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化工裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):51

化工裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定

化工裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定

1.總則

1.1.為進一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理,結(jié)合公司生產(chǎn)實際,制定本規(guī)定。

1.2.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)也稱為緊急停車系統(tǒng)(esd:emergency shutdown)是指用于監(jiān)視裝置(或獨立單元)的操作,如果過程超出安全操作范圍、機械設備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時,能自動(必要時也可以手動)地產(chǎn)生一系列預先定義的動作,使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。

1.3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)裝置安全運行、防止事故發(fā)生、避免設備損壞的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)(生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng));生產(chǎn)裝置中實現(xiàn)設備(尤其是機組)正常啟停、安全運轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)(機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng))。

1.4.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理的任務是通過加強專業(yè)技術(shù)管理,保持聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設備的完好狀況,保證安全生產(chǎn),減少非計劃停工,避免重大設備及人身傷亡事故的發(fā)生,提高公司整體經(jīng)濟效益。

2.機構(gòu)與職責

2.1.公司各部設備管理是聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責:

2.1.1.依據(jù)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)票進行作業(yè)。負責本區(qū)域聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設備的日常維護、檢修、檔案管理,保證其正常運行。

2.1.2.負責制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理規(guī)定,監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;

2.1.3.負責a級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的檢查考核;

2.1.4.負責組織因聯(lián)鎖保護系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查;

2.1.5.負責大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批;

2.2.生產(chǎn)技術(shù)部負責生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批,參與事故調(diào)查;

2.3.生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳,掌握其運行情況。

3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的分級

3.1.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)實行分級管理,分a級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、b級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。a級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點機組用聯(lián)鎖保護系統(tǒng),a級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)以外的為b級。

4.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的前期管理

4.1.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

4.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設計應符合《石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)范》(sh3018-2003)。

4.3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收程序,進口設備應有必備的維修配件。各部設備管理應參與聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的購置,并負責或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

4.4.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

4.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作??⒐を炇毡仨毎丛O計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-2001)進行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。

2、設計修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄。

6、接地電阻測試記錄。

7、儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

8、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

9、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)校準和試驗記錄。

10、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

11、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)交接清單。

12、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

13、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

14、未完工程項目明細表等。

15、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)說明書。

其中:1、2、10、15內(nèi)容除檔案部門外還應交給聯(lián)鎖保護系統(tǒng)維護部門、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理部門及使用單位。

4.6.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。

5.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

5.1.對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設定值的改變、時間整定值的改變等,必須建立各專業(yè)會簽及技術(shù)負責人批準制度,填寫《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更審批單》。由于工藝、設備原因需變更聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的由生產(chǎn)裝置負責辦理,由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的由各部設備管理儀表專業(yè)負責辦理,工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng),由裝置經(jīng)理負責審核;關(guān)鍵機組等設備的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)由各部設備管理主管人員負責審核,主管副總批準,儀表(電儀)專業(yè)負責實施。生產(chǎn)裝置、儀表運行裝置。

5.2.在執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)前,必須辦理《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票》。由于工藝過程原因需臨時停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng),必須由工藝裝置負責辦理,經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字,儀表專業(yè)人員負責實施。由于儀表原因需檢修,臨時停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng),由儀表專業(yè)人員辦理,經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進行作業(yè)。因以上兩種原因臨時停運的聯(lián)鎖保護系統(tǒng),必須限期恢復,雙方作好備案。

5.3.在生產(chǎn)期間,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)不允許停用,特殊情況確實需要停用時,必須經(jīng)主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證,制定相應措施,專業(yè)會簽,領(lǐng)導審批。然后辦理《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停用審批單》,由于工藝過程原因的由工藝裝置負責辦理,由于儀表原因的由儀表負責辦理,儀表專業(yè)人員執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)部、工藝裝置、儀表負責存檔。

5.4.新建裝置或裝置大修后,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的投用;長期停用聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的恢復,必須由生產(chǎn)、計控、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專業(yè)人員逐回路進行檢查確認,填寫《聯(lián)鎖保護回路試驗確認單》后方可投入使用。相關(guān)部門、儀表負責存檔。

5.5.新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng),需經(jīng)公司各部設備管理向各裝置設備部儀表專業(yè)下達任務書和圖紙、資料,由各裝置設備部儀表專業(yè)負責執(zhí)行。

5.6.在摘除聯(lián)鎖保護前,必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預案并采取相應措施,并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認,然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認。

5.7.儀表專業(yè)人員處理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)中的問題時,事先必須確定聯(lián)鎖解除方案,采取可靠措施,對程序進行修改、增刪,還必須保證不影響dcs、plc、esd的正常運行。對于處理問題過程中涉及的檢測儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等,必須有兩人以上確認核實,并有專人監(jiān)護,然后嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。

問題處理完畢后,在投入聯(lián)鎖保護前,必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實確認,對有保持記憶功能的回路必須進行復位,經(jīng)技術(shù)人員確認后,在有監(jiān)護人的情況下,由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護投用,并及時填寫《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票》。

5.8.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕均由操作工操作。

5.9.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行元件,必須隨裝置、機組大檢修進行檢修、校驗。

5.10.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表、設備及附件等,必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標記;緊急停車按鈕、開關(guān),應設防護罩。

5.11.根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須儲備足夠的備品配件,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新,聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表使用年限如下:

1、一次檢測元件(探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等)為8年;

2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點的繼電器為8年;

3、電磁閥、前置放大器為8年;

4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年;

5、系統(tǒng)電源保險絲原則上二個檢修周期應更換一次。

6.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)日常維護

6.1.各部設備管理儀表專業(yè)負責各自單位內(nèi)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設備的日常維護、檢修、檔案管理工作。

6.2.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的供電、供氣按照《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07009-2004)第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進行日常維護。

6.3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及plc、dcs、esd《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005、07007、07008、07009-2004)的規(guī)定進行日常維護。

6.4.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07009-2004)第一節(jié)的規(guī)定進行日常維護。

6.5.每天對控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)運行狀況進行點檢,用試驗及消音(確認)按鈕檢查信號燈及聲響工作狀態(tài),并向當班操作人員了解聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用情況,查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無異常;聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號燈、儀表等各處標記是否清晰;檢查dcs及plc、esd的聯(lián)鎖程序運行狀態(tài)及事故打印機的工作狀態(tài)。

6.6.每天對現(xiàn)場設備進行檢查,故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無缺,符合安裝規(guī)范;冬季保溫伴熱良好,雨季檢查防雷擊、防水情況。

6.7.對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的(主機)機柜或箱的濾塵、排熱設施每月至少進行1次檢查清掃。

7.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修

7.1.故障檢出器、執(zhí)行器以及plc、dcs、esd按單臺儀表、設備自身的檢修規(guī)程進行檢修。檢修內(nèi)容按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07009-2004)要求進行。

7.2.聯(lián)鎖保護保護系統(tǒng)回路校驗時,必須確認工程值與信號值的對應關(guān)系;確認導線絕緣、回路連接線路電壓降、負載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi);確認回路間互不影響,確認屏蔽線單點接地,信號傳遞的抗干擾能力滿足要求;校準動作值的回差、重復性和對輸入信號的響應時間,靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。

7.3.檢查聯(lián)鎖保護系統(tǒng)執(zhí)行器時,必須檢查動力中斷時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運行到位,保持器的保持能力、快開(或快關(guān))閥的響應時間、動作速度是否滿足要求。

7.4.按聯(lián)鎖因果圖,檢查聯(lián)鎖動作是否正確,以及第一事故原因識別能力是否符合要求;檢查邏輯單元主副切換、自動/手動切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復位按鈕等動作是否正常;檢查事故打印機功能。

7.5.對非儀表運行裝置的執(zhí)行器,除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點狀態(tài)、信號、電磁閥勵磁狀態(tài)是否正確外,還要協(xié)助有關(guān)單位對執(zhí)行器進行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。

7.6.全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能,不合格者及超過使用壽命的必須更新。

7.7.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動試驗結(jié)果都必須有詳細的記錄,存檔并妥善保管,為計劃檢修提供依據(jù)。

8.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檔案管理

8.1.各部設備管理必須定期組織儀表、電氣、機械等專業(yè)人員會同生產(chǎn)裝置認真復查、審定各裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)資料,建立健全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的技術(shù)檔案。

8.2.必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線圖、聯(lián)鎖設定值一覽表、時間整定值一覽表、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的有關(guān)文字說明,以及與聯(lián)鎖保護系統(tǒng)相關(guān)的儀表、電氣、機械設備的資料。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)用各類儀表的檢修校驗記錄等。

8.3.《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更審批票》、《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票》、《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停用審批單》、《聯(lián)鎖保護回路試驗確認單》等由各設備管理儀表專業(yè)負責存檔。

化工裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定

1.總則1.1.為進一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理,結(jié)合公司生產(chǎn)實際,制定本規(guī)定。1.2.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)也稱為緊急停車系統(tǒng)(esd:emergency shutdown)是指用于監(jiān)視裝置(或獨立單元)…
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