防火防爆安全管理制度（十二篇）

第1篇 防火防爆安全管理制度

1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、 范圍:適用于公司防火防爆管理

3、 責(zé)任者:各部、各車間

4、 程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。÷

4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047—79)規(guī)定的顏色進行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進行惰化。)

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

4.2.6貯運設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

4.3.2新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。

第2篇 企業(yè)作業(yè)場所防火防爆防毒安全管理制度

1、目的:加強易燃易爆的管理,建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,強化消防與安全管理,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部門、各車間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,公司安全管理部門登記審批劃定'固定動火區(qū)',固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進入時必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行'車間動火和電氣焊機使用制度'的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險物品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守'設(shè)備管理制度'。

4.1.20 消防設(shè)施必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)物業(yè)管理部門批準(zhǔn)。

4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶,壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。

4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。

4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

4.2.6貯運設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

4.3.2新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按'爆炸危險場所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。

防塵、防毒安全管理規(guī)定

目的:規(guī)定防塵、防毒安全要求

2、范圍:適用于公司防塵、防毒安全管理

3、責(zé)任人:研發(fā)部、生產(chǎn)管理部

4、程序:

4.1 基本原則

4.1.1公司各車間(部門)要認真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

4.1.2公司各車間(部門)在計劃、布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。

4.1.4公司各車間(部門)根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計劃,結(jié)合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。

4.1.5對長期達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),塵害危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。

4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項目

4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設(shè)計和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認真做到勞動保護設(shè)施和主體工程“三同時”。

4.2.2新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。

4.2.3采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)使用。

4.3塵毒的治理和防護

4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護。

4.3.2生產(chǎn)過程中,如有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機械化、自動化、連續(xù)化。

4.3.3對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。

4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。

4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。

4.3.6對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強維護定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。

4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。

4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器,必須符合安全要求防止泄漏和擴散,容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志,不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。

4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護器具。危害特別大的毒物,要配備隔離服等個人防護器具。

4.3.10生產(chǎn)管理部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員,定期跟蹤進行崗位的監(jiān)測化驗分析,并記錄檢測結(jié)果,上報分管部門。

第3篇 電力企業(yè)防火防爆安全管理制度

1、目的:

加強易燃易爆物品的管理,強化消防管理,保證安全生產(chǎn)。

2、適用范圍:

本制度適用于公司所屬的各級人員和職能部門。

3、引用文件:

3.1《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;

3.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。

4、管理內(nèi)容及要求:

4.1施工現(xiàn)場及生活區(qū)宜設(shè)獨立電源的消防網(wǎng);

4.2消防管道的管徑及消防水的揚程應(yīng)滿足施工最高消防點的要求;

4.3室外消防栓應(yīng)根據(jù)建筑物的耐火等級和密度程度布設(shè),一般每隔 120m 應(yīng)設(shè)一個。倉庫、宿舍、加工場地及重要設(shè)備旁應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材,一般按建筑面積每 120m 2設(shè)置滅火器一個;

4.4消防設(shè)施應(yīng)有防雨、防凍措施,并定期進行檢查、試驗,確保消防水暢通、滅火器有效;

4.5消防水帶、滅火器、沙桶(箱、袋)、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處,不得任意移動或遮蓋,嚴(yán)禁挪做他用;

4.6辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)禁止存放易燃、易爆物品;

4.7在油庫、木工間及易燃、易爆物品倉庫等易燃、易爆場所嚴(yán)禁吸煙,設(shè)“嚴(yán)禁吸煙”的明顯標(biāo)志,并采取響應(yīng)的防火措施;

4.8在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè),必須辦理動火工作票,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取響應(yīng)措施方可進行;

4.9存放炸藥、雷管,必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可,并分別放在專用倉庫內(nèi),指派專人負責(zé)保管,嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度;

4.10 氧氣、乙炔、汽油等危險品倉庫應(yīng)有避雷及防靜電接地設(shè)施,屋面采用輕型結(jié)構(gòu),并設(shè)置氣窗及底窗,門、窗應(yīng)向外開啟;

4.11 運輸易燃、易爆等危險物品,應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行;

4.12 倉庫應(yīng)根據(jù)儲存物品的性質(zhì)采取相應(yīng)耐火等級的材料建成;

4.13 采用易燃材料搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)有相應(yīng)的防火措施;

4.14 各類建筑之間的防火安全距離應(yīng)滿足 gbj16 的規(guī)定;

4.15 揮發(fā)性易燃材料不得裝在敞口容器內(nèi)或存放在普通倉庫內(nèi);

4.16 裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器,應(yīng)及時退庫,并保存在距建筑物不小于 25m 的單獨隔離場所;

4.17 裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未經(jīng)采取措施,嚴(yán)禁用電焊或火焊進行焊接或切割;

4.18 閃點在 45 °c 以下的桶裝易燃液體不得露天存放。必須少量存放時,在炎熱季節(jié)應(yīng)嚴(yán)禁曝曬并采取降溫措施。化學(xué)易燃物品操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項制度,落實防燃措施;

4.19 凡屬施工、生產(chǎn)用的易燃、易爆物品,使用單位必須提出書面申請,經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字,由公司主管部門統(tǒng)一購買;

4.20 對儲存易燃、易爆物品的單位,必須建立和執(zhí)行嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入庫區(qū),進入庫內(nèi)人員禁止穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火,嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)住宿和進行其它活動;

4.21 使用保管化學(xué)易燃、易爆品的設(shè)備和容器,必須符合防火、防爆要求,凡能產(chǎn)生靜電引起燃燒、爆炸的物品,必須有導(dǎo)電設(shè)備;

4.22 對易燃、易爆物品和劇毒物品,必須由懂得其性能的人負責(zé)管理,并做到經(jīng)常檢查;

4.23 施工單位用火要嚴(yán)格控制,確需用火時,必須填寫申請單,經(jīng)施工、安監(jiān)、保衛(wèi)等部門審批,方可動火;

4.24 凡在管區(qū)使用各種電熱器具,必須寫出申請,經(jīng)安監(jiān)、保衛(wèi)等部門審批,方可使用;

4.25 冬季需要使用的取暖設(shè)施,在使用前應(yīng)向安監(jiān)、保衛(wèi)部門寫出申請,并經(jīng)安監(jiān)、保衛(wèi)部門檢查合格后,領(lǐng)取《冬季取暖用火證》方可使用;

4.26 各種取暖設(shè)施,在使用期間,必須有防火專人負責(zé)。

第4篇 加油加氣站防火防爆安全管理制度

1. 嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。

2. 嚴(yán)禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。

3. 嚴(yán)禁使用汽油擦洗衣服和器具,嚴(yán)禁使用化纖拖把和抹布。

4. 嚴(yán)禁給未熄火的車輛加油,嚴(yán)禁加油槍碰撞車輛排煙口。

5. 嚴(yán)禁在站內(nèi)修車。

6. 嚴(yán)禁往塑料桶內(nèi)直接灌裝汽油。

7. 嚴(yán)禁在加油現(xiàn)場和油罐區(qū)使用通訊工具。

8. 嚴(yán)禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。

9. 嚴(yán)禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。

10. 嚴(yán)禁隨意挪動消防器材。

第5篇 防火防爆防中毒防泄漏安全管理制度

一、目的

公司為了防止火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏事故發(fā)生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序；本制度適用于本公司防火防爆管理，由各部門、各廠（車間）認真執(zhí)行。

二、適用范圍

適用于公司內(nèi)的所有防火、防爆、防中毒、防泄漏的安全管理。

三、一般要求：

（1）應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，公司生產(chǎn)部登記審批劃定'固定動火區(qū)'，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

（2）禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

（3）禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

（4）易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

（5）使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。

（6）在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

（7）具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

（8）必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認真執(zhí)行'安全生產(chǎn)動火制度'的規(guī)定。

（9）要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

（10）危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

（11）廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

（12）化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。

（13）所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

（14）設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

（15）一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的'化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進行涂色。

（16）根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

（17）生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

（18）生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

（19）設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守'安全檢修制度'。

（20）消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

（21）廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

（22）禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

四、主要措施

1、防爆泄壓。

（1）定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

（2）在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

（3）所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

（4）可燃氣體的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。

（5）安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

（6）有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

（7）凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進行惰化。）

（8）壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定

第6篇 天然氣回收項目安全防火防爆制度

1、天然氣回收項目是防火防爆重點單位，任何人未經(jīng)許可不的靠近。避免產(chǎn)生靜電火花，防爆區(qū)內(nèi)的各種電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型。

2、為防止靜電火花，所有設(shè)備及管線均應(yīng)有良好的接地。在天然氣濃度特別高的環(huán)境里工作的人員，應(yīng)穿戴防靜電工作服。

3、加強防火防爆知識學(xué)習(xí)，做到人人會使用滅火器材。設(shè)備現(xiàn)場必須按規(guī)定配備消防設(shè)施，并保證消防器材完好有效。消防器材要擺放于明顯位置并由每日值班人員負責(zé)每天檢查，負責(zé)人負責(zé)管理。

4、嚴(yán)禁使用明火作業(yè)。如需動明火作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)和填寫動火申請書，嚴(yán)格執(zhí)行動火審批手續(xù)，方可進行動火作業(yè)?，F(xiàn)場必須派人監(jiān)護并做好安全防護工作。動火后的現(xiàn)場要認真檢查清理消除殘火，防止發(fā)生火災(zāi)。

5、進入生產(chǎn)區(qū)的人員要著防靜電工作服，為防止產(chǎn)生碰擊火花，不準(zhǔn)穿釘子鞋或帶入任何火種。不能直接用鐵質(zhì)工具敲打鋼鐵件，應(yīng)使用防爆工具。

6、管理人員必須經(jīng)常組織工作人員進行消防演習(xí)活動；組織學(xué)習(xí)天然氣回收工藝流程知識及火災(zāi)、爆炸的危險性。

7、任何人不得以任何理由或任何方式在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放對易燃易爆物品、與工作無關(guān)的物品或任何雜物。消防通道及主要出口必須保持通暢，嚴(yán)禁堵塞。

8、加強生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)。所有管線、閥件都應(yīng)固定牢靠，連接緊密，嚴(yán)密不漏。每天要進行一次安全驗漏檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并上報。

9、生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的電源、電氣設(shè)備必須符合防火防爆要求。

10、一切消防工具、材料、設(shè)備要有專人維護保養(yǎng)，并防止固定顯眼的位置，以便于使用。遇有緊急情況，

第7篇 防火防爆防塵防毒安全管理制度

1. 對所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。

2. 加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。

3.除固定動火區(qū)外,未經(jīng)批準(zhǔn),任何情況下禁止動火。

4.高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。

5.對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。

6.生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護用品。

7.搬運可燃、爆炸等危險物品,不得拋擲,拖拉和滾動,所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。

8.禁止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危險場所。

9.高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。

10.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。

11.因臨時需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門提出申請,經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn),按臨時線路要求安裝,并限期拆除。

12.高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進行定期檢測。

13.建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。

14.對帶壓可燃氣體的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。

15.可燃氣體放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。

16.輸送易燃液體,可燃氣體放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

17.有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。

18.生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級,應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。

19.液氨貯罐應(yīng)有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。

20. 裝運液氨前,必須對槽車進行檢驗,不合格的不以充裝。

21.含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。

22.企業(yè)建立義務(wù)消防隊,義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進行消防工作。

23.義務(wù)消防隊?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃,進行消防教育,訓(xùn)練和演習(xí)。

24.在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點,有明顯標(biāo)志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗,保持完整,嚴(yán)禁隨意挪

25.廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。

26.廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品,以保證消防通道暢通無阻。

27.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。

28.固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應(yīng)符合下列條件:

28.1 距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。

28.2 定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。

28.3 固定動火區(qū)要有明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)堆放易燃雜物。

29. 在禁火區(qū)動火的,必須申請辦理'動火證許可'手續(xù)后方能進行動火。

30. “動火證”按下列規(guī)定辦理:

30.1 “動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求,認真填寫和落實動火中的各項安全措施。

30.2危險場所動火,必須在動火前30分鐘進行動火分析,分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。

30.3動火人到達動火地點,首先向該車間當(dāng)班班長(工段長)呈驗“動火證”,經(jīng)檢查確認安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動火。

30.4 “動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

31.動火的安全規(guī)定

31.1 凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。

31.2 將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。

31.3 非特殊情況,嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動火。

31.4 動火地點應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護人,動火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。

32.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

33.禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。

34.禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

35.禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。

36.禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。

37.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時作局部停車或全部停車處理,及時撲滅初起之火。

38.認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護職工的健康。

39.編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。

40.對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。

41.對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強維修。對有粉塵飛揚的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。

42.有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。

43.根據(jù)各崗位存在不同毒物特點,應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護器材,要求人人會用。

44.禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險性作業(yè),承包給沒有防護條件的單位或個人。

44. 本制度由安全環(huán)?？曝撠?zé)解釋、考核。

第8篇 施工現(xiàn)場防火防爆安全管理制度

為保障施工現(xiàn)場的防火安全。貫徹“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針,根 據(jù)《中華人民共和國消防條例實施細則》和上級有關(guān)部門的指示及規(guī)定,結(jié)合項目部的實際情況,制定本制度。

施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災(zāi),應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)毓蚕啦块T,并組織力量撲救。發(fā)現(xiàn)火險隱患,必須立即消除一時難以消除的隱患,要定人、定時間限期整改。

根據(jù)“三不放過原則”,在火災(zāi)事故發(fā)生后,應(yīng)和建設(shè)單位共同做好現(xiàn)場保護和會同消防部門調(diào)查處理原因,并積極落實防范措施。

技術(shù)部門在編制施工組織設(shè)計或施工方案時,總平面布置、施工方法和安全技術(shù)措施必須符合消防技術(shù)要求。

施工現(xiàn)場應(yīng)明顯劃分用火作業(yè),易燃材料堆場、倉庫和生活區(qū)等區(qū)域。

臨時宿舍及工棚應(yīng)搭建在施工工程20米以外,不準(zhǔn)搭建在高壓線下,與火災(zāi)危險較大的場所不得少于30米。

施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,并指定專人維護,管理、定期更新,保證完整使用。

在土建施工時,應(yīng)先將消防器材和設(shè)施配備好,有條件的應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管和消防栓。

焊、割作業(yè)點,與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10米,與易燃物品的距離不得少于30米;如達不到上述要求的,應(yīng)執(zhí)行動火審批手續(xù),并采取有效的安全隔離措施。

乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放距離不得少于2米;使用時兩者的距離不得少于5米。焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則不準(zhǔn)使用。

10、施工現(xiàn)場的焊、害作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格要求執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

⑴焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準(zhǔn)進行焊、割 作業(yè)。

⑵凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準(zhǔn)進行焊、割。

⑶焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割。

⑷焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進行焊、割。

⑸各種裝過可燃氣體、易燃燒液體和有毒物質(zhì)的容器,末經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前,不準(zhǔn)進行焊、割。

⑹用可燃燒材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在末采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

⑺有壓力或密閉的管道容器不準(zhǔn)焊、割。

⑻焊割部位附近有易燃物品,在末作清理或末采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)焊、割。

⑼附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割。

⑽與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而末采取效措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

11、施工現(xiàn)場用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,加強電源管理,防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

12、施工現(xiàn)場的動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度。

⑴一級動火作業(yè)如禁火區(qū)域:油箱、油罐、易燃液體的容器、各種受壓設(shè)備、現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物品的場所等由工程處負責(zé)人填寫動火申請表,編制安全技術(shù)措施方案,報委建方保衛(wèi)科及安全部門審查批準(zhǔn)后,方可動火。

⑵二級動火作業(yè)如具有一定危險因素的非禁火區(qū)域進行臨時焊、割等用火作業(yè):小型油箱等容器、登高焊、割等用火作業(yè);由工程處負責(zé)人填寫動火申請表,編制安全技術(shù)措施方案。報處防火負責(zé)人及安全部門審查批準(zhǔn)后,方可動火。

⑶三級動火作業(yè)如在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè),由班組填寫動火申請表,經(jīng)工程處負責(zé)人及主管人批準(zhǔn)后,方可動火。

13、臨時木工間、油漆間、木、機具間、倉庫間等,每二十五平方米應(yīng)配備一只種類合適的滅火機。

15、對在施工現(xiàn)場消防工作中有貢獻和成績突出的部門和個人給予表彰、獎勵:

⑴自覺執(zhí)行防火規(guī)章制度和防火崗位責(zé)任制,在預(yù)防火災(zāi)隱患,避免火災(zāi)發(fā)生的。

⑵積極撲救火災(zāi),搶救公共財產(chǎn)和人民生命財產(chǎn),表現(xiàn)突出的;

⑶及時發(fā)現(xiàn)和消除重大火災(zāi),避免火災(zāi)發(fā)生的;

⑷對查明火災(zāi)原因有突出貢獻的;

⑸對消防安全措施提出合理化建議,效果顯著的;

⑹在消防工作其他方面做出顯著成績的。

16、凡有下列情況之一的,情節(jié)較輕的給予經(jīng)濟處罰、行政紀(jì)律處分;情節(jié)嚴(yán)重的由公安機關(guān)按照法律的有關(guān)規(guī)定給予處罰:

⑴擅自將消防設(shè)備、器材挪作他用或損壞;

⑵違反消防法規(guī)和制度的;

⑶對存在火險隱患拒不整改的;

⑷造成火災(zāi)事故的直接責(zé)任人;

⑸管理不嚴(yán)或因玩忽職守而引起火災(zāi)事故的負責(zé)人。

第9篇 防火防爆防中毒防塵安全管理制度

1 目的

為加強公司防火防爆防安全管理,預(yù)防各類火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司所有部門和人員。

3. 職責(zé)3.1 綜合辦負責(zé)本制度的制訂、修改。

3. 2 各部門負責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的防火防爆和禁煙安全管理工作。

3. 3專職安全員負責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進行檢查,對違規(guī)情況進行上報和處理。

4 工作程序

4.1 易燃易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆管理

4.1.1 使用和管理易燃易爆危險物品的人員,應(yīng)熟悉其理化特性、防火措施及滅火方法。

4.1.2 貯存易燃易爆物品的倉庫,耐火等級不得低于二級,應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件。

使用易燃易爆危險物品的生產(chǎn)部位,其貯存量不得超過當(dāng)班的使用量。

4.1.3 貯存易燃易爆危險物品應(yīng)按照性質(zhì)分類,專庫存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特征、防火措施和滅火方法,配備相應(yīng)的消防器材。

性質(zhì)與滅火方法相抵觸的物品不得混存。

4.1.4 使用、貯存易燃易爆危險物品的車間、庫房等場所,嚴(yán)禁動用明火和帶入火種,工作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋和化纖衣服,非工作人員禁止進入。

電器設(shè)備、開關(guān)、燈具、線路必須符合防爆要求(庫房禁止安裝)。

4.1.5 根據(jù)使用、貯存易燃易爆化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,公司房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合防火規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

4.1.6 在工藝裝置上在可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置報警(聲、光)裝置等設(shè)施。

4.1.7裝卸和操作易燃易爆危險物品應(yīng)穩(wěn)裝、穩(wěn)卸,禁止用易產(chǎn)生火花的工具敲打和起封。

4.1.8運輸危險物品必須專車運輸,配備相應(yīng)的消防器材和懂得其性質(zhì)的專人押運,并應(yīng)辦理運輸手續(xù),性質(zhì)相抵觸的危險物品不得同車運輸。

4.1.9 應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。

4.1.10 不準(zhǔn)在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

4.1.1

1 高壓線下禁止堆放易燃、可燃物。

易燃、易爆公司房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓塔桿高的

1.5倍。

4.1.1 2 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護用具。

4.1.1 3. 物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守本制度的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守倉庫防火安全管理規(guī)定。

4.2 動火、用火作業(yè)執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3022-2022)。

4.3 所有人員嚴(yán)禁在工公司禁火區(qū)內(nèi)吸煙、使用電爐、電瓶充電等其他一切可能引起火災(zāi)的活動。

違者追究當(dāng)事者的責(zé)任,按照工公司有關(guān)安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定予以處罰,造成火災(zāi)事故后果嚴(yán)重的,依法追究行政、刑事責(zé)任。

4.4 消防組織與設(shè)施

4.4.1 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標(biāo)管理。

4.4.2 公司設(shè)立由主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門負責(zé)人參加的消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并組建兼職義務(wù)消防隊。

4.4.3 消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進行演練。

4.4.4 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用的過程及有關(guān)的設(shè)備,進行嚴(yán)格管理。

4.4.5 公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲運、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。

4.4.6 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。

4.4.7 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準(zhǔn)挪作它用。

4.4.8 發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織人員疏散和滅火工作,并視情況向義務(wù)消防隊和外部消防組織報警并說明著火物資,同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,兼職義務(wù)消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。

4.5 防塵、防毒

4.5.1 公司應(yīng)采取措施,確保使用有毒有害物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;

應(yīng)將有毒作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)與其他作業(yè)場所隔離。

4.5.2 各部門應(yīng)對勞動者進行上崗前和經(jīng)常性的職業(yè)健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治的教育和培訓(xùn)。

4.5.3 公司應(yīng)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所,按規(guī)定設(shè)置報警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護急救器具專柜,設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū),定期檢查并記錄。

4.5.4 嚴(yán)格管理有毒物品、或其他對人體有害的化學(xué)物品,并在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志。

4.5.5 對接觸粉塵的人員必須配備防護口罩;

接觸有毒氣體的人員配備防毒面罩。

重點部位配備氧氣呼吸器、逃生器等應(yīng)急器械。

5 附則

本制度自批準(zhǔn)之日起施行。

第10篇 液化石油氣供氣站防火防爆安全管理制度

1. 除上級主管領(lǐng)導(dǎo)、安全防火部門人員外，非值班人員嚴(yán)禁進入，如有參觀者，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，進行登記后方可進入。

2. 進入站區(qū)大門，嚴(yán)禁吸煙，并交出一切火種。

3. 穿有鐵釘鞋者，不準(zhǔn)進入站區(qū)。

4. 值班人員必須經(jīng)考核合格后，持證上崗，做到定人員、定班次，不得無故缺勤，不準(zhǔn)擅離工作崗位，隨時關(guān)鎖好站區(qū)大門。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范和交接班制度，認真做好各種記錄。

6. 經(jīng)常檢查供氣室和廚房灶具上的壓力表，開關(guān)閥門和管道接口處有否損壞或漏氣，及時做好維修和保養(yǎng)工作。

7. 站區(qū)內(nèi)必需安裝防爆燈具、防爆排氣風(fēng)扇、自然通風(fēng)口及防爆防火安全門，電氣開關(guān)必須裝在值班室內(nèi)。值班人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題應(yīng)立即報修。

8. 站區(qū)內(nèi)各部位必須配備消防滅火設(shè)備，并時刻保持完好狀態(tài)。

9. 發(fā)現(xiàn)問題要及時向主管部門或保安部報告。

10.工作人員必須熟練掌握防火滅火知識和消防器材的使用方法。

第11篇 易燃易爆危險物品和場所防火防爆安全管理制度

1易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

2易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存。化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分庫存放。

3易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應(yīng)進行登記。

4庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。

5易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應(yīng)堅守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。

6易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。

第12篇 某建筑企業(yè)防火防爆安全管理制度

建筑公司防火、防爆安全管理制度

1、爆炸物品管理部分內(nèi)容與規(guī)定

1.1項目部在施工中需用爆炸物品時,應(yīng)出示申請表向所在地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆炸物品購買證》,憑證向指定的供應(yīng)點購買。

1.2凡使用爆炸物品的項目部,必須有一名主要領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)此項工作。其職責(zé):

1.2.1成立小組和機構(gòu)。

1.2.2貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的條例和公司管理規(guī)定。

1.2.3組織并領(lǐng)導(dǎo)本項目部的爆炸物品管理工作。

1.2.4組織制定各項規(guī)章制度,并檢查、督促全體職工執(zhí)行。

1.2.5組織安全檢查,消除事故隱患。

1.3各項目部在進行爆炸物品登記時,必須按登記本認真填寫,不得涂改、撕毀、合訂。

1.4各項目部臨時存放爆炸物品時,要選擇安全可靠的地方,單獨將炸藥和雷管分開存放,安全距離不得小于10米。并報所在地縣、市公安局批準(zhǔn)。不準(zhǔn)任意存放,不準(zhǔn)交給承包戶或個人保管。

1.5各單位必須指定專人對本單位爆炸物品進行專項保管,并將爆炸物品保管員名單報公司公安科審批同意。其職責(zé):

1.5.1嚴(yán)格遵守爆炸物品管理規(guī)定,堅守崗位、不酗酒、不私自找人替班,不準(zhǔn)在庫房內(nèi)會客,留宿、吸煙等。

1.5.2堅持雙把鎖、雙人管、雙本帳制度,爆炸物品堆放要符合要求,庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火,使用電氣照明的必須符合防爆要求。

1.5.3對無手續(xù)或手續(xù)不全的杜絕入庫或發(fā)放,做到帳物相符。

1.6建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須登記,做到帳目清楚,帳物相符。

1.7爆破作業(yè)必須由持有公安機關(guān)審核發(fā)放的《爆破作業(yè)證》人員擔(dān)任,其他人員嚴(yán)禁爆破作業(yè),其職責(zé)是:

1.7.1嚴(yán)格遵守爆炸物品管理規(guī)定,熟悉所使用的爆破器材性能及其使用方法,自覺接受安全監(jiān)督和公安科檢查。

1.7.2領(lǐng)取爆炸物品不得超過當(dāng)班用量,隨領(lǐng)隨用,剩余的必須當(dāng)天退回倉庫,防止丟失被盜,做好退還登記記錄。

1.7.3裝炮、點炮必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,服從統(tǒng)一指揮,并協(xié)助做好安全警戒工作。

1.7.4爆破作業(yè)后,要檢查爆破情況,對瞎炮采取措施,及時排除。

1.8爆破作業(yè)時,必須填寫施工安全作業(yè)票,必須有兩人簽字證明實際使用數(shù)量。

1.9爆破作業(yè)時,由安全監(jiān)護人檢查指揮,其職責(zé)是:

1.9.1堅持原則,根據(jù)爆炸物品管理規(guī)定制度和操作規(guī)程行使安全監(jiān)督之責(zé)。

1.9.2對爆炸物品的儲存、運輸和使用,進行檢查監(jiān)督,糾正違章。發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)或公安機關(guān),并通知安監(jiān)部,及時消除,保證安全。

1.9.3督促爆破員按安全操作規(guī)程裝炮、放炮,監(jiān)督其按制度領(lǐng)用、清退爆破器材,做到不多領(lǐng)、不少退、不私自藏存。

1.9.4督促保管員按規(guī)定管好爆炸物品,嚴(yán)格制度,做到帳物兩清。

1.9.5負責(zé)組織好爆破現(xiàn)場的安全警戒工作。

1.9.6發(fā)現(xiàn)爆炸物品短少、丟失、被盜以及發(fā)生爆炸事故,應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)和公安機關(guān),并通知公司安監(jiān)部,協(xié)助追查、破案。

1.10爆破前由安全員和爆破員共同核定爆破所需爆破器材用量(不應(yīng)超過當(dāng)班的用量),雙方簽字并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由兩人領(lǐng)料。炸藥、導(dǎo)火索可同時由一人領(lǐng)取,雷管要另一人領(lǐng)取。對爆破后剩余的爆破器材,經(jīng)核實后,由安全員、爆破員簽字,退回倉庫。嚴(yán)禁將剩余爆破器材隨便存放。

1.11購買爆炸物品需要運輸?shù)?應(yīng)當(dāng)申請領(lǐng)取《爆炸物品購買證》的同時,申請領(lǐng)取《爆炸物品運輸證》,憑證辦理運輸。

1.12一人一次運送爆炸器材數(shù)量不得超過:

1.12.1同時搬運炸藥和起爆器材10kg;

1.12.2拆箱(袋)運搬炸藥10kg;

1.12.3背運原包裝炸藥一箱(袋);

1.12.4挑運原包裝炸藥二箱(袋)。

1.13嚴(yán)禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、贈送、轉(zhuǎn)讓、買賣、轉(zhuǎn)借爆破物品,嚴(yán)禁使用爆炸物品炸魚、炸獸。

1.14嚴(yán)禁在村莊邊緣、變電站附近、鐵路、公路、高壓輸電線路下放大炮。

1.15爆破員、保管員、安全員、押運員要選擇政治可靠、責(zé)任心強、身體健康、熟悉爆炸物品性能和安全常識,有一定文化的人員擔(dān)任。

1.16在施工中忽視安全,玩忽職守視情節(jié)輕重給予警告罰款,造成爆炸物品大量丟失、被盜和發(fā)生重大事故的,除追究當(dāng)事人責(zé)任外,還應(yīng)追究項目部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,直至依法追究刑事責(zé)任。

2、防火部分內(nèi)容與規(guī)定

2.1防火組織機構(gòu)

2.1.1公司和所屬單位均應(yīng)成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本單位的防火工作,小組負責(zé)人由單位行政第一把手擔(dān)任。公司公安科負責(zé)日常消防管理工作。

2.1.2建立義務(wù)消防隊,人數(shù)不低于15%,并保證各施工隊有一名義務(wù)消防隊員。

2.1.3適時地搞好滅火演習(xí),以提高滅火能力。

2.2防火安全教育

2.2.1公司全體員工必須接受消防法規(guī)的教育,學(xué)習(xí)有關(guān)防火規(guī)定。

2.2.2在施工技術(shù)交底的同時,必須交防火安全措施,防火教育要做到人人皆知,不留死角,同時還要采取多種形式進行宣傳,提高廣大職工的防火安全意識和掌握消防器材使用方法。

2.2.3凡有參觀的人員、訪問的客人等,也應(yīng)進行防火宣傳,告誡遵守防火規(guī)定和我們的規(guī)章制度。

2.3防火安全規(guī)定

2.3.1參加工程施工的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種進入一級防火區(qū)。不準(zhǔn)動火的地方和不準(zhǔn)吸煙的地方?jīng)Q不準(zhǔn)動火、決不準(zhǔn)吸煙。

2.3.2落實逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制,要做到定點、定人、定措施,職責(zé)明確。在山區(qū)施工人員要編成小組明確防火負責(zé)人,要明確崗位責(zé)任制,責(zé)任落實到人。

2.3.3在施工的工作面范圍內(nèi)要清除和禁止存放可燃物。

2.3.4在山區(qū)、林區(qū)開挖基礎(chǔ)或組立桿塔,有人員工作的地方,必須配備手提式干粉滅火器或相應(yīng)的滅火器材。

2.3.5進入山區(qū)、林區(qū)運輸?shù)臋C動車輛,車上配備有效、靈活的滅火器。進入山區(qū)林木、雜草多的地方,可根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的安全措施,防止引起火災(zāi)。

2.3.6機動車輛由于天氣寒冷、熄火時間長,打不著車時,禁止用火烤。

2.3.7在山區(qū)、林區(qū)放炮開挖基礎(chǔ)時,必須使用電雷管,如有的地方不能使用電雷管,需使用火雷管時,必須征得有關(guān)部

門的同意,報請當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn),并采用安全可靠的措施后方可使用。

2.3.8各單位需要用油罐臨時儲存油料的,必須符合防火要求,并且報請當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)后,方可設(shè)立臨時油罐。

2.3.9滅火器材必須設(shè)專人保管,責(zé)任落實到人。對器材要定期保養(yǎng)和檢修。注意鉛封、提環(huán)不要碰壞,裝卸時不得摔碰,注意防潮保證滅火器材的有效使用。防止丟失。

2.3.10施工隊住宿點應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。