第1篇 機械設備使用制度
1.單位機械管理部門要及時掌握設備的動態(tài),合理調配施工所需機械,按季度報告機械設備動態(tài)分布,供公司調度平衡。
2.施工現場機械設備的布局,安裝和使用,要符合上級主管部門的要求,達到文明施工的要求。
3.貫徹“人機固定”的原則,大型機械實行機長負責;中小型機械由機械組長負責。主要機械設備的操作人員必須經過專業(yè)技術培訓考核后,持有效的操作證上崗,要嚴格遵守“建筑機械使用安全技術規(guī)程(jgj33-2001)”;認真填寫設備運轉記錄;多班作業(yè),要執(zhí)行交接班記錄。
4.施工現場在用機械設備應確保技術善良好,安全裝置及安全防護設施必須齊全有效。固定使用的機械設備要有棚有墊,流動使用的機械設備要有蓋,達到防曬、防雨、防銹蝕和保證安全的要求。
5.經過改造,改型機械,使用前應進行檢查,鑒定,試運轉,由各單位自檢合格生,報公司機管部門、安全部門共同復驗,合格后方可投入使用。一般機械由各單位設備部門,安全部門自行安裝檢查驗收合格后投入使用。新型或首次使用的重要設備必須由各單位機械管理主要負責人組織管理,操作,維修人員進行技術交底,操作人員掌握技術后方可投入調試使用。
6.各單位要合格使用機械設備,不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉。任何人不得違章指揮,無證操作機械設備,否則造成后果要追究責任。
7.對于指揮操作不當,維修不及時,管理不善或者其它原因造成機械設備非正常損壞的機械設備事故,各單位要查清事故原因和責任并上報公司,按“四不放過”的原則嚴肅處理,發(fā)生重大事故要在24小時內逐級上報。
第2篇 工程機械設備使用、保養(yǎng)制度
工程機械設備使用、保養(yǎng)制度
(一)機械設備使用守則
1、建立機械管理責任制和機械操作責任制。
2、在施工生產中機械設備必須做到科學管理、合理使用,嚴格遵守操作規(guī)程,充分發(fā)揮機械效率,不得超越機械設備能力蠻干。
3、應編制好機械設備使用計劃,加強調度管理,使機械設備充分發(fā)揮效能,并避免造成機械設備的積壓浪費。
4、做好機械設備正常運行的物資供應工作,合理配備專職操作人員和檢修人員。
(二)機械設備保養(yǎng)制度
1、機械設備必須建立以預防為主的定期保養(yǎng)制度。各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范等均應結合使用情況,參照出廠說明書要求制定。
2、正確及時地提供機械統(tǒng)計資料。認真填寫機械臺班記錄和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況表。
3、處理好機械設備保養(yǎng)與施工生產之間的關系,要盡量利用非生產時間或少占用生產時間,以減少對施工生產的影響。
4、除每天的例行保養(yǎng)和按規(guī)定的周期進行分級保養(yǎng)外,還應進行停放保養(yǎng)(停用一個月以上)和換季保養(yǎng)等。
第3篇 項目部機械設備工器具管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規(guī)范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能,提高施工水平,根據國家有關規(guī)定,結合項目部施工實際,制定本辦法。
1 施工機械設備及工器具購置
1.1 購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
1.2 所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。
1.3 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。
2 施工機械設備及工器具使用與管理
2.1 各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2.2 施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
2.3 施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
2.4 施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
2.5 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。
2.6 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7 固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
2.8 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風動機具。
2.10 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。
2.11 機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12 機械設備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
3 施工機械設備及工器具檢驗
3.1 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
3.2 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。
3.3 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數量的30%,,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
3.4 試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5 試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。
3.6 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
第4篇 機械化采掘設備事故管理制度
一、設備事故范圍與分類
設備因正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規(guī)定數額者為設備事故：
1、特大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失10萬元及以上；
2、重大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時以下、48小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設備事故；
3、一般設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量10%以上，或修復費用2萬元及以上6萬元以下；
4、微小設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。
二、設備事故的調查處理
1、設備事故調查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過”。
（1）一般和微小事故，由礦機械化采掘設備管理小組負責組織調查，并處理；
（2）發(fā)生特大或重大設備事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大；由公司機械化采掘設備管理及考核領導小組負責組織調查，并提出處理意見，上報公司。
2、設備事故原因可分為：
（1）設計不合理；（2）裝調試有缺陷；（3）制造質量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護保養(yǎng)不周；（6）檢修技術方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質量（包括材質不合理）差；（9）超期檢修、檢驗；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。
3、事故處理
本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。對事故責任者，根據情節(jié)給予經濟處罰及行政處分，直至追究法律責任。
三、嚴格遵守生產設備事故報告制度。
四、預防措施
礦機械化采掘設備管理小組，必須經常督促檢查，檢查預防設備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機采段隊對員工進行事故預防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。
第5篇 機械設備管理責任人起重機械維護保養(yǎng)等管理制度
1、認真貫徹執(zhí)行上級有關部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時采取措施,落實整改。
2、協(xié)助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關部門做好特種作業(yè)人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。
6、負責參與現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。
第6篇 機械設備操作制度
一、設備操作人員，須經崗位培訓，經考核合格后，方能獨立操作。
二、機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內部結構、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械，非機械操作人員嚴禁操作機械。
四、操作時，現場必須清理干凈，操作須集中精力，嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧，在機械運轉中，不得在機械上清理刨花、木屑。
五、人員在操作時，不得遠離崗位，需要離開時，必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
六、機械設備應有班組專人負責使用和管理，嚴格遵守機械設備的保養(yǎng)規(guī)程，認真做好各級維護保養(yǎng)，應合理使用，正確操作，保持機械設備處于良好的狀態(tài)。
七、凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備，必須按照有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉合格后，方準投產使用，并應嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修，以延長使用壽命。
八、機械設備的傳動和刀具部分，必須有可靠的安全防護罩，并應隨時檢查，保持其靈活有效。
九、操作人員工作時，必須穿好工作服，戴好工作帽，長發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修，嚴禁帶電修理設備，用電設備應接地良好，不得有漏電現象。
十、電動機械設備，嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作，機械啟動后，應檢查電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現電源不足設備的額定電壓時，應立即停機斷電。
十一、工作中，如果遇到停電，應將電閘關閉，以防來電后，機械自行運轉。
十二、機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業(yè)，發(fā)生故障應及時排除或向主管提出報修意見。
十三、機械設備運轉中，不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作，如發(fā)現發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時，應先停車斷電，后檢查修理。
十四、對使用的刀具，應勤修勤磨，不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后，方可進行，必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動現象!
十五、工作完畢停機斷電后，必須清理機械，進行保養(yǎng)，關(鎖)好閘箱。
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5，過滿易造成電機燒毀。
十七、一切機械在進行維修或換刀具時，必須掛起“此設備正在檢修中，嚴禁使用”標示牌。
第7篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第8篇 施工機械設備安全制度
第一章? 總?? 則
第一條? 為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標段）鐵路建設中大型施工機械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機械設備的安全使用，保障人身和機械設備安全，特制定本辦法。
第二條? 本辦法依據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《鐵路建設工程安全生產管理辦法》(鐵建設〔2006〕179號)、《建設標準化體系》以及其他有關安全管理規(guī)定，制定本辦法。
第三條? 各分部設備管理部門應當建立健全大型機械設備安全管理制度和崗位安全責任制度，各分部的主要負責人應對所在分部大型機械設備的安全全面負責。
第四條? 大型施工機械設備的范圍
1．大型起重吊裝及制、運、架設備：運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。
2．軌道運行設備：鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。
3．其他大型設備：重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風動鑿巖機等。
第五條? 本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經理部施工范圍（dk167+155～dk217+366.15）內所有大型施工機械設備。
第六條? 所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權向項目經理部舉報。
第二章? 組織機構
第七條? 本標段項目經理部成立大型施工機械設備安全管理工作領導小組。
組? 長：張岳峰
副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標
組? 員：李超，楊喜龍，劉義才，石娟，丁喜紅，杜衛(wèi)乾，孫永平，吳清強，劉少敏，吳文迪
第八條? 本標段項目經理部安質部負責日常管理工作。
第九條? 各分部應加強大型施工機械設備安全管理工作，認真履行以下各項職責：
1．各分部應建立健全大型施工機械安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度。
2.制定大型施工機械安全生產日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機械設備的正常投入。
3.對大型施工機械進行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應當做詳細記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴禁設備帶病運轉。
4.組織制定本單位安全事故應急救援預案并定期演練。
5. 各分部必須指定專人負責大型機械設備的安全管理工作（以下稱為“設備安全管理人員”）。
第三章? 大型施工機械設備安全管理規(guī)定
第十條? 設備安全管理人員應當掌握相關的安全技術知識，熟悉有關大型機械設備的法規(guī)和標準，并履行以下職責：
（1）檢查和糾正大型機械設備使用中的違章行為；
（2）管理大型機械設備技術檔案；
（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；
（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；
（5）組織應急救援演練；
（6）組織特種設備作業(yè)人員的培訓工作。。
第十一條? 大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
第十二條? 各分部應當對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產教育培訓，教育培訓情況記入崗位安全培訓合格證。安全生產教育培訓考核不合格的人員，不得上崗。
第十三條? 施工人員在既有線施工時，應嚴格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據批準的施工等級、方案，配備相應的施工機械。
第十四條? 對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應編制專項施工方案，并進行安全檢算，經技術負責人簽字，監(jiān)理工程師審核后實施，并由專職安全生產管理人員進行現場監(jiān)督。
第9篇 機械設備的保養(yǎng)、修理制度
1．各單位機械調和斬保養(yǎng)和維修要嚴格遵守機械設備保養(yǎng)修理技術定額，做到堅持例保，定期檢查，預期檢修，按月編制保養(yǎng)保修計劃，認真組織執(zhí)行并按季度報公司設備管理部門備案。
2．對進入施工現場的機械設備，上機操作人員必須按保養(yǎng)規(guī)程進行“十字作業(yè)”維護，填寫記錄，各單位設備管理部門每月定期派人巡回檢修，特殊情況應派人進駐施工現場負責維修，確保機械設備正常運轉。
3．各單位應根據設備技術狀況，結合大修周期每年初認真編制所屬機械設備大修計劃，報公司設備部門審定匯總后下發(fā)各單位執(zhí)行。
4．各單位要加強機械設備的大修過程檢驗修竣驗收管理，做好各項記錄，并存檔。
5．各單位要重視機械設備的大修，對主要機械設備大修要保證資金，落實計劃，防止機械失修。
6．各單位要強化現有的修理機構，配備相應的修理人員，加強修理過程管理，嚴格執(zhí)行修理工藝規(guī)程，技術標準和質量檢驗標準，確保修理質量，不具備修理能力，依靠社會上大修機械設備的單位，必須委托具有應資質的修理單位修理。
第10篇 機械設備事故管理制度
一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經濟損失分類)：
事故分類 一次事故經濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理：
3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，
科學檢修，防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節(jié)對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：
3.4.2.1、由于安全生產規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過大修周期而發(fā)生設備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。
第11篇 安全設施、機械設備采購、使用、維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產品，嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設施在使用時，必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中，不經項目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管，管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設備需配備足夠數量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓，并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權拒絕執(zhí)行。
7.機械設備必須經常進行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機械設備的維修由設備租賃公司負責，工程管理公司組織協(xié)調。
第12篇 工地機械設備安全管理制度
一、購置(租賃)
1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產,必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品,規(guī)定不準再使用的機械設備。
3、嚴禁購置和租賃,經檢驗達不到安全技術標準規(guī)定的機械設備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒有改造或維修價值的機械設備。
二、安裝(拆除)
1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格,并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告,并由使用單位組織專業(yè)技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收,符合安全使用條件,經使用單位技術負責人簽字同意。
4、各種機械設備應備下列技術文件:(1)機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;(2)各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書;(3)維修保養(yǎng)及運輸說明書;(4)安裝操作規(guī)程;(5)生產許可證(國家已經實行生產許可的起重機械設備)、產品鑒定證書、合格證書;(6)配件及配套工具目錄;(7)其他注意事項
5、從事機械設備安裝、拆除的單位,應依法取得建設行政主管部門頒發(fā)的相應等級的資質證書和安全資格證書后,方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。
6、機械設備安裝、拆除單位,應當依照機械設備安全技術規(guī)范及本規(guī)定的要求,進行安裝、拆除活動,機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。
7、從事機械設備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員,應當經建設行政主管部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設備作業(yè)人員崗位證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位,使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案:
(1)、合同或任務書
(2)、機械設備的安裝及驗收資料
(3)機械設備的專項施工方案和技術措施。
2、機械設備安裝后能正常使用,符合有關規(guī)定,和使用等技術要求。
四、使用
1、 機械設備操作人員,必須持證上崗。
2、 操作必須嚴格執(zhí)行機械技術操作規(guī)程和技術交底。
3、 非機具工操作要追查責任者,并按公司規(guī)定處理。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的:機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養(yǎng),其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命,防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。
2、 保養(yǎng)作業(yè)項目:清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。
六、維修改造
1、小修:小修的工作內容,主要是針對日常定期檢查發(fā)現的問題,部分拆卸零部件進行檢查,修整,更換或簡單修復少許磨損件,同時通過檢查,調整、緊固機件等技術手段,恢復設備的性能。
2、項修:項修是根據設備的實際技術狀態(tài),對狀態(tài)劣化已達不到生產工藝要求的項目,按實際需要而進行的針對性的修理,項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件,必要時對基準件進行局部修理和校正,從而恢復所修復部分的性能和精度,以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。
3、大修:設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查,和恢復性修理,大修時,對設備的全部或大部分部件解體,修復基準件,更換或修復全部不合用的零件,修理設備的電氣系統(tǒng),修理設備的附件以及翻新外觀等,從而達到全面消除設備故障, 恢復設備的性能,外表美觀。
七、報廢的規(guī)定和要求
當設備不能大修時、沒有修理的價值時。
