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起重安全管理制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):99

起重安全管理制度

第1篇 起重安全管理制度

(一)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解所操作的起重機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能、載重量等,經(jīng)考試合格,方可獨(dú)立操作。

(二)操作人員要做到“五好”是:

五好:思想集中好、相互聯(lián)系好、機(jī)器檢查好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好。

(三)當(dāng)起重電梯行走接近終點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)及時(shí)停止電動(dòng)機(jī)工作,盡可能不動(dòng)用終點(diǎn)開關(guān)。

(四)在開動(dòng)起重電梯時(shí),禁止二個(gè)動(dòng)作同時(shí)開動(dòng),防止產(chǎn)生斜力,使吊件搖晃或損壞起重電梯,直至撞傷人員。

(五)必須定期定人檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況,卡子有壓板和螺帽的一面,應(yīng)在靠鋼絲繩長的一面,以免松動(dòng)脫落。

(六)起重電梯工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器,電氣設(shè)備、開關(guān)等有故障,或電壓突然下降,必須盡快停止吊重工作,切斷電源,并掛上不能使用的警告牌。

第2篇 起重機(jī)使用、營運(yùn)安全管理制度

為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理,保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn),特制定本制度。

一、由機(jī)修部門負(fù)責(zé)起重機(jī)的管理工作。建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程;

二、起重機(jī)指定專人操作,其他人員不得隨便開動(dòng);操作人員對(duì)所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會(huì)”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。并進(jìn)行專門培訓(xùn),經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。

三、.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開關(guān)等,各零件部件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修;

四、起吊物件應(yīng)鉤扎穩(wěn)妥,吊鉤與吊物件重心應(yīng)垂直,不準(zhǔn)斜吊,起吊物件有快口應(yīng)墊襯保護(hù);

五、起吊物件時(shí)不得超過起吊設(shè)備的限重載重量,不準(zhǔn)長時(shí)間將物件懸在空中,吊起物下面禁止有人行走或停留;

六、手持或電氣制盒,絕緣要良好,操作完畢垂直輕放,不能使其在空中晃動(dòng)以致被撞擊破損;

七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下,不能起吊;

八、離崗下班應(yīng)切斷設(shè)備電源。

第3篇 施工起重機(jī)械檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí),必須對(duì)工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時(shí),必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到:

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;

②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯;

③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。

④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)電梯,電梯使用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

⑩、頂升時(shí),必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動(dòng),各部鋼絲繩固定良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動(dòng)前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動(dòng)正常后,可空車升降實(shí)驗(yàn),即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

11、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

第4篇 塔式起重機(jī)安全操作制度

一,一般要求

1.塔式起重機(jī)司機(jī)必須受過良好的專業(yè)訓(xùn)練,了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。應(yīng)熟知并要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則。

2.塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)操作,非司機(jī)不得任意開動(dòng)和操作,以免發(fā)生事故。司機(jī)在工作時(shí)要精力集中,酒后嚴(yán)禁吊運(yùn)工作。

3.塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫為+40~-20℃,風(fēng)速低于六級(jí)。

4.塔式起重機(jī)新到或舊機(jī)經(jīng)重新安裝后,必須經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并經(jīng)過調(diào)整方可使用。

5.塔式起重機(jī)必須有可靠的接地,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接,其接地線斷面不小于25mm2,接地電阻不大于4ω。主回路與控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5ω。

6.塔式起重機(jī)安裝后,應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)。如夜間操作必須準(zhǔn)備好充足的照明。

二,操作前

1.?在總閘閉合后,必須用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否漏電,確認(rèn)安全后方可上梯子進(jìn)入司機(jī)室。

2.?工作前檢驗(yàn)電源電壓是否符合起重機(jī)的要求(電源電壓不得低于額定電壓的92%,或按廠家說明書上的規(guī)定)。

3.?檢查各操作手柄或按紐是否處于零位。

4.?操作前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無毛病,制動(dòng)器閘松緊程度,制動(dòng)是否可靠。尤其是在雨天和下雨過后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑油油量是否充足,聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況,潤滑是否良好,空載試驗(yàn)各安全裝置的開關(guān)觸頭是否處于正確位置。

三,操作過程中

1.?塔式起重機(jī)工作時(shí)必須按照額定起重量起吊,超過額定重量無安全措施不吊,如被吊物件重量接近塔吊最大容許負(fù)荷時(shí),要進(jìn)行試吊,先將物體提升到離地面0.5m左右的高度,然后細(xì)致檢查確認(rèn),才可正式起吊。不準(zhǔn)吊運(yùn)人員,斜拉重物,拔除地下埋物等。

2, 機(jī)必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作。操作前司機(jī)必須按電鈴發(fā)信號(hào),并應(yīng)嚴(yán)格按指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作,如果發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清,應(yīng)采取措施發(fā)出詢問信號(hào),或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)有錯(cuò)誤會(huì)引起事故,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。多人掛鉤中,司機(jī)只服從吊運(yùn)前確定的其中一個(gè)人的指揮開車,但對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)均應(yīng)警惕緊急停車。

3, 操縱控制器應(yīng)首先從停止(零位)逐檔加速或減速,嚴(yán)禁越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要變換方向時(shí),應(yīng)首先將控制器扳到停止點(diǎn)零位,轉(zhuǎn)動(dòng)停止后,再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。如遇有突然停電事故時(shí),應(yīng)用人力緩慢地扳松制動(dòng)器,使重物慢慢下降到地面。不準(zhǔn)將重物置于空中懸掛狀態(tài)。

4.物上升時(shí),吊物距起重臂端不得小于1~2m。

5.在操作過程中,當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時(shí),

應(yīng)將重物穩(wěn)妥降落,切斷電源,并立即檢查找出原因,排除故障后才能繼續(xù)操作。如遇到突然停電或電壓下降等故障使重物無法放下時(shí),駕駛員馬上緊急鳴鈴。通知下面人員立即讓開,并將危險(xiǎn)區(qū)域用繩子圍起來,不讓任何人通過,并立即請(qǐng)檢修人員搶修。在操作過程中發(fā)生故障,禁止在開車的情況下調(diào)整和檢修。

6.雷雨,暴雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止使用,并將臂放在安全位置。

7.工作休息和下班后,不得將重物懸掛在空中。

8.駕駛塔式起重機(jī)必須用手柄,開關(guān)來操作。不可利用安全裝置“關(guān)”。在操作中不得單脫手,雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器以防突然情況發(fā)生,不能及時(shí)采取緊急措施。

第5篇 起重機(jī)械設(shè)備安全管理制度

起重機(jī)械設(shè)備安全管理制度

為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強(qiáng)管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機(jī)械設(shè)備,在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置檢驗(yàn),雖經(jīng)試驗(yàn)未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

3、大型吊裝設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、額定荷載及超載試驗(yàn),在試驗(yàn)前先對(duì)整機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查,看潤滑油是否充足,機(jī)件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求。

4、設(shè)備試驗(yàn)與負(fù)荷試驗(yàn),主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等,對(duì)試驗(yàn)中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗(yàn)合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗(yàn)記錄本逐項(xiàng)填寫,由參加人員共同簽字任何。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會(huì)、二精”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機(jī)械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

第6篇 塔式起重機(jī)安全保證措施點(diǎn)檢制各項(xiàng)管理制度

起重機(jī)在工程中有著大量的使用,因此定制一項(xiàng)起重機(jī)安全管理制度就成為建設(shè)單位一項(xiàng)非常重要的工作,需要相關(guān)部門給予極其高度的重視。起重機(jī)由于其本身特殊的屬性,因此國家和各地方政府制定了起重機(jī)安全管理制度,以防止由于違規(guī)操作而帶來的一系列安全性問題,這就要求相關(guān)施工單位按照起重機(jī)安全管理制度進(jìn)行正確的起重機(jī)操作。

第一條 為了切實(shí)貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強(qiáng)本單位起重機(jī)械的安全管理工作,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱“起重機(jī)械”實(shí)指本單位內(nèi)各類起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、升降機(jī)等。

第三條 起重機(jī)械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

第四條 安裝、修理起重機(jī)械必須由取得許可證書的起重機(jī)械安裝、修理單位進(jìn)行。

第五條 起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。

具體條件如下:

一、 起重機(jī)械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格;

二、 起重機(jī)械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;

三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:

1. 司機(jī)守則;

2. 起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

3. 起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;

4. 起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;

5. 起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;

第六條 起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;

2. 安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;

3. 使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;

4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書;

5. 設(shè)備及人身事故記錄;

6. 設(shè)備的問題及評(píng)價(jià)。

第七條 起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常檢查起重機(jī)械的運(yùn)行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項(xiàng)目附后)

第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第九條 起重機(jī)械使用單位必須檢驗(yàn)有效期前一個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請(qǐng)?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為兩年,升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為一年。

第十條 起重機(jī)械的司機(jī),掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。

第十一條 基建項(xiàng)目中起重機(jī)械設(shè)備必須按三同時(shí)要求進(jìn)行,設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。

第十二條 起重機(jī)械得報(bào)廢,需按設(shè)備報(bào)廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報(bào)本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。

第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴(yán)重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對(duì)造成嚴(yán)重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。

第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日?qǐng)?zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。

一、 每年對(duì)在用起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。

其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。停用一年以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做全面檢查。起重機(jī)械遇四級(jí)以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)九級(jí)以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

二、 每月至少檢查下列項(xiàng)目:

1. 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;

2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;

4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5. 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。停用一月以上的起重機(jī)械使用前也應(yīng)做上列檢查。

三、 每周應(yīng)檢查下列檢查:

1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;

2. 制動(dòng)器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;

3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅(jiān)固情況;

4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

5. 雙制動(dòng)的起升機(jī)構(gòu),每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩的大小是否一致。

四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1. 各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報(bào)警裝置,升降機(jī)的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2. 軌道的安全狀況;

3. 鋼絲繩的安全狀況。

第7篇 羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)制度范本――起重作業(yè)安全規(guī)范

1.對(duì)重大的起重、吊裝項(xiàng)目,必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)交底后方準(zhǔn)施工。

2.起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷,兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件,起吊精密的、不易吊裝的大件,在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝,起重機(jī)在高壓輸電線路下方或附近工作,必須辦理安全施工工作票。

3.起重機(jī)械使用一年至少要作一次全面檢查。新裝、拆遷、大修的起重機(jī)械,使用前均應(yīng)做動(dòng)、靜負(fù)荷試驗(yàn)。

4.起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊,嚴(yán)禁積存易燃物。

5.塔式等高架起重機(jī),應(yīng)有可靠的避雷裝置。

6.起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號(hào),指揮應(yīng)用旗和口哨進(jìn)行。不宜單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任。

7.起重機(jī)在開動(dòng)及起吊中的每個(gè)動(dòng)作前,司機(jī)均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào),無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時(shí),任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,并不得在起吊物下站立或通行。

8.起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。當(dāng)起重物接近額定負(fù)荷時(shí),只許操作一個(gè)動(dòng)作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降低起重臂。

9.起重機(jī)工作完畢或正在工作中突遇停電,應(yīng)先將控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源。

10.遇有大雪、大霧或雷雨時(shí),不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場地照明不足時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè)。

11.遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天起重作業(yè)。

12.起吊大件時(shí),必須綁牢。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊件的重心在同一沿垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏位斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

13.爆炸品、危險(xiǎn)品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)不得起吊。必須起吊時(shí),應(yīng)

采取可靠的安全措施,并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

14.有下列情況之一時(shí),司機(jī)不得進(jìn)行操作(十不吊):

1)指揮信號(hào)不明不吊;

2)超載不吊;

3)物件捆綁不牢不吊;

4)吊物上有人不吊;

5)安全裝置不靈不吊;

6)吊物埋在地下,情況不明不吊;

7)光線不足看不清不吊;

8)歪拉斜拽不吊;

9)邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊;

10)吊索有斷股或扭曲不吊。

第8篇 橋式起重機(jī)安全制度

⑴每臺(tái)起重機(jī)必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。

⑵工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運(yùn)送人。

⑶無操作證和酒后都不許操作起重機(jī)。

⑷操作中必須精神集中;不許談話、吸煙或做無關(guān)的事情。

⑸車上要清潔干凈;不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品、和危險(xiǎn)品。

⑹一般情況下,起重機(jī)不允許超負(fù)荷使用,在特殊情況下,經(jīng)有關(guān)部門和技術(shù)人員研究確定后,才允許使用。但超負(fù)荷量不能過大,而且也不能經(jīng)常這樣使用。

⑺下列情況不許起吊:捆綁不牢;物件超負(fù)荷;信號(hào)不明;斜拉;埋或凍在地里的物件;被吊物件上有人;沒有安全保護(hù)措施的易燃品、易爆品和危險(xiǎn)品;過滿的液體物品;鋼絲繩不符合安全使用要求,升降機(jī)構(gòu)有故障。

⑻起重機(jī)在沒有障礙物的線路上運(yùn)行時(shí),吊鉤或吊具以及吊物底面,必須離底面2m以上,如需要越過障礙物時(shí),須超過障礙物0.5m高。

⑼對(duì)吊運(yùn)小于額定起重量50%的物件,允許兩個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個(gè)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

⑽具有主、副鉤的橋式起重機(jī),不要同時(shí)上升或下降主、副鉤(特殊例外)。

⑾不許再被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件上面工作(有支承時(shí)可以)。

⑿必須在停電后,并在電門上掛有停電作業(yè)的標(biāo)志時(shí),方可做檢查或進(jìn)行維修工作。如必須帶電作業(yè)時(shí),須有安全措施保護(hù),并設(shè)有專人照管。

⒀不許隨便從車上往下亂扔?xùn)|西。

⒁限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置,要經(jīng)常檢查。

⒂不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。

⒃升降制動(dòng)器存在問題時(shí),不允許升降重物。

⒄被吊物件不許在人或設(shè)備上空運(yùn)行。

⒅對(duì)起重機(jī)某部進(jìn)行焊接時(shí),要專門設(shè)置地線,不準(zhǔn)利用機(jī)身做地線。

⒆吊鉤處于下極限位置時(shí),卷筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。

⒇起重機(jī)不允許互相碰撞,更不允許利用一臺(tái)起重機(jī)去推動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行工作。

(21)吊運(yùn)較重的物件、液態(tài)金屬、易燃、易爆及危險(xiǎn)品時(shí),必須先緩慢地起吊離地面100~200mm,試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性。

(22)修理和檢查用的照明燈,其電壓必須在36v以下。

(23)橋式起重機(jī)所用的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時(shí),應(yīng)采取焊接地線措施。接地線可用截面積大于75mm 的鍍鋅扁鐵或10mm 的裸銅線或大于30mm 的鍍鋅圓鋼。司機(jī)室或起重機(jī)體的接地位置應(yīng)多于兩處。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電源中性點(diǎn)間的接地電阻,均應(yīng)小于4ω。

(24)要定期做安全技術(shù)檢查,做好預(yù)檢預(yù)修工作。

第9篇 起重吊裝安全制度

1、對(duì)20噸以上重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查,主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2、起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》(gb5082-)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。

3、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn),未經(jīng)確認(rèn)、許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。

4、使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

(1)各種起重機(jī)械的操作,除執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-)外,還必須按機(jī)械本身的操作規(guī)程進(jìn)行,操作者須按《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》(gb6720-)的要求,經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證操作。

(2)起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。

(3)各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝、吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算選擇使用。

第10篇 起重吊索具安全管理制度

吊索具安全管理制度

目的與范圍

1.1目的:加強(qiáng)起重吊索具的安全管理,保證吊索具處于安全狀態(tài)。

1.2適用范圍:公司內(nèi)各部門及分廠使用的起重吊索具(鋼絲繩、吊帶、吊索、排鉤吊)的安全使用和檢查。

吊索具安全管理制度。

2.1.起重吊索具由使用部門提出申請(qǐng)需求,設(shè)備動(dòng)力部向有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進(jìn)行采購入庫,所有采購的吊索具必須具備出廠合格證明書

2.2.對(duì)于公司自制的各種排鉤吊,設(shè)計(jì)制作人員應(yīng)注明相應(yīng)的起吊重量等相關(guān)參數(shù),建立相應(yīng)的檔案,辦理入庫手續(xù)。

2.3.吊索具投入使用前,必須建立吊索具檔案,由各使用部門編號(hào)、登記入冊(cè)后投入使用。

2.4.各使用部門(分廠)設(shè)置專門存放點(diǎn),存放點(diǎn)有選用規(guī)格和對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)簽,主要使用人員能熟悉并正確選用,不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用,操作人員在操作時(shí)選用非本工序使用的吊索具,一經(jīng)查實(shí)給予50元罰款。

2.5.各操作人員在使用吊索具前應(yīng)檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、裂紋等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止使用,并辦理相關(guān)報(bào)廢手續(xù)。

2.6.各使用部門(分廠)應(yīng)對(duì)本部門(分廠)所使用的吊索具建立臺(tái)帳,每周組織人員檢查并做好相應(yīng)檢查記錄。

2.7.公司設(shè)備動(dòng)力部每月組織相關(guān)人員對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),一并對(duì)現(xiàn)場使用的吊索具使用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)吊索、吊具有老化、斷股、裂紋等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止使用,并通知辦理相關(guān)報(bào)廢手續(xù)。

2.8.對(duì)于能夠通過維修后使用的吊索具,由公司設(shè)備工具分廠負(fù)責(zé)維修,在發(fā)現(xiàn)吊索具有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止使用。并經(jīng)批準(zhǔn)后向設(shè)備動(dòng)力部提出采購申請(qǐng)。

2.9.設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)吊索具的報(bào)廢,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)參照《吊索具的報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)》,不得以任何理由復(fù)用。

吊索具的報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn):

3.1起重機(jī)用鋼絲繩的直徑、結(jié)構(gòu)型式及報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)

0.5T電動(dòng)

單梁起重機(jī)

1T電動(dòng)

單梁起重機(jī)

2T電動(dòng)

單梁起重機(jī)

3T電動(dòng)

單梁起重機(jī)

5T電動(dòng)

單梁起重機(jī)

鋼絲繩直徑

φ4.8φ7.4φ11φ13φ15鋼絲繩

結(jié)構(gòu)型式

6*37+1麻芯

6*37+1麻芯

6*37+1麻芯

6*37+1麻芯

6*37+1麻芯

鋼絲繩

更換周期

一年

上表中所列起重機(jī)用鋼絲繩的更換周期為一般更換周期,在實(shí)施中可根據(jù)起重機(jī)的實(shí)際使用頻率,來確定鋼絲繩的報(bào)廢更新日期,具體如下:

3.1.1起重機(jī)用鋼絲繩在一個(gè)更換周期內(nèi)的使用過程中,如出現(xiàn)以下幾種情況,則應(yīng)立即進(jìn)行鋼絲繩的更換:

(1)當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總數(shù)的10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢更新(見表一)。(如繩6*37=222絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)到22絲即應(yīng)報(bào)廢更新。)

表一

各種結(jié)構(gòu)型式的鋼絲繩更新(報(bào)廢)標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩原有的安全系數(shù)

鋼絲繩的結(jié)構(gòu)型式

6*19+1麻芯

6*37+1麻芯

6*61+1麻芯

18*19+1麻芯

在一個(gè)捻距(節(jié)距)內(nèi)有下列斷絲數(shù)時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢

交捻

順捻

6以下

122211361836186--7142613381938197以上

168301540204020(2)當(dāng)鋼絲在徑向有磨損或腐蝕時(shí),其徑向鋼損或腐蝕量達(dá)原直徑的10-40%,則應(yīng)按表二所示(提高)標(biāo)準(zhǔn)更新。

表二

鋼絲表面磨損或腐蝕更新標(biāo)準(zhǔn)折算表(%)

鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量

折合上表中所規(guī)定在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷鋼絲數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的

108515752070256030--4050[

表二的使用方法如下:

如:繩6*37交捻式的鋼絲繩,在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲達(dá)19絲,同時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲徑向磨損達(dá)20%,問是否該報(bào)廢更新?

計(jì)算方法如下:按表一中規(guī)定安全系數(shù)Kく6時(shí),繩6*37報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)斷絲數(shù)為22絲,但因同時(shí)有徑向磨損20%,查表二標(biāo)準(zhǔn)折算后允許斷絲數(shù)降為22*70%=15.4。這樣斷絲數(shù)16絲就超過了標(biāo)準(zhǔn)的15.4絲,應(yīng)報(bào)廢更新.]

(3)當(dāng)鋼絲的磨損或腐蝕量超過原直徑的40%時(shí),不論其斷絲數(shù)多少都一概報(bào)廢更新。

3.1.2部分起重機(jī)因使用頻率不高,即使在鋼絲繩更換一年后,其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)都不在上述報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)之列,則可視實(shí)際情況予以延長更換周期。鋼絲繩的延期使用須經(jīng)規(guī)劃發(fā)展部批準(zhǔn)后執(zhí)行,延長使用的鋼絲繩其報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)仍參照表一及表二執(zhí)行。

3.2起重機(jī)用吊鉤的報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)

起重機(jī)的吊鉤在使用過程中要受拉力、剪切力等作用,其報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)按以下幾條執(zhí)行:

3.2.1吊鉤如出現(xiàn)裂紋,則立即停止使用,更換新鉤;

3.2.2吊鉤與鋼絲繩的接觸部位因摩擦常常會(huì)出現(xiàn)溝槽,按規(guī)定,在接觸部位的斷面的高度磨損量達(dá)到原高度的10%時(shí),則應(yīng)報(bào)廢,更換新鉤;

3.2.3行車吊鉤不超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可以繼續(xù)使用或降低載荷使用,但不允許用焊條補(bǔ)焊后再使用。

3.3起重機(jī)用吊排鉤的報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1排鉤吊橫梁有較大變形,則立即停止使用,更換新排鉤吊;

3.3.2排鉤吊橫梁上的孔在接觸部位的斷面的高度磨損量達(dá)到原高度的5%時(shí),則應(yīng)報(bào)廢,更換新鉤;

3.3.3排鉤吊橫梁有脫焊現(xiàn)象,則立即停止使用,在對(duì)脫焊處進(jìn)行修復(fù)確認(rèn)合格后再投入使用;

3.3.4排鉤吊的吊鉤有嚴(yán)重變形時(shí),則立即停止使用,更換新排鉤吊。

第11篇 橋門式起重機(jī)安全管理制度

一、目的

為加強(qiáng)起重機(jī)械的管理,保證起重機(jī)的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn),特制定此制度。

二、適應(yīng)范圍

本制度適應(yīng)我公司綜采車間橋門式起重機(jī)使用人員以及起重機(jī)管理人員。

三、橋式起重機(jī)管理職責(zé)

1、政工部負(fù)責(zé)起重機(jī)使用人員的委外培訓(xùn)工作。

2、機(jī)運(yùn)工區(qū)負(fù)責(zé)橋式起重機(jī)的大修。

3、機(jī)電部負(fù)責(zé)對(duì)車間橋式起重機(jī)工作的監(jiān)督,同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)所管轄的橋式起重機(jī)進(jìn)行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修部門。

4、起重機(jī)司機(jī)必須對(duì)橋式起重機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí),并考試合格后方可對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作,嚴(yán)格按照橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行正確操作。

四、橋式起重機(jī)的使用程序

1、資格要求

1)橋式起重機(jī)使用人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)后方可上崗,無證嚴(yán)禁操作。

2)沒有生產(chǎn)部門的安排,不準(zhǔn)其它單位人員擅自使用。

2、開機(jī)前的檢查

1)檢查各部位是否漏油并及時(shí)處理。

2)檢查各部位是否有故障,應(yīng)注意制動(dòng)器是否靈活可靠。

3)檢查操作手鈕開關(guān)是否處在規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠。

4)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)電器裝置是否良好,導(dǎo)軌面是否清潔,上面是否有閑人或異物,如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

5)檢查各防護(hù)罩是否安全牢固。

6)檢查鋼絲繩有無損壞,有無拱出滑輪,以及吊鉤螺母有無松脫,吊鉤軸銷有無變形。

7)空車檢查運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑情況。

8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號(hào)方可工作。

3、工作中

1)注意起重機(jī)所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應(yīng)立即停車檢查,直到消除異狀或異響。

2)嚴(yán)格遵守十不吊原則。

3)盡量避免重物突然提離地面,提升時(shí)應(yīng)將重物離地約100mm-150mm,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動(dòng)可靠有效后,方可繼續(xù)提升。

4)在起吊操作情況下,嚴(yán)禁利用限位開關(guān)停車。

5)嚴(yán)禁對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行反接制動(dòng)。

6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應(yīng)迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位并切斷總開關(guān)。

7)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

8)必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。

9)起重機(jī)司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,橋式起重機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

10)操作控制手柄時(shí),應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)增減速度。轉(zhuǎn)向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

11)工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,被吊物體移動(dòng)范圍內(nèi)有人時(shí)或落放吊件時(shí),應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過,吊運(yùn)物件離地不得過高。

12)當(dāng)接近卷揚(yáng)機(jī)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位代替停車緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

13)應(yīng)在規(guī)定的安全走道專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)橋式起重機(jī)。

14)兩臺(tái)橋式起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí),應(yīng)按起重機(jī)額定載重量的80%合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)步吊運(yùn)。嚴(yán)禁任何一臺(tái)起重機(jī)起負(fù)荷吊運(yùn)。

4、工作后

1)將吊鉤開高至一定高度,停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位,拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄,切斷電源。

2)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3)做好交接班工作。

第12篇 起重機(jī)械的安全管理制度

第一條 為加強(qiáng)起重機(jī)械的全面管理,確保起重機(jī)械的安全使用,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所列起重機(jī)械的安全管理,包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、升降機(jī)、纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、旋臂式起重機(jī)、輕小型起重設(shè)備、機(jī)械式停車設(shè)備。

第三條 在用的起重機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì),具有《特種設(shè)備(起重機(jī)械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書”的產(chǎn)品;對(duì)原有不符合上述要求的起重機(jī)械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗(yàn)部門鑒定認(rèn)可后,方可使用。

第四條 各施工企業(yè)的大型起重機(jī)械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機(jī)械的使用安全。

第五條 使用單位的負(fù)責(zé)人,對(duì)起重機(jī)械的完好,可靠、安全負(fù)全面責(zé)任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護(hù)的崗位責(zé)任。日常機(jī)務(wù)管理要設(shè)置專職機(jī)械員,起重機(jī)械實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制,機(jī)長負(fù)責(zé)起重機(jī)的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機(jī)械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。

第六條 起重機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位制度,起重機(jī)械調(diào)動(dòng)時(shí),應(yīng)執(zhí)行機(jī)調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機(jī)調(diào)動(dòng)。

第七條 起重機(jī)械作業(yè)人員(含司機(jī)、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機(jī)。

第八條 起重機(jī)械的使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫,齊全準(zhǔn)確,并及時(shí)歸檔存放。

第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機(jī)安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機(jī)安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機(jī)的檢查和檢驗(yàn)工作。

第十條 使用單位要加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第十一條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十二條 起重機(jī)的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機(jī)型的技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。起重機(jī)軌道設(shè)專人維護(hù)和清理雜物。

第十三條 新購、大修后或移裝的起重機(jī),在安裝前由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)起重機(jī)進(jìn)行技術(shù)檢查,對(duì)由于運(yùn)輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認(rèn)真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可安裝。

第十四條 所有電器保護(hù)裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時(shí),方可安裝。

第十五條 起重機(jī)的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護(hù)措施方案),并經(jīng)單位審查批準(zhǔn),拆裝單位(必須取得安全認(rèn)可證的單位)要嚴(yán)格遵守拆裝程序,對(duì)參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時(shí)要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。

第十六條 起重機(jī)械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第十七條 使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。

第十八條 對(duì)違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機(jī)械事故的部門和個(gè)人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟(jì)處分,直至追究刑事責(zé)任。

起重安全管理制度(十二篇)

(一)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解所操作的起重機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能、載重量等,經(jīng)考試合格,方可獨(dú)立操作。(二)操作人員要做到五好是:五好:思想集中好、相互聯(lián)系好、機(jī)器檢查
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