第1篇 儀器設(shè)備周期計量檢定制度
(一)由計量管理人員,對本室所用儀器設(shè)備按實際情況制定出周期檢定計劃和建立計量器具檢定一覽表,并按期進行送檢或自檢。檢定后粘貼合格證,準用證或停用證等明顯標志,并填寫使用期限及檢定單位。
(二)儀器設(shè)備在檢定期內(nèi)損壞,修復后必須重新計量檢定,合格后方可使用。
(三)儀器設(shè)備的檢定周期按儀器設(shè)備的檢定規(guī)程規(guī)定的檢定周期執(zhí)行,無檢定規(guī)程的可按儀器說明書等文件提供的檢定方法和周期進行,一般不得超過一年。
(四)儀器設(shè)備在檢定周期內(nèi)出現(xiàn)失準或可疑情況時,應同有關(guān)人員共同商討處理。
(五)購儀器設(shè)備一時無法檢定時,可以對原檢定報告進行分析認可。
(六)新檢定后儀器設(shè)備交使用部門使用,檢定證書交資料室存檔。
第2篇 氣站設(shè)備儀器管理制度
1、 為加強設(shè)備儀器的購置、使用、維護保養(yǎng)、修理、檢驗等管理工作,使設(shè)備儀器保持完好狀態(tài),特指定設(shè)備儀器管理制度。
2、 設(shè)備儀器實行站級管理和崗位管理。設(shè)備技術(shù)人員負責全站設(shè)備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理,操作人員負責所使用設(shè)備儀器的日常管理和維護保養(yǎng)工作。
3、 站內(nèi)壓縮機、烴泵、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其它壓力容器應建立安全操作規(guī)程,其中壓力容器在投入使用前,應按有關(guān)規(guī)定向安全監(jiān)察機構(gòu)申報并辦理使用登記手續(xù)。
4、 操作人員對所操作的設(shè)備要做到“四懂、三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護、會排除故障),嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動使用和停車,并按時規(guī)定做好設(shè)備潤滑加油、防銹工作,認真落實巡回檢查制度,如實填寫運行記錄。
5、 操作人員對本崗位設(shè)備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實行責任制,要保持設(shè)備整潔,及時消除冒、滴、漏并購做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護人員要對設(shè)備的修理質(zhì)量負責,保證檢修后設(shè)備的完好使用。設(shè)備技術(shù)員會同安全員每周對設(shè)備按“完好、不完好、修理、停用”4個檔次進行一次檢查評定,每月將4次檢查結(jié)果作為對設(shè)備的評定依據(jù)掛牌公示。
6、 全站生產(chǎn)設(shè)備每年進行一次大修,每月進行一次小修。設(shè)備技術(shù)員要預先提出設(shè)備儀器的檢修內(nèi)容和備品配件計劃,指定合理的檢修定額,嚴格控制修理費用。
7、 設(shè)備技術(shù)員要按規(guī)定做好對特種設(shè)備定期檢驗制度的安排和落實。壓力容器安全狀況等級為1-2級的每6年進行一次檢驗,3級的每3年進行一次檢驗。安全閥每年至少效驗一次;壓力表每半年要效驗一次;接地裝置每年在雷雨季節(jié)前檢測一次。
8、 設(shè)備儀器應建立技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
(1) 設(shè)備、儀器的隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)制證書、裝箱清單等資料
(2) 安裝施工技術(shù)資料和安裝檢測驗收資料文件
(3) 修理、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料
(4) 檢驗、檢測報告,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料
(5) 壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗、修理、更換記錄和資料
(6) 有關(guān)事故的記錄資料和處理報告以及報廢報告資料
9、 外購設(shè)備、儀器(包括備品配件)先由需用班組提出申請,經(jīng)設(shè)備技術(shù)員審核、分析,并提出購置的型號參數(shù)和數(shù)量等具體計劃,報站長審批。購置計劃經(jīng)批準后,由有關(guān)專業(yè)人員按照質(zhì)優(yōu)、價廉的原則選購。所購進的設(shè)備、儀器必須是國家定點企業(yè)生產(chǎn)的相應產(chǎn)品并附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書,壓力容器還需附監(jiān)檢證書。設(shè)備儀器到貨后,由設(shè)備技術(shù)員、使用班組、購置經(jīng)辦人和財務人員共同開箱驗收,對質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)文件不符合要求的,由經(jīng)辦人負責落實。
10、 由于人為過失造成的設(shè)備儀器(包括零部件)丟失、報廢,按有光規(guī)定給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的設(shè)備儀器,按固定資產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定,由站長批準后,在設(shè)備檔案和財務固定資產(chǎn)臺帳上注銷。
第3篇 機械設(shè)備、儀器儀表、器材維修管理制度
1．公司設(shè)專人負責設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2．建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進時間、運轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3．機電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4．主要設(shè)備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。
5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6．設(shè)備管理和操作人員必須維護好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7．嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8．加強設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺臺完好。
第4篇 設(shè)備儀器管理制度
一、設(shè)備維護保養(yǎng)要實行定機、定人、定期保養(yǎng)與職工維護保養(yǎng)相結(jié)合的原則。操作人員要積極參加設(shè)備的維修工作。
二、設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)人員必須做到“三會”,“四懂”,即:會操作、會維修、會排除故障,懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,設(shè)備應經(jīng)常保持清潔、潤滑、安全、正常。
三、設(shè)備小修的間隔為500-600作業(yè)小時,中修間隔期為1000-1100作業(yè)小時,大修間隔期為2000-2100小時。
四、電器設(shè)備小修間隔期為一年,中修間隔期為五年,大修期間隔期為十年。
五、壓力容器及安全附件檢測按《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
六、加強設(shè)備日常檢查和維護保養(yǎng),定期檢查其運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,保持設(shè)備在最佳運行狀態(tài)。
七、充裝站設(shè)備儀器應建立臺帳、卡片、檔案。
八、設(shè)備儀器實行定期檢查考評,根據(jù)各類設(shè)備的完好標準,確保主要設(shè)備完好率達到l00%。
九、設(shè)備管理實行雙包機制度,每臺機組每個閥門每條管線,每塊儀表都要指定專人操作,專人維修,并在設(shè)備顯著位置掛牌明示。
第5篇 生物科學與技術(shù)中心儀器設(shè)備管理制度
實驗室是實驗教學、科研的基地。儀器設(shè)備是實驗室的物質(zhì)基礎(chǔ)，是保證實驗教學、科研工作順利進行的重要條件。為了加強管理，提高儀器設(shè)備的利用率、完好率，提高使用效益，特制定儀器管理制度
一、 實驗室的儀器設(shè)備由實驗室主任宏觀管理，建立、健全崗位責任制度。實驗室設(shè)儀器設(shè)備管理人員，其具體負責儀器設(shè)備的領(lǐng)用、安裝、調(diào)試、保管、維修、維護、保養(yǎng)、標定、計量、調(diào)度等整體工作，建立并保管好固定資產(chǎn)賬、卡及技術(shù)檔案資料，做好主要儀器設(shè)備使用情況及成果的統(tǒng)計工作。各實驗室負責人具體管理各實驗室設(shè)備，其它公用儀器設(shè)備由實驗室指定人員具體負責，統(tǒng)一管理。
二、 實驗室的大中型儀器的管理必須按要求建立技術(shù)檔案，各種資料應完整保存，歸檔資料包括：訂貨申請、訂貨合同、裝箱單、說明書、安裝調(diào)試驗收報告、儀器設(shè)備零配件、登記表和維護記錄。做到賬、物、卡及存檔資料完全相符。
三、 儀器設(shè)備及附件要定位存放，儀器設(shè)備說明書由各實驗室負責人管理。
四、 實驗室工作人員變更時，必須嚴格履行交接手續(xù)。接收人要作好儀器設(shè)備的交接工作，交出者要移交資料（如說明書，使用記錄，維修記錄等），說明儀器設(shè)備現(xiàn)狀。清點儀器設(shè)備附件、備件數(shù)量。
五、 按照儀器設(shè)備的不同性能與要求分別做好防火、防潮、防塵、防熱、防凍、防震、防爆、防銹、防腐、防盜等工作，并經(jīng)常檢查，防止損壞和丟失。
六、 實驗室大型儀器設(shè)備實行專人操作使用和培訓使用兩種型式，特別貴重及操作復雜的儀器設(shè)備由專人操作使用，一般大型儀器需經(jīng)過培訓后方可使用。中小型儀器設(shè)備通過實驗教師講解、示范，便可操作使用。
七、 管理人員要加強對儀器設(shè)備的維護。一般儀器設(shè)備要做到隨時保養(yǎng)和維護，精密貴重儀器設(shè)備更要精心養(yǎng)護，定期檢修和檢測，對其性能和指標要進行定期檢驗、計量和標定，以確保儀器設(shè)備的精度和性能，使儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。并督促其儀器設(shè)備使用人員按求操作儀器設(shè)備。
八、 管理人員應密切注意儀器設(shè)備運行情況。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，如果是軟故障，管理人員應自己解決，并把解決情況填入工作日志；如果是硬故障，應在維修記錄上填寫儀器設(shè)備的名稱、設(shè)備號、所在位置、故障現(xiàn)象、故障日期等欄目。如發(fā)生重大故障，應立即報進行處理。實驗室將組織人員進行責任認定，并提出處理意見。重大事故交由學校進行處理。
九、 維修人員在維修設(shè)備時，應在維修記錄上填寫維修日期、故障原因、故障排除情況及所需元器件等詳細情況。
十、 儀器設(shè)備負責人作好儀器設(shè)備的功能開發(fā)和效益開發(fā)工作。詳細記錄師生實驗、實習的人次、時間以及完成的科研成果，作好儀器設(shè)備的使用成果考核。
十一、 實驗室定期開展經(jīng)驗交流，使用技術(shù)培訓、評比等工作。
十二、儀器設(shè)備報廢需通過儀器設(shè)備負責人、實驗教學中心主任，經(jīng)系領(lǐng)導簽字蓋章，上報主管部門批準后方可執(zhí)行。
第6篇 核醫(yī)學科儀器設(shè)備管理制度
1、儀器設(shè)備實行專人負責，制訂操作規(guī)程，儀器與儀器資料不分離，妥為保存，以便查詢。
2、工作人員必須具有高度責任心，上機前應經(jīng)操作培訓，熟練掌握儀器性能嚴格遵守儀器的操作規(guī)程，正確地進行操作。
3、每天工作前應檢查儀器是否完好、功能是否正常。操作中若發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，應及時報告設(shè)備科檢修，不能擅自亂動、亂修。使用后須檢查儀器并關(guān)、復原位。清理操作臺，寫好使用、維修記錄。
4、按照儀器使用說明和操作規(guī)程做好日常維護工作，努力延長儀器的使用壽命。
5、進修、實習人員要在帶教老師的指導下使用儀器，不得任意操作。指導老師必須嚴格帶教、監(jiān)督，避免意外情況發(fā)生。
6、做好儀器的安全、清潔工作，嚴禁在儀器室內(nèi)吸煙、進食或接待客人。外來參觀人員須經(jīng)科領(lǐng)導同意后才可接待。
7、選購儀器應由醫(yī)院領(lǐng)導、科主任及專業(yè)人員多方考察后，按正常渠道進貨，組織驗收，培訓人員，建立儀器檔案，登記入帳。
8、帶有微機配置的儀器，不得運行與本機工作無關(guān)的軟件，不得在電腦上玩游戲。
第7篇 設(shè)備、儀器、工具的使用、管理及報廢制度
1、地質(zhì)、測量所有儀器設(shè)備及工具必須建立技術(shù)檔案、資料、臺帳，包括儀器的規(guī)格、性能、附件、精度鑒定、操作記錄、修理記錄以及使用時所特別注意的事項。
2、對本組使用的儀器應編號。對發(fā)放使用日期進行記錄，分配到個人使用的儀器和工具，人員調(diào)出時，要歸還交礦。否則，不予出調(diào)出手續(xù)或作價賠款。
3、對于所使用、保管的儀器和工具，要經(jīng)常保養(yǎng)和維修，使儀器處于完好狀態(tài)。充分發(fā)揮作業(yè)能力，并使其延長壽命，如不按操作規(guī)程作業(yè)造成損壞的，視損壞程度給予責任者處罰。
4、儀器設(shè)備的借用、專借、調(diào)撥與報廢等，應有一定的審批手續(xù)。儀器工具的借出必須經(jīng)科長同意，總工批準，歸還時進行檢驗。如不經(jīng)批準或損壞的，視其情況給予罰款。
5、新鋼尺在使用前，必須逐段檢查刻劃數(shù)字是否清晰和準確無誤。使用后應及時用棉紗擦拭，并擦拭機油。
6、經(jīng)緯儀、水準儀在下井前要對各主要部件進行檢查，在井下行走時，應避免劇
烈的搖擺和碰撞。使用后要用絨布輕輕地擦拭儀器上的灰塵、水氣、油污，遷站時，儀器和三角架必須分開搬運。夏季在太陽下使用儀器時，必須用傘遮住，防止日曬。
7、激光定向儀的現(xiàn)場管理和維護由施工單位負責，測量人員進行監(jiān)管，光束調(diào)整和核驗由測量部門負責。
8、儀器開箱前，應將儀器箱放在比較平坦的地方，不準用手提著或懷抱著開箱。
9、儀器在取出前，應松動各制動螺旋，一手握底座，一手握支架，將儀器輕輕地放在支架上，并立即旋緊聯(lián)結(jié)螺絲，待確定牢固后手方可離開儀器。儀器箱放在附近，嚴禁坐人。
10、觀測工作結(jié)束后，應將儀器各個部件調(diào)整到正常位置，再裝入箱內(nèi)。
11、在外出或下井時，首先檢查背掛是否牢靠，裝車時嚴禁倒置并將儀器放在軟座上或抱懷中。
12、使用者必須熟悉儀器結(jié)構(gòu)、性能及各部位的作用，嚴格按操作程序進行操作。
13、儀器應放在干燥、通風良好、溫差變化不大的房間里，儀器箱內(nèi)應放干燥劑而且要有專人定期檢查，若有損壞或發(fā)霉現(xiàn)象，要及時修理清除，儀器的拆卸和修理要有專人負責。
14、對過期或淘汰的儀器或設(shè)備要向主管領(lǐng)導提出申請，及時更換，并推廣使用先進設(shè)備、新技術(shù)。
第8篇 醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備安全使用管理制度
人民醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備安全使用管理制度
(一)醫(yī)療設(shè)備使用前必須制定操作規(guī)程,使用時必須按操作規(guī)程操作,儀器設(shè)備使用人員必須經(jīng)技術(shù)培訓、考核合格后才能上崗操作。
(二)對衛(wèi)生部或衛(wèi)生廳規(guī)定的有關(guān)大型儀器設(shè)備,須取得衛(wèi)生部規(guī)定的《大型醫(yī)用設(shè)備應用質(zhì)量合格證》方能投入使用,使用人員須持有《大型醫(yī)療設(shè)備上崗人員技術(shù)合格證》方能進行操作。
(三)使用科室對儀器設(shè)備的管理
1.建立使用登記本(卡),對開機狀態(tài)、使用時間、運行狀況、出現(xiàn)的問題進行詳細登記。
2.高值儀器設(shè)備(三級醫(yī)院定10萬元及以上的設(shè)備,二級醫(yī)院定5萬元及以上設(shè)備)應由專人保管,專人使用(科室主任和護士長是第一責任人),無關(guān)人員不能上機。維修部門應確定一名維修專管人。
3.醫(yī)療設(shè)備使用科室,應指定專人負責設(shè)備的管理,包括科室設(shè)備臺賬管理、設(shè)備的配件附件管理、設(shè)備的日常維護檢查。如管理人員工作調(diào)動,應辦理移交手續(xù)。
4.新購貴重儀器應定期報告使用率、經(jīng)濟效益、社會效益等情況。
5.未經(jīng)醫(yī)院領(lǐng)導批準,科室使用的儀器不準外借。
6.使用科室與人員要精心愛護設(shè)備,不得違章操作,如違章操作造成設(shè)備人為責任性損壞,要立即報告科室領(lǐng)導、醫(yī)療設(shè)備科及分管院長,并按規(guī)定對責任人作相應的處理。
(四)使用操作人員在醫(yī)療設(shè)備使用過程中必須做到:
1.不得離開工作崗位,如發(fā)生故障后應立即停機,切斷電源,停止使用;同時掛上'故障'標記牌,以防他人誤用。
2.急救儀器設(shè)備發(fā)生故障時應立即采取應急預案,用手動方式代替儀器設(shè)備進行工作,然后調(diào)用同類儀器設(shè)備,再通知維修技術(shù)人員到達現(xiàn)場維修。
3.大型儀器設(shè)備或?qū)εR床診斷治療影響很大的儀器設(shè)備,發(fā)生故障停機時應及時報告院領(lǐng)導,通知醫(yī)務科門、臨床科室,停止開單,以免給病人帶來不必要的麻煩。
4.對有故障的儀器設(shè)備,操作人員不得擅自拆卸或者檢修,應由技術(shù)人員負責檢修,待故障排除后方能繼續(xù)使用。
5.使用人員在下班前應按規(guī)定順序關(guān)機,并切斷電源、水源,以免發(fā)生意外事故。需連續(xù)工作的設(shè)備,應做好交接班工作。
6.操作使用人員應做好日常的使用保養(yǎng)工作,保持設(shè)備的清潔。使用完畢后,應將各種附件妥善放置,不得遺失。
第9篇 工程訓練中心實驗儀器設(shè)備管理制度
工程訓練中心實驗儀器設(shè)備管理制度
1. 實驗儀器設(shè)備管理原則是：在主管副校長領(lǐng)導下，由物資處和各實驗室分別造冊入帳的兩級管理辦法，確保帳、卡、物相符。
2. 儀器設(shè)備采購工作由中心每學年提出采購計劃，由物資處組織專家論證，并提交學校物資委員會批準按計劃安排統(tǒng)一實施，實驗中心提供設(shè)備的規(guī)格、型號、廠家等技術(shù)參數(shù)作為采購的必要依據(jù)。
3.中心必須制定出相應的操作規(guī)程和管理制度，以確保儀器設(shè)備責任人的工作職責，做到責任到人，管理到位。要加強儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，對儀器設(shè)備的性能和指標進行定期校驗、計量和定標，以保證其精度和可靠性。
4.中心對閑置多余或利用率低的實驗儀器設(shè)備，應及時上報物資處，以便做好調(diào)劑工作。
5.中心儀器設(shè)備使用期滿，并已喪失使用效能的，可申請報損報廢，報廢的儀器設(shè)備應上交物資處集中存放處理。
6. 大型、精密、貴重儀器設(shè)備應有專人管理。
工程訓練中心
第10篇 學校精貴儀器設(shè)備管理制度
學校精貴儀器設(shè)備管理制度
建立精密貴重儀器設(shè)備的使用制度,維護保養(yǎng)制度,確定技術(shù)狀況、完好率、利用率等考核指標。
1.加強儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好可用狀況,節(jié)前、學期結(jié)束前進行定期檢查和收藏保管,不斷提高儀器設(shè)備的完好率。
2.建立設(shè)卡管理制度,貴重物品要一物一卡,并將物品購入日期型號、金額、維修日期、維修金額等計入卡內(nèi)。
3.普通儀器設(shè)備應做到隨時保養(yǎng)和維護,并做好每次保養(yǎng)和維護的文字記錄。
4.精密貴重儀器,應做到精心維護,定期檢修和檢測,防止障礙性事故發(fā)生,選派業(yè)務能力較強的同志負責管理和指導使用。精密貴重儀器設(shè)備操作人員,應進行必要的培訓,達到要求后方可使用儀器。并制定出操作規(guī)章制度。
5.貴重儀器集中放置的地方要裝110報警設(shè)備。
第11篇 監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備儀器標校、維護、檢修制度
一、嚴格按有關(guān)要求，對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進行測試、標校，并及時存檔保管。
二、監(jiān)測監(jiān)控人員要嚴格技術(shù)標準對系統(tǒng)設(shè)備進行標校和測試，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報監(jiān)控中心。
三、監(jiān)測監(jiān)控人員必須在規(guī)定的地點和位置正確安裝、使用監(jiān)控系統(tǒng)。按規(guī)定的要求安設(shè)相應類型的傳感器，并根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境變化對傳感器的布置進行及時調(diào)整。
四、要認真進行系統(tǒng)的定期調(diào)校和斷電閉鎖裝置功能測試，確保監(jiān)控系統(tǒng)作用的充分發(fā)揮。
五、嚴格檢查系統(tǒng)外設(shè)設(shè)備反饋到監(jiān)控室相應終端的工作狀態(tài)是否正常。
六、嚴格檢查監(jiān)控系統(tǒng)各種檢測數(shù)據(jù)是否顯示正常，并標校其準確性。
七、嚴格檢查服務器、硬盤錄相等相關(guān)的顯示內(nèi)容是否正確，工作是否正常。
八、嚴格對監(jiān)控室內(nèi)的控制臺及計算機等設(shè)備表面及室內(nèi)防靜電地板進行清潔。
九、每月對計算機系統(tǒng)的軟件進行文檔處理，并進行殺毒處理。對相關(guān)數(shù)據(jù)進行備份，并清除系統(tǒng)軟件的垃圾文件，打印所有的數(shù)據(jù)報表，檢查是否正確并分類存檔。
十、嚴格檢查機房和外場設(shè)備的避雷器是否良好。
十一、檢查機房電源柜的主要開關(guān)元件是否良好。
十二、檢查ups設(shè)備工作是否正常，特別是檢查后備時間是否符合技術(shù)要求。
十三、每年在秋季對監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備（包括室外監(jiān)控設(shè)備）的接地電阻檢測一次，檢查是否滿足技術(shù)要求。
十四、每年年底檢查全年備份數(shù)據(jù)是否正常。
十五、每年雷雨季節(jié)到來之前，嚴格檢查監(jiān)控室對地絕緣電阻的數(shù)值是否符合要求。
十六、每季度對系統(tǒng)的各主要設(shè)備及各項功能進行全面檢查、測試、校正。
十七、做好各類資料的整理、匯總、歸檔保存工作。
第12篇 儀器儀表自動控制設(shè)備管理制度
1 目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
3 相關(guān)文件及引用標準
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)
4 定義
本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責
5.1生產(chǎn)部管理職責
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況,指導和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負責審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應用。
5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
5.2電儀車間管理職責
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.2.2負責制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.2.5負責編制本車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。
5.2.8負責編制公司儀表設(shè)備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應用。
5.2.10組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。
6 儀表設(shè)備的前期管理
6.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。
6.3儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設(shè)備的購置,負責技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6.5電儀車間應參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等;
(十五)儀表設(shè)備說明書。
6.6儀表設(shè)備投用前,應根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓。
7 儀表設(shè)備的分類
儀表設(shè)備按以下類別進行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表;
⑷ 在線分析儀表;
⑸ 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
⑹ 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、
有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施,當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》的要求進行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi), 應對每臺儀表進行檢查校驗。
8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的,應灌充防凍液,防凍液應符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風、本介質(zhì))應定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損,并涂有油漆。
⑥ 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。
⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當停用時應關(guān)閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。
經(jīng)濟性。
8.1.2選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000
或iso9001標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級(ip)適應使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產(chǎn)管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應參與或組織對設(shè)計資料進行審查。
8.2防爆型儀表管理應符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設(shè)計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產(chǎn)部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
9.1過程控制計算機系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機系統(tǒng)的選型應以技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機系統(tǒng)需要更新改造時,應由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。
9.2.2.2機型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機系統(tǒng)的報廢手續(xù)應在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設(shè)計相應的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內(nèi)容:
a、主機設(shè)備的運行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備(包括打印機、拷貝機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括內(nèi)部風扇)運轉(zhuǎn)狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應根據(jù)規(guī)定,制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應包括如下主要內(nèi)容:
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網(wǎng)。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應名細到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設(shè)備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準后實施。
9.4.4.3應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關(guān)資料和付盤作相應的修改。
9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。
9.4.5機房管理
9.4.5.1機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機房內(nèi)應清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機房必須經(jīng)常清掃,及時補充新鮮空氣。
9.4.5.5機房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進行檢查。
9.4.5.6機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。
9.4.6.2機房,操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負責。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護檢修工作由電儀車間負責,電儀車間應明確日常維護檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責任制。
9.5.2應加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。包括以下主要內(nèi)容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
(5)設(shè)備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設(shè)備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應達到的標準
(1) 停機檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達到相應的技術(shù)要求,并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應技術(shù)要求和設(shè)計指標,系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設(shè)計指標,人機界面工作正常。
(3) 冗余設(shè)備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機系統(tǒng)完好標準
9.7.1過程控制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求。
9.7.1.1過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達到相應產(chǎn)品的技術(shù)要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設(shè)計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
9.7.2.1停機檢修后的設(shè)備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應的技術(shù)要求和設(shè)備指標。
9.7.3 過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)良,符合技術(shù)要求
9.7.3.1計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
9.7.3.3各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機柜通風系統(tǒng)運行良好。
9.7.4有單獨的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應用軟件的全部設(shè)計資料。
c、 各種設(shè)備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。
f、 操作、維護、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責
10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
10.1.3生產(chǎn)部要結(jié)合實際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
10.1.4電儀車間負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護,以防誤操作,處理后要在要在相應的資料、圖紙上標注。生產(chǎn)部應在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗收表復印件報公司設(shè)備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設(shè)備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復位。
10.2.9 現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應落實防范措施,提出整改計劃和責任人,經(jīng)電儀車間主任批準并留檔后,報生產(chǎn)部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修
10.3.1各生產(chǎn)車間應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設(shè)備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應根據(jù)公司的實際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關(guān)的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結(jié)果,生產(chǎn)部及電儀車間均應詳細記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產(chǎn)部應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結(jié)束后,必須與安環(huán)質(zhì)監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進行驗收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(a) 可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應選擇抗毒性檢測器。
(e)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍,安環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負責。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 3個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗,檢定工作由資質(zhì)單位負責。
(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或電儀車間的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。
11.5 氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
11.6氣體報警器的停運、拆除應報安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術(shù)應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產(chǎn)部應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
12.2.3嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
12.2.5各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理的要求進行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
13 基礎(chǔ)資料管理
13.1生產(chǎn)部和電儀車間應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
13.2生產(chǎn)部至少應建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設(shè)圖等),選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(f)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(j)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內(nèi)應設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設(shè)備進行檢查。各車間應組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
