第1篇 油庫管理防火責任制
一、 嚴格遵守有關消防法律、法規(guī)，掌握本崗位消防專業(yè)知識，熟知“三懂、三會”內容，不斷提高消防意識和預防、撲救火災的能力。
二、 熟知〈〈分公司滅火應急予案〉〉，發(fā)生火情時，按照予案果斷處理。
三、 認真執(zhí)行油庫加油操作規(guī)程和〈〈油庫防火安全制度〉〉。
四、 作好防火安全和定置配備的消防設施、器材的檢查工作。
五、 監(jiān)督檢查進入油庫加油車輛和人員，遵守消防安全有關制度。
六、 所有車輛進入油庫加油，必須先熄火后加油，嚴禁車輛著火加油。
七、 油庫區(qū)內不準存放易燃、易爆和與工作無關的物品，保持油庫周圍衛(wèi)生，及 時清除雜草、雜物。
第2篇 油庫設備管理規(guī)則
1、 油庫設立設備管理領導小組，配備專職管理技術人員。
2、 油庫設備嚴格按石化《機動設備管理標準》進行管理。
3、 油庫要健全完善設備技術資料、檔案管理，管理資料要全面記錄和反映選型、安裝、運行、使用、維修、報廢等全過程的技術狀態(tài)。
4、 油庫設備實行掛牌專人管理。保管人要按規(guī)定做好設備使用、維修、潤滑保養(yǎng)工作，做好運行記錄，搞好設備衛(wèi)生工作。
5、 各種設備要按照設備檢修規(guī)程進行定期檢修。維修工維修設備時，崗位操作工必須到場，交待好情況，方可進行。
6、 設備轉動部位要有防護裝置，有觸電危險的地方必須設置安全護欄和明顯的警示標志。
7、 對超期限使用或嚴重損壞無法修復的較大型或較貴重的設備，要按照茂石化公司規(guī)定及時辦理報廢手續(xù)。
第3篇 防火責任制－油庫管理
一、 嚴格遵守有關消防法律、法規(guī),掌握本崗位消防專業(yè)知識,熟知“三懂、三會”內容,不斷提高消防意識和預防、撲救火災的能力。
二、 熟知〈〈分公司滅火應急予案〉〉,發(fā)生火情時,按照予案果斷處理。
三、 認真執(zhí)行油庫加油操作規(guī)程和〈〈油庫防火安全制度〉〉。
四、 作好防火安全和定置配備的消防設施、器材的檢查工作。
五、 監(jiān)督檢查進入油庫加油車輛和人員,遵守消防安全有關制度。
六、 所有車輛進入油庫加油,必須先熄火后加油,嚴禁車輛著火加油。
七、 油庫區(qū)內不準存放易燃、易爆和與工作無關的物品,保持油庫周圍衛(wèi)生,及 時清除雜草、雜物。
第4篇 油庫加油站事故管理的基本任務
一、事故管理的基本任務
事故管理是油庫加油站有機整體的重要組成部分。它能為安全教育、安全作業(yè)、安全決策提供可靠的科學依據。其基本任務是：
(一)收集信息，積累資料
凡是石油儲運方面有關的各類事故、危險因素、事故隱患等，不管其產生原因如何，都應加以收集，分類整理。特別應注意收集采用新技術、新材料、新工藝、新設備出現(xiàn)的新問題。
(二)深入調查，研究規(guī)律
對油庫、加油站發(fā)生的重大事故或典型事故應深入現(xiàn)場，調查事故發(fā)生的全過程，透過事故前后的各種表面現(xiàn)象，研究分析危險存在和事故發(fā)生的本質原因及客觀規(guī)律，為事故處理、安全決策，以及安全技術規(guī)范的建立和完善提供可靠的科學依據。
(三)完善安全技術和安全管理系統(tǒng)
根據積累的資料及危險存在和事故發(fā)生的本質原因、客觀規(guī)律，運用安全系統(tǒng)工程及現(xiàn)代安全管理的方法，建立、完善安全技術、安全管理措施，為完善安全技術、安全管理提供具體的整改方案。
(四)為石油儲運的科研提供研究課題
實踐證明，危險和事故可增強科學研究的活力，為科學研究指明方向，提出新的研究課題。應用科學的發(fā)展，幾乎都源于危險及事故。可以這樣說，應用科學發(fā)展的動力和源泉是生產實踐中的危險及事故。生產實踐中出現(xiàn)危險或發(fā)生事故一經過研究找到了防止危險、事故的方法一實踐中又出現(xiàn)新的危險、事故一再經過研究解決新的危險、事故。這樣循環(huán)往復，推動應用科學不斷發(fā)展。
二、事故及其分類
事故是指造成人員傷害、死亡、職業(yè)病，或設備設施等財產損失和其他損失的意外事件。事故分類的方法有多種，現(xiàn)舉例如下：
(一)按傷害程度分類
根據傷害程度的不同，事故分為以下三類：
1．輕傷事故。因工受傷不太嚴重，休工在1個工作日以上的事故。
2．重傷事故。因工受傷達到下列情況之一的為重傷事故。
(1)經醫(yī)生診斷為殘疾或可能成為殘疾的。
(2)傷勢嚴重，需要進行較大手術才能挽救的。
(3)人體要害部位嚴重灼傷、燙傷，或非要害部位灼傷、燙傷占全身面積3％以上的。
(4)嚴重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、鎖骨、肩胛骨、腕骨和腳骨等因受傷引起骨折)、嚴重腦震蕩的。
(5)眼部受傷較重有失明可能的。
(6)手部傷害：大拇指軋斷一節(jié)，食指、中指、無名指、小拇指任何一只軋斷兩節(jié)或任何兩個指軋斷一節(jié)的局部，肌腱受傷甚劇引起機能障礙，不能自由伸曲而殘廢的。
(7)腳部傷害：腳趾斷兩只以上的，局部肌腱受傷引起機能障礙，不能行走自如，可能殘廢的。
(8)內部傷害：內臟損傷，內出血或傷及腹膜等的。
(9)凡不在上述范圍內的傷害，經醫(yī)生診斷后，認為受傷較重，可根據實際情況，參照上述各點，由企業(yè)行政部門會同工會提出初步意見，報當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門審查確定。
3．死亡事故。發(fā)生事故后當即死亡，包括急性中毒死亡，或受傷后在一個月內死亡的事故。
(二)按事故嚴重程度分類
為了研究事故發(fā)生原因，便于對事故進行調查處理和統(tǒng)計分析，國務院有關部門按事故嚴重程度把事故分為六類。
1．輕傷事故。只發(fā)生輕傷的事故。
2．重傷事故。發(fā)生了重傷但是沒有死亡的事故。
3．死亡事故。一起事故中死亡1—2人的事故。
4．重大死亡事故。一起事故中死亡3-9人的事故。
5．特大死亡事故。一起事故中死亡10人及以上的事故。
6．特別重大事故：符合下列情況之一的事故。
(1)民航客機發(fā)生的機毀人死亡40人及以上的事故；專機和外國民航客機在中國境內發(fā)生的機毀人亡事故。
(2)鐵路、水運、礦山、水利、電力事故造成一起死亡50人以上，或一次造成直接經濟損失1000萬元及以上的事故。
(3)公路和其他發(fā)生一起死亡30人及以上，或者直接經濟損失在500萬元及以上的事故(航空、航天器科研過程中發(fā)生的事故除外)。
(4)一起造成職工和居民100人及其以上的急性中毒事故。
(5)其他性質特別嚴重、產生重大影響的事故。
(三)按事故性質分類
1．責任事故。指本來可以預見、抵御和避免的事故，但由于人的原因沒有采取措施預防從而造成的事故。這其中大多數(shù)是職工不服從管理、違反規(guī)章制度、蠻干，或者由于瞎指揮、強迫工人違章冒險作業(yè)而發(fā)生的傷亡，或者造成了嚴重后果的事故。
2．非責任事故。包括自然災害事故和技術事故。自然災害事故是指由地震、洪水、泥石流等造成的事故。技術事故是指由于科學技術水平的限制，安全防范知識和技術條件、設備設施達不到應有的水平和性能，因而發(fā)生的無法避免的事故。
(四)按致害原因分類
《企業(yè)職工傷亡事故分類》gb6441—1986按致害原因將事故分為20類。
1．物體打擊——是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
2．車輛傷害——是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
3．機械傷害——是指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件，直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。
4．起重傷害——是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。
5．觸電——包括雷擊傷亡事故。
6．淹溺——包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。
7．灼燙——是指火焰燒傷、高溫物體燙傷，化學的傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內外傷)、物理的傷(光、放射性物質引起的體內外的傷)，不包括電傷和火災引起的燒傷。
8．火災——是指造成人員傷亡的企業(yè)火災事故。
9．高處墜落——是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，包括由高處落地和由平地落入地坑，不包括觸電墜落事故。
10．坍塌——是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如建筑物、構筑物、堆置物倒塌，挖溝時的土石塌方，腳手架坍塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
11．冒頂片幫——是指礦山開采、掘進及其他坑道作業(yè)發(fā)生的頂板冒落、側壁垮塌事故。
12．透水——是指礦山開采、掘進及其他坑道作業(yè)發(fā)生的因涌水而造成的傷害事故。
13．爆破——是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。
14．火藥爆炸——是指火藥、炸藥及其制品，在生產、加工、運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。
15．瓦斯爆炸一一是指瓦斯、煤塵與空氣混合形成爆炸性混合物發(fā)生的燃燒爆炸事故。
16．鍋爐爆炸——是指工作壓力在0.07mh以上、以水為介質的蒸汽鍋爐爆炸事故。
17．壓力容器爆炸——是指受壓容器發(fā)生的物理性爆炸和化學性爆炸事故。
18．其他爆炸——是指可燃性氣體、蒸汽、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物發(fā)生的爆炸事故，以及爐膛、鋼水包、可燃粉塵等發(fā)生的爆炸事故。
19．中毒和窒息——包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
20．其他傷害——是指除上述以外的危險因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機動車碰撞、軋傷等(礦山、井下、坑道作業(yè)還有冒頂片幫、透水、瓦斯爆炸等危險因素)。上述第(13)、(14)、(15)、(17)、(18)五類爆炸事故，往往伴隨著燃燒，或者是由短暫的燃燒而轉化為爆炸，或者是由爆炸引起其他物質燃燒。因而，可以統(tǒng)稱為燃燒爆炸事故。燃燒爆炸事故造成危害的根源是火焰的燒灼、熱輻射和爆炸沖擊波。
(五)地方油庫事故分類
1．事故分類，按事故形式分為7類
(1)火災事故。在生產過程中，由于各種原因引起的火災，造成人員傷亡或物資財產損失的事故。
(2)爆炸事故。在生產過程中，由于各種原因引起的爆炸，造成人員傷亡或物資財產損失的事故。
(3)質量事故。指產品質量(包括工程和服務質量)達不到技術標準和技術規(guī)范，造成人員傷亡或物資財產損失的事故。
(4)設備事故。由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢驗、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)筑物等損壞造成損失或影響生產的事故。
(5)工藝事故。由于指揮失誤，或者違反工藝操作規(guī)程或操作不當?shù)仍?，造成?減)產及跑料、竄料的事故。
無傷亡的爆炸、質量、設備、工藝事故以下統(tǒng)稱為生產事故。
(6)交通事故。車輛、船舶在生產運營時，由于違反交通、航運規(guī)則，或因機械設備故障等造成車輛、船舶損壞、物資財產損失或人身傷亡的事故。
(7)人身事故。工作時間在生產崗位勞動過程中，發(fā)生的與工作有關的人身傷亡或急性中毒事故。
2．事故等級劃分。成品油生產事故等級劃分為4個等級
(1)四級事故。具有下列情況之一者。
①一次跑(冒、漏)油及油料變質0．5t以上者；
②一次混油0．5t以上者；
③一次直接經將損失10叩元以上者。
(2)三級事故。具有下列情況之一者。
①一次跑(冒、漏)油及油料變質1t以上者；
②一次混油1噸以上；
③一次直接經濟損失1萬元以上事故。
(3)二級事故。具有下列情況之一者。
①一次跑(冒、漏)油及油料變質5t以上者；
②一次混油10t以上者；
③一次直接經濟損失10萬元以上者。
(4)一級事故。具有下列情況之一者。
①一次跑(冒、漏)油及油料變質10t以上者；
②一次混油100t以上者；
③一次直接經濟損失20萬元以上者。
(六)軍隊后方油庫事故分類
1．事故依據其性質，分為6種
(1)責任事故。由于責任心不強，沒有嚴格遵守規(guī)章制度而造成損失的是責任事故。
(2)技術事故。由于規(guī)章制度未作規(guī)定和難以預見的技術原因，如設備突然失靈或工程隱患而造成損失的是技術事故。
(3)責任技術事故。由于缺乏業(yè)務知識，設備設施失修而又未采取有力措施而造成損失的是責任技術事故。
(4)外方責任事故。由于被動地受到外界原因破壞而造成油庫人員傷亡和財產損失的是外方責任事故。
(5)自然災害。由于因洪水、泥石流、地震、雷擊、暴風雨等人力難以抗拒的原因而造成損失的是自然災害。，
(6)行政事故。非業(yè)務作業(yè)中發(fā)生的各種傷亡、財產損失事件、交通肇事等是行政事故。
以上責任、技術、責任技術3種事故統(tǒng)稱為油庫業(yè)務等級事故，外方責任事故、自然災害統(tǒng)稱為災害事故。
2．事故依據其表現(xiàn)形式，分為5種類型
①由于火災、爆炸造成傷亡和財產損失的，稱著火爆炸事故。
②由于某種原因造成油料流失損失的，稱跑(漏、冒)油事故。
③由于非人為有意識原因造成二種以上油品相混(包括油品中混入雜質、水分)而造成油品變質、報廢處理的，稱油晶變質事故。
④由于某種原因造成油罐、管道、工藝設備、建構筑物、庫存油料裝備等設備設施損壞的，稱為設備損壞事故。
⑤由于各種原因造成人員死亡、致殘、重傷住院的，稱人身傷亡事故。
3．事故依據其損失程度，分為四個等級
①一等事故。造成人員亡2人(含)以上的；造成油料損失、變質或設備損壞等，價值在20萬元以上的。
②二等事故。造成人員亡1人或受傷致殘3人(含)以上的；造成油料損失、變質或設備損壞等，價值在10萬元以上的。
③三等事故。造成人員受傷致殘2人(含)以下的；造成油料損失、變質或設備損壞等，價值在5萬元以上的。
④四等事故。造成人員受重傷，住院治療一月以上的；造成油料損失、變質或設備損壞等，價值在1萬元以上的。
4．等外事故。有下列情形之一者
①發(fā)生火災、爆炸，造成經濟損失1萬元(不含)以下的；
②發(fā)生油料損失、變質、或設備損壞等，造成經濟損失在2000元至10000元(不含)之間的；
③外來工程施工隊在油庫作業(yè)中發(fā)生乙方亡人事故的；
④造成油罐吸癟、變形，但未造成嚴重破壞的。
三、事故損失評價指標及其計算
事故損失統(tǒng)計指標及其計算應按《企業(yè)職工傷亡事故分析》和《企業(yè)職工傷亡事故經濟損失統(tǒng)計標準》執(zhí)行。
1．事故損失指標的表示形式。事故損失指標的表示形式有絕對數(shù)表示、相對數(shù)表示、動態(tài)相對數(shù)、結構相對數(shù)、較相對數(shù)、均數(shù)表示、圖形表示等多種方法。
2．事故損失評價指標。事故損失評價指標有千人死亡率和重傷率、傷害頻率、傷害嚴重率和傷害平均嚴重率、經濟損失評價指標等。
3．事故損失的計算。傷害人數(shù)及總損失工作日、平均職工人數(shù)、實際總工時和經濟損失等。
4．事故經濟損失。事故經濟損失分為直接經濟損失和間接經濟損失兩大類。
(1)直接經濟損失包括人身傷亡所支付費、善后處理費和財產損失三部分。
①人身傷亡費。醫(yī)療和護理費、喪葬費、撫恤費、補助費、救濟和歇工工資。其中喪葬費按規(guī)定審批，撫恤費按規(guī)定，從開始支付日期累計到停發(fā)日期；歇工工資為被傷害人日工資與事故結案前的歇工日和延續(xù)歇工日總和的乘積。
②善后處理費。處理事故的事務性費用，現(xiàn)場搶救費用，清理現(xiàn)場費用，事故罰款和賠償費用。
③財產損失費。固定資產損失價值和流動資產損失價值。其中固定資產損失價值：對報廢的固定資產，以固定資產凈值減殘值計算；對損壞的固定資產，以修復費用計算。流動資產損失價值：對原材料、燃料、輔助材料等均按賬面值減殘值計算；對成品、半成品、在制品等均以企業(yè)實際成本減去殘值計算。
(2)間接經濟損失包括停產和減產損失、工作損失、資源損失、新職工培訓、環(huán)境污染處理及其他費用。
①停產和減產損失價值。按事故發(fā)生之日起到恢復正常生產水平時止的損失價值計算；
②工作損失價值。事故總損失工作日×企業(yè)上年利稅(稅金加利潤)／(企業(yè)上年平均職工人數(shù)x企業(yè)上年法定工作日數(shù))；
③資源損失價值；
④處理環(huán)境污染費用；
⑤補充新職工培訓費：技術工人每人按2000元計算；技術人員每人按10000元計算，其他人員視情況參考以上標準酌定；
⑥其他損失費用。
經濟損失二直接環(huán)境損失+間接經濟損失
5．火災損失計算?；馂膿p失包括火災燒毀及因滅火破拆、水漬損失的建(構)筑物、設備、物資等造成的直接損失。其計算方法按公安部批準，1986年開始采用的《火災損失額計算方法》計算。
(1)火災損失按完全價值折舊方法計算
火災損失：重置完全價值×(1—年平均折舊率×已使用年)×燒損率
(2)建筑物火災損失計算：重置完全價值是指新建或購置所需金額，如建筑物的完全重置價二失火時該類建筑物的每平方米造價x建筑物總面積。年平均折舊率為建筑物規(guī)定使用年限的倒數(shù)。
(3)機器、車輛、飛機、船泊、儀器儀表等火災損失計算：重置完全價值為當?shù)匦沦弮r格；年平均折舊率的使用年限，由《國營企業(yè)固定資產分類折舊年限表》查得。
(4)客貨運輸車、大型設備、大型施工機械等火災損失計算：重置完全價值為當?shù)匦沦弮r格；年平均折舊率為平均工作量折舊率，其值是規(guī)定總工作量倒數(shù)；已使用年為已完成工作量。
(5)流動資產的火災損失：按其購人價扣除殘值計算；成品、半成品、在制品按實際成本計算；商品按進貨價格或進貨價格扣除殘值計算；農副產品按國家收購價格計算。
第5篇 油庫管理中班組管理的做法
為建立制度化、標準化、系統(tǒng)化的油庫管理模式，全面提高油庫的綜合管理水平，實現(xiàn)油庫管理以油品的儲存、供應管理為中心，以安全工作為重點，業(yè)務工作制度化、設備設施管理規(guī)范化、裝卸搬運機械化、收發(fā)作業(yè)程序化、庫區(qū)建設園林化為具體內容
班組安全管理的主要做法
一.經常不斷地進行安全思想和安全技術教育.'三勤'即是'嘴勤,腿勤,手勤'.
二.充分調動班組職工的積極性,堅持生產中的安全檢查.
三.建立建全班組安全規(guī)章制度,建立班組安全管理標準.
1.完善班組安全責任制,班組全體成員都應在各自的工作范圍中,對實現(xiàn)安全生產文明生產負責.
2.班組安全管理制度,應根據本班組生產工藝工序的特點制訂.
3.實際目標管理就是為了保證職工在生產過程中的健康和安全,把安全和健康作為一項任務轉化為具體目標.
4.樹立安全第一思想,熟記安全技術操作規(guī)程,掌握應急搶險措施.
班組生產管理
班組生產管理的任務：在車間，工段具體組織下，以不斷降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益為中心，嚴格執(zhí)行以崗位責任制為主要內容的各項規(guī)章制度，協(xié)調各崗位，各工序的生產活動，保證安全、穩(wěn)定連續(xù)進行生產，按各項經濟技術指標的要求，全面完成各項生產任務。
班組生產管理的具體內容：（1）生產作業(yè)計劃管理（2）工藝紀律的管理（3）班組工作的交接（4）操作記錄和交接班記錄（5）異常情況的處理。
第一節(jié)生產作業(yè)計劃管理
一、產作業(yè)計劃的概念
生產計劃是企業(yè)在計劃期內完成的產品生產任務和進度計劃。
二、生產作業(yè)計劃的作用
1、是組織職工完成生產任務的重要方法
2、是組織均衡生產的重要手段
3、是提高企業(yè)經濟效益的手段
4、生產作業(yè)計劃可以不斷地促進，提高生產管理水平
三、做好班組生產調度工作
班組長要隨時掌握生產作業(yè)計劃執(zhí)行的情況，及時解決生產中出現(xiàn)的各種問題
班組長要發(fā)揮主觀能動性，解決生產過程中出現(xiàn)的各種實際問題
班組長要根據車間下達的生產任務，安排好各個崗位工作量，及時調配勞動力，保證生產持續(xù)進行，在安排崗位作業(yè)中，實行科學合理的搭配，充分調動每個人的積極性，保證生產正常進行
第二節(jié)工藝紀律的管理
一、工藝紀律的含義
工藝規(guī)程和崗位操作法是“生產法律”
工藝規(guī)程和崗位操作法是經過上級批準的具有法律效力的生產技術文件，是指導企業(yè)生產活動的重要依據
對設備做到“四懂”懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“四會”會使用，會維護保養(yǎng)，會排除故障，會檢查
二、工藝紀律的執(zhí)行
巡回檢查制度是執(zhí)行工藝紀律的重要手段和方法，每個崗位操作工都必須以高度的責任感，認真進行巡回檢查，按時按路線、站，按內容和要求進行檢查，確保工藝條件的穩(wěn)定，對特殊的點，站要多加注意，如易超溫點、超壓點，易著火點，易形成假液面的點，易泄漏的點，易堵塞的點等要特別注意，并及時與操作室內人員聯(lián)系。
一般每小時檢查一次，巡回檢查帶三件寶（扳手、聽針和抹布），執(zhí)行五字操作法（聽、摸、聞、看、查）隨時消除設備的“松，臟，漏”的問題。
