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第1篇 起重設備安全管理規(guī)定
1. 起重設備包括天車、汽車吊、真空吊、龍門吊。
2. 起重設備的使用。
2.1. 起重設備司機，必需經(jīng)有關單位考核合格后，持有效證件方可獨立操作。
2.2. 安全操作一般要求。
2.2.1. 司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時應在操作前排除。
2.2.2. 起重機運行時，嚴禁無關人員進入駕駛室。
2.2.3. 操作應按信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。
2.2.4. 當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源；閉合主電源前，應使所有的控制器手柄至于零位。
2.2.5. 操作控制器手柄時，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減，換向時必須先轉回“0”位。
2.2.6. 應在規(guī)定的安全走道、專用臺站或扶梯上行走和上、下。大車軌道兩側除檢修外，不準行走。小車軌道嚴禁行走，不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
2.2.7. 運行時，行車與行車之間要保持一定距離，嚴禁撞車。
2.2.8. 重噸位物件起吊時，應先稍離地面試吊，確定吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作三只手柄。
2.2.9. 工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否全部正常。
2.2.10. 露天行車遇有暴風、雷電或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，龍門吊停到軌道以東并加鋼絲繩鎖牢，汽車吊收桿停放指定地點。
2.2.11. 龍門吊行駛時應注意軌道上有無障礙物或專人指揮監(jiān)護。
2.2.12. 司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上“禁止合閘”標牌。如有未消除的故障，應通知接班司機。
2.3. 有下述情況之一時，司機不應進行操作。
2.3.1. 手勢不清或錯誤。
2.3.2. 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等。
2.3.3. 結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。
2.3.4. 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
2.3.5. 被吊物體上有人或浮置物。
2.3.6. 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
2.3.7. 易燃易爆、危險物品和液體等無防護裝置。
2.4. 司機操作時，應遵守以下要求。
2.4.1. 不可把限位裝置當制動器使用。
2.4.2. 駕駛時，不準進行吸煙、飲食和閑談等與工作無關的事情。
2.4.3. 不可在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器。
2.4.4. 吊運時，不可從人的上空通過，吊臂下不得有人。
2.4.5. 起重臂的左右旋轉度不可超過45°，嚴禁歪拉斜吊、高壓線下吊運。
2.4.6. 起重機工作時嚴禁有人上、下行走與進行檢查和維修。
2.4.7. 無論停工和休息時，不得將吊物懸在空中。運行中，地面有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上空越過。
2.4.8. 起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離不應小于表1的規(guī)定：
表1 與輸電線的最小距離
輸電線路電壓 v（kv） ＜1 1~35 ≥60
最小距離（m） 1.5 3 0.01(v-50)+3
2.5. 用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
達不到上述要求，由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，總工程師應在場指揮。
2.6. 起重一般安全要求。
2.6.1. 指揮信號應明確，并符合規(guī)定。
2.6.2. 吊掛時，吊掛繩之間的夾角應小于120°，以免吊掛繩受力過大；
2.6.3. 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊。
2.6.4. 指揮物體翻轉時，應使其重心平穩(wěn)變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
2.6.5. 進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。
2.6.6. 多人綁掛時，應由一人負責指揮。
2.6.7. 起重設備所附帶各種安全保護裝置不得隨意拆除，如吊鉤防脫鉤裝置、齒輪防護罩、吊鉤限位器等。
3. 檢驗維修。
3.1. 設備部應聯(lián)系檢測機構對起重設備每兩年進行一次合格試驗。
3.2. 設備部應組織司機每月對設備進行一次安全檢修。應包括：
3.2.1. 起重機正常工作的技術性能。
3.2.2. 所有的安全、防護裝置。
3.2.3. 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。
3.2.4. 制動器性能及零件的磨損情況。
3.2.5. 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。
3.2.6. 鏈條的磨損、變形、伸長情況。
第2篇 電力生產(chǎn)企業(yè)起重設備安全管理
在電力生產(chǎn)企業(yè)中，起重設備的應用越來越廣泛，同時起重事故也越來越多，其原因有：鋼絲繩斷裂、技術管理不嚴密、違反起重作業(yè)“十不吊”、起吊工藝不合理、現(xiàn)場安全監(jiān)護不力等。下面就電力生產(chǎn)企業(yè)起重設備的安全管理作一些分析與探討。
1.起重設備安全管理存在的問題
1.1 在電力生產(chǎn)企業(yè)中，起重設備一般用于設備檢修，閑置時間長，缺陷不易發(fā)現(xiàn)，易帶病作業(yè)；人為損壞設備嚴重，如人為拆除限位裝置，工作時歪拉斜吊等。起重設備一般與電廠“共存亡”，隨著時間的推移，設備老化，備品配件難以購買。同時由于技術的不斷進步和設備的更新?lián)Q代，起重機械技術和標準也在逐步完善和提高，老式起重機逐漸成為不符合標準或不合格的起重設備。
1.2 起重機械的維修有2種途徑：本單位維修和委托外單位維修。電力企業(yè)一般都不配備起重設備的專業(yè)維修人員，也沒有相應的起重機修理資質(zhì)，本單位維修質(zhì)量難以保證。委托外單位維修，一般可以保證修理單位的資質(zhì)，但因目前起重機修理市場混亂，如果管理不善，電廠又沒有相應的人員進行技術監(jiān)督，起重機修理的質(zhì)量也無法保證。
1.3 通常，大型起重機都配有專職司機，而一般的起重機卻由起重工或檢修工操作，這就違反了《起重機械安全規(guī)程》。電力企業(yè)由于減員增效的壓力，起重機專職司機少，且無法對所有起重機的操作人員進行持證上崗培訓。
1.4 企業(yè)起重作業(yè)管理制度不健全，起重管理完全依賴于《電業(yè)安全工作規(guī)程》，沒有建立適合本企業(yè)規(guī)范化的管理制度。起重作業(yè)沒有方案，現(xiàn)場作業(yè)缺少監(jiān)督。如果企業(yè)把起重作業(yè)人員分配到各檢修部門，雖然能使各部門的起重作業(yè)力量得到加強，但化整為零后，由于作業(yè)范圍狹小和工作的單一，易使起重作業(yè)人員忽視對起重技能的學習，思想上也會麻痹大意，很容易出事故。
1.5 起重機械操作人員和起重作業(yè)的指揮人員都屬于特種作業(yè)人員，必須持證上崗。在實際工作中，由于缺少專業(yè)技術人員而使起重作業(yè)人員的教育培訓工作流于形式，因而無證操作和無證指揮經(jīng)常發(fā)生。起重作業(yè)人員的穩(wěn)定性差，一方面起重人員改行從事其它工種工作造成特殊人才的流失，另一方面其它工種的作業(yè)人員未經(jīng)嚴格培訓就上崗從事起重作業(yè)。
2.起重設備安全管理存在問題的原因分析
2.1 在大多數(shù)電力生產(chǎn)企業(yè)中，對起重設備的安全管理重視不夠，把起重設備等同于一般設備，無健全的起重設備安全管理制度，無定期檢查制度，無起重機安全操作規(guī)程，無起重機缺陷管理制度等，起重機械無專職技術人員管理，基本上還是處于一種無序狀態(tài)。
2.2 起重機選型不當,特別是電廠規(guī)劃設計時起重機選型不合理。第一，確定起重機最大起吊重量時，規(guī)范要求按照機組大修時最大起吊重量選型，而很多時候優(yōu)先考慮的是如何滿足基建時電力設備安裝的要求，因而造成不必要的浪費；第二，與國外起重機相比，國產(chǎn)的起重機都沒有快慢速等微動功能，這就增大了起重吊裝工作的難度。如汽機主廠房起重機，選用國產(chǎn)的電動雙梁橋式起重機，由于定位不準和溜鉤，有時不得不在吊鉤上掛上手拉葫蘆；第三，在燃料運輸線上，檢修用起重機也選用安全滑線供電，由于現(xiàn)場煤塵較多而使滑線積灰嚴重，導致起重機無法正常工作；第四，一些技術和工藝落后、不符合標準的起重機也被采用。
2.3 對一些設備事先沒有安裝檢修用的起吊設備；對另一些設備事先安裝的起吊設備無法滿足設備檢修要求或根本無法使用；起重機安裝時不遵守起重機安裝規(guī)范，如一些起重機的軌道無壓板和軌道魚尾板與墊板焊死，造成日后軌道無法調(diào)整，一些起重機沒有檢修平臺，故障時無法及時進行修理等。
2.4 起重設備分布范圍廣，難以協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理?！栋惨?guī)》要求起重作業(yè)和起重機的操作都要由專職人員完成，但是由于起重機多、分布范圍廣、檢修作業(yè)多，專職起重作業(yè)人員少，因而無法滿足實際檢修和起重機操作的要求。
3.加強和改善起重設備管理的幾點建議
3.1 健全起重設備安全管理制度，完善起重設備的安全操作規(guī)程，加強起重安全監(jiān)督，使起重管理有章可循，并確保各項管理規(guī)定落到實處。
3.2 加強起重設備管理，主要應做好以下工作。
(1) 加強工程設計“三同時”的全過程管理。起重設備應與主設備同時設計審批，同時施工，同時驗收投產(chǎn)。工程驗收必須有設計部門、技術監(jiān)督部門、設備使用部門的人員參與，認真進行監(jiān)督檢查，凡不符合要求的不簽收，不投產(chǎn)。
(2) 加強起重設備使用管理。要把起重設備的使用落實到部門、班組和個人。責任人(部門)必須確保起重機時刻處于性能完好的備用狀態(tài)。加強缺陷維護管理，有條件的單位可以成立起重機修理部門并取得勞動部門頒發(fā)的起重機修理許可證，沒有條件的單位可采取起重機維護社會化的辦法，同時在企業(yè)內(nèi)加強技術監(jiān)督。 (3) 建立起重設備定期檢查制度。加強四級檢查：工作前的自檢，部門會同班組定期檢查，企業(yè)技術部門會同使用部門檢查，地方勞動部門的檢查。并根據(jù)起重機的使用情況和噸位情況制定切實可行的定期檢查標準和周期，沒有勞動部門頒發(fā)《起重機準用證》的起重機，嚴禁投入運行。
(4) 加大對起重機的技術改造力度。 由于起重機使用年限較長，造成一些設備的控制系統(tǒng)老化、落后，不能滿足主設備的檢修要求，或者不能滿足新國家標準的要求。因此，應及時改造并淘汰年久失修、不能保證安全運行的起重機，或通過技術改造采用新技術提高起重機的運行效率和安全性能。
3.3 加強起重作業(yè)管理。
起重作業(yè)必須有方案和安全技術措施，作業(yè)前必須對現(xiàn)場工作人員進行安全技術交底。加強起重作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督，技術人員、安全人員應經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督和指導，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保作業(yè)安全。
3.4 加強人員管理。
起重機操作人員和起重作業(yè)指揮人員必須持證上崗。加強崗位技術培訓和技能培訓，培訓對象包括專職起重工，以及相應的鉗工和安全人員，同時應保持起重作業(yè)人員的相對穩(wěn)定。
3.5 加強考核。
嚴格考核是手段和保證，沒有考核，所有規(guī)章制度都是一句空話。
第3篇 起重設備的安全使用與管理
1 引言
近年來，隨著水電建設工程規(guī)模的擴大，起重設備在水電項目中起著極其重要的作用，對其技術要求也是越來越高。因此，起重設備的有效管理，直接影響工程質(zhì)量和成本。這就要求我們采取科學有效的管理方法和手段，做到合理使用，視情維修，保證機械設備的安全運行，以更好地為水利水電建設服務。
在水電站的施工過程中，一般都采用橋式起重機、門式起重機等大型的起重設備作為特種機電設備。這些設備的事故頻次較高，傷害程度嚴重, 主要傷害有吊物墜落、吊物擠撞、高處墜落、觸電、繩索絞碾、吊車傾翻和機械傷害等，應加強預防控制與管理。
對水電工程用起重設備的管理，既存在生產(chǎn)過程中設備、人員安全等方面的管理,又存在所生產(chǎn)起重設備本身的安全管理，包括選購、安裝和維修的管理以及安全技術的檢查。大型設備的吊裝,是影響工程進度、工程經(jīng)濟性和安全性的關鍵因素。如何有效地控制和降低施工現(xiàn)場起重設備安全事故,保證起重設備安全正常運行,已成為水電項目施工安全工作的一項重要內(nèi)容。
2 起重設備的安全使用
水電項目起重設備常見的故障有：脫鉤、觸電、碰撞致傷和指揮信號不明或亂指揮造成操作人員判斷失誤或操作失誤引發(fā)事故。工作人員要在正確的指揮下安全使用起重設備，避免此類故障而引起的安全事故的發(fā)生。
2．1 吊重物體脫鉤的避免
吊重物體脫鉤墜落，是水電項目過程中經(jīng)常發(fā)生的事故，其危險性極大，后果非常嚴重，發(fā)生的事故往往導致死亡，要引起工作人員的注意。
起吊重物時，物體一定要放穩(wěn)，防止吊鉤在空中搖擺引起的重物脫鉤事故；在吊運重物時，要嚴格控制其下降速度，禁止緊急起動，防止重物始終脫落；定期對起重設備進行檢查，看起重設備是否有吊鉤出現(xiàn)變形、磨損，起升機構制動器失效等問題；保證吊鉤應無裂紋、明顯變形、磨損等缺陷,吊鉤上的缺陷不得焊補；采用有強度保證的捆綁鋼絲繩進行捆綁，當?shù)跹b物帶棱角時，應加一層防護板，防止捆綁鋼絲繩被磕斷。
2．2 防止觸電事故的發(fā)生
起重機械大都是在有電的環(huán)境下作業(yè)的，作業(yè)人員觸及帶電體很容易發(fā)生觸電，因此，要加強好保護措施和意識，控制觸電事故的發(fā)生。
起重機械使用前，檢查電器是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題要即使維修；另外，使用前保證起重設備已接地；為了防止司機觸電，司機室應設置在滑觸線另一側，并且在靠近滑觸線端側沒有設置防護裝置；同時，要在司機室設置安全絕緣墊板；起重機械高壓輸電線旁工作時，在采取必要的安全防護措施的前提下，要謹慎操作和指揮，防止起重機帶電，導致作業(yè)人員觸電。
2．3 防止作業(yè)過程中造成的擠壓碰撞
由于某些人為和外界原因，造成了起重設備在操作過程中擠壓碰撞作業(yè)人員或其他施工人員。我們可以通過以下措施，避免此類事故的發(fā)生。
吊重物要擺放在適當?shù)奈恢?，并且有安全防護措施，防止吊重物體擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒；司機在操作時，在動作協(xié)調(diào)和運路合理的前提下，要嚴格控制好機構速度；操作前要檢查設備操縱系統(tǒng)是否失靈，安全裝置是否實效；在巡檢或維修橋式起重機作業(yè)時，巡檢人員或維修作業(yè)人員要與司機時刻保持聯(lián)系；另外，還需要采取必要的安全防護措施，防止維修人員受碰撞。
2．4 鋼絲繩斷裂（斷絲）的控制
在水電項目中，卷筒鋼絲繩斷裂,使吊鉤及吊重物墜落砸傷作業(yè)人員的事故時有發(fā)生。對于那些使用年限較久的設備，使用前要檢查其電器元件是否老化，確保上升極限位置限制器或限制器動作靈敏；作業(yè)人員在吊物之前，要清楚物體的重量和具體情況，避免盲目起吊；另外，經(jīng)過長時間的使用，鋼絲繩表面會產(chǎn)生磨損或斷絲，所以要定其檢查鋼絲繩，保證鋼絲繩的安全性。
第4篇 起重作業(yè)起重設備設施安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設備設施安全管理工作的職責、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和其他有關法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結合公司實際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設備設施安全管理工作。
第三條 管理職責
(一)起重設備設施管理工作,由公司生產(chǎn)技術部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
(二)在公司主管副總經(jīng)理領導下,設備維護部、燃料運行部負責日常的起重機械管理和維護工作,負責日常的起重作業(yè)安全管理工作。
(三)對于起重作業(yè)和起重設備設施的安全管理工作,由于責任人未盡到責任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領導按照有關規(guī)定進行考核和處理。
第二章 起重安全技術培訓
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術培訓、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進行體格檢查,凡患有不適于擔任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準,應調(diào)換其工作。
第七條 起重機司機應掌握下列基本技能、知識。
(一)力學基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術要求及易損件的報廢標準;起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。
(二)起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術,常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設備構造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關安全標志。
3、掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應掌握下列基本技能、知識。
(一)力學基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構造、性能及其安全裝置。
(二)起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設備構造及熟知安全起吊注意事項。
(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。
(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。
(五)具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
(六)一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結構、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓。
第三章 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類:
(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設備的起重吊裝工作和比較復雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設備吊裝工作。
(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風機、電機等轉子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。
(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務。
(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負責人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
(一)公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》制度。
(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務,起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》。
(三)《起重作業(yè)指導書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術、安全措施方案為主(被吊設備的數(shù)量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術人員會同起重班組的工作負責人編制,起重班組的班組長或技術員負責辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
(四)《起重作業(yè)任務單》主要用于起重班組長分配工作任務,班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》的相關內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術措施由班組長或技術員負責編制填寫。
(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,二類起重作業(yè)由部門負責人審核批準,三類起重作業(yè)由部門技術人員批準,四類起重作業(yè)由班組長批準。
(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導書》、《起重作業(yè)任務單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應重新編制《起重作業(yè)指導書》和重新填寫《起重作業(yè)任務單》。
(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應全面落實安全技術措施和現(xiàn)場作業(yè)負責人,并在搶修任務完成后,補辦有關手續(xù)。
(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》操作流程如下:
第十三條 起重作業(yè)的安全措施:
(一)起重作業(yè)前,由工作負責人按《起重作業(yè)任務單》的要求,對工作人員進行安全技術措施的詳細交底,使每個作業(yè)人員都清楚。
(二)工作前,按有關規(guī)定程序對起重機具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當,各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
(四)起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設備附近的作業(yè)機械外殼應可靠接地。
(五)現(xiàn)場作業(yè)應統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間人員傳遞信號。
(六)起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓合格后持證上崗。起重機械應按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應隨機設安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:
(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關領導、設備維護部、燃料運行部、施工作業(yè)部門負責人和有關技術人員應到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負責、項目經(jīng)理和技術人員應到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規(guī)定要求等。
(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應立即制止,必要時停止其作業(yè)。
第四章 起重設備設施管理
第十五條 起重設備設施管理的管理目標:提高起重機械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。
第十七條 起重設備設施的職責分工
(一)設備維護部負責全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機械(含設備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設備的起吊作業(yè))的歸口管理,負責起重機械的維護、檢修和管理工作。
(二)安全監(jiān)察部負責全廠起重設備設施的安全監(jiān)督工作。
(三)生產(chǎn)技術部是全廠起重設備設施的技術管理部門,負責起重機械的整改、大修、小修和技術改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作
第十八條 設備維護部對起重設備設施管理的具體職責如下:
(一)應建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規(guī)程。
(二)應建立、健全起重機械的技術管理臺帳和維護記錄。
(三)負責起重機械的大、小修和維護工作。應經(jīng)常對起重設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
(四)配合完成地方技術質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作。
(五)負責起重機械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設備設施管理的具體職責如下:
(一)監(jiān)督有關部門建立健全起重設備設施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。
(二)監(jiān)督、參加起重設備設施的大、小修后的驗收工作。
(三)對承包起重設備設施檢修工作的承包單位進行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設備設施管理的一般要求
(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設備設施,必須由地方技術監(jiān)督部門進行安全技術監(jiān)督檢驗,取得使用合格證后,方可投入使用。
(二)承包安裝、改造和檢修起重設備設施的外包隊伍,必須持有省、市技術監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設備設施的單位,應持其注冊所在地區(qū)省級技術監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術監(jiān)督部門備案。
(三)任何人員對起重設備設施的性能不得任意改變。
(四)起重設備設施的安全裝置必須正常投入,保護設施必須完好無損。起重設備設施安全保護裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準,其他任何人員不得擅自解除。
(五)起重設備設施管理部門應經(jīng)常對起重設備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
(六)在機組檢修前,應對所管轄的起重設備設施進行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應及時消除,嚴禁帶病運行。
第五章 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設備維護部負責日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實施細則》中相關條款進行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實施細則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或屢教不改者,可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細則》進行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負責起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。
第5篇 起重設備指揮人員安全管理措施
1指揮人員必須熟練掌握指揮信號,對于中高層建筑物,要設地面和建筑物作業(yè)面(雙層指揮),以保安全生產(chǎn)。
2要熟悉起重設備的技術性能和安全操作規(guī)程以及吊物重量、起重幅度等,超載或捆綁不牢,不得強行指揮。
3指揮人員對于磚籠、吊索具、混凝土吊斗及捆綁物件等安全生產(chǎn)負有主要責任。
4凡因指揮信號不明或屬指揮上的錯誤而造成的起重設備事故,指揮者對一切后果負責。
5在高層施工中,除用旗語指揮外,也可以用對講機與司機聯(lián)系,確保指揮無誤,保證起重設備安全施工。
6指揮人員上班工作時,不許閑談、看書看報和做其他與工作無關的事,嚴禁酒后作業(yè)。
7應配合操作司機做好設備的清潔衛(wèi)生、潤滑、螺栓銷子的緊固工作。
第6篇 起重設備指揮人員安全管理
1指揮人員必須熟練掌握指揮信號，對于中高層建筑物，要設地面和建筑物作業(yè)面（雙層指揮），以保安全生產(chǎn)。
2要熟悉起重設備的技術性能和安全操作規(guī)程以及吊物重量、起重幅度等，超載或捆綁不牢，不得強行指揮。
3指揮人員對于磚籠、吊索具、混凝土吊斗及捆綁物件等安全生產(chǎn)負有主要責任。
4凡因指揮信號不明或屬指揮上的錯誤而造成的起重設備事故，指揮者對一切后果負責。
5在高層施工中，除用旗語指揮外，也可以用對講機與司機聯(lián)系，確保指揮無誤，保證起重設備安全施工。
6指揮人員上班工作時，不許閑談、看書看報和做其他與工作無關的事，嚴禁酒后作業(yè)。
7應配合操作司機做好設備的清潔衛(wèi)生、潤滑、螺栓銷子的緊固工作。
第7篇 起重作業(yè)和起重設備設施安全管理規(guī)定
第一章?? 總?? 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司（簡稱“公司”）起重作業(yè)和起重設備設施安全管理工作的職責、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）和其他有關法律、法規(guī)、上級規(guī)定，結合公司實際情況制定，適用于公司起重作業(yè)和起重設備設施安全管理工作。
第三條 管理職責
（一）起重設備設施管理工作，由公司生產(chǎn)技術部歸口管理，起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
（二）在公司主管副總經(jīng)理領導下，設備維護部、燃料運行部負責日常的起重機械管理和維護工作，負責日常的起重作業(yè)安全管理工作。
（三）對于起重作業(yè)和起重設備設施的安全管理工作，由于責任人未盡到責任而造成損失和不良影響的，由公司安全監(jiān)察部或部門領導按照有關規(guī)定進行考核和處理。
第二章?? 起重安全技術培訓
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案，列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術培訓、安全規(guī)程和實際操作考試合格，取得合格上崗證后，方可獨立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進行體格檢查，凡患有不適于擔任起重作業(yè)病癥人員，經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準，應調(diào)換其工作。
第七條 起重機司機應掌握下列基本技能、知識。
（一）力學基本知識；起重機電氣、液壓和原動機基本知識；起重機的名稱、規(guī)格、構造、性能和工作原理；起重機主要部件的安全技術要求及易損件的報廢標準；起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。
（二）起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機一般維護保養(yǎng)知識；正確判斷起重機的常見故障；起重機安全操作技術，常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設備構造及其安全起吊注意事項；起重吊運指揮信號和有關安全標志。
3、掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應掌握下列基本技能、知識。
（一）力學基本知識和物體重量的計算方法；起重機械分類、基本構造、性能及其安全裝置。
（二）起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎；了解設備構造及熟知安全起吊注意事項。
（三）常用起重工器具的正確使用及常見故障排除；鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。
（四）起重作業(yè)安全操作規(guī)程，常見起重事故及其防范措施；熟悉起重吊運指揮信號。
（五）具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
（六）一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結構、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓。
第三章?? 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類：
（一）一類起重作業(yè)：主要指企業(yè)內(nèi)大型設備的起重吊裝工作和比較復雜的起重作業(yè)，它具體包括：大型主設備的吊裝工作，如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉子的吊裝，抽、穿發(fā)電機轉子，主變吊罩等作業(yè)；特殊情況下的設備吊裝工作。
（二）二類起重作業(yè)包括：主要輔助設備的吊裝工作，如10ｔ及以上電動機、風機、水泵吊裝，抽、穿重量在5ｔ及以上的風機、電機等轉子，高壓廠變吊罩和更換，磨煤機的解體吊裝等作業(yè)；人工搬運物體重量在5ｔ及以上。
（三）三類起重作業(yè)包括：人工搬運物體重量在5ｔ以下；重量在1ｔ及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè)；臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務。
（四）四類起重作業(yè)：主要指重量在1ｔ及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行，工作負責人必須是起重指揮人員；三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
（一）公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》制度。
（二）不配起重人員的部門（班組）憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門（班組）完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務，起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》。
（三）《起重作業(yè)指導書》主要用于第一類起重作業(yè)，內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術、安全措施方案為主（被吊設備的數(shù)量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案（吊裝圖）、平面布置圖等），由部門技術人員會同起重班組的工作負責人編制，起重班組的班組長或技術員負責辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
（四）《起重作業(yè)任務單》主要用于起重班組長分配工作任務，班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》的相關內(nèi)容填寫，二類起重作業(yè)的安全技術措施由班組長或技術員負責編制填寫。
（五）一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準，二類起重作業(yè)由部門負責人審核批準，三類起重作業(yè)由部門技術人員批準，四類起重作業(yè)由班組長批準。
（六）起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導書》、《起重作業(yè)任務單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案，應重新編制《起重作業(yè)指導書》和重新填寫《起重作業(yè)任務單》。
（七）搶修時的起重作業(yè)工作，應全面落實安全技術措施和現(xiàn)場作業(yè)負責人，并在搶修任務完成后，補辦有關手續(xù)。
（八）《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》操作流程如下：
第十三條 起重作業(yè)的安全措施：
（一）起重作業(yè)前，由工作負責人按《起重作業(yè)任務單》的要求，對工作人員進行安全技術措施的詳細交底，使每個作業(yè)人員都清楚。
（二）工作前，按有關規(guī)定程序對起重機具進行檢查，起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
（三）起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理，各種起重機具安裝位置適當，各類起重工器具配置合理，符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
（四）起重機安放平穩(wěn)，工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查，在高壓設備附近的作業(yè)機械外殼應可靠接地。
（五）現(xiàn)場作業(yè)應統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間人員傳遞信號。
（六）起重機械的操作者，必須經(jīng)專門培訓合格后持證上崗。起重機械應按制造說明書和銘牌規(guī)定使用，固定式起重機械應隨機設安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察：
（一）管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關領導、設備維護部、燃料運行部、施工作業(yè)部門負責人和有關技術人員應到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作；二類起重作業(yè)，部門負責、項目經(jīng)理和技術人員應到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點：起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實；作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致；各項保證安全的技術措施是否得到良好落實；各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規(guī)定要求等。
（二）安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場；二類起重作業(yè)、比較重要和復雜的起重作業(yè)時，作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術和組織措施是否落實，一類起重作業(yè)、重大和復雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》等；發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應立即制止，必要時停止其作業(yè)。
第四章?? 起重設備設施管理
第十五條 起重設備設施管理的管理目標：提高起重機械的安全可靠水平，杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。
第十七條 起重設備設施的職責分工
（一）設備維護部負責全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機械（含設備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設備的起吊作業(yè)）的歸口管理，負責起重機械的維護、檢修和管理工作。
（二）安全監(jiān)察部負責全廠起重設備設施的安全監(jiān)督工作。
（三）生產(chǎn)技術部是全廠起重設備設施的技術管理部門，負責起重機械的整改、大修、小修和技術改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作
第十八條 設備維護部對起重設備設施管理的具體職責如下：
（一）應建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規(guī)程。
（二）應建立、健全起重機械的技術管理臺帳和維護記錄。
（三）負責起重機械的大、小修和維護工作。應經(jīng)常對起重設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
（四）配合完成地方技術質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作。
（五）負責起重機械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設備設施管理的具體職責如下：
（一）監(jiān)督有關部門建立健全起重設備設施管理制度和臺帳，監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。
（二）監(jiān)督、參加起重設備設施的大、小修后的驗收工作。
（三）對承包起重設備設施檢修工作的承包單位進行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設備設施管理的一般要求
（一）新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設備設施，必須由地方技術監(jiān)督部門進行安全技術監(jiān)督檢驗，取得使用合格證后，方可投入使用。
（二）承包安裝、改造和檢修起重設備設施的外包隊伍，必須持有省、市技術監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設備設施的單位，應持其注冊所在地區(qū)省級技術監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書，到地方技術監(jiān)督部門備案。
（三）任何人員對起重設備設施的性能不得任意改變。
（四）起重設備設施的安全裝置必須正常投入，保護設施必須完好無損。起重設備設施安全保護裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，其他任何人員不得擅自解除。
（五）起重設備設施管理部門應經(jīng)常對起重設備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
（六）在機組檢修前，應對所管轄的起重設備設施進行全面檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題應及時消除，嚴禁帶病運行。
第五章?? 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設備維護部負責日常的檢查與考核，安全監(jiān)察部有權抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款，可按公司《反違章管理實施細則》中相關條款進行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款，在《反違章管理實施細則》中未予明確規(guī)定的，對違反上述規(guī)定的有關部門與人員，視情節(jié)輕重，給予200～500元的罰款；情節(jié)惡劣或屢教不改者，可給予每人次1000元的考核；造成后果的，將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細則》進行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時，以上級部門規(guī)定為準。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負責起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機械安全管理規(guī)定》（湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15）予以廢止。
第8篇 淺析施工現(xiàn)場大型建筑起重設備的安全管理
近幾年來，全國各地隨著“大建設”的不斷推進，高層建筑設施不斷增多，樓房是越“長”越高，大型建筑起重設備在施工過程中起到了不可替代的作用，與此同時，大型建筑起重設備的使用和管理也產(chǎn)生了一些不盡人意的地方。
2008年12月29日17時30分左右，湖南省永州市零陵區(qū)發(fā)生一起塔吊倒塌事故，事故造成3人死亡、5人受傷。
2023年3月31日，廣州珠江新城核心區(qū)某工地一塔吊正起吊重達數(shù)噸的鋼管時，吊索突然斷開，鋼管砸向地面，導致正在進行地下室施工作業(yè)的2名工人死亡，另有3人受傷。
2023年8月22日8點左右，芥園西道與咸陽路交口附近一工地，一塔吊正在升到17樓的位置，吊臂轉動過程中，突然斷裂。塔吊的駕駛室、吊臂、配重塊等零部件從40米高空墮落，造成正在作業(yè)的工人2死2傷，4輛汽車被砸。
2023年4月16日上午9點10分左右，在臨安市某工地，工作人員正在檢修塔吊升頂過程，塔吊突然倒塌，當場造成現(xiàn)場工作人員3人死亡。另有2名重傷人員被緊急送往附近醫(yī)院搶救，但終因搶救無效后死亡。
2023年6月12日15時23分，在由內(nèi)蒙古某建設項目的施工工地，一塔吊在安裝過程中發(fā)生了事故。塔吊在旋轉調(diào)整過程中塔吊標準節(jié)突然彎折，導致塔吊平衡臂發(fā)生傾覆，在平衡臂上操作的兩名塔吊司機和3名安裝工隨平衡臂一起跌落基坑。事故共造成5人死亡。
2023年6月有14日下午4點30分左右，重慶市黔江區(qū)山臺山一建筑工地在拆除塔吊時，突然發(fā)生倒塌事故，20多米高的塔吊轟然倒塌，當場造成1人死亡、3人不同程度受傷。
血的事故，血的教訓，作為一名從事建筑施工安全管理人員，如何強化對施工現(xiàn)場大型建筑起重設備的安全管理，建立有效的管理體制和機制，積極消除安全隱患，杜絕和減少因建筑起重設備而引發(fā)的生產(chǎn)安全事故，提出一己之言，請專家和同行斧正。
一、加強對建筑機械安拆隊伍管理
針對事故發(fā)生的原因，我們經(jīng)常會看到大型建筑起重設備安裝拆除單位的管理不規(guī)范，有部分安拆單位可稱之為“散搗隊”或“游擊隊”。主要反映在以下幾個方面：一是安拆單位安全管理或技術人員不夠，有部分設備在安裝拆除作業(yè)過程中，安拆單位沒有專門的安全管理人員或技術人員現(xiàn)場監(jiān)督，針對可能發(fā)生的事故沒有預防措施，對設備在安裝拆除過程中的安全隱患可能帶來的后果缺少預見性；二是資質(zhì)不夠，隨著高層建設工程越來越多，需要承擔安拆任務企業(yè)的資質(zhì)是越來越高，而目前市場上建筑機械安拆單位的資質(zhì)大多為三級資質(zhì)，有部分設備的安拆是超資質(zhì)施工；三是建筑起重機械安拆單位內(nèi)部安全管理體制不完善，如人員配備不齊全，人員的責任心不強，對設備安裝過后不能及時做好維保工作，導致設備帶病運轉，易導致事故發(fā)生。
鑒于此，本人認為要在以下兩個方面加強管理：一是對于市場的起重設備安拆單位做到“有松有緊”?！八伞钡氖鞘袌龇砰_了，成立注冊一個起重設備安拆公司相對容易，在滿足了施工企業(yè)的需要的同時，但同時也導致了建筑起重設備安拆市場良莠不齊；“緊”的是我們可以從這些良莠不齊的安裝單位里選擇市場信用好、安拆隊伍管理規(guī)范、責任心強、技術能力強的單位作為我們的合格分承包方，成為我們的合作伙伴；二是加強與安拆單位的合同管理和安全協(xié)議管理。在審核分包單位合同和專項施工方案果，先查看其資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、年檢及相關的備案證明材料及從業(yè)人員的是否具備相應的從業(yè)資格，不符合資質(zhì)要求或市場信用不好的堅決不使用。在安全協(xié)議里明確雙方的安全管理責任，特別要有經(jīng)濟處罰條款，不僅要有這些條款，還要細化，細化到什么情況下進行處罰，處罰多少，以此來增強分包單位的責任意識，提高其管理能力。這里需要說明的是，處罰不是目的，不能把分包單位當作是下級來看待，事實上施工單位與分包單位的關系更多的是“合作共贏”的關系，是合作伙伴的關系。
二、加強對設備自身運行能力和使用性能的管理
我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，一臺新進場的設備，無論是塔吊，還是人貨電梯，對其進行入場檢查時無從下手，經(jīng)過總結概括，我認為主要有以下兩個方面：一是對設備出廠書面材料的查驗，包括設備出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、制造許可證（生產(chǎn)許可證）、使用說明書、注冊（備案）登記證明及設備的相關運行記錄等；二是對進場的設備進行實物查驗：1、通過外觀查驗設備外表是否有嚴重的銹蝕磨損，設備維護保養(yǎng)是否到位；2、通過工具查驗，塔吊的腐蝕磨損深度不超過原厚度的10%，人貨的立管壁厚最大減少量不超過原厚度的25%；3、查驗設備的限位保險是否齊全，如塔吊的力矩限制器、重量限制器、高度限位、變幅限位、回轉限位、變幅小車緩沖器、小車防斷繩保險、吊鉤保險、滑輪防脫保險、小車防墜落保險等，對于人貨電梯來說則要查驗吊籠門機械鎖止裝置和電氣聯(lián)鎖裝置、外圍欄登機門電氣和機械聯(lián)鎖裝置、安全防墜器（每年檢測一次，需要查難驗相關檢測證明材料）、安全鉤、防松斷繩保險、上下限位和極限開關等是否齊全；4、查驗設備的電氣安全保護裝置是否齊全；5、查驗卷筒、滑輪、鋼絲繩、齒輪齒條、吊鉤、連接件（銷軸、螺栓）等易損構件是否符合標準要求。
三、做好設備安裝拆除、頂升加節(jié)、安裝附墻時的安全管理
從本文開頭的敘述中，不難看出至少有50%的事故發(fā)生在安裝拆除、頂升加節(jié)、安裝附墻、設備調(diào)試這個環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)的安全管理理應成為我們?nèi)粘９芾淼闹刂兄?。根?jù)我在安全管理和設備管理方面的工作經(jīng)驗，認為在這個環(huán)節(jié)主要做好以下工作：一是做好作業(yè)人員的交底工作。近幾年來，很少看到施工企業(yè)和項目在設備安裝拆除前給作業(yè)人員開專門的交底會，基本上是以操作工人簽字敷衍了事，不注重交底的過程，或交底內(nèi)容里對操作過程不能細化；二是注重對這個環(huán)節(jié)的現(xiàn)場監(jiān)督。包括對現(xiàn)場警戒線是否設置、作業(yè)人員是否持證上崗、防止垂直交叉作業(yè)和物體打擊措施是否落實、專業(yè)分包單位相關安全管理人員和技術人員是否在現(xiàn)場履責、作業(yè)人員安全防護用品是否配戴齊全等等；三是注重技術管理工作。建筑起重機械設備的安裝拆除、頂升加節(jié)、安裝附墻有其自有的規(guī)律和工作程序，必須得遵循施工方案和使用說明書上的相關規(guī)定和要求，不能顛倒工作流程。特別是對附墻安裝時，對安裝位置、高度、螺栓等的選擇不能有隨意性，必須遵循設計要求和相應的方案要求。在我們的日常管理工作中，有時會發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場的附墻拉裂樓體混凝土，或附墻處的腳手架有彎曲的現(xiàn)象發(fā)生，從而造成一些不必要的麻煩或隱患存在。四是注重設備安裝拆除、頂升加節(jié)、安裝附墻時的人員管理。對這個環(huán)節(jié)作業(yè)的人員要定崗定人，不得隨意更換。舉個事故案例，2007年底，某工地塔吊安裝作業(yè)，上午的操作工人在中午下班時未將連接塔吊構件的銷鈾插上，下午人員變換，直接從事塔吊頂升作業(yè)，導致塔吊大臂倒塌。
四是加強設備使用過程的管理
一是注重設備的驗收和維護保養(yǎng)管理工作。在設備驗收的環(huán)節(jié)上，首先得明確設備管理的相關責任主體單位，由主體責任單位共同進行驗收，主要包括設備的出租單位、安裝單位、施工總包單位、監(jiān)理單位等對聯(lián)合驗收出發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須立即消除，否則不得使用；對于維護保養(yǎng)這個環(huán)節(jié)要注重實際，而不是“走過場”，對實際維護保養(yǎng)的項目和內(nèi)容要了如指掌，以及在維護保養(yǎng)中存在的問題和隱患要及時的消除，確保設備不帶病運轉，與時同時，加強對設備維護保養(yǎng)單位的責任心進行管理，必須在現(xiàn)場監(jiān)督，并有相關的維護保養(yǎng)記錄。二是注重對吊裝作業(yè)過程的管理。我們經(jīng)常看到或聽到塔吊上有吊物墜落，造成地面人員傷亡的事故發(fā)生。對于此，在實際吊裝操作過程中，要嚴禁長短不一的物體混裝混吊，并加強對吊鉤的日常性檢查和保養(yǎng)，與此同時，需要加強對起吊信號、司索人員的安全教育和技術交底工作，嚴格遵循相應的操作規(guī)程。
五是加強對設備基礎和設備周邊作業(yè)環(huán)境的管理
一是設備基礎有效性是設備安裝、使用的前提。在日常工作中，我們會發(fā)現(xiàn)無論是塔吊基礎還是人貨電梯基礎有部分是在地下室頂板上，或在回填土上，對落在地下室頂板的設備基礎須請設計單位進行設計，驗算下室頂板的承載力，以免破建筑結構的安全；對于落在回填土上的設備基礎和設備基礎落在地下室基礎邊坡上的情況，要有專門的設計方案，有加強基礎承載力的相應措施和技術報告，并嚴格按照設備基礎方案執(zhí)行，以免因設備基礎下沉而帶來不必要的麻煩，避免因設備基礎問題而導致的重大安全隱患。二是注重設備防外電措施的落實。對于設備周邊的高壓電線，根據(jù)jgj46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的安全距離，要制定詳細的安全防護措施，并嚴格執(zhí)行。三是周邊居民區(qū)和職工生活區(qū)設備回轉半徑內(nèi)的，要明確相應的防護措施，并將措施落實到位，確保沒有吊物墜落傷人傷物。四是嚴格落實多塔作業(yè)有關措施。在我們平時的工作中，時而會發(fā)生，一臺塔吊大臂纏繞另一臺塔吊大臂下面的鋼絲繩，或塔吊大臂與另一臺塔吊大臂碰撞。對于這個問題的解決，個人認為除采用設備高低差之外，還需做以下工作：一是采用回轉限位進行限制；二是加強對信號管理，明確各臺塔吊使用的對講機頻率信號，并鎖頻；三是加強項目部塔吊司機之間以及與信號工之間的溝通協(xié)調(diào)，等等。
第9篇 起重設備管理安全規(guī)定
1. 起重設備包括天車、汽車吊、真空吊、龍門吊。
2. 起重設備的使用。
2.1. 起重設備司機,必需經(jīng)有關單位考核合格后,持有效證件方可獨立操作。
2.2. 安全操作一般要求。
2.2.1. 司機接班時,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時應在操作前排除。
2.2.2. 起重機運行時,嚴禁無關人員進入駕駛室。
2.2.3. 操作應按信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行。
2.2.4. 當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源;閉合主電源前,應使所有的控制器手柄至于零位。
2.2.5. 操作控制器手柄時,應先從“0”位轉到第一檔,然后逐級增減,換向時必須先轉回“0”位。
2.2.6. 應在規(guī)定的安全走道、專用臺站或扶梯上行走和上、下。大車軌道兩側除檢修外,不準行走。小車軌道嚴禁行走,不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
2.2.7. 運行時,行車與行車之間要保持一定距離,嚴禁撞車。
2.2.8. 重噸位物件起吊時,應先稍離地面試吊,確定吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行,不準同時操作三只手柄。
2.2.9. 工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否全部正常。
2.2.10. 露天行車遇有暴風、雷電或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,龍門吊停到軌道以東并加鋼絲繩鎖牢,汽車吊收桿停放指定地點。
2.2.11. 龍門吊行駛時應注意軌道上有無障礙物或專人指揮監(jiān)護。
2.2.12. 司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上“禁止合閘”標牌。如有未消除的故障,應通知接班司機。
2.3. 有下述情況之一時,司機不應進行操作。
2.3.1. 手勢不清或錯誤。
2.3.2. 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等。
2.3.3. 結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等。
2.3.4. 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
2.3.5. 被吊物體上有人或浮置物。
2.3.6. 工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
2.3.7. 易燃易爆、危險物品和液體等無防護裝置。
2.4. 司機操作時,應遵守以下要求。
2.4.1. 不可把限位裝置當制動器使用。
2.4.2. 駕駛時,不準進行吸煙、飲食和閑談等與工作無關的事情。
2.4.3. 不可在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器。
2.4.4. 吊運時,不可從人的上空通過,吊臂下不得有人。
2.4.5. 起重臂的左右旋轉度不可超過45°,嚴禁歪拉斜吊、高壓線下吊運。
2.4.6. 起重機工作時嚴禁有人上、下行走與進行檢查和維修。
2.4.7. 無論停工和休息時,不得將吊物懸在空中。運行中,地面有人或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上空越過。
2.4.8. 起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離不應小于表1的規(guī)定:
表1與輸電線的最小距離
輸電線路電壓 v(kv) <1 1~35 ≥60
最小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3
2.5. 用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;各臺起重機的升降、運行應保持同步;各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
達不到上述要求,由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,總工程師應在場指揮。
2.6. 起重一般安全要求。
2.6.1. 指揮信號應明確,并符合規(guī)定。
2.6.2. 吊掛時,吊掛繩之間的夾角應小于120°,以免吊掛繩受力過大;
2.6.3. 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊。
2.6.4. 指揮物體翻轉時,應使其重心平穩(wěn)變化,不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
2.6.5. 進入懸吊重物下方時,應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。
2.6.6. 多人綁掛時,應由一人負責指揮。
2.6.7. 起重設備所附帶各種安全保護裝置不得隨意拆除,如吊鉤防脫鉤裝置、齒輪防護罩、吊鉤限位器等。
3. 檢驗維修。
3.1. 設備部應聯(lián)系檢測機構對起重設備每兩年進行一次合格試驗。
3.2. 設備部應組織司機每月對設備進行一次安全檢修。應包括:
3.2.1. 起重機正常工作的技術性能。
3.2.2. 所有的安全、防護裝置。
3.2.3. 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。
3.2.4. 制動器性能及零件的磨損情況。
3.2.5. 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。
3.2.6. 鏈條的磨損、變形、伸長情況。
