第1篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實(shí)施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實(shí)安全費(fèi)用,并?？顚Ｓ?。
第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn);
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗(yàn)一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。
第七條 對其余各崗點(diǎn),必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn),并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章 檢查試驗(yàn)規(guī)定
第八條 礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn),檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點(diǎn)必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。
第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。
第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。
第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實(shí)行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機(jī)電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實(shí)施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項(xiàng)目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項(xiàng)目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗(yàn),壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點(diǎn)試驗(yàn),合格后方可使用。
第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗(yàn)制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。
第十九條 固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項(xiàng)目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實(shí)記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗(yàn)一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;
7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗(yàn)記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗(yàn)情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條 每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機(jī)電處,并按計劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項(xiàng)目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗(yàn)收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項(xiàng)目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運(yùn)行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗(yàn)算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗(yàn)算資料,驗(yàn)算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點(diǎn)選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運(yùn)行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點(diǎn)不少于5個;
(2)計算出水泵運(yùn)行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。
第六章 安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗(yàn)一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后每隔六個月檢驗(yàn)一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運(yùn)輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條 壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗(yàn)。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:
1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗(yàn)收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第八章 機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條 機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補(bǔ)辦手續(xù)。
第三十七條 機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點(diǎn)分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗(yàn)收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗(yàn)收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點(diǎn),即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點(diǎn)變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗(yàn)收清點(diǎn)無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。
第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點(diǎn)存放,由質(zhì)量驗(yàn)收人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
第2篇 食品公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度
食品公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的重點(diǎn)工作來抓,常抓不懈,以確實(shí)保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點(diǎn)和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。
防火區(qū)域的劃分:
一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產(chǎn)車間、ak生產(chǎn)車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;冷凍車間及四周10米;成品、半成品倉庫及其四周10米。
二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);耙式、烘房車間;辦公樓。
固定動火區(qū):金工車間。
三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。
(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風(fēng)扇要24小時常開,保持加強(qiáng)通風(fēng),對車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi),在生產(chǎn)過程中通?？刹扇⊥L(fēng)置換手段對本身具有自然能力的物質(zhì),采取通風(fēng)散熱降溫等措施。
(二)車間的房頂?shù)睦滹L(fēng)空調(diào)機(jī)設(shè)備,網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)通風(fēng)有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)各車間崗位的消防設(shè)施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修更換,由設(shè)備部、安全科負(fù)責(zé)定期管理。
(四)防爆車間使用電氣設(shè)備必須是防爆電機(jī)及防爆電源開關(guān)、插座、防爆風(fēng)扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風(fēng)散熱必須用防爆風(fēng)扇。
(五)火警報警可燃?xì)怏w探測器要定期檢測和定期維護(hù),又安全科負(fù)責(zé),
(六)正壓空氣呼吸器由安全科負(fù)責(zé)定期檢測及維護(hù),確保設(shè)備能安全使用。
以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認(rèn)真監(jiān)督此項(xiàng)工作,確保一切安全設(shè)備能正常使用和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3篇 安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收制度
為了確保各項(xiàng)安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴(yán)格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗(yàn)收制度必須認(rèn)真執(zhí)行。
一、大型機(jī)械裝拆,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機(jī)管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗(yàn)收。由公司安全科簽發(fā)驗(yàn)收記錄,并經(jīng)機(jī)械檢測中心檢測合格后方能使用。
二、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項(xiàng)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢以后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗(yàn)收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗(yàn)收一次須做好驗(yàn)收記錄。
三、井架搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項(xiàng)施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項(xiàng)目部安全員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄,掛上驗(yàn)收合格牌后,方可使用。
四、臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗(yàn)收合格后,方可通電使用,并做好驗(yàn)收記錄。
五、中小型機(jī)械使用前,由機(jī)管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查,填寫書面驗(yàn)收記錄,合格掛牌后方可使用。
六、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
第4篇 道路危險運(yùn)輸安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢查、維護(hù)制度
一、設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運(yùn)行的
重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則。
二、實(shí)行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制，做到每臺設(shè)備、設(shè)施都有專人負(fù)責(zé)，及時做好設(shè)備、設(shè)施的防塵、防潮、防凍、防凝、防腐、防火等工作。
三、 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備，對所用設(shè)備必須做到“四懂”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護(hù)、會排除故障）。
四、 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，做到“五定” （定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時、定量）、“三過濾”。
五、由安全小組成員牽頭，由相關(guān)技術(shù)人員參與，每月至少一次對安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行檢查維護(hù)工作。
六、天氣變化時，對車輛或安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查，并即時更換相應(yīng)的器件，保證安全作業(yè)。
七、 對安全設(shè)施、設(shè)備的使用性和損壞性行進(jìn)評估和維護(hù)，主要注意防塵、防潮、防腐蝕、正常使用性等情況進(jìn)評估和維護(hù)。傳動設(shè)備按要求定期盤車；按要求定期維護(hù)，使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
八、消防栓、滅火器、車輛牽引鏈等設(shè)施能否正常使用，不能使用，即時修理、充裝或更換。
九、 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；嚴(yán)禁超速、超載運(yùn)行。并做好如下工作：
十、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車，原因未查清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。
十一、 維修人員要做好下列工作：
1、定時檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除，做詳細(xì)記錄，逐步掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，做到心中有數(shù)，努力提高技術(shù)水平，掌握設(shè)備特性。
3、不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題，要查明原因，進(jìn)行分析，提出措施。在停車檢修中及時處理。
4、步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作，貫徹“預(yù)防為主”的方針，延長設(shè)備運(yùn)行周期。
5、保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù)，不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。
十二、要經(jīng)常檢查停車區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損，應(yīng)做好記錄和標(biāo)志，并報告公司安全小組。
第5篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度
1、加強(qiáng)安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修、并有一名主要領(lǐng)導(dǎo)分管這項(xiàng)工作。
2、機(jī)電設(shè)備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、各種設(shè)備安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)。
4、設(shè)備管理和操作人員愛護(hù)設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開車后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員進(jìn)行處理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作,杜絕事故的發(fā)生。
6、加強(qiáng)設(shè)備管理和維修,建立設(shè)備檢修、維護(hù)臺賬,按月進(jìn)行存檔。
第6篇 道路危險運(yùn)輸安全設(shè)施設(shè)備管理和檢查維護(hù)制度
一、設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運(yùn)行的
重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則。
二、實(shí)行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、設(shè)施都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備、設(shè)施的防塵、防潮、防凍、防凝、防腐、防火等工作。
三、 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。
四、 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。
五、由安全小組成員牽頭,由相關(guān)技術(shù)人員參與,每月至少一次對安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行檢查維護(hù)工作。
六、天氣變化時,對車輛或安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查,并即時更換相應(yīng)的器件,保證安全作業(yè)。
七、 對安全設(shè)施、設(shè)備的使用性和損壞性行進(jìn)評估和維護(hù),主要注意防塵、防潮、防腐蝕、正常使用性等情況進(jìn)評估和維護(hù)。傳動設(shè)備按要求定期盤車;按要求定期維護(hù),使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
八、消防栓、滅火器、車輛牽引鏈等設(shè)施能否正常使用,不能使用,即時修理、充裝或更換。
九、 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;嚴(yán)禁超速、超載運(yùn)行。并做好如下工作:
十、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,原因未查清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。
十一、 維修人員要做好下列工作:
1、定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。
3、不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
4、步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運(yùn)行周期。
5、保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。
十二、要經(jīng)常檢查停車區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告公司安全小組。
第7篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修安全制度
(一)加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。
(二)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任,對檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。
(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。
(四)從事動火作業(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實(shí)行。
(五)一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點(diǎn)周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
(九)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。
(十)嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
(十一)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。
第8篇 路政安全設(shè)施設(shè)備管理制度
1. 目的
為了確保支隊的危險、危害因素得到有效控制,防止?jié)撛诘氖鹿屎陀行幹猛话l(fā)事件中的緊急情況,確保辦公、路政執(zhí)法工作的順利開展,保障人民生命財產(chǎn)安全,保障公路的安全暢通,特制定本制度。
2. 范圍
本制度適用于支隊的安全設(shè)施設(shè)備管理。凡設(shè)有控制或預(yù)防危及職工生命安全、身體健康、財產(chǎn)損失或?qū)愤\(yùn)營環(huán)境產(chǎn)生重大影響,以及發(fā)生事故、潛在事故和緊急情況所需的安全設(shè)施設(shè)備,均執(zhí)行本制度。
3. 管理職責(zé)
3.1 支隊分管安全的副支隊長負(fù)責(zé)審核《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》,組織相關(guān)人員對《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》中的內(nèi)容進(jìn)行審核并組織驗(yàn)收。
3.2 各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室(或?qū)＜?職安全員)負(fù)責(zé)對安全設(shè)施設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。
3.3 安全設(shè)施設(shè)備實(shí)行分級管理,支隊辦公室、各大隊建立《安全設(shè)施設(shè)備管理臺帳》并負(fù)責(zé)以下工作:
3.3.1 安全設(shè)施設(shè)備的借用、狀態(tài)的檢查、報廢管理;
3.3.2 對所有設(shè)施設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)情況的檢查,并做好相關(guān)記錄;
3.3.3 依據(jù)《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》實(shí)施采購并進(jìn)行驗(yàn)收登記,保存設(shè)施設(shè)備采購及驗(yàn)收的相關(guān)記錄。
3.3.4 大隊的安全設(shè)施設(shè)備臺帳應(yīng)到支隊進(jìn)行備案。
4. 管理要求
4.1 安全設(shè)施主要包含辦公區(qū)域安全設(shè)施設(shè)備(如滅火器材),路政執(zhí)法中使用的(如錐桶、反光背心等)安全設(shè)施設(shè)備。
4.2 本支隊?wèi)?yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備,審批采購申請。
4.3 操作員負(fù)責(zé)遵守各類規(guī)章制度,服從安排。
4.4 安全設(shè)施設(shè)備的提供。根據(jù)實(shí)際需要,所需部門填寫《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》并附詳細(xì)申請說明,由支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室審核。必要時,支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室將《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》匯總。報分管安全副支隊長審批。經(jīng)批準(zhǔn)后由支隊資財科和安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室和資財科負(fù)責(zé)組織采購。申請單位應(yīng)注明設(shè)施設(shè)備的名稱、用途、型號、規(guī)格、單價、數(shù)量等。
4.5 安全設(shè)施設(shè)備的驗(yàn)收。采購的安全設(shè)施設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并填寫《安全設(shè)施設(shè)備采購驗(yàn)收單》,記錄設(shè)施設(shè)備名稱、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量等。
4.6 安全設(shè)施設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.6.1 所使用的設(shè)施設(shè)備必須妥善保管和使用,指定專人(或使用人)負(fù)責(zé),因責(zé)任事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失,由責(zé)任人(或使用人)承擔(dān)。
4.6.2 安全設(shè)施設(shè)備使用必須做到勤檢查、勤保養(yǎng)、確保設(shè)備使用的壽命和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。消耗性設(shè)施設(shè)備應(yīng)及時進(jìn)行檢查、更新。
4.6.3 對于安全設(shè)施設(shè)備的大(中)修以上的維護(hù)保養(yǎng),使用部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定和使用情況向支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室申報維修計劃,待批準(zhǔn)后方可按計劃實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目,維修人員應(yīng)填寫《安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)單》。
4.6.4 使用或保管安全設(shè)施設(shè)備的部門建立《安全設(shè)施設(shè)備臺帳》,日常維護(hù)和保養(yǎng)由使用部門負(fù)責(zé),并定期檢查,若有變化應(yīng)及時填寫《安全設(shè)施設(shè)備臺帳》。每年至少進(jìn)行一次對安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn),并進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.5 安全設(shè)施設(shè)備的報廢
對于無法修復(fù)或無使用價值的設(shè)施,使用或保管安全設(shè)施設(shè)備的部門應(yīng)提出申請,并填寫《安全設(shè)施設(shè)備報廢申請表》,經(jīng)支隊審驗(yàn)、審批手續(xù)完畢后方可報廢,不得私自處理。屬于消耗性的安全設(shè)施設(shè)備安全設(shè)施設(shè)備,使用部門應(yīng)及時登記其損耗情況,并報支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組備案。
第9篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修維修制度
(一)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到前后臺設(shè)備有人負(fù)責(zé)。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨(dú)操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停機(jī)。
2、必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機(jī),未處理的缺陷需記在運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機(jī)、電、儀)對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:
1、定時定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第10篇 安全設(shè)施、設(shè)備安裝驗(yàn)收制度
一、 大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、物料提升機(jī)與用電梯）在進(jìn)入施工現(xiàn)場后按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
二、 大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、物料提升機(jī)與外用電梯）的安裝與拆除必須由獲得省級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)資格證書的單位進(jìn)行。
三、 機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門或企業(yè)的安全管理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。
四、 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動報警信號裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
五、 處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修，保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。操作人員必須持證上崗。操作為員不得擅自離工作崗位或?qū)C(jī)械交給非機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作時思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
第11篇 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗(yàn)收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗(yàn)收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
第12篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢維修制度
檢修前準(zhǔn)備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
2、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評價,做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進(jìn)行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
5、清洗臵換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,符合危險作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù),檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
竣工驗(yàn)收
1、檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3、竣工驗(yàn)收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝臵是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗(yàn)收單,簽字驗(yàn)收后,交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
編制/日期: 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:
