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檢維修作業(yè)掛牌管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):39

檢維修作業(yè)掛牌管理制度

第1篇 檢維修作業(yè)掛牌管理制度

1、目的

為規(guī)范煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌程序,強化作業(yè)過程中確認制落實,避免因誤操作、誤送電所導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故,特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于煉鋼廠內(nèi)的要害崗位及主要機械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)。

3、術(shù)語及說明

3.1操作揭示牌:是生產(chǎn)運行人員有權(quán)操作設(shè)備的唯一指令標牌,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制,無操作揭示牌者不準操作設(shè)備。

3.2檢修揭示牌:是檢修人員在檢修時,為確保安全,而設(shè)立的提示標牌。

3.3 一級停電:是指在檢維修作業(yè)時,為確保設(shè)備不發(fā)生誤送電和誤操作,由相關(guān)人員對設(shè)備的現(xiàn)場操作電源實施可靠切斷的操作。

3.4 二級停電:是指在檢維修作業(yè)時,當(dāng)一級停電不能有效避免發(fā)生誤送電和誤操作事故時,供、配電單位對電氣控制室相應(yīng)控制柜實施可靠切斷的操作。

3.5設(shè)備運行停電牌:是供電單位按照用電單位或檢維修單位要求,實施停電操作后的指令確認牌。其直接參與設(shè)備控制。

3.6設(shè)備檢修停電牌:是檢維修單位和用電單位分別實施一、二級停電操作后,而設(shè)立的警示標牌。其直接參與設(shè)備控制,具有“禁止合閘”和“禁止操作”的雙重警示功能。

3.7安全生產(chǎn)確認制:就是確認、確信、確實的總稱,即在每次操作和動作前對欲操作的對象,必須做到確實認定,確實可行,確實準確的去執(zhí)行。

3.8確認制的內(nèi)容:包括操作確認制、聯(lián)系確認制、行走確認制、停、送電確認制等。

4、基本要求

4.1 廠內(nèi)要害崗位及主要機械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)必須執(zhí)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換制度。

4.2 檢維修作業(yè)項目中涉及的主要機械、電氣設(shè)備,必須根據(jù)其工藝技術(shù)性能,選擇實施一級或二級停電操作,嚴禁用設(shè)備急停代替停電操作。

4.3 由點檢員、生產(chǎn)運行人員進行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準備、故障性停機等相關(guān)作業(yè),不執(zhí)行檢修揭示牌和操作揭示牌互換制度。但必須根據(jù)作業(yè)情況,選擇實施一級或二級停電操作,并相應(yīng)掛設(shè)備檢修停電牌。

4.4 一級停電操作指令的下達和實施,由設(shè)備檢修單位負責(zé),由檢修人員和點檢人員共同確認準確性。

4.5 二級停電操作指令的下達、實施和確認,按照《本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認制度(補充意見稿)》中,有關(guān)“高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認要求”執(zhí)行。

5、掛牌管理

5.1操作揭示牌是操作設(shè)備的唯一憑證,無操作揭示牌者一律禁止操作設(shè)備。設(shè)備操作人員將操作揭示牌交給其他人員后,就失去了操作設(shè)備的權(quán)力。

5.2一臺設(shè)備只能有一個操作揭示牌,操作揭示牌是交接班不可缺少的一部分,并隨同設(shè)備一同交接班。

5.3多點操作設(shè)備的操作揭示牌由主操作室保管。

5.4 在正常生產(chǎn)情況下,操作揭示牌應(yīng)掛放在生產(chǎn)操作室固定位置(操作控制系統(tǒng)揭示板),由生產(chǎn)運行人員負責(zé)保存、管理,未經(jīng)生產(chǎn)運行班長同意不準擅自從揭示板上取走。如需要取走,操作揭示牌由取走人員保管,取走人送回。

5.5在正常生產(chǎn)情況下,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌應(yīng)當(dāng)存放在設(shè)備檢修單位。由檢修單位負責(zé)保管,檢修人員接到檢修指令之后,應(yīng)向本單位索取檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌,檢修結(jié)束后負責(zé)交回。

5.6 檢修開始前,點檢人員、檢修人員和生產(chǎn)運行人員應(yīng)對照《檢修工作票》,明確檢修內(nèi)容、檢修條件和檢修起止時間等,然后經(jīng)由點檢員提出申請,由生產(chǎn)運行人員進行操作揭示牌和檢修揭示牌互換并摘掛。

5.7 揭示板上未掛檢修揭示牌,操作揭示牌未從揭示板上取走,設(shè)備檢修停電牌未掛的,不準檢修。

5.8確認檢修結(jié)束,必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后,方可取下設(shè)備檢修停電牌”,互換回各自的操作揭示牌、檢修揭示牌。

5.9多個檢修工種在同一臺設(shè)備上進行檢修時,應(yīng)當(dāng)明確一人負責(zé)辦理工作牌交換手續(xù),并負責(zé)保管操作揭示牌。

5.10多個檢修單位在同一臺設(shè)備上進行檢修時,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌必須由各檢修單位分別懸掛,操作揭示牌由第一個掛牌檢修單位負責(zé)保管。先行完成檢修任務(wù)的檢修單位,可先行摘走本單位的檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌。若該檢修單位持有操作揭示牌,在摘走設(shè)備檢修停電牌和檢修揭示牌的同時,其持有的操作揭示牌必須經(jīng)由業(yè)主單位檢修負責(zé)人交給下一家檢修單位負責(zé)人保管。依次類推,至涉及該設(shè)備的全部檢修結(jié)束,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌全部摘除后,方可進行工作牌互換。任何一個檢修揭示牌或設(shè)備檢修停電牌未摘除,生產(chǎn)運行人員都絕對禁止掛回操作揭示牌。

5.11操作揭示牌要妥善保管,如有丟失立即報告,未經(jīng)補發(fā)前,該設(shè)備禁用,特殊情況須經(jīng)相關(guān)人員確認并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并辦臨時手續(xù)方可使用。

5.12一臺設(shè)備如有單機或部分設(shè)備進行故障處理,操作人員將操作揭示牌交出后,也無權(quán)操作其他設(shè)備,以免操作時其他設(shè)備傷害檢修人員。

5.13檢維修過程中的二級停電操作,必須嚴格執(zhí)行掛雙停電牌制度。即當(dāng)供電單位按調(diào)度指令停完高、低壓電后,供電單位必須在停電后的高、低壓柜上掛設(shè)備運行停電牌,檢修單位必須在停電后將設(shè)備檢修停電牌送到上一級供電所掛到對應(yīng)高、低壓柜上。送電時,供、配電單位必須檢查確認檢修單位所掛的設(shè)備檢修停電牌是否已摘除,否則不能送電。并做好記錄。

5.14 多項目多組作業(yè)需在同一電源處停電的,需分別掛牌和摘牌。任何一個設(shè)備檢修停電牌未摘除,均絕對禁止摘設(shè)備運行停電牌。情況未明、確認未清的情況下絕對禁止擅自停電、送電。執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。并做好相關(guān)記錄。

6、未盡事宜參照《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》和《本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認制度(補充意見稿)》執(zhí)行。

7、登記制度

生產(chǎn)運行控制室、供配電控制室或崗位必須建立檢維修作業(yè)掛牌登記臺帳。作業(yè)前,生產(chǎn)運行、點檢員、檢維修三方共同確認現(xiàn)場具備安全作業(yè)條件后,在臺帳上簽字。

8、各單位應(yīng)結(jié)合本制度,明確細化本單位“操作控制系統(tǒng)揭示板內(nèi)容”和《檢維修作業(yè)掛牌管理實施細則》。

9、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修管理制度

1 目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的正常運行和檢維修過程的安全管理,特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修。

3 職責(zé)

3.1設(shè)備動力部機修車間負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修管理

3.2機修車間各班組對使用的生產(chǎn)設(shè)施嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查設(shè)施運行過程中的各參數(shù)指標是否符合要求,做好設(shè)施設(shè)備的日常維護,保證生產(chǎn)設(shè)施運行安全。

3.3如生產(chǎn)設(shè)施的檢維修實行“外包”,機修車間主任對檢修安全工作負全面責(zé)任,并制定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作。

4 工作程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用單位負責(zé)設(shè)備的管理與維護

4.1.1.1機修車間每天必須對設(shè)備實施安全運行檢查,并認真做好設(shè)備巡回檢查記錄。

4.1.1.2操作者嚴格按操作規(guī)程操作設(shè)備,做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。

4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的應(yīng)及時上報。

4.1.1.4機修車間應(yīng)對主要設(shè)備每周進行一次重點檢查,檢查內(nèi)容主要有:設(shè)備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、防腐、主要泄露點等,發(fā)現(xiàn)問題,及時會診處理。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施隱患處理

4.1.2.1各部門負責(zé)人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.2.2機修車間接到隱患整改通知書后,應(yīng)立即組織人員進行整改,安排整改措施落實到人,整改完成后將整改情況上交機修車間主任和安全生產(chǎn)委員會。

4.1.2.3隱患整改后,安全生產(chǎn)委員會應(yīng)對整改結(jié)果進行跟蹤驗證,簽署復(fù)查意見。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.2.1檢維修前的準備

4.2.1.1設(shè)備檢修前應(yīng)與各使用部門進行交接。

4.2.1.2應(yīng)先制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、安全措施。

4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。

4.2.2維修前的安全教育

4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.2.3檢查必備的勞動防護用品。

4.2.3安全檢查和措施

4.2.3.1安全檢查應(yīng)有記錄。

4.2.3.2對維修所使用的設(shè)備和工具進行檢查,不符合作業(yè)安全的器具不得使用。

4.2.3.3維修通電設(shè)備前應(yīng)采取可靠的斷電措施經(jīng)確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”安全標識,并安排專人守候。

4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應(yīng)配備漏電保護裝置。

4.2.3.5應(yīng)將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。

4.2.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.2.3.7需夜間檢修的場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.2.4檢修作業(yè)中安全要求

4.2.4.1檢修人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品

4.2.4.2檢修人員嚴格按安全操作規(guī)程進行檢修活動。

4.2.4.3檢修時應(yīng)安排陪護人,防止異常情況發(fā)生。

4.2.4.4檢修時,作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實的,檢修人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.2.5檢修結(jié)束后的安全要求

4.2.5.1檢修人員應(yīng)檢查檢查項目是否有遺漏,工具和材料是否遺漏在上班內(nèi)。

4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)到位。

4.2.5.3照明設(shè)備、臨時用電設(shè)施及時拆除,清理現(xiàn)場。

4.2.5.4設(shè)備動力部應(yīng)會同檢修人員對設(shè)備進行試車、驗收、交接。

4.2.6設(shè)備檢維修需外包的,按《承包商管理制度》進行。

第3篇 校舍安全檢查維修制度

1.學(xué)校組織人員定期對教室、學(xué)生宿舍、食堂、廁所、車棚、各功能室及其它附屬教學(xué)設(shè)施進行檢查。

2.校舍安全每學(xué)期檢查一次,安排在寒、暑假進行。

3.體育設(shè)備設(shè)施每學(xué)期檢查一次。

4.實驗、電教設(shè)備每學(xué)期檢查二次(期中、期末)。

5.校舍翻新,維修一般安排在寒、暑假進行(特殊情況例外)。

6.學(xué)校設(shè)施設(shè)備發(fā)生破損,要及時維修或更換新,以保證教學(xué)的正常進行。

第4篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修制度

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。

二、 職責(zé)與分工

主管部門:(安全科或安全部)負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、廠、車間負責(zé)在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。

三、內(nèi)容與要求

(一)檢修前準備

1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全。

2、檢修部門負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。

3、.檢修負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè);作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

5、清洗置換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。

7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。

8、設(shè)備檢維修負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。

9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)H吮O(jiān)控,方能檢修。

(二)檢修安全規(guī)定

1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù);檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。

4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。

5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。

8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。

10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

(三)竣工驗收

1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后;交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。

第5篇 工程維修工作檢查及交底制度

工程維修工作查活及交底制度

范圍

本標準規(guī)定了工程管理部所管理范圍內(nèi)維修操作規(guī)程,適用于工程管理部強電專業(yè)人員

編制依據(jù)/引用文件

術(shù)語

4.31工作查活及交底制度

1.工作前,工作負責(zé)人應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)到現(xiàn)場查清電源和工作范圍、設(shè)備編號等,并根據(jù)實際情況,制定現(xiàn)場安全措施,填寫好工作票。

2工作負責(zé)人應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)和現(xiàn)場情況,提出所使用的安全用具、工具和材料等,并制定專人檢查。工作前一天,應(yīng)檢查所使用的工具、材料是否合格。

3工作負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境等情況做好調(diào)查,制定安全措施。

4工作負責(zé)人在開始工作前,應(yīng)根據(jù)工作票的內(nèi)容向全體工作人員交待工作任務(wù)、工作時間、質(zhì)量要求、人員分工、停電范圍和各項安全措施?,F(xiàn)場實施安全措施后,應(yīng)再次向全體工作人員指明周圍環(huán)境情況。

記錄

《第一種工作票》

《第二種工作票》

附加說明:

1.本標準由工程管理部組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準。

2.本標準由工程管理部負責(zé)解釋、修訂。

第6篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備,確認設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。

4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進行嚴厲處罰。

四、主管領(lǐng)導(dǎo)

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

4、傳達并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。

5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運用。

五、本管理制度自2023年1月1日起正式實行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質(zhì)量檢查組組長: 易大軒

維修技術(shù)服務(wù)組組長: 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機械設(shè)備有限公司

第7篇 光瓦檢查、維修制度

1、所有維修人員必須經(jīng)過集團公司礦山安全計量站的統(tǒng)一培訓(xùn),并考試合格,取得工作資格證書,持證上崗。

2、維修人員要認真學(xué)習(xí)和掌握光干涉甲烷、二氧化碳監(jiān)測儀的結(jié)構(gòu)、原理、性能,維修操作熟練。

3、所有維修人員維修儀器時必須嚴把質(zhì)量關(guān),保證臺臺合格。

4、儀器維修完畢,工具、電器易燃物要清理干凈,存放保管好。

5、維修人員工作時要嚴謹認真,發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象查明原因,并做好記錄,同時向區(qū)隊匯報,人為造成儀器損壞的,追究損壞人責(zé)任并原價賠償。

6、維修人員及時向區(qū)隊匯報儀器的使用情況,以便區(qū)隊根據(jù)生產(chǎn)的需要,隨時提出增補計劃,增補或報廢的儀器要分別建立臺帳,記錄清楚增補日期及報廢日期、原因。

7、工作期間嚴格勞動紀律,做好本職工作。

第8篇 車輛使用保養(yǎng)維修檢查制度

一、嚴格執(zhí)行車輛使用操作程序,每天出車前、收車后要對車輛進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決處理。嚴禁病車上路運行。

二、保持車輛整潔衛(wèi)生,完好無損。嚴禁司機在車內(nèi)吸煙,給客人提供一個良好的乘車環(huán)境。

三、車輛的維護和保養(yǎng)。司機要提前申報,經(jīng)批準后方可進廠修理。正常一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),司機要到現(xiàn)場,安保養(yǎng)有關(guān)規(guī)定不漏人車,不漏項。同時司機本人要做隨車記錄,做到內(nèi)容齊全,清楚明了。

四、為確保車輛的運行安全,司機本人要對自己駕駛的車輛,勤觀察、勤檢查,勤動手處理一些小問題,以免因小失大,造成經(jīng)濟損失。

五、為保障所有車輛各項安全技術(shù)指標,達到國家規(guī)定標準,車隊規(guī)定每月20號為所有機動車輛安全檢查日。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行解決,確保車輛安全運行,萬無一失。

第9篇 化工企業(yè)安全檢維修管理制度

1 目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責(zé)。檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由設(shè)備處和拆除部門負責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責(zé)設(shè)備的管理與維護

4.1.1.1 車間設(shè)備主任每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2 .1 日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 .2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3 .1 設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細

說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3 .2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

4.2.1.1 采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2 特種設(shè)備進廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。

4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊

4.2.2 .1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2 .2 特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗

收或報檢。

4.2.2 .3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。

4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3 .1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.2.3 .2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4 特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4 .1 設(shè)備處負責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。

4.2.4 .2 使用部門負責(zé)特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

4.2.4 .2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門實施。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準備

4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落

實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3 .1 安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3 .2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3 .3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。

4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.3.3 .6 對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。

4.3.3 .8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

4.3.3 .10 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3 .11 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

4.3.4.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負

責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.3.5.5 設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責(zé)管理。

4.3.6.2 維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。

4.3.6.3 維修時,設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。

4.3.6.4 設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6 設(shè)備所在單位負責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。

4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1 .5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

4.4.2.3 報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4 需報上級主管部門批準的,由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2 設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗

4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷

5 相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6 記錄

6.1 崗位設(shè)備巡回檢查表。

6.2 主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。

6.3 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.4 安全檢查分析表。

6.5 特種設(shè)備注冊登記表。

6.6 特種設(shè)備作業(yè)人員證。

6.7 特種設(shè)備檔案。

6.8 固定資產(chǎn)報廢單。

6.9 在用壓力容器檢驗計劃。

6.10 檢驗報告。

第10篇 機械維修工崗位安全巡回檢查制度

1、機械維修按要求對骨料線范圍內(nèi)的設(shè)備進行巡查,每班不少于兩次。

2、巡查過程要認真細致,采取聽、摸、看等方法,判斷車間機械設(shè)備是否運行正常。巡檢設(shè)備的同時,要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3、巡檢內(nèi)容如下:

3.1設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:潤滑部位溫度,壓力、油位、密封、冷卻是否正常。

3.2設(shè)備的傳動系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異?,F(xiàn)象。

3.3設(shè)備的緊固件巡檢內(nèi)容:堅固件有無振動、松動.

3.4每班巡檢的設(shè)備、部位及設(shè)備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄,并向機修對長匯報,發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3.5認真教填寫巡查記錄并簽名,同時要得到崗位工的認可并簽名。

4、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決,若需要停主機處理的必須經(jīng)車間主任同意,需停輔機處理的必須和車間分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決,避免影響正常生產(chǎn)。

5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機后匯報。

6、做好交接班工作,對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚,作為巡檢重點。

7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理,件件有著落;不處理或處理不及時造成設(shè)備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。

第11篇 礦用設(shè)備設(shè)施器材使用檢查維修管理制度

為確保我礦用設(shè)備、器材的使用管理符合《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》及行業(yè)其它相關(guān)標準、規(guī)范,正常使用,特制定本制度。

第1條 礦用設(shè)備、設(shè)施、器材使用管理

1、礦需要購置設(shè)備器材時,由使用單位填報購置申請審批表,報礦分管職能部門(生產(chǎn)設(shè)備機電器材為機電科,通防器材為通防科,支護材料為生產(chǎn)科)審核選型后經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準,并經(jīng)礦主要領(lǐng)導(dǎo)簽批后由供應(yīng)科組織使用單位、機電科或?qū)徲嬁乒餐炗啿少徍贤?/p>

2、設(shè)備器材選型應(yīng)在礦分管領(lǐng)導(dǎo)主持下進行,應(yīng)注意通用化、標準化、系列化、節(jié)能化,選定的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)國家權(quán)威部門鑒定的、三證(生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、產(chǎn)品合格證)齊全的、有煤安標志及防爆合格證的。

3、所有生產(chǎn)用設(shè)備(器材)都必須嚴格按照設(shè)備(器材)操作維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。

4、貫徹使用與維護相結(jié)合的原則,設(shè)備誰使用,誰維護,嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、包機制,日保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)、檢修制度。

5、防爆設(shè)備(器材)入井必須遵守入井許可證制度。

6、對主要生產(chǎn)設(shè)備的安裝使用,機電科應(yīng)參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標準。安裝完畢后,應(yīng)由機電科組織安裝、使用單位的有關(guān)人員參加驗收,進行試運轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后才能投入使用。

7、有關(guān)職能科室分別建立日常管理制度。按照檢查獎懲條例,定期進行檢查,下達整改通告單,監(jiān)督整改,保證在用設(shè)備、器材,保持完好狀態(tài)。

第2條 礦用設(shè)備、器材使用前檢測、檢查

1、購置設(shè)備(器材)到貨后由審計科質(zhì)檢組牽頭組織供應(yīng)、機電科(通防科、生產(chǎn)科)等有關(guān)單位進行驗收,合格后方可入庫或投入使用。驗收要嚴格按照合同及有關(guān)標準進行,不得徇私舞弊,否則嚴肅追究驗收人員的責(zé)任。

2、驗收后將全部圖紙、使用維護說明書、質(zhì)量檢查、試驗驗收報告等技術(shù)資料移交機電科資料室進行整理、建檔登記保管(技術(shù)資料復(fù)印2份,原件交礦檔案室存檔,復(fù)印件1份交機電科資料室,1份交使用單位)

3、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對三環(huán)鏈、主要鋼絲繩、皮帶、電纜及通防儀器、支護、器材委托具有國家主管機關(guān)認證檢測中心試驗。合格后方可投入使用。

4、大型設(shè)備系統(tǒng)改造、安裝,按程序報上級主管部門驗收合格后方可投入使用。

第3條 設(shè)備、器材使用中的檢驗

1、設(shè)備(器材)使用中的檢驗由分管職能科室按照《煤礦安全規(guī)程》,編制實施計劃,注明檢驗標準、周期、方法,指定取得相應(yīng)資質(zhì)的檢驗單位。

2、由職能科室對所管理的設(shè)備(器材)按實施計劃組織落實,派技術(shù)員參加現(xiàn)場測試或送檢。檢驗不合格的要提出整改建議,報礦領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決,要保證在用設(shè)備(器材)的性能達到生產(chǎn)要求。

3、由職能科室對所管理的設(shè)備(器材)的檢驗報告存檔管理。復(fù)印若干份供其它單位借閱存檔。

第4條 礦用設(shè)備(器材)的維護、更新和報廢

(一)維護

1、機電科是礦生產(chǎn)設(shè)備(器材)日常修理的管理部門,負責(zé)修理全過程的管理工作。

2、各單位負責(zé)對本單位使用范圍內(nèi)的設(shè)備的日常維護和小修。

3、設(shè)備的中修和大修一般由礦機廠承擔(dān),機廠無力承擔(dān)修理的設(shè)備,由機廠寫出書面報告交機電科核實并簽字蓋章,上報分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準,經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)同意,由機電科、審計科聯(lián)合辦理外委修理。

4、機電科負責(zé)每年年初,根據(jù)有關(guān)規(guī)定組織編制設(shè)備年度大修理計劃。上報分管領(lǐng)導(dǎo)批準后,監(jiān)督實施。

5、主提升、運輸系統(tǒng)每天保證2小時的檢修維護時間,采掘設(shè)備每天要保證不少于4小時的檢修時間。

6、每月月底為固定停產(chǎn)檢修日(特殊情況除外)。每月20日由機電科組織各設(shè)備使用單位召開檢修預(yù)備會議,根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)情況認真編制停產(chǎn)檢修計劃,報分管領(lǐng)導(dǎo)批準后下達檢修任務(wù)書并監(jiān)督實施。

7、設(shè)備檢修完畢,由機電科組織有關(guān)人員進行驗收,并在驗收報告上簽字,不合格不準投入使用。

(二)更新、報廢

1、設(shè)備更新改造規(guī)劃及年度計劃,由機電科負責(zé)按照國家頒布的設(shè)備更新目錄和規(guī)定的更新時間組織編制,經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)審批,報主要領(lǐng)導(dǎo)批準后機電科組織實施。

2、由礦分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)組織機電科、財務(wù)科、審計科等部門組成鑒定小組,提出報廢意見,按下列規(guī)定執(zhí)行:

①凡已提完折舊的老舊設(shè)備,由公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審批。

②凡未提完折舊確需提前報廢時,由公司總經(jīng)理審批。

③凡提折舊達80%以上,單臺設(shè)備原值不足3萬元的設(shè)備,確需提前報廢時,可按①項辦理,其余值攤?cè)氤杀尽?/p>

④綜采設(shè)備雖未達到使用年限,但出煤量已過國家有關(guān)規(guī)定的,并提完折舊者,亦可申請報廢。

⑤礦用器材性能達不到生產(chǎn)要求,維修改造費用超過原值50%或社會上推出新型替代產(chǎn)品性能顯著提高的,可申請報廢,采購新型器材。

3、待報廢設(shè)備(器材)在未批準前,應(yīng)妥善保管好。已批準報廢的設(shè)備,應(yīng)將其中可利用的部分,折價入帳,入庫保管。

4、已批準報廢的設(shè)備,應(yīng)由礦固定資產(chǎn)管理小組寫出報告,上報縣國資局批準后辦理報廢沖賬手續(xù)。報廢設(shè)備的殘值收益,應(yīng)用于設(shè)備的改造與更新。

第12篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度

一、管理人員經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備,認真執(zhí)行設(shè)備的'十字'作業(yè)法,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”,保證設(shè)備正常運行,同時必須及時詳細填寫維護保養(yǎng)記錄。

二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用,其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用, 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時,應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,并通知上級,嚴禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。

三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計劃,首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運行時間和情況提出,由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責(zé)任者。

四、保修人員必須認真執(zhí)行檢修計劃,并根據(jù)設(shè)備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。

五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運行記錄確定,不得隨意縮短或延長時間,以保證設(shè)備正常運行。

六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障,應(yīng)及時報告學(xué)??倓?wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修,否則后果自負。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次,一般在五月至九月進行檢修。

檢維修作業(yè)掛牌管理制度(十二篇)

1、目的為規(guī)范煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌程序,強化作業(yè)過程中確認制落實,避免因誤操作、誤送電所導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故,特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于煉鋼廠內(nèi)的要害崗位
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