化工裝置dcs控制系統(tǒng)管理規(guī)定

化工裝置dcs控制系統(tǒng)管理規(guī)定

1.總則

1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,制定本規(guī)定。

1.2.生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,是生產(chǎn)裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進(jìn)控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計(jì)算機(jī)等。

2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責(zé):

2.1.1.負(fù)責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定;

2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計(jì)劃及方案;

2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運(yùn)行狀況。

2.1.4.結(jié)合本單位實(shí)際,制定控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行考核辦法;

2.1.5.負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運(yùn)行考核。

2.1.6.負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行管理工作;

2.1.7.設(shè)立專門技術(shù)人員、維護(hù)人員負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、檢修等工作。

3.控制系統(tǒng)的前期管理

3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工控制室和自動分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3006-99)。

3.3.控制系統(tǒng)購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-2001)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。

2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄。

6、接地電阻測試記錄。

7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

8、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

9、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。

10、控制系統(tǒng)交接清單。

11、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

13、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

14、控制系統(tǒng)說明書。

其中:1、2、9、14項(xiàng)內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部儀表專業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。

3.6.控制系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4.控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢

4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況,制定相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、向當(dāng)班工藝人員了解運(yùn)行情況;

2、檢查控制系統(tǒng)主機(jī)硬件設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),查看所有插件的狀態(tài)指示燈,判斷系統(tǒng)工作是否正常;

3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況;

4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否正常;

5、外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)等投用狀況和完好情況;

6、各控制、輔助機(jī)柜的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

7、操作鍵盤功能是否有異?，F(xiàn)象,外觀有無破損;

8、設(shè)備有無異常噪聲和氣味;

9、機(jī)房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求;

10、檢查供電是否符合要求,記錄分析系統(tǒng)用電負(fù)荷。

4.2.儀表維修人員應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢、認(rèn)真填寫點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應(yīng)及時填寫缺陷記錄,會同技術(shù)人員盡快確認(rèn)并制定解決方案。

4.3.點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點(diǎn)檢記錄應(yīng)定期回收,妥善保存。

5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)包括:系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號、技術(shù)性能指標(biāo)、數(shù)量清單;系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單;應(yīng)用軟件的清單;備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量;設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄等。

5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊要妥善保存,確保完整無缺,原版資料要?dú)w檔保存。

5.3.在線運(yùn)行設(shè)備檢修時,要先辦理工作票方可實(shí)施。

5.4.維修硬設(shè)備時,嚴(yán)格按照規(guī)定的工作條件進(jìn)行,作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán),確保接地良好,工作時一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

5.5.專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專人保管,對標(biāo)準(zhǔn)儀器要進(jìn)行定期檢定。

5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存,磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。

5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改,確需修改時,要辦理申請、論證手續(xù),經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.8.控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改,根據(jù)生產(chǎn)要求,確要進(jìn)行重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,必須事先制定出安全防范措施,并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實(shí)施,并做好修改變更記錄。

5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應(yīng)進(jìn)行編號、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔備查。

5.10.防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。

5.11.應(yīng)采取隔離措施,防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。

5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進(jìn)行檢查核對,備份應(yīng)用軟件。

5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。

6.控制系統(tǒng)備品配件管理

6.1.備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,及時提報(bào)備品配件計(jì)劃,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件,環(huán)境應(yīng)符合備品配件要求的保管條件。

6.3.在裝置停工檢修期間,有條件時要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其在備用狀態(tài)。

7.控制系統(tǒng)機(jī)房管理

7.1.控制系統(tǒng)機(jī)房系要害部位,要認(rèn)真做好安全工作,采取有效措施確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7.2.非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入機(jī)房。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行著裝,在進(jìn)入機(jī)房前,必須采取靜電釋放措施,以消除人身所帶的靜電。

7.3.機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求,應(yīng)滿足以下條件:溫度:冬季20±2℃ 夏季26±2℃;變化率:< 5℃/h;相對濕度:50±10%;變化率:≤6%/h

7.4.機(jī)房必須每日清掃衛(wèi)生,及時補(bǔ)充新鮮空氣。

7.5.機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機(jī)柜上禁放任何物品。機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全,裝置安全員要定期對消防設(shè)施進(jìn)行檢查。

7.6.機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

7.7.機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)等移動通訊設(shè)施,在機(jī)房入口處要有“禁用移動通訊工具”標(biāo)志,運(yùn)行期間使用對講機(jī)聯(lián)校儀表時,對講機(jī)與控制機(jī)柜的距離應(yīng)大于3米。

8.控制系統(tǒng)大修

8.1.控制系統(tǒng)的大修,應(yīng)與裝置大修同步進(jìn)行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修方案。

8.2.對運(yùn)行中存在問題較多的控制系統(tǒng),可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)公司進(jìn)行全面大修測試。

8.3.大檢修應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查,接地極之間的絕緣檢查;各接地極接地阻值測試;

2、系統(tǒng)清掃,包括全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等;

3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調(diào)整;

4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好;

5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定,更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》(sh/t3082--2003);

6、系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行離線診斷;

7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準(zhǔn)確可靠;

8、清洗和檢查外圍設(shè)備,包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等;

8、對系統(tǒng)應(yīng)用軟件進(jìn)行必要的修改;

9、對輸入、輸出通道進(jìn)行精度測試;

10、對最新版應(yīng)用軟件進(jìn)行備份;

11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄,對檢修內(nèi)容,特別是動改變更的硬件、軟件內(nèi)容進(jìn)行歸檔。