第1篇 機(jī)械設(shè)備管理員職責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制
1認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電設(shè)備管理制度。
2負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安全使用、維修和保養(yǎng)工作。
3參與上級(jí)或項(xiàng)目組織對(duì)項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備的檢查，并做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。
4參加項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。
5負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)原始記錄的收集，及時(shí)上報(bào)分公司動(dòng)力部門。
6負(fù)責(zé)督促機(jī)操人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。
第2篇 機(jī)械設(shè)備管理員的安全生產(chǎn)責(zé)任制
1） 嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)急電管理規(guī)章制度，包括定位責(zé)任制度，交接班制度，操作規(guī)程，事故登記等；
2） 掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時(shí)向施工負(fù)責(zé)人和公司設(shè)備部門反映情況，聯(lián)系工作；
3） 組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機(jī)械操作（修理）人員對(duì)機(jī)械的使用保養(yǎng)和維修；
4） 負(fù)責(zé)收集、匯總、審查本工地機(jī)械管理各種原始資料及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)；
5） 幫助本工地機(jī)械操作（修理）人員不斷提高技術(shù)水平；
6） 根據(jù)施工要求做好機(jī)械進(jìn)退場和機(jī)械使用的準(zhǔn)備工作；
7） 施工中必須經(jīng)常做好機(jī)電檢查，發(fā)生事故要及時(shí)排除，保證施工正常進(jìn)行；
8） 參與生產(chǎn)安全檢查，保證機(jī)電安全生產(chǎn)。
第3篇 施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
1 目的
為了防止施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,確保施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司總承包工程施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理。
3 引用文件
《上海市安全生產(chǎn)條例》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《設(shè)備管理制度》
4 術(shù)語
無
5 職責(zé)
5.1工程總承包部是施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)檢查、督促施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理,對(duì)大型機(jī)械設(shè)備安全專項(xiàng)方案進(jìn)行審批和監(jiān)管工作。
5.2項(xiàng)目經(jīng)理部是施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的實(shí)施部門,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全的日常管理。
6 工作程序
6.1項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目施工的需要,配備必需的機(jī)械設(shè)備,并填寫《機(jī)械設(shè)備清單》表。
6.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織工程項(xiàng)目進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收,辦理或?qū)徍擞嘘P(guān)安全檢測手續(xù),并取得安全使用證,填寫《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》。
6.3項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)檢查特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員安全持證情況,對(duì)特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),并做好《特種作業(yè)人員花名冊(cè)》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓(xùn)記錄表》。
6.4項(xiàng)目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規(guī)定督促做好機(jī)械設(shè)備的年檢工作。
6.5項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,督促機(jī)械設(shè)備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運(yùn)行。
6.6 項(xiàng)目經(jīng)理部做好機(jī)械設(shè)備退場前的清保工作,并督促機(jī)械設(shè)備權(quán)屬單位或承租單位按操作規(guī)程實(shí)施機(jī)械設(shè)備的拆、卸、搬運(yùn)等。
6.7工程總承包部按《設(shè)備管理制度》檢查施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理情況。
7 報(bào)告記錄
7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》
7.2 《安全教育培訓(xùn)記錄表》
7.3 《特種作業(yè)人員花名冊(cè)》
7.4 《機(jī)械設(shè)備清單》
7.5 《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》
第4篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2．直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺(tái)。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括：
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺(tái)與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3．振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對(duì)比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí)，可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對(duì)現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對(duì)安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對(duì)帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動(dòng)工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動(dòng)能與速度的平方成正比，即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動(dòng)排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí)，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí)，禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。
第5篇 機(jī)械設(shè)備管理崗位安全生產(chǎn)職責(zé)
1.負(fù)責(zé)對(duì)本單位所擁有的機(jī)電、起重、鍋爐、受壓容器(氣瓶除外)等施工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
2.負(fù)責(zé)編制上述施工生產(chǎn)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3.負(fù)責(zé)對(duì)上述施工生產(chǎn)設(shè)備的操作運(yùn)行人員,進(jìn)行定期培訓(xùn)、考核并簽發(fā)作業(yè)合格證。
4.對(duì)嚴(yán)重危及職工安全的機(jī)械設(shè)備應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門提出技術(shù)改進(jìn)措施,并付諸實(shí)施。
5.負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。
6.負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)設(shè)備的事故進(jìn)行調(diào)查分析,提出處理意見;參加由于施工生產(chǎn)設(shè)備造成的重大人身傷亡事故的調(diào)查,并針對(duì)事故原因提出措施。
第6篇 電力建設(shè)機(jī)械設(shè)備、安全使用管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為進(jìn)一步貫徹部頒發(fā)的《火電送變電施工機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定》，《火電、送變電施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，保證機(jī)械設(shè)備安全使用，杜絕重大設(shè)備人身事故的發(fā)生，搞好文明施工，制止各種短期行為，提高經(jīng)濟(jì)效益，保值增值，特制定本辦法。
第二條 凡從事電力建設(shè)的施工企業(yè)，使用機(jī)械設(shè)備的施工現(xiàn)場必須執(zhí)行本辦法。
第三條 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理中的技術(shù)試驗(yàn)，使用安全和技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)遵守電力部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
第四條 施工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真貫徹本辦法;各級(jí)網(wǎng)、省局主管部門應(yīng)負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督本辦法的執(zhí)行。
第二章 施工設(shè)備
第五條 根據(jù)工程的性質(zhì)、規(guī)模和裝備程度，完善施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備指揮系統(tǒng)和管理網(wǎng)絡(luò)，施工現(xiàn)場必須設(shè)置相應(yīng)的機(jī)構(gòu)或人員，建立機(jī)械管理責(zé)任制，并組織實(shí)施。
第六條 施工企業(yè)的機(jī)械管理部門應(yīng)參與初步設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)的編制和審查，提出機(jī)械設(shè)備合理組合和配套的方案或意見，做到既能保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，又能發(fā)揮機(jī)械效能，降低機(jī)械使用成本，避免盲目購置造成積壓浪費(fèi)。
第七條 施工現(xiàn)場需用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提出計(jì)劃，以內(nèi)部租賃方式簽訂租賃合同，不足部分報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門統(tǒng)籌解決。
第八條 機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場之前，總包單位必須按照施工組織設(shè)計(jì)和施工總平面圖，做好下列施工準(zhǔn)備工作，為機(jī)械施工創(chuàng)造必要的條件：
(一) 做到施工現(xiàn)場安裝機(jī)械的場地平整，達(dá)到電通、水通、路通(架設(shè)到位);
(二) 機(jī)械設(shè)備使用中所需的輔助設(shè)施如移動(dòng)式起重機(jī)的路基和軌道鋪設(shè)、固定式起重機(jī)和施工電梯的混凝土基礎(chǔ)等均應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);混凝土攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)以及其它中、小型機(jī)械和機(jī)械配件的棚、庫應(yīng)事先構(gòu)筑完成并符合使用和安全要求;
(三) 設(shè)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械修理車間或修理點(diǎn)(包括小型料具庫)和操作人員休息室。
第三章 機(jī)械使用
第九條 施工現(xiàn)場的機(jī)械管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。
第十條 進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須完好，附件齊全。經(jīng)安裝、技術(shù)試驗(yàn)和安全檢查合格，由施工現(xiàn)場機(jī)械管理人員在進(jìn)場交接表上簽證后方可使用，不合格的機(jī)械設(shè)備應(yīng)退場更換。
第十一條 施工現(xiàn)場各類起重機(jī)的安裝、拆除或運(yùn)輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核持有資格證的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，禁止其他人員擅自拆裝運(yùn)輸。嚴(yán)格執(zhí)行原能源部頒發(fā)的《大型起重機(jī)械安全管理規(guī)定》。
第十二條 施工現(xiàn)場的主要機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行“三定”崗位責(zé)任制(定人、定機(jī)、定崗位)。班組共同使用的機(jī)械必須實(shí)施班組負(fù)責(zé)制;多班作業(yè)輪流使用的機(jī)械必須實(shí)行交接班制。操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗、嚴(yán)禁無證人員操作。
第十三條 施工現(xiàn)場主要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械或機(jī)身明顯部位掛牌，標(biāo)明機(jī)長或機(jī)組長姓名、簡要的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。
第十四條 施工現(xiàn)場的機(jī)械操作人員都必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程和安全制度，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，保持作業(yè)區(qū)整潔和安全的設(shè)施的完整，聽從指揮人員的指揮，密切配合施工生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，對(duì)可能引起事故的違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
第十五條 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)協(xié)調(diào)機(jī)械使用、保養(yǎng)中出現(xiàn)的矛盾，支持機(jī)械操作人員的正確意見，杜絕違章指揮、違章作業(yè)和拼設(shè)備等現(xiàn)象的發(fā)生。
第十六條 班組或個(gè)人使用的小型機(jī)械和專用機(jī)具，由工地機(jī)械管理員管理并對(duì)使用人員進(jìn)行操作和保養(yǎng)技術(shù)指導(dǎo)以及安全教育;要配備漏電保護(hù)器和勞動(dòng)保護(hù)用品;要指定保修人員巡回檢查機(jī)械使用和保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)缺陷立即排除。
第十七條 施工現(xiàn)場的機(jī)械管理人員每天至少應(yīng)對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一交巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀(jì)律、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故陷患、記錄不全等情況，應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除，并作好巡回檢查記錄及信息反饋。
第十八條 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故時(shí)必須保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門，按“三不放過”的原則嚴(yán)肅處理(嚴(yán)格按“機(jī)械事故劃分與處理”的有關(guān)規(guī)定上報(bào)和處理)。起重機(jī)發(fā)生傾復(fù)、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落事故，不論有無人身傷害及經(jīng)濟(jì)損失大小，必須按重大事故或特大事故處理。
第四章 機(jī)械維護(hù)
第十九條 施工現(xiàn)場必須配備機(jī)械檢修班或檢修人員，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃檢修和排除故障工作，并應(yīng)有檢修記錄。
第二十條 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須按照規(guī)定的保養(yǎng)分級(jí)、間隔周期和作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐保養(yǎng)及檢修作業(yè)規(guī)定，并做好記錄;實(shí)行定期檢查維修制的機(jī)械設(shè)備必須認(rèn)真做好定期檢查、維修并作好檢查記錄。不準(zhǔn)漏保、失修和帶病使用。
第二十一條 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的月度保養(yǎng)計(jì)劃，由工程處或機(jī)械站負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施。
第二十二條 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的二三級(jí)保養(yǎng)作業(yè)應(yīng)由機(jī)械檢驗(yàn)人員進(jìn)行竣工檢驗(yàn)，合格的簽證驗(yàn)收，不合格的返工重驗(yàn)。
第二十三條 現(xiàn)場暫時(shí)不用的機(jī)械設(shè)備(包括封存、報(bào)停、退回的)必須完好，并妥善保管，做到上有蓋，下有墊，有防曬、防雨、防腐措施。嚴(yán)禁隨意堆放，防止附件散失，以備隨時(shí)應(yīng)急使用。
第五章 基礎(chǔ)工作和其他
第二十四條 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須在機(jī)體的明顯部位噴涂機(jī)械統(tǒng)一編號(hào)，如屬紅旗(或優(yōu)秀)設(shè)備應(yīng)訂有金屬標(biāo)牌。
第二十五條 機(jī)械操作人員必須及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)小修、油料消耗和更配件等記錄，月末上報(bào)機(jī)械管理部門匯總、整理，作為機(jī)械取費(fèi)、單機(jī)或班組經(jīng)濟(jì)核算和操作人員考核的依據(jù)。
第二十六條 施工企業(yè)應(yīng)經(jīng)常組織大型起重機(jī)械的安全檢查活動(dòng)，按照原能源部頒發(fā)的《大型起重機(jī)械的安全管理規(guī)定》，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的管理和安全監(jiān)督工作，要對(duì)施工機(jī)械的安全使用進(jìn)行全過程管理，確保設(shè)備和人身安全。
第二十七條 施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械管理人員，操作和維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，要及時(shí)利用施工停歇時(shí)間采取多種形式組織技術(shù)學(xué)習(xí)，提高有關(guān)人員的專業(yè)知識(shí)和操作水平。
(一)機(jī)械管理人員自一九九四年起必須經(jīng)過省局級(jí)的崗位職務(wù)培訓(xùn)，提高崗位必備的專業(yè)知識(shí)水平和工作能力，并經(jīng)考核、考試合格取得崗位職務(wù)培訓(xùn)合格證后，方可上崗。
(二) 操作人員應(yīng)做到“四懂三會(huì)”，即懂機(jī)械原理、構(gòu)造、性能、用途，會(huì)操作、保養(yǎng)、排除故障。
(三) 維修人員工應(yīng)達(dá)到“三懂四會(huì)”的水平，即懂維修技術(shù)要求、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)拆檢、組裝、調(diào)試、鑒定。
(四)結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格昂貴的國產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)械設(shè)備，在施工現(xiàn)場使用之前，必須按規(guī)定慎重選定機(jī)長、操作和維修人員，并經(jīng)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，使其掌握安全操作要領(lǐng)和保養(yǎng)技能，在取得合格證后，方能投入操作使用。
1000t.m及以上的塔式起重機(jī)、150t及以上的履帶式起重機(jī)等大型機(jī)械的機(jī)長應(yīng)經(jīng)公司分管經(jīng)理批準(zhǔn)。
第六章 獎(jiǎng) 與 罰
第二十八條 施工企業(yè)每年應(yīng)組織一次紅旗(或優(yōu)秀)設(shè)備競賽活動(dòng)，重點(diǎn)是施工現(xiàn)場有專人操作使用的機(jī)械設(shè)備，結(jié)合考核評(píng)比辦法，定期進(jìn)行檢查、總結(jié)、評(píng)比和獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)機(jī)械操作和修理人員愛護(hù)機(jī)械設(shè)備的積極性和責(zé)任心。
第二十九條 施工企業(yè)因機(jī)械設(shè)備管理混亂，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備漏保、失修和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，致使機(jī)械設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞，或因安全設(shè)施不符合規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)等造成重大、特大機(jī)械事故的，由各級(jí)主管部門視其情節(jié)輕重，按有關(guān)規(guī)定給予行政處分或罰款。
第七章 附 則
第三十條 本辦法由電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司負(fù)責(zé)解釋，并自公布之日起實(shí)行。
第7篇 機(jī)械設(shè)備安全管理辦法
1.為安全、高效的使用小龍一標(biāo)項(xiàng)目所屬的機(jī)械設(shè)備，確保各項(xiàng)目機(jī)械操作人員的人身安全，預(yù)防安全事故的發(fā)生，特制定本辦法。
2.對(duì)于小龍一標(biāo)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安全管理：
2.1小龍一標(biāo)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備使用的安全管理工作由小龍一標(biāo)項(xiàng)目設(shè)管科和物機(jī)科負(fù)責(zé)，設(shè)管科和物機(jī)科應(yīng)根據(jù)本轄區(qū)機(jī)械設(shè)備使用的實(shí)際情況制定合理的現(xiàn)場管理制度，包括機(jī)械設(shè)備的使用制度，現(xiàn)場維修制度，現(xiàn)場操作人員、維修人員管理制度等，從每個(gè)具體環(huán)節(jié)對(duì)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全使用進(jìn)行全方面、動(dòng)態(tài)的監(jiān)督和記錄。
2.2使用、管理科室應(yīng)建立機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制，每月組織機(jī)務(wù)人員和專職安全員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查，并認(rèn)真記錄機(jī)手報(bào)告的機(jī)械設(shè)備性能情況及作業(yè)現(xiàn)場存在的安全隱患，及時(shí)整改，保證機(jī)械設(shè)備的安全使用。
2.3機(jī)械設(shè)備的管理、維修、操作人員要實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度，機(jī)械設(shè)備等特殊工種實(shí)行操作證制度，設(shè)備使用實(shí)行交接班等制度。
2.4安全科對(duì)機(jī)械操作人員應(yīng)在操作前進(jìn)行必要的安全教育，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，并經(jīng)安全操作技術(shù)考核合格后才允許其進(jìn)行操作。
2.5機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員的操作技能、安全意識(shí)、職業(yè)道德進(jìn)行考核評(píng)定，考核不合格者不應(yīng)再進(jìn)行聘用。
2.6對(duì)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定應(yīng)配備滅火器，大型設(shè)備按需要的數(shù)量進(jìn)行配備，滅火器應(yīng)隨機(jī)固穩(wěn)擺放。
2.7小龍一標(biāo)項(xiàng)目以及各使用、管理科室必須建立每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)檔案、管理檔案，并安排專人進(jìn)行收集管理。機(jī)械的技術(shù)管理檔案內(nèi)容包括：
2.7.1原機(jī)技術(shù)文件，包含設(shè)備的使用及維修保養(yǎng)說明書、零部件目錄、出廠合格證等；
2.7.2設(shè)備驗(yàn)收記錄，含隨機(jī)附屬裝置、工具、備品備件記錄；
2.7.3設(shè)備登記卡片；
2.7.4設(shè)備使用記錄；
2.7.5設(shè)備保養(yǎng)臺(tái)帳、設(shè)備維修臺(tái)帳以及維修保養(yǎng)記錄；
2.7.6設(shè)備操作人員變更記錄、設(shè)備的調(diào)動(dòng)、轉(zhuǎn)讓、租賃、封存記錄；
2.7.7設(shè)備事故記錄、設(shè)備潤滑油品登記、設(shè)備的技術(shù)檢測等。
3.對(duì)于機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理
3.1機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行小龍一標(biāo)項(xiàng)目和各使用、管理單位的安全規(guī)章制度，對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備安全直接負(fù)責(zé)。
3.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟練掌握機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)水平，懂得維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，正確使用機(jī)械，愛護(hù)并駕駛好機(jī)械設(shè)備。
3.3機(jī)械操作人員必須堅(jiān)持持證上崗，操作機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)保持良好的身體狀態(tài)和精神面貌。
3.4對(duì)于兩人操作機(jī)械設(shè)備的，應(yīng)實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，設(shè)立一名機(jī)長具體負(fù)責(zé)設(shè)備的使用安全、保養(yǎng)、維修等職責(zé)。
3.5機(jī)械操作人員應(yīng)相對(duì)固定，并學(xué)會(huì)熟練使用滅火器，平時(shí)加強(qiáng)檢查確保滅火器完好有效。
3.6操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備處于整潔、完好的狀況，機(jī)務(wù)管理人員應(yīng)不定期的對(duì)操作人員完成的例行保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。
3.7若因工作需要更換機(jī)駕人員的，必須報(bào)設(shè)備管理科室以及各單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后，在機(jī)務(wù)管理人員的監(jiān)督下辦理交接機(jī)手續(xù)，并經(jīng)雙方簽字確認(rèn)，移交記錄由機(jī)務(wù)管理人員進(jìn)行歸檔。
3.8操作人員不得將操作證件轉(zhuǎn)借他人，不得操作與操作證不符的機(jī)械，無操作證件人員嚴(yán)禁操作機(jī)。
3.9對(duì)任何違反操作規(guī)程和強(qiáng)行調(diào)度、無理要求的危險(xiǎn)作業(yè)，操作人員必須立即指出，予以糾正，對(duì)仍強(qiáng)行要求的可以拒絕作業(yè)并越級(jí)上報(bào)。
3.10操作人員嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備，如因酒后操作造成的一切損失則由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。
3.11操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給他人操作，被發(fā)現(xiàn)一次則其三個(gè)月工資按60%計(jì)發(fā)，并取消當(dāng)年度的安全考評(píng)資格，第二次違反本規(guī)定的，除扣發(fā)當(dāng)月工資而外，應(yīng)解除聘用合同。
3.12機(jī)械設(shè)備操作人員有責(zé)任督促機(jī)務(wù)管理人員安排專人看守機(jī)械設(shè)備，否則如發(fā)生機(jī)械設(shè)備的零部件被盜現(xiàn)象，操作人員應(yīng)承擔(dān)一定責(zé)任。
4.對(duì)于機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸及吊運(yùn)的安全管理：
4.1機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)先勘查運(yùn)輸線是否適于通行；
4.2機(jī)械設(shè)備要固定在運(yùn)輸車輛上，并由各單位安排專人進(jìn)行押運(yùn)；
4.3對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行吊裝和捆扎，應(yīng)將起吊鋼繩掛在自身設(shè)置的吊環(huán)及吊鉤上，嚴(yán)禁將吊鉤掛在機(jī)械的其它部位；
4.4委托運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備必須選擇車況好、駕駛熟練、有索賠能力的運(yùn)輸單位，簽訂運(yùn)輸合同時(shí)應(yīng)一并辦理運(yùn)輸保險(xiǎn)；除非特殊情況，禁止用機(jī)械拖運(yùn)其他設(shè)備；禁止履帶式機(jī)械長距離自行轉(zhuǎn)移。
5.機(jī)械設(shè)備的拖運(yùn)及牽引：未經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)以及設(shè)備管理部門同意，不準(zhǔn)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行拖運(yùn)，或用機(jī)械拖運(yùn)其它設(shè)備及車輛。
6.對(duì)于機(jī)械停放與停置的安全管理:
6.1施工機(jī)械、設(shè)施與設(shè)備應(yīng)停放在平整、寬闊、堅(jiān)硬的路段，嚴(yán)禁將機(jī)械放在高邊坡下方及松軟的棄土上，防止上坍下塌造成機(jī)械設(shè)備破損或失穩(wěn)；
6.2機(jī)械設(shè)備停放在有其它機(jī)械和車輛通行的路上時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的前后擺放警示牌并設(shè)置障礙物，防止其它機(jī)械和車輛撞擊使其自移；
6.3機(jī)械設(shè)備不能停放在河谷邊或地形低洼處，避免受到塌方和洪水的危險(xiǎn)；
6.4機(jī)械過夜停放使用單位必須有專人看守并明確責(zé)任。
7.機(jī)械設(shè)備的安全操作：正確的操作是施工機(jī)械發(fā)揮效益并減少事故的保證。
7.1機(jī)械設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用前，技術(shù)人員必須按照原機(jī)說明書將機(jī)械性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程等事項(xiàng)向操作和維修人員進(jìn)行講課或技術(shù)交底，操作人員經(jīng)過必要的訓(xùn)練，掌握操作技術(shù)后，方準(zhǔn)投入使用。
7.2為保證機(jī)械設(shè)備安全可靠運(yùn)行，投入使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)機(jī)務(wù)管理人員和操作人員聯(lián)合檢查、確認(rèn)，符合下列主要技術(shù)條件：
第8篇 建筑施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強(qiáng)對(duì)建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的安全管理,保障施工現(xiàn)場人員生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,國務(wù)院《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》和公司管理需要,制定本規(guī)定。
第二條公司所屬項(xiàng)目部建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗(yàn)檢測活動(dòng)及實(shí)施監(jiān)督管理,應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。
本規(guī)定所稱建筑施工起重機(jī)械設(shè)備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中使用各類塔式起重機(jī)、移動(dòng)式起重機(jī)、施工升降機(jī)、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機(jī)、附著式升降腳手架等起重機(jī)械設(shè)備。公司經(jīng)理部和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全公司所屬項(xiàng)目部建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,具體工作有公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)。
第三條公司所屬項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目起重機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,并負(fù)責(zé)制定相關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督管理規(guī)定。
第四條公司所屬項(xiàng)目部建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗(yàn)檢測除接受公司管理部門安全監(jiān)督管理外,還應(yīng)接受上級(jí)主管部門依法進(jìn)行的安全監(jiān)督管理。
第二章設(shè)備采購與報(bào)廢
第五條公司所屬項(xiàng)目部或者個(gè)人購買的起重機(jī)械設(shè)備必須是經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實(shí)行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)具有省級(jí)上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購買進(jìn)口設(shè)備,應(yīng)當(dāng)通過商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。
有以下情形之一的起重機(jī)械設(shè)備不得購買:
一、國家和本省市明令淘汰;
二、國家和本省市規(guī)定禁止使用的;
三、達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
四、安全保護(hù)裝置配備不齊全的。
第六條項(xiàng)目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機(jī)械設(shè)備必須有設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)計(jì)算書,由公司技術(shù)部組織專家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入使用。
第七條公司所屬設(shè)備租賃公司或項(xiàng)目部購買的起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案。
起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)具備以下內(nèi)容:
一、原始資料,包括購買合同、使用維修、及安裝說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗(yàn)收記錄等;
二、設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護(hù)裝置調(diào)試記錄及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
三、設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)及其它資料。
第八條公司所屬設(shè)備租賃公司應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的起重機(jī)械設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢測,合格的方能出租。
出租時(shí)應(yīng)向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時(shí),應(yīng)當(dāng)明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護(hù)保養(yǎng)方面的責(zé)任。禁止出租檢測不合格的起重機(jī)械設(shè)備。
第九條起重機(jī)械設(shè)備有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢:
一、國家和本省市明令淘汰的;
二、主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計(jì)算應(yīng)力15%的;
三、主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達(dá)原厚度10%的;
四、存在其他嚴(yán)重事故隱患的。
報(bào)廢后起重機(jī)械設(shè)備不得再使用或整機(jī)轉(zhuǎn)讓。
第三章安裝與拆卸
第十條公司所屬項(xiàng)目部起重機(jī)械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可施工。
第十一條項(xiàng)目部對(duì)從事建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝的分包單位,應(yīng)審查其具有建設(shè)行政主管核發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書,并按照資質(zhì)證書許可的范圍分包建筑起重機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸等施工內(nèi)容。
第十二條項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)依照起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,檢查監(jiān)督起重機(jī)械設(shè)備安裝分包單位,進(jìn)行起重機(jī)械設(shè)備的安裝、位移、頂升、附著、拆卸等活動(dòng),并對(duì)安裝質(zhì)量及作業(yè)過程的安全負(fù)監(jiān)管責(zé)任。
負(fù)責(zé)起重機(jī)械設(shè)備安裝的分包單位工程施工中,應(yīng)當(dāng)服從公司管理部門對(duì)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)設(shè)備安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
第十三條設(shè)備安裝單位從事起重機(jī)械設(shè)備安裝的工作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
第十四條起重機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)起重機(jī)械設(shè)備安拆單位經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急預(yù)案,并組織現(xiàn)場管理人員與安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
第十五條起重機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)人員,各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的拆裝工藝。
第四章檢驗(yàn)檢測與驗(yàn)收
第十六條起重機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后,項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)要求安裝單位對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。安拆單位相項(xiàng)目部進(jìn)行起重機(jī)械設(shè)備移交前,項(xiàng)目部應(yīng)委托具有建筑起重機(jī)械檢驗(yàn)檢查資格的檢測機(jī)構(gòu)對(duì)安裝的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測,檢測合格后與檢測機(jī)構(gòu)、安裝單位及設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收后合格后,方可投入使用。
第十七條項(xiàng)目部應(yīng)收集起重機(jī)械設(shè)備安裝單位設(shè)備安裝技術(shù)檔案,包括下列文件:
一、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。
二、安裝或拆卸合同;
三、專項(xiàng)安全施工方案、技術(shù)措施及施工安全事故應(yīng)急預(yù)案;
四、安裝驗(yàn)收資料;
五、檢測資料(檢驗(yàn)報(bào)告書)
六、移交使用的文件。
第十八條檢測單位交給項(xiàng)目部的建筑起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)當(dāng)由相關(guān)的檢驗(yàn)檢測人員對(duì)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人簽署。
建筑起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測人員對(duì)檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負(fù)責(zé)。
第十九條建筑起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)檢測時(shí),發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知項(xiàng)目部,項(xiàng)目部應(yīng)立即向公司安全部門報(bào)告。
第二十條經(jīng)建筑起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的起重機(jī)械設(shè)備,項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)將合格標(biāo)志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
第五章使用與維修
第二十一條項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)在起重機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),到工程所在地區(qū)的建設(shè)行政主管部門進(jìn)行起重機(jī)械設(shè)備使用登記。登記標(biāo)記應(yīng)當(dāng)置于或者于該機(jī)械設(shè)備的顯著位置。
第二十二條項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。施工現(xiàn)場暫時(shí)停工時(shí),應(yīng)當(dāng)做好變化工作。
第二十三條項(xiàng)目部必須執(zhí)行建設(shè)部《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和湖南省相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
第二十四條項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)對(duì)在用起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)與檢查:
(一)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)
(二)每周至少進(jìn)行一次檢查,并做好記錄;
(三)對(duì)安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行校驗(yàn)、檢修,并做記錄。
第二十五條實(shí)行總承包的群塔作業(yè)現(xiàn)場,項(xiàng)目部編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實(shí)行總承包的群塔進(jìn)行作業(yè)的,項(xiàng)目部應(yīng)向建設(shè)單位要求與其他施工單位統(tǒng)一制訂避免群塔作業(yè)相互碰撞的措施。
第二十六條項(xiàng)目部起重機(jī)械設(shè)備管理人員當(dāng)經(jīng)過省級(jí)建設(shè)主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。起重機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。
第二十七條起重機(jī)械設(shè)備的加節(jié)、升附著必須由安裝單位完成;加節(jié)、升附著安裝完畢后,安裝單位與項(xiàng)目部必須履行驗(yàn)收簽字手續(xù)后,設(shè)備方可使用。
第二十八條安裝后停用半年以上的起重機(jī)械設(shè)備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機(jī)械檢測機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。
起重機(jī)械設(shè)備使用達(dá)到國家規(guī)定使用年限的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行機(jī)構(gòu)安全性能檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)使用。
第六章管理與監(jiān)督
第二十九條項(xiàng)目部應(yīng)建立起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
一、起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告及安裝技術(shù)和資料;
二、租賃合同及安拆合同
三、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件;
四、安拆施工方案;
五、起重機(jī)械設(shè)備安裝開工條件審查記錄;
六、起重機(jī)械設(shè)備及應(yīng)急救援預(yù)案,基礎(chǔ)施工圖、驗(yàn)收記錄;
七、特種設(shè)備救援機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明《檢驗(yàn)報(bào)告書》
八、塔機(jī)群塔作業(yè)防碰撞方案和起重機(jī)械設(shè)備方案專項(xiàng)安全技術(shù)交底;
九、加節(jié)、升附著驗(yàn)收記錄;
十、起重機(jī)械設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
十一、起重機(jī)械設(shè)備的日常使用狀況記錄及交接班記錄;
十二、起重機(jī)械設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。
第三十條項(xiàng)目部應(yīng)建立起重機(jī)械安全管理責(zé)任制,配備具有一定專業(yè)技術(shù)水平的安全管理人員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日常管理,制定起重機(jī)械安全管理制度。做到定人、定機(jī),要求人人有崗有責(zé),機(jī)器臺(tái)臺(tái)有人操作管理。
第三十一條項(xiàng)目部起重機(jī)械安全管理人員要經(jīng)常對(duì)在用的起重機(jī)械進(jìn)行檢查維護(hù),并制定定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢、對(duì)起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測病做好記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)進(jìn)行處理。對(duì)于無法處理的問題,應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告,并會(huì)同公司管理部門對(duì)問題進(jìn)行處理,問題處理后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查并做好記錄,保障起重機(jī)械安全運(yùn)行。
一、日檢。由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目。主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動(dòng)部位,調(diào)整和緊固工作,通過運(yùn)行測試安全裝置的靈敏可靠性,監(jiān)聽運(yùn)行中無異常聲音。
二、周檢。由項(xiàng)目部設(shè)備安全管理人員、維修工和司機(jī)共同進(jìn)行。除日檢項(xiàng)目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查器、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性,通過運(yùn)行觀測傳動(dòng)有無異常響聲及過熱現(xiàn)象。
三、月檢。有公司管理部門和項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行。除周檢項(xiàng)目外,主要對(duì)起重機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零件部。對(duì)電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測試運(yùn)行檢查起重機(jī)械的泄露、壓力、溫度、震動(dòng)、噪聲等原因引起的故障。對(duì)起重機(jī)械的機(jī)構(gòu)、支撐傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機(jī)械技術(shù)狀態(tài)。
四、年檢。由公司設(shè)備安全管理部門與項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行。除月檢內(nèi)容外,主要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測、可靠性試驗(yàn),通過檢測儀器,對(duì)起重機(jī)械隔工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗(yàn),對(duì)起重設(shè)備實(shí)運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。確定大修、改造,更新起重機(jī)械設(shè)備。
第三十二條公司管理部門依照有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章及本規(guī)定對(duì)司屬項(xiàng)目部起重機(jī)械設(shè)備購置、安裝、使用和檢驗(yàn)檢測實(shí)施安全監(jiān)督管理。對(duì)起重機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全監(jiān)督時(shí),可以行使下列職權(quán):
(一)對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查;
(二)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機(jī)械設(shè)備存在安全隱患的,責(zé)令作業(yè)人員及時(shí)采取措施,限期整改,消除安全隱患;
(三)判定部合格權(quán),決定返修權(quán),停工權(quán),罰款權(quán)。
第七章設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案
第三十三條設(shè)立由公司質(zhì)安經(jīng)理牽頭,質(zhì)安科為主,項(xiàng)目經(jīng)理配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組;明確職責(zé),責(zé)任到人;配備應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,包括對(duì)起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械特點(diǎn)、范圍,對(duì)易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)編制起重機(jī)械設(shè)備安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
第三十四條若發(fā)生起重機(jī)械設(shè)備安全事故,項(xiàng)目部應(yīng)立即想公司報(bào)告,并及時(shí)采取措施防止事故擴(kuò)大,組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)場。
第八章崗位管理責(zé)任
第三十五條違反本規(guī)定,公司設(shè)備租賃公司出租未經(jīng)安全性能檢測或者經(jīng)檢測不合格的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的,責(zé)令立即整改,直至合格,并處壹萬元的罰款。獨(dú)自承擔(dān)賠償責(zé)任。
第三十六條違反本規(guī)定,項(xiàng)目不有下列行為之一的,責(zé)令限期改正;逾期未改正的,責(zé)令停工整改,直至合格,并處伍仟元以下的罰款;情節(jié)嚴(yán)重,造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對(duì)直接責(zé)任人援追究相關(guān)行事責(zé)任,項(xiàng)目責(zé)任人承擔(dān)相關(guān)刑事責(zé)任和經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任:
一、委托不具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或個(gè)人承擔(dān)施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機(jī)械設(shè)備的;
二、項(xiàng)目部無專職起重機(jī)械設(shè)備安全管理人員的;
三、機(jī)械設(shè)備操作人員上崗或人證不符的;
四、未對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行操作安全技術(shù)教育培訓(xùn)的;
五、使用未經(jīng)檢驗(yàn)或者驗(yàn)收不合格的施工起重機(jī)械設(shè)備的;
六、機(jī)械設(shè)備、安全保護(hù)裝置、施工機(jī)具易損配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場前未經(jīng)查驗(yàn)不合格及投入使用的;
七、無批準(zhǔn)的起重機(jī)械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案和驗(yàn)收記錄的;
八、無起重機(jī)械及其附件、安全保護(hù)裝置的日常維修保養(yǎng)記錄的;
九、無起重機(jī)械的日常使用狀況記錄及交接記錄的;
十、無起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄的;
十一、無加節(jié)、升附著驗(yàn)收簽字手續(xù),設(shè)備即投入使用的;
十二、起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案及其它所需資料或資料不齊全的;
十三、無起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料弄虛作假的;
以上罰款有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人支付。
第三十七條違反本規(guī)定,公司監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)人及工作人員未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)的,停職處分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,構(gòu)成犯罪的,追究相關(guān)刑事責(zé)任;尚不夠刑事處罰的,處全年工資總額20%的罰款或者按照管理權(quán)限給與撤職處分,五年內(nèi)部的在擔(dān)任公司的主要負(fù)責(zé)人。
第八章附則
第三十八條本規(guī)定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)體經(jīng)濟(jì)管理的責(zé)任人。
第三十九條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第9篇 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理員安全生產(chǎn)職責(zé)
（1）認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電設(shè)備管理制度。
（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安全使用、維修和保養(yǎng)工作。
（3）參與上級(jí)或項(xiàng)目組織對(duì)項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備的檢查，并做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。
（4）參加項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。
（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)原始記錄的收集，及時(shí)上報(bào)分公司相關(guān)部門。
（6）負(fù)責(zé)督促機(jī)操人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。
第10篇 施工機(jī)械設(shè)備安全管理辦法
1 目的
為了規(guī)范公司機(jī)械設(shè)備安全管理,確保機(jī)械設(shè)備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛(wèi)生危害,特制訂本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用于公司各類施工機(jī)械設(shè)備的管理。
3 引用文件(無)
4 術(shù)語與定義
4.1日常保養(yǎng):即班保養(yǎng),指班前班后及工作中的維護(hù)和保養(yǎng),主要對(duì)機(jī)械及某些零件進(jìn)行檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固等。
4.2定期保養(yǎng):指工作一段時(shí)間后進(jìn)行的停工檢查,其主要內(nèi)容是,排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個(gè)別零件,并完成班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
5 職責(zé)
5.1公司資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司所有大中型機(jī)械設(shè)備(包括外租賃的機(jī)械設(shè)備)安全管理工作。
5.2公司安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)各單位大中型機(jī)械設(shè)備安全管理工作的監(jiān)察工作。
5.3項(xiàng)目部監(jiān)督管理本施工現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的安全管理。
5.4各專業(yè)公司負(fù)責(zé)本單位所使用機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)及安全管理工作。
6 具體內(nèi)容
6.1公司制訂施工機(jī)械設(shè)備安全管理制度,制度包括:
a) 各類機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)技術(shù)規(guī)定;
b) 機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制;
c) 機(jī)械設(shè)備的安全檢查制度;
d) 冬季機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)制度;
e) 中小型機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢、申購制度。
6.2項(xiàng)目部根據(jù)公司的機(jī)械設(shè)備安全管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,組織相關(guān)單位制訂本施工現(xiàn)場具體的機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定,并報(bào)公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部審核備案。
6.3公司組建大型機(jī)械使用、維修、檢測、安拆四個(gè)隊(duì)伍。人力資源中心負(fù)責(zé)組織四個(gè)隊(duì)伍相關(guān)人員的取證及復(fù)檢工作。建立機(jī)械設(shè)備特種操作人員檔案。
6.4大中型機(jī)械設(shè)備的拆裝
6.4.1項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃,確定大中型機(jī)械設(shè)備的拆裝計(jì)劃。
6.4.2機(jī)械設(shè)備拆裝隊(duì)編制拆裝技術(shù)措施,報(bào)項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)。
6.4.3施工前,機(jī)械設(shè)備拆裝隊(duì)根據(jù)拆裝技術(shù)措施,對(duì)參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.4.4機(jī)械設(shè)備拆裝隊(duì)?wèi)?yīng)指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并要有技術(shù)人員和專職安全員在場監(jiān)護(hù)。
6.4.5機(jī)械設(shè)備安裝結(jié)束后,項(xiàng)目部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并組織進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)及試運(yùn)行,填寫相關(guān)記錄
6.5機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)
6.5.1各專業(yè)公司根據(jù)相關(guān)管理制度,進(jìn)行本單位機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)管理工作。
6.5.2各專業(yè)公司建立所使用機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)記錄檔案。
6.5.3對(duì)于大中型機(jī)械設(shè)備多班運(yùn)行作業(yè)的要建立交接班制度。
6.5.4確保特種機(jī)械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機(jī)。
6.5.5組織機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)交底。
6.5.6監(jiān)督檢查運(yùn)行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護(hù)工作及其記錄的符合性。
6.5.7監(jiān)督檢查機(jī)械設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)工作。
6.5.8對(duì)于影響安全使用的機(jī)械設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行報(bào)修或報(bào)廢處理。
6.6機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)
6.6.1在施工初期,使用單位針對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用狀況及施工計(jì)劃,制訂定期保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。大中型機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃報(bào)公司資產(chǎn)管理部批準(zhǔn),報(bào)項(xiàng)目部備案。
6.6.2使用單位制訂交通機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)計(jì)劃,并組織實(shí)施。
6.6.3公司資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)與政府相關(guān)的檢查部門聯(lián)系工作。
6.7機(jī)械設(shè)備安全檢查
6.7.1項(xiàng)目部定期組織機(jī)械設(shè)備安全檢查,對(duì)不符合填寫機(jī)械設(shè)備整改單限期整改。
6.7.2專業(yè)公司定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
6.7.3公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部定期組織對(duì)公司大中型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
7 相關(guān)文件(無)
8 相關(guān)記錄
“機(jī)械設(shè)備安全檢查記錄”
“機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)記錄”
“機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃”
第11篇 淺議建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理
在建筑工程項(xiàng)目施工中，機(jī)械設(shè)備實(shí)力的強(qiáng)弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過程中，要確保施工機(jī)械和人員安全，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，樹立良好的企業(yè)形象，就要做好建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場，機(jī)械設(shè)備的安全管理是一項(xiàng)復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點(diǎn)是：○1建筑施工作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機(jī)械；○2作業(yè)人員流動(dòng)性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進(jìn)場、退場；一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識(shí)水平較低，大部分是農(nóng)民工，技術(shù)知識(shí)缺乏，安全生產(chǎn)知識(shí)薄弱；○4施工環(huán)境惡劣，漏填作業(yè)。但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個(gè)清晰的管理思路，就能夠做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。
一、減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，人為的因素導(dǎo)致的事故占80%以上。因此，要確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，人的因素是決定因素。建筑施工過程中，人員的流動(dòng)性大，一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識(shí)等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強(qiáng)對(duì)建筑機(jī)械操作人員的管理。由于建筑機(jī)械的特殊性，大部分中小型建筑機(jī)械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認(rèn)為我也會(huì)操作，或者可以隨便叫人去操作，這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，但也是較笨重的機(jī)械，因?yàn)楸恐兀溥\(yùn)動(dòng)慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機(jī)，如果一個(gè)沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，就不會(huì)認(rèn)識(shí)到其危險(xiǎn)性。在攪拌過程中，如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿，那是相當(dāng)危險(xiǎn)的。再如用物料提升機(jī)看似只是簡單的上下運(yùn)動(dòng)，但其運(yùn)動(dòng)過程中的不安全因素相當(dāng)多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運(yùn)動(dòng)過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn)，操作人員就不會(huì)意識(shí)到這些危險(xiǎn)因素的存在，緊急情況下也不會(huì)知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機(jī)械操作人員的培訓(xùn)。機(jī)械操作人員除了掌握必要的安全知識(shí)。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項(xiàng)工作；對(duì)所有操作人員一定要堅(jiān)持持證上崗，并做好相關(guān)的機(jī)械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個(gè)正規(guī)的建筑施工企業(yè)，通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全，問題是如何去宣傳，做到人人知曉；如何保證規(guī)章制度的落實(shí)，使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做，這才是一線管理人員必須要面對(duì)的問題。
二、杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài)，就要保證機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1、對(duì)于新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，要監(jiān)理進(jìn)場檢查制度，檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機(jī)械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形，安全保護(hù)裝置齊全。凡不符合這四項(xiàng)要求的，堅(jiān)決拒絕進(jìn)場。
2、對(duì)大中型建筑機(jī)械設(shè)備，其安裝與拆除一定要請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊(duì)伍來進(jìn)行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級(jí)部門的審批。
3、安裝好的機(jī)械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。
4、對(duì)現(xiàn)場所有的機(jī)械設(shè)備，要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng)，并做好文字記錄。特別是要重點(diǎn)檢查各種安全保護(hù)裝置，如他是起重機(jī)的力矩限位、高度限位、物料提升機(jī)的安全停靠裝置等，以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外，要堅(jiān)持安檢制度，安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測，不要認(rèn)為能正常運(yùn)行就可以不檢測了。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運(yùn)行不等于下次也能正常運(yùn)行。
三、消除危險(xiǎn)的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性，建筑機(jī)械的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常是露天作業(yè)，風(fēng)吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環(huán)境雜亂無章。所以，為建筑機(jī)械創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機(jī)、物料提升機(jī)搭設(shè)一個(gè)合適的遮雨棚，設(shè)備周圍不要對(duì)方建筑材料及雜物，機(jī)械的控制臺(tái)要事業(yè)開闊、安全。在日常的管理中，要及時(shí)清理周邊的雜物，減少磕碰幾率，創(chuàng)建一個(gè)明亮、舒暢的工作環(huán)境，保障安全，提高工作效率。
四、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理
建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度，切實(shí)加強(qiáng)建筑施工機(jī)械設(shè)備施工過程的安全管理，落實(shí)責(zé)任制，對(duì)所租賃、使用的施工機(jī)械設(shè)備必須做到落實(shí)責(zé)任，專人管理，克服“重用輕養(yǎng)”，做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，加強(qiáng)設(shè)備使用過程中的定期自查工作，消除隱患。要對(duì)機(jī)械管理人員和機(jī)械操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，確保施工機(jī)械設(shè)備安全使用。
總之，只要我們認(rèn)真做好以上四個(gè)要素的安全管理，就可以最大限度地減少機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，從而為企業(yè)增創(chuàng)效益。
第12篇 起重機(jī)械設(shè)備一般安全管理
一、起重機(jī)械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定
1 .為了加強(qiáng)建筑起重機(jī)械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》制定本規(guī)定。 2 .本規(guī)定所稱的建筑起重機(jī)械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機(jī)、施工升降機(jī),高處作業(yè)吊藍(lán)、物料提升機(jī)等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)檢測應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。 3 .各級(jí)建設(shè)行政主管部門,負(fù)責(zé)建筑工地起重機(jī)械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、檢測活動(dòng)的監(jiān)督管理工作,核準(zhǔn)審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。 4 .起重機(jī)械的租賃單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)本單位建筑工地起重機(jī)械的使用安全負(fù)責(zé)。
二、起重機(jī)械的租賃
1 .從事起重機(jī)械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊(cè),并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機(jī)械應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。 2 .租賃單位不得購置、出租: ① 無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的; ② 屬國家明令淘汰,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的;③ 存在嚴(yán)重事故隱患無改造和維修價(jià)值和經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。 3 .租賃單位起重機(jī)械檔案內(nèi)容主要有: ① 相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書; ② 歷次安裝驗(yàn)收資料; ③ 定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄; ④ 日常維護(hù)保養(yǎng)記錄; ⑤ 維修和技術(shù)改造資料; ⑥ 運(yùn)行故障和事故記錄與累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
三、起重機(jī)械的安裝
1 .起重機(jī)械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。 2 .安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù); ① 安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證; ② 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書; ③ 安裝方案、安全保證措施; ④ 安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任; ⑤ 應(yīng)急救援預(yù)案; ⑥ 法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進(jìn)行安裝。在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護(hù)措施。 3 .安裝單位在安裝與拆除起重機(jī)械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。4 .驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年 ( 施工升降機(jī)為一年 ) 。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。
四、建筑工地起重機(jī)械的使用
1 .使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。 2 .使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。 3 .起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。 4 .起重機(jī)械備案登記。建筑工地起重機(jī)械首次啟用,使用單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收合格之日起 30 日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時(shí)應(yīng)出具有關(guān)資料。 5 .事故處理。起重機(jī)械發(fā)生事故時(shí),施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T按照國家相關(guān)規(guī)定處理。
五、起重機(jī)械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理
1 .塔吊 1.1 塔吊安裝與拆卸方案 1.1.1 安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 gb5144—1994 《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》 gb / t9426—1999 《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》 (1) 國家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程; (2) 隨機(jī)的使用、拆裝說明書,整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等; (3) 已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料; (4) 其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。 (5) 安裝與拆卸方案的審批會(huì)簽表。 (6) 安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料: (7) 安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證; (8) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明; (9) 安裝方案,安全保障措施; (10) 安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任; (11) 應(yīng)急救援預(yù)案; (12) 法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。 1.2 塔吊的安裝與拆卸
1.2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。 (1) 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 (2) 對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3) 對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 (4) 對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即更換。 (5) 拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。 (6) 檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。 (7) 檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況,如作業(yè)場地、運(yùn)輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。 (8) 拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 (9) 安全措施應(yīng)符合要求。
1.2.2 拆裝作業(yè)中的安全技術(shù) (1) 塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需要加快進(jìn)度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進(jìn)行。 (2) 在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。 (3) 安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。 (4) 在進(jìn)行逐件組成和部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進(jìn)行全面檢查。 (5) 在裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重機(jī)的平衡,禁止只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。 (6) 在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。(7) 安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。 (8) 在安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。 (9) 安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。
1.2.3 頂升作業(yè)的安全技術(shù) (1) 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。 (2) 頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn) 1 人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。 (3) 風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。 (4) 頂升時(shí),必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。 (5) 在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓 ( 銷子 ) 時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓 ( 銷子 ) 。 (6) 頂升時(shí),必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作。(7) 頂升工作中,隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。 (8) 頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。 (9) 拆卸過程頂升時(shí),其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。 (10) 安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。
1.2.4 附著錨固作業(yè)的安全技術(shù) (1) 建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度,必須經(jīng)過驗(yàn)算,能滿足塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。 (2) 應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工進(jìn)度要求等情況,確定附著方案。 (3) 在裝設(shè)附著框架和附著桿時(shí),要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。 (4) 附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。 (5) 隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時(shí)附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。 (6) 布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)。 (7) 拆卸塔式起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。 (8) 遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止拆除附著裝置。 (9) 附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.2.5 內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù) (1) 爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過五級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。 (2) 爬升時(shí)應(yīng)加強(qiáng)上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。 (3) 爬升過程中,禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作。 (4) 起重機(jī)爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。 (5) 內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔一般不得小于 3 個(gè)樓層。 (6) 凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí)加固應(yīng)擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時(shí)加固。 (7) 每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。 (8) 起重機(jī)完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時(shí)支撐是否妥善等,確認(rèn)無遺留問題存在,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
1.3 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.3.1 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求: (1) 路基承載能力:輕型 ( 起重量 30kn 以下 ) 應(yīng) 60 ~ 100kpa ,中型 ( 起重量 31 ~ 150kn) 應(yīng)為 101 ~ 200kpa ,重型 ( 起重量 150kn 以上 ) 應(yīng)為 200kpa 以上; (2) 每間隔 6m 應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的 1/ 1000 ,且不超過 ± 3mm ; (3) 在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于 1 / 1000 ; (4) 鋼軌接頭間隙不得大于 4mm ,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于 1.5m ,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于 2mm ; (5) 距軌道終端 lm 處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端 2m 處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊; (6) 魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。
1.3.2 起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求: (1) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于 c35 ; (2) 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1 / 1000 ; (3) 埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。
1.3.3 起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。
1.3.4 起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于 4ω 。
1.3.5 動(dòng)臂式和尚未附著的自升式起重機(jī),塔身上禁止懸掛標(biāo)語牌。
1.3.6 停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。
1.3.7 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時(shí),必須系好安全帶。
1.3.8 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。 1.3.9 采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
1.3.10 在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
1.3.11 在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。
1.3.12 起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為 4 / 1000 ,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
1.3.13 裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。
1.3.14 作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
1.3.15 采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時(shí)間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。
1.3.16 作業(yè)如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
1.3.17 起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求: (1) 升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號(hào); (2) 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。 (3) 升降時(shí),必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓 ( 銷子 ) 拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓 ( 銷子 ) ; (4) 升降時(shí),頂升撐腳 ( 爬爪 ) 就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作; (5) 升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。
1.3.18 起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求: (1) 起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);
(2) 裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)下垂直度允許偏差為 2 / 1000 。 (3) 附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過 10 0 。 (4) 附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)加固; (5) 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定; (6) 起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè); (7) 拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置; (8) 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé); (9) 軌道式起重機(jī)附著式使用時(shí),應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。
1.3.19 作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端 2 ~ 3m 處。
1.3.20 每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。
1.3.21 應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封( 火漆或鉛封 ) 固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
1.3.22 配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。
1.3.23 起重機(jī)在無線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。
1.3.24 起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
1.3.25 作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操作室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
1.3.26 使用前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: (1) 金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常; (2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好; (3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; (4) 各部位連接螺栓無松動(dòng); (5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定; (6) 供電電纜無破損。
1.3.27 送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。
1.3.28 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無噪音及異晌,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
1.3.29 起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
1.3.30 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn) ( 零點(diǎn) ) 開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。
1.3.31 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離 ( 吊鉤不得小于 1m ,行走輪不得小于 2m ) 。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。
1.3.32 動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 90 %及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。
1.3.33 提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。
1.3.34 提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。
1.3.35 對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 2 .物料提升機(jī) ( 龍門架、井字架 ) 。
2.1 物料提升機(jī) ( 龍門架、井字架 ) 安裝拆除方案
2.1.1 安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》jgj88—92 《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)程》 gb / t3811-83 《建筑卷揚(yáng)機(jī)》 gb / t1995 《起重機(jī)械規(guī)程》 gb6067-85 龍門架及井架物料提升機(jī)的使用說明書
2.1.2 安裝拆除方案的內(nèi)容: (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 安裝前的準(zhǔn)備: ① 合理確定安裝位置 ② 安裝材料準(zhǔn)備 ③ 做好安裝人員的組織工作 ④ 按照說明書基礎(chǔ)圖 ( 設(shè)計(jì) ) 制作基礎(chǔ) (3) 安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護(hù)裝置:安全?？垦b置、斷繩保護(hù)裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號(hào)裝置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求 (4) 安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機(jī)的安裝程序是;將底架按要求就位 → 將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上 → 提升抱桿 → 安裝卷揚(yáng)機(jī) → 利用卷揚(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) → 安裝導(dǎo)軌架 → 安裝吊籠 → 穿繞起升鋼絲繩 → 安裝安全裝置。物料提升機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行。 (5) 安全技術(shù)措施
2.1.3 方案的審批會(huì)簽表
2.1.4 安裝、拆卸安全技術(shù)交底書
2.1.5 安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料: (1) 安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證 (2) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書 (3) 安裝方案、安全保證措施 (4) 安裝合同及各方安全責(zé)任 (5)應(yīng)急救援預(yù)案 (6) 法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。
2.1.6 安裝后自檢驗(yàn)收表
2.1.7 甲乙雙方互檢檢查驗(yàn)收表
2.1.8 報(bào)主管部門后的檢查驗(yàn)收記錄
2.1.9 主管部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料
2.1.10 定期檢查的記錄表
2.2 物料提升機(jī) ( 龍門架 ) 安裝與拆卸升降機(jī)的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)險(xiǎn)情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員活動(dòng)頻繁的場所。
2.2.1 龍門架的安裝順序 (1) 將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。 (2) 安裝方柱底節(jié),每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ( 一般不大于 8m ) 要做臨時(shí)固定,采用臨時(shí)纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。 (3) 兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí),不能隨意擴(kuò)孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。 (4) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。 (5) 立柱組裝到預(yù)定高度時(shí),安裝天梁。 (6) 施工現(xiàn)場條件許可時(shí),可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí),只考慮施工時(shí)的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固,以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎能力。(7) 整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點(diǎn)損壞。 (8) 龍門架吊起后要進(jìn)行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。
2.2.2 拆除架體。 (1) 架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。 (2) 制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。 (3) 分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點(diǎn):第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)防止失穩(wěn)。 (4) 整體拆除前,應(yīng)對(duì)龍門架立柱及架體進(jìn)行加固 ( 方法同整體安裝 ) ,將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置 ( 防止起吊時(shí)架體位移 ) ,再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。
2.2.3 穩(wěn)固卷揚(yáng)機(jī) (1) 選型卷揚(yáng)機(jī)的牽引力應(yīng)滿足升降機(jī)額定起重量的要求。盡量選用正反轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī),吊籃的上下運(yùn)行,皆靠動(dòng)力控制,這種卷揚(yáng)機(jī)使用安全,設(shè)備磨損小,架體晃動(dòng)小。 (2) 位置卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)在施工方案中確定,要選擇視線良好的、遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域,一般低架升降機(jī),卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪 ( 地輪 ) 的水平距離約在15m 左右,按規(guī)程要求 “ 從卷揚(yáng)筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍,無槽卷筒應(yīng)大于 20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直 ” 。以上規(guī)定其主要目的是以滿足鋼絲繩可以自動(dòng)在卷筒上按順序排列,不致造成錯(cuò)疊和脫離卷筒。 (3) 固定一般卷揚(yáng)機(jī)除在后面埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢外,還應(yīng)在底座前面打樁,防止卷揚(yáng)機(jī)位移或因后面單點(diǎn)受力而發(fā)生機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)。 (4) 鋼絲繩一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁處必須用三個(gè)繩卡卡牢,鋼絲繩的長度應(yīng)按吊籃在最低的位置時(shí)卷筒上保留 3 ~ 5 圈。 (5) 其他裝置高架升降機(jī)和利用室內(nèi)井道作為架體的升降機(jī),應(yīng)按照設(shè)計(jì)說明書要求安裝,保證司機(jī)操作室的各種信號(hào)裝置、通訊裝置靈敏可靠。
2.2.4 安全使用 (1) 升降機(jī)應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)和專職人員管理。 (2) 組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。空載試驗(yàn):即不加荷載,只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)限位靈敏程度。動(dòng)載試驗(yàn):即按說明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。超載試驗(yàn):一般只在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的 125 %逐漸加荷進(jìn)行。 (3) 專職司機(jī)操作。升降司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),人員要相對(duì)穩(wěn)定,每班開機(jī)前,應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)行空車運(yùn)行,合格后方可使用。 (4) 升降機(jī)主要是運(yùn)送物料,在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃內(nèi)工作,嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。5) 禁止攀登架體和從架體下面穿越。 (6) 要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信息裝置,做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系。 (7) 纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除的,應(yīng)先進(jìn)行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩后,方可使用升降機(jī);如果纜風(fēng)繩改變位置,要重新埋設(shè)地錨,待新纜風(fēng)繩拴好后,原來的纜風(fēng)繩方可拆除。 (8) 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行。禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時(shí),必須兩人操作,一人開機(jī)一人扶繩,相互配合。司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損,發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題,要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告,立即解決。 (9) 架體機(jī)軌道發(fā)生變形必須及時(shí)糾正。 (10) 司機(jī)離開,應(yīng)降下吊籃,并切斷電源。
3 .施工電梯 ( 人貨兩用電梯 )
3.1 施工電梯 ( 人貨兩用電梯 ) 安裝拆除方案。
3.1.1 安裝拆卸方案的編制依據(jù):《施工升降機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》《施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則》 gb10053—1996 《施工升降機(jī)安全規(guī)則》 gb1005—1996 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 jgj33—2001
3.1.2 安裝拆卸方案的編制內(nèi)容: (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 人員組成及職責(zé) (3) 安裝起重機(jī)械的選擇 (4) 安裝拆卸的程序方法和要求 (5) 安全技術(shù)措施
3.2 外用電梯安裝與拆卸
3.2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作施工升降機(jī)在安裝和拆除前,必須編制專項(xiàng)施工方案,必須由有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍來施工。安裝施工升降機(jī)前的準(zhǔn)備工作:(1) 必須有熟悉施工升降機(jī)產(chǎn)品的特種作業(yè)人員,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備熟練的操作技術(shù)和一般故障的能力,清楚了解升降機(jī)的安裝工作。 (2) 認(rèn)真閱讀全部隨機(jī)技術(shù)文件。通過閱讀技術(shù)文件清楚了解升降機(jī)的型號(hào)、主要參數(shù)尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下列工作: ① 核對(duì)基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度,并做好記錄。 ② 核對(duì)預(yù)埋件的位置和尺寸,確定附墻架等的位置。 ③ 核對(duì)和確定限位開關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關(guān)碰鐵的位置。 ④ 核對(duì)電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置,并做好施工升降機(jī)安全接地方案。 (3) 按照施工方案,編制施工進(jìn)度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。
3.2.2 安裝拆卸安全技術(shù)安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意如下的安全事項(xiàng): (1) 操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時(shí)戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶系好在立柱節(jié)上。 (2) 安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 (3) 升降機(jī)在運(yùn)行過程中絕對(duì)不允許乘人。 (4) 每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過 2 人,頂部承載總重量不得超過 650kg (5) 吊桿額定起重量為 180kg ,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得作其他用途。 (6) 遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過 13m / s 的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
3.3 外用施工電梯的安裝與拆除
3.3.1 電梯的安裝與拆除 (1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般地耐力應(yīng)不小于 10t / m 2 ,澆 200 號(hào)混凝土基礎(chǔ)。 (2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。 (3) 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。 (4) 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面 10m 高度以內(nèi),做上下試驗(yàn) (5) 隨立柱的高度,必須按規(guī)定進(jìn)行附臂連接,第一道附臂桿距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接,連接件必須緊固,隨緊固調(diào)整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分,不得超過說明書規(guī)定的高度。 (6) 在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運(yùn)行使用,因?yàn)榇藭r(shí)尚未安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端 50cm 處;另外因梯籠處于無配置運(yùn)行,工作時(shí)還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上,向下運(yùn)行時(shí),梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。 (7) 立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪 1.5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定,鋼絲繩直徑為 18.5mm ,應(yīng)使用 y6-20 型號(hào)的卡子,不少于 4 個(gè),間距按100 ~ 120mm 。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離不小于 300mm 。 (8) 安裝完畢后,進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,驗(yàn)收合格后,方可投入使用。 (9) 在拆除平衡重之前,必須對(duì)升降機(jī)及附臂桿、制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。 (10) 梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升 50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑,即可開始按順序拆除。 (11) 先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。 (12) 梯籠升至接近柱頂處,拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié),此時(shí)梯籠處于無平衡運(yùn)行,應(yīng)按第 (6) 條中的措施進(jìn)行,每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附臂支撐架同時(shí)拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載,因無配重載重量應(yīng)折減。 (13) 安裝拆除附臂桿以及各層通道架設(shè)輔板時(shí),梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不能在拆除過中,梯籠同時(shí)上下運(yùn)行。 (14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。 (15) 單驅(qū)動(dòng)器的外用電梯,在安裝和拆除時(shí),危險(xiǎn)很大,因?yàn)樵跓o配重情況下,起升梯籠困難,更不能按第 (10) 條中實(shí)行點(diǎn)動(dòng),當(dāng)開始起升梯籠時(shí),因無配重,由梯籠自重造成初始下滑,待電機(jī)克服慣性后,梯籠方可上升。梯籠因負(fù)荷加大,長時(shí)間使用產(chǎn)生過熱,給安裝和拆除工作帶來危險(xiǎn),易發(fā)生事故。
3.3.2 電梯的安全注意事項(xiàng) (1) 電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。 (2) 電梯底籠周圍 2.5 弧范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。 (3) 限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠。 (4) 必須經(jīng)考核取證后的專職電梯司機(jī)操作。 (5) 電梯每班首次運(yùn)行應(yīng)分別作空載及滿載試運(yùn)行,將梯籠升高離地面 0.5m 左右停車,檢查制動(dòng)靈敏性,確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。 (6) 梯籠乘人、載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載使用。 (7) 電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí),應(yīng)按操作按鈕操作,嚴(yán)禁以碰撞行程限位來實(shí)現(xiàn)停車。 (8) 在電梯切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不能離開操縱崗位,作業(yè)后,將梯籠停到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘門和梯門。 (9) 風(fēng)力達(dá)六級(jí)以上,應(yīng)停止使用,并將梯籠降至底層。 (10) 多層施工交叉作業(yè)同時(shí)使用電梯。要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 (11) 電梯安裝完畢正式投入使用之前,應(yīng)在首層高度的地方架設(shè)防護(hù)棚 ( 搭設(shè)要求參見高處作業(yè)章節(jié) ) 。 (12) 各?？繉拥耐ǖ揽谔?應(yīng)安裝欄桿或安全門,其他周邊各處,應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。 (13) 應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量,在無平衡重時(shí) ( 安裝及拆除時(shí) ) ,其載重量應(yīng)折減 50 %。
3.3.3 電梯的安全操作規(guī)程 (1) 施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專員人員進(jìn)行操作和維修。 (2) 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于 150kpa ,地基表面平整度允許偏差為 10mm ,并應(yīng)有排水設(shè)施。 (3) 應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。 (4) 導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的 5 / 10000 。 (5) 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離、導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距離和最低附臂點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。 (6) 升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等設(shè)置。升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。 (7) 升降機(jī)梯籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿和防護(hù)棚,全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。 (8) 升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí),應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī),應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)識(shí)燈。 (9) 升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附臂支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn) ( 包括墜落試驗(yàn) ) ,經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后,方可投入運(yùn)行。 (10) 升降機(jī)的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時(shí)或每滿 1 年后,均應(yīng)有生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。 (11) 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī),在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用前中每隔 3 個(gè)月,應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行,當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過 1.2m 制動(dòng)距離時(shí),應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實(shí)保證不超過 1.2m 制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作,均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。 (12) 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: ① 各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動(dòng); ② 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常; ③ 各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損; ④ 運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。 (13) 啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后,應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn),測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。 (14) 升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí),當(dāng)梯籠升離地面 1— 2m 時(shí),應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性;當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí),應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。 (15) 梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。 (16) 操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。 (17) 當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并采用有效措施將梯籠降至底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。 (18) 升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。 (19) 升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。 (20) 當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)下降,將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢的向下滑行。梯籠下滑時(shí),不得超過額定運(yùn)行速度,手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操作。作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
3.4 外用電梯安全管理資料
3.4.1 外用電梯安裝拆卸方案
3.4.2 安裝與拆卸方案的審批會(huì)簽表。
3.4.3 安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。
3.4.4 安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料: (1) 安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證; (2) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明; (3) 安裝方案,安全保障措施; (4) 安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任; (5) 應(yīng)急救援預(yù)案; (6) 法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。上述資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查,工程監(jiān)理單位審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。 ① 安裝單位自檢驗(yàn)收表; ② 甲乙雙方互檢交檢驗(yàn)收表; ③ 報(bào)上級(jí)主管部門檢查驗(yàn)收紀(jì)錄; ④ 定期檢查紀(jì)錄; ⑤ 核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料; ⑥ 每班作業(yè)前的試車紀(jì)錄; ⑦ 司機(jī)交接班紀(jì)錄; ⑧ 外用電梯載人控制措施。
