壓力容器的使用管理
一、 建立壓力容器的技術(shù)檔案
為了全面掌握設(shè)備的情況，摸清使用規(guī)律，防止因盲目使用而發(fā)生事故，所以，每臺壓力容器都必須建立完整的技術(shù)檔案。檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料和使有記錄、檢驗修理記錄。
（一） 壓力容器的原始技術(shù)資料
容器的原始技術(shù)資料包括容器的設(shè)計資料和制造資料。
容器的設(shè)計資料應(yīng)有容器設(shè)計總圖和受壓部件圖。中高壓或低溫容器的受壓元件應(yīng)有強度計算書。按應(yīng)力分析設(shè)計的容器還應(yīng)有局部應(yīng)力計算資料等。
容器的制造資料應(yīng)有出廠合格證，技術(shù)特性說明書和質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書中應(yīng)包括主要零件化學(xué)成分與機械性能、無損探傷結(jié)果、焊接質(zhì)量檢查結(jié)果及耐壓試驗和氣密性試驗結(jié)果等。以上資料由設(shè)計、制造、安裝單位提供，竣工驗收時由安裝單位連同容器一并移交使用單位。
（二） 壓力容器的使用檢修記錄
容器操作壓力、溫度，工作介質(zhì)、壓力及溫度的波動范圍、間歇操作周期、工作介質(zhì)的特性等。容器開始使用的日期、每次開停日期及變更使用條件等。容器每次檢查的日期、檢驗內(nèi)容、檢驗結(jié)果、水壓試驗情況和發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修情況等。壓力容器的使用記錄由設(shè)備管理人員或操作人員負責(zé)按時填寫并妥善保管。壓力容器調(diào)出原使用單位，應(yīng)將技術(shù)檔案連同容器一并移交新的使用單位。
二、 制訂壓力容器的安全操作規(guī)程
操作不當(dāng)是壓力容器發(fā)生事故的常見原因。為了保證容器安全合理使用，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性，制訂壓力容器安全操作規(guī)程，其內(nèi)容應(yīng)包括以下幾點
1． 容器的最高許用壓力和許用極限溫度；
2． 容器的正確操作方法；
3． 開停車的操作程序和安全注意事項；
4． 容器運行中的檢查項目、部位和正常要求；
5． 容器可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和判斷方法及應(yīng)急措施；
6． 容器停用后的檢查和維護。
每個操作人員都必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。操作時應(yīng)使壓力容器在運行中保持壓力平穩(wěn)，溫度平穩(wěn)。因加載過快，會使容器原有微小缺陷處的材料斷裂，韌性降低，容易引起脆性破壞。壓力變化頻繁或大幅度波動，對容器的抗疲勞性能是不利的，應(yīng)盡量避免，保持操作條件平穩(wěn)。溫度突然變化，會產(chǎn)生大的溫度應(yīng)力，也應(yīng)盡量保持溫度平穩(wěn)。壓力容器嚴禁超溫運行。當(dāng)壓力超過規(guī)定壓力，而安全泄壓裝置不動作時，應(yīng)立即采取緊急措施，切斷電源。用水冷卻的容器，如水源中斷，溫度超過規(guī)定，則應(yīng)停車。對于液體貯藏，必須按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝。
壓力容器是屬于特殊設(shè)備，必須在總動力師領(lǐng)導(dǎo)下，由動力設(shè)備主管部門設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)管理工作，安全技術(shù)部門負責(zé)安全監(jiān)督工作。
三、 加強壓力容器的安全維護
搞好壓力容器維護，是延長容器使用壽命、防止發(fā)生事故的重要措施。
安全閥、壓力表等是防止壓力容器超過的重要措施，要加強維護和定期校驗，保證這些裝置準確靈敏。
要防止容器和管道的跑、冒、滴、漏。如果出現(xiàn)以上現(xiàn)象，表明容器已不正常，存在隱患，不及時處理，就會導(dǎo)致事故發(fā)生。
有些容器的介質(zhì)是有腐蝕性的，應(yīng)有防腐設(shè)施，如涂漆、噴鍍或設(shè)置襯里等。
壓力容器盡量減少震動，以防進氣管處發(fā)生疲勞裂紋。對容器和管道積存的油污、碳化物等要及時清理，以免引起燃燒爆炸事故。
總之，壓力容器必須堅持日常維護和保養(yǎng)及定期檢驗修理制度。維護檢修過程中，也要注意安全工作。在檢修容器前，除要用盲板切斷有聯(lián)系的管道外，必須打開人孔、手孔。進入易燃、有毒介質(zhì)的容器內(nèi)工作時，應(yīng)對容器進行清洗和置換，加強通風(fēng)。容器外面要有專人監(jiān)護，使用的手持電動工具電壓不能超過12v。
壓力容器檢修后，投入運行時必須徹底清理，防止容器和管道中殘存能與工作介質(zhì)起反應(yīng)的物質(zhì)，如氧容器中有殘油，氯容器中有水等，以免發(fā)生事故。
