錨桿支護質量管理考核規(guī)定
一、工作職責
1、施工單位要嚴格執(zhí)行關于錨桿支護的相關管理規(guī)定,嚴把現(xiàn)場施工質量關。
2、監(jiān)理單位要經(jīng)常檢查工程使用的支護材料、構件和設備的質量是否符合要求,檢查工程進度和施工質量,驗收分部分項工程,確保每天有人下井檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時作出相關處理。
3、生產(chǎn)部對錨桿支護質量負全責,確保每天有人下井檢查,避免出現(xiàn)大面積不合格,以便應對變化,及時處理各種問題。
4、安全部要確?，F(xiàn)場監(jiān)管到位,跟蹤到位,加大監(jiān)管力度。確保安全員做到班班在現(xiàn)場跟蹤檢查,遇到變化要及時向調(diào)度室匯報。
5、調(diào)度室根據(jù)現(xiàn)場變化匯報情況,及時通知生產(chǎn)部、安全部、地測部及相關領導,跟蹤落實,并做好相關記錄,做到現(xiàn)場情況時時處于受控狀態(tài)。
6、地測部要及時做好巷道巖性寫實,遇到頂板變化,及時提出支護意見。
7、生產(chǎn)部每月邀請?zhí)斓乜萍脊鹃_采設計事業(yè)部,來礦到井下現(xiàn)場進行巡察指導兩次,及時處理頂板支護方面的疑難問題。
二、技術要求
1、支護材料
(1)錨桿使用φ20mm×2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼筋,鋼號為335號,尾螺紋為m22。
(2)錨桿托盤規(guī)格為120mm×120mm×8mm的高強度托盤,配合球型墊和減阻尼龍墊圈,托盤高度大于36mm,承載能力不低于153kn。
(3)錨索使用φ18.9mm×6300mm的1×7股高強度低松弛預應力鋼絞線。
(4)錨索托盤規(guī)格300mm×300mm×16mm高強度可調(diào)心托盤,托盤高度大于60mm,承載能力大于400kn。
(5)錨固劑:msck2335、msk2360兩種。
(6)金屬網(wǎng):規(guī)格2000mm×1000mm,鋼筋直徑6.5mm,網(wǎng)孔為100mm×100mm。
(7)聯(lián)網(wǎng)絲:16#鐵絲。
2、施工設備及工具
礦斧、手鎬、風鎬、卷尺、大錘、穿釬、鐵鍬、錨索張拉器2個、力矩扳手2個、風刨、單體風動錨桿機、氣腿幫錨桿機(或風煤鉆)、錨桿機鉆桿b19、錨桿機鉆頭φ28mm雙翼、麻花鉆桿φ26mm、麻花鉆頭φ28mm雙翼等工具準備齊全。
三、施工工藝
1、錨桿施工工藝流程:
(1)頂錨桿施工工藝:安全檢查(敲幫問頂后)→鋪鋼筋網(wǎng)→臨時支護→鉆頂板中部錨桿孔→清孔→安裝樹脂錨固劑和錨桿→用錨桿機攪拌樹脂錨固劑至規(guī)定時間(20-40s)→停止攪拌后等待1分鐘左右→擰緊螺母至300nm,禁止超過500nm→從中向外依次安裝其它頂板錨桿。
(2)幫錨桿施工工藝:掛鋼筋網(wǎng) 鉆孔、清孔安裝樹脂錨固劑和錨桿攪拌樹脂錨固劑等待1分鐘左右擰緊螺母至300nm,禁止超過500nm 安裝其它幫錨桿。
2、錨索施工工藝流程:
錨索應緊跟掘進迎頭及時支護,安全檢查(敲幫問頂后)→畫眼位→用單體風動錨桿機鉆孔(保證鉆孔角度、深度)→清孔→上樹脂錨固劑(先放一支msck2335錨固劑,再放兩支msk2360錨固劑)并插入錨索將樹脂錨固劑推至孔底→錨索下端用專用攪拌器與錨桿鉆機相連→開機攪拌先慢后快,待錨索全部插入鉆孔后,采用全速旋轉攪拌10~15s(總攪拌時間控制在20-40s)→停止攪拌后等待1分鐘→收縮錨桿機,卸下攪拌器,攪拌后錨索外露長度應控制在200-300mm→15分鐘后→安裝托板與鎖具→用張拉千斤頂張拉錨索到設計預緊力(230kn)→卸下千斤頂→放炮震動后,錨索應進行補張拉。
3、嚴禁在空頂下作業(yè),必須按作業(yè)規(guī)程要求進行臨時支護。永久支護距工作面迎頭的距離:最大控頂距≯1200mm,當頂板比較破碎時,應適當縮小空頂范圍,最小空頂距≯300mm,嚴禁留較大的空頂交給下一班。
4、幫錨桿應緊跟掘進迎頭,及時支護,空幫距≯2000mm。
5、遇到頂板破碎、頂板淋水等條件時要及時補打錨索,遇到地質條件發(fā)生變化或大的地質構造時需及時匯報,以調(diào)整支護方案,加強支護設計。
四、質量驗收
1、驗收標準:工程質量嚴格按gb50213-2010《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》、《山西省煤礦(井工)安全質量標準化標準及考核評級辦法》(2023年7月)、《潞安礦區(qū)煤巷錨桿支護技術規(guī)范》(2023年修訂版)和潞礦生安字【2022】138號文《關于整合礦井使用錨桿支護的若干規(guī)定》執(zhí)行。
2、質量保證措施
(1)加強培訓,提高職工素質和質量意識,使每一位現(xiàn)場作業(yè)人員都必須熟練掌握錨桿支護的技術要求、質量標準、施工工藝,嚴格按要求進行施工、現(xiàn)場交接班,做到質量問題不過班,并認真填寫工程質量現(xiàn)場檢查記錄。
(2)建立工程質量保證體系,跟班隊干、班組長必須全過程緊盯錨桿、錨索的施工工藝流程,必須保證全過程的材料使用、施工工藝、工程質量符合要求。
(3)安全員必須熟練掌握錨桿支護的技術要求、質量標準、施工工藝,班班進行抽查,并做好檢查和匯報記錄。
(4)項目部質量驗收員必須班班嚴格按質量標準進行驗收,上尺上線,嚴把工序質量關,做到質量問題不過班,并做好相關記錄。
(5)監(jiān)理工程師必須做到每個工作面每天檢查一次,必須嚴格按質量標準進行驗收,上尺上線,嚴把工序質量關,做到質量問題不過天,避免出現(xiàn)大面積不合格現(xiàn)象,并做好相關記錄。
(6)生產(chǎn)部技術管理人員時刻掌握設計規(guī)格要求、質量標準化要求,嚴格全面質量和工序管理,杜絕出現(xiàn)大面積不合格現(xiàn)象,并做好相關記錄。
五、質量標準及考核辦法
1、標準:(1)巷道凈寬、凈高:允許偏差0-+200mm;(2)中線:允許偏差0-+60mm;(3)巷道底不能出現(xiàn)弧角;(4)巷道表面平整度:允許偏差0-+50mm,無明顯的錯差,鋼筋網(wǎng)緊貼煤墻,巷道感觀質量整體印象良好;(5)超挖范圍不得超過長1000mm,深300mm,否則要安裝背板或補打錨桿加強支護。
考核:巷道凈寬、凈高、中線、平整度一處不符合要求,處罰100元/處;巷道成型差,平整度不符合要求,處罰100元/處。
2、標準:錨桿預緊力矩不低于300nm,禁止大于500nm;錨固力不低于105kn;要求全部合格。
考核:錨桿預緊力矩不達標,處罰1000元/根;人為因素造成的錨桿錨固力不達標,除重新補打外,處罰1000元/根。
3、標準:錨桿、錨索安裝牢固,托板緊貼煤璧,如錨桿、錨索打設失效,必須在200mm范圍內(nèi)進行補打,對于外露超長的失效錨桿要進行處理,配套構件要進行回收。
考核:錨桿、錨索托板及槽鋼等支護時,未緊貼煤璧,處罰100元/處;出現(xiàn)失效錨桿未按要求進行補打的,處罰1000元/根;對于外露超長的失效錨桿沒有及時處理或配套構件沒有回收的,處罰100元/根。
4、標準:錨桿(索)角度偏差為≤15°、錨桿外露長度:露出螺母30mm-50mm,達標率確保在90%以上。
考核:按標準進行抽查,合格率低于90%時,處罰100元。
5、標準:錨索預緊力全部達到230kn,配套檢測工具必須統(tǒng)一儀表,表盤上必須有mpa和kn雙刻度顯示。
考核:錨索預緊力不達標,處罰1000元/根;檢測工具不符合要求,處罰200元。
6、標準:錨索外露長度:露出鎖具200mm-350mm,達標率為100%。
考核:按標準進行檢查,錨索外露超長的,處罰50元/根。
7、標準:錨桿、錨索間排距符合要求,允許偏差±50mm,間排距較大的,必須在中間進行補打錨桿(索)。
考核:錨桿(索)間排距超出允許偏差范圍的,處罰100元/處;間排距超大后,未進行補打錨桿(索)的,處罰500元/處。
8、標準:錨桿、錨索嚴格按照設計深度打設,不得擅自剪短錨桿(索),配套錨固劑要按要求使用安裝。錨桿鉆孔直徑為28mm,鉆孔深為2300±30mm,每孔使用msck2335、msk2360各一支。錨索鉆孔直徑為28mm,鉆孔深為6000±30mm,每孔使用msck2335一支、msk2360二支。
考核:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)錨桿(索)打設深度不夠,擅自剪短錨桿(索)時,處罰1000元/根;現(xiàn)場錨固劑未按要求使用安裝的,處罰5000元/處。
9、標準:聯(lián)網(wǎng)質量符合要求,搭接長度為100mm,用16#鐵絲孔孔聯(lián)接。所有連接點采用雙絲雙扣梳辮法孔孔相聯(lián),鐵絲扭結不得小于3圈。
考核:聯(lián)網(wǎng)不符合規(guī)定的,處罰100元/處。
10、標準:現(xiàn)場離層儀、位移測站或相應觀測牌板要確保完好無損,定期清理,動態(tài)保持干凈、清晰。頂板離層儀每隔30m在頂板上及時、標準安裝,掛牌管理,填寫準確、及時。在掘進期間,每天觀測一次,觀測離層值,掘完一周后,除非離層松動仍有明顯增長的趨勢,一般可停止測讀具體數(shù)據(jù),改為觀察兩個刻度墜的顏色,每周觀察一次。由當班班長或跟班技術員負責觀察,其他人員也應隨時注意觀察,以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,確保安全,一般如發(fā)現(xiàn)頂板離層儀讀數(shù)超出藍色區(qū)必須及時向調(diào)度室匯報并做好詳細記錄以便采取措施控制頂板下沉。
考核:現(xiàn)場離層儀、位移測站或相應觀測牌板人為損壞的,處罰200元/處;測站或牌板表面臟,讀數(shù)不清晰的,處罰100元/處;未按要求安設的,處罰500元/處;觀測牌板未按要求填寫的,處罰100元/處。
11、現(xiàn)場檢測工具、儀器齊全完好,一用一備,規(guī)格統(tǒng)一,符合規(guī)定要求。
考核:現(xiàn)場檢測工具、儀器不齊全,處罰10000元/件;現(xiàn)場檢測工具不完好,不能正常使用的,處罰5000元/件;現(xiàn)場未做到一用一備的,處罰500元/件;兩套儀器不統(tǒng)一的,處罰100元。
12、標準:須復驗的支護材料必須經(jīng)我公司確定的、有資質的材料試驗室進行試驗,并出具試驗報告,經(jīng)生產(chǎn)部、監(jiān)理工程師確認合格后方可使用。
考核:錨桿支護材質符合設計要求,進場批次材料必須有合格證、試驗報告,并經(jīng)生產(chǎn)部和監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收確認合格后方可使用,否則不準進入施工現(xiàn)場使用。違反規(guī)定,處罰10000元/次。
標準:我礦管理人員在責任范圍內(nèi)在規(guī)定檢查地點、時間確保支護質量全部合格。
考核:檢查出現(xiàn)支護質量不符合要求又未在規(guī)定時間內(nèi)整改的,掛鉤處罰10%。
六、其它
1、本《辦法》從二0一三年三月一日起執(zhí)行。
2、本《辦法》解釋權歸生產(chǎn)部。
vol. 24
