第1篇 安全檢維修、拆除和報廢管理制度
1、目的
為加強本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢維修、拆除和報廢過程符合安全要求，避免發(fā)生安全事故、環(huán)境污染和對作業(yè)人員的傷害，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2、范圍
本制度適應(yīng)于本企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施設(shè)施檢維修、拆除和報廢管理。
3、職責
1）設(shè)備管理部負責對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2）設(shè)備管理部負責人應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢等負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3）安全生產(chǎn)管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
4、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理
4. 1? 檢維修前的準備
1）設(shè)備管理部門應(yīng)實行日常檢維修和定期檢維修管理，制訂生產(chǎn)設(shè)施檢維修計劃。
2）設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備設(shè)施檢維修安全作業(yè)證》。
3）根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求，設(shè)備管理部應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，落實檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量、定檢維修進度。
4）在進行檢維修之前，應(yīng)組織安全生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部及相關(guān)人員采用工作危害分析（jha）法或其它適用方法對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定針對性的安全措施，控制風險，確保檢維修工作的順利完成。
5）設(shè)備設(shè)施檢維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6） 檢維修前的安全教育內(nèi)容
（1）檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
（2）檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
（3）檢維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
（4）檢維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.2? 檢維修前的安全檢查和措施
1）安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
2）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
3）轉(zhuǎn)動設(shè)備檢維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢維修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全警示標志。
4）對檢維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
5）對檢維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護裝置。
6）對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
7）應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
8）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
9）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3? 檢維修作業(yè)中的安全要求
1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2）檢維修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
3）嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4）在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢維修時，檢維修項目負責人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。
5）對《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.4? 檢維修結(jié)束后的安全要求
1）檢維修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢維修人員檢查檢維修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2） 因檢維修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
3）檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4）設(shè)備檢維修負責人應(yīng)會同設(shè)備所在部門，對檢維修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.5? 《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》的管理使用
1）《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部負責管理。
2）檢維修前，設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認。
3）檢維修時，設(shè)備檢維修部門應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認。
4）設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。
5）安全生產(chǎn)管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。
6）設(shè)備所在部門負責辦理《設(shè)備檢維修檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交安全生產(chǎn)管理部一份。
5、 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
5.1? 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。
2）拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。
3）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5）工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
5.2? 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
2）由設(shè)備管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
3）報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4）報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
6、特種設(shè)備的安全檢維修、拆除和報廢制度
6.1? 特種設(shè)備的維修
1）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時通知設(shè)備管理部門對其進行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準后，通知設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理部門組織外協(xié)維修。
2）在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時，應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
3）特種設(shè)備維修、維護單位在工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
6.2? 特種設(shè)備的檢驗
1）設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
2）使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作。
3）特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
6.3? 特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。并由設(shè)備管理部門向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
7、相關(guān)的文件
《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢修計劃表》、《生產(chǎn)設(shè)施管理臺帳》、《特種設(shè)備管理臺帳》
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行
第2篇 化工安全檢維修管理制度
1 目的及范圍
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市**化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb 2894-2008安全標志
gb 30871-2022化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程
3 職責
3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實施安全管理。
3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。
3.3設(shè)備部門負責制定檢修計劃,對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設(shè)備進行驗收。
3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
3.5總經(jīng)理負責年度檢修計劃的審批。
4 檢維修原則
4.1前置原則
通過對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預(yù)知并做好防護措施,需進行保養(yǎng)、檢修的設(shè)備,提前做好保養(yǎng)、檢修計劃,確保設(shè)備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設(shè)備故障。
4.2產(chǎn)、修兩不誤原則
在生產(chǎn)和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3安全原則
檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設(shè)備設(shè)施安全。維修設(shè)備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設(shè)備進行調(diào)機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。
4.4節(jié)儉原則
檢修時,既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。
5 日常檢修要求
5.1設(shè)備在正常運行過程中,應(yīng)進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.2按《設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設(shè)備進行保養(yǎng)。
5.3設(shè)備出現(xiàn)故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設(shè)備事故。
5.4對精度有要求的設(shè)備,檢修后應(yīng)經(jīng)校驗后方可使用。
5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設(shè)備時,必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。
6 年度檢修要求
6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設(shè)備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設(shè)備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后實施。年度檢修計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 檢修項目及內(nèi)容;
b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預(yù)算;
c) 開始時間和完成時間,所需工時。
6.2檢修過程中,須落實好相關(guān)安全防護措施,并按預(yù)訂計劃進行。
6.3檢修完畢,應(yīng)對檢修后的設(shè)備進行試運行,有異常及時處理。
6.4對于大型的設(shè)備,檢修完畢由設(shè)備部會同廠長辦相關(guān)人員進行驗收評分。
6.5檢修過程的相關(guān)記錄應(yīng)交由設(shè)備部保留存檔。
7 工作程序
7.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進行,小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。廠長辦根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度,報安環(huán)部備案。
7.3各單位在進行檢維修前,應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風險分析,評價風險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。
7.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責人和安全負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,各檢修項目安全負責人負責人是本項目的第一責任人,對本檢維修項目的安全負總責,安全負責人負責本項目的安全具體責任。
7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè),均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
7.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關(guān)規(guī)章制度。
7.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
第3篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門：（安全科或安全部）負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
三、內(nèi)容與要求
（一）檢修前準備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
（二）檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)；檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
（三）竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
第4篇 公司安全檢維修管理制度2
公司安全檢維修管理制度(二)
一、目的
為了保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運作,有效地消除設(shè)備故障,保證安全生產(chǎn),特制定檢維修管理制度。
二、范圍
包括公司所有設(shè)備、設(shè)施、基礎(chǔ)建設(shè)的檢維修管理。
三、職責
檢維修由維修門負責,相關(guān)部門協(xié)助。
四、程序
1.檢維修準備
(1)編制檢維修計劃,應(yīng)做到項目齊全,內(nèi)容詳細,措施具體:責任明確,凡二人以上的檢維修項目,必須指定一人負責安全。
(2)檢維修負責人要對檢維修中的安全負責,對參加檢維修的人員交待好任務(wù)和安全措施。
(3)檢維修前,檢維修負責人要組織好檢維修人員做好檢維修機具和安全工具的準備工作。
(4)檢維修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,執(zhí)行公司“防火、防爆有關(guān)規(guī)定”及“動火管理規(guī)定”的標準。對設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進行置換,其氧含量不應(yīng)低于18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。
(5)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸氣(包括惰性氣體)設(shè)備,必須切斷物料出入口,閥門,并由設(shè)備所屬的車間加盲板(電焊時應(yīng)把管路斷開)。
(6)對移交檢維修的設(shè)備,置換由所屬車間負責處理。移交前,要查電氣、查物料處理、查置換分析檢驗,確認合格后方可辦理移交。
2.檢維修安全規(guī)程
(1)檢維修人員對檢維修項目檢查,全面符合檢維修規(guī)定時,要持檢維修任務(wù)單,由安全委員會負責人簽字方可施工。
(2)檢維修人員在檢維修中,必須嚴格遵守檢維修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。
(3)高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。
(4)土石方工程,吊裝作業(yè),要分別按照該工程安全規(guī)定執(zhí)行。
(5)凡是機電傳動設(shè)備檢維修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(6)臨時行燈必須采用安全電壓36伏,槽罐、裝置、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏,絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地。
(7)檢維修中要服從指揮,做到:
1四不施工:沒有檢維修任務(wù)單不施工;檢維修安全措施不落實不施工;起動設(shè)備不合格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護不施工。
2四不拆:設(shè)備帶電不拆;傳動設(shè)備電源未斷不拆;高溫、高冷設(shè)備過熱、過冷不拆;工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢維修和事故搶修,動火作業(yè)要備好防護器具,急救藥品和消防器材,以備應(yīng)急之用。
3.電氣檢修
(1)電氣檢修,要按原電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
(2)凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作單制。車間所屬的電氣檢修工作單由車間主任批準后電工辦理。
(3)凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路上工作(不論高低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛上“禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外禁止任何人隨意拿掉標志牌或送電。
(4)在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可裝接。
(5)線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要接地線。
(6)停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
(7)禁止帶電檢修作業(yè),如確因生產(chǎn)需要非帶電不可,應(yīng)經(jīng)電工采取可靠的安全措施,且由一名電工監(jiān)護,一名電工作業(yè)。
(8)外線、桿等檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。
1線中中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿下面設(shè)制標志,并設(shè)專人監(jiān)護,以防誤登桿。
2對有兩個以上供電的線路檢修時,必須采取可靠的措施防止誤送電。
3對地下直埋電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。
4在5級以上大風時,嚴禁同桿多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(9)檢修作業(yè)完畢后,檢修負責人必須全面對工作現(xiàn)場進行認真檢查,確認一切無誤后,方可離去。
五、相關(guān)文件
《防火、防爆、防毒、防塵管理規(guī)定》aq-bzh-17
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
第5篇 電梯維修保養(yǎng)安全檢驗制度
1.0???????? 目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于正常運行狀態(tài)。
2.0???????? 適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0???????? 管理內(nèi)容
3.1?????????? 日常電梯維護保養(yǎng)由組團責任人組織，相關(guān)維修人員負責實施。電梯運行維護人員每天應(yīng)對電梯進行巡檢，其中包括機房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況，巡檢完成后，電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》，組團責任人審核簽字。
3.2????????? 周檢制：二十臺電梯以上的小區(qū)實行周檢制
3.2.1????????????? 每周對電梯進行巡檢，檢查工作由電梯運行維護人員負責。
3.2.2????????????? 每周電梯維護人員應(yīng)對電梯的機房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況進行巡檢。周檢完成后由維護人員填《電梯巡檢記錄》，組團負責人審核簽字。
3.3????????? 季檢年檢制
3.3.1????????????? 電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負責組織，專業(yè)負責人，組團責任人參加，電梯運行維護人員實施。
3.3.2????????????? 電梯的季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗，其檢查試驗結(jié)果填表記錄，由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術(shù)負責人做試驗結(jié)論。
3.4????????? 如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議，則根據(jù)協(xié)議，我方只對電梯作日巡檢和周檢，其余維修保養(yǎng)及檢測工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實施，并保留其實施的記錄。
4.0???????? 相關(guān)記錄
4.1????????? 《電梯巡檢記錄》
4.2????????? 《電梯檢測記錄》
5.0?? 附錄
5.1 ?《電梯維保合同》
第6篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門:(安全科或安全部)負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
三、內(nèi)容與要求
(一)檢修前準備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè);作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
(二)檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù);檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
(三)竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后;交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
第7篇 校舍安全檢查維修制度
1.學(xué)校組織人員定期對教室、學(xué)生宿舍、食堂、廁所、車棚、各功能室及其它附屬教學(xué)設(shè)施進行檢查。
2.校舍安全每學(xué)期檢查一次,安排在寒、暑假進行。
3.體育設(shè)備設(shè)施每學(xué)期檢查一次。
4.實驗、電教設(shè)備每學(xué)期檢查二次(期中、期末)。
5.校舍翻新,維修一般安排在寒、暑假進行(特殊情況例外)。
6.學(xué)校設(shè)施設(shè)備發(fā)生破損,要及時維修或更換新,以保證教學(xué)的正常進行。
第8篇 安全檢查維修管理制度
1 目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢查維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 職責與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4 內(nèi)容與要求
4.1 檢修前準備
4.1.1 編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
4.1.2 檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
4.1.3 檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4.1.4 檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 清洗置換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。
4.1.7 檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
4.1.8 設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
4.1.9 檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
4.2 檢修安全規(guī)定
4.2.1 檢修人員要對檢修項目進行檢查,檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 容器內(nèi)及不通風處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 從事有害系統(tǒng)檢修和搶修,要備好防護器具,以備應(yīng)急之用。
4.2.7 拆卸有毒有腐蝕管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷。
4.2.8 在生產(chǎn)廠臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.9 在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。
4.2.10 在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工聯(lián)系,當化工生產(chǎn)發(fā)生波動,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應(yīng)停止工作,迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 帶壓緊螺絲,要站在法蘭盤側(cè)面,慢慢地緊,防止滑絲。
4.2.12 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14 設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1 檢修竣工后,檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
4.3.2 檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門,經(jīng)驗收后,對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
4.3.3 竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.3.4 生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5 相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6 相關(guān)記錄
《檢修計劃》
《檢修安全告知書》
《危險源識別評價表》
《安全作業(yè)許可證》
《體系運行檢查記錄表》
第9篇 安全檢維修管理制度
安全檢維修管理制度
一、為確保檢維修的安全,必須按指定的范圍、方法、步驟進行,不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修,都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執(zhí)行各項制度,認真操作,保證質(zhì)量,加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全,檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導(dǎo),穿戴好個人防護用品,不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點,每次上班前,先要查看工程進度和環(huán)境情況,有無異常。
七、檢修負責人應(yīng)在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時匯報,加強聯(lián)系,經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)檢修,不得擅自處理。
九、檢修人員進入檢修現(xiàn)場后,生產(chǎn)單位向檢修人員進行安全交底,工程負責人,設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求,檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設(shè)備進行檢修
1.正在運行的機械設(shè)備
2.沒有卸壓的設(shè)備、容器、管道。
3.沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。
4.沒有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。
5.沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。
6.沒有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。
7.沒有采取有效安全措施的檢修項目。
8.沒有進行安全交底的設(shè)備、容器、管道。
9.檢修項目沒有安全負責人。
10.沒有正確使用勞動保護用品。
十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度,可燃可爆氣體濃度,不得超過如下規(guī)定:
1.一氧化碳小于30mg/m2,氨小于20mg/m2,硫化氫小于10mg/m2,其它可燃氣體:甲烷小于0.5%。
2.在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員,應(yīng)與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3.作業(yè)場所應(yīng)備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4.作業(yè)時應(yīng)同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系,隨時準備應(yīng)急工作。
5.加強作業(yè)場所的通風。定時分析空間氣體成分,若超過規(guī)定濃度,應(yīng)采取有效措施。
6.檢修人員應(yīng)派專人監(jiān)護聯(lián)系,并規(guī)定聯(lián)系信號,發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場。
7.進入塔罐設(shè)備檢修,一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。
8.檢修臨時用的行燈,應(yīng)采用小于36伏的安全行燈。進入容器內(nèi)或潮濕場所工作,應(yīng)采用12伏安全行燈,要采取可靠的絕緣措施,并要進行接地。
十二、檢修中應(yīng)注意事項
1.檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規(guī)定。
2.起重設(shè)備只準由合格的起重人員操作。
3.機械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時,必須由電工來檢查修理。
4.凡用水、封切斷氣源的設(shè)備,必須指派專人檢修,防止斷水,發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1.檢修項目竣工后,檢修單位要認真作過細的檢查,以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。
2.檢修結(jié)束后,生產(chǎn)單位負責人應(yīng)指派專人負責檢查所有盲板、閥門,該切斷的是否切斷,該連接的是否連接,確認無誤時方可試車。
3.檢修后的設(shè)備、容器、管道,經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。
4.檢修結(jié)束后,經(jīng)試車合格,投入生產(chǎn)系統(tǒng)時,應(yīng)與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令,投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1.停車檢查時,各車間應(yīng)提出置換項目,工程部應(yīng)作出置換方案,指派專人負責停車置換。
2.為確保檢修安全和進度,各檢修設(shè)備、管道必須按時置換合格,嚴禁有余令和死角。
3.置換過程中取樣分析的樣氣,必須有代表性。
4.設(shè)備、容器用惰氣置換后,檢修人員要進入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對設(shè)備容器進行置換,直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上,方可進入檢修。
5.在有沉淀存在的設(shè)備、管道,必須用水或蒸汽清除,直到確認無可燃、可爆,有毒物質(zhì)存在的危險后,方可進行檢修。
6.個別確定無法進行徹底置換的設(shè)備或工作場所需要進行檢修時,必須辦理特殊作業(yè)證,經(jīng)廠長或總工程師批準,采取特殊的安全措施,方可進行檢修。
第10篇 能電石安全檢維修管理制度
1 目的
1.1 為保證公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,必須定期進行檢修維修作業(yè),為保證檢維修期間的作業(yè)安全,嚴防事故發(fā)生,達到停好、修好、開好的安全,特制定本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司生產(chǎn)區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動。
3 規(guī)范性引用文件
3.1 《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》 (中國石化煉[2004]497號)
4 職責
4.1 生產(chǎn)總經(jīng)理:負責檢維修作業(yè)的審批,并負責整個過程的安全監(jiān)督。并審定本制度。
4.2 安全管理部編制、修訂本制度,在整個作業(yè)過程中的負有監(jiān)督和管理責任。
4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產(chǎn)車間寫出停車檢維修書面申請,并制定檢修方案,生產(chǎn)總經(jīng)理審定,擬定具體的檢修時間,并打報告給公司,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行停車檢維修作業(yè)。
4.4 在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準備完畢(設(shè)備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前進行組織,具體任務(wù)落實到每一個人,嚴格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權(quán)利。
4.5 車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長兼負有檢維修過程中安全管理責任。
4.6 安全管理部負責檢維修過程中的安全監(jiān)督管理工作,并安排專職安全員監(jiān)督。
4.7 檢維修作業(yè)完成后,由生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度長和車間領(lǐng)導(dǎo)進行現(xiàn)場驗收。驗收合格后方可試車。
4.8 安全管理部制定檢維修風險評價,并采取有效的措施控制風險的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關(guān)安全工作。
5 管理內(nèi)容及要求
5.1 檢維修前的準備:
5.1.1 檢修前各單位要認真組織學(xué)習安全作業(yè)規(guī)程,緊密結(jié)合檢維修項目,討論具體的安全措施,對有害危險源進行安全識別,由專人負責準備工作。
5.1.2 各項檢修項目均應(yīng)設(shè)立專職安全員。
5.1.3 安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準備齊全,并檢查是否好用。
5.1.4 檢維修前要對安全控制措施進行確認,對檢維修現(xiàn)場必須進行安全檢查,檢修過程中要嚴格辦好各種作業(yè)證書,履行相關(guān)責任,安全員必須檢查總體安全情況。
5.1.5 安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
5.1.6 安全員對檢修安全工作負全面責任。
5.1.7 檢維修過程中如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,嚴格按照規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
5.1.8 安全員應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并現(xiàn)場確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等,確認符合檢修安全要求。
5.2 檢維修前的安全教育
5.2.1 檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護工作。
5.2.2 安全教育內(nèi)容
5.2.3 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
5.2.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
5.2.5 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.6 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施,對各種危險因素進行安全辨識并制定安全防范措施。
5.3 檢維修前的安全檢查和措施
5.3.1 應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
5.3.2 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.3.3 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.3.4 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
5.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
5.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
5.3.7 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
5.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.3.9 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.3.10 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5.3.11 檢維修現(xiàn)場需要進行動火作業(yè)必須嚴格遵守動火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動火工地,必須進行可燃性氣體分析,進做樣合格后方可按照動火制度作業(yè)。
5.3.12 必須有效的切斷可燃物質(zhì)的來源,按照工藝要求做好各種防護工作,如加盲板、用水封等。
5.3.13 工藝管線、設(shè)備內(nèi)部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動火。
5.4 檢維修結(jié)束后的安全要求及試車
5.4.1 各部門要認真檢查安全檢修項目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復(fù)至試車狀態(tài)。
5.4.2 安全員、車間設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)安全生產(chǎn)工藝要求檢查落實盲板抽堵情況。確保符合試車條件。
5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
5.4.4 檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5.4.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
5.4.6 檢維修單位會同生產(chǎn)技術(shù)科對新增工藝管線、設(shè)備等進行試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。
5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部對現(xiàn)場確認完畢具備試車條件后,開始試車。
6 記錄
《檢維修管理檔案》
第11篇 化工安全檢維修制度2
4.3.3.10應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3.11應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
4.3.3.12需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負
責人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.3.5.5設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責管理。
4.3.6.2維修前，設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認。
4.3.6.3維修時，設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認。
4.3.6.4設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。
4.3.6.5生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。
4.3.6.6設(shè)備所在單位負責辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1.2拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1.4拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4需報上級主管部門批準的，由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。
4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1特種設(shè)備的維修
4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準后，通知設(shè)備處，由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時，應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護單位在工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6記錄
6.1崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4安全檢查分析表。
6.5特種設(shè)備注冊登記表。
6.6特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7特種設(shè)備檔案。
6.8固定資產(chǎn)報廢單。
6.9在用壓力容器檢驗計劃。
6.10檢驗報告。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責
3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
5.相關(guān)記錄
開、停車方案
安全檢修方案
