3天將檢修項(xiàng)目清單通知動力廠或冶金機(jī)械公司。
2. 大修(項(xiàng)修)安全管理方案的內(nèi)容包括:
① 大修(項(xiàng)修)安全管理網(wǎng)絡(luò),內(nèi)容包括安全組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)分工、大修(項(xiàng)修)的安全管理制度。
② 大修(項(xiàng)修)項(xiàng)目清單,包括內(nèi)部檢修項(xiàng)目和外協(xié)施工項(xiàng)目,項(xiàng)目要齊全,不得遺漏。
③ 危險性分析:根據(jù)大修(項(xiàng)修)項(xiàng)目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過程中存在的各種危害和可能導(dǎo)致的安全事故。
④ 根據(jù)大修(項(xiàng)修)危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實(shí)際,具有針對性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 大修(項(xiàng)修)期間,需進(jìn)行交叉作業(yè)的項(xiàng)目,各作業(yè)單位必須分別安排專職或兼職人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),檢修單位派專職人員負(fù)責(zé)各作業(yè)單位之間安全作業(yè)的協(xié)調(diào)。
4. 大修(項(xiàng)修)的安全宣傳、教育要求:
① 大修(項(xiàng)修)開始前,檢修單位應(yīng)在檢修區(qū)域懸掛安全宣傳橫幅、張貼安全管理方案,危險性較大的作業(yè)點(diǎn)張貼安全注意事項(xiàng),利用黑板報等載體宣傳檢修安全知識,鼓勵班中采用喇叭廣播安全注意事項(xiàng)等方式營造檢修安全氛圍。
② 大修(項(xiàng)修)開始前,檢修單位對參與大修(項(xiàng)修)的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括檢修過程中存在的所有不安全因素、大修(項(xiàng)修)的安全管理制度、各個檢修項(xiàng)目的具體安全措施、突發(fā)事故時的應(yīng)急措施等。
5. 大修(項(xiàng)修)期間,檢修單位每天組織參加檢修的人員開班前會,交待檢修項(xiàng)目的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)事故時的應(yīng)急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結(jié)當(dāng)日作業(yè)過程中與安全作業(yè)有關(guān)的事項(xiàng),如安全措施落實(shí)情況、是否出現(xiàn)安全隱患、是否遺留安全隱患等。
6. 檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時間后對檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確保夜間無檢修作業(yè),并保證檢修設(shè)備、電源、物品擺放等符合安全要求;必須夜間作業(yè)的,應(yīng)經(jīng)過檢修單位的廠長批準(zhǔn),并派專人進(jìn)行監(jiān)督、管理。
7. 大修(項(xiàng)修)完成,立即恢復(fù)、完善大修(項(xiàng)修)過程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)股份公司安全主管部門驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(二) 計(jì)劃檢修、臨時檢修、日常維修安全管理要求
1. 計(jì)劃檢修前1日,檢修單位將檢修項(xiàng)目清單的電子版報到生產(chǎn)部,檢修項(xiàng)目清單,包括內(nèi)部檢修項(xiàng)目和外協(xié)施工項(xiàng)目,項(xiàng)目要齊全,無遺漏。如需要動力廠或冶金機(jī)械公司完成的項(xiàng)目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機(jī)械公司。
2. 臨時檢修、日常維修項(xiàng)目,由生產(chǎn)廠安排,如需要動力廠或冶金機(jī)械公司完成的項(xiàng)目,檢修單位通知動力廠或冶金機(jī)械公司;如有危險性較大的作業(yè),檢修單位必須通知生產(chǎn)部。
3. 檢修完成后,立即恢復(fù)、完善檢修過程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)檢修單位驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(三) 需要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產(chǎn)部簽訂《外協(xié)施工安全管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。
第三條 檢修作業(yè)過程的安全管理
(一) 危險性較大的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項(xiàng)檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄2)。《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、檢修方案、危險性分析、安全措施等。其中
1. 危險性分析要根據(jù)檢修項(xiàng)目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導(dǎo)致的安全事故,要全面、具體。
2. 根據(jù)檢修項(xiàng)目危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實(shí)際,具有針對性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 危險性較大作業(yè)涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設(shè)置檢修安全監(jiān)護(hù)人。
(二) 危險性較小的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全告知單》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項(xiàng)檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄4)?！稒z修作業(yè)安全告知單》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、危險性分析、安全措施等。
(三) 檢修開始前,檢修主體單位對參與檢修作業(yè)的所有人員和相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括程中存在的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)異常情況時的應(yīng)急措施等。
(四) 檢修作業(yè)前必須進(jìn)行安全確認(rèn):
1. 查工器具,要求完好、無損,且安全性能符合相應(yīng)要求。
2. 查個人防護(hù)用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。
3. 檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點(diǎn)的工段及相關(guān)崗位人員,對作業(yè)環(huán)境安全狀況進(jìn)行檢查,應(yīng)做到設(shè)備完好、措施得當(dāng)、環(huán)境狀況清楚、信號聯(lián)系清楚。
4. 確認(rèn)安全措施無誤后方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
(五) 檢修單位每天要對檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護(hù)用品使用情況、安全措施落實(shí)情況、安全規(guī)程執(zhí)行及安全監(jiān)護(hù)等情況。動力廠或冶金機(jī)械公司在生產(chǎn)廠進(jìn)行檢修作業(yè),生產(chǎn)廠進(jìn)行屬地監(jiān)督管理。
(六) 各生產(chǎn)廠制定相應(yīng)的檢修作業(yè)安全管理制度并嚴(yán)格管理。動力廠或冶金機(jī)械公司在大修(項(xiàng)修)或進(jìn)行危險性較大的作業(yè)前應(yīng)對本單位參與檢修的人員進(jìn)行安全教育,每天對本單位參與的檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。
(七) 檢修作業(yè)過程中,監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離崗位,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù);中間若有其它原因必須離開的,必須告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監(jiān)護(hù)人并交接清楚后方可離開。
(八) 檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動火作業(yè)的,必須先辦理《動火安全作業(yè)證》并嚴(yán)格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必須先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴(yán)格執(zhí)行。
(九) 電氣檢修按《電氣安全管理制度》執(zhí)行。
(十) 檢修作業(yè)完成后,開車前必須聯(lián)系到位,做到信號清楚、準(zhǔn)確,杜絕誤操作引起事故。
第四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
河南豫光金鉛股份有限公司
2023年4月29日
第9篇 某熱電公司職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度
為了加強(qiáng)對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與職業(yè)病防護(hù)用品的監(jiān)督管理，使職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和職業(yè)病衛(wèi)生防護(hù)用品在使用時符合國家標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求，以控制或者消除職業(yè)病危害因素，保障勞動者的健康，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。
1.委托有關(guān)單位對存在職業(yè)病危害因素的工作場所設(shè)計(jì)和安裝非定型的防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目的，防護(hù)設(shè)施在投入使用前應(yīng)當(dāng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢測、評價和鑒定。 未經(jīng)檢測或者檢測不符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的防護(hù)設(shè)施，不得使用。
2.由相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求對防護(hù)設(shè)施檢測、評價和鑒定，并出具檢測報告。
3.建立防護(hù)設(shè)施管理責(zé)任制，并采取下列管理措施：
（1）設(shè)置防護(hù)設(shè)施管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專（兼）職防護(hù)設(shè)施管理員；
（2）制定并實(shí)施防護(hù)設(shè)施管理規(guī)章制度；
（3）制定定期對防護(hù)設(shè)施的運(yùn)行和防護(hù)效果檢查制度。
4.對防護(hù)設(shè)施建立防護(hù)設(shè)施技術(shù)檔案管理：
（1）防護(hù)設(shè)施的技術(shù)文件（設(shè)計(jì)方案、技術(shù)圖紙、各種技術(shù)參數(shù)等）；
（2）防護(hù)設(shè)施檢測、評價和鑒定資料；
（3）防護(hù)設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度；
（4）使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄；
（5）職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)評價報告。
5.對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每年對防護(hù)設(shè)施的效果進(jìn)行綜合性檢測，評定防護(hù)設(shè)施對職業(yè)病危害因素控制的效果。
6.對勞動者進(jìn)行使用防護(hù)設(shè)施操作規(guī)程、防護(hù)設(shè)施性能、使用要求等相關(guān)知識的培訓(xùn)，指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)施。
7.不得擅自拆除或停用防護(hù)設(shè)施。如因檢修需要拆除的，應(yīng)當(dāng)采取臨時防護(hù)措施，并向勞動者配發(fā)防護(hù)用品，檢修后及時恢復(fù)原狀。經(jīng)工藝改革已消除了職業(yè)病危害因素而需拆除防護(hù)設(shè)施的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)所在地同級衛(wèi)生行政部門確認(rèn)，并在職業(yè)病防治檔案中做好記錄。
第10篇 公司礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度
煤礦機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃性檢修工作,保證機(jī)電設(shè)備高效、安全運(yùn)行,特制定《**公司機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度》。
一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)工作職責(zé)
1、機(jī)電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實(shí)施方案,掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實(shí)。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施,分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的具體落實(shí)。
4、機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計(jì)劃、停產(chǎn)檢修總體措施,組織會審單項(xiàng)檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。機(jī)電運(yùn)輸部對機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé);通防部對一通三防范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門,負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的落實(shí),重大檢修項(xiàng)目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的單位,區(qū)(隊(duì))長對本項(xiàng)目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任,區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施,項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí),對項(xiàng)目施工全過程的措施落實(shí)和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃檢修管理規(guī)定
1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢:全礦每日計(jì)劃停產(chǎn)檢修時間:(按每礦實(shí)際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進(jìn)行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)所占用時間。
3、月檢:全礦每月有計(jì)劃停產(chǎn)檢修一天,時間限制在22小時以內(nèi);延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機(jī)電運(yùn)輸部提出計(jì)劃,報機(jī)電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機(jī)電運(yùn)輸部審批。
4、年檢:礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍,包括:采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計(jì)劃檢修項(xiàng)目的申報
1、日檢項(xiàng)目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實(shí)施,不再上報。
2、月份、年度計(jì)劃檢修項(xiàng)目必須申報,各單位申報的檢修項(xiàng)目應(yīng)突出重點(diǎn),主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項(xiàng)目或施工影響安全生產(chǎn)時間較長的項(xiàng)目。
3、能在日常檢修時施工的項(xiàng)目,原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
4、檢修申報的項(xiàng)目,按照下發(fā)的檢修計(jì)劃模板,將項(xiàng)目的名稱、施工地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容、計(jì)劃時間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊(duì)長簽字后上報機(jī)電運(yùn)輸部。
6、各單位每月15日前上報檢修計(jì)劃。機(jī)電運(yùn)輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,審查內(nèi)容包括各單位檢修項(xiàng)目的時間安排,檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng),并安排、落實(shí)各單位上報檢修用的各種材料或備件計(jì)劃。
7、各單位10月下旬上報年度檢修計(jì)劃的項(xiàng)目,機(jī)電運(yùn)輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,中旬確定檢修項(xiàng)目并報礦審批,11月下旬報鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計(jì)劃的審定:每月20日前, 機(jī)電運(yùn)輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會。機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計(jì)劃停產(chǎn)檢修項(xiàng)目并材料、備件采購計(jì)劃。
五、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的變更:凡列入計(jì)劃的檢修項(xiàng)目,必須按計(jì)劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項(xiàng)目時,由變更單位提出書面申請上報,填寫項(xiàng)目變更原因,時間等相關(guān)內(nèi)容,機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)變更項(xiàng)目內(nèi)容,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,并報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計(jì)劃的報送:機(jī)電運(yùn)輸部在礦審定項(xiàng)目后,應(yīng)立即編制正式計(jì)劃,于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā),同步上報鑫龍機(jī)電運(yùn)輸部。
七、檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項(xiàng)目必須“一工一措施”,由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫,經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個項(xiàng)目一份措施,嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制,必須符合實(shí)際,用詞規(guī)范、語句簡練、表達(dá)準(zhǔn)確,頁面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1).施工時間安排;2).施工勞動組織,確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項(xiàng)目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖;4).施工工具及準(zhǔn)備;5).工程設(shè)備、備件及材料;6).檢修質(zhì)量要求;7).施工安全措施;8).有關(guān)安全系數(shù)計(jì)算;9).有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括:施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量;凡項(xiàng)目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風(fēng)、水、電申請表,經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報:措施最少一式四份(分別報送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊(duì)自用),由機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會審結(jié)束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實(shí):施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá),熟悉施工方法及安全注意事項(xiàng),并簽字備查;兩個以上單位共同施工的項(xiàng)目,相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施;未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的,對責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
八、檢修項(xiàng)目的施工管理
1、日常檢修項(xiàng)目,檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄(或報表等),檢修結(jié)束并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無問題后由設(shè)備司機(jī)(或操作人員)簽字驗(yàn)收認(rèn)可,檢修不合格的設(shè)備司機(jī)(或操作人員)不得簽字驗(yàn)收。
2、較長時間的檢修項(xiàng)目因故中斷時,所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置,電氣設(shè)備停電閉鎖,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實(shí)施。嚴(yán)禁兩個互相影響的項(xiàng)目同時檢修。
4、多個單位共同完成一項(xiàng)檢修任務(wù)時,由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一指揮,或者由機(jī)電礦長指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán),但嚴(yán)禁越級指揮。
6、本礦的檢修項(xiàng)目由外單位承擔(dān)時,必須簽訂施工合同,并由承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后,所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行,特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)措施的安全規(guī)定。
九、檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收、總結(jié)
1、日檢項(xiàng)目由施工單位自行組織驗(yàn)收,及時填寫設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收報告存隊(duì)備查。
2、月份、年度檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部組織有關(guān)單位驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收報告,一式兩份,施工單位一份,機(jī)電運(yùn)輸部一份。
3、對檢修項(xiàng)目未按計(jì)劃完成施工的單位,機(jī)電運(yùn)輸部組織追查、分析原因,對責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
4、檢修總結(jié):各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi),寫出項(xiàng)目檢修總結(jié),一式兩份,機(jī)電運(yùn)輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認(rèn)真,應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)、檢修項(xiàng)目的名稱、時間、地點(diǎn),設(shè)備檢修的主要部位;2)、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗(yàn)或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機(jī)電運(yùn)輸部在五日內(nèi)完成,并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的,設(shè)備的檢修技術(shù)報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時歸檔;并應(yīng)及時更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第11篇 物業(yè)公司泵房檢修管理制度
一、泵房除維修工作人員外,其它人員禁止入內(nèi)。
二、泵房檢修時,應(yīng)保持場地整潔,檢修人員的工作服,應(yīng)清潔干凈無油污,使用的工具應(yīng)清潔干凈。
三、水泵本體保持無油跡,設(shè)備正常運(yùn)行時,無滲油、漏油現(xiàn)象,新裝閥門內(nèi)外保持干凈整潔,管道內(nèi)不得有任何雜物。
四、上水管道檢修時,應(yīng)保持場地清潔衛(wèi)生,絕不允許任何雜物進(jìn)入管道;上水管閥門井應(yīng)保持清潔,不得有雜物存在。
五、新裝設(shè)備必須進(jìn)行檢測驗(yàn)收。
六、積極配合供水單位及時對供水系統(tǒng)的檢查維修保養(yǎng)和水質(zhì)檢測。
七、做好各項(xiàng)檢測、驗(yàn)收、維修、保養(yǎng)記錄,妥善保管。發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)請示匯報,迅速處理。
八、供水系統(tǒng)發(fā)生故障需停水維修時,應(yīng)提前1-3天通知住戶和相關(guān)方做好蓄水準(zhǔn)備。
第12篇 公司安全設(shè)施設(shè)備檢修制度
公司安全設(shè)施、設(shè)備檢修維修制度
1、帳物清楚各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點(diǎn),做到帳物相符。
2、維修保養(yǎng)對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),及時維修,做好設(shè)備的定期檢驗(yàn)和常規(guī)檢查。
3、安全管理對于各種設(shè)施設(shè)備要有必要的安全防范措施。
4、損壞賠償對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi)應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
5、鑒定報廢設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。定期對設(shè)備進(jìn)行一次清查并對清查中發(fā)現(xiàn)的問題及時認(rèn)真處理,對設(shè)備的報損、報失應(yīng)報領(lǐng)導(dǎo)備案,并在有關(guān)帳目中注銷。
