鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定
一、卸酸(堿)前的準(zhǔn)備工作
1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由庫(kù)管人員及時(shí)過(guò)磅記錄重量,然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后方可卸車;
2、檢查鹽酸(液堿)儲(chǔ)罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認(rèn)進(jìn)酸(堿)的具體槽車容量;
3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;
4、在卸酸(堿)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來(lái)水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無(wú)沖洗水強(qiáng)行卸車;
5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末;工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適;
6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;
7、在高空作業(yè)(高度超過(guò)2m)時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;
8、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;
二、卸酸(堿)操作及注意事項(xiàng)
1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進(jìn)口管道連接,檢查并確認(rèn)管道連接牢固無(wú)脫落噴料危險(xiǎn);
2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;
3、啟動(dòng)卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲(chǔ)罐內(nèi);
4、卸酸(堿)過(guò)程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無(wú)泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停泵處理;
5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車無(wú)酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;
6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進(jìn)口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,保證管路內(nèi)不存料;
7、在進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;
8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過(guò)酸堿中和處理合格后排放;
9、卸酸(堿)操作過(guò)程中,崗位人員不能離崗,運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任;
10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;
11、外來(lái)人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開關(guān)卸酸(堿)泵及閥門;
洛陽(yáng)陽(yáng)光熱電有限公司
發(fā)電部
2022-10-11
