第1篇 礦井通風管理
1.礦井為什么要通風
礦井通風就是把地面空氣連續(xù)不斷的送往井下,同時連續(xù)不斷地把井下污濁空氣排出井外。通風的作用如下:(1)供給井下人員足夠的新鮮空氣,滿足人員呼吸需要;
(2)沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵,保證工作人員不中毒、保持空氣的清潔度以防止瓦斯和煤塵爆炸事故;(3)稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣,創(chuàng)造合適的氣候條件,改善職工的勞動環(huán)境。
由此可見,保證人身安全和礦井安全生產的措施中,礦井通風有著非常重要的意義。
2.怎樣進行通風
如何把地面的新鮮空氣送入井下的各個工作地點,又將井下的污濁空氣排除到地面來。為了達到礦井通風的目的,每個礦井必須至少有兩個井口,一個作進風,一個作回風,并在回風井口安裝通風機,這就叫礦井口機械通風,礦井就是靠這種通風機將地面的新鮮空氣送入井下各個工作地點,又靠它把井下的污濁空氣和有害氣體排到地面。
為了把新鮮空氣按需要分送到各個工作地點,在井下各巷道中,根據通風的需要設置風墻、風門、風橋等通風構筑物。在有些巷道里還裝有調節(jié)風窗,用來調節(jié)風量。這些通風構筑物是保證把新鮮風量按需要送到各個用風地點的必要手段,如進風與回風在同一地點交匯時,為了使進、回風分開,在這一地點必須設置風橋;為了隔斷風流,在巷道某一地點需要設置風門等等。所以任何人通過風門后,一定隨手把風門關好。當車輛通過風門時,切不可把相鄰兩道風門同時打開,否則就會造成風流短路,這樣有些地點就得不到足夠的新鮮空氣了。
3.要愛護井下通風構筑物
(1)風墻又叫密閉。它是切斷風流或封閉采空區(qū)、防止瓦斯向礦井風流擴散的。
(2)風門。它是既要切斷風流又要行人和通過車輛的一種通風構筑物。
(3)風橋。它是隔開兩支相互交凡的進、回風的通風構筑物。
(4)調節(jié)風窗。它是使某條巷道風量減少的通風構筑物。
第2篇 礦井通風防塵管理
1.應確保礦井通風系統(tǒng)的安全可靠運行,主要進回風巷、主扇、通風構筑物、局部通風設施、檢測檢驗儀器儀表等要有專人(兼職)負責管理和維護。
2.應確保礦井風量、風速和風質符合《規(guī)程》的有關規(guī)定。
(1)在正常生產情況下,主扇要連續(xù)運轉;當井下無污染作業(yè)時,經分管領導同意后,主扇可適當減少風量運轉;當井下無人作業(yè)時,要制定相關措施,并經分管領導同意批準后,可暫時停止機械通風。
(2)當主扇發(fā)生故障或需要停機檢查時,應立即報告調度和分管領導,調度部門要及時通知有關工區(qū)撤離所有井下作業(yè)人員。
(3)在礦井進風口100米范圍內,不允許存放容易引起火災的物料。
(4)恢復機械通風前,要先檢查主扇機房設施及主要構筑物的安全狀況;恢復機械通風后,要檢測井下作業(yè)點的風質、風速、風量,達到要求后,方可恢復井下作業(yè)。
(5)主要回風井巷不應用作人行道。
(6)井下炸藥庫和充電硐室要有獨立的回風道,所有機電硐室要供給新鮮風流。
(7) 采場形成通風系統(tǒng)之前,不應進行回采作業(yè)。
(8)采空區(qū)、廢舊或暫時不用的井巷,要及時封閉。采場開采結束后,要及時封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風的巷道。
(9)礦井主要進風風流,不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū),需要通過時,要按要求砌筑嚴密的通風假巷引流。
3.礦井通風設備設施要符合《規(guī)程》的有關規(guī)定。
(1)每臺主扇要配有相同型號和規(guī)格的完好備用電動機,并有能迅速調換電動機的設施。
(2)所有主扇應安設反風裝置,使礦井風流在10分鐘內反向和反風量達到正常運轉時風量的60%以上;每年至少進行1次反風試驗。主扇或通風系統(tǒng)反風,要事先編制事故應急預案,反風時,按照事故應急預案執(zhí)行,并有試驗記錄。
(3)主扇機房要有測量風壓、風量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表,并建立相關記錄臺帳,詳細做好記錄。
(4)調度室至主扇機房應設有可靠的通信系統(tǒng)。
4.及時對礦井機械通風系統(tǒng)組織檢查維修。
(1)有專人負責對通風系統(tǒng)的全部巷道進行經常檢查,每月不少于2次;主要進風井巷和回風井巷。不應堆放材料和設備,發(fā)現塌陷、堵塞或漏風是否立即清除。
(2)所有通風構筑物(風門、風窗、風橋、導風板、風幛、擋風墻等)要有專人負責進行日常檢查、維修,保持完好嚴密狀態(tài),并做好檢查、維修記錄。
(3)不得擅自拆除井下通風設施,需拆除的,必須經通風安全管理部門同意后方可實施。
第3篇 低瓦斯礦井通風管理的誤區(qū)與對策
一、低瓦斯礦井通風管理中存在的主要誤區(qū)
1、礦井通風系統(tǒng)是否完善無關緊要,只要抓好局部通風就行。
由于某些煤礦大都處在丘陵地帶,礦井基本上都是采用平硐或斜井開采方式,風井都處在高于平硐的山上,靠進、回風井的高差所形成的自然風壓就能使礦井風流流動,尤其是許多小煤礦礦井所處位置地勢較高,上部煤層接近露頭,大部分礦井井下工作在平時基本上檢測不到瓦斯?jié)舛?,盡管風井雖有安裝主要通風機,但平時基本不用,只有在檢查時才臨時開啟運轉一段時間以應付檢查,而《煤礦安全規(guī)程》所要求的每年至少進行一次礦井反風演習基本上都沒有做。煤礦通風系統(tǒng)雖然比較完善,但持這種觀念的人還大有人在。
2、瓦斯檢測與檢查形同虛設,沒有真正落到實處。
各類煤礦應該說都配備了一定數量的瓦斯檢測儀器,但空班漏檢或假檢現象仍很普遍,有些小煤礦瓦斯檢定器是嶄新的、根本沒使用過、瓦斯檢測記錄也是假造的,國有煤礦個別瓦斯檢查員(兼安全員)上采煤工作面或上山小眼甚至不帶瓦斯檢測儀器的現象也時有發(fā)現。瓦斯是看不見摸不著的,到長期無通風的巷道既不采取通風措施也沒有進行氣體檢測而盲目進入,導致發(fā)生瓦斯中毒或窒息的事故近幾年來時有發(fā)生。
3、誤認為事故都是由于工人違章、違反勞動紀律造成的。
事故發(fā)生后,側重于追究作業(yè)人員的操作責任,只抓“違章”而忽視了管理上的原因,如發(fā)生報廢巷道內的人員窒息事故,固然是井下人員違章作業(yè)所致,但勿庸置疑,存在通風管理上的原因,如報廢或暫時停工的巷道沒有及時密閉或設置柵欄、警標,不及時組織回收報廢或暫時停工的巷道內的材料(如軌道、風水管、電纜、設備等),長期以來對私拆柵欄進入報廢巷道的違章處罰不力,規(guī)章制度形同虛設等。
4、視《煤礦安全規(guī)程》為緊箍咒。 根據《煤礦安全規(guī)程》要求,低瓦斯礦井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必須設置瓦斯斷電儀,但是井下職工和不少管理人員往往認為這是擺設、浪費錢財,而且說得還振振有詞:“假如事事都按《煤礦安全規(guī)程》辦,那么煤礦就不要生產了。”這顯然是一種極其錯誤的認識,是造成違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的重要思想根源。在這種錯誤思想指導下,有人就會視《煤礦安全規(guī)程》為緊箍咒。
二、保障礦井實現通風安全的主要對策
作為瓦斯涌出量極低的低瓦斯礦井,通風事故是完全可以避免的,只要我們每一位職工都能嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,按章指揮、遵章作業(yè),隱患就能消除,事故就能避免。為保障煤礦企業(yè)實現通風安全無事故,主要對策在于走出誤區(qū),落實《煤礦安全規(guī)程》,加強礦井通風管理。主要從落實管理措施、技術措施、技術裝備措施和教育培訓措施四個方面入手。
(一)管理措施
1、為了有效地開展通風管理工作,煤礦企業(yè)必須設立專職或兼職的通風管理機構,礦井至少配備一名專業(yè)技術人員,負責礦井日常通風管理工作。
2、建立并落實瓦斯治理責任制。隨著礦井開采往下水平延伸、開采強度的加大、已采區(qū)或報廢巷道的增多,礦井瓦斯涌出量呈逐年增大的趨勢。根據國家煤礦安全監(jiān)察局長令第21號要求,煤礦主要負責人是瓦斯治理的第一責任人,煤礦總工程師對瓦斯治理負技術責任,負責組織制定治理瓦斯方案和安全技術措施,負責資金的安排使用。煤礦各級領導要真正把瓦斯防治工作當成大事,千萬不可有麻痹思想、僥幸心理,防止任何的冒險蠻干行為。
3、嚴格落實瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。低瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳濃度檢查次數每班不少于2次,本班未進行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次。煤礦井下所有作業(yè)地點和容易積聚瓦斯的地點必須定人、定時進行瓦斯巡回檢查,要制定瓦斯檢查計劃,并采取有效措施防止瓦斯檢查員空班漏檢和假檢行為。
(二)技術措施
1、認真編制瓦斯防治安全技術措施及規(guī)劃,不折不扣地貫徹實施,提高系統(tǒng)防災抗災能力。
2、認真做好一年一度的礦井瓦斯等級鑒定工作,根據鑒定結果和瓦斯來源分析情況,對報廢巷道或采空區(qū)及時采取密閉措施,以減少采空區(qū)的瓦斯涌出量。進入已停工停風的巷道或啟封密閉巷道時,必須制定安全技術措施。
3、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和礦井反風演習方案要求每年進行一次礦井反風演習。根據演習結果及時編制反風演習總結報告,發(fā)現問題,及時采取堵漏措施或對通風系統(tǒng)加以改造以增強礦井通風系統(tǒng)的防災抗災能力。
(三)技術裝備措施
1、根據《煤礦安全規(guī)程》要求,礦井必須配備足夠數量的通風安全檢測儀器,做好通風儀器儀表的日常維護和保養(yǎng),定期送有資質的單位進行維修校正,確保通風安全檢測儀器靈敏可靠。
2、根據《國家安全生產監(jiān)督管理總局令第10號》,從2007年1月1日起實施的所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的要求,目前全省只一家國有煤礦裝備了礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),時間緊迫、煤礦企業(yè)必須籌備足夠資金,配備人員,盡早完成裝備安全監(jiān)控系統(tǒng),以提高礦井的防災抗災能力。
(四)培訓措施
安全培訓教育是煤礦“三并重”原則的重要一個環(huán)節(jié),本省通風事故多數都是由于從業(yè)人員通風安全意識淡薄、思想麻痹、自主保安能力低所造成的,所以強化職工的安全意識和提高安全技術素質就顯得尤為重要。培訓要結合福建煤礦的特點和典型的通風事故案例有針對性地進行教育。
第4篇 礦井通風系統(tǒng)管理
第一節(jié)? 礦井通風系統(tǒng)管理
一、礦井通風系統(tǒng)安全可靠
(一)嚴格執(zhí)行“以風定產”。 礦井、采區(qū)通風能力滿足生產要求。每年安排采掘作業(yè)計劃時核定礦井生產和通風能力,按月、季、年度對礦井及采區(qū)進行通風能力核定,按實際供風量核定礦井產量,嚴禁超通風能力生產。
(二)采區(qū)內采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采區(qū)開采前必須按照生產布局合理的要求編制采區(qū)設計,并嚴格按照采區(qū)設計組織施工。1.一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè);2.一個采區(qū)內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的,該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。
(三)礦井通風能力滿足生產要求,各用風地點的風量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,無風量不足的用風地點。每旬至少要進行一次全礦范圍的風量測定,瓦斯異常區(qū)每3天一次測風,通風系統(tǒng)調整地點及時測風,測定結果報通防副總和通防科。
(四)井巷通風斷面經濟合理,無風速超限的巷道。礦井總進風巷道與總回風巷道、采區(qū)進回風巷、采煤工作面進回風巷避免平面交叉。對車場、繞道、進回風聯絡巷必須留足建筑風門的距離(風門間距不小于5米)。
(五)主通風機必須實現穩(wěn)定運行,無振動、喘振等不穩(wěn)定現象。
(六)通風網絡合理穩(wěn)定,無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯通風、擴散通風、老塘通風及進回風巷道布置不合理等現象。
(七) 井下機電設備硐室應當設在進風風流中;該硐室采用擴散通風的,其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m,并且無瓦斯涌出。
(八)及時修復失修巷道?;仫L巷失修率不高于7%,嚴重失修率不高于3%。
(九)井下各類通風設施設置及時,建筑位置合理,質量標準高,實現規(guī)范化管理。采區(qū)設計要充分考慮采區(qū)內通風系統(tǒng),不得使用風橋。
(十)井上下反風設施齊全,檢查維修及時。按規(guī)定組織礦井反風演習,反風有關技術指標達到《煤礦安全規(guī)程》的要求。反風設施由總工程師組織有關部門每季度至少檢查一次。
(十一)礦井進回風井之間、主要進回風大巷之間及采區(qū)進回風巷之間應安裝風門狀態(tài)傳感器,實現風門遙訊。
(十二)因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時,必須提前制定停風安全措施;礦井必須制定主要通風機無計劃停風安全預案,并納入礦井災害與處理計劃中。主要通風機停止運轉時,受停風影響的地點,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進風巷道中,由值班副總理迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出上井。
(十三)備用主要通風機因故在1周之內無法正常運行時,必須制定專項措施,報礦技術負責人批準,并上報集團公司通防處備案。
(十四)要從供電系統(tǒng)、機電設備、日常管理方面加強管理,嚴禁主要通風機和局部通風機的無計劃停電停風。主要通風機和局部通風機一旦出現無計劃停電停風,必須按事故進行追查,并有記錄可查。
二、礦井通風系統(tǒng)經濟合理
(一)主要通風機工況點合理,礦井通風網絡特性曲線與風機特性匹配,風機運行效率達到60%以上。
(二)礦井通風阻力符合標準要求。礦井主通風機必須實現風量、風壓等主要運行參數的在線監(jiān)測。
(三)礦井的通風能力與生產實際需要相適應,礦井的有效風量率不得低于87%;各用風地點的實際配風不超過需要風量的1.15倍。備用采煤工作面的配風不得于小于設計配風量的50%。
(四)加強礦井外部漏風的檢查與封堵,按期檢查檢測,礦井主通風機裝置的外部漏風率不得超過5%。
(五)積極簡化通風網絡,減少風量浪費。較長時間不使用的通風巷道及時予以封閉。生產結束的工作面、采區(qū)要及時進行回撤,并在45天內封閉完畢。
三、礦井通風系統(tǒng)技術管理科學、規(guī)范
(一)礦井通風圖紙及各種管理牌板、記錄、臺帳齊全,填圖要及時。圖紙參數齊全并符合公司統(tǒng)一要求,內容與現場實際相符。
(二)“一通三防”技術資料實行檔案化微機管理,管理規(guī)范標準。微機資料存有備份。
(三)實現通風技術管理科學化。要充分利用計算機技術進行通風系統(tǒng)管理,通過計算機模擬優(yōu)化通風設計,優(yōu)選最佳通風系統(tǒng)調整方案;實現通風阻力測定計算、通風網絡解算、通風圖紙繪制的微機化管理。
(四)礦井外部漏風率測定、礦井瓦斯鑒定、礦井通風阻力測定、主通風機的技術性能鑒定、礦井反風演習等工作,根據有關規(guī)定和現場條件由公司統(tǒng)一安排進行。
四、礦井通風系統(tǒng)的調整改造
(一)每年都要根據當年采場分布及開拓進程進行通風系統(tǒng)排查,對排查出的問題與隱患,研究制定通風系統(tǒng)優(yōu)化調整方案。并明確任務,落實責任,按月份列出工程進度及完成項目,便于檢查考核。
(二)落實工程資金。根據通風系統(tǒng)調整改造的內容,進行工程概算,在“一通三防”安全技措計劃列出工程項目與需用資金,并有保證資金落實的措施。
(三)抓好系統(tǒng)改造工程的實施。要根據工程進度計劃,組織施工力量,籌集資金,確保工程進度;在通風系統(tǒng)調整工程的施工過程中,總工程師要親自抓監(jiān)督檢查工作,保證系統(tǒng)調整的力度與效果雙到位。
(四)采區(qū)、工作面風量出現不足應采取積極的風量調整措施,要充分調查研究,找出風量不足的原因,制定詳細、具體的措施進行風量調節(jié)。對采區(qū)、水平等較大范圍的調風應充分論證,進行通風設計、礦井通風網絡解算,制定經濟合理的方案,以取得最佳調整結果,系統(tǒng)調整方案由總工程師批準。
(五)通風系統(tǒng)調整情況總結。生產礦井每季度都要對通風系統(tǒng)調整工作進展情況進行總結分析,并提出下一步的措施與工作打算。年底要通風系統(tǒng)調整工作進行全面總結,內容包括所做的工作、達到的效果與取得的效益,以及工作中存在的不足,并對下年度通風系統(tǒng)調整計劃做出初步打算。
(六)改變礦井通風系統(tǒng)必須制定專項安全技術措施。改變礦井采區(qū)以上通風系統(tǒng)時,其措施需報送集團公司通防處審批;調改采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風系統(tǒng)時,由技術負責人審批。
(七)改變主要通風機運行的工況、調整(換)運行主要通風機時,必須有總工程師批準的安全技術措施。調整實施時,通防、機電、調度、安監(jiān)等有關部門人員必須到位。
五、建立健全各項管理制度
(一)堅持執(zhí)行通風系統(tǒng)排查分析制度。總工程師每季度至少組織召開一次通風系統(tǒng)排查分析會,通防專業(yè)每旬召開一次排查會、每月一次總結分析會,研究通風系統(tǒng)中存在的問題及解決辦法,并有記錄可查。
(二)礦井要建立健全通風系統(tǒng)管理的各種制度(包括通風設施的檢查維修制度、通風設施的建筑質量標準化與驗收制度、通風系統(tǒng)的完善調整制度、按計劃供風及旬測風與通風報表上報制度、通風安全措施的審批制度、主通風機反風設施定期檢查制度等)以及各級部門的管理責任制,確保通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。
(三)通防技術措施要編寫及時、有針對性,并嚴格落實。主要措施包括:巷道貫通措施、完善調整通風系統(tǒng)措施、合理的串聯通風措施、啟封排放瓦斯安全技術措施、非長壁回采工作面通風措施等。
六、采煤工作面通風系統(tǒng)
(一)正規(guī)回采工作面,必須按設計留足區(qū)段隔離煤柱,采用全風壓通風系統(tǒng)。其進風和回風不得經過有空和冒落區(qū)。
(二)對于因構造影響形成的煤柱,沿工作面帶采回收時,要與工作面一并設計,形成兩個出口,利用全風壓通風,其供風量按“礦井風量計算細則”計算分配。
(三)實行無煤柱開采方式時,要采用沿空留巷或送巷,并保持沿空巷暢通。
(四)沿采空區(qū)回收煤柱的殘采工作面,必須制定專項通風安全技術措施。工作面與采空區(qū)要留設隔離煤柱。采空區(qū)情況不清楚的,要在掘進和回采過程中,向采空區(qū)方向打超前鉆探查,嚴禁無計劃揭露采空區(qū)。
(五)利用局部通風機供風的殘采工作面、利用局部通風機供風的帶采上下幫煤工作面等難以形成全風壓通風的回采工作面,必須提前制定專項安全技術措施,報集團公司審批。無集團公司批復的措施不準開工生產。
七、通風系統(tǒng)基礎管理
(一)采煤工作面投產時,必須由技術負責人組織有關部門對采煤工作面的通風、防塵、監(jiān)控等系統(tǒng)進行驗收,不符合規(guī)定的不準生產。
(二)掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風設計,掘進工作面施工前,必須由通防部門對掘進工作面的局部通風裝備進行驗收。
(三)進行采區(qū)設計、布置回采工作面時,必須統(tǒng)籌考慮提高煤炭回收率問題,巷道布置必須形成全風壓通風系統(tǒng),并滿足安全出口需要。采掘工作面應采用獨立通風。因地質構造原因工作面進行改造時需串聯通風的,串聯次數不能超過1次,應盡量避免掘進工作面串聯采煤工作面情況,串聯通風時必須制定專項安全技術措施。
(四)根據現場條件變化,認真做好通風系統(tǒng)的適時調整。做好通風設施的組建和檢查維修,保證通風設施質量,保證有效風量率。加強通風檢測、分析排查和檢查考核,做到“以風定產、按需供風”,實現通風系統(tǒng)的安全可靠。