第1篇 危險化學品安全管理規(guī)范格式怎樣的
一、鹽 酸
1、危險性: 健康危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感。
眼和皮膚接觸可致灼傷。
環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體和土壤可造成污染。
爆炸危險:本品不燃,具有強腐蝕性、強刺激性,可致人體灼傷。
2、急救措施 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量的清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣清新處。
保持呼吸道通暢。
如呼吸困難,給輸氧。
如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。
滅火方法:用堿性物質如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和,也可用大量水撲救。
3、泄露應急處理 迅速撤離至安全區(qū),并進行隔離,建議應急人員戴呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄露物。
用砂土、干燥石灰或蘇大灰混合,也可用大量水沖洗。
4、儲存注意事項: 儲存于陰涼、通風的庫房,庫溫不超過30,保持容器密封。
應與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲。
二、燒 堿
1、危險性:燒堿不會燃燒,遇水和蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液具有強腐蝕的氣體,會產(chǎn)生有害的毒性煙霧.應避免接觸潮濕空氣。
它的粉塵和煙霧具有刺激眼睛和呼吸道。
2、防護措施:盡可能以機械化、自動化代替人工操作,操作人員應配戴防護口罩,眼睛防護主要是戴化學安全防護眼鏡。
3、急救措施:皮服接觸,立即用清水沖洗至少15分鐘。
若有灼傷,就醫(yī)治療。
濺入眼睛;
立即用稀鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗然后就醫(yī)。
食入:應立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁。
4、泄露處理:隔離泄露污染區(qū),周圍設警告標志,應急處理人員戴好防毒面具,用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔的容器中,以大量的水沖洗。
5、儲存注意事項: 儲存于干燥清潔的倉庫內(nèi),防潮和雨水侵入。
應與易燃、可燃物品分開儲放。
三、氨 水
1、危險性:堿性腐蝕品. 健康危害:細入后對鼻、喉和肺有刺激。
燃爆危險:本品不燃,具有腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷. 2、急救措施: 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的流動清水沖洗至少15分鐘.就醫(yī). 眼睛接觸:立即提起眼簾,用大量流動清水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī). 吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進行人工呼吸.就醫(yī). 食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清.就醫(yī). 有害燃燒產(chǎn)物:氨. 3、滅火方法:采用水、霧狀水、砂土滅火.
4、泄露應急處理:迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū),應急處理人員戴自給正壓呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄露物,盡可能切斷泄露源.小量泄露用砂土蛭石或其它惰性材料吸收,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng).
5、操作注意事項:嚴加密閉,提供充分的局部和全面通風,戴安全防護眼鏡,穿防酸堿工作服,戴橡膠手套,避免與酸類、金屬粉末接觸.
6、儲存注意事項:儲存與陰涼通風的庫房.遠離熱源、火種.庫房溫度不已超過30度,保持容器密封.應與酸類金屬粉末等分開存放,切忌混儲.
四、過氧化氫
1、危險性概述: 危險性類別:氧化劑助燃、具有強烈刺激性 侵入途徑:吸入食入經(jīng)皮吸收 健康危害:吸入會造成眼睛、鼻子及喉嚨的刺痛、搔癢;
液體濺到眼睛會造成嚴重傷害及眼睛失明 2、急救措施: 皮膚接觸:皮膚感染時,應立即用水沖洗,也可用3%高錳酸鉀或2%碳酸鈉溶液沖洗。
眼睛接觸:眼睛沾染時,應用水沖洗15分鐘以上,然后就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣清新處,保持呼吸通暢。
如果呼吸困難,給輸氧。
食入:飲足量的水,催吐。
就醫(yī)。
3、消防措施: 過氧化氫本身不燃,但能與可燃物反應放出大量的熱和氧氣而引起爆炸。
在堿性溶液或短波輻射下能發(fā)生分解,當加熱到100℃以上時,開始急劇分解。
有害燃燒產(chǎn)物:h2o、o 2 滅火方法及滅火劑:水、霧狀水、干粉、沙土。
4、泄露應急處理 大量泄露,迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū).應急處理人員穿防護衣、手套、防毒面具,并用水沖洗,經(jīng)稀釋后直接排入廢水系統(tǒng)。
5、操作注意事項 密閉操作,全面通風。
操作人員穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套,遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙,遠離易燃、可燃氣體。
6、儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。
遠離火種、熱源。
庫溫不宜超過30。
保持容器密閉,活性金屬粉末等分開存放,切忌混存。
五、生物酶脫酶劑 脫墨劑是一種復合酶制劑,采用先進的轉基因技術研制生產(chǎn),是一種專門用于廢紙脫酶的產(chǎn)品,具有耐高溫、耐酸堿、活性高、反應快的特點.
1、存儲、消防 在40℃以下,非冷凍的條件下,存儲時間為一年,應把產(chǎn)品存放在陰涼干燥處,當發(fā)生火災時,可用水、二氧化碳或干粉滅火器撲滅,并用冷卻容器. 2、預防措施通風:盡可能減少與氣霧的接觸. 防護手套:橡膠或膠乳. 眼部保護:安全眼鏡或單層護目鏡. 泄露處理:以惰性物質阻隔并吸收去,移至合適容器,以變清理,用水沖洗殘余泄漏物體. 3、緊急措施 吸入:移至空氣清新處,若有過敏反應需就醫(yī). 皮膚接觸:用肥皂和水沖洗,將污染衣物脫去清洗.醫(yī) 眼部接觸:用低壓水沖洗至少15分鐘,若仍感刺激需就醫(yī)。
六、殺菌劑 殺菌劑是一種低用量、高效能的廣譜工業(yè)防腐殺菌劑,其活性成分是異噻唑啉酮,液體ph值是酸性,能與紙漿或水以任意比互溶,添加于抄紙過程中的白水池內(nèi). 注意事項
1、殺菌劑為腐蝕性化學品,應避免與眼睛直接接觸一旦接觸,應立即用大量清水沖洗,不可延誤不可與皮膚接觸,操作應配戴防護用品. 2、本品不可爆曬,在ph>9的堿性介質中穩(wěn)定性差,不宜使用. 3、一旦人員發(fā)生過敏反應,應采取口服脫敏藥物和涂醋酸尿素軟膏及冷敷等措施,一般2周后癥狀消失,嚴重者應就醫(yī)。
各種氣體簡介 氧氣o 2 在通常情況下,氧氣是一種沒有顏色、沒有氣味的氣體,在標準情況下,氧氣密度是
1.429g/l,比空氣略大。
氧氣很重要的用途是供給呼吸和支持燃燒,不易溶于水。
硫化氫h2s 是無色的有特殊臭味(臭雞蛋)的氣味,比空氣略重,極毒,是一種大氣污染物,空氣中含有0.1%的硫化氫,就會使人感到頭疼、惡心,長時間吸入就會使人昏迷,甚至死亡,在工業(yè)生產(chǎn)中,空氣中硫化氫含量不得超過0.01mg/l. 甲烷ch
4 甲烷沒有顏色,沒有氣味,它的密度比空氣小,極難溶于水,很容易燃燒. 在煤礦的礦井里必須采取通風、嚴謹煙火等安全措施. 二氧化硫so 2 是無色有刺激性氣味的氣體,密度比空氣的大,易溶于水.二氧化硫有毒,是污染空氣的主要物質之一,對人體危害主要引起呼吸道疾病,濃度高到一定程度時,會致人死亡. 一氧化碳co 當碳燃燒不充分時,生成一氧化碳,和二氧化碳一樣無色、無味的氣體,它比空氣密度略小,在標準狀況下,密度為
1.250g/l, 難溶于水. 一氧化碳有劇毒,人如吸入少量的一氧化碳會感到頭痛,如吸入較多量的一氧化碳會因缺少氧氣而死亡. 常用化學品安全注意事項 1. 強酸、強堿的使用 在使用濃酸、濃堿等強腐蝕性的藥品時,必須特別小心,防止皮膚或衣物等被腐蝕。
如果酸(或堿)流到實驗臺上,立即用適量的碳酸氫鈉溶液(或稀醋酸)沖洗,然后用清水沖洗,再用抹布擦干,如果只是少量酸或堿溶液滴到實驗臺上,立即用濕抹布擦凈,再用水沖洗抹布。
如果不慎將酸沾到皮膚或衣物上,立即用較多的水沖洗(如果是濃硫酸,必須迅速用抹布擦拭,然后用水沖洗),再用碳酸氫鈉溶液(3%--5%)來沖洗,如果將堿溶液沾到皮膚上,要用較多的水沖洗,再涂上硼酸溶液。
操作中要特別注意保護眼睛,萬一眼睛里濺入酸或堿溶液,要立即用水沖洗(切不要用手揉眼睛),洗的時候要眨眼睛,必要時請醫(yī)生治療。
2. 在稀釋濃硫酸時,沿著器壁慢慢地流入水里,并不斷攪拌,使產(chǎn)生熱量迅速擴散,切不可把水倒入濃硫酸里。
3. 氫氧化鈉有強烈的腐蝕性,使用時必須十分小心,防止皮膚、衣物被它腐蝕。
第2篇 應急管理部門內(nèi)部危險化學品安全監(jiān)管責任?；繁O(jiān)管科科員生產(chǎn)職責
1.參與職責范圍內(nèi)危險化學品安全生產(chǎn)風險研判管控工作。
2.嚴格按照危險化學品年度安全監(jiān)管執(zhí)法計劃對危險化學品生產(chǎn)企業(yè)實施監(jiān)督檢查。
3.依法對危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)違法行為實施行政處罰。
4.對危險化學品安全生產(chǎn)舉報情況進行調(diào)查處理。
5.督促危險化學品生產(chǎn)企業(yè)開展危險化學品登記工作。
6.督促危險化學品生產(chǎn)企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化工作。
7.參與職責范圍內(nèi)的生產(chǎn)安全事故應急救援和調(diào)查處理工作。
8.協(xié)調(diào)相關職能部門開展危險化學品安全監(jiān)管工作。
…...
完成科長交辦的其它事項。
第3篇 工程危險化學品安全管理規(guī)定
第一節(jié) 總 則
第1條 為了加強對危險化學品的安全管理,保障職工生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,制定本規(guī)定。
第2條 在生產(chǎn)過程中運輸、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品,必須遵守本規(guī)定和國家有關安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定。
第3條 本規(guī)定所稱危險化學品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。
第4條 在運輸、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品的過程中,各單位主要負責人必須保證危險化學品的安全管理符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求,并對本單位危險化學品的安全負責。
從事運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓,并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
第5條 依照本規(guī)定對危險化學品使用單位實施監(jiān)督管理的有關部門,依法進行監(jiān)督檢查,可以行使下列職權:
(一)進入作業(yè)場所進行現(xiàn)場檢查,調(diào)取有關資料,向有關人員了解情況,向單位提出整改措施和建議;
(二)發(fā)現(xiàn)危險化學品事故隱患時,責令立即排除或者限期排除;
(三)對有根據(jù)認為不符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定和國家標準要求的設施、設備、器材和運輸工具,責令立即停止使用;
(四)發(fā)現(xiàn)違法行為,當場予以糾正或者責令限期改正。
危險化學品單位應當接受有關部門依法實施的監(jiān)督檢查,不得拒絕、阻撓。
第二節(jié) 危險化學品的儲存
第6條 危險化學品單位應當按照確保安全的原則規(guī)劃適當區(qū)域專門用于危險化學品的儲存。
第7條 危險化學品儲存必須具備下列條件:
(一)有符合國家標準的儲存方式、設施;
(二)周邊防護距離符合國家標準或者國家有關規(guī)定;
(三)有符合儲存需要的管理人員和技術人員;
(四)有健全的安全管理制度;
(五)符合法律、法規(guī)、規(guī)定和國家標準要求的其他條件。
準備儲存危險化學品的單位,應當按照有關規(guī)定,向設區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理的部門提出申請,并經(jīng)批準后方可儲存;
第8條 危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室內(nèi)。儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準,并由專人管理。
危險化學品出入庫,必須進行核查登記。庫存危險化學品應當定期檢查,領用、出庫、帳務必須相符。
第9條 危險化學品專用倉庫,應當符合國家標準對安全、消防的要求,設置明顯標志。危險化學品專用倉庫的儲存設備和安全設施應當定期檢測。
第三節(jié) 危險化學品的運輸
第10條 危險化學品運輸托運人只能委托有危險化學品運輸資質的運輸企業(yè)承運。
第11條 運輸、裝卸危險化學品,應當依照有關法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求,并按照危險化學品的危險特性,采取必要的安全防護措施。
第四節(jié) 危險化學品事故應急救援
第12條 危險化學品儲存以及使用數(shù)量構成重大危險源的單位,應當制定危險化學品事故應急救援預案,報經(jīng)上級批準后實施。
第13條 使用、運輸、儲存危險化學品的單位應當制定相應的事故應急救援預案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。
第14條 發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并立即報告當?shù)刎撠熚ｋU化學品安全監(jiān)督管理部門和公安、環(huán)境保護、質監(jiān)部門。
第15條 公司所屬各單位根據(jù)本規(guī)定,制訂實施細則并組織實施。
第4篇 石油潤滑油危險化學品安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為了加強危險化學品的安全管理,確保員工生命和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定規(guī)定了危險化學品在采購、裝卸運輸、生產(chǎn)、使用及儲存等方面的安全、管理內(nèi)容。
第三條 本規(guī)定適用于中國石油潤滑油公司各廠、研發(fā)中心、銷售分公司及合資公司。
第二章 引用標準(文件)及術語
第四條 引用標準(文件)
1、《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號,2002年3月15日實施)。
2、《危險化學品名錄》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號,2003年3月3日實施)。
3、《劇毒化學品名錄》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第2號,2003年6月24日實施)。
4、《常用化學危險品貯存通則》gb15603
5、《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告2006年第8號,2006年10月1日實施)。
6、《危險化學品安全管理辦法》(中國石油天然氣股份有限公司)。
第五條 本規(guī)定所稱的危險化學品是指《危險化學品安全管理條例》中規(guī)定的危險化學品。包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。
第三章 一般規(guī)定
第六條 各單位安全環(huán)保部門是危險化學品的歸口管理部門,負責監(jiān)督檢查各主管部門危險化學品安全管理情況;負責組織制定本單位危險化學品事故應急預案;負責應急預案培訓與演練;負責危險化學品廢物處置的監(jiān)督管理。
第七條 各單位生產(chǎn)與技術部門負責編制本單位危險化學品安全技術說明、安全技術標簽、危險化學品報廢鑒定等工作。
第八條 各單位設備部門負責危險化學品生產(chǎn)、儲存設備的管理。
第九條各單位物資供應部門負責危險化學品的采購。
第十條 各單位主要負責人必須保證本單位危險化學品的安全管理符合《危險化學品安全管理條例》等有關法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定及國家標準的要求,并對本單位危險化學品的安全負責。從事危險化學品工作的人員,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生和應急救援知識的培訓,并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
第十一條 各單位應按《危險化學品安全管理條例》等建立、健全危險化學品相關安全管理制度、安全操作規(guī)程和應急預案,并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。
第十二條 新建、改建、擴建的危險化學品生產(chǎn)、儲存工程項目,應在可行性研究、設計、竣工階段,按照《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》的規(guī)定進行安全條件論證、安全審查和安全評價,落實安全“三同時”工作。
第十三條 危險化學品生產(chǎn)廠房、設備、儲罐、倉庫、裝卸設施應遠離各種火源和生活區(qū)、辦公室。與居民區(qū)、商業(yè)中心、公園、學校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等人口密集區(qū)域和公共設施的距離應符合國家標準或者國家有關規(guī)定。
第四章 生產(chǎn)、使用的安全管理
第十四條 各單位在生產(chǎn)、使用危險化學品時,應編制相應的安全操作規(guī)程,設置工藝控制卡片。
第十五條 生產(chǎn)、使用危險化學品的場所,應配備相應的消防設施、防護器材和應急處理的工具、裝備,生產(chǎn)、使用劇毒化學品的場所還應配備急救藥品。
第十六條 根據(jù)生產(chǎn)特點和危險化學品的種類、特性,在生產(chǎn)作業(yè)場所設置監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備。
第十七條 生產(chǎn)和使用危險化學品的裝置、場所,其各類設備、報警和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)等安全設施,應符合國家標準和行業(yè)規(guī)范規(guī)定,并定期進行維護、維修、檢測,保持完好和安全可靠。
第十八條 正常排放和事故排放的可燃物或有毒物應經(jīng)過回收、燃燒或中和處理,嚴禁直接排放。
第十九條 進行施工、檢修前,應進行風險評估,辦理作業(yè)票證,在明顯的位置設置警示標志,制定和落實施工檢修作業(yè)安全措施,施工檢修時做好記錄。
第二十條 生產(chǎn)、使用單位對工作場所的危險化學品的危害因素應進行定期監(jiān)測和評估,對接觸人員定期組織職業(yè)健康體檢,建立監(jiān)測評估和人員健康監(jiān)護檔案。
第二十一條 使用危險化學品的單位,應核對安全標簽、安全技術說明書與實物相一致,并編制使用安全規(guī)程和注意事項。
第五章 儲存的安全管理
第二十二條 危險化學品應按其化學性質分類、分區(qū)存放,并有明顯的標識,堆垛之間應留有足夠的垛距、墻距、頂距和安全通道。
第二十三條 相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法等不同的危險化學品,不得同庫儲存,應設專用倉庫、場地或專用儲存室。存儲易爆品庫房應有足夠的泄壓面積和良好的通風設施。對于禁凍、曬的危險化學品,應有防凍、防曬設施;對儲存溫度較低的危險化學品,儲存設施應有降溫設施;對儲存遇濕易溶解、燃燒、爆炸的物品,應有防潮、防雨措施。
第二十四條 危險化學品倉庫應符合安全和消防要求,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通,設置明顯標識,并建立健全崗位防火責任制、用火用電管理、崗位巡檢、門衛(wèi)值班等制度,嚴格執(zhí)行防火、防洪(汛)、防盜等各項措施。
第二十五條 劇毒化學品儲存應設置危險等級和注意事項的標志牌,專庫(柜)保管,實行雙人雙鎖管理,并報當?shù)毓膊块T和負責危險化學品安全監(jiān)督管理的機構備案。
第二十六條 嚴格執(zhí)行危險化學品出入庫管理制度,設專人管理,定期對庫存危險化學品進行檢查,嚴格核對、檢驗進出庫物品的規(guī)格、質量、數(shù)量,并登記和做好記錄。對無產(chǎn)地、無安全標簽、無安全技術說明書和檢驗合格證的物品不得入庫。
第二十七條 儲存場所的安全設備和消防設施應按規(guī)定進行檢測、檢驗,過期、報廢以及不合格的禁止使用。
第二十八條 危險化學品庫房、儲罐的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《常用化學危險品貯存通則》等標準的規(guī)定。設置明顯標識,并納入要害部位管理。
第二十九條 危險化學品的儲存應嚴格執(zhí)行危險化學品的裝配規(guī)定,對不可配裝的危險化學品應嚴格隔離。
1、劇毒物品不能與其他危險化學品同存于同一倉庫。
2、氧化劑或具有氧化性的酸類物質不能與易燃物品同存于同一倉庫。
3、盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存在同一倉庫。
4、危險化學品與普通物品同存一倉庫時,應保持一定距離。
5、遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險化學品不可在低洼、潮濕倉庫或露天場地堆放。
第三十條 儲存易燃和可燃化學品的倉庫、露天堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應按規(guī)定辦理審批手續(xù)方可作業(yè)。
第三十一條 甲、乙類化學品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應按規(guī)定及時處理。
第三十二條 儲罐應符合國家有關規(guī)定,安全附件應齊全完好。
第三十三條 甲、乙類化學品庫房內(nèi)不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi),并應當與員工宿舍保持安全距離。不得設辦公室、休息室。
第三十四條 閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,應有絕熱措施或冷水噴淋設施。
第三十五條 罐區(qū)防火堤(墻)的排水管應當設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥。
第三十六條 儲罐的防雷與防靜電設施、接地裝置,應符合設計規(guī)范和安全管理要求。
第三十七條 應按規(guī)定為倉庫保管人員配備符合要求的防護用品、器具。
第六章 危險化學品運輸、裝卸安全要求
第三十八條 危險化學品運輸、裝卸,應按危險化學品的危險特性,采取符合規(guī)定的安全防護措施,配備應急處理器材和防護用品。使用的車輛、船舶、容器、槽罐等設備設施,應按規(guī)定檢測檢驗合格。
第三十九條 裝卸作業(yè)應由專人在現(xiàn)場負責指揮,裝卸運輸作業(yè)人員應按所裝運危險化學品的性質,佩帶相應的防護用品,裝卸時應輕裝、輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標識,堆放穩(wěn)妥。
第四十條 裝卸前,應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),裝卸后應清理干凈。
第四十一條 裝運具有爆炸、劇毒、易燃液體、可燃氣體等性質的化學品,應使用符合安全要求的運輸工具。
第四十二條 危險化學品不準超量充裝,裝卸流速不得超過上限值。
第四十三條 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險化學品。沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵質底板車及汽車掛車運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體。
第四十四條 溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險化學品,要有防曬降溫措施。
第七章 處置的安全管理
第四十五條 處置危險化學品的設備、產(chǎn)品、原料時,應制定處置方案。處置方案應科學合理,符合國家標準和行業(yè)標準要求,并報所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理、環(huán)境保護和公安部門備案。
第四十六條 劇毒物品的包裝箱、紙袋、瓶、桶等包裝廢棄物,應由專人負責管理,統(tǒng)一銷毀。金屬包裝容器不經(jīng)徹底清理干凈,不得改作它用。包裝容器的銷毀,應在安全、環(huán)保、公安等有關部門監(jiān)護下進行。
第四十七條 凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)有危險化學品的,應先清理干凈,并驗收合格后方可報廢。
第四十八條 閑置不用的危險化學品應按規(guī)定處置。對失效過期,已經(jīng)分解、理化性質改變的危險化學品,不得轉移,應組織銷毀。
第四十九條 危險化學品在報廢銷毀處理前,應進行分析、檢驗,根據(jù)物品的性質分別采取分解、中和、深埋、焚燒等相應處理方法。
第五十條 嚴格按照國家有關規(guī)定處置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險化學品廢渣、廢料。不準將廢棄的危險化學品傾倒入下水井、地面和江河中。
第八章 附則
第五十一條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術處歸口并負責解釋。本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第5篇 危險化學品安全管理試題
1、2007年4月9日,*總理簽署了第493號國務院令,公布《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該條例自( a )起施行。
(a)2007年6月1日 (b)2007年7月1日 (c)2007年10月1日
2、我國安全生產(chǎn)工作的基本方針是(b)
(a)安全第一,以人為本 (b)安全第一,預防為主,綜合治理
(c)安全生產(chǎn)重于泰山 (d)安全第一,人人有責
3、重大危險源是指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品( b )等于或者超過臨界量單元(場所和設施)。
(a)安全量 (b)數(shù)量 ( )質量
4、國家對危險化學品生產(chǎn)、儲存實行(a )制度。
(a)審批 (b)許可(c)登記 (d)資質認定
5、危險化學品單位應制定本單位事故應急救援預案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材,設備,并( a )組織演練。
(a) 定期 (b)不定期
6、易燃易爆危險化學品場所的照明應采用( b )燈具。
(a)普通型 (b)防爆型()節(jié)能型
7、危險化學品的裝卸作業(yè)必須在(c)的現(xiàn)場指揮下進行。
(a)企業(yè)負責人 (b)安全管理人員 (c)裝卸管理人員
8、生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持通暢的( b)。
(a)入口 (b)出口 (c)大門
9、國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設備實行(c )制度。
(a)檢測檢驗 (b)更新 (c)淘汰
10、重復使用危險化學品包裝物、容器在使用前應進行檢查,并做出記錄;檢查記錄應當至少保存( b )年。
(a)一 (b)二 (c)三
11、生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學品的單位,應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每( a )年進行一次安全評價。
(a)一 (b)二 (c)三
12、危險化學品單位未根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風等安全設施、設備的,由( b)或者公安部門依據(jù)職權責令立即或者限期改正。
(a)質檢部門 (b)負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門
(c)環(huán)保部門
13、當泄漏現(xiàn)場有人受到危險化學品傷害時,應立即( b)。
(a)在泄漏現(xiàn)場進行緊急搶救 (b)將傷員轉移到安全地帶,緊急搶救
14、同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險化學品,應該( a )
(a)按最高等級危險品的性能標志
(b)按最高等級危險品兩種危險品性能標志
(c)對所有危險品的危險性分別進行標志
15、吸濕性強、遇水釋放較多熱量的化學品沾染皮膚后應立刻( c )。
(a)用清水清洗 (b)用冷水清洗 (c)用軟紙、軟布抹去
16、遇水燃燒物質起火時,不能用( b )撲滅。
(a)干粉滅火劑 (b)泡沫滅火劑(c)二氧化碳滅火劑
17、發(fā)生危險化學品事故后,應該向( b )方向疏散。
(a)下風 (b)上風 (c)順風
18、進行腐蝕品的裝卸作業(yè)應該戴( b )手套。
(a)帆布 (b)橡膠 (c)棉布
19、以下物品中露天存放最危險的是( c )。
(a)氯化鈉 (b)明礬 (c)遇濕燃燒物品
20、在易燃易爆場所穿( c )最危險。
(a)布鞋 (b)膠鞋 (c)帶釘鞋
21、國家對危險化學品實行經(jīng)營(b )制度
專營 b許可證 c審批 d主管
22、撲救爆炸物品火災時,(b)用沙土蓋壓,以防造成更大傷害
a必須 b禁止 c可以 d最好
23、用滅火器滅火時,滅火器的噴射口應該對準火焰的(c)
a上部 b中部 c根部 d外部
24、各種氣瓶的存放,必須距離明火(c )以上,避免陽光暴曬,搬運時不得碰撞
a1米 b3米 c10米
25、危險化學品單位的( a)對本單位危險化學品的安全負責
a主要負責人b法人c安全負責人d法定代表人
26、以下( a)不屬于危險化學品
a花生油 b亞硝酸鈉 c漂白粉 d炸藥
27、( b )不能發(fā)生爆炸。
a亞麻粉塵 b砂塵 c面粉
28、易燃易爆場所不能穿( b )。
a純棉工作服 b化纖工作服 c防靜電工作服
29、集裝箱和成組貨物的危險貨物標志應該貼在( c )。
a.側面和頂端 b.兩個頂端 c.4個側面
30、.下面( a )是化學品標簽中的警示詞。
a.危險、警告、注意 b.火災、爆炸、自燃 c.毒性、還原性、氧化性
31、標明了安全使用注意事項和防護基本要求的是( b)。
a.化學品標志 b.化學品安全標簽 c.危險化學品標志
32、濃硫酸屬于( b )化學品。
a.爆炸品 b.腐蝕品 c.易燃液體
33、下面對劇毒品的描述中, ( c )是錯誤的
a.不準露天堆放 b.必須雙人收發(fā) c.不能用玻璃瓶儲存
34、儲存危險化學品的倉庫可以使用( b )采暖。
a.蒸汽 b.熱水 c.機械
35、下面( a )物質屬于自燃物品
a.黃磷 b.鹽酸 c.丙酮
36、工業(yè)上使用的氧化劑要與具有( a )性質的化學品遠遠分離。
a.還原性物品 b.惰性氣體 c.腐蝕性液體
37、搬運劇毒化學品后,應該( a )。
a.用流動的水洗手 b.吃東西補充體力 c.休息
38、強酸灼傷皮膚不能用( a)沖洗。
a.熱水 b.冷水 c.弱堿溶液
39、吸濕性強、遇水釋放較多熱量的化學品沾染皮膚后應立刻( c)。
a.用清水清洗 b.用冷水清洗 c.用軟紙、軟布抹去
40、下列( b)有毒氣體具有臭雞蛋氣味。
a.二氧化硫 b.硫化氫 c.二氧化氮
41、在裝卸易燃易爆品操作中,不能使用( a )工具。
a.鐵制 b.木制 c.銅制
42、運輸危險化學品的車輛放置于駕駛室頂部的燈是( a)。
a.黃色三角形的 b.黃色長方形的 c.紅色三角形的
43、零售店面內(nèi)危險化學品存放總質量不得超過( a )。
a.l噸 b.2噸 c.0.5噸
44、為了保證檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全,檢修前要對設備內(nèi)的易燃易爆、有毒氣體進行( a )。
a.置換 b.吹掃 c.清理
45、大量銷毀易燃易爆化學物品時,應征得所在地( c )監(jiān)督機構的同意。
a.化工 b.人民政府 c.公安消防
46、運輸危險化學品的車輛的車頂燈和車尾部必須懸掛的標志的文字是( b )。
a.注意安全 b.危險品 c.保持車距
47、( c )能溶解絲、毛和動物組織,所以具有腐蝕性。
a.小蘇打 b.汽油 c.火堿
48、含( b )的水可以清洗掉水果蔬菜表面的農(nóng)藥。
a.酸性洗滌劑 b.堿性洗滌劑 c.中性洗滌劑
49、危險化學品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險活動的人員,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護救援知識的培訓,并經(jīng)( c ),方可上崗作業(yè)。
a.培訓 b.教育 c.考核合格 d.評議
50、載客的火車、船舶、飛機機艙( c )裝運危險化學物品。
a.可以 b.可以少量 c.不得
51、裝運危險化學品的車輛通過市區(qū)時,中途( c )。
a.可以到加油站加油 b.可以把車存在停車場 c.不得隨便停車
52、毒害品主要是經(jīng)過( c)吸入蒸汽或通過皮膚接觸引起人體中毒。
a.眼 b.鼻 c.呼吸道
53、工人從事瀝青工作時,應使用( a )防護用品。
a.全副 b. 面部 c. 呼吸
54、貯存危險化學品的倉庫的管理人員必須配備可靠的(a )。
a.勞動保護用品 b.安全監(jiān)測儀器 c.手提消防器材
55、遇空氣易著火的商品必須裝于( c )容器內(nèi),或用煤油浸潤,或充入惰性氣體。
a.鉛制 b.敞口 c.氣密封口
56、條例規(guī)定有關部門派出的工作人員依法進行監(jiān)督檢查時,應當( c)。
a.事先通知 b.出示通知書
c.出示證件 d.說明單位
57、國家對危險化學品的( c )實行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴格控制。
a.生產(chǎn)和使用 b.生產(chǎn)和運輸
c.生產(chǎn)和儲存 d.生產(chǎn)和經(jīng)營
58、大多數(shù)氧化劑和( a)都能發(fā)生劇烈反應,放出有毒氣體。
a.強酸 b.弱酸 c.堿
59、危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)必須具備( a )項條件。
a.5 b.6 c.7 d.8
60、國家禁止用( b )生產(chǎn)滅鼠藥以及其他可能進入人民日常生活的化學產(chǎn)品和日用化學品。
a.有毒化學品 b.劇毒化學品
c.易燃化學品 d.易爆化學品
第6篇 危險化學品安全管理程序規(guī)范
1.目的
為了加強本廣化學危險物品申購儲存和使用管理,預防火災、爆 及環(huán)境污染等災害事故發(fā)生,制定本程序。
2.適用范圍
本程序適用于公司各部門化學危險物品的申購、儲存和用管理及應急措施。
3.術語解釋
化學危險物品:系指中華人民共和國國家標準cb6944-86《危 險貨物分類與品名編號》規(guī)定的分類標準中的爆炸品、壓縮氣體和液 化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和氧化物劑和有機過氧化物、 毒害品和腐蝕品等。
4.化學危險物品作業(yè)者的教育
使用化學危險物品的部門須對使用者、保管者、包括括儲存/使 用危險化學品的員工進行必要的有關化學危險物品的知識教育, 培訓內(nèi)容包括如何理解msds所重點表示的化學品的安全點,標 簽及操作的關鍵等,并保留教育記錄。
新的化學危險物品作業(yè)者必須在進行相應教育并考核合格后方可上崗作業(yè)。
5.化學危險物品的申購
各部門在生產(chǎn)工藝或日常使用中應盡量用非危險物品代替化學危險物品的使用。
需使用化學危險品的部門,須提前一個月填寫《化學危險物品使用預算表》,如使用新的化學危險物品,還需要求供應商附有安全性數(shù)據(jù)表(msds),報管理者代表,經(jīng)批準后,由危險品倉庫管理部門統(tǒng)一申請購買。
按上述程序畢購的化學危險物品由危險品倉庫管理人員驗收后入庫,其他需要入庫的化危險物品需經(jīng)管理者代表同意后方可入庫。
進入本廠的所有裝有化學品的容器都應該附有標簽,注明所盛裝化學品的名稱,潛在危害性,特定儲運須知等。標簽文字須為易懂的符號或中文。
6,化學危險品的儲存
每一種危險化學品都應該有以中文書寫的“物料安全資料表”(msds),并可被使用儲存危險化學品的員工查詢,所有的msds危險倉管理員至少保留1份。使用儲存危險化學品的員工可隨時向危險倉管理員查閱msds。
危險倉管理員編制儲存的或正在使用的危險化學品清單,清單連同有關的msds交管理者代辰1份,以備員工查詢,過期的msds須從有效的msds清單中挑選出來并另行保存5年。危險化學品清單應列明化學品的名稱、成分、各成分的百分比、產(chǎn)品編號、使用或儲存的地方,潛在危害以及填寫時間等。
化學危險物品儲存場所嚴禁煙火。危險庫房的地面采用不易打出火花的材料。
化學危險物品必須室內(nèi)存放,保持陰涼、干燥、通風。
化學危險物品必須存在專用倉庫、專用場地或專用儲存箱(柜)內(nèi),并設專人管理。
化學危險物品應當分類分項存放,堆垛之間的主要通道應當有安全距離,不得超量存放。
化學性質或防護、防火方法相抵觸的化學危險物品,不得在同一倉庫或同一儲存室存放。如:放射性物品不得與其他化學危險品同存一庫;氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫:能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆物品同存一庫。
儲存化學危險物品的場所,須配備滅火設施及避雷設備。
數(shù)量較大或儲存時間較長的化學危險物品必須放入危險品倉庫,各部門可存放臨時使用的少量化學危險物品,數(shù)量不得超過5天的用量,存放時間不得超過15天。
7.危險品倉庫的管理
7.1危險品倉庫管理部門為后勤總部,(請工廠根據(jù)實際情況確定)
7.2危險品倉庫管理部門職責
ü 指定管理責任者和管理擔當者,制定危險品管理制度,并張貼在顯眼位置。
ü 防火、防泄露安全管理
ü 化學危險物品采購預算控制
ü 化學危險物品存入與發(fā)放管理
ü 廢棄化學危險物品的處理向管理代表報告危險品倉庫管理狀況
7.3危險品倉庫管理現(xiàn)狀的報告
危險品倉庫管理責任人每月向管理者代表報告一次危險品倉庫狀況(格式自定),報告內(nèi)容包括:
ü 危險品種類及庫存量
ü 上月危險品入庫使用及廢棄情況
ü 存在的問題及對策情況
ü 使用者應配合危險倉庫管理人員的管理工作,按照程序
要求進行作業(yè),預防事故發(fā)生。
8.化學危險物品的使用
使用化學危險物品的部門和個人, 必須遵守各項安全生產(chǎn)制度和操
規(guī)程,嚴格用火管理制度,危險化學品的分裝和使用須遵守<消防安全管理程序>>。
使用化學危險物品時根據(jù)需要配備必要的安全防護用具,如口 罩、防護眼鏡、防護手套等。
盛裝化學危險物品的容器,在使用前后,必須進行檢查,消除隱 患,防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
所有使用危險化學品的場所均設置緊急洗眼設備,在使用腐蝕和 有毒化學物質的區(qū)域還應在洗眼設備上加裝淋浴裝置。洗眼危險化學品使用區(qū)域的距離控制在30m內(nèi),并在明墾位置標識所在地點,以方便員工需要時能立即使用。
ehs委員會每月進行緊急洗眼(淋浴裝置)設備檢查并保存記錄, 如有功能等達不到要求,立即采取糾正措施。
盛裝化學危險物品的容器,在使用后,須由指定協(xié)作單位回收,不得隨意露天擺放,或將殘余物隨意傾倒。
使用后的廢料不得隨意傾倒,應妥善存放在專門容器中,由指定協(xié)作單位回收。
9.應急措施
9.1 火災、爆炸
危險品倉庫管理人員:立即向公安消防機關報警;將易燃物質搬離該場所,疏散人員;將危險情況通知鄰近單位和周圍群眾,火勢不大時,可用含相應滅火劑的滅火器進行初期滅火,控制火勢。
各部門使用儲存場所使用人員
ü 小規(guī)?；馂?可用含相應滅火劑的滅火器進行初期滅火。
ü 將易燃物質搬離著火場所
ü 不能確信能撲滅火災,要立即向公司消防機關報警。
9.2泄漏
ü 盡量減小漏出面積的擴散
ü 液體要用抹布、拖布等拭去,放在專門的容器中
ü 固體要收集到指定容器中
ü 隔斷火源或熱源
ü 大量泄漏時,要迅速報告
ü 作業(yè)人員要根據(jù)需要使用口罩、防護眼鏡、防護手套等用具。
10.相關文件
《消防安全管理程序》、《消防應急管理程》、《應急準備與響應控制程序》
11.表格、記錄
11.1 危險化學品清單
11.2 msds
11.3 培訓記錄
11.4 緊急洗眼/淋浴設備檢查表
第7篇 危險化學品建設項目安全審查簡易程序管理規(guī)定
第一條 根據(jù)《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第45號，以下簡稱《管理辦法》），為規(guī)范和簡化部分規(guī)模小、危險程度較低或工藝路線簡單的建設項目（以下簡稱簡易審查項目）的安全審查，制定本規(guī)定。
第二條 下列危險化學品建設項目的安全審查，適用本規(guī)定。
（1）不含原藥合成的農(nóng)藥加工、復配、分裝生產(chǎn)裝置（設施）的改建、擴建；
（2）不含樹脂合成等化學反應過程的油漆、涂料、油墨、膠粘劑及類似產(chǎn)品生產(chǎn)裝置（設施）的改建、擴建；
（3）工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)的改建、擴建，為特定裝置配套的工業(yè)氣體制造成型或成套設備、遠程監(jiān)控現(xiàn)場制氮裝置（制氮能力≤2000m3/h）；
（4）不含化學反應過程的以危險化學品為原料進行物理混合、配制、分裝，如助焊劑、稀釋劑、顯影液等生產(chǎn)裝置（設施）的改建、擴建；
（5）儲存下列可燃液體（含液化烴類，依據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》中的液化烴、可燃液體火災危險性分類）的建設項目:
①甲a類液體≤50m3的儲罐；
②甲b、乙a類液體≤100 m3的儲罐；
③乙b類液體≤200 m3的儲罐；
④丙類液體≤500m3的儲罐。
（6）儲存下列氣體（含液化氣體和壓縮氣體）的建設項目:
①可燃、助燃氣體≤20 m3的儲罐；
②其他氣體單罐容積≤30 m3，總容積≤100 m3的儲罐。
（7）庫房或貨場總面積小于550m2的小型倉庫，儲存劇毒化學品庫房總面積小于25m2或貨場總面積小于50m2的倉庫的建設項目；
（8）現(xiàn)有危險化學品生產(chǎn)（儲存、經(jīng)營、使用）企業(yè)改建儲存設施；
（9）加油站及其配套儲存設施。
下列情況之一的危險化學品建設項目的安全審查，不適用本規(guī)定：
（一）生產(chǎn)劇毒化學品的；
（二）涉及重點監(jiān)管危險化學品中的有毒氣體、液化氣體、易燃液體、爆炸品，且構成重大危險源的。
第三條 建設單位應當嚴格按照安全設施“三同時”要求，保證簡易審查項目安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)（使用），委托具備相應資質的單位負責安全評價、設計、施工，保證安全設施齊全有效、監(jiān)測監(jiān)控措施和自動化控制水平滿足安全生產(chǎn)需要。
第四條 負責簡易審查項目安全審查的部門(以下簡稱許可部門)，由各市安監(jiān)局確定并公布。
部分未列入投資主管部門審批（核準、備案）管理的，不涉及主要生產(chǎn)裝置改變，企業(yè)為擴大生產(chǎn)能力、增加產(chǎn)品品種進行的技術改造以及涉及危險化學品產(chǎn)生的小規(guī)模環(huán)保治理項目等，也可參照執(zhí)行。具體辦法由各地自行制定。
第五條 建設單位應當在簡易審查項目施工前，組織對項目安全條件進行綜合分析和論證，形成安全條件評估報告。報告主要包括：
（一）項目與周邊環(huán)境、設施的相互影響以及安全防范措施；
（二）項目危險有害因素分析及其對安全生產(chǎn)的影響；
（三）主要工藝、技術的安全可靠性；
（四）依托原有生產(chǎn)、儲存條件的，其依托條件的安全可靠性以及項目建成后對現(xiàn)有安全生產(chǎn)條件的影響和安全防范措施。
第六條 建設單位應當在簡易審查項目施工前，委托具備相應資質的專業(yè)設計單位進行設計，編制初步設計文件。
建設單位應當組織技術人員和有關專家，對簡易審查項目安全條件評估報告和安全設施設計進行評審，出具評審意見。
第七條 建設單位應當委托具備資質的施工單位按照設計方案施工，并對施工質量進行全過程監(jiān)督。
簡易審查項目施工完成后，建設單位應當組織相關技術管理人員和專家，對試生產(chǎn)（使用）條件進行檢查和確認，研究制定周密的試生產(chǎn)（使用）方案，落實嚴格的安全防范措施，加強和規(guī)范簡易審查項目試生產(chǎn)（使用）過程的安全管理。
簡易審查項目試生產(chǎn)（使用）時間不應超過六個月。
第八條 試生產(chǎn)（使用）期間，建設單位應當委托有相應資質的安全評價機構，對項目及其安全設施試生產(chǎn)（使用）情況進行驗收安全評價，出具建設項目安全設施竣工驗收安全評價報告。
驗收安全評價報告應當對建設項目進行全面的安全評價，符合《危險化學品建設項目安全評價細則》的要求，并對項目可研階段的安全條件和安全設施竣工驗收安全生產(chǎn)條件逐項進行評價，分別作出“符合”或“不符合”的明確結論。驗收評價報告總體評價結論應當明確、完整。
第九條 建設單位應當在試生產(chǎn)（使用）結束前，向本辦法第四條規(guī)定的許可部門提出簡易審查項目安全設施竣工驗收申請，提交以下申請文件資料。
（一）危險化學品建設項目安全設施竣工驗收申請表；
（二）設計單位的資質證明文件復制件；
（三）施工單位資質證明文件復制件和施工情況報告；
（四）建設項目安全設施竣工驗收安全評價報告；
（五）安全條件評估報告和設計文件以及建設單位組織評審的評審意見；
（六）為從業(yè)人員繳納工傷保險費的證明材料復制件；
（七）危險化學品事故應急預案備案登記表復制件；
（八）投資管理部門出具的建設項目備案文件復制件；
（九）規(guī)劃管理部門出具的建設項目規(guī)劃相關文件復制件。
（十）工商行政管理部門頒發(fā)的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照或企業(yè)名稱預先核準通知書復制件；
（十一）許可部門需要提供的其他相關文件。
第十條 許可部門接收建設單位提交的申請文件、資料后，應按規(guī)定程序和要求，組織進行形式審查和專家組審查。
專家組審查，一般采用現(xiàn)場集中審查的方式，對建設單位提交的文件、資料進行技術性審查，對生產(chǎn)、儲存裝置（設施）進行現(xiàn)場核查，并對建設單位整改情況提出復核意見。
第十一條 許可部門應當根據(jù)形式審查和專家組審查、復核意見組織進行集中審議，作出同意或不同意通過簡易審查項目安全審查的結論。
簡易審查項目有《管理辦法》第十四條、第二十條、第三十二條規(guī)定的相關條款的，安全設施竣工驗收不予通過。
第十二條 許可部門應當在受理建設單位申請之日起20個工作日內(nèi)，作出通過或不予通過建設項目安全設施竣工驗收的決定，出具建設項目安全設施竣工驗收意見書。
第十三條 除安全審查相關的程序和內(nèi)容適用本規(guī)定外，對簡易審查項目的安全監(jiān)督管理，適用《管理辦法》和《江蘇省危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理實施細則》的規(guī)定。
第十四條 本規(guī)定與《江蘇省危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理實施細則》同時實施。
第8篇 危險化學品碼頭安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條危險化學品碼頭系指利用碼頭進行石油及其成品等危險化學品裝卸作業(yè)的區(qū)域，含躉船、泊位、錨地、棧橋等設施。
第二條危險化學品碼頭（以下簡稱“碼頭”）的新建、改建、擴建應符合國家有關法律、法規(guī)、標準和職業(yè)安全衛(wèi)生的有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行“三同時制度”。
第三條碼頭設備設施應符合jtj 237《裝卸油品碼頭防火設計規(guī)范》的規(guī)定。
第四條進行裝卸危險化學品作業(yè)的躉船，應持有船舶檢驗機構的檢驗合格證書，方能投入使用。
第五條躉船的布置、結構、管系和電氣、消防、防污染設備等，不得擅自更改。
第六條在距泊位20m以外或岸邊處的危險品裝卸管道上，應設便于操作的緊急切斷閥。
第七條碼頭的液化烴裝卸管道應采用裝油臂或金屬軟管，并采取安全放空措施。
第八條碼頭應設消防水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)應定期檢查，保證完好。每年系統(tǒng)整體試運不少于兩次，并應符合下列規(guī)定：
1．裝卸碼頭小于5000t級時，應配置30l／s的移動噴霧水炮一只和500l推車式壓力比例混合泡沫裝置一臺。
2．四、五級油庫所屬的油品裝卸碼頭，應配置7.5l／s噴霧水槍兩只和200l推車式壓力比例混合泡沫裝置一臺。
3．停泊5000t級及其以上船型的海港油碼頭應設固定或半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，其混合液供給速率不小于30l／s。
4．停泊5000t級及其以上船型的河港油碼頭或停泊20000t級及其以上船型的海港油碼頭，應設固定式泡沫滅火系統(tǒng)，其}昆合液供給速率不小于60l／s。并宜設置兩個固定式水一泡沫兩用炮，每個炮噴射速率不宜小于30l／s；當海港油碼頭停泊50000t，級及以上船型時，兩用炮宜采用高架遙控炮。
5．混合液的連續(xù)供給時問不小于0.5h，消防水的供給時間不小于2h，當設置水幕時，消防用水應考慮水幕用水量。
6．甲、乙類油品海港碼頭，當停泊35000t，級及以上船型時，宜設置防熱輻射水幕，水幕設置應符合gb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
7．35000 t級及其以上船型的甲、乙類油品海港油碼頭在油船靠舶作業(yè)期間，應有消防船或拖消兩用船進行監(jiān)護。
第九條碼頭作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)交通部或其授權的機構組織考核，考核合格，取得上崗資格證書后，方可上崗作業(yè)。
第二章管 理
第十條直屬企業(yè)應成立以分管領導負責，保衛(wèi)、消防、安全、作業(yè)區(qū)、運輸?shù)炔块T參加的碼頭防火領導小組，主要職責是：
l。貫徹執(zhí)行上級有關安全防火工作的指示和規(guī)定；
2．建立健全安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，并督促落實；
3．按規(guī)定配備消防力量、消防設施和器材；
4．配備碼頭監(jiān)督員，對安全防火工作進行監(jiān)督；在裝卸作業(yè)前，應填寫船／岸安全檢查表（見附表），并對各項安全措施進行檢查確認，符合要求后，方可實施裝卸作業(yè)；
5．制定事故預防和應急救援預案，主要內(nèi)容應包括：設備設施概況，重點部位、應急隊伍的組成及職責、應急措施、應急救援流程圖、指揮序列表、通訊方式、應急人員聯(lián)絡表等。并每半年組織一次應急預案演練；
6．每月組織一次全面安全檢查，對查出的隱患應立即整改，暫時無法立即整改的，應制定切實可靠的防范措施，并制定整改計劃，督促限期整改；
7．協(xié)調(diào)解決碼頭安全管理工作中出現(xiàn)的各種問題。
第十一條 自覺接受當?shù)卣嘘P部門對碼頭的監(jiān)督管理，督促生產(chǎn)部門做好日常安全和防火工作，嚴格執(zhí)行碼頭作業(yè)區(qū)的動火作業(yè)及施工作業(yè)等制度。
第十二條加強碼頭消防設備、器材的管理，保持良好狀態(tài)，確保消防通道暢通。
第十三條切實重視碼頭防臺防汛工作，汛期應加強檢查、巡邏、值班，防止意外事故發(fā)生。
第十四條 按交通部《船舶載運危險貨物安全監(jiān)督管理規(guī)定》（交通部10號令）的有關條款對運輸船舶實施管理。
第三章 防火防爆
第十五條基本要求
1．碼頭應嚴格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。
2．碼頭區(qū)岸邊方向根據(jù)需要設置安全圍障，劃定作業(yè)區(qū)域，加強門衛(wèi)管理，禁止無關人員出入。
3．碼頭應按交通部門的規(guī)定懸掛信號旗或信號燈，裝船系統(tǒng)與裝船泵房之間應有可靠的通信聯(lián)絡。
4．碼頭應設置醒目的安全標志、禁令和警語等，電話機旁應設置緊急救援電話號碼告示牌。
5．碼頭上輸油管、門吊、吊機、絞纜機等設施每年應進行一次檢修、保養(yǎng)。
6．碼頭控制室應有輸送危險化學品物料的壓力、流量、溫度等二次顯示儀表和報警系統(tǒng)。
7．碼頭結構應采用不燃性材料，碼頭上應設置必要的人行通道和檢修通道，并保證通道暢通。
8．裝卸甲、乙類油品的泊位與明火或散發(fā)火花場所的防火間距不應小于40m。
9．在裝卸作業(yè)時，碼頭及禁火區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，杜絕一切火源。
10．嚴禁船舶靠泊碼頭進行檢修作業(yè)，禁止無關船舶?？看a頭。
11．應配備固定式可燃氣體測爆儀或便攜式可燃氣體測爆儀。
第十六條電氣設備
1．碼頭電氣設備（包括通信設備）的安裝、使用和檢修，應符合《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）的規(guī)定。
2．封閉式泵房（艙）應采取強制通風措施，通風能力在工作期間不小于10次/h；非工作期間不小于3次／h。
3．躉船、泊位上不得設置臨時電源插座。
4．躉船、泊位應設置可靠的避雷設施。
5．躉船、泊位應單獨設置靜電接地，并符合《易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程》的規(guī)定。
6．碼頭輸油管道、裝載臂和鋼引橋等裝卸設備及金屬構件、船岸跨接電纜應進行電氣連接并設置防靜電、防雷接地裝置。地上架空明敷或管溝敷設輸油管道的始末端、分支處及直線段每隔200～300m處應設置防靜電、防雷接地裝置，接地點宜設在管道固定點處，接地電阻不大于10ω。
7．躉船、泊位配電間應設置漏電保護裝置。
8．碼頭上下船的出人口處及有爆炸危險場所的人口處應設人體靜電消除裝置。
第十七條?？看a頭
1．凡準許?？看a頭的船只，應服從碼頭的統(tǒng)一指揮，遵守各項管理規(guī)定。
2．發(fā)動機排氣管無火星熄滅器的船舶、車輛不準?？看a頭。
3．凡?？看a頭進行裝卸的船舶一律禁止明火，非防爆電器一律停止使用，嚴禁任何人員在防火防爆區(qū)域內(nèi)吸煙。
4．危險化學品裝卸結束后，應關閥封船及時離開碼頭；進行洗艙作業(yè)時，應辦理申請單，經(jīng)批準且采取有效措施后，方可進行。
5．危險化學品貨船裝卸作業(yè)時，應隨時保持適航性，首尾外側備有應急拖纜，一旦發(fā)生意外，應立即離開碼頭。
第十八條裝卸作業(yè)
l。裝卸前應編寫作業(yè)指導書。
2．嚴格遵守操作規(guī)程，控制輸油速度，正確使用設備，消除臟、亂、差、漏，確保設備處于良好狀態(tài)。
3．裝卸易燃液體危險化學品時，作業(yè)人員應首先消除人體靜電，然后將貨船與碼頭間用兩根專用接地導線分別進行可靠的連接；裝卸結束，應將軟管、輸油臂內(nèi)的余油除凈，關緊閥門，不得用高壓水沖洗橡膠、塑料管，將軟管拆除后，應經(jīng)過規(guī)定的靜置時間后，才可將接地線拆除。裝卸接地線的連接點位置應離開易燃易爆的危險部位。
4．裝卸作業(yè)時應使用防爆電筒和防爆工具。
5．連接軟管應留有余量，以免受到浪損被拉斷造成跑料事故；采用金屬軟管裝卸時，應采取措施避免軟管與碼頭面之間的摩擦和撞擊。
6．裝卸作業(yè)過程中操作人員應堅守崗位，巡回檢查危險化學品貨船的傾斜度，如發(fā)生非因裝卸物料引起的傾斜，應立即報告上級，查明原因，盡快處理。
7．相鄰泊位的船舶間距應符合jtj 237《裝卸油品碼頭防火設計規(guī)范》的規(guī)定。
8．集裝箱裝載遇水爆炸、燃燒或遇空氣自燃的危險物品不得超過一個桶高，易燃液體不得超過兩個桶高，同時需按指定部位加以固定，防止自由滑動、撞擊而發(fā)生危險。
9．爆炸物品的裝卸，應做到輕挪輕放、車船銜接、貨不落地，避免起火爆炸；危險貨物在碼頭停留時間，一級危險化學品不得超過24小時，二級危險化學品貨物不得超過48小時。
10．危險化學品的裝卸、儲運應嚴格執(zhí)行gb 13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》和交通部《危險貨物運輸規(guī)則》及其裝配表的規(guī)定。
11．遇有雷電或煙囪、排氣管冒火，應立即關閥、封艙，停止裝卸作業(yè)。
12．危險化學品貨船、躉船、泊位，任何一方發(fā)生火災時，應按應急預案采取果斷措施，必要時，砍斷船纜（緊急釋放鉤）拖至安全水域。
13．原油和重油輸送需要加溫時，應按工藝設計規(guī)定的要求進行。
第十九條檢修作業(yè)
1．碼頭檢修作業(yè)應在沒有貨船?？繒r進行。
2．檢修作業(yè)應嚴格實施監(jiān)督和檢查。
3．檢修用火，應嚴格執(zhí)行集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。
第四章 防 污 染
第二十條 碼頭應配備污水、殘油、廢棄物及水上浮油回收和處理設施、器材（圍油柵、堰等），并保持完好狀態(tài)。
第二十一條 污水處理應達到國家規(guī)定的排放標準。禁止在碼頭內(nèi)排放烴類、油類、油性混合物和其他有毒有害物質。
第二十二條加強設備的維護保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏。
第二十三條船舶進行裝卸作業(yè)時，應遵守操作規(guī)程，采取必要措施，防止漏油事故。
第五章 勞動保護
第二十四條碼頭作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質濃度和噪聲強度等應符合國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
第二十五條碼頭應設置救生和防毒器材專用柜（內(nèi)放救生衣、器材、防毒面具、防護衣、防護膠靴等），設備、設施的防撞、防滑、耐火等應符合現(xiàn)行規(guī)范要求，并定期檢查、維護，使其處于良好狀態(tài)。
第二十六條凡進入受限空間作業(yè)的人員，應辦理“中國石化受限空問作業(yè)許可證”。
第二十七條進行芳烴等毒性較大的物品裝卸，作業(yè)人員應佩戴有效的個人防護用品。
第二十八條碼頭躉船、泊位應保持整潔衛(wèi)生，道路暢通，無絆倒物障礙。
第9篇 企業(yè)危險化學品安全管理規(guī)定范本
企業(yè)危險化學品安全管理規(guī)定
1 范圍
本標準對本公司危險化學品的生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營和使用進行了具體規(guī)定。
本標準適用于本公司危險化學品的安全管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國務院危險化學品安全管理條例
gb13690-92常用危險化學品的分類及標志
gb6944-86危險貨物分類與品名編寫
gb12268-90危險貨物品名表
gbj16-87建筑設計防火規(guī)范
國家經(jīng)貿(mào)委危險化學品登記注冊管理規(guī)定
3 術語
3.1 危險化學品
包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品。
3.2 重大危險源
指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。
4 一般規(guī)定
4.1 生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位,除遵守本標準外,還應執(zhí)行國務院頒布的《危險化學品安全管理條例》中的其它款項。
4.2 危險化學品單位的主要負責人必須保證本單位危險化學品的安全管理符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求,并對本單位危險化學品的安全負責。
4.3 分公司所屬的危險化學品的生產(chǎn)、儲存實行審批制度,未經(jīng)審批,任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學品。
4.4 危險化學品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓,并經(jīng)考試合格,方可上崗作業(yè)。
4.5 危險化學品單位應當接受有關部門依法實施的檢查,不得拒絕、阻撓;對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應立即排除或者限期排除,不符合國家標準要求的設施、設備、器材和運輸工具應停止使用。
4.6 危險化學品的采購統(tǒng)一由分公司供應處負責,銷售由銷售公司負責。
5 生產(chǎn)、儲存和使用
5.1 危險化學品生產(chǎn)、儲存單位,必須具備下列條件:
5.1.1 有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設備或者儲存方式、設施。
5.1.2 工廠、倉庫的周邊的防護距離符合國家標準或者國家有關規(guī)定。
5.1.3 有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術人員。
5.1.4 有健全的安全管理制度。
5.1.5 符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。
5.2 危險化學品生產(chǎn)、儲存或改擴建應報所在地政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門,提出申請,并提交下列文件:
5.2.1 可行性研究報告。
5.2.2 原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標。
5.2.3 包裝、儲存、運輸?shù)募夹g要求。
5.2.4 安全評價報告。
5.2.5 事故應急救援措施。
5.2.6 符合5.1條件的證明文件。
5.3 依法設立的危險化學品生產(chǎn)單位,必須向國務院質檢部門申請領取危險化學品生產(chǎn)許可證;未取得危險化學品生產(chǎn)許可證的,不得開工生產(chǎn)。
5.4 生產(chǎn)和使用的危險化學品實行安全注冊登記制。注冊登記時,生產(chǎn)和使用單位須填寫《化學品安全登記申請表》、《化學品危險性分類工作單》、《化學品安全技術說明書》,報分公司安環(huán)處,由安環(huán)處統(tǒng)一到湖南省危險化學品登記注冊中心辦理。
5.5 危險化學品在出廠時,生產(chǎn)單位應向用戶提供“安全技術說明書”,產(chǎn)品包裝上應加貼或者栓掛與包裝內(nèi)危險化學品完全一致的化學品安全標簽,并提供應急服務電話。使用單位應向供應商索取“安全技術說明書”,檢查包裝上是否張貼安全標簽,作業(yè)場所有表示化學品危害和安全使用注意事項的標識。
5.6 沒有取得《危險化學品登記注冊證書》和沒有提供“一書一簽”的產(chǎn)品,生產(chǎn)單位不得銷售,證書每5年復核一次。
5.7 生產(chǎn)危險化學品的單位,發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學品有新的危害特性時,應當立即公告,并及時修訂安全技術說明書和安全標簽。
5.8 使用危險化學品從事生產(chǎn)的單位,其生產(chǎn)條件必須符合國家標準和國家有關規(guī)定,并依照國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定取得相應的許可證,必須建立、健全危險化學品使用的安全管理規(guī)章制度,保證危險化學品的安全使用和管理。對可能造成人身傷害或危及社會安全的不合格產(chǎn)品嚴禁銷售,否則造成后果由生產(chǎn)單位負責,同時追究銷售單位的責任。
5.9 危險品化學生產(chǎn)單位的新工人,必須做就業(yè)前體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥者不得安排在禁忌崗位作業(yè)。對作業(yè)工人要定期體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)健康損害、職業(yè)禁忌癥者,要根據(jù)《職業(yè)病防治法》的規(guī)定進行處理。
5.10 生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的,應當根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按國家有關標準和規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
5.11 生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的單位,應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。
5.12 危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位,應當在生產(chǎn)、儲存、使用場所設置通訊、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。
5.13 危險化學品的包裝必須符合有關規(guī)定和標準的要求。重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前,應當進行檢查,并做好記錄,檢查記錄應當至少保存兩年。
5.14 危險化學品出入庫,必須進行核查登記。庫存危險化學品應當定期檢查。劇毒化學品以及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放,實行雙人雙發(fā)、雙人保管制度。
5.15 危險化學品單位應為從事生產(chǎn)和使用危險化學品的操作人員配備必要的勞動保護用品和用具。
5.16 處置廢棄危險化學品,應依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關規(guī)定執(zhí)行。
5.17 遇水、熱、潮易燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應、產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學品不得存放在露天、潮濕、漏雨或低洼易積水的地方。
5.18 受日光照射或受熱易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學品應存放在陰涼通風的地方,禁止靠近熱源,存放處的溫度不得高于物品的自燃點和熔點。閃點在450c以下的桶裝易燃液體不得露天存放。
5.19 化學性質與防護、滅火方法相互抵觸的危險化學品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放;放射性物品不得與其它危險化學品同存一庫;氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫;能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆品同存一庫。
5.20 儲存危險化學品的倉庫,應當根據(jù)消防條例和有關規(guī)定,配備消防器材和防護器材。
6 經(jīng)營
6.1 危險化學品經(jīng)營銷售實行許可制度。經(jīng)營單位必須具備下列條件:
6.1.1 經(jīng)營場所和儲存設施符合國家標準。
6.1.2 主管人員和業(yè)務人員經(jīng)過專業(yè)培訓,并取得上崗資格。
6.1.3 有健全的安全管理制度。
6.1.4 符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。
6.2 沒有化學品安全技術說明書和化學品安全標簽的危險化學品不得銷售。
6.3 單位臨時需要購買劇毒化學品的,應當憑本單位出具的證明(注明品名、數(shù)量、用途)向所在地市級公安部門申請領取準購證,憑準購證購買。
6.4 領用危險化學品必須持使用單位證明到供應處領取,實行兩人制。
7 運輸
7.1 危險化學品運輸實行資質認定制度。未經(jīng)資質認定,不得從事運輸危險化學品。
7.2 危險化學品運輸單位,應當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運員進行有關安全知識培訓;駕駛員、裝卸管理人員、押運員必須掌握危險化學品運輸?shù)陌踩R,并經(jīng)市級交通部門考核合格,取得上崗資格,方可上崗作業(yè)。駕駛員、裝卸人員、押運員必須掌握的知識包括:危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。
7.3 運輸危險化學品必須配備必要的應急處理器材和防護用品。
7.4 危險化學品的托運,只能委托有運輸資質的單位;托運時,托運人應向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學品的品名、數(shù)量、危害、應急措施等情況,需要添加抑制劑或穩(wěn)定劑的,應告知承運人。
7.5 運輸危險化學品的槽罐以及其他容器必須封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下的內(nèi)部壓力和外部壓力,保證危險化學品在運輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲漏。
7.6 裝卸運輸危險物品應使用符合安全要求的工具。庫內(nèi)搬運一律采用防爆型電瓶車、叉車,進入倉庫內(nèi)的機動車輛其排氣管必須裝防火罩。裝運時,應輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒。
7.7 互相接觸易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險化學品,以及化學性質、滅火方法互相抵觸的危險化學品,不得違反配裝限制,不得混合裝運。
7.8 遇熱、遇潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學品裝運時應采取隔熱、降溫、防潮措施。
7.9 運輸危險化學品的車輛應按規(guī)定路線行駛或停放。卸完物品后應徹底清掃。
7.10 運輸危險化學品車輛標志,必須符合國家gb13392―92的規(guī)定。
7.11 運輸壓縮液化氣體和易燃液體的槽車、罐車的顏色,必須符合國家色標要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設備。
8 劇毒品管理
8.1 劇毒品管理必須遵守4~7項各款之規(guī)定。
8.2 劇毒品包括:氰化鉀、氰化鈉、氰化銀、氰化亞銅、砷、三氧化二砷(砒霜、亞砷酸酥)、五氧化砷、亞砷酸鈉、鉀、砷酸三鈉、砷酸二氫鈉、氯化汞、硫酸二甲酯、疊氮化鈉及其它屬國家規(guī)定的劇毒品物質。
8.3 需要劇毒品的單位必須提前半年向供應處報計劃,由供應處負責采購。
8.4 使用單位領取劇毒品時,須經(jīng)公安處審批并備案。經(jīng)審批后持公安處介紹信(介紹信上注明兩個領料人姓名和所需物品的名稱、級別和數(shù)量)到供應處辦理開票手續(xù)。并將領料單與介紹信一同交供應處安全保衛(wèi)科簽字蓋章后,兩名領料員(必須是介紹信上所注明的兩人)同時到倉庫領取物品,并在發(fā)放登記簿上簽名。發(fā)料時,須有兩名保管員在場。雙方當場確認數(shù)量,出庫后由使用單位負責管理。
8.5 劇毒品應放置在保險柜內(nèi),并建立雙人雙鎖保管制度。發(fā)放完后,保管員須將原包裝進行密封,存放原處。單位保管人員、班長、安全保衛(wèi)人員、單位領導每季度應對本單位劇毒品進行一次檢查,做好記錄,并對領發(fā)過的進行復稱盤點,建立轉帳臺賬。
8.6 發(fā)現(xiàn)劇毒品被盜、丟失,應立即報告當?shù)毓膊块T。
8.7 分公司各單位應制定本單位劇毒品安全管理制度。
9 事故應急救援
9.1 危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。各單位應急救援預案應報分公司安環(huán)處備案。
9.2 發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并報告分公司有關處室。
9.3 危險化學品生產(chǎn)單位有義務為危險化學品事故應急救援提供技術指導和必要的協(xié)助。
10 檢查與考核
10.1 本標準由分公司安全、消防、公安等部門按照職責權限進行監(jiān)督檢查;安全環(huán)保處對各單位危險化學品的管理進行跟蹤考核。
10.2 對違反本標準規(guī)定的有關人員,由安全、消防、公安等主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰,構成犯罪的由司法機關追究刑事責任。
第10篇 危險化學品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定
1?? 基本要求
1.1本規(guī)定適用于危險化學品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設備檢維修中的受限空間作業(yè)。
1.2? 本規(guī)定所稱受限空間，是指進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。
1.3? 受限空間作業(yè)是指進入或探入受限空間進行的作業(yè)。
1.4? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
1.5? 受限空間作業(yè)涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。
2? 分工與職責
2.1? 企業(yè)安全管理部門是受限空間作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負責受限空間作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。
2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術）部門，負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調(diào)受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。
2.3? 企業(yè)設備（工程）部門，負責制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作。
2.4? 企業(yè)基層單位（受限空間作業(yè)單位），負責制定受限空間作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案，落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。
2.5? 受限空間作業(yè)人職責
2.5.1? 作業(yè)人應持經(jīng)批準、有效的《受限空間安全作業(yè)證》，方可作業(yè)。
2.5.2? 《受限空間安全作業(yè)證》所列的安全防護措施經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后，方可作業(yè)。
2.5.3? 在作業(yè)前應充分了解作業(yè)內(nèi)容、地點（位號）、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和作業(yè)證的安全措施。
2.5.4? 服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間。勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不得作業(yè)。
2.5.5? 對違反本規(guī)定的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況，有權拒絕作業(yè)，并向上級報告。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人不履行職責時，應立即停止作業(yè)。
2.5.6? 在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適時，應立即向監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。
2.6? 監(jiān)護人職責
2.6.1? 應參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》，做到持證監(jiān)護。
2.6.2? 在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施未落實或安全措施不完善時，禁止作業(yè)。
2.6.3? 控制、清點出入受限空間作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，采取相應措施。
2.6.4? 在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事。
作業(yè)負責人、審批人員等職責可結合本企業(yè)管理實際及參照aq3028-2008的相關內(nèi)容補充制定。
3? 作業(yè)分級
3.1? 凡屬下列情況之一者，為特殊受限空間作業(yè)。
3.1.1 無氧、缺氧或氮氣保護狀態(tài)下的換劑、撇頂?shù)茸鳂I(yè)。
3.1.2 進入與污水排放系統(tǒng)相連的下水井、下水道、涵洞等部位的作業(yè)。
3.1.3 經(jīng)主管部門確認，要求按特殊受限空間作業(yè)控制的。
3．2? 除特殊受限空間作業(yè)以外的，為一級受限空間作業(yè)。
4? 《受限空間安全作業(yè)證》的辦理
4.1 受限空間作業(yè)方案的制定和審查：受限空間作業(yè)所在單位負責人組織對作業(yè)現(xiàn)場進行危害識別和風險評估，制定受限空間生產(chǎn)處理、盲板加拆等相關方案，生產(chǎn)（技術）、設備（工程）、安全等專業(yè)部門負責審核。特殊受限空間作業(yè)方案由企業(yè)負責人批準，一級受限空間作業(yè)方案由分管生產(chǎn)（技術）或設備的負責人批準。
4.2 受限空間作業(yè)方案審查、批準后，建議作業(yè)所在單位安全技術人員負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》（見附件2），由作業(yè)所在單位負責人向作業(yè)單位（人員）進行任務交底和風險告知。
4.3 受限空間安全作業(yè)證辦理：任務交底和風險告知后，由作業(yè)所在單位的項目負責人負責填寫《受限空間安全作業(yè)證》（見附件1）上受限空間所在單位、受限空間名稱、作業(yè)內(nèi)容、受限空間原有介質、監(jiān)護人姓名、危害辨識等。作業(yè)單位現(xiàn)場負責人負責填寫作業(yè)單位負責人、作業(yè)人員姓名等。
4.4 安全措施確認：1-5項由作業(yè)所在單位的設備管理人員確認簽字；6-10項由作業(yè)單位現(xiàn)場負責人確認簽字；11項由受限空間所在單位、作業(yè)單位負責人根據(jù)現(xiàn)場實際，分別補充作業(yè)安全措施。
4.5 《受限空間安全作業(yè)證》的審核、審批：受限空間安全作業(yè)證，由企業(yè)設備（工程）、設備、安全等部門負責人審核。特殊受限空間安全作業(yè)證由企業(yè)負責人批準，一級受限空間安全作業(yè)證由分管生產(chǎn)（技術）或安全的負責人批準。
5? 受限空間分析及合格標準
5.1? 企業(yè)應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標準氣體樣品標定合格。特殊受限作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄。
5.2? 分析的監(jiān)測點要有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析。
5.3? 分析與作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min，應重新分析。一級受限空間作業(yè)過程中應2h分析一次，特殊受限空間作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。
5.4? 分析合格標準：
a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；
b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）；
c）氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應大于23.5%；
第11篇 危險化學品廢棄物處理安全管理規(guī)定
1、貯存、處置危險廢棄物的建設項目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用,并經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門和其它有關部門驗收合格后,方可投入使用。
2、各所屬公司、委托加工單位車間的危險廢棄物,必須指定專人收集,送公司劇毒?；拷y(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。
3、安全技術部門負責把各所屬公司、委托加工單位車間產(chǎn)生危險廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關資料上報區(qū)環(huán)保局。
4、禁止在危險化學品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。
5、貯存、運輸、處置危險廢棄物,必須按照危險廢棄物特性分類進行。禁止混合貯存、運輸、處置性質不相容而未經(jīng)安全性處置的危險化學品廢棄物。
6、運輸危險廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。
7、對危險廢棄物的容器、包裝物、貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物的場所、設施,必須設置危險廢棄物識別標志。
8、危險廢棄物的包裝應采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。
9、貯存、運輸、處置危險廢棄物的場所、設施、設備、容器、包裝物及其它物品轉作它用時,必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。
10、泄漏或滲漏危險化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。
11、制訂在收集、貯存、運輸、處置危險廢棄物時發(fā)生的意外事故的應急措施和防范措施。
12、因發(fā)生事故,造成危險廢棄物嚴重污染環(huán)境時,安全技術部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向公司領導和區(qū)環(huán)保部門以及其它有關部門報告。
第12篇 火力發(fā)電廠常用危險化學品安全管理
1. 概述
危險化學品因其易燃、易爆、有毒、有害的性質,在生產(chǎn)、使用、貯存、運輸、廢棄過程中,可能發(fā)生事故,造成眾多人員的傷亡或形成社會災害性事故。在生產(chǎn)過程中不可避免地使用各種類型的危險化學品,為了加強對危險化學品事故進行有效的控制,必須預先對危險化學品的性質、可能發(fā)生事故的途徑、危害程度及可能涉及的范圍等因素進行分析,確保減少危險化學品事故的危害程度,根據(jù)發(fā)電企業(yè)的自身特點,真正將“安全第一,預防為主”方針落到實處,確保把危險化學品事故危害降到最低水平,實現(xiàn)救災減災的目的,維護企業(yè)安全和穩(wěn)定。
2. 火力發(fā)電廠常用危險化學品的種類及特性
危險化學品,按危險特性分為8類,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。
易燃、易爆危險化學品的大量泄漏,其氣體(蒸氣)可能與空氣混合形成爆炸性氣團,飄散到較遠的地方遇到著火源引爆并迅速回火到泄漏處,引起火災、爆炸事故的發(fā)生?？扇嘉ｋU化學品的燃燒熱值一般較高,發(fā)生火災后火勢迅速擴大,溫度高,熱輻射強,使消防人員難以靠近,增大了滅火的難度;同時,附近的設備、容器因受熱而內(nèi)壓升高,可能造成容器破裂或爆炸,擴大事故的危害。爆炸產(chǎn)生的碎片和沖擊波能使附近的人員傷亡,建筑物和設備受到損壞,引起連鎖反應。另外,大多數(shù)危險化學品在燃燒、爆炸過程中產(chǎn)生一氧化碳、氮氧化物等有毒煙氣,威脅附近人員的安全。有毒物質的大量泄漏,尤其是在常溫常壓下為氣態(tài)和易揮發(fā)的物質,其產(chǎn)生的有毒氣體能迅速擴散到生產(chǎn)區(qū)域以外的場所,造成人畜中毒、植物枯死等社會災害性事故。某些有毒物質泄漏到水、土壤中,會造成環(huán)境污染,造成極其惡劣的社會影響。
火力發(fā)電廠根據(jù)機組容量及輔助設備的不同,使用的化學品略有不同,但目前大多數(shù)大型火電廠常用的危險化學品基本一致,主要有:氫氣、氯氣、氨水、聯(lián)氨、強酸強堿、抗燃油、六氟化硫等。這些化學品具有易燃、易爆、有毒、有害的特點,大多數(shù)危險化學品同時具有這些性質,因此,在安全管理工作中必須綜合考慮。
3. 火力發(fā)電廠常用危險化學品分布狀況及特性
火電廠常用危險化學品的分布情況如圖:
3.1 氫冷發(fā)電機組冷卻介質--氫氣(h2)
發(fā)電廠氫冷發(fā)電機組利用氫氣傳熱能力和散熱能力等良好特性,將氫氣作為發(fā)電機的冷卻介質。
氫氣為無色無臭無味氣體,具有易燃易爆特性,它是以燃燒、爆炸為主要特征的危險氣體。氫氣的最小點火能為0.02 mj,只需很小的能量如靜電火花,就足以引起燃燒、爆炸。氫氣的爆炸極限為4.0%~75.6%。氫氣爆炸極限的下限很低,范圍寬,遇火極易爆炸。氫氣對空氣的相對密度很小,為0.07;擴散系數(shù)很大,為0.634 cm2/s,一旦大量泄漏,便可逸散在空中迅速大范圍擴散,與空氣形成爆炸混合物,且遇火爆炸燃燒后的火焰容易順風迅速蔓延擴展。
當氣體從容器、管道口或其破損處高速噴出時會產(chǎn)生靜電。由于靜電看不見、摸不著,容易被忽視,所以靜電火花是引起氫氣發(fā)生火災事故的重要隱患。氫氣從鋼瓶、制氫缸等處高速噴出時,瓶內(nèi)部存有鐵銹、水、螺栓襯墊處的石墨或氧化鋁等雜質都是產(chǎn)生靜電的主要原因。
3.2 鍋爐給水處理用藥品--氨水(nh3·h2o)或液氨、聯(lián)氨(n2h4)
發(fā)電廠在鍋爐補水處理中,利用氨水調(diào)節(jié)給水ph值,加入聯(lián)氨等除氧劑進行化學除氧,從而防止給水系統(tǒng)發(fā)生腐蝕。
氨水(nh3·h2o)為無色有強烈刺激氣味液體,具有弱堿性,易揮發(fā)。氨水有一定的腐蝕作用,會刺激眼睛,燒傷皮膚,引起呼吸困難或強烈窒息性咳嗽。濃度約為 5mg/l 時,有強烈刺鼻氣味,濃度為 20-50mg/l時,眼和咽喉有刺激感。對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用,可造成組織溶解性壞死。高濃度時可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。
液氨為無色液體,由氣態(tài)氨液化而得,儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。當壓力減低時, 則氣化而逸出, 同時吸收周圍大量的熱,空氣中最高容許濃度為30 mg/m3, 易溶于水, 遇水則變?yōu)橛懈g性的氨水。液氨受熱后瓶內(nèi)壓力增大,有爆炸危險,空氣中氨蒸氣濃度達15.7%-27.4%,有引起燃燒危險。
聯(lián)氨(n2h4)為無色油狀液體,有類似于氨的刺激氣味。聯(lián)氨易揮發(fā)、易燃、易爆,極毒,對眼睛有刺激作用,能引起延遲性發(fā)炎,對皮膚和粘膜也有強烈的腐蝕作用。
3.3 機組循環(huán)冷卻水殺菌或生活水殺菌劑--氯氣(cl2)或液氯
發(fā)電廠通常向循環(huán)水中加氯殺死水中微生物,防止微生物在凝汽器內(nèi)繁殖,形成粘垢,引起傳熱效率的降低和腐蝕。有的電廠在生活水中加氯進行殺菌。
氯氣(cl2)為黃綠色氣體,有窒息性臭味,有毒,一般操作場所空氣中含氯不得超過0.001毫克/升。它是一種強氧化物質,可以與普通物質發(fā)生劇烈的爆炸性反應,或生成爆炸性化合物。當氯氣暴露于潮濕的組織,如眼睛、皮膚和上呼吸道時,則會發(fā)生快速的腐蝕反應,會引起咳嗽、喉及支氣管狹窄、肺水腫、眼睛和咽喉的灼傷等。
氯氣在壓力增加或者在溫度低于-30℉時,呈一種清亮的、琥珀色液體狀態(tài),氯氣通常被壓縮成液體形式儲存在鋼制容器中。
3.4 水處理設備再生藥劑、鍋爐本體及灰管道、汽機凝汽器等的化學清洗藥品--工業(yè)鹽酸(hcl)及氫氧化鈉(naoh)等
發(fā)電廠在水處理設備再生過程中,多使用鹽酸(hcl)及氫氧化鈉(naoh),在鍋爐本體及灰管道、汽機凝汽器等的化學清洗中多采用鹽酸(hcl)、氫氟酸、亞硝酸鈉等。
鹽酸為無色液體,一般含有雜質而呈黃色。是一種強酸,有強烈的腐蝕性,能腐蝕金屬,對動植物纖維和人體肌膚均有腐蝕作用。其氣體對動植物有害,是極強的無機酸。
氫氧化鈉也稱燒堿,市售燒堿分固態(tài)、液態(tài),純固體燒堿呈白色,有塊狀、片狀、棒狀、粒狀,純液體燒堿呈無色透明體。氫氧化鈉有強堿性,對皮膚、織物、紙張等有強蝕性。
在鍋爐等化學清洗中還有可能用到氫氟酸等,氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液,為無色透明至淡黃色冒煙液體,有刺激性氣味,可經(jīng)皮膚吸收,對皮膚有強烈刺激性和腐蝕性。氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用,皮膚與氫氟酸接觸后, 氟離子不斷解離而滲透到深層組織, 溶解細胞膜,造成表皮、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細胞攝氧能力受到抑制。吸入高濃度的氫氟酸酸霧,會引起支氣管炎和出血性肺水腫。
在化學清洗過程中,除了用到酸、堿,還有鈍化劑和緩蝕劑。這些試劑都對人體有著直接或間接的毒害作用。亞硝酸鈉常用作清洗過程中的鈍化劑,誤食亞硝酸鈉一定量可引起高鐵血紅蛋白血癥,血管擴展、脈搏加快、血壓降低?；瘜W清洗過程中的緩蝕劑根據(jù)所選用的品種不同,也具有相當?shù)亩拘浴?/p>
3.5 電液控制系統(tǒng)用油--抗燃油(eh油)
發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)所用抗燃油是一種抗燃性的純乙磷酸脂液體,難燃性是磷酸酯最突出特性之一,在極高溫度下也能燃燒,但它不傳播火焰,或著火后能很快自滅,磷酸酯具有高的熱氧化穩(wěn)定性。
抗燃油是有毒或低毒的,大量接觸后神經(jīng)、肌肉器官受損,呈現(xiàn)出四肢麻痹,此外對皮膚、眼睛和呼吸道有一定刺激作用。
3.6 滅弧和絕緣氣體--六氟化硫(sf6)
在電力工業(yè)中,sf6是一種重要的介質,它用作封閉式中、高壓開關的滅弧和絕緣氣體。sf6氣體的卓越性能實現(xiàn)了裝置經(jīng)濟化、低維護化的操作。與普通裝置相比,可以節(jié)省最多90%的空間。
六氟化硫(sf6)為無色、無味、無臭、無毒的惰性非燃燒氣體。純凈的六氟化硫氣體是無毒的,但不能維持生命。盡管純sf6氣體是無毒無害的,但在其生產(chǎn)過程中或在高能因子作用下,則會分解產(chǎn)生若干有毒甚至劇毒、強腐蝕性有害雜質,如sf4、sof2、sf2、so2f2、hf等均為毒性和腐蝕性極強的化合物,對人體危害極大。
3.7 其他危險化學品--化學分析藥品、劇毒藥品、水處理設備的化學防腐藥劑等
發(fā)電廠在分析化驗水、煤、油、氣等試驗過程中,不同程度地使用并接觸到一些危險化學分析藥品,如遇高溫、摩擦引起劇烈化學反應的硝酸銨等爆炸品,氫氣、乙炔、甲烷等易燃氣體,丙酮、乙醚、甲醇、苯等易燃液體,高錳酸鉀、過氧化氫、氯酸鉀等強氧化劑,強酸、強堿等腐蝕性藥品,氰化鉀、三氧化二砷、氯化鋇等劇毒品。在化學水處理設備、管道及某些主設備防腐工作中,使用并經(jīng)常接觸到苯類、酮類、樹脂類、橡膠類等易燃、易爆、有毒的試劑。
4. 發(fā)電廠常用危險化學品的安全管理
發(fā)電廠使用危險化學品的車間及班組,必須建立、健全危險化學品使用的安全管理規(guī)章制度,保證危險化學品的安全使用和管理。根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置定期進行安全評價,發(fā)現(xiàn)存在現(xiàn)實危險的,應當立即停止使用,予以更換或者修復,并采取相應的安全措施。
4.1 氫氣使用的安全管理
發(fā)電機氫系統(tǒng)包括:制氫站、輸氫管路系統(tǒng)、氫冷卻系統(tǒng)、氫置換系統(tǒng)、氫干燥裝置、氫檢測監(jiān)測設備及其他與氫氣相關連的設備。
制氫站是重點防火防爆單位,進入該站的所有工作人員必須持有特別通行證經(jīng)登記方可進入,離開制氫站須在登記簿上注明時間,禁止隨身攜帶打火機、火柴以及易燃、易爆等物品進入制氫站。進入制氫站人員不準穿帶鐵釘子的鞋, 應穿防靜電工作服和防靜電鞋,帶防護眼鏡。制氫站嚴禁明火,操作人員禁止吸煙。禁止在制氫站中或儲氫罐旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作,操作時使用防爆工具,嚴禁鐵器工具相互撞擊以免產(chǎn)生火花。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀器或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查。制氫站必須設置二氧化碳、砂子、石棉布等防火器材。
制氫站在運行過程中,禁止氧氣、氫氣由壓力設備及管道內(nèi)急劇放出。當氫氣急劇放出時,由于靜電原因可能引起自動燃燒和爆炸,當氧氣急劇放出時,管道的氧化層可能引起火花,這些都可能引起管道設備的燃燒和爆炸。動植物、礦物油脂和油類不應落入有可能與氧氣接觸的設備上,在操作和維修裝置時,手和衣物也不應沾有油脂。
發(fā)電機氫系統(tǒng)運行時,運行值班人員應精心操作、調(diào)整,保證氫冷卻系統(tǒng)各項指標、參數(shù)在合格范圍之內(nèi)。氫系統(tǒng)進行排污前,必須預先仔細檢查排污口附近、上下及周圍情況,不得有動火作業(yè)進行,排污時排污口周圍須設臨時安全區(qū)并作明顯標識。氫系統(tǒng)管路上的濾網(wǎng)、電磁閥應定期檢查、吹掃,保證濾網(wǎng)不堵塞,閥門不卡澀。為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管道必須隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫的管道也應隔斷。
機組檢修需進行氫系統(tǒng)氣體置換時,工作人員應了解氫系統(tǒng)的管路及設備,掌握和熟悉氫系統(tǒng)氣體置換規(guī)程,氫系統(tǒng)的氣體置換必須嚴格按操作規(guī)程進行正確操作。置換所用的二氧化碳鋼瓶裝運至現(xiàn)場必須進行驗收,并作好明顯標識,以防其它氣體混入,置換下來的空瓶亦須作好明顯標識,新瓶和空瓶必須分開放置。氫系統(tǒng)進行氣體置換時,所有管道、設備、干燥器等必須同時進行置換,并注意檢查排污管道,放盡積水,特別要注意檢查系統(tǒng)有無置換死角。
氫系統(tǒng)進行檢修時,檢修人員應熟悉系統(tǒng)、設備,檢修前應編制完整的檢修程序文件,臨時搶修前須編制技術方案并報主管部門批準,嚴格按檢修程序文件實施。氫系統(tǒng)檢修時須使用專用防爆工具,在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時進行檢修工作, 應使用銅制的工具,以防發(fā)生火花,必須使用鋼制工作時,應涂上黃油。氫系統(tǒng)與其他系統(tǒng)連接的隔離閥或直通大氣的隔離閥必須認真檢修,如有必要應在試驗臺上進行水壓試驗,保證無泄漏。氫系統(tǒng)的表計管路必須認真清理,決不允許存在堵塞。發(fā)電機的氫側密封瓦的間隙必須嚴格按要求的參數(shù)調(diào)整,防止氫氣過量泄漏。氫系統(tǒng)設備檢修后應進行氣密性試驗,且驗收合格。
4.2 液氨、聯(lián)氨使用的安全管理
液氨系統(tǒng)操作人員應穿工作服,戴防護眼鏡、口罩、手套,溶氨時要戴氨防毒面具,要緩慢開啟氨瓶出口門,同時開啟吸氣器。氨瓶應涂有明顯標志,禁止放在烈日下爆曬和用明火烤。配置聯(lián)氨溶液時,工作人員應穿戴專用防護用品,并啟動加藥間換氣扇。聯(lián)氨的濃溶液應密封保存,靠近聯(lián)氨濃溶液的地方不允許有明火。對聯(lián)氨進行化驗時,不允許用嘴吸移液管吸取含有聯(lián)氨的溶液。
4.3氯氣使用的安全管理
氯氣系統(tǒng)運行時,氯瓶間及加氯間的門必須向外開,加氯現(xiàn)場必須配置防毒面具。加氯工作應由兩人進行,操作人員應根據(jù)加氯操作要求,啟動加氯氣系統(tǒng)進行加氯,不得隨意亂動,加氯時必須密切注意加氯機加氯量、蒸發(fā)器運行溫度、液氯管壓力。液氯鋼瓶運放時不許劇烈碰撞,夏天陽光下不能久曬,接觸鋼瓶的支墩表面應墊以橡皮。液氯鋼瓶內(nèi)的液氯不能用盡,必須留有一定的剩余壓力,一般控制其剩余壓力為0.1mpa或殘留液氯量20kg,嚴禁抽吸成真空,以防倒吸入潮濕空氣或其它雜質。
加氯系統(tǒng)開始檢修前,必須確認檢修工作票所列安全措施確已執(zhí)行,嚴格按要求穿戴整齊各種勞動保護用品,檢查氯氣室頂?shù)牧芩O施和排氣風扇,確保正常。拆卸加氯機時,應盡可能站在上風位置,如感到身體不適時,應立即離開現(xiàn)場,到空氣流動地方休息。檢修人員應熟知氯氣傷害的急救方法,當發(fā)生故障有大量氯氣漏出時,工作人員應立即戴上防毒面具,關閉門窗,開啟室內(nèi)淋水閥門,將氯瓶放入堿水池中,最后,用排氣風扇抽去余氯。
4.4酸堿使用的安全管理
水處理酸堿系統(tǒng)運行時,操作人員應認真檢查系統(tǒng)及設備,在系統(tǒng)良好及各閥門靈活好用、系統(tǒng)無滲漏點的狀態(tài)下,方可進行樹脂的再生操作。作業(yè)人員應熟悉酸堿的性質并掌握酸堿燒傷急救措施,應穿戴耐酸手套、防護眼鏡及膠靴。操作時需二人以上進行工作,密切監(jiān)視酸堿計量箱液位,操作過程中不許離開人或同時進行其他操作。啟動和停止時各閥門開啟及關閉順序嚴格按照規(guī)程中規(guī)定程序進行。
酸堿系統(tǒng)檢修前應確認工作票所列安全措施確已執(zhí)行,嚴格按要求穿戴整齊各種勞動保護用品。不得在襯膠管道、酸管道及防腐容器上進行電火焊作業(yè),如必須進行時,要采取必要的安全措施,如排盡氣體及鏟掉襯膠層后進行,焊、割時不斷地用水冷卻等。對存有殘余鹽酸的罐體,應先沖洗干凈,并將蓋口打開,方準許焊接。工作現(xiàn)場須備有0.5%的碳酸氫鈉及2%的硼酸溶液等急救藥品及工業(yè)水源。進入酸氣較大的場所進行緊急搶修時,應使用套頭式防毒面具。
在鍋爐等設備使用hcl、hf酸進行化學清洗時,現(xiàn)場必須保證照明充足、道路通暢,動力電源和照明電源分開,并將電源控制板設置在遠離清洗系統(tǒng)、且便于操作的位置。清洗前準備必要的急救藥品和勞保用品,操作過程中必須統(tǒng)一指揮,分工負責。所有重要部位如酸泵、閥門、加藥點都要設置專人值班。酸洗作業(yè)現(xiàn)場掛酸、堿危險標志,禁止煙火,現(xiàn)場配備消防器材,備有被酸、堿燒傷的急救藥品。配制酸、堿的人員應穿戴耐酸工作服,戴耐酸手套、口罩、防護眼鏡。酸洗過程中排出的廢液應作中和處理,防止對環(huán)境及人身產(chǎn)生危害。
4.5抗燃油使用的安全管理
抗燃油是有毒或低毒的,有關工作人員必須注意安全防護措施。勿使油品進入眼中和口中,若油品進入眼中,應立即用清水沖洗,再滴入眼藥或盡快請醫(yī)生處理,若油品進入口中,應及時吐出,用水漱口并請醫(yī)生檢查。勿使抗燃油直接接觸皮膚,當皮膚接觸油品后,要用石油溶劑洗凈,再用肥皂清洗。接觸抗燃油時,宜帶耐油橡皮手套。在室溫時,人體吸入油蒸汽沒有危險,但應避免在高溫下吸入油蒸汽?？谷加蜑R落在保溫層上后應立即擦去,若油已滲入熱金屬表面或敷設的保溫層內(nèi),則應擦掉并及時更換該保溫層以防止火災?？谷加涂赡軐﹄娎|包皮(如聚氯乙稀材料)和一般的油漆有破壞作用,只要當上述材料接觸液體時(不管時間長短)都會軟化和起泡,應立即清洗侵蝕處并查明損壞程度。
4.6六氟化硫氣體使用安全管理
六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應關緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。戶外設備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應在上風方向操作;室內(nèi)設備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量不得超過1000μg/l。
六氟化硫試驗室是進行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經(jīng)常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應具有良好的底部通風設施(對通風量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應在通風柜內(nèi)進行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應經(jīng)堿液吸收后再排出室外。每個分析人員務必遵守分析試驗室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關培訓。試驗室內(nèi)不應存放劇毒和易燃品,使用時應隨領隨用。
六氟化硫電氣設備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進入主控室。設備安裝室內(nèi)應具有良好的通風系統(tǒng),通風量應保證在15min內(nèi)換氣一次,抽風口應設在室內(nèi)下部。設備安裝室底部應安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當六氟化硫的濃度超過1000μg/l、氧量低于18%時,儀器應報警。工作人員不準單獨和隨意進入設備安裝室,進入設備安裝室前,應先通風20min,不準在設備防爆膜附近停留。工作人員在進入電纜溝或低位區(qū)域前,應檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時,不能進入該區(qū)域工作。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設備解體檢修等。
4.7分析藥品使用的安全管理
化驗人員應穿工作服,飯前和工作后要洗手。禁止用口嘗和正對鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品,可以用手在容器上輕輕扇動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。禁止使用沒有標簽的藥品,禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。不準把氧化劑和還原劑以及其他容易相互起反應的化學藥品儲放在相鄰的地方。
劇毒藥品必須具有明顯的“劇毒危險”標志,無標簽藥品嚴禁使用。凡使用和保管劇毒藥品的工作人員必須熟知其性能及使用方法,劇毒藥品應放在專門的柜內(nèi),應用兩把鎖,鑰匙分別由兩人保管,領用時必需由單位負責人簽字才可發(fā)放。使用劇毒藥品要特別小心,必要時要戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套,操作時需在通風柜內(nèi)或良好通風的地方進行,工作人員應站在上風,并遠離火源,接觸過的器皿應徹底清洗。對過期失效或報廢的藥品應向管理部門申報批準,并在安全監(jiān)督部門和保衛(wèi)部門的監(jiān)督下進行銷毀。
