第1篇 起重設(shè)備、機具安全管理制度
1目的：
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風(fēng)電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé)：
4.1.1風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理，安全員負(fù)責(zé)建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)對起重機器、小型機械、工器具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識，定期進(jìn)行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認(rèn)是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機器、小型機械、工器具出庫前進(jìn)行外觀檢查，并確認(rèn)該工器具完好可用。
4.1.4風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。
4.1.5風(fēng)電場專業(yè)人員負(fù)責(zé)起重機器、小型機械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進(jìn)行維修或更換。
4.1.6風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負(fù)責(zé)租借和管理，保證起重機械 、小型機械的性能完好，各租借部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應(yīng)，安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復(fù)機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進(jìn)行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進(jìn)行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動)，再加上金屬機構(gòu)，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求；
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。
f.機械操作人，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)為事故負(fù)責(zé)；有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負(fù)責(zé)人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護(hù)等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴(yán)禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護(hù)、試驗：
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機械 、機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進(jìn)行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第2篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施管理制度
1. 總 則
1.1 為加強和規(guī)范公司系統(tǒng)電力建設(shè)起重機械安全管理,依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。
1.2 本文件提出的各項措施適用于公司系統(tǒng)的電力建設(shè)施工企業(yè)和公司系統(tǒng)投資建設(shè)的電力工程中的起重機械安全管理。
1.3 本文件所稱的起重機械主要指電力建設(shè)中常用的大型起重機械和中小型起重設(shè)備,其中大型起重機械包括:塔式起重機、門座起重機、履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機、混凝土布料機、施工升降機、纜索起重機、塔帶機、輸變電用牽張設(shè)備等;常用中小型起重設(shè)備包括:鋼索液壓提升裝置、簡易升降機、吊籃、卷揚機、電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)燃捌渌鹬貦C械。其中對牽張設(shè)備和中小型起重設(shè)備的安全管理,可根據(jù)情況執(zhí)行本文件中的適用執(zhí)行。
2. 組織與職責(zé)
2.1 施工單位是起重機械安全管理的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)對起重機械從購置、租賃、安裝、維修、檢驗、使用、拆除到報廢全過程的安全管理工作。
施工單位經(jīng)理是本單位起重機械安全管理的第一責(zé)任人;企業(yè)應(yīng)明確生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機械安全管理的分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)起重機械的全過程安全管理。
2.2 施工單位起重機械安全管理體系由施工單位本部、施工項目部、起重機械使用單位三個層次構(gòu)成,各個層次的起重機械安全管理職責(zé)如下:
2.2.1 施工單位本部
施工單位本部必須設(shè)置機械管理部門,對企業(yè)施工生產(chǎn)中的起重機械和一般機械進(jìn)行歸口管理;是起重機械專業(yè)安全管理部門,重點負(fù)責(zé)起重機械的安全管理。
施工單位機械管理部門主要職責(zé):
(1).貫徹落實國家和上級頒發(fā)的有關(guān)起重機械管理的政策、法規(guī)和管理制度,并結(jié)合本單位特點制定具體的管理辦法和實施細(xì)則;
(2).負(fù)責(zé)建立單位起重機械安全管理體系、機械崗位責(zé)任制和制定起重機械安全目標(biāo)或安全指標(biāo);負(fù)責(zé)對各施工項目部和起重機械使用單位下達(dá)的安全指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。
(3).會同單位有關(guān)部門編制企業(yè)技術(shù)裝備規(guī)劃,并負(fù)責(zé)編制和參與審定機械設(shè)備購置計劃,負(fù)責(zé)單位起重機械安裝維修資質(zhì)認(rèn)證工作。
(4).負(fù)責(zé)或參與編制重要機械和起重機械的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證方案,組織起重機械技術(shù)檢測和鑒定工作;辦理起重機械使用登記手續(xù)和報廢注銷手續(xù)。
(5).負(fù)責(zé)為施工項目部配置、租賃起重機械,并組織運輸、試驗、驗收,確認(rèn)滿足施工要求。
(6).負(fù)責(zé)組織編制和審查本企業(yè)所用施工機械和起重機械的安全操作規(guī)程,組織審定起重機械安拆、大修改造作業(yè)方案,參與編制或?qū)彶轫椖渴┕そM織設(shè)計中機械配置和大型吊裝方案。
(7).負(fù)責(zé)組織單位層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風(fēng)險評價和安全控制措施的編制,并對作業(yè)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督和指導(dǎo)。
(8).負(fù)責(zé)組織編制單位起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案;審查和指導(dǎo)施工項目部起重機械事故專項應(yīng)急預(yù)案和起重機械使用單位現(xiàn)場處置方案的編制和演練。
(9).按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)單純機械事故和機械未遂事故的調(diào)查處理,參與機械事故并造成人員傷害事故的調(diào)查處理,并按有關(guān)規(guī)定及時上報主管部門。
(10).負(fù)責(zé)對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術(shù)狀況和管理情況進(jìn)行定期或?qū)ｍ棛z查、評價和考核,并指導(dǎo)、追蹤、督查缺陷整改情況。
(11).配合組織對起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)及考核取證;建立起重機械作業(yè)人員臺賬,并進(jìn)行動態(tài)管理。
(12).負(fù)責(zé)機械設(shè)備購置費用、折舊費、大修費的使用管理,加強經(jīng)濟(jì)核算,不斷提高起重機械的使用效率和效益。
(13).負(fù)責(zé)建立單位施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術(shù)檔案,并實施動態(tài)管理。
(14).負(fù)責(zé)制訂單位起重機械原始記錄、檢查表、統(tǒng)計報表、機械和相關(guān)人員臺賬、機械合同等標(biāo)準(zhǔn)資料格式,并對相關(guān)基礎(chǔ)資料進(jìn)行收集、匯總、存檔。
(15).參與工程項目分包合同審查,重點審查分包單位自帶起重機械的數(shù)量與安全狀況、以及起重機械安全管理責(zé)任方面的條款。
(16).負(fù)責(zé)組織起重機械安全管理競賽評比表彰,總結(jié)、交流、推廣先進(jìn)管理經(jīng)驗。
(17).負(fù)責(zé)組織對新型或進(jìn)口起重機械的相關(guān)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗及方法的引進(jìn)消化和推廣工作。
2.2.2 施工單位施工項目部
施工項目部項目經(jīng)理是項目施工中起重機械安全管理的第一責(zé)任人,設(shè)置項目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機械安全管理分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)項目施工過程中起重機械安全管理;施工項目部必須建立起重機械安全管理體系(網(wǎng)絡(luò)圖)、機械安全崗位責(zé)任制和起重機械安全目標(biāo)。
2.2.3 施工單位起重機械使用單位
施工單位應(yīng)設(shè)立起重機械專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(或租賃)單位(如機械租賃公司、機械化施工公司等),簡稱起重機械專業(yè)單位。施工企業(yè)的起重機械專業(yè)單位應(yīng)具有安裝、拆卸和維修起重機的專業(yè)人員。
施工單位的各公司、各工地、各分包隊等使用起重機械的單位,簡稱一般機械使用單位。一般機械使用單位應(yīng)根據(jù)使用起重機械的數(shù)量,適應(yīng)起重機械安全管理需求,設(shè)置專職或兼職機械管理員。
起重機械專業(yè)單位和一般機械使用單位在本文件中統(tǒng)稱起重機械使用單位。起重機械使用單位是起重機械安全使用的保障單位,應(yīng)接受企業(yè)機械管理部門的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。起重機械使用單位與施工項目部間應(yīng)按照企業(yè)內(nèi)部規(guī)定或相關(guān)合同協(xié)議,明確雙方的起重機械安全管理職責(zé),起重機械使用單位應(yīng)接受施工項目部的監(jiān)督管理與考核。
2.2.4 施工單位起重機械使用單位主要職責(zé):
(1).根據(jù)施工單位的管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實際,制訂起重機械安全管理辦法或細(xì)則及起重機械作業(yè)人員機械安全崗位責(zé)任制。
(2).制定本單位起重機械安全管理目標(biāo),并分解至作業(yè)班組和崗位。
(3).建立起重機械臺賬,掌握所使用起重機械數(shù)量和安全技術(shù)狀況,保證全部起重機械完好并取得安全檢驗合格證。
(4).負(fù)責(zé)編制所使用的起重機械安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程、檢查檢驗規(guī)程、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)方案和維修計劃和方案,并按規(guī)定上報審批。
(5).負(fù)責(zé)對本單位起重機械作業(yè)人員及參與起重機械作業(yè)的有關(guān)人員安全教育、培訓(xùn)與安全技術(shù)交底,建立起重機械作業(yè)人員臺賬,定期向企業(yè)機械管理部門提出認(rèn)證或換證計劃,保證起重機械作業(yè)人員持證上崗。
(6).負(fù)責(zé)根據(jù)起重機械的作業(yè)類別(安裝、拆卸、試驗、操作、維修、檢查、檢驗)、作業(yè)過程、環(huán)境條件進(jìn)行危險源辨識,并根據(jù)辨識結(jié)果制訂安全措施。
(7).負(fù)責(zé)編制起重機械事故現(xiàn)場處置方案,并按規(guī)定上報審查;配合一般起重機械事故的調(diào)查處理。
(8).負(fù)責(zé)對起重機械結(jié)構(gòu)件、零部件在安裝前及拆卸后的檢查,對在用起重機械進(jìn)行定期和經(jīng)常性檢查,對查出的隱患進(jìn)行整改、驗收,對存在的重大隱患缺陷上報企業(yè)機械管理部門及起重機械所在施工項目部。
(9).負(fù)責(zé)建立所使用的起重機械動態(tài)檔案,填寫起重機械安裝、變換工況、試驗、運行、保養(yǎng)、維修、安全技術(shù)交底、故障處理、檢查及缺陷整改記錄、拆卸、停用、事故記錄和交接班記錄等,并根據(jù)記錄進(jìn)行統(tǒng)計、分析和總結(jié)。
(10).負(fù)責(zé)起重機械安裝過程的質(zhì)量檢驗,參與起重機械軌道或基礎(chǔ)的驗收。配備常規(guī)的檢測儀器,建立檢測儀器臺賬,檢測儀器需經(jīng)檢定合格。
(11).按維修保養(yǎng)規(guī)程,定期對起重機械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其處于完好狀態(tài)。
3 起重吊裝作業(yè)“十不吊”制度
第1條 指揮信號不明不準(zhǔn)吊。
第2條 機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。
第3條 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。
第4條 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。
第5條 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。
第6條 散物捆扎不牢或物件裝放過滿不準(zhǔn)吊。
第7條 吊物上有人不準(zhǔn)吊。
第8條 埋在地下物不準(zhǔn)吊。
第9條 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。
4 完善起重機械安全管理制度與記錄資料措施
4.1 施工單位起重機械安全管理制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)起重機械安全管理與使用制度;
(2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度;
(3)起重機械維修制度;
(4)起重機械安裝維修隊伍管理制度;
(5)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書編制、審查與執(zhí)行制度;
(6)特種設(shè)備作業(yè)人員管理與考核制度;
(7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度;
(8)機械設(shè)備事故調(diào)查處理制度;
(9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度;
(10)起重機械安全技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理制度。
4.2 施工單位至少應(yīng)具備以下規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和定額:
(1)起重機械安全操作規(guī)程;
(2)起重機械保養(yǎng)和修理規(guī)程;
(3)起重機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程;
(4)起重機械安裝、拆卸工藝規(guī)程;
(5)起重機械安全、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);
(6)起重機械安全檢查標(biāo)準(zhǔn);
(7)輸變電工器具安全檢查標(biāo)準(zhǔn);
(8)起重機械企業(yè)自檢用“安全技術(shù)檢驗報告書”;
(9)對施工項目部和起重機械使用單位的起重機安全管理的評價標(biāo)準(zhǔn)。
(10)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和各種安全措施。
4.3 施工單位至少應(yīng)制訂以下主要工作計劃:
(1)起重機械及工器具購置更新計劃;
(2)起重機械大修、改造年度計劃;
(3)起重機械定期檢驗檢測計劃;
(4)起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)和取證計劃;
(5)起重機械安全檢查和評價計劃;
(6)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練計劃。
4.4 施工單位至少應(yīng)有以下起重機械安全管理記錄資料,并保證其完整、齊全和準(zhǔn)確:
(1)起重機械臺賬;
(2)起重機械作業(yè)人員臺賬;
(3)企業(yè)對現(xiàn)場起重機械安全檢查記錄和缺陷整改驗收記錄;
(4)上級部門對現(xiàn)場起重機械安全檢查缺陷整改追蹤記錄;
(5)對施工項目部和起重機械使用單位的起重機械安全管理評價和機械管理評比記錄;
(6)起重機械事故調(diào)查處理報告;
(7)起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)、考試、考核和獎懲記錄;
(8)有關(guān)機械安全會議、專業(yè)會議等記錄;
(9)其他有關(guān)記錄、通報、文件等;
(10)起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
4.4.1 原始資料部分
(1)購置合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證;
(2)新型(新產(chǎn)品)和超大型起重機械型式試驗合格證;
(3)使用說明書、有關(guān)圖紙等設(shè)計文件;
(4)使用登記證明。
4.4.2 動態(tài)資料部分
(1)安裝告知書、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗報告書;
(2)過程檢驗記錄、安裝后企業(yè)自檢報告書、技術(shù)交底簽字記錄;
(3)負(fù)荷試驗記錄、特殊檢驗報告(有關(guān)焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);
(4)大修鑒定和修竣驗收記錄、技術(shù)改造記錄、報廢鑒定和手續(xù);
(5)基礎(chǔ)或軌道驗收記錄、特殊工況作業(yè)記錄(超負(fù)荷作業(yè)、雙機抬吊等);
(6)主要零部件更換記錄、維修記錄;
(7)故障記錄、事故及未遂事故記錄。
4.5 施工單位起重機械使用單位根據(jù)本文件明確的施工企業(yè)起重機械安全管理制度和規(guī)程、計劃的要求,結(jié)合實際制訂本單位具有可操作性的起重機械安全管理制度及細(xì)則(或辦法),其中至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:起重機械安全使用、安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)、檢查整改、人員培訓(xùn)、安全獎罰、作業(yè)指導(dǎo)書與措施編審、檔案資料管理、測量儀器使用管理等。
4.6 施工單位起重機械使用單位根據(jù)本措施中企業(yè)起重機械資料管理要求留存的記錄資料外,至少還應(yīng)具有以下管理資料:變換工況記錄、運行記錄、交接班記錄、操作和維護(hù)人員變更記錄;測量儀器臺賬、測量儀器使用規(guī)程等。
4.7 施工單位施工項目部應(yīng)圍繞起重機械進(jìn)場準(zhǔn)入、安拆隊伍資質(zhì)及人員資格管理、作業(yè)指導(dǎo)書編審與執(zhí)行、起重機械安全檢查與缺陷整改、起重機械使用管理等重點管理內(nèi)容制定有關(guān)管理制度或細(xì)則,至少包括以下內(nèi)容:
4.7.1 起重機械(機具)進(jìn)場準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.進(jìn)場告知和手續(xù)(調(diào)入、租賃、分包隊自帶等);
2.準(zhǔn)入條件(整機、待安裝的零部件檢查標(biāo)準(zhǔn));
3.準(zhǔn)入驗收工作程序。
4.7.2 起重機械作業(yè)人員和安拆隊伍準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.準(zhǔn)入條件(七種人員資格證件及相應(yīng)安拆資質(zhì));
2.準(zhǔn)入審查工作程序。
4.7.3 起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度(包括外租、分包單位的安拆隊伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.編寫要求(編寫標(biāo)準(zhǔn));
2.送審工作程序;
3.實施要求。
4.7.4 起重機械安全檢查(評價)制度(包括外租、分包隊的安拆隊伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.檢查方式(如巡檢、旁站監(jiān)督、月檢查、專項檢查、安全評價等);
2.檢查(組)人員組成;
3.檢查時間;
4.檢查范圍、內(nèi)容;
5.檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查記錄;
6.檢查小結(jié)和結(jié)果處理;
7.整改驗收(期限或措施)。
4.7.5 機械考核獎罰制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.獎罰標(biāo)準(zhǔn);
2.執(zhí)行工作程序。
4.7.6 停機維修和停機封存制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.告知原因、預(yù)計期限;
2.鑒定確認(rèn);
3.采取措施。
4.7.7 起重機械和起重機械作業(yè)人員退場管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.退場告知要求;
2.退場手續(xù)辦理。
4.7.8 機械資料管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:
1.項目部存檔內(nèi)容(目錄);
2.收繳和整理期限;
3.借閱辦法。
4.8 施工項目部應(yīng)收集或留存的起重機械管理資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
4.8.1 有關(guān)起重機械法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件等。如國家行政法規(guī)(特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機械安全監(jiān)察規(guī)定、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法、建筑起重機械監(jiān)督管理規(guī)定等)、技術(shù)法規(guī)(所用起重機械、鋼絲繩等技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等)、上級文件(本企業(yè)有關(guān)機械安全施工文件和安全評價標(biāo)準(zhǔn)等)。
4.8.2 本項目部機械管理體系網(wǎng)絡(luò)圖、機械安全崗位責(zé)任制、起重機械安全管理制度。
4.8.3 進(jìn)場起重機械(機具)名細(xì)(或臺賬),整機(或機具)檢查驗收表、待安裝機械零部件檢查表、整改驗收單,安裝告知書、檢驗報告書和安全檢驗合格證復(fù)印件等。
4.8.4 進(jìn)場起重機械作業(yè)人員登記臺賬和資格證件復(fù)印件;安拆隊伍的資質(zhì)證件復(fù)印件。
4.8.5 已批準(zhǔn)的起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書、并附有負(fù)荷試驗報告和交底簽字記錄;地基、軌道、附著驗收記錄、過程檢驗記錄和企業(yè)自檢報告書等;機械其他方案和措施(如機械改造、變換工況、雙機臺吊、超負(fù)荷作業(yè)等);重要維修改造方案;特殊檢驗報告(焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);機械防風(fēng)、防雷電、防撞措施等,應(yīng)附有交底簽字記錄。
4.8.6 巡檢、旁站監(jiān)督、專項檢查、月檢查、安全評價等檢查記錄表、整改通知單、驗收單、月檢小結(jié)、通報和對各起重機械使用單位的機械安全管理考核記錄,以及上級檢查報告和整改完成記錄等。
4.8.7 機械事故和機械未遂事故調(diào)查處理報告。
4.8.8 機械事故應(yīng)專項急預(yù)案及演練計劃、記錄和評價報告、改進(jìn)意見;現(xiàn)場停機維修、封存手續(xù)等。
4.8.9 施工項目部應(yīng)留存租賃機械名細(xì)、租賃合同協(xié)議。
4.9 輸變電工程業(yè)主項目部起重機械安全管理制度,至少包括以下內(nèi)容:
(1)起重機械和主要機具進(jìn)場安全確認(rèn)登記制度;
(2)起重機械作業(yè)人員和安拆隊伍進(jìn)場申報審查登記制度;
(3)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度;
(4)起重機械安拆監(jiān)督管理制度;
(5)起重機械和重要機具安全狀況定期檢查制度;
(6)起重機械安全管理定期評價考核制度;
(7)起重機械安全管理資料管理制度。
4.10 業(yè)主項目部的起重機械安全資料至少包括以下內(nèi)容:
(1)起重機械相關(guān)國家行政法規(guī)、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程;
(2)起重機械安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖;
(3)業(yè)主、項目監(jiān)理有關(guān)人員的機械安全崗位責(zé)任制;
(4)對項目監(jiān)理、施工單位起重機械安全管理定期評價考核記錄、通報;
(5)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和演練、評價記錄;
(6)有關(guān)起重機械安全文件(專業(yè)會議、上級檢查、評價情況、整改上報等)。
4.11 項目監(jiān)理單位的起重機械安全監(jiān)理程序或細(xì)則至少包括以下內(nèi)容:
(1)起重機械和主要機具進(jìn)場安全確認(rèn)登記監(jiān)理程序;
(2)起重機械作業(yè)人員和安拆隊伍進(jìn)場申報審查登記監(jiān)理程序;
(3)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查監(jiān)理程序;
(4)起重機械安拆和負(fù)荷試驗監(jiān)理程序;
(5)起重機械和重要機具安全使用監(jiān)理程序;
(6)起重機械和重要機具安全狀況定期檢查程序;
(7)起重機械安全管理定期評價考核細(xì)則;
(8)現(xiàn)場起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案及演練細(xì)則;
(9)現(xiàn)場起重機械安全監(jiān)理資料管理辦法。
4.12 項目監(jiān)理的起重機械安全監(jiān)理資料至少包括以下內(nèi)容:
(1)現(xiàn)場所用起重機械登記臺賬和其安全檢驗合格證(或檢驗報告書)復(fù)印件;
(2)進(jìn)入現(xiàn)場起重機械(整機)安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;
(3)進(jìn)入現(xiàn)場待安裝起重機械散件安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;
(4)現(xiàn)場起重機械作業(yè)人員臺賬和其資格證復(fù)印件;
(5)進(jìn)入現(xiàn)場起重機械安拆隊伍的相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件;
(6)起重機械狀況月檢查記錄、總結(jié)、通報或紀(jì)要;
(7)機械缺陷整改通知單、停工令和整改驗收單;
(8)起重機械作業(yè)危險源辨識及安全防范措施審批留存件;
(9)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審批留存件;
(10)有關(guān)起重機械重要作業(yè)的旁站監(jiān)理記錄;
(11)起重機械基礎(chǔ)、軌道和附著審批、驗收等資料;
(12)現(xiàn)場起重機械安全管理評價(年度或階段)報告、記錄、通報;
(13)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練評價記錄及改進(jìn)建議。
5. 起重機械安裝與拆卸管理措施
5.1 起重機械安裝與拆卸必須實行專業(yè)化管理,從事安裝與拆卸作業(yè)的單位必須取得相應(yīng)起重機械安裝維修資質(zhì),并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)作業(yè)。
5.2 從事起重機械安裝與拆卸的專業(yè)單位應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安監(jiān)、檢驗及其他管理人員,并明確管理界限和責(zé)任。上述人員必須接受與起重機械相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的能力和資格。
5.3 作業(yè)中的指揮、司機、司索、機械安裝工、電氣安裝工、焊工應(yīng)配套齊全,必須取得起重機械作業(yè)人員資格證,并按證件類別規(guī)定作業(yè)范圍,明確過程責(zé)任。
5.4 起重機械安裝與拆卸中所用的機械設(shè)備、計量儀器、工具材料必須經(jīng)檢查、檢測,并處于合格狀態(tài)。
5.5 起重機械安裝與拆卸必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,安裝與拆卸應(yīng)分別編寫。作業(yè)指導(dǎo)書編制人員必須是起重機械專業(yè)工程師,并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)。
5.6 起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)按施工企業(yè)有關(guān)制度中規(guī)定的權(quán)限審批。作業(yè)過程中施工方法及人員變更,應(yīng)對變更部分重新編制和審批。
5.7 起重機械安裝前,施工項目部必須持有關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案,辦理安裝告知書。
5.8 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人主持,由技術(shù)人員對全體參與作業(yè)人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,要交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)及質(zhì)量控制要點、安全控制要點及責(zé)任分工。交底要針對不同的作業(yè)類別進(jìn)行,并重點對危險點源及控制措施的交底。
5.9 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書中的工序工藝流程、施工方法進(jìn)行;組織分工明確,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員必須堅守崗位,不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.10 施工項目部機械管理專責(zé)人員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān);項目監(jiān)理工程師對關(guān)鍵工序工藝過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。
5.11 安裝過程中要做好安裝記錄和過程檢驗記錄,上道工序經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入下道工序。
5.12 起重機械安裝后,安裝單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格,并出具自檢報告書。
5.13 起重機械自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗,并取得安全檢驗合格證。
5.14 安拆作業(yè)完成后,起重機械安拆單位應(yīng)進(jìn)行后評價。從作業(yè)方案的科學(xué)性、交底的清楚性、組織分工及責(zé)任的明確性、執(zhí)行的全面性與合規(guī)性、危險點源辨識的準(zhǔn)確性及控制措施的有效性、人員技能和素質(zhì)的滿足性等方面進(jìn)行評價和總結(jié)。
5.15 大型起重機械安裝(拆卸)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按以下綱目要求編寫:(安裝和拆卸相同部分內(nèi)容要求,本綱目沒有重復(fù)寫出,凡不同的內(nèi)容均寫出安裝和拆卸不同的要求)
5.16 安全措施
首先根據(jù)安全規(guī)程和說明書要求編寫一般性安全要求;然后根據(jù)實際作業(yè)過程,辨識每一作業(yè)工序工藝及作業(yè)場所中所存在的危險因素和環(huán)境因素,分析出重大危險源和重大危險環(huán)境因素,并提出對應(yīng)的控制措施。要求列出危險因素(或危險點)和危險環(huán)境因素的辨識和評價表。
5.17 附圖與計算
在工藝中出現(xiàn)雙機抬吊、超負(fù)荷起吊、增設(shè)臨時支架、利用輔助卷揚機、架設(shè)攬風(fēng)繩和地錨、大長件或異形件的吊點位置、特殊吊裝等,文字往往很難敘述清楚,需要圖式和必須校核計算等,不能省略,更不能只憑經(jīng)驗和估計。
5.18 拆卸后的零部件檢查:拆卸作業(yè)完成后應(yīng)檢查各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)和零部件的磨損、損壞及缺陷情況,做出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書的附件,便于下次安裝前的維修或更換。
5.19 交底簽字頁
在安裝和拆卸作業(yè)前,作業(yè)指導(dǎo)書必須進(jìn)行交底,要求交底人和被交底人必須全員簽字,不得只有少數(shù)人簽字或代簽;為避免簽字混亂,難于核查,應(yīng)管理人員、各工種分別設(shè)簽字欄。由于交底簽字是在作業(yè)指導(dǎo)書審查批準(zhǔn)以后,所以交底簽字頁,全員簽字后可作為作業(yè)指導(dǎo)書的附件。
5.20 危險點和安全措施要清楚
1.不能只有一般安全要求,如上高空要帶安全帶、進(jìn)現(xiàn)場要帶安全帽等簡單要求;
2.危險點(源)辨識要清楚;
3.安全措施要明確。
6. 老舊起重機械安全管理措施
6.1 本文件中所稱老舊機械是指實際使用年限超過 12年,但尚未達(dá) 到使用說明書規(guī)定的使用年限,還仍在使用的起重機械。
6.2 起重機械的報廢
起重機械具有下列情形之一的,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:
6.2.1 存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值的;
6.2.2 達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定的設(shè)計使用年限或者報廢條件的。
6.2.3 凡在工程現(xiàn)場使用的老舊起重機械,必須按以下程序進(jìn)行整治:
6.2.3.1 開展對老舊起重機械的專項檢測,其檢測內(nèi)容:
(1).外觀檢查(結(jié)構(gòu)變形、油漆爆裂、腐蝕程度、焊縫外觀、螺栓連接、主要零部件磨損情況等);
(2).形位公差測量(主要直線度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動等);
(3).對臂架、橫梁、底架等重要結(jié)構(gòu)主要受力焊縫進(jìn)行焊縫探傷,并出 具探傷報告和腐蝕測厚報告;
(4).空載性能測試(起升、降落、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等測試。檢查各機構(gòu)和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常);
(5).額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,試驗過程中和試驗后重點檢查如整機結(jié)構(gòu)、焊縫、螺栓、機構(gòu)等;
(6).對本單位沒有能力檢測的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)請權(quán)威機構(gòu)核算和進(jìn)行應(yīng)力測試,作出鑒定結(jié)論。
6.2.4 老舊起重機械使用管理要求:
(1)凡屬于本文件規(guī)定的老舊起重機械,雖已取得安全檢驗合格證,但未經(jīng)權(quán)威機構(gòu)出具鑒定報告的,一律降低負(fù)荷至 80%額定負(fù)荷以下使用。
(2)經(jīng)過整治的老舊起重機必須進(jìn)行額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,按整治結(jié)論要求使用。
(3)嚴(yán)格使用條件,并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
(4)加大檢查頻次,對主要受力結(jié)構(gòu)和受力焊縫采取必要的專人監(jiān)控措施。
(5)制定專項應(yīng)急預(yù)案,并組織演練。
7. 起重機械安全教育和培訓(xùn)措施
7.1 施工單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員參加相應(yīng)的法定取證培訓(xùn),做到起重機械相關(guān)作業(yè)人員持證上崗。
7.2 施工單位各層次應(yīng)積極開展有關(guān)起重機械安全管理的法律法規(guī)學(xué)習(xí)和教育,增強法制觀念和守法意識,杜絕違法行為。
7.3 施工單位應(yīng)對各級起重機械安全管理和使用人員進(jìn)行起重機械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)教育,不斷提高起重機械安全管理的業(yè)務(wù)技能和管理水平。
7.4 對起重機械安全管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育內(nèi)容:
(1)有關(guān)起重機械安全管理法律法規(guī);
(2)有關(guān)起重機械安全規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
(3)電力建設(shè)所使用的各種起重機械構(gòu)造原理和性能特點及電氣、液壓控制原理;
(4)各種起重機械安全裝置原理及檢驗標(biāo)準(zhǔn);
(5)電力建設(shè)所使用的各種起重機械安拆實例;
(6)起重機械事故案例;
(7)現(xiàn)場起重機械安全管理的基本知識。
7.5 各施工單位應(yīng)根據(jù)本單位實際情況,每年制定起重機械安全管理人員和各類作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃,除取證培訓(xùn)外,每年應(yīng)舉辦不少于一期的培訓(xùn)班。每次培訓(xùn)后應(yīng)做好總結(jié)和記錄,對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價。
7.6 項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際需要舉辦不定期起重機械安全管理、法律法規(guī)、事故案例等短期培訓(xùn)班,培訓(xùn)對象主要是業(yè)主項目部、項目監(jiān)理、施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理相關(guān)人員。
第3篇 建設(shè)起重設(shè)備管理制度
建設(shè)集團(tuán)起重設(shè)備管理制度
一、起重機械應(yīng)由使用單位的設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理,列入設(shè)備考核范圍,指定專人負(fù)責(zé),逐臺建立設(shè)備登記卡,根據(jù)本單位設(shè)備情況制訂起重機械的定期檢查規(guī)定。
二、對新安裝、改裝、大修、起重機械的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),必須符合gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》等規(guī)定,提出技術(shù)資料,經(jīng)單位有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合驗收合格后,方能使用。起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,一定要事先提出設(shè)計方案,并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準(zhǔn)后方可使用。
三、起重機械要裝置必要的安全裝置和勞動保護(hù)設(shè)施,如制動器、卷揚器限制、行程限制器、安全夾軌鉗、重量限制器、力矩限制器、緊急開關(guān)、安全門聯(lián)鎖、安全通道、安全電壓保護(hù)性接地或接零、安全信號、安全防雷、安全防護(hù)、安全保險等裝置。
四、應(yīng)當(dāng)建立和健全關(guān)于起重機械設(shè)備的登記維修保養(yǎng),定期檢驗、安全操作規(guī)程和交接班等制度,并教育有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
五、應(yīng)根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或兩年作一次技術(shù)檢驗。檢驗時,應(yīng)當(dāng)檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、鋼絲繩鏈條、吊鉤鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當(dāng)和磨損程度等情況,并且對起重機械作靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試驗。
六、對裝拆時必須嚴(yán)格遵守國家頒布的gb4387-84《廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》和1956年勞動部發(fā)布《裝卸、搬運勞動作業(yè)條件的規(guī)定》等規(guī)定,裝拆時經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可進(jìn)行,在安裝、拆卸過程由管理部門安全員監(jiān)督和專人指揮下進(jìn)行,要設(shè)置安全警戒線,安裝后,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。
浙江ff建設(shè)集團(tuán)有限公司
第4篇 起重設(shè)備機具安全管理制度
1目的:
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2 適用范圍:
本規(guī)定適用于風(fēng)電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責(zé):
4.1.1風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負(fù)責(zé)建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風(fēng)電場專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)對起重機器、小型機械、工器具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識,定期進(jìn)行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認(rèn)是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機器、小型機械、工器具出庫前進(jìn)行外觀檢查,并確認(rèn)該工器具完好可用。
4.1.4風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。
4.1.5風(fēng)電場專業(yè)人員負(fù)責(zé)起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進(jìn)行維修或更換。
4.1.6風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負(fù)責(zé)起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負(fù)責(zé)租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應(yīng),安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義;
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復(fù)機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進(jìn)行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進(jìn)行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動),再加上金屬機構(gòu),動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求;
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
f.機械操作人,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)為事故負(fù)責(zé);有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負(fù)責(zé)人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車:
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負(fù)荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護(hù)裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護(hù)等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴(yán)禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護(hù)、試驗:
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機械 、機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進(jìn)行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第5篇 起重設(shè)備交接班管理制度范本
1 目的
為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理,保證設(shè)備安全運行。
2 適用范圍
適用于起重設(shè)備。
3職責(zé)
資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補充該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
設(shè)備使用部門嚴(yán)格按制度的要求貫徹執(zhí)行。
4 實施細(xì)則
4.1 交班操作人員負(fù)責(zé)對自己當(dāng)班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,記錄維修情況時要注明維修日期及人員。
4.2 接班操作人員負(fù)責(zé)對起重設(shè)備進(jìn)行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。
4.3 如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維修人員到達(dá)現(xiàn)場日期和維修日期。
4.4 交接班記錄要如實、認(rèn)真填寫,如果弄虛作假或填寫不正確、不認(rèn)真,每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元~100元。
5 記錄的保存與歸檔
交接班記錄由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)保存,保存期限為一年。
第6篇 起重設(shè)備管理制度范例
第一條:各種起重機應(yīng)裝設(shè),標(biāo)明機械性能的指示牌,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器,載荷控制器,聯(lián)鎖開關(guān)等裝置,軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌,使用前應(yīng)檢查試吊。
第二條:鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
第三條:不得任意更改起重機的性能。
第四條:操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作。
第五條:起吊時,起重物下不得有人停留和行走。
第六條:起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,平穩(wěn),禁止突然制動和變換方向,起吊物件,應(yīng)高出障礙物0。5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
第七條:物體起吊時,禁止在物件上站人。
第八條:建立建全起重機的維修保養(yǎng),定期檢查,安全操作制度,并教育有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
第九條:橋式起重機應(yīng)設(shè)專職司機駕駛,有專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴(yán)禁無證駕駛及指揮。
第十條:起重機的工作地點要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。
第十一條:起重機的明顯部位標(biāo)明最大起重量,禁止超負(fù)荷使用。
第十二條:起重機工作時,禁止上下人員,不準(zhǔn)從事檢修工作,禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外,禁止軌道上走人。
第7篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
第8篇 起重機械設(shè)備安全管理制度
起重機械設(shè)備安全管理制度
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備,在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗,雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進(jìn)行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負(fù)荷試驗,主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。
第9篇 起重設(shè)備管理制度
第一條：各種起重機應(yīng)裝設(shè)，標(biāo)明機械性能的指示牌，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器，載荷控制器，聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌，使用前應(yīng)檢查試吊。
第二條：鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
第三條：不得任意更改起重機的性能。
第四條：操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作。
第五條：起吊時，起重物下不得有人停留和行走。
第六條：起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，平穩(wěn)，禁止突然制動和變換方向，起吊物件，應(yīng)高出障礙物０。５米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
第七條：物體起吊時，禁止在物件上站人。
第八條：建立建全起重機的維修保養(yǎng),定期檢查,安全操作制度,并教育有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
第九條：橋式起重機應(yīng)設(shè)專職司機駕駛,有專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴(yán)禁無證駕駛及指揮。
第十條：起重機的工作地點要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。
第十一條：起重機的明顯部位標(biāo)明最大起重量,禁止超負(fù)荷使用。
第十二條:起重機工作時,禁止上下人員,不準(zhǔn)從事檢修工作,禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外,禁止軌道上走人。
第10篇 機械設(shè)備管理責(zé)任人起重機械維護(hù)、保養(yǎng)等管理制度
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細(xì)的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認(rèn)真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。
第11篇 起重設(shè)備安全技術(shù)檔案制度
起重設(shè)備安全技術(shù)檔案是方便日常憐理、提供工作見證的重要資料,根據(jù)《條例》規(guī)定,本單
位安全技術(shù)檔案的符理應(yīng)做到:
i.起重設(shè)備管理部門(憐理人員)應(yīng)建飲壞臺起重機械的技術(shù)檔案,內(nèi)容至少包括:
a)《特種設(shè)備注冊登記表》:
b)起重設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)最合格證明、使用維護(hù)說明、電氣原理圖等隨機文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
c)起爪機械驗收檢驗、定期檢驗和定期自行檢查記錄;
d)起重設(shè)備的口常使用狀況記錄:
c)起重設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測最調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的口常維護(hù)保養(yǎng)記錄:
o起重設(shè)備的運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄;
g)產(chǎn)品訂購、安裝、改造及維修保養(yǎng)合同;
h)設(shè)備改造、大修方案,改造、維修情況記錄;
i)“安全檢驗合格”標(biāo)志復(fù)印件.
z. 起重設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號,以便口常管理。
3.相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄,并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案由起重機械安全竹理人員負(fù)責(zé)保管,其他人員如需使用,應(yīng)辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。
5.起重設(shè)備技術(shù)檔案為永久保存,只有當(dāng)該起重機械報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
第12篇 起重機械設(shè)備、施工機具使用管理制度
第一章? 總則
公司的施工機械，車輛和維修，加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段，因此，設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
第一條? 為了加強設(shè)備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，促進(jìn)設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
第二條?? 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是：對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條? 本制度所稱的“機械設(shè)備”，系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第二章? 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置
第四條? 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能，有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條? 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作，做到：定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進(jìn)企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé)：
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設(shè)備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負(fù)責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢，處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé)：
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細(xì)則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制，平衡調(diào)配設(shè)備；負(fù)責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸；監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn)，合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃，檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備，進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負(fù)責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進(jìn)行上報，申請有關(guān)部門驗收，發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳，掌握設(shè)備分布情況，并定期進(jìn)行清查，做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準(zhǔn)確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn)，辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作，機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，其職責(zé)：
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。
3、負(fù)責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設(shè)備使用費用。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全使用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，總結(jié)設(shè)備管理，使用經(jīng)驗。
第三章? 設(shè)備資產(chǎn)管理
第六條? 設(shè)備購置管理
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng)，量力而行。
二、購置的設(shè)備，要對設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)格型號等進(jìn)行認(rèn)真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴(yán)禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后，要進(jìn)行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟(jì)損失。
第七條? 設(shè)備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設(shè)備，單機價值在2000元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。
第八條? 設(shè)備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢，該設(shè)備管理號自行消除，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條? 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡（設(shè)備檔案），內(nèi)容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等）、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條? 設(shè)備報廢
一、設(shè)備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故，設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序
1、對需報廢的設(shè)備，設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位，組成“三結(jié)合”（主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員），技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況，報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位，對需報廢的設(shè)備進(jìn)行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復(fù)報廢。
