第1篇 安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護使用管理制度
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負責統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責任主體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，落實安全費用，并專款專用。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗；
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負荷和欠電壓保護裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護裝置；（6）閘間隙保護裝置；（7）松繩保護裝置；（8）滿倉保護裝置；（9）減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護裝置：（1）超溫保護裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置，機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護，由維修工每天試驗一遍，司機每1小時巡檢一次，交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負責人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進行解決。
第七條對其余各崗點，必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對安全保護設(shè)施進行試驗，并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報，檢查處理結(jié)果必須簽字，實行責任負責制；每月礦井的機電負責人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進行技術(shù)測定，提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定，檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗，檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責人必須定期進行檢查，提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時，必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實行強制性的檢修，要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請，批準后再實施；
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查；
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準。檢修完畢，設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗，合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄：
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字；運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次，并做好記錄；
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表；
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；
8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況；
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初，由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃，報總部機電處，并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負責。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下：
第2篇 食品公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度
食品公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的重點工作來抓,常抓不懈,以確實保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。
防火區(qū)域的劃分:
一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產(chǎn)車間、ak生產(chǎn)車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;冷凍車間及四周10米;成品、半成品倉庫及其四周10米。
二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);耙式、烘房車間;辦公樓。
固定動火區(qū):金工車間。
三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。
(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風(fēng)扇要24小時常開,保持加強通風(fēng),對車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi),在生產(chǎn)過程中通?？刹扇⊥L(fēng)置換手段對本身具有自然能力的物質(zhì),采取通風(fēng)散熱降溫等措施。
(二)車間的房頂?shù)睦滹L(fēng)空調(diào)機設(shè)備,網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)通風(fēng)有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運轉(zhuǎn)。
(三)各車間崗位的消防設(shè)施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修更換,由設(shè)備部、安全科負責定期管理。
(四)防爆車間使用電氣設(shè)備必須是防爆電機及防爆電源開關(guān)、插座、防爆風(fēng)扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風(fēng)散熱必須用防爆風(fēng)扇。
(五)火警報警可燃氣體探測器要定期檢測和定期維護,又安全科負責,
(六)正壓空氣呼吸器由安全科負責定期檢測及維護,確保設(shè)備能安全使用。
以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認真監(jiān)督此項工作,確保一切安全設(shè)備能正常使用和安全運轉(zhuǎn)。
第3篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度
一、管理人員經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備,認真執(zhí)行設(shè)備的'十字'作業(yè)法,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”,保證設(shè)備正常運行,同時必須及時詳細填寫維護保養(yǎng)記錄。
二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用,其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用, 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時,應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,并通知上級,嚴禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。
三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計劃,首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運行時間和情況提出,由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責任者。
四、保修人員必須認真執(zhí)行檢修計劃,并根據(jù)設(shè)備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。
五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運行記錄確定,不得隨意縮短或延長時間,以保證設(shè)備正常運行。
六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障,應(yīng)及時報告學(xué)?？倓?wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修,否則后果自負。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次,一般在五月至九月進行檢修。
第4篇 安全設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修維修制度
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安全設(shè)施設(shè)備維護、保養(yǎng)管理制度
一、目的
二、適用范圍
三、職責
四、內(nèi)容
1、設(shè)備維護基本原則
2、設(shè)備維護的要點
3、設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
4、設(shè)備維護規(guī)程的編制
5、設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
6、設(shè)備技術(shù)檔案管理
五、附則
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一、目的：為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍：適用于公司所有員工。
三、內(nèi)容職責
3.1公司工務(wù)部負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
四、
4.1設(shè)備維護基本原則
4.1.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
4.1.2堅持使用和維護相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
4.1.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則，采用科學(xué)的維護方法，提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。
4.2設(shè)備維護的要點
4.2.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：
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4.2.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工
人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.2.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.2.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門的領(lǐng)導(dǎo)指定專人維護保養(yǎng)負責制。
4.2.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
4.2.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。? 機器開機前要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后試行運轉(zhuǎn)，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停機檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.2.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制
4.2.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.2.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.2.4專業(yè)維修者有下列職責
4.2.4.1區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、
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定點進行巡回檢查包修。
4.2.4.2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交工務(wù)部存檔備查。
4.2.4.3工務(wù)部設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報工務(wù)部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4.3設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
4.3.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。
4.3.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備必須按保養(yǎng)的要求,進行每季度做一次一級保養(yǎng)。
4.3.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
4.3.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。
4.3.2設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
4.3.2.2 b類設(shè)備周期較長。
4.3.2.3 ? c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
4.3.3工務(wù)部設(shè)備科負責人組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報工務(wù)部備案。
4.3.4車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
4.4設(shè)備維護規(guī)程的編制
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4.4.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
4.4.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。
4.4.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
4.4.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容
4.4.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
4.4.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
4.4.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
4.4.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
4.3.2.1 ? a類設(shè)備周期最短。
4.4.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
4.4.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。
4.4.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
4.4.3設(shè)備維護規(guī)程的編制。
4.4.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由工務(wù)部負責編寫。
4.4.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由工務(wù)部負責編寫。
4.4.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，開發(fā)部工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知工務(wù)部，及時對規(guī)程進行修訂。
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4.4.3.4操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向工務(wù)部反映，工務(wù)部應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
4.4.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部。
4.4.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部備案。
4.5設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
4.5.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
4.5.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
4.5.4工務(wù)部人員要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，嚴肅處理。
4.6設(shè)備技術(shù)檔案管理：
4.6.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。車間和工務(wù)部要貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
4.6.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
4.6.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
4.6.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
4.6.2.3必須要有潤滑五定圖表。
4.6.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果）。
4.6.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等）。
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4.6.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等
應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
4.6.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。
4.6.5新設(shè)備到貨后，工務(wù)部設(shè)備組必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）
交開發(fā)部復(fù)印兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)印資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
4.6.6設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。
五、附則
1、未盡事宜以相關(guān)法律規(guī)定執(zhí)行。
2、本辦法呈總經(jīng)理批準后公布實施，修改亦同。
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第5篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度
為了進一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備、設(shè)施安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總?? 則
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的安全裝置，設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
8、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。
9、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。
三、管理職責
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。
2、公司工程管理科負責設(shè)備管理工作，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同評審，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定，執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，審核本項目設(shè)備需用計劃，組織落實設(shè)備檢查驗收。
4、機械設(shè)備班長：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，對本項目的設(shè)備驗收提出建議，報告設(shè)備的運行情況，落實本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員：經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設(shè)備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時，應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要，經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟論證后，綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備；同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進行考察，經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進行評審，旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。
③機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責存留相關(guān)記錄。
④機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
②二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。
第6篇 安全設(shè)施、機械設(shè)備采購、使用、維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品，嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設(shè)施在使用時，必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中，不經(jīng)項目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管，管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn)，并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負責，工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第7篇 安全設(shè)施、設(shè)備檢修安全制度
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
（十一）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
第8篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修安全制度
(一)加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。
(二)檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。
(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。
(四)從事動火作業(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
(五)一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
(九)進入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。
(十)嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
(十一)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。
第9篇 安全設(shè)施特種設(shè)備管理檢查維護制度
1. 安全設(shè)施設(shè)備的管理主管部門為物資設(shè)備部,安質(zhì)部門負責監(jiān)管。
2. 物資設(shè)備部負責設(shè)施和設(shè)備的購置與管理,使用部門負責日常維護保養(yǎng)。
3. 各類安全裝置的檢測和鑒定由物資設(shè)備部負責。
4. 項目部負責人必須樹立高度的安全意識,嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。
5. 購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標準,必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
6. 各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
7. 配置在生產(chǎn)設(shè)備上、起保障生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備安全作用的防護裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、消防器材和報警器等),必須專人每日定時崗前巡查加強維護、保證靈敏好用。
8. 各種安全裝置規(guī)定責任部門要有專人負責管理,經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)、并落實到人和做好記錄。
9. 各類安全裝置的責任部門要按照有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行檢查和校驗,并將檢查、校驗的情況載入檔案,各種安全設(shè)備和設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃、定期檢修。
10. 安全設(shè)施和設(shè)備不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
11. 因工作需要,安全設(shè)施和設(shè)備需要拆除的,必須由主管部門制定拆除計劃和方案,報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。
第10篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護制度
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
(10)沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。
(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負責進行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標準
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護圈,并應(yīng)定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。
(3)濕手不準去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴,上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
第11篇 化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、目的
為了加強公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。
二、范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。
三、職責
1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。
1.1、凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理;
1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。
2、相關(guān)部門負責轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責任管理人員。
2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。
2.2、對施工變動后不能及時恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時替代措施,確保設(shè)備和人身安全。
3、安全設(shè)施使用與維護應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。
3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標準,產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。
3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬,做到賬物相等。
3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。
3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。
3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。
3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設(shè)施分類
1、預(yù)防事故設(shè)施
1.1、檢測、報警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量等報警設(shè)施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
1.2、設(shè)備安全防護設(shè)施
防護罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
1.3、防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。
1.4、作業(yè)場所防護設(shè)施
作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。
1.5、安全警示標志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標志。
2、控制事故設(shè)施
2.1、泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。
2.2、緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
3.2、滅火設(shè)施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。
3.4、應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
3.5、勞動防護用品和裝備
五、安全設(shè)施的校驗
1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。
2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗必須由當?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。
3、設(shè)備、設(shè)施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進行。
4、校驗安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養(yǎng)與檢驗
安全設(shè)施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備負責人匯報,由負責人進行檢驗或維修。
1、各種安全裝置要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理;
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;
3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
4、除安全裝置專責維修人員外,其他人一律不得亂動。
七、防護器材的選用和保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì),正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查;各種防毒面具應(yīng)定點存放;
4、個人使用和報關(guān)單額防護用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;
5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉爛和強度下降,定期進行強度試驗;
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第12篇 建筑公司安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率，為此制定如下驗收制度，必須認真執(zhí)行。
1、大型機械設(shè)備，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全監(jiān)督部，施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責人共同組織驗收。由公司安全監(jiān)督部簽發(fā)驗收記錄，并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。
2、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全改施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。
3、井架搭設(shè)前，由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責人共同參加驗收，做好驗收記錄，掛上驗收合格牌后，方可使用。
4、臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負責人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。
5、中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負責檢查，填寫書面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。
6、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。
