第1篇 工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
目的：
公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程，公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全，為了使公司安全生產(chǎn)的順利進行，節(jié)約水電，節(jié)約能源，制定本制度。
范圍：
2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。
2.2本制度適用于公司所有部門。
安全職責：
3.1動力車間負責電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給，保證相關(guān)系統(tǒng)運行正常。
3.2安全部總負責消防系統(tǒng)的正常工作。
3.3各部門車間負責本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運行。
制度內(nèi)容：
4.1電氣安全管理
4.1.1動力車間電工負責公司高低壓配電室安全管理（日常維護、檢修、巡檢等）。
4.1.2動力車間電工負責公司應(yīng)急發(fā)電機的應(yīng)急發(fā)電工作。
4.2.3生產(chǎn)部負責將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用，節(jié)約能源。
4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》（本制度第二十一章）。
4.2蒸汽安全管理
4.2.1動力車間負責蒸汽分汽包的日常維護和檢修，要對蒸汽主管道進行定期檢查。
4.2.2各車間負責本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。
4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。
4.3循環(huán)水安全管理
4.3.1動力車間負責循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護和檢修，對循環(huán)水主管道進行定期檢查。
4.3.2各車間負責本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。
4.3.4動力車間負責循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。
4.3.5生產(chǎn)部負責車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.4冷凍鹽水安全管理
4.4.1動力車間負責冰機及鹽水循環(huán)泵的日常維護和檢修，對循冷鹽水主管道進行定期檢查。
4.4.2各車間負責本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。
4.4.4動力車間負責冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負責定期補充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。
4.4.5生產(chǎn)部負責車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.5消防系統(tǒng)安全管理
4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。
第2篇 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度
'五新”安全教育，是指采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品前所進行的新操作方法和新工作崗位的安全教育。
必須對操作者和有關(guān)人員加強安全教育和管理。為了搞好“五新”安全教育，專業(yè)人員、安全工程技術(shù)人員應(yīng)在“五新”應(yīng)用前，預(yù)先進行危險性評價和安全系統(tǒng)分析。一般可采取如下步驟：
（1）確定生產(chǎn)過程中的危害、危險因素，并收集有關(guān)資料；
（2）確定生產(chǎn)過程中的主要危險、危害單元，并對部分同類單元勞動保護現(xiàn)狀進行調(diào)查分析；
（3）對生產(chǎn)中火災(zāi)、爆炸危險性大的主要單元裝置作危險性評價；
（4）對生產(chǎn)過程中毒危害大的主要單元裝置作單元毒性評價；
（5）提出勞動保護評價結(jié)論及對策措施。
通過以上評價，在充分試驗研究的基礎(chǔ)上制定安全管理制度、安全操作規(guī)程和教學(xué)內(nèi)容，再對操作者和有關(guān)人員進行專業(yè)的教育和訓(xùn)練。經(jīng)嚴格考試合格后，才允許上機操作。要考慮到“五新”作業(yè)特點，注意訓(xùn)練作業(yè)人員應(yīng)急應(yīng)變的安全知識和技能，以提高其在緊急危險情況下的防護和自救能力。
第3篇 工藝、設(shè)備安全管理制度
1本制度涵蓋生產(chǎn)過程工藝操作規(guī)程建立、工藝操作設(shè)施條件、工藝操作行為、設(shè)備選購、使用安全管理等內(nèi)容。
2本制度分別由公司技術(shù)管理部(以下簡稱技術(shù)部)、設(shè)備管理部(以下簡稱設(shè)備部)落實。技術(shù)部承擔工藝過程的職能,設(shè)備部承擔設(shè)備購置、使用過程的職能。
3 工藝操作安全管理制度
3.1運行
3.1.1必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程,嚴格按照安全規(guī)程操作。
3.1.2改變或修訂工藝指標和工藝條件,必須由技術(shù)管理部門以書面形式下達技術(shù)通知書,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標和工藝條件。
3.l.3操作工必須嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《操作工六嚴格》規(guī)定,不得擅自離開自己的崗位。
3.l.4安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光、報警等信號不能隨意切斷。
3.l.5在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。
3.1.6嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
3.1.7正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。
3.1.8在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。
3.2開車
3.1檢查并確認水、電、汽(氣)、冷,必須符合開車要求,各種原材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊全、合格;投料前必須進行分析驗證。
3.2檢查閥門狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程通暢,各種機電設(shè)備及電氣儀表均應(yīng)處在完好狀態(tài)。
3.3保溫、保壓及清洗置換的設(shè)備要符合開車要求,必要時應(yīng)重新置換,清洗和分析,使之合格。
3.4安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)通暢,危險性較大的生產(chǎn)裝置開車,應(yīng)通知消防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。
3.5必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。
3.6各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。
3.7開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備運行情況,加強與有關(guān)部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時處理,情況緊急時應(yīng)中止開車,嚴禁強行開車。
3.3停車
3.3.1重點崗位停車,必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車的聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車,加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。
3.3.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
3.3.3大型轉(zhuǎn)動設(shè)備的停車,必須先停主機,后停輔機。
3.3.4設(shè)備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險物品的排放和散發(fā),防止造成事故。
3.3.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。
3.4緊急處理
3.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向有關(guān)方面報告,必要時,先處理后報告。
3.4.2工藝和機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時,按步驟緊急停車。
3.4.3發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞。
3.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時通知相關(guān)崗位并向上級報告。
4 設(shè)備安全管理制度
4.1公司設(shè)備部為設(shè)備管理機構(gòu),負責設(shè)備的選型、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、制定設(shè)備操作、養(yǎng)護規(guī)程;修訂設(shè)備操作和養(yǎng)護規(guī)程;判定設(shè)備報廢、更新、大修;監(jiān)督檢查設(shè)備的運行過程;建立健全設(shè)備檔案,完善設(shè)備全過程監(jiān)控。
4.2公司鼓勵車間及相關(guān)部門對生產(chǎn)設(shè)備安全性進行革新改造,更新替換更安全、更可靠的設(shè)備,從而到達節(jié)能降耗、優(yōu)化環(huán)境、提高生產(chǎn)效益的目的。
4.3各生產(chǎn)崗位配電柜、箱都必須做到無積塵,閘刀、開關(guān)護罩、保險絲完好,無裸露破損電纜;各種機電設(shè)備避雷、防潮設(shè)施完好,接地、防靜電設(shè)施完好。
4.4設(shè)備及其附件必須安全、完好、整潔、標牌明示。設(shè)備上無油污積存,切實做好防銹、防腐處理,保護設(shè)備本色;移動設(shè)備(如電焊機、機泵、砂輪機等)防護部件必須完好。
4.5設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作安全規(guī)程,做到“四懂”、即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“四會”、即會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障、會檢查;特殊工種需由國家質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門頒發(fā)的操作合格證,持證上崗。
4.6設(shè)備部每月對各生產(chǎn)車間設(shè)備進行一次全面評定,根據(jù)日查、周查記錄評定出設(shè)備完好率、泄漏率、出力率,并結(jié)合以上情況評定設(shè)備管理工作的好或差。
4.7各車間裝置設(shè)備管理(兼職)人員,針對本車間的設(shè)備養(yǎng)護進行巡回檢查,確保設(shè)備無超溫、超壓、泄漏、振動等異常情況。
5在落實工藝、設(shè)備安全管理制度中,還必須遵守《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全管理制度》等法律法規(guī)提出的要求。
第4篇 危害安全的工藝、設(shè)備淘汰制度
一、凡不符合生產(chǎn)安全要求，極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故發(fā)生，致使人民群眾生命和財產(chǎn)安全遭受重大損失的工藝、材料、機械、設(shè)備，實施淘汰。也不得轉(zhuǎn)讓他人使用。
二、局屬各單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、材料、機械、設(shè)備。
三、危及施工安全的工藝、材料、機械、設(shè)備的淘汰范圍：
1、建設(shè)部發(fā)文公布的；
2、國務(wù)院其他有關(guān)部門發(fā)文公布的；
3、省、市有關(guān)部門發(fā)文公布的；
4、施工單位自認為危及施工安全的工藝、材料、設(shè)備等。
四、各單位應(yīng)及時收集國家明令公布淘汰的工藝、材料和設(shè)備名錄，及時予以淘汰。
五、禁止購買、使用、出租劣質(zhì)產(chǎn)品或檢測不合格的機械設(shè)備、設(shè)施、施工機具及配件和材料。
六、各單位要加強監(jiān)管，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場使用國家明令淘汰的、禁止使用的危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料，必須立即制止，依法嚴肅查處。
第5篇 危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料淘汰制度
第一條 危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料的淘汰范圍：
1.建設(shè)部發(fā)文公布的；
2.國務(wù)院其他有關(guān)部門發(fā)文公布的；
3.省、市有關(guān)部門發(fā)文公布的；
4.施工單位自認為危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料等。
第二條 禁止出租檢測不合格的機械設(shè)備和施工機具及配件；禁止購買使用劣質(zhì)產(chǎn)品或經(jīng)檢測不合格的機械設(shè)備、設(shè)施和材料。
第三條 各地監(jiān)督部門要加強監(jiān)管，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場使用國家明令淘汰的、禁止使用的危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料，必須立即制止，依法嚴肅查處。
第6篇 人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場所等變更管理制度
1.目的
為加強對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場所等永久性或暫時性的變化及時進行控制，規(guī)范相關(guān)的程序和對變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險進行分析和控制，防止因為變更因素發(fā)生事故，制定本制度。
2.適用范圍
適用于對本公司各種變更的適時性動態(tài)管理。
3.職責與分工
3.1主管部門：公司行政部。適時地組織各相關(guān)部門對公司內(nèi)發(fā)生的各項變更進行評價和采取針對性的措施。
3.2相關(guān)部門：各部門應(yīng)按照公司管理要求對各項變更采取動態(tài)管理。
4.內(nèi)容與要求
4.1 本制度的變更是指管理變更、人員變更、工藝變更、設(shè)備設(shè)施變更、場所變更；變更管理是指對人員、工作過程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。
4.1.1 管理變更：政策法規(guī)和標準的變更，公司機構(gòu)和人員的變更、管理體系的變更等。
4.1.2 人員變更：新入公司職工、內(nèi)部崗位調(diào)動、離崗復(fù)崗、臨時來公司的人員等。
4.1.3 工藝變更：因新、改、擴建項目引起的技術(shù)變更，原料及介質(zhì)變更，工藝流程及操作條件等變更，工藝設(shè)備的改進，操作規(guī)程的變更等。
4.1.4 設(shè)備設(shè)施變更：因更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件，設(shè)備材料代用，臨時性的電氣設(shè)備變更等。
4.1.5 場所變更指工作場所、環(huán)境發(fā)生變化。
4.2 管理變更時，由辦公室組織相關(guān)部門在全公司范圍內(nèi)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。
4.3人員變更管理
4.3.1 公司新進員工和調(diào)換崗位的員工，按照公司《安全教育培訓(xùn)制度》中有關(guān)內(nèi)容進行三級教育。
4.3.2 外來施工隊伍按照《相關(guān)方安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.3.3 進入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員，由接待部門負責對其進行安全注意事項教育，并指派專人負責帶隊。
4.4 工藝變更管理
4.4.1工藝變更由技術(shù)質(zhì)量部門負責制定所需的新規(guī)程、制度，并對使用部門、人員進行工藝變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項、新的規(guī)程、制度等，使操作人員掌握變更后的安全操作技能。
4.5 設(shè)備設(shè)施變更管理
4.5.1 設(shè)備設(shè)施變更由變更部門負責制定新的技術(shù)操作規(guī)程、制度等，并對使用人員進行變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項、新的規(guī)程制度等，使操作人員掌握安全操作的技能。
4.5.2 在報廢、拆除生產(chǎn)設(shè)施時，按照公司《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.6場所變更時由所屬部門主要負責人對員工進行變更交底和安全注意事項。
第7篇 危及施工安全工藝、設(shè)備、材料淘汰制度
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第四十五條規(guī)定：“國家對嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料實行淘汰制度。具體目錄由我部會同國務(wù)院其他有關(guān)部門制定并公布。”本條是關(guān)于對嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料實行淘汰制度的規(guī)定。
嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料是指不符合生產(chǎn)安全要求，極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故發(fā)生，致使人民生命和財產(chǎn)遭受重大損失的工藝、設(shè)備和材料。工藝、設(shè)備和材料在建設(shè)活動中屬于物的因素，相對于人的因素來說，這種因素對安全生產(chǎn)的影響是一種“硬約束”，即只要使用了嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備和材料，即使安全管理措施再嚴格，人的作用發(fā)揮的再充分，也仍然難以避免安全生產(chǎn)事故的產(chǎn)生。因此，工藝、設(shè)備和材料和建設(shè)施工安全息息相關(guān)。為了保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，本條明確規(guī)定，國家對嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備和材料實行淘汰制度。這一方面有利于保障安全生產(chǎn)；另一方面也體現(xiàn)了優(yōu)勝劣汰的市場經(jīng)濟規(guī)律，有利于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的工藝水平，促進設(shè)備更新。
根據(jù)本條的規(guī)定，對嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備和材料，實行淘汰制度，需要國務(wù)院建設(shè)行政主管部門會同國務(wù)院其他有關(guān)部門確定哪些是嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備和材料，并且以明示的方法予以公布。
對于已經(jīng)公布的嚴重危及施工安全的工藝、設(shè)備和材料，建設(shè)單位和施工單位都應(yīng)當嚴格遵守和執(zhí)行，不得繼續(xù)使用此類工藝和設(shè)備，也不得轉(zhuǎn)讓他人使用。
