第1篇 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證的管理制度
1、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)管理。
2、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由設(shè)備所在單位辦理。由工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)制定設(shè)備隔絕安全措施，填寫交出相關(guān)欄目?jī)?nèi)容，由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)設(shè)備交出審批。
3、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由設(shè)備所在單位的主管廠長(zhǎng)終審審批。
4、設(shè)備內(nèi)特殊作業(yè)和交叉作業(yè)由設(shè)備所在單位與施工單位的主管領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)、審批簽字，由分廠分管廠長(zhǎng)終審審批。審批人必須嚴(yán)格檢查安全措施的制定和執(zhí)行情況，并由值班長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤簽字后方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)：
（1）設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷，電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
（2）管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
（3）要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通，打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。必要時(shí)可采取機(jī)械通風(fēng)。
6、進(jìn)入設(shè)備區(qū)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到要求，有毒氣體濃度、可燃?xì)怏w濃度符合許可規(guī)定。
7、采用管道空氣送風(fēng)時(shí)、通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。禁止向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
8、監(jiān)護(hù)人由設(shè)備交出單位審批人指派熟悉工藝生產(chǎn)、掌握安全和防護(hù)急救的人員擔(dān)任，并備有良好的防護(hù)器材且會(huì)正確使用。
9、已經(jīng)排除了著火、爆炸、中毒、窒息危險(xiǎn)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)由檢修單位配備監(jiān)護(hù)人員。
10、設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
11、本證一式兩份，一份交作業(yè)單位，一份由管理部門留存。
第2篇 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證制度
1、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)管理。
2、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由設(shè)備所在單位辦理。由工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)制定設(shè)備隔絕安全措施,填寫交出相關(guān)欄目?jī)?nèi)容,由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)設(shè)備交出審批。
3、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由設(shè)備所在單位的主管廠長(zhǎng)終審審批。
4、設(shè)備內(nèi)特殊作業(yè)和交叉作業(yè)由設(shè)備所在單位與施工單位的主管領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)、審批簽字,由分廠分管廠長(zhǎng)終審審批。審批人必須嚴(yán)格檢查安全措施的制定和執(zhí)行情況,并由值班長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤簽字后方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí):
(1)設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷,電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
(2)管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
(3)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通,打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。必要時(shí)可采取機(jī)械通風(fēng)。
6、進(jìn)入設(shè)備區(qū)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到要求,有毒氣體濃度、可燃?xì)怏w濃度符合許可規(guī)定。
7、采用管道空氣送風(fēng)時(shí)、通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。禁止向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
8、監(jiān)護(hù)人由設(shè)備交出單位審批人指派熟悉工藝生產(chǎn)、掌握安全和防護(hù)急救的人員擔(dān)任,并備有良好的防護(hù)器材且會(huì)正確使用。
9、已經(jīng)排除了著火、爆炸、中毒、窒息危險(xiǎn)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)由檢修單位配備監(jiān)護(hù)人員。
10、設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
11、本證一式兩份,一份交作業(yè)單位,一份由管理部門留存。
第3篇 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
1、設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。
2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。
4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
7、設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
8、在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí),不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。
9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無(wú)誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
10、抽加盲板必須確認(rèn)部位,并掛牌做記號(hào),對(duì)較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
12、檢修完畢后必須做到:
(1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查。
(3)檢修任務(wù)書歸檔保存。
(4)清理現(xiàn)場(chǎng)。
13、檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第4篇 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證管理制度
1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證》。
2、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
3、作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。
4、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)審批簽字后方為有效。
6、在設(shè)備內(nèi)高處作業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)辦理《高處作業(yè)許可證》。
7、在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火就按規(guī)定辦理《動(dòng)火安全許可證》。
8、《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全許可證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤,并由車間班長(zhǎng)再次確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
9、設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全生產(chǎn)許可證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
10、設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,方可封閉設(shè)備。
第5篇 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1. 目的范圍
1.1 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2 本制度適用于本公司所屬各部門，同時(shí)也適用于各外來(lái)施工單位和人員。
2. 管理內(nèi)容
2.1. 凡進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，均稱進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。
2.2. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個(gè)必須》認(rèn)真辦理設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證，許可證由設(shè)備使用部門（生產(chǎn)裝置）審批。
2.3. 與進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)相連接的設(shè)備，管道必須進(jìn)行系統(tǒng)隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進(jìn)行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。
2.4. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)或有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的設(shè)備內(nèi)檢修，應(yīng)切斷電源，同時(shí)懸掛“有人作業(yè)，請(qǐng)勿合閘”的警告牌，必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
2.5. 空分車間或制氧設(shè)備內(nèi)檢修，防止設(shè)備內(nèi)富氧狀態(tài)，也應(yīng)進(jìn)行氧含量測(cè)驗(yàn)，氧含量19.5%～21.5%為合格。
2.6. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)需要?jiǎng)踊饡r(shí)，除氧含量、有毒有害測(cè)爆分析合格外，必須執(zhí)行動(dòng)火制度辦理好動(dòng)火證。
2.7. 高塔型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。
2.8. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場(chǎng)所，使用電壓不得超過(guò)12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護(hù)器的電源。
2.9. 使用長(zhǎng)管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長(zhǎng)管氣口應(yīng)位于上風(fēng)口。
2.10. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前應(yīng)打開(kāi)所有人孔（或通風(fēng)口）保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通，必要時(shí)應(yīng)向設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備必須是防爆型軸流風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁使用管道空氣或氧氣作通風(fēng)氣源。
2.11. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進(jìn)入人數(shù)工具等要記錄在案，作業(yè)結(jié)束封人孔前應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)、工具，防止人和物遺留在設(shè)備內(nèi)。
3. 本制度未盡事項(xiàng)，參照上級(jí)公司相應(yīng)安全管理制度執(zhí)行。
4. 使用上海氯堿化工股份有限公司《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證》表式
5. 《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個(gè)必須》
一、 必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)；
二、 必須進(jìn)行安全隔絕；
三、 必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；
四、 必須進(jìn)行置換、通風(fēng)；
五、 必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；
六、 必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；
七、 必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位；
八、 必須有搶救后備措施；
第6篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施，收集匯總對(duì)本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對(duì)容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣，防止中毒和窒息，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。
4.2 作業(yè)過(guò)程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。
4.3 對(duì)由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當(dāng)有墜落危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬，二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過(guò)程中通風(fēng)換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。
4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國(guó)家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時(shí)，必須測(cè)定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果采取相應(yīng)的措施，在作業(yè)場(chǎng)所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過(guò)程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。
4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時(shí)，必須確認(rèn)其內(nèi)部無(wú)人或無(wú)其它物料后方可進(jìn)行。
5.檢查與考核
各部門要嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
