第1篇 設(shè)備安全裝置管理制度
1目的
為確保甲醇廠各類設(shè)備安全裝置的正常使用,維護職工的安全與健康,特制定本制度。
2范圍
本制度規(guī)定了安全裝置的配置、使用等管理職責和要求。
本制度適用于本廠范圍內(nèi)的各類設(shè)備安全裝置的管理。
3職責
3.1生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部負責設(shè)備安全裝置的歸口管理,負責組織有關(guān)部門對設(shè)備安全裝置進行檢查,組織設(shè)備安全裝置的大修、改造。
3.2安全環(huán)健康環(huán)保部負責對設(shè)備安全裝置的配置、使用、運行等情況進行監(jiān)督并配合生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部進行日常檢查。
3.3各車間負責本車間設(shè)備安全裝置的日常維修保養(yǎng),定期檢查,保證設(shè)備安全裝置的正常運轉(zhuǎn)。
4內(nèi)容
4.1設(shè)備安全裝置的配備要求
4.1.1甲醇廠在實施新建、改建、擴建建設(shè)項目或進行技術(shù)改造時,應(yīng)按標準規(guī)定的“三同時”原則,配備必要設(shè)備安全裝置,并與主體工程同時投入使用。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在確定、配置設(shè)備安全裝置時,應(yīng)考慮安全技術(shù)方案和生產(chǎn)經(jīng)營的需要,以及相關(guān)方和上級公司的意見,確保設(shè)備安全裝置消除或減少職業(yè)危害的作用,以及對職業(yè)健康安全風險的控制效果。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在采購各類設(shè)備安全裝置時,應(yīng)選擇有相應(yīng)資格的供貨單位,各類設(shè)備安全裝置產(chǎn)品應(yīng)有供貨廠家的合格證書。
4.1.4生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督設(shè)備安全裝置的配置、安裝過程,確保設(shè)備安全裝置符合相關(guān)驗收準則的要求,避免或減少安裝過程中的職業(yè)健康安全風險。
4.1.5安裝單位對設(shè)備安全裝置安裝、調(diào)試、正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)上級主管部門驗收合格后,方可投入正常運行。
4.1.6各有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風險的需要,在危險作業(yè)、設(shè)備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設(shè)施。常用的安全防護設(shè)施有:
--防護屏(網(wǎng)):設(shè)置在距離危險源一定距離的地面上,根據(jù)需要可以移動,主要適用于金屬切削機床、砂輪機、電焊機、電氣維修等處,可防止物體打擊、機構(gòu)傷害、觸電、灼燙、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
--圍欄、欄桿:固定在距離危險源一定距離的地面、扶梯、走臺、工作臺上,必要時臨時設(shè)置在設(shè)備維修、高處作業(yè)等處,主要用于防止物體打擊、機構(gòu)傷害、起重傷害、高處墜落、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
--安全網(wǎng):架設(shè)在高處作業(yè)的腳手架上,主要用于防止物體打擊、高處墜落、其他傷害等,安全網(wǎng)的強度、尺寸、架設(shè)距離等應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。
4.2安全裝置的配備
4.2.1隔離防護裝置
設(shè)備上的運動部分應(yīng)配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設(shè)備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關(guān)人員接觸機械運動部分;有的置于機械設(shè)備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關(guān)人員進入危險區(qū)域。
--防護罩、隔離檔板等應(yīng)有足夠的強度和剛度,結(jié)構(gòu)、布置合理,并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上。除了檢修等情況外,一般不得隨意拆下。
--防護罩、隔離檔板等與機械運動部分之間應(yīng)留有足夠的間隙,防止相互接觸、干擾機械運動、碰壞機械零件。
--防護罩、隔離檔板等的形狀、位置應(yīng)適當,不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險。防護罩應(yīng)表面光滑,不得有毛刺或尖銳棱角。
--防護罩、隔離檔板等的設(shè)置不應(yīng)影響操作者的視線和正常工作,并便于設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修。
4.2.2聯(lián)鎖防護安全裝置
--機械設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)配備聯(lián)鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件。
--防護安全裝置應(yīng)使設(shè)備的控制部位、操縱部位等能夠可靠、有效地聯(lián)鎖,真正起到關(guān)聯(lián)、制約、協(xié)調(diào)、安全控制的作用。
4.2.3制動裝置
--制動設(shè)備能夠停到預(yù)定的位置,在設(shè)備運行出現(xiàn)異常或危險時能夠緊急停止、終止運行,應(yīng)在運動設(shè)備上設(shè)置必要的制動裝置。
--裝置應(yīng)具有足夠的制動力,操作方便,制動靈敏。使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整制動裝置,確保其制動的效果。
--起重機械、機動車輛上配置的制動裝置,以及其他安全裝置,應(yīng)按標準規(guī)定的要求進行維護保養(yǎng),定期檢查。
4.2.4超壓安全裝置
--壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設(shè)備設(shè)施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時,應(yīng)能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件。
--鍋爐、壓力容器、壓力管道上的壓力表、安全閥等超壓安全裝置,應(yīng)按標準規(guī)定的要求進行定期校準、檢查。
4.2.5鋼瓶安全裝置
--存各類壓力氣體的鋼瓶上,應(yīng)配置防護帽、減震圈等安全裝置,以防止鋼瓶在運輸、儲存、使用中發(fā)生碰撞而造成泄漏、爆炸。
--鋼瓶上的安全裝置,應(yīng)按標準規(guī)定的要求予以控制。
4.2.6防觸電安全裝置
--類電氣設(shè)備設(shè)施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應(yīng)采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。
--電氣設(shè)備設(shè)施中的各類防觸電安全裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標準要求,并按標準規(guī)定的要求進行控制。
4.2.7監(jiān)測控制與警示裝置
--類設(shè)備設(shè)施中應(yīng)配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內(nèi)時,向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號。
--監(jiān)測控制與警示裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標準要求,并同設(shè)備設(shè)施一同維護、檢查。
5相關(guān)文件記錄
6文件信息
第2篇 設(shè)備安全裝置定期維護檢修制度
為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設(shè)備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:
一、設(shè)備設(shè)施定期檢查制度:
機械設(shè)備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn)的有效措施。
1、定期檢查的內(nèi)容:
檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;
檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況;
檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況;
檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;
檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;
檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。
2、定期檢查的組織實施:
項目部每半年組織一次設(shè)備檢查,組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學(xué)地組織分工,做到各負其責。
對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定責限期解決。
各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。
設(shè)備使用部門每月組織一次設(shè)備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。
各部門設(shè)備管理員必須經(jīng)常巡視設(shè)備使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設(shè)備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。
二、設(shè)備設(shè)施定期維修制度:
設(shè)備修理應(yīng)貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則,通過定期檢測,掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況,避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。
生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的實際運行時間和設(shè)備的動力性等要求,編制設(shè)備定期維修計劃,并報項目經(jīng)理批準。
設(shè)備的定期維修根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。
在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則,保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況,達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
設(shè)備管理部門修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。
修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系,加強維修工藝的管理,確保維修質(zhì)量。
設(shè)備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關(guān),質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用,質(zhì)量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設(shè)備不能投入使用。
承修單位應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。
設(shè)備管理部門對各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。
三、設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)制度:
為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日, 提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。
設(shè)備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字” 作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)矩的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
設(shè)備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:
定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容:
設(shè)備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)聲正常。由設(shè)備操作員進行保養(yǎng)工作。
設(shè)備內(nèi)部的清潔,設(shè)備精度調(diào)整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設(shè)備操作員和設(shè)備管理員共同進行保養(yǎng)工作。
每半年進行一次半年度設(shè)備保養(yǎng),設(shè)備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設(shè)備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由設(shè)備管理員視生產(chǎn)狀況安排設(shè)備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。
每臺設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。
設(shè)備操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
維修人員在進行維修時須切斷設(shè)備電源,并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實。
第3篇 機械設(shè)備安全裝置檢查維修保養(yǎng)制度
一． 目的
為了機械器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保護員工的身體免受傷害，而制定本規(guī)定。
二． 范圍
這用于本廠所有的機器器設(shè)備安全裝置的檢查、維修、保養(yǎng)。
三． 職責
1． 生產(chǎn)部必須保障所有機器設(shè)備都具備本質(zhì)安全；在機器設(shè)備安裝時就應(yīng)保證機器設(shè)備的安全裝置的完好；并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。
2． 操作員禁止操作不具備本質(zhì)安全及安全防護裝置失效的機器設(shè)備。
3． 生產(chǎn)部應(yīng)制定機器的每月的保養(yǎng)計劃，按時對機器設(shè)備進行保養(yǎng)；以保障機器設(shè)備的正常運行，并做好保養(yǎng)記錄。
4． 任何機器操作前必須按要求進行每天/每班例行的安全裝置的檢查，以保證機器設(shè)備的正常運行，并做好保養(yǎng)記錄，以備查驗。
5． 操作員工在每天/每班例行檢查是發(fā)現(xiàn)安全裝置有故障的，必須立即報專業(yè)人維修，禁止操作員維修機器設(shè)備，并做好維修記錄，以備查驗。
6． 對于無法及時維修和待申購件的機器設(shè)備，操作員應(yīng)掛上“待維修”的標識牌。
7． 機器安全裝置達到報廢年限及靈敏度達不到要求的必須報廢或更換新的安全裝置。
深圳市富電康柴油發(fā)電機有限公司
二〇一一年十月十九日
第4篇 設(shè)備及安全裝置的定期檢查、維修、保養(yǎng)制度
為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止和減少事故，保障設(shè)備操作人員的人身安全，特制訂本辦管理制度：
一、 設(shè)備及安全裝置定期檢查制度：
◆ 機械設(shè)備定期檢查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)有效措施。
◆ 定期檢查的內(nèi)容：
☆ 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；
☆ 檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況；
☆ 檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級人員素質(zhì)情況；
☆ 檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況；
☆ 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；
☆ 檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。
◆ 定期檢查的組織實施
☆ 生產(chǎn)部每半年組織一次設(shè)備檢查，組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加，明確檢查重點和部位、檢查方式，科學(xué)地組織分工，做到各負其責。
☆ 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管，定人定質(zhì)限期解決。
☆ 各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改，并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。
☆ 設(shè)備使用部門每月組織一次設(shè)備檢查，重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。
☆ 各部門設(shè)備管理員必須經(jīng)常巡視設(shè)備使用現(xiàn)場，監(jiān)督檢查設(shè)備使用保養(yǎng)情況，并做好記錄和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。
二、 設(shè)備及安全裝置定期維修制度：
◆ 設(shè)備修理應(yīng)貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則，通過定期檢測，掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況，避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。
◆ 生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的實際運行時間和設(shè)備的動力性等要求，編制設(shè)備定期維修計劃，并報總經(jīng)理批準。
◆ 設(shè)備的定期維修由生產(chǎn)部根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。
◆ 在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則，保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況，達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
◆ 管理部修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。
◆ 修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系，加強維修工藝的管理，確保維修質(zhì)量。
◆ 設(shè)備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”，嚴把修理過程控制關(guān)，質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用，質(zhì)量不合格的總成不得裝配，修理不合格的設(shè)備不能投入使用。
◆ 承修單位應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，徹底消除各種隱患問題。
◆ 管理部電工組對各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單，并對易損、易耗零件建立安全庫存。
三、 設(shè)備及安全裝置定期保養(yǎng)制度：
◆ 為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定：
☆ 定點：規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù)；
☆ 定時：規(guī)定加、換油時間；
☆ 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
☆ 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量；
☆ 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容：
☆ 設(shè)備外表的清潔，確認供給電壓正常，每日的潤滑，每周的潤滑，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)聲正常。由設(shè)備操作員進行保養(yǎng)工作。
☆ 設(shè)備內(nèi)部的清潔，設(shè)備精度調(diào)整，每月、每季、每年的潤滑，消耗品的替換。由設(shè)備操作員和課主管共同進行保養(yǎng)工作。
◆ 每半年進行一次半年度設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備分批作保養(yǎng)，在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設(shè)備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由各課組長視生產(chǎn)狀況安排機臺設(shè)備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。
◆ 每臺設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡，執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后，須做好運行記錄。
◆ 設(shè)備操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
◆ 維修人員在進行維修時須切斷設(shè)備電源，并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
◆ 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。
第5篇 設(shè)備安全裝置定期檢查維修保養(yǎng)制度
為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設(shè)備操作人員的人身安全,特制訂本辦管理制度:
一、 設(shè)備及安全裝置定期檢查制度:
◆ 機械設(shè)備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn)有效措施。
◆ 定期檢查的內(nèi)容:
* 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;
* 檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況;
* 檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級人員素質(zhì)情況;
* 檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;
* 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;
* 檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。
◆ 定期檢查的組織實施
* 生產(chǎn)部每半年組織一次設(shè)備檢查,組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學(xué)地組織分工,做到各負其責。
* 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定質(zhì)限期解決。
* 各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。
* 設(shè)備使用部門每月組織一次設(shè)備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。
* 各部門設(shè)備管理員必須經(jīng)常巡視設(shè)備使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設(shè)備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。
二、 設(shè)備及安全裝置定期維修制度:
◆ 設(shè)備修理應(yīng)貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則,通過定期檢測,掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況,避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。
◆ 生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的實際運行時間和設(shè)備的動力性等要求,編制設(shè)備定期維修計劃,并報總經(jīng)理批準。
◆ 設(shè)備的定期維修由生產(chǎn)部根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。
◆ 在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則,保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況,達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
◆ 管理部修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。
◆ 修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系,加強維修工藝的管理,確保維修質(zhì)量。
◆ 設(shè)備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關(guān),質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用,質(zhì)量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設(shè)備不能投入使用。
◆ 承修單位應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。
◆ 管理部電工組對各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。
三、 設(shè)備及安全裝置定期保養(yǎng)制度:
◆ 為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:
* 定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);
* 定時:規(guī)定加、換油時間;
* 定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
* 定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;
* 定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
◆ 設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容:
* 設(shè)備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)聲正常。由設(shè)備操作員進行保養(yǎng)工作。
* 設(shè)備內(nèi)部的清潔,設(shè)備精度調(diào)整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設(shè)備操作員和課主管共同進行保養(yǎng)工作。
◆ 每半年進行一次半年度設(shè)備保養(yǎng),設(shè)備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設(shè)備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由各課組長視生產(chǎn)狀況安排機臺設(shè)備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。
◆ 每臺設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。
◆ 設(shè)備操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
◆ 維修人員在進行維修時須切斷設(shè)備電源,并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
◆ 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實。
第6篇 設(shè)備及安全裝置的定期維護檢修制度
為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止和減少事故，保障設(shè)備操作人員的人身安全，特制訂本管理制度：
一、設(shè)備設(shè)施定期檢查制度：
機械設(shè)備定期檢查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)的有效措施。
1、定期檢查的內(nèi)容：
檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；
檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況；
檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況；
檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況；
檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；
檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。
2、定期檢查的組織實施：
項目部每半年組織一次設(shè)備檢查，組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加，明確檢查重點和部位、檢查方式，科學(xué)地組織分工，做到各負其責。
對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管，定人定責限期解決。
各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改，并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。
設(shè)備使用部門每月組織一次設(shè)備檢查，重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。
各部門設(shè)備管理員必須經(jīng)常巡視設(shè)備使用現(xiàn)場，監(jiān)督檢查設(shè)備使用保養(yǎng)情況，并做好記錄和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。
二、設(shè)備設(shè)施定期維修制度：
設(shè)備修理應(yīng)貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則，通過定期檢測，掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況，避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。
生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的實際運行時間和設(shè)備的動力性等要求，編制設(shè)備定期維修計劃，并報項目經(jīng)理批準。
設(shè)備的定期維修根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。
在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則，保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況，達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
設(shè)備管理部門修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。
修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系，加強維修工藝的管理，確保維修質(zhì)量。
設(shè)備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”，嚴把修理過程控制關(guān)，質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用，質(zhì)量不合格的總成不得裝配，修理不合格的設(shè)備不能投入使用。
承修單位應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，徹底消除各種隱患問題。
設(shè)備管理部門對各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單，并對易損、易耗零件建立安全庫存。
三、設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)制度：
為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日， 提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。
設(shè)備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字” 作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)矩的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
設(shè)備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定：
定點：規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù)；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容：
設(shè)備外表的清潔，確認供給電壓正常，每日的潤滑，每周的潤滑，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)聲正常。由設(shè)備操作員進行保養(yǎng)工作。
設(shè)備內(nèi)部的清潔，設(shè)備精度調(diào)整，每月、每季、每年的潤滑，消耗品的替換。由設(shè)備操作員和設(shè)備管理員共同進行保養(yǎng)工作。
每半年進行一次半年度設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備分批作保養(yǎng)，在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設(shè)備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由設(shè)備管理員視生產(chǎn)狀況安排設(shè)備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。
每臺設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡，執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后，須做好運行記錄。
設(shè)備操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
維修人員在進行維修時須切斷設(shè)備電源，并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。
