s礦采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定
一、檢修與驗收
1、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
2.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。
3.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn),由礦機(jī)電主管部門(或設(shè)備的主管部門)會同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測,合格后雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時,機(jī)電科辦理交接手續(xù),雙方簽字。
4.各類防爆電器入井前,必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時,必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后,方可投入運(yùn)行。
6.高低壓開關(guān)檢修完畢后,必須對其保護(hù)裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗和調(diào)整。
7.采掘設(shè)備安裝使用一個月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問題,由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場無償處理;新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。
8.采掘設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用,必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
1、采掘機(jī)械裝卸、運(yùn)輸、安裝、撤除前,必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并傳達(dá)到每一位施工人員,否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。
2、采掘設(shè)備裝卸時,指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽,嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險區(qū)。
3、大型物件下井前,必須指定專人按所運(yùn)物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,對要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測量檢查,并用模擬車進(jìn)行檢驗。
4、提運(yùn)大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗算,并做到班班檢查,確實符合有關(guān)安全規(guī)定時,方可使用。
5、設(shè)備在搬家、運(yùn)輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在有電機(jī)車架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。
7、在工作面運(yùn)送設(shè)備時,上下兩端都要有人警戒,運(yùn)輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人,并要躲開鋼絲繩的波動范圍,避免傷人。
8、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。
9、耙裝機(jī)下井時,按下列順序運(yùn)輸:耙斗、入料口、臺車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重復(fù)調(diào)動。
10、新施工的運(yùn)輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求,并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗收,驗收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗收,合格后辦理驗收交接手續(xù),方能投用。
12、運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后,若行人側(cè)間隙小于0.7m時,應(yīng)另開壁龕,將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi),壁龕深度0.7~1m,長度根據(jù)設(shè)備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺上架,兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn),機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點(diǎn)柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點(diǎn)柱,或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)常跨越的地點(diǎn)要設(shè)過橋。
14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點(diǎn)柱的底托梁。對sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機(jī),因廠家設(shè)計時溜頭無底托架,要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設(shè)柱窩。
15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠,運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備2只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄,機(jī)尾設(shè)擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm,行人經(jīng)?？缭狡C(jī)的地點(diǎn)必須設(shè)置人行過橋。
16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸時,搭接長度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械,達(dá)到整體牽移。
17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點(diǎn)以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板機(jī)運(yùn)送物料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?并經(jīng)礦總工程師審批。
19、運(yùn)輸設(shè)備交叉布置時,須在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置擋板,該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運(yùn)輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m,四周加防護(hù)柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護(hù)
1、采掘設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,交接班制和操作規(guī)程,其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機(jī)械。當(dāng)班工作結(jié)束時,必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。
2、采掘設(shè)備司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。
3、刮板機(jī)的操作地點(diǎn),應(yīng)在機(jī)頭側(cè)前方的壁龕里,必須采用遠(yuǎn)方控制操作。
4、使用中的刮板機(jī)應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點(diǎn)動開車?yán)o鏈子時,人員必須在機(jī)頭前方,不得站在溜槽內(nèi),前方的刮板機(jī)或皮帶機(jī)必須處在停運(yùn)狀態(tài),并停電閉鎖。
5、采掘機(jī)械功率超過40kw的必須采用真空開關(guān)控制,安裝使用電機(jī)綜合保護(hù)。
6、刮板機(jī)、皮帶機(jī)鋪設(shè)長度及電機(jī)配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運(yùn)輸時,要根據(jù)巷道傾角,通過計算選擇設(shè)備,確定鋪設(shè)長度,并采取制動措施。上運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置,下運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)制動裝置。
7、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間,任何人不得進(jìn)行維修操作,不得站在刮板機(jī)、皮帶機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè),嚴(yán)禁清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。
8、刮板機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運(yùn)輸機(jī)巷機(jī)頭處有充足照明燈。機(jī)巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化,并與電壓等級相符。
四、安全保護(hù)與試驗
1、 對刮板機(jī)溜頭、溜尾的壓點(diǎn)柱要班班檢查,落實到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點(diǎn)柱。刮板機(jī)、皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、 皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護(hù)裝置,機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機(jī),必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。對各種保護(hù)裝置必須指定專人定期檢查,維護(hù)、試驗。
⑴低速、煙霧報警等保護(hù)裝置,一律外接試驗按扭,每天試驗一次;⑵煤位保護(hù)采用觸摸試驗,每天試驗一次;⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗,每天試驗一次;⑷煙霧報警的地面模擬試驗每月一次;⑸各項保護(hù)的試驗按扭必須集中上板,并有明顯標(biāo)志。
3、對皮帶機(jī)的各項保護(hù)試驗情況,試驗人員上井后填寫“膠帶輸送機(jī)安全保護(hù)裝置試驗記錄表”,工區(qū)值班人員簽字。對試驗不合格項目,要在記錄表中寫明失效原因,工區(qū)值班人員必須立即安排處理,對低速、煙霧報警、煤位保護(hù)、超溫自動灑水處理不好的,皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)行。
4、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗,填寫試驗記錄,記錄保存半年。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機(jī)電科辦理負(fù)荷審批手續(xù),待機(jī)電科批準(zhǔn)后,方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。
2.小水泵、潛水泵入井前,應(yīng)驗證“安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”,經(jīng)機(jī)電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
3.搬運(yùn)、安裝、撤除小水泵、潛水泵時,禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4.在井下使用小水泵、潛水泵時,必須遵守下列規(guī)定:
⑴凡使用潛水泵的地點(diǎn),必須有蓄水池,其體積不得小于1m3,深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理,標(biāo)志牌注明:使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等,標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內(nèi),并加過濾網(wǎng);嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時,應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,是否有卡阻現(xiàn)象,防止燒壞電機(jī)。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時清挖水池,并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動后,開泵人不得離開,必須在水抽干停泵后方可離開,防止小水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。
⑻潛水泵必須實現(xiàn)自動控制,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時,潛水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起,上臺上架,衛(wèi)生清潔,擺放整齊,并有備用標(biāo)志牌。
六、其它
1、每個采掘區(qū)隊及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄:
⑴司機(jī)崗位責(zé)任制。
⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則
⑶機(jī)電維修工崗位責(zé)任制。
⑷包機(jī)制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護(hù)裝置試驗記錄。
⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。
2、采掘工作面及運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時升井。
3、每臺皮帶機(jī)或刮板機(jī)懸掛技術(shù)特征表(包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機(jī)功率等),懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運(yùn)輸機(jī)道要在煤倉上口處懸掛運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。
