礦井主排水安全技術(shù)管理規(guī)范
一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管
㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定及技術(shù)政策。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。
㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后,組織實(shí)施。
㈢設(shè)備到貨后有關(guān)部門必須按設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、輔機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題,由采購部門負(fù)責(zé)解決。
㈣設(shè)備技術(shù)資料:
1.使用說明書。
2.產(chǎn)品出廠合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
3.設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖。
4.易損零部件圖。
5.電氣控制原理圖、安裝接線圖。
6.控制設(shè)備、主電機(jī)試驗(yàn)報(bào)告。
㈤查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試,投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作,設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。
二.設(shè)備及管路的安裝、驗(yàn)收
㈠設(shè)備及管路安裝
1.設(shè)備及管路安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,水泵、電動(dòng)機(jī)、三閥、底盤的配套尺寸和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求,以保證安裝質(zhì)量。
2.工程計(jì)劃開工前,必須制定安全施工技術(shù)措施、安裝程序和方法,明確工程質(zhì)量要求。
⑴施工組織:明確施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、安全檢查員及之間的責(zé)任和關(guān)系。
⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖等圖紙。
⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求:依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95和隨機(jī)技術(shù)文件,編制水泵及管路安裝、防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。
⑷設(shè)備安裝:水泵及管路安裝需編制安裝程序表及施工方法、安裝進(jìn)度表、安裝網(wǎng)絡(luò)圖。
⑸設(shè)備的試驗(yàn)、調(diào)試和試運(yùn)行:根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,編制水泵和電氣控制設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)試方法,管路耐壓試驗(yàn)方法及系統(tǒng)試運(yùn)行試驗(yàn)方案。
㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料
1.設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。
2.裝配圖和易損件圖。
3.設(shè)計(jì)施工圖和基礎(chǔ)圖。
4.安裝竣工圖和竣工報(bào)告。
5.調(diào)試記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
6.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
㈢竣工驗(yàn)收
工程安裝完畢后,由施工單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向主管部門提出申請(qǐng),主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、施工和使用單位等,對(duì)該工程進(jìn)行交接驗(yàn)收。
1.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清單等資料。
2.對(duì)工程安裝質(zhì)量通過查閱資料和抽檢,進(jìn)行安裝質(zhì)量評(píng)定,對(duì)存在問題提出處理意見,填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。
3.組織施工和使用單位編制運(yùn)行實(shí)施計(jì)劃和操作規(guī)程,檢查運(yùn)行情況。
三.運(yùn)行、維護(hù)、檢修、技術(shù)測(cè)定及技術(shù)改造
主排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵和工作管路、備用管路必須處于完好狀態(tài),能力滿足《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定的要求。建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度和編制突水狀態(tài)下排水系統(tǒng)的操作程序及搶險(xiǎn)預(yù)案。
㈠操作運(yùn)行
1.針對(duì)水泵的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn),制定操作規(guī)程,做到內(nèi)容全面、程序合理,并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。
2.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
3.司機(jī)必須熟悉掌握排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》。
4.主排水泵司機(jī)應(yīng)按巡回檢查線路圖進(jìn)行巡回檢查,每小時(shí)巡查一次,每2小時(shí)記錄一次并記錄,內(nèi)容如下:
⑴各緊固件及防松裝置是否齊全有無松動(dòng)。
⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度)。
⑶盤根松緊是否適度(不進(jìn)氣,滴水不成線)。
⑷電動(dòng)機(jī)、水泵有無異狀、異響或異震。
⑸壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。
⑹認(rèn)真填寫水泵運(yùn)行日志。
⑺閘板閥,逆止閥,環(huán)形反路等附件有無漏水、損壞等現(xiàn)象。
5.井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得存放雜物。
6.工作水泵和備用水泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)不運(yùn)行水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
㈡.系統(tǒng)維護(hù)
1.認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。
2.主排水系統(tǒng)維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
3.設(shè)備維修必須建立包機(jī)制,明確包機(jī)制人員的職責(zé)。
4.對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),達(dá)到靈敏可靠。
5.應(yīng)針對(duì)每臺(tái)泵及系統(tǒng)的實(shí)際情況做好“三化”工作,即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。
6.做好維護(hù)檢查記錄,內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。
7.檢查維護(hù)重點(diǎn)
①檢查軸承潤滑油質(zhì)是否符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
②盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。
③每班一次清除吸水井雜物,每旬檢查一次吸水井積淤情況,積泥面距籠頭距離應(yīng)不小于0.5m。定期清挖吸水井積淤,清刷籠頭罩。
④檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài),做到不漏水。電動(dòng)閘閥必須設(shè)有限位和過轉(zhuǎn)矩保護(hù)裝置。
⑤每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)加注潤滑油,開關(guān)靈活,防腐良好。
⑥排水管路固定牢固、不漏水,定期防腐,當(dāng)水垢厚度超過管內(nèi)徑的2.5%時(shí)及時(shí)清垢,每年雨季前檢查一次。
⑦每月檢查水倉的淤積情況,及時(shí)清挖,經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積3/4。雨季前必須清挖一次,水倉的空倉容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。
⑧每天檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電動(dòng)機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、磨損過限和發(fā)生火花的現(xiàn)象。
⑼每月檢查電動(dòng)機(jī)繞組(指可見部分)和電源引入線(指可見部分)有無松散,碰傷和灼傷等。
⑽每月檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜動(dòng)作機(jī)構(gòu)。
⑾每半年檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜斷路器的觸頭灼損情況,動(dòng)、靜觸頭的接觸面積。做三相同期試驗(yàn)。
⑿每季清掃電動(dòng)機(jī)、電氣控制設(shè)備,保持各部清潔,每年搖測(cè)絕緣值一次。
⒀每天對(duì)高低水位報(bào)警和顯示裝置檢查試驗(yàn),做到顯示正確,報(bào)警清晰。
⒁每天檢查試驗(yàn)引水裝置和備用引水裝置,并能在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)水泵。
㈢.水泵的檢修
水泵的檢修要根據(jù)實(shí)際制定檢修的周期圖表,確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期,并做好檢修記錄,檢修后必須按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。
1.小修內(nèi)容包括:清洗調(diào)整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、銷和健等。更換填料和潤滑油,檢查處理漏水、漏氣,解體清掃底閥以及吸水管,更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。
2.中修內(nèi)容包括:除小修的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán),檢查修理各閥、串水管。
3.大修內(nèi)容包括:除中修的內(nèi)容外,還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗,更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件,必要時(shí)應(yīng)對(duì)泵體修理、機(jī)座調(diào)整和更換泵軸。
㈣.技術(shù)測(cè)定
1.排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)。
2.正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必須每半年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)定,噸水百米電耗不大于0.5kwh,排水系統(tǒng)效率不低于50%。
3.新安裝和大修后的水泵必須進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。
4.電機(jī)的過負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)。
5.絕緣油使用前應(yīng)做好油質(zhì)化驗(yàn),運(yùn)行中的油每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
6.每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于20分鐘。
㈤技術(shù)改造
主排水泵房降低原設(shè)計(jì)排水能力和撤除泵房,必須報(bào)集團(tuán)公司審批備案后,方可組織實(shí)施。
四.技術(shù)資料管理
健全技術(shù)檔案,做到一臺(tái)一檔。
1.主排水泵系統(tǒng)資料
⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片(排水系統(tǒng)圖:逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉容積、排水管路壁厚、長(zhǎng)度、直徑,礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征)。
⑵排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。
⑶水泵易損零部件圖。
⑷供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。
⑸水泵使用說明書。
⑹設(shè)備更換記錄和檢修記錄。
⑺檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的技術(shù)測(cè)定分析報(bào)告(有效期一年)。
⑻聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告(有效期一年)。
⑼各種儀表校驗(yàn)記錄(a級(jí)六個(gè)月一次,b級(jí)一年一次,c級(jí)使用前一次)。
⑽電氣試驗(yàn)和整定記錄、安全保護(hù)計(jì)算整定校驗(yàn)記錄(有效期一年)。
⑾重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告。
⑿經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。
2.建立制度,現(xiàn)場(chǎng)張掛。
⑴要害場(chǎng)所管理制度。
⑵崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。
⑶交接班制度。
⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。
⑸操作規(guī)程。
⑹設(shè)備定期檢修制度。
⑺設(shè)備巡回檢查制度。
⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。
⑼突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險(xiǎn)預(yù)案。
3.存放記錄
⑴要害場(chǎng)所登記簿。
⑵運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。
⑶設(shè)備檢修記錄。
⑷水泵大修及更新記錄
⑸防水門、水倉和配水閘門檢查記錄。
⑹主排水泵事故記錄。
4.張掛圖紙
⑴礦井排水系統(tǒng)圖。
⑵供電系統(tǒng)圖。
⑶巡回檢查圖。
⑷主排水泵、電動(dòng)機(jī)技術(shù)特征卡。
