第1篇 企業(yè)設(shè)備管理制度
設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤(rùn)滑管理
(一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求:
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科
(組)設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤(rùn)滑或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。
2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必須逐臺(tái)制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點(diǎn):規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);
定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。
4.潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由於受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥?/p>
油脂變質(zhì),為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗(yàn)工作,對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)後的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)畫中,并經(jīng)過(guò)試驗(yàn),保證安全方可加
以實(shí)施,油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。
2.崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過(guò)一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什麼)、正常運(yùn)行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)資訊傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查後登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
機(jī)動(dòng)科列出主要問(wèn)題,除登記臺(tái)帳之外,還應(yīng)及時(shí)輸入電腦,便於上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)畫。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位;
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)畫外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
(六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案,提出改進(jìn)方案;廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定後列入檢修計(jì)畫;
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施後,要進(jìn)行效果考察,作出評(píng)價(jià)意見(jiàn),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱後,存入設(shè)備檔案。
第2篇 企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針; 必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過(guò)程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
一.設(shè)備設(shè)施選購(gòu)
必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購(gòu)原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。 2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),要求廣泛搜集信息(包括:國(guó)際、國(guó)內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
二.設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
制定安全操作規(guī)程 2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制 3. 安裝安全防護(hù)裝置 4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。2. 設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。 4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作:1) 自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作 2)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤(rùn)滑油。防止過(guò)度磨損3) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好 4) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄 5) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場(chǎng)所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度1. 后勤部設(shè)備維修人員,每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會(huì)同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備保養(yǎng)前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。
設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
六.設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理
1. 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:1) 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。 2) 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元至50000元。3) 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
設(shè)備安全事故報(bào)告和處理1) 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。2) 重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。3) 對(duì)各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理。4) 對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé) 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。
七. 設(shè)備設(shè)施更新改造及報(bào)廢的管理工作 1. 設(shè)備報(bào)廢的基本原則;1)國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。2)設(shè)備已過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。 3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。 4)設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng),但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。
設(shè)備報(bào)廢手續(xù)1)由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見(jiàn)。 2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財(cái)務(wù)部門結(jié)算手續(xù) 3. 設(shè)備改造的基本要求1)經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。 2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請(qǐng),論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。 八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過(guò)程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過(guò)程的狀態(tài),按章設(shè) 5備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。
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2023年2月20日
第3篇 煙花爆竹企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
為加強(qiáng)公司安全設(shè)施設(shè)、備管理,特制訂本制度,本制度適用于公司各部門及人員。
1、安全生產(chǎn)管理辦公室對(duì)于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳和檔案,其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時(shí)間和地點(diǎn)、歷次檢修記錄、檢測(cè)記錄和設(shè)備更新情況等進(jìn)行登記。
2、對(duì)于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查,安全生產(chǎn)管理辦公室應(yīng)每月檢查一次,保衛(wèi)科每周檢查一次,各部門每班檢查,并做好安全檢查記錄。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理并做好記錄。
3、對(duì)存在的安全設(shè)施、設(shè)備問(wèn)題各部門及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄,同時(shí)上報(bào)安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、重要安全設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)按要求由相關(guān)部門定期檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。
5、安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé),建立完善專門的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)臺(tái)帳。
6、存在下列情形之一的,可申請(qǐng)報(bào)廢或更換:1、超過(guò)使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重,設(shè)備效能達(dá)不到安全要求;2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修復(fù)的;3、國(guó)家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;4、維修后經(jīng)檢測(cè)達(dá)不到安全使用要求等。
7、安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報(bào)廢或停用等有關(guān)記錄資料要及時(shí)整理、歸入安全管理資料檔案保存。
第4篇 化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、目的
為了加強(qiáng)公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。
二、范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。
三、職責(zé)
1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。
1.1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
1.2、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;
1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。
2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。
2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)或處理。
2.2、對(duì)施工變動(dòng)后不能及時(shí)恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時(shí)替代措施,確保設(shè)備和人身安全。
3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的要求。
3.1、新購(gòu)入的安全設(shè)施要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。
3.2、各種安全設(shè)施要建立臺(tái)賬,做到賬物相等。
3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。
3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動(dòng)一次,檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時(shí)更換。
3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測(cè),保證接地電阻≤4ω。
3.6、對(duì)監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設(shè)施分類
1、預(yù)防事故設(shè)施
1.1、檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。
1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
1.3、防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。
1.4、作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施
作業(yè)場(chǎng)所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。
1.5、安全警示標(biāo)志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
2、控制事故設(shè)施
2.1、泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。
2.2、緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
3.2、滅火設(shè)施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個(gè)體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。
3.4、應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、溢油收集和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
3.5、勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備
五、安全設(shè)施的校驗(yàn)
1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)校驗(yàn)合格后方可在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗(yàn)必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級(jí)技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗(yàn)部門,校驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)必須由安全員共同出具校驗(yàn)說(shuō)明書、標(biāo)明校驗(yàn)范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說(shuō)明等,并依據(jù)工藝過(guò)程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無(wú)誤后進(jìn)行。
4、校驗(yàn)安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養(yǎng)與檢驗(yàn)
安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào),由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)或維修。
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修;
3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動(dòng)。
七、防護(hù)器材的選用和保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號(hào),不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;
2、崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
3、各種防毒面具使用前后必須仔細(xì)檢查;各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放;
4、個(gè)人使用和報(bào)關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊(cè),定期檢查;
5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺(tái)等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第5篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度
1、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2、范圍
適 用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
3、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4、程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
第6篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設(shè)備管理制度
工業(yè)公司特種作業(yè)設(shè)備管理制度
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過(guò)程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲(chǔ)備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購(gòu)置時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購(gòu)置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實(shí)到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲(chǔ)備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對(duì)特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對(duì)閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對(duì)所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對(duì)設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國(guó)家、上級(jí)主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無(wú)操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對(duì)所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動(dòng)后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個(gè)月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
第7篇 企業(yè)安全設(shè)備管理制度
設(shè)備管理的好壞,對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的影響,因此要嚴(yán)格按照設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),科學(xué)維護(hù),努力提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備管理
2.設(shè)備管理的組織和原則
2.1公司的設(shè)備由運(yùn)營(yíng)中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理,具體包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購(gòu)置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。
2.2公司的設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備,做到定人、定機(jī)、定崗;及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。
3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理
3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對(duì)公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備卡片和臺(tái)賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。如有進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。
3.2財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí),做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購(gòu)置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設(shè)備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進(jìn)行,封存要有明顯的標(biāo)識(shí)。
3.4.3設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù),并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍。
3.5設(shè)備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說(shuō)明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購(gòu)進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料,負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)更新歸檔資料。
4.設(shè)備的購(gòu)置
4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場(chǎng)信息,并收集使用單位對(duì)有關(guān)設(shè)備的使用意見(jiàn),為新設(shè)備的購(gòu)置提供資料。
4.2對(duì)于新設(shè)備的購(gòu)置,生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求,并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
4.3對(duì)于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財(cái)務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析,并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)審批。
4.4選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤(rùn)滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購(gòu)含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。
4.5設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫(kù)管和供方派員共同參加開(kāi)箱驗(yàn)收,并認(rèn)真做好開(kāi)箱記錄,按裝箱單核對(duì)主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫(kù)和安裝手續(xù)。
4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn),辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
4.6.1驗(yàn)收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)
5.1生產(chǎn)工人在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種,須由國(guó)家勞動(dòng)部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
5.3設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對(duì)于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線,實(shí)行機(jī)長(zhǎng)制,由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé),原則上機(jī)長(zhǎng)由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔(dān)任。
5.4操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場(chǎng)管理人員強(qiáng)令操作員工超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí),生產(chǎn)管理部有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。
5.5設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。
5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn),采用預(yù)防檢修的方式。對(duì)于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。
5.7對(duì)于國(guó)家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。
5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃?rùn)z修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人,由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故,要追究責(zé)任人的責(zé)任。
5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期表執(zhí)行加油潤(rùn)滑,落實(shí) “五定” (指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。
5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。
6.設(shè)備的維修
6.1設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即填寫設(shè)備報(bào)修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除,并填好維修記錄。
6.2在接到設(shè)備報(bào)修以后,生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因,派出相應(yīng)的維修人員前往車間進(jìn)行修理。
6.3維修人員在維修完畢后,應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收,并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字,對(duì)維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。
6.4對(duì)于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無(wú)法完成的設(shè)備報(bào)修,應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請(qǐng)單,經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后,報(bào)生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請(qǐng)單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。
6.5在維修完成以后,使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。
6.6對(duì)于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,生產(chǎn)管理部應(yīng)認(rèn)真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收
6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說(shuō)明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
6.7.2對(duì)無(wú)法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備,原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過(guò)兩次以上大修的設(shè)備,嚴(yán)重?fù)p壞過(guò)的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn),或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。
6.7.3凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查,空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),升壓、升溫試驗(yàn),負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn),試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn),必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加,驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗(yàn)收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設(shè)備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。
7.2設(shè)備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設(shè)備的改造與更新,由生產(chǎn)管理部提出方案,報(bào)運(yùn)營(yíng)中心批準(zhǔn)。
7.2.2凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新,應(yīng)由運(yùn)營(yíng)中心組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備,更換技術(shù)性能落后又無(wú)法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新。
7.3.1經(jīng)過(guò)多次大修,技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效果很差的。
7.3.3通過(guò)修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。
7.3.4耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。
7.3.5國(guó)家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總具體負(fù)責(zé),并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主,生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)各部門參加的論證會(huì),研究更新方案,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)實(shí)施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫(kù)存。短缺時(shí)由設(shè)備管理人員提出采購(gòu)申請(qǐng),生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù),具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管,財(cái)務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行盤點(diǎn)。
8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲(chǔ)備量,做好備品配件定額儲(chǔ)備管理,確保設(shè)備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請(qǐng),生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批,保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購(gòu)時(shí),需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。
8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請(qǐng),生產(chǎn)副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn);一般維修工具由維修工提出申請(qǐng),生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設(shè)備的閑置與報(bào)廢
9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理,設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由生產(chǎn)管理部和財(cái)務(wù)部共同進(jìn)行。
9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長(zhǎng)期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。
9.3設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件:
9.3.1因意外事故或?yàn)?zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無(wú)法使用的設(shè)備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無(wú)修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。
9.3.4機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無(wú)法改造的設(shè)備。
9.3.5耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
9.3.6超過(guò)使用年限的設(shè)備。
9.4報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法
9.4.1按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。
9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報(bào)廢申請(qǐng)由使用部門提出,生產(chǎn)管理部進(jìn)行專業(yè)審查同意,報(bào)設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請(qǐng)部門轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報(bào)損、報(bào)廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報(bào)廢設(shè)備收入的資金,只能用于設(shè)備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后施行,修改時(shí)亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準(zhǔn)。
第8篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度
為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長(zhǎng)使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
1.設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實(shí)施。
3.對(duì)已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動(dòng)力管理部門共同商討決定,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工。竣工后應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。
6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。
7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。
8.企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。
9.防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。
第9篇 某企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1．目的和適用范圍
1．1 目的：為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)良好的設(shè)備能力，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1．2 范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責(zé)
2．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與管理。
2．2 各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1 設(shè)備建檔工作。
1）按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。
2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機(jī)。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。
3．2設(shè)備使用要求
1）三好
用好：認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。
管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動(dòng)設(shè)備。
修好：操作工配合維修人員及時(shí)排除設(shè)備故障。
2）四會(huì)
會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨(dú)立操作。
會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤(rùn)滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。
會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識(shí)，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問(wèn)題。
會(huì)排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得折裝注意事項(xiàng)，會(huì)做一般的調(diào)整， 協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項(xiàng)要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢，無(wú)碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤(rùn)滑：按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測(cè)異常，不出事故。
4） 五項(xiàng)紀(jì)律
（1）憑操作證(上崗證)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
（3）遵守設(shè)備交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遺失
（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設(shè)備保養(yǎng)
3．3．1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)（由操作工負(fù)責(zé)完成，每天進(jìn)行一次）。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
（1）檢查（包括班前、班中、下班時(shí)的檢查。）
a．班前認(rèn)真檢查設(shè)備，合理潤(rùn)滑和加油。
b．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
c．檢查皮帶是否松動(dòng)。
d．檢查制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。
e．檢查安全防護(hù)裝置是否完整。
f．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。
g．班后做好設(shè)備的清掃、潤(rùn)滑工作。
（2）緊固
檢查易松動(dòng)的螺絲并上緊。
（3）潤(rùn)滑
依規(guī)定添加潤(rùn)滑油。
（4）清潔
清掃、擦拭設(shè)備
3．3．2設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以操作工為主、維修工為輔作負(fù)責(zé)完成（每個(gè)月進(jìn)行一次）一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1) 設(shè)備各部位零件的維修及更換；
2) 檢查車床導(dǎo)軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)調(diào)整；
3）設(shè)備傳動(dòng)帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤(rùn)滑系統(tǒng)；
5）檢查切割機(jī)的鋸片是否完好，有無(wú)裂紋，變形。
6）檢查砂輪機(jī)的砂輪是否完好，有無(wú)裂紋和異常。
3．3．3設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以維修工為主、操作工為輔負(fù)責(zé)完成（每年進(jìn)行一次）
二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容如下：
以維修工人為主，操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。
二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：
（1）設(shè)備定期大修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
（2）對(duì)各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。
（3）設(shè)備精度檢測(cè)、設(shè)備精度的調(diào)試。
（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)。
3．4定期檢查考核
3．4．1沒(méi)按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3．4．2為了對(duì)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進(jìn)行監(jiān)督、稽查。
4．3 10至15天由生產(chǎn)部會(huì)同生產(chǎn)車間對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次日常檢查。
第10篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
１．動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
２．靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法
１．動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
２．靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
３．泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
４．泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×１０００‰
（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
１．設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
２．儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
３．電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。
４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?/p>
５．氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
６．蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。
７．酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
９．各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
（四）動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
１．各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
２．各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
４．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。
５．各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個(gè)月，中修３個(gè)月）。
７．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。
８．凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)５滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
１．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
５．動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
１．凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
２．建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
３．開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在０．５‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
４．按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
１．無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（１）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
（３）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
（４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
２．無(wú)泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
（１）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
（３）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
（４）全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
第11篇 某企業(yè)設(shè)備安全管理制度
1、目的
為了保證設(shè)備正常使用，提高設(shè)備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設(shè)備管理。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。
4、職責(zé)
4.1 維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)維修，并建立檔案。
4.2 使用部門負(fù)責(zé)對(duì)班組日常使用的設(shè)備，進(jìn)行定時(shí)定期作一般保養(yǎng)維護(hù)工作，并建立檔案。
4.3維修部門負(fù)責(zé)審核基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃、報(bào)廢申請(qǐng)。
4.4經(jīng)理負(fù)責(zé)審批基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃、報(bào)廢申請(qǐng)。
5、程序
5.1新設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝和驗(yàn)收
5.1.1新設(shè)備在選型采購(gòu)時(shí)，不僅是考慮設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、壽命、安全、經(jīng)濟(jì)、維修等，還要考慮設(shè)備對(duì)人的適宜性。要盡量選購(gòu)自動(dòng)化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性的設(shè)備設(shè)施。如果此類設(shè)備設(shè)施不可能實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，也要堅(jiān)持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時(shí)購(gòu)進(jìn)，決不能因購(gòu)買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來(lái)新的風(fēng)險(xiǎn)。
5.1.2應(yīng)選購(gòu)正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。特種設(shè)備必須選購(gòu)有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)計(jì)文件、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
5.1.3新設(shè)備安裝時(shí)要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)安裝，要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。特種設(shè)備的安裝必須有特種設(shè)備安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5.1.4新設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設(shè)備設(shè)施同時(shí)驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用，并要同時(shí)列入設(shè)備臺(tái)賬進(jìn)行管理。
5.2設(shè)備的使用維護(hù)、檢驗(yàn)、維修等管理
設(shè)備設(shè)施長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化，甚至導(dǎo)致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。因此，設(shè)備的安全管理應(yīng)抓好使用管理、日常維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修，以及設(shè)備設(shè)施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設(shè)備使用
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備隨機(jī)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，并對(duì)操作工人進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的危害和風(fēng)險(xiǎn)、緊急情況時(shí)的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確的操作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正工人違章操作設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)象。
特種設(shè)備使用單位，應(yīng)保證特種設(shè)備的安全使用。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)向直轄市或者地級(jí)市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并將登記標(biāo)志置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
5.2.2維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修
1、 日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對(duì)設(shè)備的異常聲響、漏油、潤(rùn)滑油量、壓力、振動(dòng)、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
（1） 機(jī)械能否確保完成工作定額，達(dá)到技術(shù)性能的要求。
（2） 機(jī)械能否達(dá)到質(zhì)量要求。
（3） 在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否正常可靠，機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素。
（4） 設(shè)備運(yùn)行中是否有漏油、噪聲、振動(dòng)、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象。
（5） 有無(wú)降低設(shè)備壽命等隱患。
通過(guò)操作人員的注意和檢查，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出修理或改進(jìn)意見(jiàn)，防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、 維護(hù)保養(yǎng)
維護(hù)保養(yǎng)工作有如下幾種。
（1） 調(diào)整。對(duì)設(shè)備上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
（2） 保養(yǎng)。加潤(rùn)滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3） 運(yùn)行維修。不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運(yùn)行時(shí)的修理，如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補(bǔ)、安全規(guī)程許可的不停機(jī)檢修等。
3、 定期檢修
是有計(jì)劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機(jī)。
（1）定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備或設(shè)備的重點(diǎn)部位以及計(jì)劃維修的設(shè)備進(jìn)行檢查，以便確定修理時(shí)間和修理內(nèi)容。在定期檢查中，對(duì)多垢屑的設(shè)備進(jìn)行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業(yè)人員對(duì)設(shè)備加工精度（包括幾何精度）進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。為設(shè)備驗(yàn)收、修理、更換必要的零件、更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
（3）性能檢查。由專業(yè)人員對(duì)設(shè)備的各種功能進(jìn)行全面檢查和測(cè)定，以保持設(shè)備規(guī)定的性能。
在檢查的基礎(chǔ)上，進(jìn)行修理的技術(shù)、人員、備件以及場(chǎng)地等的多項(xiàng)準(zhǔn)備，按計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)收。
5.2.3設(shè)備設(shè)施的安全檢查
設(shè)備設(shè)施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患，及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
1、 檢查內(nèi)容
一般為行程限位、制動(dòng)、連鎖、防護(hù)等裝置，潤(rùn)滑系統(tǒng)、接地（零）保護(hù)、照明、操作空間、工位器具等；對(duì)于特種設(shè)備需要檢查特種設(shè)備的關(guān)鍵零部件、安全防護(hù)裝置等，以及質(zhì)監(jiān)部門的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，特種作業(yè)人員培訓(xùn)證書、安全技術(shù)檔案管理等。
2、檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
3、檢查時(shí)間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點(diǎn)檢卡進(jìn)行；周查由班組長(zhǎng)按檢查表進(jìn)行；月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項(xiàng)檢查、節(jié)假日前檢查、臨時(shí)的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患，使用單位應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施，消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4檢驗(yàn)檢測(cè)
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，定期委托特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)在用的特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
5.3設(shè)備檔案管理
為便于對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理，應(yīng)建立設(shè)備檔案，即將隨設(shè)備而來(lái)的使用手冊(cè)或操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、技術(shù)參數(shù)表、裝箱單、合格證等，各類工程設(shè)計(jì)、施工圖紙及各種記錄等進(jìn)行整理、歸檔。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按法規(guī)的要求，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安全技術(shù)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
（2）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；
（5）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
第12篇 企業(yè)設(shè)備管理工作制度
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說(shuō)明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來(lái)指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬?gòu)S礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
□ 規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對(duì)使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過(guò)群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
□ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;
6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求;
3.定時(shí)清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5.運(yùn)行中常見(jiàn)故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
7.安全注意事項(xiàng)。
□ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè)，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
□ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
□ 設(shè)備潤(rùn)滑管理
(一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。
2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必‘須逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);
定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);
定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
4.潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。
